余热锅炉培训讲义讲课讲稿
锅炉工培训讲义
锅炉工培训讲义一、锅炉的基本知识1.锅炉的定义及组成1.1 锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2 锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分。
1.3 锅炉运行的特殊性锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危险。
如果锅炉在设计、制造及安装过程中存在缺陷，或者维护不当，年久失修，或因管理不善，违反操作规程等，都可能发生设备事故，造成减产、停产或影响产品质量；严重时，还会发生爆炸事故，给人民生命和国家财产造成巨大的损失。
锅炉爆炸是指锅炉的受压元件（主要锅筒）突然发生破裂，使其中蒸汽和饱和水的能量迅速释放出来，这样一个物理变化过程。
锅炉爆炸的危害主要来自两方面：一是锅炉内的蒸汽和饱和水急剧膨胀放出的能量造成的危害；二是锅炉内的蒸汽和部分饱和水迅速蒸发而产生的大量蒸汽，向四周扩散所造成的危害。
1.4 锅炉本体的安全技术要求（一）锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。
锅炉受压元件的强度，应按现行的锅炉元件强度计算标准进行计算。
锅筒或锅壳的壁厚，在任何情况下，均不应小于6毫米。
（二）锅炉结构各部分在运行中应能自由膨胀。
锅炉的水循环应保证受热面得到可靠的冷却。
（三）冰管锅炉锅筒的最低安全水位，应能保证对下降管可靠的供水。
火管锅炉的最低安全水位，应高于最高火界100毫米。
（四）锅炉上应开设必要的入孔、手孔、检查孔，以便于安装、维修和清扫外部。
受压元件的入孔盖、手孔盖应采取内闭式，以避免锅水、蒸汽喷出伤人。
盖的结构应保证衬垫不会吹出。
（五）用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应设有在风机电源跳闸时自动切断燃料供应的连锁装置，并尽量装设点火程序控制和灭火保护装置，在容易爆炸的部位应装设防爆门。
余热锅炉培训讲解
余热锅炉
典型的蒸汽参数
典型的带再热的三压余热锅炉的运行参数： • 高压级 - 120 巴, 550 C • 再热级 - 27 巴, 550 C • 中压级 - 28 巴, 330 C • 低压级 - 5 巴, 155 C
8/13/2019
余热锅炉
余热锅炉与常规锅炉的区别
• 余热锅炉利用燃气轮机排出的废气为热源，因此无需 燃烧系统(除非有补燃要求)
8•/13/锯2019齿形螺旋翅片管设计
立式余热锅炉受压部件布 置设计特点
• 连续高频焊接的螺旋翅片管 • 所有直管与U型弯头的焊口均经车间试验 • 所有管子与联箱的焊口均经车间试验 • 所有联箱均设有焊口检验用手孔 • 管子与联箱均呈辐射形连接 • 所有的联箱均可疏水 • 管子由管板支撑 • 省煤器循环回路在低负荷工况条件下不会产生沸
–钢结构量少
8/13/2019
卧式和立式余热锅炉
• 性能特点比较
–启动
相同
–蒸汽出力
相同
–效率
相同
–低负荷运行性能
相同
–对负荷快速变化的反应 相同
• 两种技术均能向业主提供相同性能的设备
8/13/2019
余热锅炉
当前的发展 - 大容量补燃的余热锅炉 • 补燃有助于尽量提高基本负荷和调峰能力 • 与不带补燃的工况相比，带补燃时的出力可增加一倍 • 根据成熟的电站锅炉技术选用高温过热器和再热器的
8/13/2019
余热锅炉的优化设计
• 联箱-减少现场焊口 • 液冷支吊 • 流动挡板的重新布置 • 减少模块数量 • 无现场焊接平台 • 保留调峰运行的特点
8/13/2019
设计特点
8/13/2019
余热锅炉安全操作培训
3.2余锅岗位突然断电，其应对措施
（1）立即汇报。 （2）立即通知司炉断料做紧急停车，停炉前风机后并停下 主风机。 （3）将盘面自动改为手动。 （4）迅速关闭取样水阀，连排，给除氧器加热的阀门及泵 出口阀。 （5）一人迅速到就地监控汽包压力、水位，频繁叫水，并 将水位下降的情况及时汇报相关领导。 （6）当用电恢复后，观察水位情况，如过低应缓慢进水， 当水位上升到安全水位方可生产；若叫不出水时，严禁向锅 筒进水，按紧急停炉处理。
（2）缺水事故的原因 ①锅炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视；不能识别假水位， 造成判断失误；违反劳动纪律，擅离岗位或打瞌睡。 ②水位表安装不合理；汽、水连管堵塞；或冲洗水位计后， 汽水旋塞未拧到正常位置，形成假水位。 ③用气量增加后未加强给水。 ④给水设备发生故障；给水自动调节器失灵，或水源突然中 断停止给水。 ⑤给水管道被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门损坏。 ⑥排污管泄露或者忘记关闭。 ⑦炉管破裂。
3.3余锅给水泵上液不足的应对措施
