刀具角度的标注
刀具角度标注参考系
刀具标注角度参考系
设计制造测量角度时的基准
（1）基面Pr: 通过主切削刃上选定点，垂直于该点切削速度方向的平面。
（2）切削平面Ps：通过主切削刃上选定点，与主切削刃相切，且垂直于该点基面的平面。
（3）切削刃剖平面
正交平面Po：通过主切削刃上选定点，垂直于基面和切削平面的平面。
正交平面参考系:基面、切削平面和正交平面组成标注刀具角度的正交平面参考系。
法平面Pn :过切削刃上选定点并垂直于主切削刃的平面
进给平面Pf :垂直于基面平行于进给方向的平面
切深平面Pp :垂直基面和假定工作平面的平面。
刀具的标注角度技术总结_技术人员的工作总结
刀具的标注角度技术总结_技术人员的工作总结
刀具的标注意味着将刀具的各项参数，如长度、直径、角度等信息标注在刀具上，以方便使用和管理。
刀具标注角度是其中的一个重要环节，下面对刀具标注角度技术进行总结。
一、刀具标注角度方法
常见的角度标注方法主要有两种，一种是以X轴为基准，逆时针旋转表示的角度；另一种是以Y轴为基准，顺时针旋转表示的角度。
在标注刀具的角度时，应该选择一种标注方法进行标注，以便于后续使用。
2. 角度精度要求
刀具的标注角度应达到一定的精度要求，否则会影响使用效果。
一般来说，标注的精度应在0.05度以内。
为了保证标注的精度，可采用相应的角度计量器进行测量，从而得到准确的角度数值。
1. 刀具的角度标注应该以几何中心为基准进行，对于刀具上的角度应该使用逆时针标注的方法。
2. 标注刀具的角度应该尽可能地准确，以便于后续使用时的调整和使用。
3. 刀具标注的角度应该与生产时的要求相符合，对于生产过程中的各种有关刀具角度的标准，都应该进行严格的执行，从而保证刀具的质量和可靠性。
三、结论
刀具的标注角度技术是一项非常重要的工作，需要工作人员掌握相应的技能和知识。
在进行刀具角度标注时，需要采用合适的方法和测量工具，实现标注精度的要求，并严格按照生产标准进行操作。
只有这样才能够保证刀具的合理使用和管理，提高使用效果和生产效益。
刀具的标注角度
（3）影响表面粗糙度 对切屑的形状和刀具寿命的影响
主偏角小：切屑宽且薄。 （散热好，刀具寿命提高） 主偏角大：切屑窄且厚。
主偏角对表面粗糙度大小的影响
主偏角小：表面粗糙 度小。主偏角大：表 面粗糙度大。
常用角度：45°、 60° 、75° 、90°
(6)副偏角（ kr'）基面内，副切削平面与假定工作面间的夹角。
作用：（1）影响副切削刃与工件已加工表面的摩擦 （2）影响表面粗糙度的大小
选取范围： 5o～15o
副偏角小：表面粗糙度小。副偏角大：表面粗糙度大。
(7)刃倾角（ s）在切削平面内，主切削刃和基面之间的夹角。
作用：（1）影响刀头的强度 （2）影响排屑方向
4、（1）刀具几何角度选取原则： 锐字当先，锐中求固。
刀具标注角度的参考系
（4）假定工作平面（ pf ）（进给平面）通过切削刃选定点，与 基 面垂直，且与假定进给方向平行 （5）背平面（ pp ）（切深平面）通过切削刃选定点，同时垂直于 基面和假定工作平面
3.刀具的标注角度
刀具的标注角度是指刀具在静止参考系中的一组角度，也是刀
具制造图上标注的角度，是刀具设计、制造、刃磨和测量所必需的， 也称静止角度。 主要包括：
2.确定刀具角度的静止参考系
假设：① 不考虑进给运动 ② 规定车刀刀尖与工件中心等高 ③ 刀柄的中心线垂直于进给方向
因此，参考系为静止参考系，主 要坐标平面有基面pr、切削平面ps、 正交平面（主剖面）po、假定工作 平面pf、背平面pp组成。 （1）基面（ pr ）：通过主切削刃
选定点，垂直于假定主运动 方向的平面。 （2）切削平面（ ps ）：通过 主切削刃选定点，与切削刃 相切并垂直于基面。 （3）正交平面（ po ）：通过主 切削刃选定点，并同时垂直 于基面和切削平面
实验一：刀具的标注角度
精密机械制造基础实验报告信息工程学院光机电测控专业13级1班 学号 姓名 (合作者 ) 实验日期 实验室实验一 车刀几何角度的测量一、 实验目的1．了解车刀量角台的结构、工作原理及使用方法； 2．掌握车刀主要几何参数的测量方法；3．加深对车刀各几何角度、各参考平面及其相互关系的理解，并了解车刀几何角度在切削过程中的作用。
