(完整版)铸造复习试题
一、填空题
1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）
收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
5.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。
6.铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。缺点是（件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
7、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。
8、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造 )两大类。
9、铸件的内壁应（薄）外壁。
10、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。
11、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）
12、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。
13、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。
14、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。
15、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。
16、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。
17、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。
18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。
20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。
21、水玻璃是由（sio2）和（ Na2o）为主要组分的多种化合物的水
溶液。
22、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。
23、水玻璃砂存在的突出问题是（出砂性差）、（铸铁件粘砂）、（型芯表面粉化）和（砂芯抗吸湿性差）等。
24、水玻璃砂的常用物理再生方法包括（干法）和（湿法）两种。
25、目前，用树脂砂制芯时主要有3种硬化方式，即（加热硬化）、（吹气硬化）和（自硬化）。
26、壳型工艺中，型砂所用的粘结剂是（酚醛）树脂，潜
硬化剂为（乌洛托品）。
27、热芯盒工艺中，呋喃I型树脂砂使用的潜硬化剂为（氯化铵和尿素的水溶液）；呋喃II型树脂砂所使用的潜硬化剂为 ( 乌洛托品)
28、影响呋喃树脂自硬砂的因素主要包括（原砂）、（硬化剂）、（温度）和（湿度）等。
29、铸造方法从总体上可分为普通铸造和特种铸造两大类，普通铸造是指砂型铸造方法，不同于砂型铸造的其他铸造方法统称为特种铸造，常用的特种铸造方法有：（金属型铸造）、（离心铸造）、（压力铸造）、（熔模铸造）、等。
30、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生（缩孔）或（缩松）。
31、铸造应力按产生的原因不同，主要可分为（热应力）和（机械应力）两种。
32、铸件应力过大会引起（变形）、裂纹等缺陷。因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的（壁厚）尽量均匀一致。
33、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的（充型能力）。
34、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为（拉）应力，而薄壁部分的残余应力为（压）应力。
35、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即（液态收缩）、（凝固收缩）和（固态收缩）。
36、常用的手工造型的方法有（整模造型）、（分模造型）（活块造型）、（挖砂造型）、（刮板造型）
37、浇注位置是指造型时（铸件）在铸型中所处的位置，它影响铸件的质量。
38、铸件浇铸位置的选择必须正确，如重要加工面、大平面和薄壁部分在浇铸时应尽量（朝下），而厚大部位应尽量（朝上），以便安放冒口进行（补缩）。
39、浇注系统包括浇口杯、直浇道、（横浇道）和（内浇道）。
40、在压力铸造和离心铸造时，因人为加大了充型压力，故（充型能力）较强。提高浇铸温度是改善合金（充型能力）的重要措施。41、对砂型铸件进行结构设计时，必须考虑合金的（铸造性）和铸造（工艺）对铸件结构提出的要求。
42、碳在铸铁中的存在形式有（石墨）和（渗碳体）。
43、影响铸铁石墨化最主要的因素是（化学成分）和（冷却速度）。
44、根据石墨形态，铸铁可分为（灰铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）和（蠕墨铸铁）。
45、灰铸铁中碳主要以（石墨）的形式存在，呈（片）状，这种铸铁可以制造（机床床身）（机床床身，曲轴，管接头）
46、可锻铸铁中石墨呈（团絮）状，这种铸铁可以制造(管接
头 ) （机床床身，犁铧，管接头）。
47、球墨铸铁中石墨呈( 球 ) 状，这种铸铁可以制造(曲轴 ) （机床床身，曲轴，暖气片）。
48、当铸件收缩受阻时, 就可能发生应力变形、（裂纹）等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为（
奇数）数或做成弯曲形状。
49、ZG200-400中“ZG表示( 铸钢 )，数字400表示( 抗拉强度不小于400MPa)。HT150表示(抗拉强度不小于150MPa d的灰铸铁). QT450-10的含义(抗拉强度不小于450MPa，延伸率不小于10%的球磨铸铁).，KTH300-06表示抗拉强度不小于300MPa，延伸率不小于6%的可锻铸铁)
50、影响合金充型能力的因素有（合金的流动性）、（浇铸条件）、（铸型的填充条件）
51、影响合金收缩的因素有（化学成分）、（浇铸温度）、（铸件结构与铸型条件）
二、判断题