（1）立即向上汇报。 （2）通知司炉断料做好紧急停车准备。 。 （4）检查给水泵有无明显异常，若有异常应及时倒 泵。 （5）若倒泵后上液还是不足，应检查给水泵电动调 节阀有无卡死，如有，应及时改用旁路上水。 （6）如以上有效办法恢复，待水位正常后，方可通 知司炉转入正常生产。反之，应做紧急停炉处理。
（4）锅炉范围内管道 在锅筒上装有安全阀，锅筒前、后部两 端各有一只高读水位表，锅筒上还安装用于 水位表自动控制电感应水位表，以及压力表， 紧急放水阀和连接排污阀等。 （5）安全附件 锅炉三大安全附件：安全阀、压力表和水位 计。安全阀校验周期1年，校验排放压力为额 定压力的1.04--1.06倍。压力表校验周期6个 月。
2.3除灰
（1）除灰目的 锅炉炉膛水冷壁上的积灰，不仅会使炉膛吸 热量减少，影响锅炉的蒸发量，还会引起排 烟温度增加，使锅炉热效率降低，而且还会 使锅炉炉膛出口烟温升高，导致过热气温升 高，威胁锅炉过热器的安全性。对流受热面 的积灰和堵灰，不仅增加传热阻力、通风阻 力，降低锅炉热效率，而且还会影响尾部受 热面工作的安全性。 （2）除灰方法 余锅振打和爆破吹灰
余热锅炉技术讲座
余热锅炉技术讲座第一部分: 余热锅炉的基础知识余热锅炉－H R S G余热锅炉___HRSG余热锅炉;也叫余热回收蒸汽发生器主要应用于化工,电力,船舶,石油平台等等领域;顾名思义利用余热产生蒸汽的”锅炉”;余热锅炉没有常规燃煤锅炉的燃烧室和燃料系统,也没有给风,排烟风机系统;只有排列密集的翅片管和集汽(水)联箱;以及汽包,管道，阀门等;HRSG 的组成余热锅炉主要由省煤器,蒸发器,过热器等等组成;烟气流经过热器烟气流经过热器，，蒸发器蒸发器，，省煤器省煤器，，烟气温度从540度降低到150～180度排出锅炉度排出锅炉；；放出的热量主要加热给水使之成为蒸汽； 省煤器:使给水温度升高到接近饱和温度; 蒸发器:给水变成饱和蒸汽;进口饱和水—饱和水汽混合物；过热器:饱和蒸汽加热成为过热蒸汽;换热器的排列具体如右图：除氧蒸发器管箱低压蒸发器管箱高压省煤器（2）管箱高压省煤器高压省煤器（（1）管箱及低压过热器管箱高压蒸发器管箱高压过热器管箱高压省煤器（3）及低压省煤器管箱凝结水加热器管箱余热锅炉的分类—烟气侧常规燃气-蒸汽联合循环余热锅炉可以分为:非补燃余热锅炉;利用燃机排气热量加热蒸汽机给给水使之产生高温高压的蒸汽;推动蒸气机做功补燃余热锅炉;在余热锅炉中补充燃料,增大锅炉蒸发量;提高主汽参数;增压型余热锅炉;燃机压气机排气和燃料首先在增压锅炉内部燃烧,产生的高压燃气再进入燃机透平做功;同时产生蒸汽做为蒸汽机的动力来源;余热利用型排气补燃型联合循环－烟道补燃型补燃燃料的能量仅在蒸汽部分的循环中被利用，未实现能源的梯级利用，致使联合循环的效率一般低于余热锅炉型排气补燃型联合循环－排气助燃型增压型HRSG燃气轮机的燃烧室与锅炉合为一体，形成在压力下燃烧的锅炉余热锅炉的分类——压力等级 按照蒸汽压力等级分类：单压余热锅炉；双压，三压，多压余热锅炉；余热锅炉的分类—受热面布置形式按照受热面布置形式分类：卧式余热锅炉：受热面管道垂直布置，烟气水平流动；立式余热锅炉：受热面管道水平布置，烟气垂直流动；余热锅炉的分类——循环方式 自然循环，强制循环;直流锅炉；复合循环锅炉；联合循环T-S图分析联合循环的实质是把燃气轮机的布莱登循环和蒸汽轮机的朗肯循环叠置在一起，组合成为一个总的循环系统。
(2024年)锅炉培训教程ppt教案
清洁化发展
环保要求的不断提高，将推动锅 炉向清洁化方向发展，采用更环 保的燃料和燃烧技术，减少污染
物排放。
综合能源利用
未来锅炉将更加注重综合能源利 用，实现多种能源互补和优化配
置，提高能源利用效率。
2024/3/26
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06
锅炉培训总结与展望
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本次培训成果回顾
1 2
锅炉基础知识掌握
锅炉安全运行。
02
定期维护和保养
定期对锅炉进行清灰、除渣、清洗水垢等维护保养工作，保持受热面清
洁，提高传热效率。同时，要检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的
零件。
03
加强安全培训
对操作人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。要求操作
人员熟练掌握应急处理措施，能够在发生异常情况时迅速采取措施，防
锅炉结构
包括锅筒、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等主要部件。此外 ，还有安全阀、压力表、水位计、温度计等附属设备。
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5
锅炉安全操作规范
2024/3/26
01
严格遵守操作规程
在点火前应对锅炉进行全面检查，确保各部件正常后方可点火。在运行
过程中，要密切监视各种仪表的指示情况，及时调整燃烧和给水，保证
