堤身土方填筑碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土方填筑碾压试验方案
土方填筑试验计划1. 工艺试验的目的1）核实坝料设计填筑标准的合理性。
2）确定达到设计填筑标准的压实方法（包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验）。
3）研究填筑工艺。
2. 试验要求为尽可能模拟坝体填筑施工工况，工艺试验采用的原材料为虎狮岭料场土料，采用自卸汽车运输，仓面施工（平仓、碾压）设备与计划用于坝体填筑施工设备相同。
3. 工艺试验主要内容试验采用逐步收敛法，此法每次只固定一种参数，变动其它参数，通过试验求出该参数的适宜值。
同样，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。
待各项参数选定后，用选定参数进行复核试验。
根据以往的施工经验，在土料最优含水率25%±3%范围内，碾压6~8遍可满足规范要求的压实度，因此，在试验中重点对这些参数进行校核；块石料碾压6~8遍可满足规范要求的压实度。
4. 工艺试验施工组织4.1 试验场地布置和规划4.1.1 试验场地碾压试验场地布置在主坝0+250~0+298管理地处，长48m，宽24m，试验场地用挖掘机进行清表，铺一层20cm粘土作垫层，推土机整平，碾压机静压1遍，振动碾压3~4遍，静压1遍，由技术人员验收合格后投入使用。
试验块具体布置见下图4.1.2、进场道路由主坝1#外延防汛公路运输土料进场。
4.1.3、水、电布置现场就近牵引电线，就近抽水。
4.2 设备配置主要施工设备及检验仪器设备见下表1。
表1 主要施工设备及检验仪器设备表2 其它零星设备、材料4.3 人员安排填料碾压工艺试验人员安排见下表。
填料碾压工艺试验人员安排4.4 试验时间初定试验时间2009.12月。
4.5 工艺试验施工措施为确保坝体填料碾压工艺试验顺利进行，针对施工场地、机具、人员采取有效可行的施工措施。
1）场地准备：施工前，由施工员安排挖机将场地挖好。
因场地为表层较为松散，为保证土方填筑碾压试验能碾压密实，土基不出现弹簧土，保证试验的准确性。
堤身土方填筑碾压试验方案
堤身土方填筑碾压试验方案一、试验目的1.验证堤身土方填筑碾压的合理性和有效性；2.确定填筑碾压参数，为实际工程提供参考。
二、试验内容1.选择试验段落和试验平台；2.确定试验土质和试验尺寸；3.确定填筑碾压参数；4.进行填筑碾压试验；5.记录试验数据和分析结果。
三、试验步骤1.选择试验段落和试验平台在实际工程中选择具有代表性的段落作为试验段落，并选择一个平坦的试验平台作为试验场地。
2.确定试验土质和试验尺寸根据实际工程情况，在试验段落中选择合适的土质作为试验土，并确定土层的厚度和填筑区域的尺寸。
3.确定填筑碾压参数根据试验土的工程性质和实际工程需求，确定填筑碾压的参数，包括填筑层厚度、碾压方式、碾压次数等。
4.进行填筑碾压试验将试验土填筑到试验段落中，按照确定的填筑层厚度和碾压方式进行碾压，最后形成合适的填筑层。
5.记录试验数据和分析结果在填筑碾压过程中，记录填筑层的厚度、碾压次数和碾压前后的土层密度等数据。
根据试验数据，分析填筑碾压的效果和合理性。
四、试验工具和设备1.挖掘机：用于挖掘试验土和移动试验土；2.碾压机：用于填筑碾压试验；3.土壤密度计：用于测量试验土的密度。
五、试验安全措施1.操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，戴好安全帽、手套等防护用品；2.碾压机在操作时应保持稳定，注意周围环境安全；3.禁止非试验人员进入试验场地，确保人身安全。
六、试验数据分析和结果根据试验数据，对填筑碾压试验进行数据分析，计算填筑层的平均密度和密实度，评估填筑碾压的合理性和有效性。
根据分析结果，得出结论并提出建议，为实际工程提供参考。
七、试验总结总结填筑碾压试验的过程和结果，提出对试验方法和参数的改进建议，为今后类似工程提供经验和参考。
以上是一个关于堤身土方填筑碾压试验方案的概要描述，根据实际工程的具体情况和试验需求，可以对各个步骤进行详细的设计和补充。
在试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保试验的可靠性和准确性。
土方碾压试验方案
广东省茂名市桂平河防洪治理工程碾压试验方案项目经理部编写：审批：批准：目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、填筑设计指标 (1)四、技术性能指标 (1)五、碾压试验的试验内容 (1)六、现场碾压试验场地及设备 (2)七、碾压试验工艺及现场检测办法 (4)八、成果整理 (5)九、碾压试验资源配置 (6)1、人员配备情况；（见附件一）2、机械配备情况；（见附件二）3、土工试验主要设备配备情况；（见附件三）碾压试验方案一、试验目的1、通过试验确定碾压压实指标及施工参数。
