计算机辅助工艺规程设计
计算机辅助工艺规程设计教案
计算机辅助工艺规程设计教案一、教学目标1. 理解计算机辅助工艺规程（CAPP）的基本概念和作用。
2. 掌握CAPP系统的组成和主要功能。
3. 学会使用CAPP软件进行工艺规程的设计和。
4. 能够根据零件的图样和要求，编写出合理的工艺规程。
二、教学内容1. 计算机辅助工艺规程概述计算机辅助工艺规程的概念CAPP的作用和意义CAPP与CAD、CAM的关系2. CAPP系统组成与功能CAPP系统的硬件与软件CAPP系统的主要功能CAPP系统的应用领域3. CAPP软件的使用CAPP软件的界面与操作零件图样的输入与解析工艺规程的设计与4. 工艺规程的编写方法工艺规程的基本结构工艺路线的制定工艺参数的确定工艺文件的输出与传递5. 案例分析与实践使用CAPP软件进行实际零件的工艺设计分析设计结果的正确性和合理性探讨如何优化工艺规程的设计三、教学方法与手段1. 讲授法：讲解CAPP的基本概念、系统组成和功能。
2. 演示法：展示CAPP软件的使用方法和操作步骤。
3. 实践法：让学生动手操作CAPP软件，进行实际零件的工艺设计。
4. 案例分析法：分析实际案例，引导学生思考和探讨如何编写合理的工艺规程。
四、教学安排1. 第1-2课时：讲解CAPP的基本概念和作用。
2. 第3-4课时：介绍CAPP系统的组成和功能。
3. 第5-6课时：学习CAPP软件的使用方法和操作步骤。
4. 第7-8课时：讲解工艺规程的编写方法和注意事项。
五、教学评价1. 课堂讲解的掌握程度：通过提问和讨论，评估学生对CAPP的基本概念和系统的了解。
2. 软件操作的熟练程度：评估学生在CAPP软件操作中的准确性和效率。
3. 工艺规程设计的合理性：评估学生设计的工艺规程的正确性和合理性。
4. 案例分析的深入程度：评估学生在案例分析中对工艺规程优化能力的思考和探讨。
六、教学资源1. 教材：《计算机辅助工艺规程设计基础》2. 软件：X CAPP软件（或其他适用的CAPP软件）3. 网络资源：相关的在线教程、案例和视频资料4. 实物模型：用于展示和分析实际零件的工艺设计七、教学实施步骤1. 导入新课：通过展示实际生产场景，引出计算机辅助工艺规程设计的重要性。
CAPP_2013_实验
2020/3/10
CAPP实验
图4-6
2020/3/10
CAPP实验
3）填写公共信息 公共信息是在工艺规程中各个卡片都需要填写的
单元格，将这些单元格列为公共信息，在填写卡片时 ，可以一次完成所有卡片中该单元格的填写。 见图47所示：
图4-7
2020/3/10
CAPP实验
单击【工艺】菜单下的【填写公共信息】 命令、或单击【工艺】选项卡，【工艺操作 】面板中的图标，弹出【公共信息】对话框 ，输入公共信息的内容单击【确定】即可完 成所有公共信息的填写。此外，选中公共信 息并单击【编辑】按钮，或直接在公共信息 内容上双击，均可以对其进行编辑。
注意：各卡片的公共信息内容是双向关联的。修改任意一张卡片 的公共信息内容后，整套工艺规程的公共信息也会随之一起改 变
参考填写好后的机械加工工艺过程卡片见图4-9 所示
2020/3/10
CAPP实验
图4-9
2020/3/10
CAPP实验
(三)生成工序卡片 在过程卡的表区中，按【Ctrl+左键】选择一个行记录 （一般为一道工序），右击，弹出快捷菜单，如图410所示。
2020/3/10
CAPP实验
图4-10
2020/3/10
CAPP实验
（6） 在过程卡表区中，如果一个行记录已经生成了工 序卡片，那么选中此行记录并右击后，弹出如图4-13 所示的快捷菜单。