学员通过本次培训，深入了解了锅炉的工作原理 、结构组成、安全操作规程等基础知识。
实际操作技能提升
通过模拟操作和实地参观，学员们熟练掌握了锅 炉的点火、升压、供汽、停炉等操作技能。
故障诊断与处理能力增强
3
培训中重点讲解了锅炉常见故障的原因、处理方 法及预防措施，提高了学员的故障诊断和处理能 力。
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锅炉培训优秀PPT讲义
8
0.784 ≈0.8
9
0.882 ≈0.9
10 0.98 ≈1
13 1.274 ≈1.3
25 2.45 ≈2.5
39 3.82 ≈3.8
60 5.88 ≈5.9
第五页,共178页，
❖ 3、温度 ❖ 标示物体冷热程度的物理量,称为温度,常用
符号t表示,单位是摄氏度 ℃ ，温度是物体 内所拥有 yōngyǒu 能量的一种体现方式, 温度越高,能量越大，
第六页,共178页，
❖ 第二节锅炉常用名词术语
❖ 1.受热面：从放热介质中吸收热量并传递给 受热接的便面,成为受热面,如锅炉的炉胆、 筒体、管子等，
❖ 2.辐射受热面：主要已辐射换热的方式从放 热介质吸收热量的受热面,一般指炉膛内能 吸收辐射热 与火焰直接接触 的受热面,如水 冷壁管、炉胆等，
❖ 3.对流受热面：主要以对流换热的方式从高 温烟气中吸收热量的受热面,一般是烟气冲 刷的受热面,如烟道 yān dào 、对流管束等，
燃料燃烧的过程 guòchéng
燃料的加热 预热 放出挥发物和形
成焦炭
挥发物着火燃烧
第十三页,共178页，
焦炭燃烧
火焰颜色与火焰温度的关系
火焰颜色
较暗的的深红色 暗红色 红色
亮红色 橙色 黄红色 红色 0 约850 约950 约1100 约1300 约1500
15. 强制 qiángzhì 循环锅炉：除了依靠下降 管中的水与上升管中介质之间重度差之外, 主要靠循环水泵的压头进行锅水循环的锅炉 称为强制 qiángzhì 循环锅炉，
16. 炉膛：进行燃烧和传热的空间称为炉膛，
17. 微正压锅炉：炉膛中烟气压力略高于大气 压 不超过0.005Mpa 的燃烧方式，燃油燃 气锅炉大多采用微正压锅炉，
余热锅炉运行培训讲义译稿
余热锅炉运行培训讲义HRSG Operation Training Material目录Contents1锅炉技术规范 (1)1BOILER TECHNICAL SPECIFICATIONS (1)1.1余热锅炉主要设计参数 (1)1.1M AIN D ESIGN P ARAMETERS (1)1.1.1锅炉概述 (1)1.1.1Boiler Overview (1)1.1.2设计参数 (1)1.1.2Design Parameters (1)1.1.3锅炉汽水品质标准 (3)1.1.3Boiler Steam and Water Quality Standard (3)1.1.4锅炉水容积 (5)1.1.4Boiler Water Capacity (5)1.1.5锅炉安全门设计参数 (5)1.1.5Boiler Safety Valve Design Parameters (5)1.2余热锅炉主要承压部件及受热面 (6)1.2M AIN P RESSURE P ARTS AND H EATING S URFACES OF E XHAUST H EAT B OILER (6)1.2.1锅炉结构 (6)1.2.1Structure (6)1.2.2汽包 (7)1.2.2Drum (7)1.2.3受热面 (11)1.2.3Heating Surface (11)1.2.4减温器设备 (13)1.2.4Desuperheating Device (13)1.2.5本体钢架、主烟囱钢架、平台扶梯 (13)1.2.5Boiler Body Steel Frame, Main Chimney Steel Frame and Platform Handrail (13)1.2.6烟道 (14)1.2.6Flue Gas Duct (14)1.2.7保温和外护板 (14)1.2.7Insulation and External Protective Casing (14)1.2.8柔性膨胀节 (15)1.2.8Flexible Expansion Joint (15)1.2.9三通挡板阀 (15)1.2.9Three-way Damper Valve (15)1.2.10定排扩容器 (16)1.2.10Periodical Blowdown Flash Tank (16)1.2.11连排扩容器 (17)1.2.11Continuous Blowdown Flash Tank (17)1.3辅机设备规范 (17)1.3S PECIFICATION OF A UXILIARIES (17)1.3.1高、低压给水泵设备规范 (18)1.3.1Specifications of High and Low Pressure Feed Water Pump (18)1.3.2高、低压循环泵设备规范 (19)1.3.2Specifications of High Pressure and Low Pressure Circulating Pump (19)1.3.3除氧循环泵设备规范 (20)1.3.3Specifications of Deaerating Circulation Pump (20)1.4保护定值 (21)1.4P ROTECTION S ETTINGS (21)1.4.1水位 (21)1.4.1Water Level (21)1.4.2温度 (23)1.4.2Temperature (23)1.4.3压力 (24)1.4.3Pressure (24)1.4.4流量 (25)1.4.4Flow (25)2余热锅炉启动前的检查和试验 (27)2INSPECTION AND TESTING BEFORE HRSG BOILER STARTUP (27)2.1锅炉检查项目及要求 (27)2.1I NSPECTION I TEMS AND R EQUIREMENTS (27)2.1.1锅炉内部检查 (27)2.1.1Furnace Inside Inspection: (27)2.1.2锅炉外观检查 (27)2.1.2Boiler Visual Inspection (27)2.1.3锅炉高压、低压汽包检查 (27)2.1.3HP/LP Steam Drum Inspection (27)2.1.4除氧器系统的检查 (28)2.1.4Inspection of Deaerating System (28)2.1.5锅炉高压、低压给水泵检查 (29)2.1.5Inspection of Boiler HP & LP Feed Water Pumps (29)2.1.6锅炉高、低压循环泵，除氧循环泵的检查 (29)2.1.6Inspection of Boiler HP & LP Circulating Pump and Deaerating Circulating Pump (29)2.1.7锅炉冷却水系统的检查 (29)2.1.7Inspection of Boiler Cooling Water System (29)2.1.8锅炉补充水系统的检查 (30)2.1.8Inspection of Boiler Makeup Water System (30)2.1.9锅炉压缩空气系统的检查 (30)2.1.9Inspection of Boiler Compressed Air System (30)2.1.10锅炉排污系统的检查 (30)2.1.10Inspection of Boiler Blowdown System (31)2.1.11管道的检查 (31)2.1.11Inspection of Pipelines (31)2.1.12阀门的检查 (31)2.1.12Inspection of Valves (31)2.2主要转动设备的试运行 (32)2.2C OMMISSIONING OF THE M AIN R OTARY M ACHINERY (32)2.2.1转动机械试运行前的检查和准备工作 (32)2.2.1Inspections and Preparations before the Rotary Equipment Commissioning (32)2.2.2试运行的步骤及注意事项 (32)2.2.2Commissioning Procedures and Precautions (32)2.2.3转动设备的试运行方式 (33)2.2.3Commissioning Mode of Rotating Equipment (33)2.2.4转动设备的启动 (33)2.2.4Startup of the Rotating Equipment (33)2.2.5转动机械试运行验收项目 (36)2.2.5Commissioning Items of Rotating Equipment (36)2.2.6转机联锁试验 (38)2.2.6Interlock Test of Rotating Equipment (38)2.2.7电动门及其它执行机构的自动模拟试验 (38)2.2.7Auto Simulation Test of Electric Valve and Other Actuators (38)2.3水压试验 (39)2.3H YDRAULIC T EST (39)2.3.1水压试验规定 (39)2.3.1Hydraulic Test Code Requirements (39)2.3.2水压试验范围 (40)2.3.2Scope of Hydraulic Test (40)2.3.3水压试验前的准备工作 (40)2.3.3Preparations before hydraulic test (40)2.3.4工作水压及超水压试验步骤 (41)2.3.4Procedures of Hydraulic Test under Working Pressure and Over Pressure Cases (41)2.3.5水压试验合格标准 (43)2.3.5Hydraulic Test Criterion (43)2.3.6水压试验后锅炉放水 (43)2.3.6Boiler Water Discharging after Hydraulic Test. (43)2.3.7水压试验注意事项 (43)2.3.7Safety Considerations during Hydraulic Test (43)2.4安全阀校验 (44)2.4C ALIBRATION OF S AFETY V ALVE (44)2.4.1安全阀校验的规定 (44)2.4.1Provisions of Safety Valve Calibration (44)2.4.2安全阀校验的条件 (45)2.4.2Safety Valve Calibration Conditions (45)2.4.3安全阀校验前的检查与准备 (45)2.4.3Inspections and Preparations before Safety Valve Calibration (45)2.4.4安全阀校验方法 (45)2.4.4Method of Safety Valve Calibration (45)3机组启动 (47)3UNIT STARTUP (47)3.1锅炉启动前必须具备的条件 (47)3.1T HE R EQUIRED C ONDITIONS BEFORE B OILER S TARTUP (47)3.2锅炉启动前的检查 (48)3.2I NSPECTION BEFORE B OILER S TARTUP (48)3.3锅炉启动 (49)3.3B OILER S TARTUP (50)3.3.1启动规定 (50)3.3.1Startup Codes (50)3.3.2锅炉上水 (50)3.3.2Boiler Water Filling (50)3.3.3锅炉水冲洗（冷态） (52)3.3.3Boiler Water Flushing (During Cold State) (52)3.3.4冷态启动 (52)3.3.4Cold State Startup (53)3.3.5热态启动 (54)3.3.5Hot Startup (54)3.4锅炉启动后的检查 (56)3.4I NSPECTION AFTER B OILER S TARTUP (56)4锅炉正常运行中的调整与维护 (1)4ADJUSTMENT AND MAINTENANCE DURING BOILER NORMAL OPERATION (1)4.1正常运行中的检查 (1)4.1I NSPECTION DURING N ORMAL O PERATION (1)4.2运行中的调整 (2)4.2A DJUSTMENT DURING O PERATION (2)4.2.1运行调整的任务 (2)4.2.1Task of Operation Adjustment (2)4.2.2锅炉运行调整 (2)4.2.2Boiler Operation Adjustment (2)4.2.3锅炉水位计的运行维护 (5)4.2.3Operation Maintenance of Boiler Level Meter (5)4.2.4锅炉排污 (8)4.2.4Boiler Blowdown (8)4.3正常运行中的定期工作 (9)4.3R EGULAR W ORK DURING U NIT N ORMAL O PERATION (9)5UNIT SHUTDOWN (11)5.1机组停运原则 (11)5.1S HUTDOWN P RINCIPLES (11)5.2正常停运操作： (11)5.2N ORMAL S HUTDOWN O PERATION (11)5.2.1停炉前的准备 (11)5.2.1Preparation before Boiler Shutdown (11)5.2.2停炉操作 (12)5.2.2Shutdown 0peration (12)5.2.3停炉后的热备用 (12)5.2.3Hot Standby after Boiler Shutdown (12)5.2.4停炉后的冷却 (13)5.2.4Cooling after Boiler Shutdown (13)6停炉后的保养 (1)6MAINTENANCE AFTER BOILER SHUTDOWN (1)6.1短期保养（15-30天） (1)6.1S HORT-TERM M AINTENANCE (15-30 DA YS) (1)6.1.1余热烘干法 (1)6.1.1Residual Heat Drying Method (1)6.1.2氨液保养法： (1)6.1.2Ammonia Solution Maintenance Method (1)6.2长期保养（30天以上） (2)6.2L ONG-TERM M AINTENANCE (ABOVE 30 DA YS) (2)6.2.1充氮保护法： (2)6.2.1Nitrogen-filling Maintenance Method: (2)6.2.2干燥剂防腐法： (2)6.2.2Drying Agent Corrosion Protection Method: (2)7余热锅炉事故及故障处理 (1)7RESIDUAL HEAT BOILER FAULTS AND TROUBLESHOOTING (1)7.1事故处理原则 (1)7.1T ROUBLESHOOTING P RINCIPLES (1)7.2紧急停炉的条件 (2)7.2E MERGENCY S HUTDOWN R EQUIREMENTS (2)7.2.1紧急停炉的条件: (2)7.2.1Emergency Shutdown Requirements (2)7.2.2Emergency Shutdown Operation: (3)7.3故障停炉的条件 (3)7.3B OILER S HUTDOWN R EQUIREMENTS (3)7.4事故处理 (4)7.4T ROUBLESHOOTING (4)7.4.1锅炉满水 (4)7.4.1Boiler Full Water (4)7.4.2锅炉缺水 (5)7.4.2BOILER WATER SHORTAGE (5)7.4.3汽水共腾 (6)7.4.3FOAMING (6)7.4.4水冲击故障 (7)7.4.4Water Hammer Faults (7)7.4.5汽包水位计故障 (9)7.4.5Steam Drum Water Level Gauge Faults (9)7.4.6省煤器管、蒸发器管爆破 (11)7.4.6Economizer and Vaporizer Piping Rupture (11)7.4.7过热器管爆破 (12)7.4.7Superheater Rupture (12)7.4.8蒸汽及给水管道损坏 (13)7.4.8Steam and Feedwater Piping Damage (13)7.4.9安全门故障 (14)7.4.9Safety Valve Faults (14)8辅助系统事故处理 (1)8AUXILIARY SYSTEM TROUBLESHOOTING (1)8.1一般处理原则 (1)8.1G ENERAL T REATMENT P RINCIPLES (1)8.2紧急停止转机运行的条件 (1)8.2R OTARY E QUIPMENT E MERGENCY S HUTDOWN R EQUIREMENTS (2)8.3给水泵故障 (2)8.3F EEDWATER P UMP F AULTS (2)8.4循环泵故障 (6)8.4C IRCULATING W ATER P UMP F AULTS (6)8.5仪用空气系统故障 (9)8.5F AILURES OF I NSTRUMENT A IR S YSTEM (9)8.5.1空压机故障、原因及解决方法 (9)8.5.1Malfunctions, Causes and Corrections of Air Compressor (9)8.5.2组合式干燥机故障、及处理方法 (10)8.5.2Failures and trouble shooting methods of combined dryer (10)1 锅炉技术规范1 Boiler Technical Specifications1.1 余热锅炉主要设计参数1.1 Main Design Parameters1.1.1 锅炉概述1.1.1 Boiler Overview型号：NG-S109E-R1Model: NG-S109E-R1形式：无补燃、悬吊立式、正压运行、强制循环余热锅炉Type: exhaust-heat boiler characterized by three pressures, no supplement fuel, verticalsuspended, positive pressure and forced circulation.配套燃机：PG9171EConfigured gas turbine: PG9171E尺寸：锅炉烟囱标高60M，占地面积30.3×14MDimension: chimney elevation 60M covered an area of 424.2 square meters结构：露天塔式布置，全悬吊结构Structure: open-air tower type arrangement with full suspended structure制造商：杭州锅炉厂Manufacturer: Hang Zhou Boiler Corporation1.1.2 设计参数1.1.2 Design Parameters1.1.2.1 烟气参数1.1.2,.1 Flue gas parameters1.1.2.2 余热锅炉蒸汽参数1.1.2.2 Steam parameters1.1.3 锅炉汽水品质标准1.1.3 Boiler Steam and Water Quality Standard 1.1.3.1 给水品质标准1.1.3.1 Feed water quality standard1.1.3.2 