min空气压缩机技术要求.
MC系列医用空气压缩机产品技术要求谊安
MC系列医用空气压缩机适用范围：该产品适用于为口腔科综合治疗提供气源，同时作为气源可以和呼吸机配套使用。
1.1产品型号MC340、MC340A、MC340B1.2型号划分说明1.3基本参数表：表1、各型号基本参数表1.4产品组成标配：医用空气压缩机主机选配：空气输气管2.1 工作条件a）环境温度10℃～40 ℃；b) 相对湿度≤80%；c) 大气压强为86kPa～106 kPa；d) 电源电压为AC220V，频率50Hz。
2.2 外观质量要求表面应平整光洁，色泽均匀，不得有明显的锋棱、划痕和掉漆，金属件不得锈蚀和其它机械损伤。
2.3 性能要求2.3.1 输出压力压缩机输出压力见表1。
2.3.2 流量压缩机正常工作状态下，在工作压力为350kPa时，连续流量输出见表1。
2.3.3 气路安全压力安全阀限压为： 450kPa～500kPa.当工作压力超过安全压力时，安全阀应开放卸压。
2.3.4 气密性开机，当压力升至350kPa±30kPa时，关机后，经30s后压力下降小于10kPa。
2.3.5 升压时间空气压缩机开启后，压力升至350kPa±30kPa，所需的时间不大于30s。
2.3.6 噪音MC340噪音为＜52dB（A），MC340A噪音为＜49 dB（A），MC340B噪音为＜54dB（A）。
2.3.7 Standby功能（仅适用于MC340A选配）开机，启动压缩机，当接在压缩机气源输入接口的外部气源压力大于330 kPa 时，并且持续时间大于20秒时，压缩机泵芯停止工作，并且压缩机的“Ready”和“Wall Air”指示灯亮；当接在压缩机气源输入接口的外部气源压力小于280 kPa,同时持续时间超过3秒时，压缩机泵芯工作，同时“Compressor On”指示灯亮。
2.3.8 低压报警功能（仅适用于MC340A）空气压缩机开启时，压力表显示小于 200kPa，持续30s后，低压报警指示灯亮，蜂鸣器鸣叫，压力表显示大于250kPa后，低压报警指示灯灭，蜂鸣器停止鸣叫；压缩机工作中，压力表显示小于 200kPa，低压报警指示灯立刻亮，蜂鸣器立刻鸣叫，压力表显示大于250kPa后，低压报警指示灯灭，蜂鸣器停止鸣叫。
医用空气压缩机 说明书
医用空气压缩机说明书一、产品概述医用空气压缩机是一款专为医疗领域设计的设备，用于提供稳定、纯净的压缩空气。
该设备采用先进的技术和高质量的材料制造而成，具有高效、可靠、安全等特点。
医用空气压缩机广泛应用于呼吸机、麻醉机、血液透析仪等医疗设备中，为医疗工作提供稳定的气源支持。
二、主要特点1.高效稳定：医用空气压缩机采用先进的压缩技术，能够快速提供稳定的气流，满足医疗设备的连续使用需求。
2.纯净度高：设备内部设有高效过滤系统，能够去除空气中的杂质和微粒，保证输出空气的纯净度。
3.安全可靠：医用空气压缩机具有多重安全保护措施，如过热保护、过载保护等，确保设备的安全运行。
4.易于维护：设备结构紧凑、操作简单，方便用户进行日常维护和保养。
三、技术参数1.电源：AC 220V ± 10%，50Hz2.工作压力：0.6-0.8MPa3.空气流量：≥30L/min4.噪音：≤60dB5.尺寸：（长×宽×高）500mm × 350mm × 700mm6.重量：约50kg四、使用方法1.安装：将医用空气压缩机放置在平整、通风的地方，确保设备与周围物体保持一定距离，便于散热和维护。
2.连接：使用专用管道将医用空气压缩机的输出端口与医疗设备的进气端口连接起来，确保连接牢固、密封。
3.开机：插上电源插头，打开电源开关，设备即进入待机状态。
按下启动按钮，设备开始工作，输出压缩空气。
4.调节：根据医疗设备的需求，调节医用空气压缩机的输出压力和流量。
5.关机：按下停止按钮，设备停止工作。
断开电源开关，拔掉电源插头。
五、注意事项1.安全用电：请使用符合规格的电源插座和电源线，避免过载和短路。
2.定期维护：定期对医用空气压缩机进行清洁和保养，检查设备内部零件是否松动或损坏，及时更换损坏的零件。
3.使用环境：避免在高温、潮湿或灰尘较多的环境中使用设备，以免影响其性能和寿命。
4.故障排除：如设备出现故障或异常情况，请立即停止使用，并及时联系专业维修人员进行检查和维修。
螺杆空压机技术参数表及要求
铸钢
碳钢
封头材质
铸钢
碳钢
换热管材质
铜合金无缝管
TP2
换热管型式
裸管或螺纹管
裸管+鳍片
壳程设计压力MPa
1.0
0.98
管程设计压力Mpa