此菜单和图4-10中的菜单有以下不同： ① 原【生成工序卡片】命令变为【打开工序卡片】命
令，单击此命令，则切换到对应工序卡片的填写界面 。 ② 不能使用【删除行记录】【合并行记录】【拆分行记 录】【剪切行记录】【粘贴行记录】等命令，否则会 破坏行记录与对应工序卡的关联性。只有在删除了对 应工序卡后，这些命令才重新有效。
计算机辅助工艺规程设计(教案1)
第九章计算机辅助工艺设计第九章计算机辅助工艺设计9.1 概述计算机辅助工艺规程设计是随着计算机科学与技术的发展在20世纪60年代兴起的一种工艺规程设计技术。
CAPP系统研究开发始终是以克服传统工艺设计缺点和推进工艺设计自动化为主要目标的, 目前正向设计与制造继承和智能化方向发展。
在工业界推广应用CAPP系统产生了良好的社会和经济效益, 特别是20世纪80年代以来, 随着CIMS日益受到人们的重视, CAPP系统作为CAD/CAM集成的关键性中间环节, CAPP系统研究成为当今各国的研究的重要内容之一。
9.1.1 计算机辅助工艺过程设计（Computer Aided Process Planning, CAPP)指在工艺人员借助于计算机,根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求, 交互地或自动地确定产品加工方法和方案,如加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。
如图所示CAPP系统功能模型。
9.1.2工艺设计自动化的意义1.工艺规程设计的任务工艺规程设计是工厂工艺部门的一项经常性的技术工作, 是连接产品设计和产品制造的桥梁。
以文件形式确定下来的工艺规程是后续工艺装备制造和零件加工的主要依据, 它对组织生产、保证产品质量、提高生产率、降低成本、缩短生产周期、改善劳动条件都有着直接的影响, 是生产中的关键性工作。
工艺规程设计的主要任务是为被加工零件选择合理的加工方法、加工顺序、工夹量具、以及切削用量的计算等, 使能按设计要求生产出合格的成品零件。
2.传统的工艺规程设计方法长期以来, 传统的工艺规程设计一直是由工艺人员根据他们多年从事工厂生产活动而积累卡的经验, 以手工方式进行的。
包括查阅资料和手册, 进行工艺计算, 绘制工序图, 填写工艺卡片和表格文件等。
其中花费在书写工艺文件上的时间占30%, 工艺规程的设计质量完全取决于工艺人员的技术水平和经验。
由于工艺规程设计处于产品设计和制造之间的中间环节, 传统的工艺设计方法要求工艺设计人员具有丰富的生产经验, 不仅要熟悉产品设计方面的信息, 还要了解有关制造方面的指示。
计算机辅助工艺规程设计(教案)
计算机辅助工艺规程设计(教案)第一章：计算机辅助工艺规程设计简介1.1 课程背景1.2 课程目标1.3 课程内容第二章：计算机辅助工艺规程设计的基本概念2.1 工艺规程设计的定义2.2 计算机辅助工艺规程设计的意义2.3 计算机辅助工艺规程设计的基本组成第三章：计算机辅助工艺规程设计的基本原理3.1 工艺规程设计的基本步骤3.2 计算机辅助工艺规程设计的方法3.3 计算机辅助工艺规程设计的流程第四章：计算机辅助工艺规程设计的工具与软件4.1 计算机辅助工艺规程设计的主要工具4.2 常见计算机辅助工艺规程设计软件介绍4.3 选择合适的计算机辅助工艺规程设计软件的原则第五章：计算机辅助工艺规程设计的实践应用5.1 计算机辅助工艺规程设计在制造业中的应用5.2 计算机辅助工艺规程设计在工程设计中的应用5.3 