1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。（F）
2.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。（F）
3.冒口的作用是保证铸件同时冷却。（F）
4.铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。（T）
5铸铁的流动性比铸钢的好。（T）
6.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。（F）
7.收缩较小的灰铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。（F）
8.相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。（F）
9.压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。（T）
10.铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证
铸件精度。（T）
11采用震击紧实法紧实型砂时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。（F）
12.由于压力铸造有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的铸造。（F）
13.熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。（F）
14.金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削合金铸件的生产。（F）
15.对粘土湿型砂而言，水分适当时，粘土含量越高，强度也越高。（F）
16.在铸铁用粘土湿型砂中，必须全部采用新砂混制型砂。（F）
17.型腔内只要有气体，就会在铁液中形成侵入性气孔。（F）
18.采用压实造型时，其压实比压大于O.7 MPa的称为高压造型。（T）
19.化学粘砂是铸件表面粘附一层由金属氧化物、砂子、粘土相互作
用而生成的低熔点化合物。(T)
20.化学粘砂层中的金属氧化物越厚，越难清理。（F）
21、树脂砂用于铸造生产能够满足各种铸造合金及不同生产条件的要求。（F）
22、热芯盒工艺中的呋喃I型树脂砂的强度高低，主要决定于树脂本身的性质，但也与原砂质量、芯盒温度、混制质量等有关。（T）23、影响自硬砂可使用时间和起模时间的因素主要是砂温和环境温度。（T）
24、用于热芯盒工艺的树脂砂的发气量较大，但发气速度较快，因此，砂芯不需要加强排气措施。(F)
25、浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（F）
26、合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（T）
27、结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（F）
28、为防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（T）
29、合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（F）
30、合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（F）
三、选择题
1.铸造时冒口的主要作用是（B）
(a)增加局部冷却速度 (b)补偿热态金属，排气及集渣(c)提高流动性
2.下列易产生集中缩孔的合金成分是（C）
(a) 0. 77％C (b)球墨铸铁 (c)4.3％C
3.下列哪种铸造方法生产的铸件不能进行热处理，也不适合在高温下使用（B）
(a)金属型铸造 (b)压力铸造 (c)熔模铸造；内部有气泡
4.为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（B）
(a)顺序（定向）凝固 (b)同时凝固 (c)内浇口开在厚壁处
5.直浇口的主要作用是（A）
(a)形成压力头，补缩 (b)排气 (c)挡渣
6.在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（C）
(a)以碳钢、合金钢为主 (b)以黑色金属和铜合金为主(c)能适用各种铸造合金
7．由于（C）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷，所以应用较广泛
(a)可锻铸铁 (b)球墨铸铁 (c)灰铸铁
8.灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构，除了铸造性和切削性优良外，还因（B）
(a)抗拉强度好 (b)抗压强度好 (c)冲击韧性好
9.制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C）
(a)铸件材料的收缩量 (b)机械加工余量 (c)铸件材料的收缩量＋机械加工余量
10.下列零件适合于铸造生产的有（A）
(a)车床上进刀手轮 (b)螺栓 (c)自行车中轴
11.为提高合金的流动性，生产中常采用的方法（A）
(a)适当提高浇注温度 (b)加大出气口 (c)延长浇注时间
12.浇注温度过高时，铸件会产生（B）
(a)冷隔 (b)粘砂严重 (c)夹杂物
13．金属型铸造主要适用于浇注的材料是（B）
(a)铸铁 (b)有色金属 (c)铸钢
14、砂芯在铸型型腔是靠什么来固定和定位的？(B)
A芯骨 B芯头 C金属液
15、整体模造型适用于什么铸件？（B）
A最大截面在中间，形状较复杂的铸件 B最大截面在一端，形状较简单的铸件
C最大截面在两端，高度较大的铸件
16、铸件上的拔模斜度应加在哪些面上？（C）
A所有面 B与分型面平行的面 C与分型面垂直的面
17、砂芯中的气体是通过什么排出的？（B）
A芯骨 B芯头 C金属液
18、特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。(A)
A正确 B错误 C特种铸造仅指金属型铸造
19、零件的尺寸与铸件的尺寸主要差别是什么？（A）
A加工余量 B收缩余量 C加工余量和收缩余量
20、什么叫错箱？（A）
A铸件上下两部分在分型面处错开 B放错了另一个上箱 C砂箱尺寸选错了
21、对于形状复杂的薄壁铸件，浇铸温度应怎么样？（A）