2、通过试验确定填筑满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导围坝填筑工程施工。
二、试验依据《碾压式土工坝施工规范》DL/T5129-2013《土工试验规程》SL237-1999《土工试验方法标准》GB/T50123-1999三、填筑设计指标填筑设计指标为：堤身压实度不小于0.93。
四、技术性能指标对本标段填筑土料取具有代表性的试样送到茂名祥伟工程检测有限公司，委托其对填筑料的最大干密度、最优含水率等性能特点进行实验分析，根据实验成果绘制出各个取样点含水率同干密度的关系曲线，为施工提供控制依据，详见检测报告（报告编号：委）。
五、碾压试验的试验内容1、对堤身进行不同铺土厚度（拟选择30cm、40cm、50cm）、不同碾压变数（3遍、4遍、5遍）的组合碾压试验，了解不同的铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度的压实指标。
2、试验过程中进行相应的检测项目，主要包括沉降量、干密度、含水率情况等试验内容，试验检测方法为：环刀法测含水率、干密度。
3、现场试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告递交监理部，报告中根据设计要求对施工参数的选择做出论证。
在得到监理部批准后正式填筑施工。
六、现场碾压试验场地及设备1、试验场地的选择在左岸0+000～0+100处平整场地，场地面积20*25m，场地内按照6m宽，间隔2m，长度20m的三条填筑碾压带；对拟采用的筑坝料进行现场碾压试验。
水利工程碾压试验方案(3篇)
第1篇一、前言水利工程作为我国国民经济和社会发展的重要基础设施，其质量直接关系到工程的安全、稳定和经济效益。
碾压施工是水利工程中常用的施工方法之一，其质量的好坏直接影响着工程的质量。
因此，对水利工程进行碾压试验，是确保工程质量的重要手段。
本方案旨在制定一套科学、合理、可行的水利工程碾压试验方案，为工程质量和施工安全提供有力保障。
二、试验目的1. 了解工程地基土的性质，为设计、施工提供依据；2. 检验碾压施工质量，确保工程质量满足设计要求；3. 为后续施工提供指导，确保施工顺利进行；4. 评估施工过程中可能出现的问题，提出改进措施。
三、试验内容1. 地基土性质检测：包括地基土的物理、力学性质，如密度、含水率、塑性指数、压缩模量等；2. 碾压施工质量检测：包括碾压遍数、碾压厚度、压实度等；3. 施工过程中可能出现的问题检测：如地基沉降、裂缝等。
四、试验方法1. 地基土性质检测（1）物理性质检测：采用环刀法、灌砂法等现场测定方法，测定地基土的密度、含水率等物理性质。
（2）力学性质检测：采用标准击实试验、无侧限抗压强度试验等室内试验方法，测定地基土的塑性指数、压缩模量等力学性质。
2. 碾压施工质量检测（1）碾压遍数检测：采用现场观察、记录碾压遍数的方法。
（2）碾压厚度检测：采用水准仪、钢尺等测量工具，测量碾压厚度。
（3）压实度检测：采用灌砂法、环刀法等现场测定方法，测定压实度。
3. 施工过程中可能出现的问题检测（1）地基沉降检测：采用水准仪、钢尺等测量工具，测量地基沉降。
（2）裂缝检测：采用裂缝观测仪器，观察裂缝产生情况。
五、试验步骤1. 试验前准备（1）收集工程地质勘察报告，了解地基土性质。
（2）熟悉试验仪器、设备，确保其正常工作。
（3）制定试验计划，明确试验时间、地点、人员等。
2. 试验实施（1）地基土性质检测：按试验方法进行检测，记录检测结果。
（2）碾压施工质量检测：按试验方法进行检测，记录检测结果。
堤防碾压试验方案
土方填筑碾压生产性试验施工方案一、工程概况本工程主要是加固江新联围除险加固达标工程遗留项目西盛堤段，从桩号77+120至78+030，共计910米；项目地点在新会开发区；主要工序有：堤身填筑、C25防洪墙及齿墙施工、背水坡草皮护坡、迎水面C20混凝土六角块护坡以及堤顶沥青表处治层等。
二、试验目的根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：2.1核实填筑土料击实试验结果的合理性；2.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；2.3选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；2.4确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；2.5运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据3.1《堤防工程施工规范》SL260-983.2《土工试验规程》SL237-19993.3江新联围遗留工程西盛堤段施工招标文件技术条款。