计算机辅助工艺规程设计在产品开发中的应用第六章：计算机辅助工艺规程设计的基本操作6.1 工艺规程设计数据的输入与编辑6.2 工艺规程设计参数的设置与调整6.3 工艺规程设计结果的输出与展示第七章：计算机辅助工艺规程设计的高级应用7.1 复杂工艺规程设计的处理方法7.2 计算机辅助工艺规程设计在协同工作中的应用7.3 计算机辅助工艺规程设计在智能制造中的应用第八章：计算机辅助工艺规程设计的优化与改进8.1 计算机辅助工艺规程设计的效果评价8.2 工艺规程设计中的问题诊断与解决8.3 计算机辅助工艺规程设计的持续优化方法第九章：计算机辅助工艺规程设计的行业案例分析9.1 制造业案例分析9.2 工程设计行业案例分析9.3 产品开发行业案例分析第十章：计算机辅助工艺规程设计的未来发展10.1 计算机辅助工艺规程设计的发展趋势10.2 计算机辅助工艺规程设计在新技术应用中的潜力10.3 计算机辅助工艺规程设计在产业发展中的作用与挑战重点和难点解析一、计算机辅助工艺规程设计的基本概念补充和说明：计算机辅助工艺规程设计通过对生产过程的详细规划和优化，实现生产效率的提升和成本的降低。
计算机辅助工艺过程设计CAPP
计算机辅助工艺过程设计CAPP计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是一种利用计算机技术辅助进行工艺过程设计的方法。
通过CAPP，可以更加高效地完成工艺过程的设计和优化，提高产品质量和生产效率。
本文将介绍CAPP的原理、应用和优势。
1. CAPP的原理CAPP的原理是基于计算机辅助制造(CAM)和计算机辅助设计(CAD)技术，通过将产品的几何形状和特征信息转化为工艺信息，自动生成相应的工艺规程和工艺文件。
CAPP利用计算机的存储、计算和显示功能，将工艺过程中的各个环节进行自动化处理，提高了工艺过程的设计效率和准确性。
2. CAPP的应用CAPP广泛应用于制造业中的工艺过程设计，特别是在复杂产品的生产中起到了重要的作用。
以下是几个常见的CAPP应用领域：2.1 机械制造在机械制造业中，CAPP可以帮助制定工艺流程、选择适当的机床和刀具、配置材料等。
通过CAPP分析，可以优化整个工艺过程，减少生产时间和成本，并提高产品质量。
2.2 电子制造CAPP在电子制造业中的应用主要是帮助制定印制电路板(PCB)的工艺流程和焊接工艺。
CAPP可以自动生成PCB的工艺规程，根据不同的焊接要求，选择适当的焊接方式和焊接材料。
2.3 汽车制造在汽车制造业中，CAPP可以帮助制定汽车零部件的工艺流程和装配工艺。
通过CAPP分析，可以优化汽车装配过程，减少生产周期和人力投入，并提高汽车的质量和可靠性。
3. CAPP的优势相比传统的工艺过程设计方法，CAPP具有以下几个优势：3.1 提高工艺设计效率CAPP利用计算机技术自动生成工艺规程和工艺文件，大大减少了人工设计的时间和精力。
只需要输入产品的几何形状和特征信息，CAPP就可以自动完成工艺过程的设计，极大地提高了工艺设计的效率。
3.2 提高工艺设计的准确性传统的工艺设计往往依赖人工经验和主观判断，存在很大的随意性和不确定性。
而CAPP利用计算机的计算和分析能力，能够更加客观和准确地进行工艺过程的设计和优化，降低了设计错误的风险。
计算机辅助工艺设计.
五、CAPP的基本类型
智能CAPP系统
工作原理：将人工智能技术应用在CAPP系统。 特点：加入推理机制。以人工智能、专家系统技术为基础的CAPP系统。 强调工艺设计系统中工艺知识的表达、处理机制以及决策过程的自动 化。
6.