A高些 B低些 C全部一样
22、铸造上将颗粒直径大于22 ym.的岩石风化物称为（ B）。
A.泥分
B.砂
23、铸造用硅砂的分级依据是（A ）。
A. 二氧化硅含量
B.含泥量
C.粒度分布
D.颗粒形状
24、铸造用硅砂含（A ）越高，其耐火度越高。
A. Si02
B. MgO
C. A12 O3
D. Fe2 O3
25、铸造用湿型砂中加入煤粉的主要作用是（B ）。
A.增加型砂透气性
B.防止铸件粘砂
C.提高型砂强度
D.防止型砂粘模
26、粘土湿型砂的砂型表面强度不高，可能会使铸件产生（B ）。
A.气孔
B.砂眼
C.开裂
D.缩孔
27、湿型砂的紧实率指数主要表示（D ）的指标。
A.型砂强度高低
B.透气性大小
C.发气量大小
D.砂中粘土与水的比例是否适宜于造型
28、防止侵入性气孔的主要方法有（D ）。
A.降低砂型界面气压
B.降低浇注温度
C.降低有效压头
D.减慢浇注
速度
29、造成机械粘砂的原因有（A ）。
A.浇注温度高
B.静压力低
C.液态时间短
D.采用旧砂
30、防止机械粘砂的措施有（C）。
A.采用粗砂
B.提高紧实度
C.减少煤粉
D.提高浇注温度
31、防止夹砂结疤的措施有（B ）。
A.用钙基膨润土
B.使用煤粉
C.提高型砂水分
D.降低浇注速度
E.提高原砂中二氧化硅的含量
32、水玻璃砂中使用较多的水玻璃是（B）。
A.钾水玻璃
B.钠水玻璃
C.锂水玻璃
D.以上全是
33、下列合金流动性最好的是：（①）
①普通灰铸铁；②铸钢；③可锻铸铁；
34、在下列铸造合金中，自由收缩率最小的是：（②）
①铸钢；②灰铸铁；③白口铸铁
35、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般：( ① )
①金属型铸件，残留应力较大，力学性能高；
②金属型铸件，残留应力较大，力学性能差；
③金属型铸件，残留应力较小，力学性能高；
④金属型铸件，残留应力较小，力学性能差。
36、用"最小壁厚"指标限制铸件的壁厚，主要是因为壁厚过小的铸件易产生：...( ④ )
①变形与裂纹；②缩孔和缩松；③气孔；④冷隔和浇不足。
37、可锻铸铁中的团絮状石墨由下述方式获得 ( A )
A.由白口铸铁经高温退火从渗碳体分解而得到
B.直接从液体中结晶而得
C.由灰口铸铁经锻造而得
D.上述说法都不对
38制造自来水管的弯头、接头、三通应选用 ( A )。
A. 可锻铸铁
B. 灰口铸铁
C. 球墨铸铁
D. 白口铸铁
39、制造柴油机曲轴应选用 ( C )
A. 可锻铸铁
B. 灰口铸铁
C. 球墨铸铁
D. 白口铸铁
40、可锻铸铁应理解为 ( C )。
A.锻造成形的铸铁
B. 可以锻造的铸铁
C.具有一定的塑性和韧性的铸铁
D. 上述说法都不对
41、为促进铸铁石墨化，可采用下述方法 ( B )。
A. 提高W(C) 、W(Si),提高冷却速度
B.增加W(C) 、W(Si),降低冷却速度
C.降低W(C) 、W(Si),提高冷却速度
D. 降低W(C) 、W(Si),降低冷却速度
42、.HT100、KTH300—06、QT400—18的力学性能各不相同，主要原因是它们的（ C ）不同。
A.基体组织；
B.碳的存在形式；
C.石墨形态；
D.铸造性能。
43、铸造中，设置冒口的目的（ D ）。
a. 改善冷却条件
b. 排出型腔中的空气
c. 减少砂型用量
d. 有效地补充收缩
44、车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位置应使工作面（ B）。
a. 朝上
b. 朝下
c. 倾斜
d. 无所谓
45、铸件产生缩松、缩孔的根本原因（ D ）。
a. 固态收缩
b. 液体收缩
c. 凝固收缩
d. 液体收缩和凝
固收缩
46、为提高铸件的流动性,在下列铁碳合金中应选用（C ）。
a. C=3.5%
b. C=3.8%
c. C=4.0%
d. C=4.7%
47、铸件的最大截面在一端,且为平面,其手工造型可选用 ( C )。
a. 分模造型
b. 刮模造型
c. 整模造
型 d. 挖砂造型
48、需挖砂造型的铸件在大批量生产中采用什么造型方法，可大大提高生产效率。（ C ）
a. 刮板造型
b. 分模造型
c.假箱或成型模板造型 d、活块造型
49、确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是：(③)
①利于金属液充填型腔②利于补缩铸件③防止错箱④操
作方便
50、确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是：(①)
①避免浇不足②避免裂纹③利于补缩铸件④利于排除型腔气体
四、简答题
1.何谓合金的充型能力？影响充型能力的主要因素有哪些？
答：液态合金充满型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态
合金的充型能力。
影响充型能力的主要因素为：
(1)合金的流动性；
(2)铸型的充型条件；
(3)浇注条件；
(4)铸件结构等。
2、合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷？影响合金流动性的因素有哪些？设计铸件时，如何考虑保证合金的流动性?
合金流动性是指液态合金本身的流动能力。合金流动性不好时，容易出现冷隔、浇不足、气孔、夹渣及缩孔等铸造缺陷。
影响合金流动性的主要因素有：合金的成分、温度、物理性质、难熔质点和气体等。
设计铸件时，应从以下几个方面考虑保证合金的流动性:
(1)从合金流动性的角度考虑，在铸造生产中，应尽量选择共晶成分、近共晶成分或凝固温度范围小的合金作为铸造合金。
(2)液态合金的比热容和密度越大、导热系数越小、粘度越小，合金的流动性越好。
(3)液态合金的浇注温度必须合理。
3.合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能力？
答：合金的充型能力不好时
(1)在浇注过程中铸件内部易存在气体和非金属夹杂物；
（2)容易造成铸件尺寸不精确，轮廓不清晰；
(3)流动性不好，金属液得不到及时补充，易产生缩孔和缩松缺陷。设计铸件时应考虑每种合金所允许的最小铸出壁厚，铸件的结构尽量均匀对称。以保证合金的充型能力。
4.为什么对薄壁铸件和流动性较差的合金，要采用高温快速浇注？答：适当提高液态金属或合金的浇注温度和浇注速度能改善其流动性，提高充型能力，因为浇注温度高，浇注速度快，液态金属或合金在铸型中保持液态流动的能力强。因此对薄壁铸件和流动性较差的合金，可适当提高浇注温度和浇注速度以防浇注不足和冷隔
