膨胀阀的作用

膨胀阀的作用
膨胀阀的作用

膨胀阀的作用

系统中所起的作用是

1:节流雾化液态制冷剂。

2:根据原设计系统过冷度和制冷工况准确控制流入蒸发器的制冷剂的流量。

3:停机时快速平衡系统高低压力。

所有的膨胀阀在设计与某车相配套时基本都要考虑到在膨胀阀失控条件下对压缩机的伤害程度评价

因为膨胀阀是属于超高精密加工的零件,在工厂对其内部调整机构零件的加工都在恒温状态下完成,其中的感温包的气体充填更是要求严格一致不允许一丝泄漏,在完成装配的膨胀阀还要经过严格的测试和耐疲劳老化抽检,膨胀阀的构造:

1:感知温度的感温包;

2:感温气体或者液体充填膨胀波纹腔;

3:球型阀座;

4球型阀;

5:弹簧;

6:过热度调整螺丝垫片和螺丝;

7:内部和外部(H型)密封件;

8:推力杆和波纹腔垫片;

9:阀体;

10:毛细管等等。

感温包:是必须妥善接触固定在蒸发器的出口管道上,感知蒸发器实时回气温度的部件,它将充填物质的热胀冷缩压力通过相通的毛细管提供给膨胀波纹箱;膨胀波纹箱依据压力的变化推动推力杆结合过热度调整螺丝和弹簧的阻力来调整球型阀的开度,实现制冷量的精确调整。当回气管道温度升高,感温包内的物质膨胀,压力升高,膨胀波纹箱内压力也升高,波纹腔膨胀推动推力杆克服弹簧阻力,球型阀开度变大;当回气管道温度减低,感温包内的物质膨胀,压力降低,膨胀波纹箱内压力也降低,弹簧阻力推动推力杆压缩波纹腔,球型阀开度变小;如此不断的进行推拉调整平衡,只要制冷循环继续下去。

家用空调膨胀阀的作用?.

节流作用,使液体制冷工质从高压变为低压,然后蒸发吸热,达到制冷效果。

简单的说就是节流降压、和毛细管作用一样!!

电子膨胀阀是一种新型的节流装置,它由微处理器进行控制,它的出现实现了微机直接控制和调节制冷循环.电子膨胀阀有步进电机型和电磁线圈型两种结构形式。电磁线圈型严格地说是一种电磁膨胀阀。目前现在我们说的电子膨胀阀通常指的是步进电机型。它由阀体、阀芯、波纹管、传动机构和脉冲步进电机等组成。脉冲步进电机是驱动机构,波纹管是将制冷剂通道与运动部件隔开,以防制冷剂泄露。传动机构的作用是将电机的旋转运动转变为阀芯的往复运动。传动机构有两种,减速式传动机构包括齿轮副、罗纹副、传动杆等。直动式传动机构没有齿轮副。

电子膨胀阀的特点是调节范围大、动作迅速灵敏、调节精密、稳定可靠。制冷剂在电子膨胀阀中可以正、逆两个方向流动,避免了热力膨胀阀只有一个方向的缺点。用于热泵时可使制冷系统大为简化。制冷系统停机时,电子膨胀阀可以完全关闭,使制冷剂进口处无需安装电磁阀。

空调膨胀阀的作用

空调膨胀阀的作用?雪种的流程是压缩机→冷凝器→膨胀罚→蒸发箱→在回压缩机,这样对不对,谢谢给指点下

1.膨胀阀起节流降压的作用,经冷凝器冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时,因受阻而使压力下降,导致部分制冷剂液体气化,同时吸收气化潜热,其本身温度也相应降低,成为低温低压的湿蒸汽,然后进入蒸发器。

2.热力膨胀阀是制冷系统的主要部件和四大件之一。安装于冷凝器(或贮液器)和蒸发器之间,阀的出口连接蒸发器的进口,感温包紧贴于蒸发器末端,是制冷系统中高压和低压之间的分界处,在膨胀阀节流前是高压饱和液体或高压过冷液体,节流后是制冷剂低压、低温饱和液体和蒸汽的混合物。

3.压缩机-冷凝器-膨胀阀-蒸发箱-压缩机你说的一点也没错

空调膨胀阀的主要作用是使压缩机压缩并经冷凝器冷却后的高压常温制冷剂液体的压力下

降为蒸发压力

以上的流程基本正确

但是太过简单

通常是:

压缩机--冷凝器--膨胀阀--蒸发器--过滤器--回气管--压缩机

而且不同的机子也不相同

另外使用不同制冷剂的制冷设备也不相同

空调膨胀阀的作用是:制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压高温蒸汽后经冷凝器排至膨胀阀时的是高压常温制冷剂液体,经过膨胀阀节流后成低压低温进入热力交换

冷媒(如F22)的流程是:压缩机→冷凝器→膨胀阀(有的是毛细管)→蒸发器→再回压缩机

什么是螺杆冷冻机的工作原理

一般的冷冻机,都是采用压缩机,把冷媒压缩到很大的压力,使冷媒变成液态,输送进蒸发器里蒸发。液态冷媒从液态变为气态时,要吸收大量的热量,严重降低了蒸发器的温度。风机再把室内空气吹入蒸发器变成低温冷气,这就是我们需要的低温。然后,气态的冷媒,顺着压力管道回到冷凝器,形成下一个循环。