ห้องสมุดไป่ตู้创成式CAPP：“逻辑算法＋决策表”
专家系统CAPP：“逻辑推理＋知识” 上世纪80年代法国的Descotte开发第一个利用人工智能技术的CAPP系 统－GARI系统
9
四、CAPP发展过程和趋势
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
CAPP系统发展的热点和趋势
产品信息模型的生成与获取 CAPP体系结构研究及CAPP工具系统的开发 并行工程（CE）模式下的CAPP系统 基于分布型人工智能技术的分布型CAPP系统 人工神经网络技术与专家系统在CAPP中的应用 面向的实用化CAPP系统 CAPP与自动生产高度系统的集成
15
五、CAPP的基本类型
4. 半创成式CAPP系统（综合型CAPP系统）
适用范围：广泛，以单件、中小批量生产企业为主。
工作原理：是派生式和创成式CAPP的综合，采用派生的方法 首先生成零件的典型加工顺序，然后再根据零件信息，采用
逻辑推理决策的方法生成零件的工序内容，最后再人机交互
式地编辑修改工艺规程。 特点：是派生式和创成式CAPP的综合,便于结合企业的具体 情况进行开发.
2
CAPP概念示意图
工艺师
计算机
工 艺 路 线
工 序
零件
毛坯
成品
3
二、CAPP发展背景
1.
2. 3. 4.
计算机辅助工艺过程设计
2020/8/9
派生式CAPP系统
可看成检索式CAPP系统的发展， 又称变异式CAPP系统
基本原理：利用成组技术(GT)代码 或企业现行零件图编码，根据结构 和工艺相似性将零件进行分组，然 后针对每个零件组编制典型工艺（ 主样件工艺）
CAPP的发展历 程
• 研究派生式
CAPP • 推出典型系统
提出CAPP CAM－I
1976年
• 研究创成式
CAPP系统 • 智能化工艺
决策方法 • 零件信息 自动获取
• 深入研究
派生式CAPP • CAPP进入 实用化 • CAPP数据
管理与应用
• 研究新的
CAPP系统 结构与方法 • CAPP性能 提高
向CAD反馈产品的机构 工艺性评价信息,满足并行 CAD 产品设计要求
CAM 工装CAD
向CAQ（质量保证 系统）提供工序、 设备、工装、检测
向MIS(管理信息
CAPP
系统)提供各种工
艺过程文件和夹具、 刀具…信息；
MIS
MAS
CAQ
接受MIS反馈的工 向MAS（制造自动化系统）提供各种过
作报告和工艺修改 程文件和夹具、刀具等信息；
2020/8/9的局限性和创成式系统的高难度
检索式CAPP系统
检索式CAPP系或系图统号
将企业现行各类工艺文件存入计 算机数据库
设计时根据零件编码或图号 ，在工艺文件库中检索类似零 件的工艺文件，由工艺人员采 用人机交互方式修改、编辑
检索式CAPP系统实际上是一个工艺文件数据库的管理系统，功能较 弱、自动决策能力差
计算机辅助工艺规程设计
计算机辅助工艺规程设计引言在现代制造业中，工艺规程是确保产品质量和生产效率的重要组成部分。
传统的工艺规程设计往往依赖于人工经验和手工绘制，效率较低且易出错。
为解决这一问题，计算机辅助工艺规程设计应运而生。
本文将介绍计算机辅助工艺规程设计的概念、方法和应用。
什么是计算机辅助工艺规程设计？计算机辅助工艺规程设计是利用计算机技术辅助完成工艺规程的设计和制定过程。
它通过数字化、自动化和信息化的手段，将传统的工艺规程设计过程转变为计算机程序进行自动化操作，提高了工艺规程设计的效率和准确性。
计算机辅助工艺规程设计的方法计算机辅助工艺规程设计的方法主要包括以下几个方面：1. 数据获取与处理首先，需要获取和整理相关的生产工艺数据。
这些数据包括产品的设计要求、工艺参数、设备能力等。
通过数据处理和分析，可以得到不同工艺参数的最优值，为后续的工艺规程设计提供依据。
2. 工艺规程生成在数据处理的基础上，可以利用计算机辅助设计软件生成工艺规程。
这些软件通常包括三维建模、工艺路径规划等功能，可以有效地帮助工艺师进行规程的生成和优化。