6、什么是铸造合金的收缩性？有哪些因素影响铸件的收缩性？
合金在从液态冷却至室温的过程中，其体积或尺寸缩小的现象称为收缩。从浇注温度冷却到室温分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。
铸件收缩的大小主要取决于合金成分、浇注温度、铸件结构和铸型。
7.缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？
答：主要原因是液态收缩和凝固态收缩所致。
缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。
防止措施：
(1)浇道要短而粗；(2)采用定向凝固原则；(3)铸造压力要大；(4)
铸造时间要适当的延长；（5)合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。
8.什么是定向凝固原则和同时凝固原则？如何保证铸件按规定凝固方式进行凝固？
铸造工技师试题三及答案
铸造工技师试题三及答案 一、是非题（是画√、非画×；每题分，共30分） 1、影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热，表面张力等。 （）2、金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流，有利于杂质的上浮。（） 3、中注时，可采用公式h p =h -h c /2计算平均压力头高度。（） 4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。（） 5、浇注温度越高，就越有利于实现定向凝固。（） 6、如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减，等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减，则铸件不会产生缩孔。（） 7、铸件壁厚相差越大，热应力就越大。（） 8、只要冒口足够大，就可以获得无缩孔致密的铸件。（） 9、铸件高度一定时，补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。（） 10、确定分开型面时，应将铸件各部分昼放在同一砂箱内。（） 11、铸件结构越复杂，则铸件级收缩率越大。（） 12、使用泡沫塑料模，可以不放起模斜度。（） 13、形状简单，高度较低和具有较大斜度的砂芯，通常采用脱落式芯盒制造。 （） 14、形状极不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。（） 15、出现在铸件自由表面上的豆粒状金属物称为冷豆。（） 16、采用细粒砂，能有效地防止铸件产生机械粘砂。（） 17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。（） 18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进行清理。（） 19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。（） 20、浇注氮氢压缩机高压缸时，铁液从内浇道经冒口后再进入型腔，能加强冒口补缩效果，造成更有利的定向凝固。（） 二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分） 1、充型平稳，对铸型冲击力小，不会产生飞溅的浇注系统是浇注系统。 a.顶注式 b. 底注式 c. 阶梯注入式 2、有一铸铁件浇注时的高度为30mm，浇注时间为12S，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为。 a.15 mm/s b. 20 mm/s c. 25mm/s 3、当碳量足够高时，在凝固后期将发生体积膨胀现象。 a. 碳钢 b. 灰铸铁 c. 白口铸铁 4、为了实现补缩，冒口的模数应当铸件的模数。 a. 大于 b. 小于 c. 等于 5、大量、成批生产的小型铸件宜采用。 a. 劈箱造型 b. 脱箱造型 c.刮板造型 6、最小铸出孔孔径较小的是。 a.大量生产 b. 成批生产 c. 单件生产 7、分型面处有圆角，凸缘细薄或者要求定位稳固的模样，应采用装配在模底板
《铸造工艺学》课后习题答案
《铸造工艺学》课后习题答案 湖南大学 1、什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容 一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机
“玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案
“玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案 一、填空题（35题，每题1分） 1.在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下,铸件愈简单,壁厚愈厚,则对金属液流动的阻力___ __。 2.金属的性质对铸件的残余应力影响很大,金属的弹性模量越大,合金材料线收缩系数越大,合金的导热性能越差,铸件的残余应力也___ __。 3.在铸型中固定砂芯的主要方法有:___ ___和芯卡固定两种。 4.在选择砂箱造型的砂箱尺寸时,最主要考虑,箱带与砂箱四周的___ __。 5.铸钢件,球墨铸铁件和高大灰铸铁件,在一般情况下采用__ _浇注系统。 6.工艺出品率又叫铸件收得率或铸造回收率。它是铸件毛重与比值的百分数。 7.活块造型是将有阻碍起模部分的砂型制成可以搬运的砂块,便于起模。活砂是构成砂型的一部分,而不是。 8. 影响铸件尺寸精度的主要因素有工艺方案、工艺参数、_ 。 9.目前,修补铸件用得最广的方法是_ 。 10.模底板与砂箱之间用__ 定位。 11.当铸件时,合金温度降低越快,愈不容易浇满。 12.合金的流动性对铸件质量有重要影响,主要表现在能获得健全铸件,对铸件有利。 13．金属液从浇入铸型冷却凝固至室温的整个过程中发生的体积和尺寸减小的现象称。 14．从直浇道到内浇道的截面积逐渐扩大的浇注系统称。 15．封闭式浇注系统，内浇道截面积，它具有较好的挡渣能力。 16．铸铁件浇注系统的计算，首先应确定，然后根据比例，确定其它部分截面积。 17．铸型浇注时，内浇道至外浇道液面的高度，与内浇道以上铸件高度之差，称为。 18.内浇道在铸件上的位置应符合铸件的或方法。 