四、填筑料源4.1用于以上工程项目的填筑材料为外购合格料。
4.2土方回填所用土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质。
五、土料填筑碾压试验5.1填筑材料回填材料技术指标及要求5.2施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m3)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92,用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子称、环刀等。
碾压机具技术参数5.3试验场地的布置碾压试验场地选择在77+900~77+030之间。
试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m~0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
土方填筑碾压试验方案(完整版)
晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告（补充试验）山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。
1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。
2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2.2《土工试验规程》SL237-1999；2.3相关《设计文件》。
3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。
3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。
3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。
4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。
为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。
6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
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堤身土方填筑碾压试验方案
一、编制依据
1、《蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标施工设计图纸》；
2、《江苏省水利工程施工质量检验与评定规范》DB32/T 2334.1—2013；
3、《水利水电工程施工规范》等相关国家规范；
4、《堤防工程施工规范》；
5、现行的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度；
6、我单位类似工程的施工经验、现有的资源情况和施工能力。
二、工程概况
蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标堤防工程级别为1级。
“蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标段”主要内容为：桩号39+200～43+690段堤防填筑；DZ0+000~DZ8+222段堤防填筑；堤顶道路新建工程。
三、试验目的
1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度；
2、检查压实机械的性能是否满足施工要求；
3、选定合理的施工压实参数；铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施；
5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
四、试验段及填料来源
1、试验段布置：根据现场施工情况综合考虑，堤防填筑试验段定在桩号“41+200~41+600”段。
2、填料来源：填筑土料主要来源为摊面土方。
已对填料土样进行试验。
满足设计要求（详见土工试验报告）。
五、试验段人员、施工机械配置
主要施工管理人员配置表
参加实验段施工的生产工人有10名机械操作手及汽车驾驶员、5名普工。
2、试验段施工机械配置表
3、工地现场仪器设备配置表
现场施工试验以施工单位委托具有资质的检测单位出具的试验检测报告为准，工地现场试验检测设备为施工中自检使用。
六、填筑试验施工参数