3. 工艺规程修改和验证生成工艺规程后，需要进行修改和验证。
通过对工艺规程的合理性和可行性进行评估，可以发现其中存在的问题并加以修正。
同时，还可以利用计算机模拟技术对工艺规程进行验证，确保其符合实际生产要求。
4. 工艺规程文档化最后，将生成的工艺规程进行文档化，方便生产现场的操作人员使用。
这些文档包括工艺路线图、操作说明、工装夹具等。
通过文档化，可以提高工艺传达的准确性和一致性，避免因沟通不畅造成的生产事故。
计算机辅助工艺规程设计的应用计算机辅助工艺规程设计广泛应用于各个制造行业，特别是在高端制造领域。
它在以下几个方面发挥着重要作用：1. 提高工艺规程设计的效率传统的工艺规程设计往往需要大量的人力和时间成本。
而计算机辅助工艺规程设计通过自动化和数字化的手段，可以大大提高工艺规程设计的效率，减少了重复劳动和人为失误的可能性。
计算机辅助工艺规程设计
计算机辅助工艺规程设计计算机辅助工艺规程设计是制定和规范工艺流程的重要工作，它利用计算机技术和软件工具来辅助工艺规程的设计、分析和优化。
下面将介绍计算机辅助工艺规程设计的基本原则和步骤。
首先，计算机辅助工艺规程设计要遵循一定的原则。
首先是准确性，工艺规程必须准确地反映实际生产过程，并保证其可靠性。
其次是可重复性，工艺规程应具备可复制和可重复执行的特性，以保证产品质量的稳定性。
再次是可扩展性，工艺规程应具备良好的扩展性，能够适应不同规模和复杂度的生产环境变化。
最后是实用性，工艺规程的设计应考虑生产实际情况，尽量简化操作，提高生产效率。
其次，计算机辅助工艺规程设计应按照下述步骤进行。
首先是数据采集，通过实地调研、测量和实验等手段，收集相关的工艺参数和数据。
其次是数据处理，将采集到的数据进行排序、整理和归类，以便后续分析和优化。
然后是模型建立，利用计算机辅助工艺规程设计软件，将数据转化为数学模型，用于模拟和预测生产过程。
接下来是模型分析，对建立的数学模型进行分析，找出规程中存在的问题和改进的空间。
最后是优化设计，通过试验和模拟等手段，对工艺参数进行调整和优化，以提高生产效率和产品质量。
在计算机辅助工艺规程设计过程中，还需要注意一些关键问题。
首先是数据的准确性和完整性，要确保采集到的数据和参数是真实可靠的。
其次是模型的合理性和适用性，要确保模型能够准确地反映生产过程的实际情况。
此外，还需对工艺规程的设计进行合理的验证和测试，以确保其可行性和可实施性。
总之，计算机辅助工艺规程设计是实现工艺优化和自动化的重要手段，它能够提升生产效率和产品质量。
在设计过程中，需要遵循一定的原则和步骤，并注意数据准确性、模型合理性和规程可行性等关键问题。
只有科学合理地设计和实施工艺规程，才能有效提升生产效率和产品质量。
计算机辅助工艺规程设计在现代制造业中起到了重要的作用。
随着科技的不断发展和工业化进程的加快，越来越多的企业开始采用计算机辅助工艺规程设计来提高生产效率、降低成本以及改进产品质量。
计算机辅助工艺规程设计(CAPP)概述
计算机辅助工艺规程设计（CAPP）概述摘要：计算机辅助工艺过程设计（Computer Aided Process Planning，简称CAPP）是通过计算机技术辅助工艺设计人员，以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程，即工艺规程。
是连接CAD系统和CAM系统的桥梁，在产品设计和制造整个过程的重要角色。
本文介绍了国内外的CAPP的发展历程，CAPP的基本组成部分和关键技术以及目前存在的问题。
关键词：计算机辅助工艺规程设计（CAPP），工艺决策，成组技术1.CAPP的基本概念计算机辅助工艺规程设计（Computer Aided Process Planning，简称CAPP）是通过计算机技术辅助工艺设计人员，以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程，即工艺规程。