压缩机就是冷冻机的动力中心。按照构造的不同,压缩机分为活塞式、隔膜式、螺杆式等等很多种。采用螺杆式压缩机的冷冻机,就是螺杆式冷冻机。

它一般由主电机、螺杆室、蒸发器、冷凝器、管道和相关电路、传动皮带、机座和铁质外壳组成。

艾默生TI系列ZZ系列T系列AB系列HF系列TX6系列TRAE系列膨胀阀及电子膨胀阀型号详细说明

TI系列热力膨胀阀 TI热力膨胀阀 简介 EmersonALCO公司有可以更换阀笼的TI(S)(E)热力膨胀阀是专门为制冷应用而设计的适用于超市的冷柜,冷库制造冰激凌的机器,储存牛奶的冷柜和运输冷却装置等 T(S)(E)热力膨胀阀可灵活选择制冷量,是在宽广负荷和蒸发温度范围内进行稳定和精确控制的结构紧凑的热力膨胀阀的理想选择。 特点 1、有八种基于R22的从0.5~19.5kw的不同制冷量大小的阀笼可供选择 2、附可清洗或可更换的进口滤网 3、大膜片使阀口的控制更顺滑和平稳 4、提供不同的充注以配合不同的用途 5、防锈的不锈钢动力头 6、黄铜阀体可更容易地外接喇叭口螺帽 7、内/外平衡式 8、静态过热度可适度调整

注:名义制冷量是在+38℃冷凝温度,+4℃蒸发温度和1K过冷度 ZZ系列超低温用热力膨胀阀 ZZ系列超低温用热力膨胀阀 简介 应用于超低温领域的ZZ系列热力膨胀阀适用于冷却环境气候实验室或实验柜的机械式制冷系统(特别是所需的蒸发温度低于-40℃)。也适用于高空和仿真室,低温冶金室,低温室和适用于工业产品和生物医学实验的实验柜

特点 可拆卸结构使维修方便 可更换式法兰体满足用户的接管需要 改良的内部结构延长阀的寿命 独有的阀笼波纹管在低温时消除摩擦 最低蒸发温度可达-120℃ 最大工作压力450PSIG 注:R22制冷量是基于-40℃蒸发温度-6℃制冷剂进阀温度R23制冷量是基于-40℃蒸发温度-17℃制冷剂进阀温度R404A制冷量是基于-40℃蒸发温度-6℃制冷剂进阀温度 T系列热力膨胀阀 T热力膨胀阀 简介 可拆卸式热力膨胀阀由三部分组成,能够方便的调节和维修 适用于多种制冷剂 特点 由动力头、阀芯、法兰三部分组成 过热度部可调 双向流通能力

电子膨胀阀的工作原理及控制

电子膨胀阀的工作原理及控制 电子膨胀阀——吸气过热度控制吸气过热度控制系统由电子膨 胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成,工作时,压力传感器将蒸发器出口压力 P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器,控制器将信号处理后,随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,将阀开到需要的位置。以保持蒸发器需要的供液量。电子膨胀阀的步进电机是根据蒸发器出口压力 P1变化、压缩机吸气过热度变化实时输出变化的动力,这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力,使阀的开度满足蒸发器供液量的需求,进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配,即电子膨胀阀可通过控制器人为设定,有效的控制过热度。另外,电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,反应和动作速度快,开闭特性和速度均可人为设定电子膨胀阀可在10--100的范围内进行精确调节,且调节范围可根据不同产品的特性进行设定。选用电子膨胀阀——吸气过热度控制,机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——吸气过热度控制制冷系统原理图电子膨胀阀——液位控制液位控制系统由电子膨胀阀、液位传感器、液位控制器组成。当蒸发器内的液面上下变化时,蒸发器内的液位传感器将液位变动的比例关系用4-20mA 信号传给液位控制器液位控制器将信号处理后,随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,使其开度增大、减小,以保持制冷剂液位在限定的范围内。电子膨胀阀的步进电机是根据制冷剂液位变化

实时输出变化的动力,这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力,使阀的开度满足蒸发器供液量的需求,进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配,即电子膨胀阀可通过控制器人为设定,有效的控制蒸发液位。选用电子膨胀阀——液位控制,机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行均维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——液位控制一般应用在吸气过热度低于2℃的制冷装置,而电子膨胀阀——吸气过热度一般应用在吸气过热度5℃左右的制冷装置,因此前者比后者更能有效的利用蒸发面积,提高蒸发负荷,获取更高的 COP 值。

热力膨胀阀的正确选配方法 (1)

热力膨胀阀的正确选配方法 发布时间:2009-03-06 热力膨胀阀是制冷系统中四大部件之一,在系统中负责把制冷剂从冷凝压力降至蒸发压力,并按比例控制制冷剂的流量。一个系统中热力膨胀阀的好坏会直接影响整个系统的运行性能,所以选择合适的热力膨胀阀,对空调系统的运行寿命、制冷效果,运行成本具有重要的意义。 一、热力膨胀阀选择的目的 热力膨胀阀的选配对整个系统的性能发挥起着重要的作用,正确的选择热力膨胀阀将使蒸发器最大限度地加以利用,并使蒸发器始终和热负荷匹配。 二、热力膨胀阀与系统不匹配时的现象 热力膨胀阀与系统不匹配时,会使系统的制冷剂流量时多时少,导致热力膨胀阀的制冷量时大时小。当制冷量过小时,会使蒸发器供液不足,产生过大热度,对系统性能会造成不利的影响;当制冷量过大时,会引起震荡,间歇性的使蒸发器供液过量,导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动,甚至有液态制冷剂进入压缩机,引起液击(湿冲程)现象。 三、热力膨胀阀选择的依据 热力膨胀阀的选择根据制冷系统的制冷剂种类、蒸发温度范围和蒸发器过热负荷的大小来进行。 1、热力膨胀阀选择方法及一般步骤如下: 1)确定系统的制冷剂型号。 2)确定蒸发器的蒸发温度,冷凝温度及制冷量。 3)热力膨胀阀进出口的压力差。 2、热力膨胀阀选择举例 有一台蒸发盘管(4DW4/,制冷剂采用R407C,制冷量为96KW,蒸发温度为8℃,冷凝温度为50℃,选择什么型号的热力膨胀阀(以丹佛斯公司产品为例)。首先确定膨胀阀进出口两端的压力差PΔ。 公式中: P k为冷凝压力。