1.6
无
壳程设计温度℃
120
100
冷却方式
风冷
风冷
管程设计温度℃
120
100
壳程介质
R-134a
R-134a
管程介质
压缩空气
无
壳程流程数
双
单
管程流程数
双
无
空气入口压力Mpa
1.2
0.7
空气入口温度℃
100
50℃
压力露点温度℃
2-10
2-10
压缩机头数（个）
单
单
冷干机（震东）
型号
JS-100AC
处理空气量（m³/min）
14.4
工作压力（Mpa）
≤0.98Mpa
≤0.98Mpa
电压（V）
380
380
冷却方式
风冷
风冷
进气温度（℃）
≤45
≤80
换热管材质
铜合金无缝管
TP2
型 号
中英文通用
电机型号或型式
中达：380+-7%；IE2
环保节能电机
电机轴承
Timken 或NBI
标注厂家，润滑添加润滑脂，并带有加油嘴；
一级进气滤芯
≤3um
指定
一级油气分离器芯
≤3PPM
指定
换热管材质
铝合金
需标明厂家
换热管型式
空气压缩机检修技术要求
空气压缩机检修技术要求一、气缸1.缸体不得有裂纹。
2.气缸内表面不得有深度大于0.5mm擦伤；磨损、圆度及圆柱度不得超过表44的规定。
表44 气缸内表面圆度、圆柱度及磨损值单位为毫米3.气缸镗缸时应遵守下列要求：（1）气缸直径增大数值不得大于原设计直径的2％，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10％。
（2）气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，如大于2mm应配制加大的活塞和活塞环。
（3）如镗去尺寸较大时，应镶缸套。
（4）由于气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10％。
4.气缸经过大修或新更换后，应达到下列要求：（1）气缸与缸体、缸座贴合面对气缸工作面（或气缸内孔）轴心线的垂直度在100mm长度上不大于0.04mm。
（2）气缸定位止口轴心线对气缸工作表面（或气缸内孔）轴心线的同轴度不大于0.04。
（3）气缸工作表面（或气缸内孔）的圆柱度不大于表45的规定。
表45 气缸工作表面圆柱度单位为毫米（4）气缸工作表面粗糙度：气缸直径≤600mm时，Ra≤0.8μm；气缸直径＞600mm时，Ra≤1.6μm。
（5）立式空气压缩机两个气缸轴线的平行度，在100mm长度上不大于0.04mm 。
5.气缸内表面有轻微擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工往复研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。
二、活塞1.活塞不得有裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷。
2.活塞修理后应达到下列要求：（1）与活塞杆相配合的支承端面对活塞配合内孔轴心线的垂直度不得大于表46的规定。
表46 活塞杆端面与轴心线垂直度单位为毫米（2）活塞外圆柱面轴心线对活塞杆相配合内孔轴心线的同轴度：活塞直径≤120mm时为0.025mm；活塞直径＞120～250mm时为0.030mm；活塞直径＞250～500mm时为0.040mm。
（3）活塞的圆柱面、活塞环槽两侧面，与活塞杆外圆配合处及与活塞杆贴合平面的表面粗糙度均Ra≤1.6μm。
空气压缩机技术规范和标准.doc
空气压缩机技术规范和标准中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时，分别进行一次性能测试，以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；d)试验结束后，应拆卸螺杆式空气压缩机主机，检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况，以及转子的外观。
e)测量清洁度值；f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况，评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时，满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗；c)确定清洁度值。
抽样计划基于表5中规定的一次性抽样计划。