二、 实验内容和要求1．熟悉车刀结构及其相关基本概念，熟悉车刀量角台的使用；2．测量记录四把不同类型的车刀(包括直头外圆车刀、弯头外圆车刀、偏刀、切断刀)的几个主要几何角度，读数要求精确至0.5度；3．在测量过程中应小心细致避免车刀伤及身体及碰坏刀刃。
三、 实验主要仪器设备和材料车刀量角台；被测量用车刀。
四、 实验原理方法、步骤及结果测试1．刀具相关概念的回顾(1)车刀切削部分的组成——“三面两刃一尖”（见图1-1）前刀面A γ：切屑沿其流出的刀具表面。
主后刀面A α：与工件上过渡表面相对的刀具表面。
副后刀面'A α：与工件上已加工表面相对的刀具表面。
序号考勤情况预习情况操作情况数据处理成绩判定 教师签名图1-1主切削刃S ：前刀面与主后刀面的交线，它承担主要切削工作，也称为主刀刃。
副切削刃'S ：前刀面与副后刀面的交线，它协同主切削刃完成切削工作并最终形成已加工表面，也称为副刀刃。
刀尖：连接主切削刃和副切削刃的一段刀刃，它可以是一段小的圆弧，也可以是一段直线。
(2)刀具角度参考坐标系——正交平面参考坐标系（见图1-2）刀具角度是确定刀具切削部分几何形状的重要参数，要确定刀具的角度，必须先确定用于定义和规定刀具角度的各种基准坐标平面，组成各种参考坐标系。
根据有无考虑进给运动与安装条件，参考坐标系可分为标注（静止）参考坐标系和工作（动态）参考坐标系。
标注参考系中最常用的是正交平面参考坐标系，其主要有以下三个平面组成。
基面P γ：通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。
(整理)刀具角度的标注.
（二）建设项目环境影响评价的工作等级答案：
1.建设项目环境影响评价文件的报批
2.750外圆车刀几何角度：主偏角Kr＝750，副偏角Kr¹＝150，前角γ0＝100，后角α0＝80，副后角α0¹＝80，刃倾角λs＝－50
（1）基础资料、数据的真实性；答案：
2）应用环境质量标准时，应结合环境功能区和环境保护目标进行分级。（2）综合规划环境影响篇章或者说明的内容。
切断刀
答案：
5.450内孔车刀几何角度：主偏角Kr＝450，副偏角Kr¹＝150，
第1页前角γ0＝100，后角α0＝100，副后角α0¹＝100，刃倾角λs＝-50
答案：
规划审批机关在审批专项规划草案时，应当将环境影响报告书结论以及审查意见作为决策的重要依据。
二、环境影响评价的要求和内容6.450端面车刀几何角度：主偏角Kr＝450，副偏角Kr′＝450，前角γ0＝50，后角α0＝80，副后角α0′＝80，刃倾角λs＝50
答案：
（1）规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。
3.600内孔车刀几何角度：主偏角Kr＝600，副偏角Kr′＝150，前角γ0＝100，后角α0＝80，副后角α0′＝80，刃倾角λs＝－50
答案：
2）应用环境质量标准时，应结合环境功能区和环境保护目标进行分级。
4.900外圆车刀几何角度：主偏角Kr＝900，副偏角Kr′＝150，前角γ0＝100，后角α0＝80，副后角α0′＝80，刃倾角λs＝50
刀具角度介绍
通过主切削刃上某一指定点， 同时垂直于该点基面和切削平面 的平面。
正交平面参考系
2、刀具的标注角度
（1）前角 o
（2）后角 o
（3）主偏角 r
（4）副偏角 r
（5）刃倾角 s
（1）前角 o
在正交平面内测量的前刀 面和基面间的夹角。前刀面 在基面之下时前角为正值， 前刀面在基面之上时前角为 负值。
（2）刀具安装位置对工作角度的影响
刀具安装高低对工作角度的影响
oe
o
oe
o
刀杆中心线与进给方向不垂直对工作角度的影响
re r A
三、切削层。
切削层的截面尺寸参数称为切削层参数。 切削层参数通常在与主运动方向相垂直的平面内 观察和度量。
（1）进给运动对工作角度的影响
横向进给运动对工作角度的影响
oe o
oe o
ve
arctanvf arctan f
vc
d切
切断刀应选用较大的标注后角，进给量的取值也不宜过大。
纵向进给运动对工作角度的影响
oe o
oe o
tan tan f sin r