P 0为蒸发压力。 1 PΔ为供液铜管的压力降。 2 PΔ为分液器和分液毛细管的压力降。 P k(冷凝压力),P0(蒸发压力)由所给的已知参数可在焓湿图中查得。 P k = 5 10×P a,P0= 5 10×P a 而供液铜管的压力降,由于所用的盘管选型软件,在所计算的数据中已有了供液管的压力降。故已知1 PΔ= 5 10×Pa。再分液器分液铜管的压力降取经验值2 PΔ=1 5 10×Pa。 当制冷剂采用R407C,制冷量为96KW,蒸发温度为8℃,冷凝温度为50℃,1 PΔ为10bar,选择型号为TDEZ26热力膨胀阀(以丹佛斯公司产品为例)。 制冷量(KW)R407C 蒸发温度+15℃蒸发温度+10℃ 膨胀阀两端压力降△P(巴)型号和名义制冷量。 膨胀阀是制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10℃,蒸发温度比冷库温度低5~10℃,即-15~-20℃,对照《制冷剂温度压力对照表》(以R12制冷剂为例),相对应的压力为~表压,此压力即为膨胀阀的调节压力(出口压力)。由于管路的压力和温度损失(取决于管路的长短和隔热效果),吸气温度比蒸发温度高5~15℃,相对应的吸气压力应为~表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。由此看来,正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。(摘自荣昌老师的发)。

空调膨胀阀工作原理

空调膨胀阀工作原理 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

膨胀阀工作原理及正确维护 内容提要:膨胀阀工作状况的好坏,直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理,并对膨胀阀的运行进行了具体分析,从增大制冷量、节约能源的角度,提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 膨胀阀的合理维护 叶明哲摘要膨胀阀工作状况的好坏,直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理,并对膨胀阀的运行进行了具体分析,从增大制冷量、节约能源的角 度,提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 关键词膨胀阀MSS线匹配过热度 1.概述 热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。它实现冷凝压力至蒸发压力的节流,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的工作质量。但是在实际中,膨胀阀的运行情况往往被忽视,使膨胀阀成为空调运行与维护中的一个死角。而定期检查和调整膨胀阀,对空调的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。 2.膨胀阀的工作过程分析 2.1.膨胀阀工作原理:

热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同,膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在专用空调空调中,由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器,压降比较大,造成蒸发器进出口温度各不相同。在这种情况下,使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭,以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀,目前所使用的风冷式专用空调,如HIROSS、STULZ、ISOVEL、AIREDELE和法亚均采用这种结构。采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况,保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。膨胀阀的结构如图一所示:热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处。由于过热度的影响, 其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力P b。如图一,该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有P b存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力P t和蒸发压力P0,三者处于平衡时有P b=P t+ P o ,当P b >P t +P o 时,表示蒸发器热负荷偏大,出口过热度偏高,通过膜片到

热力膨胀阀-装配说明

热力膨胀阀 1、简介 热力膨胀阀安装在热力感温元件 (1) 周围,通过膜片与阀体相分离,感温元件 通过毛细管与温包.(2) 以及包含阀座.(3) 和 弹簧.(4) 的阀体相连。 热力膨胀阀的工作方式如下: 热力膨胀阀的开合取决于三个基本压力: P1:作用于膜片上表面的温包压力, 位于阀门:开启方向。 P2:作用于膜片底面的弹簧压力, 位于阀门关:闭方向。 P3:同样作用于膜片底面的弹簧压力, 位于阀:门关闭方向。 当调节热力膨胀阀时,膜片一侧的温包压力和作用在另一侧的蒸发 压力与弹簧力之和相平衡。弹簧用于设置过热度。 2、过热度 过热度是指相同点处温包温度与蒸发压力/蒸发温度之差,它是在吸 入管上安装温包的位置测量得到的。 过热度的测量单位为开尔文(K) 并用作通过膨胀阀来调节液体充 注的信号。 3、过冷度 过冷度的定义是膨胀阀入口处冷凝压力/温度与液体温度 之差。 过冷度的测量单位为开尔文(K)。 制冷剂的过冷度对于防止膨胀阀前面的制冷剂中出现蒸汽 气泡非常必要。 制冷剂中的蒸汽气泡会降低膨胀阀的容量,从而减少对蒸发 器的液体供应。 在大多数的情况下,4-5K 的过冷度已经足够。 4、外部压力均衡 如果安装了分液器,则必须始终使用带外部压力平衡的膨胀 阀。 通常情况下,使用分配头会在分配头和分配管之间产生1bar 的压降。 1 bar 在带有大型蒸发器或板式换热器的制冷系统中应始终使用带 外部压力平衡的膨胀阀,因为在这样的系统中压降通常会大 于对应于2K 的压力。

5、充注 热力膨胀阀可以有三种不同类型的充注方式: 1. 普通充注 2. MOP 充注 3. MOP 压载充注,带 MOP 的 Danfoss 膨胀阀的标准配置。 5.1、普通充注:对于没有压力限制要求以及温包可以安装在温度高于感 温元件的地方或蒸发温度/蒸发压力比较高的大多数制冷系统,均使用的 是普通充注的膨胀阀。 普通充注表示在温包中始终有液体充注。由于液体充注量很大,因此无 论感温元件的温度是比温包低还是高,温包内均会留有充注液体。 5.2. MOP 充注:MOP充注的膨胀阀通常用于工厂定制设备,这些设备中需要 限制启动时的吸入压力,例如在运输领域和空调系统中。所有带MOP 的膨胀 阀在温包中都有少量的充注液体。 这意味着阀门或感温元件必须位于温度高于温包所在的位置,否则充注液体 可能会从温包中倒流到感温元件,从而导致膨胀阀无法正常工作。MOP 充注 表示温包中含有少量的充注液体。 MOP 表示“最大工作压力”,是蒸发器/吸入,管路中允许的最大吸入压力/ 蒸发压力。 当温度达到MOP 点时充注液体将会蒸发。随着吸入压力的逐渐升高,膨胀阀 在低于MOP 点大约0.3/0.4bar时开始关闭。 当吸入压力等于MOP 0.4 bar 点时膨胀阀将完全关闭。在其他地方,MOP通常 是“电机过载保护(Motor“Overload Protection)”的缩写。 5.3. MOP 压载充注: MOP 压载充注的膨胀阀主要用在具有高动态蒸发器的制冷系统中,如空调 系统或热传递量很大的板式换热器。 使用MOP 压载充注最多可以获得比其他充注类型低2-4K的过热度。 热力膨胀阀的温包中含有一种多孔材料,相对于重量而言,其表面积很大。 MOP 压载充注对于膨胀阀调节有阻尼效应。 随着温包温度升高,阀门将会缓慢打开;随着温包温度的降低,阀门将 会迅速关闭。 6、标识 热力感温元件 在膜片的顶部刻有激光铭牌。 代码表示阀门设计使用的制冷剂: L = R410A N = R134a S = R404A/ R507 X = R22 Z = R407C 激光铭牌标明阀门类型(代码编号)、蒸发温度范围、MOP 点、制冷剂、 最大工作压力以及 PS/MWP。 对于TE20和TE55,额定容量印在固定在阀门 TE 20 TE 55,,上的标牌上。