取样时间应在一年内均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:一次性抽样计划的批数、样本量、合格判定数、不合格判定数、RE2: a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；b)按GB/T 3853-b)按gb/t3853: a)产品型号；(b)产品名称；d)标称体积流量，单位为m3/min；e)轴功率或驱动电机功率，单位为千瓦；f)总尺寸(长*宽*高)，单位为毫米；g)净重(千克)；h)工厂编号；㈠交货年份；j)制造商的名称和位置(出口产品应标有“中华人民共和国”字样)。
8.2螺杆式空气压缩机的动力输入侧应设有转向标志。
8.3螺杆式空气压缩机的包装和运输标志应符合国标13384-1992和国标6388-1986的规定。
空气压缩机安装工程施工工艺及标准
空气压缩机安装工程施工工艺及技术标准中煤三建机电安装处刘庄项目部空气压缩机安装工程施工工艺及技术标准1、适用范围适用于工作压力不大于0.8Mpa，排气量在6~100m3/min固定式整体安装的空气压缩机及其附属设备安装工程的质量检验评定。
2、材料要求2.1、空气压缩机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.2、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
2.3、地脚螺栓灌浆所使用的水泥不能失效，其混凝土强度应比原基础高一号。
3、主要工具手拉葫芦、滑轮、钢丝绳索、撬棍、千斤顶、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、水准仪、钢卷尺、线坠、平板车、滚杠、琴线、梯子、活动扳手、电锤、刷子、棉布等。
4、作业条件4.1、施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备“三通一平”安装条件。
4.2、按照设计进行安装，并有技术员出面的质量、技术和安全交底。
5、操作工艺工艺流程：基础验收开箱检查验收运输安装找平找正试运转移交5.1、基础验收5.1.1、空气压缩机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
发现问题及时办理正常手续，协调解决。
5.1.2、整体平放式空气压缩机安装前，将基础表面用混凝土抹平，上铺弹性橡胶板。
非平放式应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥沙浆能于基础紧密结合。
5.2、空气压缩机开箱检查，按设备发货装箱清单检查每箱到货数量、规格型号、外观质量等，并做好检查记录。
5.3、空气压缩机的运输应配合起重工人专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
5.4、空气压缩机安装5.4.1、空气压缩机安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污，泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
5.4.2、整体平面式空气压缩机直接放置在基础上，下垫弹性橡胶板，用膨胀螺栓固定，使其稳固。
或者直接放于橡胶板上。
空气压缩机操作工安全操作规定范文
空气压缩机操作工安全操作规定范文一、前言空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它具有将空气压缩并储存的作用，广泛应用于钢铁、化工、食品加工等行业。
在操作空气压缩机时，必须要重视安全工作，以确保人身安全和设备运行的顺利进行。
为了规范空气压缩机的操作工作，制定本安全操作规定，以提醒操作工注意安全操作和措施。
二、一般要求1. 操作工必须对所使用的空气压缩机进行全面的了解，了解其结构、性能和操作方法。
2. 操作工必须经过岗前培训，并且具备操作的资格证书。
3. 操作工在进行操作前，必须佩戴统一的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作工在操作过程中必须专心致志，不能分心做其他事情。
5. 操作工需要根据操作要求，合理安排操作时间，减少疲劳驾驶。
三、操作前准备1. 操作工在开展工作前，需要先检查空气压缩机的工作环境，确保操作区域干燥、通风良好。