f
arctan v f vc
（2）后角 o
在正交平面内测量的主 后刀面与切削平面的夹角， 一般为正值。
（3）主偏角 r
在基面内测量的主切削刃在 基面上的投影与进给运动方向 的夹角。
（4）副偏角 r
在基面内测量的副 切削刃在基面上的投 影与进给运动反方向 的夹角。
（5）刃倾角 s
在切削平面内测量的主切削 刃与基面之间的夹角。
三、切削层参数
1、切削层公称厚度 hD
----垂直于过渡表面度量
刀具标注角度的参考系
什么样的刀具适于裁 纸——生活当中的刀
具和金属切削刀具原
理是相通的，这就是 刀具要有一定的角度 的。
实习报告P8：图1
四、车刀切削部分的主要角度 ：
为了确定车刀主、副切削刃及前、后面在空间的位置，即确定 车刀的几何角度，需要辅助平面坐标系作为刃磨、测量和标注刀具 角度的基准。常用的刀具静止参考系来标注车刀的角度，它由基面、
振动，因此刀具材料应具备以下基本要求： 1、强度和韧性 为了承受切削力、冲击和振动，刀具材料应具备足够的强 度和韧性。
2、 硬度 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度2~3倍，常温 硬度一般要求在60HRC以上。
3、耐磨性 抵抗磨损的能力，是刀具材料机械性能、组织结构和
化学性能的综合反应。
4、耐热性 刀具材料在高温下仍能保持足够硬度的性能。耐热性越 高，刀具允许的切削速度越高。它是衡量刀具材料性能的主 要指标。
切削平面和正交平面三个相互垂直的平面所构成，静止参考系的假
定工作条件：
1、假定进给速度很小（忽略）； 2、刀尖和工件中心等高。
刀具标注角度的参考系：由基面Pr、切削平面PS、正交平面PO 三个相互垂直的平面所构成。
待加工表面 已加工表面
过渡表面
正交平面 基面
刀具标注角度的参考系：
一、基面Pr：通过切削刃选定点，垂直于假定主运动方向的平面(车削外
刀具标注角度参考系
刀具标注角度的参考平面
• 正交平面参考系
– 基面 Pr ——通过刀刃 上选定点，垂直于该点 切削速度的平面。
– 切削平面 Ps ——通过 刀刃上选定点，切于过 渡表面的平面。
– 正交平面 Po ——通过 主切削刃上选定点，垂 直于基面和切削平面的 平面。正交平面垂直于 主切削刃在基面上的投 影。
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外圆车刀在正交平面参考系中的角度
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外圆车刀在正交平面参考系中的角度
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外圆车刀在正交平面参考系中的角度
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外圆车刀在法平面参考系中的角度
• 刀具在法平面参考系中要标注的角度，基本上是和在正 交平面参考系类似的。
•
在基面 Pr 和切削平面
Ps
内标注的角度
r
• 背平面、假定工作平面参 考系 – 基定面点，Pr垂直—于—该通点过切刀削刃速上度选
的平面。
– 切削平面 Ps ——通过刀刃
上选定点，切于过渡表面的 平面。 – 背平面 Pp ——通过主切削 刃上选定点，平行于刀杆轴 线并垂直于基面的平面。 – 假定工作平面 Pf ——通过 主切削刃上选定点，垂直于 刀杆轴线和基面的平面。
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和在法s平是面相内同的的法，前只角需、将法正后交角平与面法内楔的角。o 、 o与 o 改为
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刀具在背平面 Pp和假定工作平面 Pf 参考系中的角度标注
Page 9
PagHale Waihona Puke 2刀具标注角度的参考平面
• 法平面参考系
– 基面 Pr ——通过刀刃 上选定点，垂直于该点 切削速度的平面。
– 切削平面 Ps ——通过 刀刃上选定点，切于过 渡表面的平面。