膨胀阀的结构和工作原理

膨胀阀的结构和工作原理 2009年10月25日 14:19 本站整理作者:佚名用户评论(1) 关键字: 膨胀阀的结构和工作原理 1 热力膨胀阀的作用: 热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个: 1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件; 2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足; 2 热力膨胀阀的种类: 热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。 1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理: 内平衡式F型热力膨胀阀结构图 内平衡式F型热力膨胀阀结构图。感温包内充注制冷剂,放置在蒸发器出口管道上,感温包和膜片上部通过毛细管相连,感受蒸发器出口制冷剂温度,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。

2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理: 膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是: 内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 3)H型膨胀阀 H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。该膨胀阀由于取消了F型热力膨

恒温恒湿机产品简介及选型参数

“恒温恒湿系列产品简介

1.产品选型 1.1 客户参数 (1)参数要求:恒温恒湿制冷量40KW,风冷或水冷。 1.2 计算选型 根据上述条件及参数要求确定机组选型如下: 除湿机选型:1、选用HF31N风冷型恒温恒湿机一台(详细参数见参数表)。 2、或选用H30水冷型恒温恒湿机一台(详细参数见参数表)。 2.产品特点 本产品采用制冷原理,使空气中的水蒸汽通过蒸发器表面时冷凝析出,降低空气的含湿量,以达到干燥环境空气的目的。广泛适用于对湿度要求比较高的地下建筑、国防工程、车间、仓库、电讯器材库、档案室、文物标本室、洞库等场所。 本产品选用的主要零部件,如制冷压缩机、过滤器等,均采用原装进口名牌产品。机组设有多种自动保护功能。 因此,与其他同类产品相比,具有效率高、结构紧凑轻便、运转平稳、操作简便、外型美观、使用寿命长等特点。 2.1 防腐处理 本机组采用高强度钢材或铝型材做为框架、外形新颖、机构简单合理,安装方便,机组外壳表面做喷塑防腐处理,保证十年不生锈,内部如接水盘等采用防腐型材料(不锈钢材质),门板内侧、铜管等零部件也覆盖有耐腐蚀性的保温层,有效的增加了产品的使用寿命。 2.2 防尘处理 机组进风口采用初、中效过滤,有效的避免了烟草生产、搬运过程中产生的细小灰尘进入机组,阻塞蒸发器缝隙,而导致除湿效果差、故障频繁等问题。 2.3 防火处理 机组整机防火设计,电线、电气配件等均采用高品质材料,防止机组内部电线、配件老

化而引起的起火。另外,机组所有控制电器元件均采用置外设计,室内机只有按钮及LED指示灯,彻底杜绝了因控制电器故障引起的起火。 2.4 控制简便 机组操控采用一键控制,简单易懂、无需操作培训、无需设置参数,一键开机。客户也可选择微电脑控制型,可根据用户设定的相对湿度自动启停、精度高、可靠性好、外形美观。 2.5 节能高效 机组采用风量大噪音低的离心式风机,前进风、后进风上出风设计,使处理空间内更好空气流通更顺畅,除湿效果更佳,节电更明显。 2.6 多用功能 本机具有升温、降温、除湿、加湿、通风五种功能,在室外温湿度比较大的时候,采用降温除湿功能,在温湿度较小的时候采用通风功能。这样既能满足湿度的要求,又能达到节能的效果。 2.7 进口配件 压缩机和主要配件均采用国际著名品牌的产品,通过制冷系统科学合理的优化设计,确保在不同坏境下正常运行。克服了国内同行业机型除湿量不足、机组频繁启动产品故障率高的缺点。同时也提高了产品的使用寿命。 2.8 安全保护 机组具有温湿度显示、故障显示等功能。设有过载、短路、缺相、过热、高压、低压等保护,及风机、防火阀连锁保护。 3.工作原理 本机具有升温、降温、除湿、加湿、通风五种功能,用户可根据需要选任一种功能。 3.1 机组原理 恒温恒湿机接通电源之后,压缩机开始工作。从蒸发器吸入低温低压制冷剂蒸气,经压缩机压缩后高温高压气体进入室外机中风冷冷凝器,冷凝成液态,放出热量。然后经膨