19．难以锯割的冒口最好使用。 20.冒口应尽量放在铸件的部位,以利于冒口液柱重力进行。 21．芯骨、砂箱、压铁等铸件可选用。 22．对称模样分模造型时，分型负数应分布在。 23.模样的各部分应标号，标志各自的作用和位置，便于应用。 24．铸件质量包括：外观质量，内在质量和三个方面。 25．压力试验主要用于检查铸件的缺陷。 26．的作用是将砂块连同铸件一起从砂箱中捅出，送到落砂机上进行落砂。 27．消除铸铁件铸造应力的常用方法是。 28.采用外冷铁的实质是改变铸型某部分造型材料的蓄热系数，以控制铸件的。 29.铸件热裂表面严重氧化而没有金属光泽；铸钢件裂纹表面近似，铝合金则呈。 30.对于要求较高，单件生产的重要铸件和大量生产的铸件，除了要详细绘制铸造工艺图外，还应绘制铸件图、等。 31.热芯盒的排气方式主要有、间隙排气和排气塞排气三种。 32.每增加1%硅的质量分数，可使共晶点碳的质量分数下降。 33.铸态球墨铸铁首要的任务是避免铸态组织中有残留的自由渗碳体，并强调采用孕育。 34.芯头有定位、支撑和作用，一般分为垂直芯头和水平芯头。 35.ZL110属于铸造铝硅合金，那么ZL201属于铸造合金。 二、判断题（55题，对画√，错画×） 1、根据经验：每吨铸件约需消耗1t的新砂。（）
铸造工程学
铸造工程学 1. 铸造：铸造就是将熔融的液态金属或合金浇注到与零件的形状（尺寸）相适应的预先制备好的铸型空腔中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件的制造过程称为铸造生产，简称铸造。 2. 冷铁：为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块称为冷铁。 3.冒口冒口是铸型内设置的一个储存金属液的空腔。 4.分型面两半铸型相互接触的表面。 5.浇注位置浇注时铸件在铸型中的位置。 6.熔模铸造；熔模铸造工艺是液体金属在重力作用下浇入由蜡模熔化后形成的中空型壳中成形，从而获得精密铸件的方法，又称为失蜡铸造。 7.气化模铸造；气化模铸造又称消失模铸造或实型铸造，是用泡沫聚苯乙烯塑料模样代替普通模样，造好型后不取出模样，直接浇注金属液。在灼热液体金属的热作用下，泡沫塑料模气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模所占据的空间位置，冷却凝固后即可获得理想铸件的一种铸造方法。 8.压力铸造；压力铸造（简称压铸）是在高压作用下将液态或半液态金属以极高的速度压入充填压型，并在压力下凝固而获得铸件的方法。 9.低压铸造低压铸造是液体金属在压力作用下，完成充型及凝固过程而获得铸件的一种铸造方法。由于作用的压力较低（一般为20~70kPa），故称为低压铸造。 10.差压铸造；差压铸造又称反压铸造、压差铸造。是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通入压缩空气，但坩埚内的压力略高，使坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶。
11.挤压铸造；挤压铸造是对定量浇入铸型型腔中的液态金属施加较大的机械压力，使其成形、结晶凝固而获得零件毛坯的一种工艺方法。 12.离心铸造；离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使之在离心力的作用下，完成充填和凝固成形的一种铸造方法。 13.金属型铸造；金属型铸造又称硬模铸造，是在重力作用下，将液体金属浇入金属铸型充填并随后冷却凝固成形，以获得铸件的一种铸造方法。 14.金属流动性：液态金属本身的流动能力。 17.顺序凝固；使液态金属的热量沿着一定的方向排出，或通过对液态金属施行某方向的快速凝固，从而使晶粒的生长向着一定的方向进行，最终获得有单方向晶粒组织或单晶组织的铸件。 18.同时凝固；铸件相邻各部位或铸件各处凝固及结束的时间相同或相近，甚至是同时完成凝固过程，无先后差异及明显的方向性，称同时凝固。 19.均衡凝固均衡凝固就是利用收缩和膨胀的动态叠加，通过工艺措施使单位时间的收缩与补缩、收缩与膨胀按比例进行的凝固原则。 1.什么是充型和凝固？影响铸件凝固方式的主要因素是什么？ 充填铸型（充型）：亦称浇注，是指液态合金填充铸型的过程，是一种运动速度变化的机械过程。液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为液态金属的充型能力。 冷却凝固：液态金属通过冷却凝固而形成铸件的过程，是结晶和组织变化的热量传递过程。凝固是铸件形成过程的核心问题，在很大程度上决定了铸件的铸态组织和某些铸造缺陷的形成，并且对铸件质量特别是铸态力学性能起决定作用，因此铸造技术的重要内容就是凝固过程的控制。影响铸件凝固方式的主要因素: 合金的结晶温度范围, 铸件的温度梯度
(完整版)铸造工中级工试卷及答案
2009年铸造工中级工理论知识考试试卷（A ） 注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔 。 3．本份试卷共 5 道大题，满分 100 分，考试时间 90 分钟。 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分) 1.薄壁件的砂芯较大或_________,如何保证_________是一个技术上难点。 2.型砂震击紧实的紧实度与震击_________和震击_________等因素有关。 3.根据金属线收缩受到的阻碍的原因不同,铸造应力可分为热应力_________ 和_________ 。 4. 铁碳合金凝固顺序有 凝固和 凝固两个类型。 5. 在铸腔表面刷涂料的主要作用是 、 。 6.水玻璃流态自硬砂的工艺要求使用_________式混砂机,所有的原材料同时加入同时混制,混好的砂_________。 7.砂芯的连结方法有_________法、栓连法和_________等三种。 8.冲天炉按照炉衬材料的化学特性不同,分为_________冲天炉和_________冲天炉。 9.讲求信誉既是 ，也是 的起码要求。 10.金属模的尺寸除考虑零件的尺寸外，还要考虑_________ 、_________ 。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1.加工余量( )会使电力的消耗和工具的磨损增加。 A.过小 B.过大 2.( )铸造具有较大的灵活性和适应性，是目前应用最广的一种造型方法。 A.金属型 B.壳型 C.砂型 D.熔模 3.用查表法确定内浇道截面尺寸时，根据实际情况，表中内浇道截面积可以增大( )左右。 