1、设计要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最优含水量±3%左右，渗透系数≤1*10-6cm/S，压实度≥0.95（轻型击实），粘粒含量大于20%，土料内不得含有植物根茎，砖瓦垃圾等。
堤防填筑施工期间应分层进行，分层压实厚度拟定为25cm。
2、松铺厚度：实验区松铺厚度拟定25cm、30cm、35cm。
3、碾压工艺：采用振动碾静压1遍+弱振1遍+强振1～4遍+弱振1遍+静压1遍；
4、最大干密度：根据《击实试验报告》为1.52g/cm3；
5、填料含水量：填料含水量与最优含水量偏差±3%左右，最优含水量根据《击实试验报告》为19.9%。
七、试验方法
1、试验工艺
土方填筑碾压试验段施工流程图如下：
2、施工方法
（1）测量放线
根据试验场确定范围进行施工测量放样，测量处理后的清基标高，侧放堤基边线，用白灰划出边线范围。
（2）堤基处理及地面排水
堤基基面清理范围包括堤身基面，其边界应在设计基面边线外50cm，清基厚度为30～80cm内，清除所有填筑基面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等；堤基范围内的坑、槽、塘、沟等按堤身填筑要求进行回填处理。
堤基清理完成并报验合格后及时施工，如不能及时施工，做好基面保护，复工前再验收。
在填筑前，采用18T的振动碾压。
根据现场需要沿堤基轴线方向在堤身边线外侧开挖排水沟，以排出原地面水及防止外水流入
（3）土方均采用自卸车运输至填筑工作面。
填料土方中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。
（4）填土根据测量放出的边线，每20m插竹片桩，按松铺厚度划线，用于控制填筑边界与松铺厚度。
填土时自卸车将土方倒置老堤防内侧，由
挖掘机进行土方翻运，并采用推土机进行摊平、粗平，最后使用挖掘机精平。
填筑时沿横断面全宽，纵向分层；从低处往高处填土。
堤基两侧超填宽度为50cm，现场设专人指挥车辆卸土。
（5）摊铺于初平用推土机将填筑的土摊铺平整，厚度以实验参数松铺厚度为准，本次实验分别以25cm、30cm、35cm分别进行实验。
摊铺过程中不断用钢钎检查松铺厚度；同时人工铺填边部，对凹凸处铲平，清除填料中的草皮、树根等杂物。
土料填筑时，在设计边线外侧各超填0.5m。
(6) 晾晒在碾压过程中水分会散失，特别是在夏季、秋季，填料的含水量应控制在最优含水量的±3%左右，为确保填料在合理的含水量下碾压达到最佳效果，当含水量过高时，采用翻晒法进行。
（7）碾压
土料填筑和推土机摊铺初平完成，松铺厚度、平整度和含水率符合试验要求后立即开始碾压。
碾压方法为：摊平碾压1遍，复压3遍（具体根据同步检测结果定）复压1遍收面。
碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过2km/h。
（8）压实度检测
压实度检测采用环刀法进行试验，检测频率为自碾压4遍开始，每区每层每遍4个点，直至达到设计要求的压实度。
试验过程中安排人员记录压实机械的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。
八、现场碾压试验成果及上报
1、对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进行整理分析，确定出不同填层厚度的碾压遍数。
2、对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析，确定最优的填层厚度的碾压遍数。
九、试验时间安排
堤身填筑试验安排在2017年9月25日2017年9月30日此试验计划根据天气情况（如遇雨天）再调整。
十、质量保证措施
1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培顺，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。
2、坚持“三检测”的质量控制标准，质检员、技术员、实验员对填筑试验进行全过程监控。
3、严格按试验要求选用回填土料，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。
4、严格控制每层回填厚度，控制含水量。
5、同一试验区下部试验层填筑试验完成并符合设计要求验收合格后，在进行上层试验层填筑前应对压光层面进行刨毛处理。
6、认真填写试验过程各项记录，确保其真实、准确、规范。
十一、安全保证措施
1、认真贯彻执行项目部各项安全规章制度。
2、严格执行机械安全操作规程。
3、试验前检查试验所需的机械，各种施工机械要完好，不准“带病”运转。
4、每辆机械设备安排专人进行指挥。
5、非施工人员不准进入现场。
6、试验结束后对施工现场进行清理。