膨胀阀

膨胀阀的全称为"热力膨胀阀"一般用于氟利昂制冷装置,是一种有自动控制功能的制冷剂节流装置,通过包扎在蒸发器出口管壁上的感温包中感温工质对制冷剂蒸汽的过热度的压力变化来控制阀针的开大、关小,达到调节向蒸发器供液的流量的目的,这样确保了进入蒸发器制冷量的速率与液体制冷剂的蒸发速率相一致。这样膨胀阀保证了制冷剂被充分蒸发利用,避免有液体制冷剂进入压缩机。 膨胀阀的应用选择: 热力膨胀阀的选择应该保证对蒸发器的供液量始终与热负荷平衡,充分发挥蒸发器的使用效率。热力膨胀阀的额定制冷量是在全开的状态下的能量,一般具有1℃以上的过冷度。热力膨胀阀在选用时应遵循以下原则:蒸发器压力损失较小时,适宜选用内平衡式;反之,(或装有分液装置)选用外平衡式膨胀阀。 热力膨胀阀的简单选用步骤: 1、确定设备的冷量; 2、确定制冷剂的种类; 3、确定设备所需要的制冷量; 4、确定膨胀阀的形式; 5、确定系统所需的蒸发温度; 6、找出所对应的冷量的产品型号。 : 以地球牌膨胀阀选用为例:设备要求蒸发温度为-20℃、冷凝温度-32℃工况下的冷量为2323w,制冷剂R22;系统存在压降损失;应选择TIE系列,阀芯型号为TIO-02(地球膨胀阀数据及特点见附表)。无法找到产品系列数据时,可以结合制冷机组与膨胀阀相对应技术数据依次类推,寻找相对应的产品型号,或依据相类似工况应用设备选型。 膨胀阀的安装: 安装前检查膨胀阀是否完好,感温包有无泄露;膨胀阀的安装位置应尽量靠近蒸发器,一般情况下要竖直安装;膨胀阀的敢温包要安装在蒸发器的出口管道(回气管)的水平部分,为保证感温包与管道有良好的接触,应将管道清理干净,用钢片或铜片包扎在出口管道下侧45°的部位,并缠绕隔热及防潮材料;外平衡膨胀阀的外部均压管安装在蒸发器出口与蒸发器不会出现较大压差的地方即可,一般安装在距感温包下游的吸入管上部离感温包稍远的位置;安装应前注意膨胀阀液体流动的方向。 附:地球牌膨胀阀的技术数据及简介 公称制冷量机于冷凝温度38℃,蒸发温度4℃,,膨胀阀液过温度1K 制冷 剂 TIO-00X TIO-000 TIO-001 TIO-002 TIO-003 TIO-004 TIO-005 TIO-006 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw R134a 0.3 0.8 1.9 3.1 5.0 8.3 10.1 11.7 R22 0.5 1.3 3.2 5.3 8.5 13.9 16.9 19.5 R404a 0.4 1.0 2.3 3.9 6.2 10.1 12.3 14.2 R407C 0.5 1.4 3.5 5.7 9.2 15.0 18.3 21.1

空调膨胀阀原理及调整

膨胀阀工作原理及正确维护 2010-03-11 19:31:47 来源:热泵热水器技术网浏览:1663次 内容提要:膨胀阀工作状况的好坏,直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理,并对膨胀阀的运行进行了具体分析,从增大制冷量、节约能源的角度,提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 膨胀阀的合理维护 叶明哲 摘要膨胀阀工作状况的好坏,直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理,并对膨胀阀的运行进行了具体分析,从增大制冷量、节约 能源的角度,提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 关键词膨胀阀MSS线匹配过热度 1.概述 热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。它实现冷凝压力至蒸发压力的节流,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的工作质量。但是在实际中,膨胀阀的运行情况往往被忽视,使膨胀阀成为空调运行与维护中的一个死角。而定期检查和调整膨胀阀,对空调的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。 2.膨胀阀的工作过程分析 2.1.膨胀阀工作原理: 热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同,膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在专用空调空调中,由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器,压降比较大,造成蒸发器进

出口温度各不相同。在这种情况下,使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭,以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀,目前所使用的风冷式专用空调,如HIRO SS、STULZ、ISOVEL、AIREDELE和法亚均采用这种结构。采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况,保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。膨胀阀的结构如图一所示:热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处。由于过热度的影响, 其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力P b。如图一,该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有P b存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力P t和蒸发压力P0,三者处于平衡时有P b=P t+P o,当P b>P t+P o时,表示蒸发器热负荷偏大,出口过热度偏高,通过膜片到顶杆传递这一压力信号,使阀芯下移,膨胀阀开启变大,制冷剂流量按比例增加。反之,膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。 2.2.膨胀阀的最佳“匹配” 专业空调的膨胀在出厂后,已经与蒸发器进行最佳“匹配”。“匹配”就是要求膨胀阀和蒸发器一起工作能够稳定运行的同时,产生最大的能量。每台蒸发

电子膨胀阀的控制原理及优势分析

电子膨胀阀的控制原理及优势分析 空调系统设计中,电子膨胀阀作为电子控制元件,因其精度高,动作快速、准确、节能效果明显,可以实现系统的优化控制,在制冷空调中有广泛的应用。 那么电子膨胀阀的动作原理究竟如何,怎样才能实现精确控制呢?下面为大家详细解读下电子膨胀阀的工作原理及设计。 1、结构与分类 对于电子膨胀阀的研究早在70年代末期日本就已经开始对其进行研究,当时它是靠施加不同的电压(0~12V)对双金属片加热量的不同,造成双金属片膨胀不同而带动阀针的升降。 这种膨胀阀有较大的缺陷,后来已不大使用。除日本外其它国家在80年代也进行了电子膨胀阀的研究和开发工作,其主要针对电磁式和电动式(步进电机驱动)电子膨胀阀。

电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前,阀针处于开的位置,阀针的开度取决于线圈上施加的控制电压,从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快,但在制冷系统中工作时一直需要供电。 电动膨胀阀是一种以步进电机驱动的电子膨胀阀,它通过给步进电机施加一定逻辑关系的数字信号,使步进电机通过螺纹驱动阀针的向前或向后运动,从而改变阀口的流量面积来达到控制流量的目的。 这种电子膨胀阀又可分为直动型和减速型两种。 直动型是步进电机直接带动阀针,减速型是步进电机将动力通过减速齿轮组来推动阀针的动作。通过减速齿轮组可以产生较大的推力,所以目前许多步进电机驱动的电子膨胀阀都是采用的这一种驱动方式。 2、电子膨胀阀控制 电子膨胀阀的形式有多种,但都需要有电信号来控制,为在制冷循环中实施现代微机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同,每种形式的电子膨胀阀都有自己的优势。但步进电机驱动的电子膨胀阀因其更适用微机控制、并有较好的稳定性,而为更多的制冷系统所采用。 由于电子膨胀阀采样速度快、精度高等特点,易于实现先进的控制以达到舒适、节能等控制目标,因而在中小型制冷设备中应用越来越广泛,特别是在家用空调系统中的应用。