A.10% B.15% C 20% D.30% 4.下面列出的不属于工装的是( )。 A.浇冒口模 B.定位销套 C.样板 D .刮板 5.一圆筒类铸件高200,外径105,内径100,它的模数是( )cm 。 A ．4.76 B ．5 C ．4.5 D ．0.122 6．封闭式浇注系统各组元截面的比例关系为 。 A S 直≥S 横≥S 内 B S 直≤S 横≥S 内 C S 直≤S 横≤S 内 7.某砂芯直径为150mm,铁管芯骨直径为50mm,则车板工作边至铁管表面的距离为( )mm 。 A ．40 B ．50 C ．60 D ．70 8.壳芯的厚度一般为( )。 A ．5--12mm B ．7--10mm C ．砂芯直径的十分之一 9.板形铸钢件和壁厚均匀的薄壁铸钢件，单纯增加冒口直径和高度，对于形成或增大冒口的补缩通道扩张角( )。 A ．不显著 B ．无影响 C ．有明显作用 10.铸件清理后发现有裂纹应( )后，再切割冒口。 A ．热处理 B ．补焊 C ．充分预热 三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,每题2分,共10题20分) 1.假箱造型工艺方法中，假箱是代替造型模板的，它不能直接用来浇注铸件，因而称为假箱。 ( ) 2.铸型浇注后，靠近铸型的铸件表面层由无方向性的柱状晶粒组成。 ( ) 3.在熔补铸件前，必须将缺陷部位清理干净。熔补后铸件通常须进行退火处理。 ( ) 4.大多数铸造合金都是在一个温度范围内结晶的。 ( ) 5.双座司气阀结构不是靠活塞来关闭和开启进排气孔的。 ( ) 6.QT 的完全奥氏体化正火是为了提高塑性。 ( ) 7．铸件的浇注位置只对造型方式有直接影响，对铸件的内在质量影响不大。（ ） 8．铸件气孔周围存在着硫化锰夹杂，是由于钢水中含硫过高而产生的气孔。（ ） 9.铸钢件在厚大部位置冒口是为了解决铸件固态收缩时的尺寸缩小，从而可以保证铸件的尺寸精度。 ( ) 10.外冷铁太长，如阻碍铸件收缩，将使铸件产生裂纹。 ( ) 考场 准考证号 姓名 单位部门 装 订 线
铸造高级工试题B
铸造高级工试卷 考试用时90分钟满分100分 姓名：部门：得分: 一、选择题（每空1分总、共50分） 1、工艺筋也称工艺肋。他不是铸件的一部分，只是为了防止熔模、铸件产生（） 的一种工艺措施。 A 、裂纹和变形B、砂眼和气孔C、不影响铸件质量 2、为了保证蜡模达到应有的尺寸精度，要求蜡料的收缩率越（）越好。 A、大 B、小 C、不影响 3、（）是引导金属液进入型腔的垂直沟道，也是制壳操作中的支柱，多数情况下还兼起补缩冒口的作用。 A、内浇道 B、横浇道 C、直浇道 4、注蜡时蜡料的温度过（），则流动性差，压出的熔模形状不完整，或尺寸不正确。 A、高 B、低 C、不影响蜡模质量 5、从对型壳充填方面考虑，（）位置应力求避免金属液直接冲击型芯、型壳中凸起及细薄部位，以防止金属飞溅和喷射而引起涡流、吸气和夹渣。 A、内浇道 B、横浇道 C、直浇道 6、注蜡时，若（）不足则熔模回产生缩陷、表面粗糙及压蜡不足。 A、充型时间 B、保压时间 C、压注压力 D、起模时间 7、清理型壳的方法主要有机械振动脱壳、电液清砂和高压水力清砂等。对于中小薄壁件一般采用（） A、机械振动脱壳 B、电液清砂 C、高压水力清砂 8、形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用（）生产。 A.铸造 B.锻造 C.焊接 D.热压 9、铸造时冒口的主要作用是（） A、增加局部冷却速度 B、补偿热态金属，排气及集渣 C、提高流动性 10、消除铸件中残余应力的方法（）。 A.同时凝固 B.减缓冷却速度 C.时效处理 D.及时落砂
11、下列合金流动性最好的是：（） A、普通灰铸铁 B、铸钢 C、可锻铸铁 12.像阀板这种大平面的铸件，为了防止铸件鼓包，结合制壳成本综合来看，选择（）制壳工艺更好。 A、复合型 B、全硅溶胶 C、水玻璃 D、以上都行 13、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在力学性能上有较大差别，主要是因为它们（）不同。 A.基体组织 B.碳的存在形式 C.石墨形态 D.铸造性能 14、特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。( ) A、正确 B、错误 C、特种铸造仅指金属型铸造 15.下边几种制壳工艺中，型壳高温强度最低的是（） A、全硅溶胶 B、复合型 C、水玻璃—氯化铵 D、水玻璃——结晶氯化铝 16、熔模铸造中模料的热胀冷缩（），才能提蜡模的尺寸精度，也才能减少脱蜡时因模料膨胀引起的型壳胀裂现象 A、大 B、小 C、不影响 17、为便于脱蜡和模料回收，模料粘度要（），为得到清晰的熔模模料流动性应（）。 A、小、好 B 、大、差 C 、大、好 18.型壳与高温液体金属接触时不发生相互化学作用的性能叫（） A、热膨胀性 B、高温下化学稳定性 C、热稳定性 D、强度 19、以下不是熔炼工具的是（） A、扒渣勺 B、清炉钎子 C 、压勺 20、横浇道的主要作用是（） A、挡渣 B、充型 C、缓冲浇口杯下来的金属液 21、为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（） A、顺序（定向）凝固 B、同时凝固 C、内浇口开在厚壁处 22、直浇口的主要作用是（） A、形成压力头，补缩 B、排气 C、挡渣
铸造试题3(答案)
铸造试题3 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分) 1.通常把铸造方法分为_________ 和__________ 两类. 2.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如_______ 、______ 熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。 3．制造砂型和芯用的材料，分别称为________和__________，统称为造型材料。 4.为保证铸件质量，造型材料应有足够的___________，和一定耐火性、________、退让性等性能。 5.用__________和_________制造型芯的过程叫造芯。 6.铸造用砂分为两类：一类是，另一类是。 7. 和的组合体称为模板。 8.按制造方法砂芯可分为和两类。 9.铸钢的熔炼就是通常所说的炼钢。现代炼钢按使用的炉子不同，有平炉炼钢、 炼钢、炼钢等。 10.