凝结水品质标准1.1.3.2 Condensate water quality standard1.1.3.3 炉水品质标准1.1.3.3 Boiler water quality standard1.1.3.4 蒸汽品质标准1.1.3.4 Steam quality standard1.1.4 锅炉水容积1.1.4 Boiler Water Capacity1.1.5 锅炉安全门设计参数1.1.5 Boiler Safety Valve Design Parameters1.2 余热锅炉主要承压部件及受热面1.2 Main Pressure Parts and Heating Surfaces of Exhaust Heat Boiler1.2.1 锅炉结构1.2.1 Structure1.2.1.1 本锅炉为塔式布置，全悬吊管箱结构。
余热锅炉基础知识讲解
余热锅炉基础知识讲解目录1. 内容综述 (2)1.1 余热锅炉的定义与重要性 (2)1.2 基础知识讲解的目的与意义 (3)2. 余热锅炉概述 (4)2.1 余热锅炉的定义及工作原理 (5)2.2 余热锅炉的种类与结构 (6)2.3 余热锅炉的应用领域 (7)3. 余热锅炉的工作原理 (9)3.1 余热回收与利用 (10)3.2 锅炉内部的热量传递过程 (10)3.3 余热锅炉的热效率及影响因素 (12)4. 余热锅炉系统组成 (13)4.1 主体设备 (14)4.2 辅助设备 (15)4.3 控制系统 (16)5. 余热锅炉的操作与维护 (18)5.1 操作规程及注意事项 (19)5.2 日常维护与保养 (21)5.3 故障诊断与排除 (22)6. 余热锅炉的安全运行 (23)6.1 安全运行的重要性 (24)6.2 安全操作规程 (25)6.3 安全防护与应急处理 (26)7. 余热锅炉的应用与优化 (27)7.1 在不同行业的应用实例 (29)7.2 提高余热锅炉效率的措施 (30)7.3 优化运行与节能减排 (31)8. 总结与展望 (32)8.1 对余热锅炉基础知识的总结 (33)8.2 对未来发展趋势的展望 (34)1. 内容综述余热锅炉的类型和工作原理:对常见类型的余热锅炉进行分类介绍，并详细阐述其工作原理、特点和应用范围。
余热锅炉的结构组成:从外界热源入流到蒸汽或热水出流，详细描述余热锅炉各个主要组成部件以及其功能，包括热交换器、燃烧器、吹灰装置、节能措施等。
余热锅炉的操作和维护:简述余热锅炉的正常运行流程、常见故障排除方法以及日常维护保养要点，以帮助用户更好地操作和管理设备。
余热锅炉的节能效益和环保优势:通过数据和案例，分析余热锅炉在节能减排方面的实际应用效果，突显其在可持续发展中的重要作用。
1.1 余热锅炉的定义与重要性也称废热回收锅炉或余热回收锅炉，是一种特殊的中央加热设备，主要功能是利用工业生产过程中的余热来加热水或其他介质，达到能源的有效重新利用。
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➢一、过热器 过热器是将饱和蒸汽过热到额定过热温度的热交换器，在发 电锅炉中是不可缺少的组成部分。采用过热器能够使饱和蒸 汽加热至所需要的温度，可以提高汽轮机的工作效率，减少 汽轮机的蒸汽消耗量，减少蒸汽输送过程中的凝结损失，消 除对汽轮机叶片的腐蚀。 过热器的作用是将蒸汽从饱和温度加热到一定的过热温度。 它位于温度最高的烟气区，而管内工质为蒸汽，受热面的冷 却条件较差，从而在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温度。
三压自然循环卧式余热锅炉
三压强制循环立式余热锅炉
卧式与立式燃机余热锅炉对比
项目 水循 环
立 强制 式 卧 自然 式
启 占地 结构 操作
动 较复 较复 杂杂
较 较大 简单 简单 长
厂用 燃料 电 适应
性
较多 强
少 较弱
初投 资
较高 低
卧式与立式燃机余热锅炉对比
传热面积 可用率 燃机运行范围 的实用性 水循环平衡性 循环泵的设置 外部耗功 占地面积 钢结构和管道 基础及撑脚 安装所需要设 备 运行维护
自然循环 相同 99.95 广
有 无 无 较多 轻而多 轻而多 轻
较简单
强制循环 相同 97.5 窄
有限 有 循环泵功耗 较少 重而少 重而少 重
较难
第三节 余热锅炉组成及工作过程
通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联 箱和汽包等换热管组和容器等组成，在有再热器的蒸 汽循环中，可以加设再热器。在省煤气中锅炉的给水 完成预热的任务，使给水温度升高到接近饱和温度的 水平；在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽；在过热器 中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽；在再热器中再 热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度.