电子膨胀阀与热力膨胀阀比较

热力膨胀阀与电子膨胀阀的控制原理 1. 概述 节能和环保是人类亟待解决的两大问题。2002年8月26日至9月4日在南非约翰内斯堡举行了可持续发展世界峰会。在该次会议上国际制冷学会发表了《制冷业对于可持续发展和减缓大气变化的承诺》,在此文件中阐明制冷业主要的挑战来自全球气候变暖。造成制冷业影响全球气候变暖的80%的原因是二氧化碳的排放。这些间接的排放是部分是由制冷装置运行所需能量的生产引起的。制冷、空调和热泵这些设备所消耗的电能约占全世界生产电能的15%,这表明间接排放的影响是非常的严重。此文件还提出在下一个20年制冷业必须树立雄心去达到目标之一:每个制冷设备耗能减少30~50%。制冷业者为保护环境,应把节能贯穿到制冷设备的使用周期中去。作为制冷循环的四大部件之一,节流装置在系统中起着非常关键的作用,通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。本文将对节流机构的工作原理和运行能量匹配进行分析,重点对电子膨胀阀的工作原理进行分析。 2. 传统节流机构的工作原理及匹配 节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩,流体流速加快,压力下降,压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。节流机构的作用: 1、节流降压。当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀,变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。进而实现向外界吸热的目的。 2、调节流量:节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大,制冷剂流量随之增加,反之,制冷剂流量减少。 3、控制过热度:节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。 4、控制蒸发液位:带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液降低吸气过热度。 若节流机构向蒸发器的供液量与蒸发负荷相比过大,部分液态制冷剂一起进入压缩机,引起湿压缩或冲缸事故。相反若供液量与蒸发器负荷相比太少,则蒸发器部分传热面积未能充分发挥其效能,甚至会造成蒸发压力降低,而且使制冷系统的制冷量降低,制冷系数减小,制冷装置能耗增大。节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。大型中央空调冷水机组常用的节流机构有手动节流阀、孔板、热力膨胀阀、浮球+主节流阀。

膨胀阀

热力膨胀阀 膨胀阀作为节流装置把高压制冷剂液体变为低压制冷剂液体,同时控制制冷剂液体流量,以便进入蒸发器的制冷剂可以充分蒸发,从而最大的发挥蒸发器的性能,而且不会有液体流出而可能导致压 缩机回液。现在空调中常用的有热力膨胀阀和电子式膨胀阀。而热力膨 胀阀因技术成熟,控制简单,价格低廉而在空调及冷冻设备中大量使用。 膨胀阀的结构主要由:1.动力头(膜片);2.感温包及毛细管;3.弹簧; 4.阀体(节流孔,阀芯,阀杆,阀座)。 这里有几个概念需要用到:1. 过热度,是指吸气管的制冷剂气体温度和蒸发温度的差值。2. 过冷度,是指冷凝器后的制冷剂液体温度和冷凝温度的差值。热力膨胀阀是通过蒸发器出口的过热度(感温包)来调节(热力头)制冷剂液体进入蒸发器的流量。在热力头的一个控制阀芯的膜片上有来自:P1感温包的充注压力(开阀力);P2膨胀阀出口压力或蒸发器出口压力(关阀力1);P3弹簧力(关阀力2)。三个力的关系是:P1=P2+P3, 在不同情形下,它们的平衡不断变化来移动阀芯从而 调节制冷剂流量。当流量过小时,蒸发器出口的制冷剂气 体温度升高,感温包温度升高,感温包的充注压力(P1) 升高,开阀,流量增加。P1的升高也会导致弹簧力(P3) 增大。最后阀芯是停留在一个新的平衡点。至于最后平衡 的建立是由几个条件决定的:1. 弹簧会有一个预先设定的 预紧力,称之为静态过热度SS,因为这时所需开阀力最小,所以也叫最小过热度,一般为2-8C。2. 当阀芯开始动作后,弹簧力的增大(叫 可变过热度或打开过热度OS,一般为5C)及蒸发压力的变化和感温包充注 压力的对应的变化(由生产厂家确定),以保证设置的工作过热度(OPS),这 由静态过热度和可变过热度决定,所以是2-13C。但为了充分利用蒸发器和避 免回液,一般取5C左右。如果因为需要要调节静态过热度,可以通过一个调 节螺钉调节弹簧的预紧力来调节静态过热度,因为膨胀阀生产厂家是根据不 同的容量设定好了静态过热度,所以多数情况下不需要调节。 因为制冷剂从膨胀阀流出会经过分液器(如果有的话)及蒸发器时,会 因为分液器的局部阻力和管路的摩擦阻力而有压力损失。如果压力损失小到 可以忽略时,那么蒸发压力(P0)和膨胀阀出口的压力及蒸发器出口压力接 近相等,那么P2≈P0,这种叫内平衡式膨胀阀。但如果有分液器或管路比较 长时,压力损失会比较大,那么蒸发器内的 蒸发压力也不是一个定值,而是逐减小,到 蒸发器出口时,就变成了P0’

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的工作原理-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

膨胀阀的结构和工作原理 1热力膨胀阀的作用: 热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个: 1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件; 2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足; 2热力膨胀阀的种类: 热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。 1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理: 内平衡式F型热力膨胀阀结构图。感温包内充注制冷剂,放置在蒸发器出口管道上,感温包和膜片上部通过毛细管相连,感受蒸发器出口制冷剂温度,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。 2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理:

膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是: 内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 3)H型膨胀阀 H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管,提高了调节灵敏度,结构紧凑,抗振可靠。