铸铁可分为五种基本类型：、、可锻铸铁、蠕墨铸铁 和特殊性能铸铁。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1.炉前三角试样观察，下列（）不能作为判断球墨铸铁铁液球化好坏的依 据。 A. 断口中间有明显的缩松 B. 敲击时有类似钢声，激水后砸开有电石气味 C. 试块的密度大小 2.（）是用于制造模样、模板、芯盒等工艺装备的依据，也是设计依据， 生产准备，铸件验收的依据。 A. 铸造工艺图 B. 零件图 C. 铸件图 3.铸造工艺出品率是指（） A. （冒口+浇注系统/铸件）*100% B. （铸件/冒口+浇注系统）*100% C. （铸件/冒口+浇注系统+铸件）*100% 4.GB/T1348-1988中没有规定的球墨铸铁牌号是（） A. QT400-12 B. QT400-15 C. QT400-18 5.铸造生产中，石灰石主要用作（） A. 出气材料 B.造渣材料 C.孕育材料 6．浇包内金属液不得超过浇包总重量的( )%,以防抬运时飞溅伤人.。 A.30% B. 60% C .80% 7.依据粉尘危害预防标准规定,对室内粉尘作业场所至少( )应清扫一次以上。 A.每日 B.每周 C.每月 8.浇包是浇注地程中用来装载金属液并进行浇注的主要设备，其种类繁多， 在生产中不常用的浇包有（） A.手端包 B.抬包 C.大型吊包 9.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道和（）等组成。 A.漏斗道 B.内浇道 C.外浇道 10.模底板类型很多，主要有顶箱模底板、快换模底板和（） A、底箱模底板 B、交换模底板 C、坐标式模底板 三、判断题(正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题2分,共10题20分) 1.铸钢件用型砂的耐火度应较高。（） 2.球墨铸铁是一种断面呈银白色，碳主要以片状石墨形式出现的铸铁。（） 3.湿型砂是以膨润土做粘结剂的一种不经烘干的型砂。（） 4.就浇注温度而言，浇注温度高，皮下气孔就严重。（） 5.内浇道要开在横浇道的尽头上。（） 6. 浇注过程中不要用眼正视冒口，以防跑火时金属液喷射伤人。（） 7.合箱或把砂箱放到平板上时，不要把手靠在砂箱下面，以防压坏手指。（） 8.制造金属模样的材料有铝合金、铜合金、灰铸铁、铸钢及钢材等。（） 9.砂芯是铸件的重要组成部分，浇注时几乎全部或者大部分被高温金属 液包围着，工作条件恶劣，因此砂芯必须满足特殊的性能要求，才能保证 铸件的质量。 （） 10.铸件在浇注过程中，所产生的气体应能迅速、顺利地由通气道排到砂型外，否则将使铸件产生气孔，严重时会导致铸件报废。 （） 四、简答题(每题5分,共4题20分) 1．简述芯骨的作用。通常使用的芯骨有哪几种？ 2．简述冒口的作用。
铸造高级工考核试题及答案解析
铸造高级工考核试卷 第一套试卷 一、是非题（是画√、非画×，每题分,共30分） 1、合金的凝固温度范围越大，则流动阻力就越大。（） 2、浇注系统结构越复杂，液态合金的流动性越好。（） 3、可锻铸铁通常按定向凝固原则设置浇注系统。（） 4、底注式浇注，铸件上下部分温度差比顶注式要小些。（） 5、浇注温度固定后，提高钢液的含碳量，钢的液态收缩率减小。（） 6、合金的固态收缩越大，则缩孔容积越大。（） 7、T型梁挠曲变形的结果是厚的部分向内凹。（） 8、有效结晶温度区间越大，产生热烈的倾向也越大。（） 9、内冷铁应在砂型烘干前装入型腔中。（） 10、铸件外壁、内壁和肋的厚度应依次递增。（） 11、铸铁的最小铸出孔孔径较铸钢的大。（） 12、模底板上与吊轴中心线平行的肋间距应适当增大。（） 13、砂箱外凸边的作用是防止砂型塌落。（） 14、铸件分型面以上的部分产生严重凹陷，这是跑火的特征。（） 15、防止侵入性气孔产生的主要措施是减少砂型表面气体的压力。（） 16、防止金属氧化物形成，能防止化学粘砂。（） 17、荧光探伤可检验铸件表面极细的裂纹。（） 18、一般铸钢件需进行正火电火＋回火或退火等热处理。（） 19、当ΣA内：ΣA横：ΣA直=1：：时，该浇注系统为封闭式 浇注系统。（） 20、大型钢锭模铸件采用反雨淋浇口，能使铁液平稳进入型腔。（） 二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分） 1、测定铸造合金流动性最常用的试样是。 a.U形试样式 b. 楔形试样 c. 螺旋形试样 2、球墨铸铁具有的特性。 a. 逐层凝固 b. 中间凝固 c. 糊状凝固 3、冒口应安放在铸件的部位。 a.模数较小、位置较高 b.模数较大、位置较高 c.模数较小、位置较低 4、床身类铸件因为结构刚性差，壁厚差异较大，容易产生。 a. 缩孔 b. 变形 c. 组织粗大 5、同一个铸件的不同部位，选取的加工余量也不一样，要大一些。 a. 上面 b. 底面 c. 侧面 6、是金属模样中应用得最多的一种材料。 a. 铝合金 b. 灰铸件c 铜合金 7、金属芯盒定位销与定位销套之间应采用配合。 a. 间隙 b. 过渡 c.过盈 8、化学成分和铸件本体不一致，接近共晶成分的豆粒状金属渗出物是。
铸造 试题及答案
一、名词解释 1、铸造：将液态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。 2、热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。 3、收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小的现象，合金的收缩 一般用体收缩率和线收缩率表示。 4、金属型铸造：用重力浇注将熔融金属注入金属铸型而获得铸件的方法。 5、流动性：熔融金属的流动能力，近于金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质 有关，是熔融金属本身固有的性质。 二、填空题 1、手工造型的主要特点是（适应性强）（设备简单）（生产准备时间短）和（成本低），在 （成批）和（大量）生产中采用机械造型。 2、常用的特种铸造方法有（熔模铸造）（金属型铸造）（压力铸造）（低压铸造）和（离心 铸造）。 3、铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）（中间凝固）和 （糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金是按（逐层）方式凝固。 