通常是指机械产品制造工艺过程的计算机辅助设计与文档编制。
CAPP系统的主要任务是通过计算机辅助工艺过程设计完成产品设计信息向制造信息的传递、是连接CAD与CAM的桥梁。
CAPP就是计算机的信息处理和信息管理优势，采用先进的信息处理技术和智能技术，帮助工艺设计人员完成工艺设计中的各项任务，如选择定位基准、拟订零件加工工艺路线、确定各工序的加工余量、计算工艺尺寸和公差、选择加工设备和工艺装置、确定切削用量、确定重要工序的质量检测项目和检测方法、计算工时定额、编写各类工艺文件等，最后生成产品生产所需的各种工艺文件和数控加工编程、生产计划制定和作业计划制定所需的相关数据信息，作为数控加工程序的编制、生产管理与运行控制系统执行的基础信息。
CAPP是将产品设计信息转换为各种加工制造、管理信息的关键环节，是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带，同时也为企业的管理部门提供相关的数据，是企业信息交换的中间环节。
在企业生产中，工艺设计处于产品设计和加工制造的接口处，必须分析和处理大量信息。
既要考虑产品设计图样上有关零件结构形状、尺寸公差、材料及批量等方面的信息，又要了解加工制造中有关加工方法、加工设备、生产条件、加工成本及工时定额、甚至传统习惯等方面的信息，因此，工艺设计是一个典型的复杂问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数字化技术应用
NC代码文件
CAM系统
PBOM信息
CAPP系统
工作 数据库
材料 工时 标准 定额 定额 工艺库
CAD-2D
产品 数据
库
CAD-3D
2020/8/7
PDM
设
接 口
计
信
息
系 统
管理信息
BOM
ERP系统
管理信息
ERP 公共 数据库
ERP
共享 信息
管 理 系
统
ERP 基础 数据库
成组技术的核心是成组工艺，它是把结构、材料、工艺相 近似的零件组成一个零件族（组），按零件族制定工艺进行加 工，从而扩大了批量、减少了品种、提高了劳动生产率。
2020/8/7
成组工艺是把零件的几何 信息(形状、尺寸、精度、表 面粗糙度等)和工艺信息(材料、 热处理、批量等)相近似的零 件组成一个个零件族(组)，按 零件族进行加工制造，从而减 少了品种，扩大了批量，便于 采用高效的生产方法，从而提 高了劳动生产率和经济效益。
根据成组技术中相似性原理，如果零件的结构形状相似，则它 们的工艺规程也有相似性。对每一个相似零件组，可以采用一个公 共的制造方法加工，并作为一个标准工艺贮存在计算机中。在设计 新零件的工艺规程时，先从计算机中检索标准工艺文件，然后经编 辑和修改即可得到该零件的工艺规程。
2020/8/7
2020/8/7
不以原有的工艺规程为基础，在计算机软件系统 中，收集了大量的工艺数据和加工知识，并在此基础 上建立了一系列的决策逻辑，形成了工艺数据库和加 工知识库。输入新零件的有关信息，系统模仿工艺人 员，应用各种工艺决策逻辑规则，在没有人工干预的 条件下，自动地生成零件的工艺规程。
2020/8/7
7.1.4 CAPP系统的经济效益
3.利用计算机实现CAPP
计算机技术为工艺规程设计提供了理想的工具。利用计 算机进行辅助工艺规程设计简称CAPP。CAPP是实现工艺 设计自动化，把CAD和CAM信息联系起来，实现 CAD/CAM一体化，建立集成制造系统的关键性中间环节 2020/。8/7
7.1.2 CAPP发展概况
1. 国外CAPP的发展概况 • 挪威于1969年正式发表了AUTOPROS系统，这是
第一个CAPP系统； • 美国的CAM-Ⅰ公司也研制出自己的CAPP系统。 2. 国内CAPP的发展概况 • 最早进行此项研究工作的是同济大学，他们于1982
年研制成功TOJICAP系统； • 北京理工大学也研制出用于回转体零件的BITCAPP