在燃气- 蒸汽联合循环中,余热锅炉回收燃气轮机的排 气余热,借以产生推动汽轮机发电所需蒸汽的换热设备，是 整个联合循环系统中一个重要的有机组成部分。
与普通锅炉相比,联合循环中HRSG烟气流量更大，烟气 与蒸汽的质量比在4～10 之间(普通锅炉只在1～1. 2) ，且 燃气轮机排气是完全处于紊流状态， HRSG这种烟气大流量、 高流速和高紊流度的气动热力特性，常引起烟道、挡板及受 热面等部件变形，甚至振动。因此，在HRSG 构件特别是受 压部件的设计时要考虑到上述这些主要热力特性，采取一些 有效措施来缓解和消除反复交变的热应力影响，以及必要的 减振措施。
卧式布置
立式布置
➢四、按工质在蒸发受热面中的流动特点(工作原理)分类
1．自然循环余热锅： 水汽在循环换热过程中形成密度差，维持蒸发器中
汽水混合物自然循环的动力； 2．强制循环余热锅炉：
采用强制循环泵进行循环换热，利用水泵压头和汽 水密度差推动工质流动； 3.强制循环余热锅炉：
直流余热锅炉靠给水泵的压头将给水一次通过各受热面 变成过热蒸汽。由于没有汽包，在蒸发和过热受热面之 间无固定分界点。
➢ 二、按余热锅炉产生的蒸汽的压力等级分类 目前余热锅炉采用有单压、双压、双压再热、三
压、三压再热等五大类的汽水系统。 1．单压级余热锅炉 余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。 2．双压或多压级余热锅炉 余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸 汽供给汽轮机。
➢三、按受热面布置方式分类 1．卧式布置余热锅炉 2．立式布置余热锅炉
在全球范围内，大型余热锅炉的制造商较多，目前 在中国市场投用的制造商主要有比利时CMl公司、法国 ALSTOM公司、英国 JBE公司、荷兰NEM公司、美国 DELTAK公司、荷兰STANDARD公司、日本川畸重工等。 由于国内大型余热锅炉生产技术的不断成熟，我国大型 余热趋于国产化，主要有上海锅炉厂，哈尔滨锅炉厂， 杭州锅炉集团，东方锅炉厂等。
➢二、省煤器 常规锅炉的省煤器分为沸腾式和非沸腾式两种，前者允许产
生蒸汽而后者不允许。通常不希望联合循环中的余热锅炉在省 煤器中产生蒸汽，因为蒸汽可能导致水击或局部过热，在机组 刚起动以及低负荷时，省煤器管内工质流动速度很低，此时较 容易产生蒸汽。采用省煤器再循环壁可以增加省煤器中水的质 量流量，从而解决这个问题。还有些用户布置烟气旁路系统， 在部分负荷时将部分省煤器退出运行，这样也可以增加省煤器 的工质流速。
省煤器的作用 省煤器是利用烟气的热量来加热锅炉给水的热交换设备。
它装在锅炉垂直对流烟道的尾部，是锅炉水汽系统中受热面 金属温度最低的承压部件。
(1)吸收烟气热量以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料 (因而得名省煤器)。 (2)给水在进入水冷壁之前先在省煤器中被加热，可以减少水 在蒸发受热面中的吸热量，因此省煤器取代了部分蒸发受热 面。
(3)提高了进入汽包的给水温度，减小了给水与汽包壁之间 的温差，从而使汽包热应力减小，工作条件得到改善。
➢三、蒸发器 在蒸发器内，水吸热产生蒸汽。通常情况下只有部分水 变成蒸汽，所以管内流动的是汽水混合物。汽水混合物 在蒸发器中向上流动，进入对应压力的汽包。
余热锅炉培训讲义
第一节 燃气轮机余热锅炉的
发展现状及特点
燃气- 蒸汽联合循环发电,因其热效率高、启动速度快、 环保条件好、安装周期短、投资费用低等一系列优点,加上 近年来国内电力需求缺口比较大的情况及西气东输项目的 竣工及东海天然气的综合利用，沿海地区（广东、浙江、 江苏及上海等地）的燃气-蒸汽联合循环发电项目正在进一 步得到发展。
随着余热锅炉换热面积增加，余热锅炉烟气侧阻力将有 所提高， 即燃气轮机排气背压将有所提高， 这将引起燃气 轮机功率和效率有所下降。 计算表明1KPa 压降会使燃气轮 机功率和效率下降0.8%，因此在联合循环设计优化时要综 合考虑这一因素。
第二节 燃气轮机余热锅炉的分类
燃气一蒸汽联合循环的余热锅炉的型式通常可以按照以下几 种方法分类。
➢一、按余热锅炉烟气侧热源分类 1．无补燃的余热锅炉
这种余热锅炉单纯回收燃气轮机排气的热量，产生一定压 力和温度的蒸汽。
2．有补燃的余热锅炉 由于燃气轮机排气中含有14％～18％的氧，可在余热 锅炉的恰当位置安装补燃燃烧器，充天然气和燃油等燃料进 行燃烧，提高烟气温度，还可保持蒸汽参数和负荷稳定，以 相应提高蒸汽参数和产量，改善联合循环的变工况特性。 一般来说，采用无补燃的余热锅炉的联合循环效率相对较 高。目前，大型联合循环大多采用无补燃的余热锅炉。