2. 检查空气压缩机的供电情况，确保电源稳定、接地良好。
3. 检查空气压缩机的工作状态，如有故障或异常情况，需及时报修或解决。
4. 确保操作工具和设备的正常运行，如有异常情况，需及时更换或修理。
5. 操作工在进行操作前，需将周围杂物清理干净，确保操作安全。
四、操作过程中的安全措施1. 操作工在操作空气压缩机时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改、扩大或缩小操作范围。
2. 操作工在操作空气压缩机时，需注意操作的正确顺序，不得随意跳过或忽略某些步骤。
3. 操作工在操作空气压缩机时，需要时刻关注设备的工作状态，如有异常情况，需立即停机检修。
4. 操作工在操作空气压缩机时，应保持操作区域的干燥清洁，避免水分和杂物进入设备内部。
5. 操作工在操作空气压缩机时，应注意降低噪音污染，合理使用各种降噪设备。
6. 操作工在操作空气压缩机时，应经常检查设备的润滑情况，及时加注润滑油。
7. 操作工在操作空气压缩机时，应经常检查设备的压力情况，确保操作范围内的压力正常。
最新QCT-29078-92汽车用空气压缩机技术条件
Q C T-29078-92汽车用空气压缩机技术条件中华人民共和国汽车行业标准QC／T 29078一92汽车用空气压缩机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了汽车用空气压缩机的术语、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于汽车用往复活塞式空气压缩机（以下简称空压机）。
2引用标准GB 3821中小功率内燃机清洁度测定方法GB 3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB 4980容积式压缩机噪声声功率级测定——工程法JB 8产品标牌JB 2759机电产品包装通用技术条件ZB T24001汽车用空气压缩机活塞技术条件ZB T24002汽车用空气压缩机活塞环技术条件3术语3．1标定排气压力p：适于配套主机要求的最高工作压力（表压）。
e：适于配套主机要求的最高工作转速。
3．2标定转速ne3．3标定排气量Q：在标定工况下适于配套要求的最小排气量。
e注：标定工况是指一级吸气压力为0.1MPa（绝对压力），吸气温度为293K，相对湿度为零，排气压力为标定排气压力和曲轴转速为标定转速时的工况。
：在标定工况下实际消耗的最大功率。
3．4标定轴功率Ne3．5容积比能（比功率）q：生产单位容积压缩空气时所消耗的能量其值按下式计算:：排气量与空压机行程容积的百分比，3．6 空压机的容积效率（充气系数）ηv其值按下式计算：3．7 速度特性：在排气压力恒定的条件下，空压机的排气量、轴功率和排气温度随转速的变化关系。
4 技术要求4．1 空压机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
4．2 零件、部件和附件应按有关技术文件检验合格后方可装配。
4．3 空压机的气缸直径参照表1的规定。
4．4 标定排气压力p按表2划分为3级。
e4．5 标定工况下空压机的实测排气量应不小于标定排气量。
4．6 标定工况下，空压机的实测轴功率应不大于标定轴功率。
4．7 空压机的容积比能（q）和容积效率（η）符合表3规定。
v4．8 空压机的气密性与容积为6升的储气筒相连的空压机在标定压力下历时5min 每缸压力下降值符合表4中规定值。
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13m³/min空气压缩机技术要求
13m³/min空气压缩机技术要求
1、说明
本设备是用于厂区压缩空气供给设备。
包括：螺杆空压机及辅助配套设施。
2、设备数量及型号要求
主机和配套辅机各2台（套）。
型号需为：阿特拉斯GA75或美国寿力LS16-100HWC或英格索兰ML75，这三个型号中的任何一个。
3、设备功能
总体功能要求能够满足工厂气动元器件、满足工厂以压缩空气作为介质的设备正常工作。
4、设备参数
喷油双螺杆压缩机主机及空气后处理设备技术参数：
4.1喷油双螺杆主机技术参数
表1喷油双螺杆压缩机主机参数
4.2 微热再生干燥机
4.3 油水分离器
4.4精过滤器
4.5 储气罐
5、单套设备配置及功能要求
5.1配置要求