系统；北京航空航天大学发表了BHCAPP系统。
2020/8/7
采用CAPP技术优点 • 可以大大提高工艺人员的工作效率，加快工艺
规程设计的速度、缩短生产准备时间。 • 可以减少工艺设计费用，降低制造成本。据国
外统计，采用CAPP技术后．工艺设计劳动量 减少20%-40%，工艺设计费用降低20%-50%， 总的制造成本降低9.6%。
2020/8/7
7.2 派生法CAPP系统
CAPP发展概况
3. CAPP系统的主要功能
• 检索标准工艺文件； • 选择加工方法，安排工艺路线； • 选择机床、刀具、夹具； • 选择切削用量，计算切削参数、加工时间和加工费用； • 确定工序尺寸和公差、选择毛坯； • 绘制工序图； • 给出刀具轨迹，自动进行NC编程，进行加工过程模拟。
4. CAPP作用 CAPP将产品设计信息转变为制造系统发展概况和工作原理
7.1.1 工艺设计自动化的重要意义 1. 工艺规程设计的任务和主要内容
工艺规程设计的任务是为被加工零件选择合理的加工方法 、加工顺序、工、夹、量具，以及切削条件的计算等，使能 按设计要求生产出合格的成品零件。其主要内容有： ①选择加工方法和采用的机床、刀具、夹具及其它工装设备； ②安排合理加工顺序； ③选择基准，确定加工余量和毛坯，计算工序尺寸和公差； ④选用合理的切削用量； ⑤计算时间定额和加工成本； ⑥编制包含上述所有资料的工艺文件。
其核心内容是选择加工方法和安排合理的加工顺序。
2020/8/7
CAPP系统的发展概况和工作原理
2.传统的工艺规程设计方法
传统的工艺规程设计方法存在许多不足之处，表现在以 下几点： 传统设计方法的设计质量完全取决于工艺人员的 术水平和经验；手工编制的工艺规程缺乏一致性，很难得 到最佳制造方案。工艺规程设计中存在着大量的重复性和 多样性，造成巨大的浪费。
零件的相似性是实现成组工艺的基本条件。工艺相似性是指 可采用相同的工艺方法进行加工，采用相似的夹具进行装夹，采 用相202似0/的8/7量具进行检测等。
CAPP系统工作原理
• 派生法(Variant) 又叫经验法、样件法，是根据成组技术的原理将
零件划分为相似零件组，按零件组编制出标准工艺规 程，并以文件的形式贮存在计算机中。 • 创成法(Generative)
7.2.1 派生法CAPP系统的工作原理
利用计算机进行工艺设计，要解决两个主要问题
• 实现零件图样信息代码化，即让计算机能够了解零件的技术要求。 • 把工艺人员的经验和技能系统化、理论化、代码化，即把工艺人员
的加工能力知识有规律地贮存起来，需要时可用代码随时调用，让 大家共享知识库。
派生法CAPP系统的工作原理
息，是CAD与NCP之间的桥梁与纽带。
2020/8/7
7.1.3 CAPP系统工作原理
○ 成组技术(group technology)
揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组， 同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术， 称为成组技术。
在机械制造工程中，成组技术是计算机辅助制造的基础，将 成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统，改变多品种 小批量生产方式，以获得最大的经济效益。
7.2.2 派生法CAPP系统的研制过程
1．零件编码
首先对已有的零件进行编码。其目的是将零件图上的信息 代码化，把零件的属性用数字代码表示，使计算机容易识别 。 可根据具体情况选用通用的分类系统，如JCBM、Opitz、 JLBM、KK系统等。
编码方法有手工编码和计算机辅助编码两种方法。 手工编码是编码人员根据分类系统的编码法则，对照零件 图用人工方式逐一编出各码位的代码。 计算机辅助编码以人机对话方式进行，把零件的信息输入 计算机，计算机软件进行逻辑判断并自动编出零件的代码， 并在终端显示器上显示或打印输出。