膨胀阀的工作原理

膨胀阀的结构和工作原理 1 热力膨胀阀的作用: 热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个: 1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件; 2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足; 2 热力膨胀阀的种类: 热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。 1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理: 内平衡式F型热力膨胀阀结构图。感温包内充注制冷剂,放置在蒸发器出口管道上,感温包和膜片上部通过毛细管相连,感受蒸发器出口制冷剂温度,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。 2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理:

膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是: 内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 3)H型膨胀阀 H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管,提高了调节灵敏度,结构紧凑,抗振可靠。

热力膨胀阀感温包充注区别及作用原理

热力膨胀阀感温包充注区别及作用原理 热力膨胀阀感温包里面充注物的特性也就决定了膨胀阀的控制特性。常用的充注有以下几种: 1.液体充注:相同充注 感温包中充入和制冷系统一样的制冷剂(70-80%),并且充注量比较多,以保证在工作温度范围里都有液体存在。 这种方式的特点是: 1)感温包的工作不受环境温度影响; 2)停机后,关阀力只有弹簧预紧力,不能起截止作用; 3)压缩机启动时,感温包因为有惰性比系统会反应慢些,所以阀开度会比较大,会使蒸发器出口过热度较小甚至可能带液,且由于制冷剂流量较大,会使压缩机长时间处于高吸气压力,容易引起压缩机过载; 4)由于液体较多,所以热惯性也大,在调节过程流量波动较大; 5)在低温时,需要较大过热度才能使膨胀阀平衡,降低的蒸发器效率,所以一般用在-40℃以上蒸 发温度中。 2.液体交叉充注: 如果感温包中充注的制冷剂和制冷系统中的不一样那就是交叉充注。这种充注改善了相同充注的一些缺陷,。 特点如下: 1)适当的延缓了开阀力的下降; 2)对环境温度的变化不敏感; 3)对吸气管温度的变化反应小; 4)可满足特殊要求的过热度特性; 5)压缩机停机时,阀关闭得快; 6)压缩机启动时能够降低负荷,防止回液,并迅速把吸气压力降下来3.气体充注:相同充注: 感温包中充入和制冷系统相同的制冷剂,但是充注量比液体充注的要少,而且是在设计的最高蒸发温度时刚好全部汽化,也就是在这个温度时,感温包内

全部是气体。所以当蒸发温度和蒸发压力继续上升时,关阀力也上升,蒸发器出口温度上升,感温包感受温度也升高,但这时因为感温包都是气体,所以压力变化并不大,这就是到了MOP(Maximum Operation Pressure or MotorOverload protection),所以这时总的表现是关阀力增大,但是阀关到一定程度,蒸发压力到一个顶值,然后变小,因为流量小了压力也会降下来,所以它的特点如下:1)可以防止压缩机在开机时引起液击,因为感温包的感应滞后而使温度保持在较高水平,这时膨胀阀的开阀力较大,使过多制冷剂流进入蒸发器; 2)停机时关阀力会比开阀力大很多,所以阀关闭较严; 3)在膨胀阀感温包所处环境温度较高时,因为有MOP 特性,可以避免膨胀阀膜片处在高压状态而造成疲劳,延长膨胀阀使用寿命; 4)因为感温包,毛细管和膜片腔都充满大部分制冷剂气体,所以制冷剂气体常常会在最冷的地方凝结成液体,如果在膜片腔凝结的话将会影响膨胀阀的工作,所以要保证感温包是膨胀阀充注腔中是温度最低的地方,而感温包为了感受温度准确些都会有保温棉,这可能也可以起到这个作用吧。 4.气体交叉充注: 如果充注的制冷剂和制冷系统的不一样,那么可以在较宽的蒸发温度范围内保持静态过热度大体恒定。特别是在低温制冷装置中,因为相同充注在低温时过热度会增大而减少蒸发器的制冷量(和液体充注相同的弊端)。它也是改善了相同充注的一些特性。 5.惰性充注 在气体充注中,为了减缓反应的速度,会在温包中加入惰性片,这些惰性片是由多孔的热惰性材料制作,这些小孔提供了相当大的表面积,当感温包温度上升时,惰性片温度上升比较慢,那么那些蒸发的气体会冷凝在惰性片的表面,阻止感温包压力上升。而当温度下降时,制冷剂气体开始会在感温包壁面凝结,压力下降较快,到一定程度后,温度下降较慢的惰性片会蒸发温包内的液体,从而影响制冷剂气体的冷凝速度,延缓压力下降。

电子膨胀阀变频节能技术

电子膨胀阀变频节能技术 一、技术名称:电子膨胀阀变频节能技术 二、适用范围:家用空调、商用空调、冷冻及冷藏设备 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状: 新颁布的国家标准--《房间空调能效限定值及能效等级》(GB12021.3-2010)将房间空调(制冷量≤4500W)的五个能效等级调整成为三个等级,从一级到三级的能效值分别为3.6、3.4和3.2,入门等级由原来的2.6提高到了3.2,但因该标准未对制热状态的能效值进行评价,导致该标准并未能全面评价房间空调的年度综合能效。考虑对于房间空调的年度综合能效评价,目前市场上销售的大部分房间空调的年度能耗指标仍然偏高。 四、技术内容: 1.技术原理 电子膨胀阀由阀体和线圈两部分构成,阀体通过连接管与空调系统连接,线圈装配在阀体上。线圈与阀体构成了PM型步进电机,线圈相当于步进电机的定子,阀体充当步进电机的转子,通过对脉冲发生器输入到线圈的脉冲驱动信号的控制,可以控制阀体内转子的定位转动,从而实现电子膨胀阀的开闭和冷媒流量的线性调节。 电子膨胀阀是变频空调系统中的关键节流元件。变频空调是通过变频器改变压缩机的供电频率,通过频率的变化调节压缩机的转速,当供电频率高时,压缩机转速就快,空调器制冷(热)量也就大;当供电频率较低时,空调器制冷(热)量就小。上述大小变化必须依靠电子膨胀阀来自动控制系统中冷媒流量的大小,使之与变频压缩机的功率相匹配。通过电子膨胀阀对制冷剂流量的自动调节,可使空调系统始终保持在最佳的工况下运行,达到快速制冷、精确控温、节省电能的效果。而且电子膨胀阀具有可逆性,可实现制冷、制热状态下流量的自动控制。 2.关键技术 1)可回收的热塑性塑料及导磁体内封装工艺制作线圈; 2)钕铁硼磁粉注塑成型阀体的磁转子; 3)阀体的阀腔结构的设计优化。 3.工艺流程 电子膨胀阀的工作原理如图1所示:

热力膨胀阀工作原理及调节

热力膨胀阀工作原理及调节 2010-10-18 09:15:57| 分类:空调制冷| 标签:|字号大中小订阅 水环热泵/空气源热泵热水器的中宇 □节流降压 □调节流过蒸发器的制冷剂流量 □控制蒸发器出口过热度 过热度=回气温度-蒸发温度 ◇避免过热度偏小时产生湿压缩 ◇避免过热度过大,蒸发器相变面积减小,蒸发器效率降低,回气过热造成压缩机排气温度过高 内平衡热力膨胀原理: 感温包压力=弹簧压力+蒸发器进口压力 外平衡热力膨胀原理: 感温包压力=弹簧压力+蒸发器出口压力 当蒸发器的阻力较大时,蒸发器进口压力远大于蒸发器出口压力,内平衡热力膨胀阀较外平衡热力膨胀阀需更大的开阀压力,即增加了过热度,影响蒸发器传热效果。因此外平衡热力膨胀用于蒸发器阻力 较大的系统。 感温包的位置 ◇一般建议感温包安装在水平方向的回气管上 管径小于等于22mm,感温包位于12点时钟位置 管径大于22mm,感温包位于4点或8点时钟位置

热力膨胀阀的调节 当过热度偏大或偏小,需要对过热度进行调整时,可通过热力膨胀阀静态过热度调整杆进行调整。 通过对调整杆的扭转可对弹簧压力进行调整,进而调整静态过热度调整过热度时,要先取下保护帽 顺时针扭转调整杆,制冷剂流量减小过热度增大 逆时针扭转调整杆,制冷剂流量增大热度减小过 调整杆旋转一周过热度变化大约1℃~2℃ 热力膨胀阀调整时应耐心,细致,当调整后可能需要30分钟系统才能稳定 调整完后,应将保护帽上好 9.2 热力膨胀阀 热力膨胀阀普遍用于氟利昂制冷系统中,这种阀的开启度通过感温机构的作用,可随蒸发器出口处制冷剂的温度变化而自动变化,达到调节制冷剂供液量的目的。热力式膨胀阀主要由阀体、感温包和毛细管组成。热力式膨胀阀按膜片平衡方式不同有内平衡式和外平衡式两种类型。 在密闭容器内液体蒸发或沸腾而汽化为气体分子,同时由于气体分子之间以及气体分子与容器壁之间发生碰撞,其中一部分又返回到液体中去,当在同一时间内两者数量相等,即汽化的分子数与返回液体中的分子数相平衡时,这一状态称为饱和状态,饱和状态的温度就称为饱和温度,饱和温度时的压力称为饱和压力。 在制冷工程中,制冷剂在蒸发器和冷凝器内的状态,我们在宏观上视为饱和状态。也就是说蒸发器内的蒸发温度及冷凝器的冷凝温度均视为饱和温度,因此蒸发压力和冷凝压力也就视为饱和压力。 在饱和压力的条件下,继续使饱和蒸气加热,使其温度高于饱和温度,这种状态称为过热。这种蒸气称为过热蒸气。此时的温度称为过热温度,过热温度与饱和温度的差为过热度。在制冷系统中,压缩机的吸气往往是过热蒸气,若忽略管道的微波压力损失,那么压缩机吸气温度与蒸发温度的差值就是在蒸发压力下制冷剂蒸气的过热度。例如R12,当蒸发压力为0.15MPa时,蒸发温度为-20℃,若吸气温度为-13℃,那么过热度为7℃。 制冷压缩机排气管内的蒸气均为在冷凝压力下的过热蒸气,排气温度与冷凝温度的差值也是蒸气的过热度。 饱和液体在饱和压力不变的条件下,继续冷却到饱和温度以下称为过冷。这种液体称为过冷液体。过冷液体的温度称为过冷温度,过冷温度与饱和温度的差值称之为过冷度。例如R717在1.19MPa压力下,其饱和温度为30℃,若此氨液仍在1.19MPa压力下继续放热被降温,就形成过冷氨液,如果降低了5℃,则过冷氨液温度为25℃,其过冷度为5℃。 大多数热力膨胀阀在出厂前把过热度调定在5~6℃,阀的结构保证过热度再提高2℃时,阀就处于全开位置,与过热度约为2℃时,膨胀阀将处于关闭状态。控制过热度的调节弹簧,其调节幅度为3~6℃。 一般说来,热力膨胀阀调定的过热度越高,蒸发器的吸热能力就降低,因为提高过热度要占去蒸发器尾部相当一部分传热面,以便使饱和蒸气在此得到过热,这就占据了一部分蒸发器传热面积,使制冷剂汽化吸热的面积相对减少,也就是说蒸发器的表面未能得到充分利用。但是,过热度太低,有可能使制冷剂液体带入压缩机,产生液击的不利现象。因此,过热度的调节要适当,既能确保有足够的制冷剂进入蒸发器,又要防止液体制冷剂进入压缩机。 当制冷剂流经蒸发器的阻力较小时,最好采用内平衡式热力膨胀阀;反之,当蒸发器阻力较大时,一般为超过0.03MPa时,应采用外平衡式热力膨胀阀。 9.2.1 内平衡式热力膨胀阀 内平衡式热力膨胀阀由阀体、推杆、阀座、阀针、弹簧、调节杆、感温包、联接管、感应膜片等部件组成,如图9-2a所示。热力膨胀阀对制冷剂流量的调节,是通过膜片上的三

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