主机：包括双螺杆机头、高性能电机、重载进气过滤器、进气弹性接头、进口调节阀、排气止回阀、水冷却器、内置水分离器、排水阀、重载油过滤器、完整的气路系统、完整的油路系统、Y/Δ启动器、集成电器柜、弹性消震器、加卸载调节系统、隔音罩、油气分离器、控制系统、无需基础的底盘，主机整体模块化设计。
空气处理辅助设施：微热再生干燥机、除油过滤器、容积为3m³承压1.0MPa储气罐。
管件及连接阀门：水冷系统连接管路、空气排出系统连接管路、连接阀门、压力观测仪表、弯头、阀门、连接法兰、安全阀。
5.2功能要求
在厂区管网末端距离空气压缩机在1.5km范围内，管网密闭性良好的情况下，末端气包出口内径25mm输气管，稳定输气压力保证在0.5～0.6Mpa。
5.2.1主机系统要求
主机系统为单级双螺杆机头，需采用高性能SKF轴承（瑞典斯凯孚公司），以降低摩擦及噪音。
5.2.2主机电气控制系统要求
需设集成式的电器柜，配备Y/Δ启动器。
电器元件需为ABB或OMRON或SIEMENS或Schneider其中之一品牌。
需配备电脑控制面板能实现全系统性能状态显示、预见性保养指示、故障报警和安全启停机功能。
5.2.3主机及配套设施气路系统要求
排气量为13m³/min（实际排气量不得小于额定排气量的95%），排气压力达到0.75Mpa～0.8Mpa，从压缩机出口排气的含油量不超过3ppm。
空气后处理设备不得出现截流现象，后处理设备的处理量及管路、管件标准通径需不低于空压机的排气口通径。
6、设备执行标准：
（1）ISO 1217，第3版，附录—1996 《容积式压缩机验收试验》；
（2）NEMA标准：电机执行防护等级标准；
（3）ISO 2151—2004压缩机和真空泵的噪声试验规范；
（4）中华人民共和国《压力容器安全技术监察规程》1999版；
（5）GB150—2010《固定式压力容器》；
（6）GB/T8163—2008《输送流体用无缝钢管》；
（7）GB/T9124—2000《钢制管法兰技术条件》；
（8）GB/T12459—2005《钢制对焊无缝管件》；
（9）JB/T308—2004《阀门型号编制方法》；
若以上标准已经被国际标准组织及国家规定的新标准所替换，需按现行标准规范最新版执行。
7、单套设备供货范围：
（1）单级喷油双螺杆空气压缩机1台；
（2）微热再生干燥器1台；
（3）前置油水分离器1台；
（4）精密过滤器1台；
（5）3m³储气罐1具；
（6）设备随机携带2年易损件，包括前置过滤器、后置精过滤器滤芯各2只、吸附塔蝶阀2只、自动排污阀2套、消音器2套、空压机空气过滤器芯2只、空压机油过滤器4只、空压机油气分离芯2只、满足16000小时使用的润滑油；
（7）需方将水、电、气提供至设备的总接口（总接口位置见附图1），设备内部连接及辅料由供方提供（包括储气罐出口端与工厂总管网之间管路连接）。
设备内部连接附件包括：阀门（不锈钢阀PN≥1.6Mpa）、仪表（0.2 Mpa≤测量范围≤1.0Mpa）、连接管线（壁厚≥5mm）、管件（法兰、弯头、变径、三通等）。
设备内部连接附件需提供合格证、材质证明、试压报告；
（8）其它（免费提供以下资料：使用说明书、操作说明书、电气原理图、设备出厂合格证、压力容器的产品合格证、产品平面布局施工图、技术监督检验部门签发的特种设备制造许可证、压力容器产品质量证明书、整套设备的整体试压报告等随机资料）。
资料各3份。
8、设备包装、运输
（1）包装
全部设备采用相应标准的保护措施进行包装。
这种包装应适于长途运输，并有良好的防潮、防锈和防野蛮装卸等保护措施，以确保设备安全抵运现场。
（2）运输
需负责将设备安全运输至指定使用现场，并且承担所有运保费。
9、交货期
合同生效日起，90天内各配套设备运抵新疆鄯善石油基地吐哈油田公司机械厂院内。
10、验收
10.1 设备抵达哈密后由需方物资部门组织供、需双方有关人员共同对外观、资料等完整性进行验收。
11、售后服务
质量实行“三包”，期限一年，也可以供方作其他的承诺。
12、所有权担保
供方保证其为本项目提供的产品应为自己生产制造或制造商授权销售，并对提供的产品拥有所有权以及知识产权。
涉外零部件必须明确原产地和外国制造商。
任何第三方就产品所有权以及知识产权提出异议，由此给需方造成的损失供方应负责赔偿。
13、质量担保
供方保证其为本项目提供的产品的质量及技术要求必须符合招标文件中技术要求；不存在工艺或材料上的缺陷和瑕疵，并能保证质量。
供方保证其提供的配套设备为全新设备，具有国际先进性，以及达到国家和本地区规定的节能和安全环保要求。
附图1。