4、铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）是铸件产生缩 孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。 5、铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。 6、影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数） 和（黏度和液态合金的温度）。 7、铸造生产的优点是（成形方便）（适应性强）和（成本低），缺点是（铸件力学性能较低） （铸件质量不够稳定）和（废品率高）。 三、是非题 1、铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。错 2、铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。错 3、冒口的作用是保证铸件的同时冷却。错 4、铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。对 5、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。错 6、收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。错 7、相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。错 8、压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。对 9、铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。对 10、采用震击紧实法紧实砂型时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。错 11、由于压力铸造具有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的 铸造。错 12、熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。错 13、金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削加工合金铸件的生产。错 四、选择题 1、形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（B） A 金属型铸造 B 熔模铸造 C 压力铸造 2、铸造时冒口的主要作用是（B） A 增加局部冷却速度 B 补偿热态金属，排气及集渣 C 提高流动性 3、下列易产生集中缩孔的合金成分是（C） A 0.77%C B 球墨铸铁 C 4.3%C
(完整版)铸造试题5(答案)
铸造试题5 一、判断题 1.熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形 方法，称为铸造。√ 2.用于铸造的金属有铸铁、铸钢、和铸造有色金属，其中以铸钢应用最广。× 3.砂型铸造以外的其他方法称为特种铸造，如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造 等。√4.一般小型灰铸铁件的加工余量5-10毫米、铸铁件上直径小于25mm的孔，一般不铸出，待 切削加工时钻孔方法钻出。×5.制造模样时应以零件图为依据，考虑铸造工艺特点，绘制铸造工艺图，应考虑如下六个问 题：分型面、加工余量、起模斜度、铸造圆角、芯心、收缩余量。√ 6.铸造圆角的作用是为了在铸件中得到一个孔的。× 7.型（芯）砂是由原砂、粘结剂和水按一定比例混合制成。× 8.型（芯）砂应具备透气性、流动性、强度、韧性、溃散性、耐火性等主要性能。√ 9.整模造型的模样是一个整体，其特点是造型时模样全部放在上箱内，分型面为平面。× 10.当铸件的最大截面不是在铸件一端而是在铸件的中间，采用整模造型不能取出模样时，常 采用分模造型方法。√ 11.铸造成型方法分为手工造型和机器造型两类。× 12.铸造圆角的作用是改善铸件质量、防止应力集中和起模是损坏砂型。√ 13.制造模样时应以零件图为依据，考虑铸造工艺特点，绘制铸造工艺图，应考虑如下六个问 题：分型面、加工余量、起模斜度、铸造圆角、芯头和收缩余量。√ 14.砂型通常由上砂型、下砂型和型腔组成。× 15.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道四个部分组成。√ 16.铸造生产的方法很多，主要分为手工造型和机器造型。× 二、选择题 1.下图铸件合理的手工造型方法： B 整模造型， C 分模造型， A 挖沙造型。
2013-2014铸造工艺学考题答案
2013-2014学年第一学期铸造工艺学试题（A卷） 一、选择题 1. 为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（B） A. 顺序（定向）凝固 B. 同时凝固 C. 内浇口开在厚壁处 2. 直浇口的主要作用是（A） A. 形成压力头，补缩 B. 排气 C. 挡渣 3. 在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（C ） A. 以碳钢、合金钢为主 B. 以黑色金属和铜合金为主 C. 能适用各种铸造合金 4. 由于（C）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷，所以应用较广泛。 A. 可锻铸铁 B. 球墨铸铁 C. 灰铸铁 5. 灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构，除了铸造性和切削性优良外，还因为（B） A. 抗拉强度好 B. 抗压强度好 C. 冲击韧性好 6. 制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C） A. 铸件材料的收缩量 B. 机械加工余量 C. 铸件材料的收缩量＋机械加工余量 7. 下列零件适合于铸造生产的有（A） A. 车床上进刀手轮 B. 螺栓 C. 自行车中轴 8. 普通车床床身浇注时，导轨面应该（B） A. 朝上 B. 朝下 C. 朝左侧 9. 为提高合金的流动性，生产中常采用的方法（A） A. 适当提高浇注温度 B. 加大出气口 C. 延长浇注时间 10. 浇注温度过高时，铸件会产生（B ） A. 冷隔 B. 粘砂严重 C. 夹杂物 二、填空题 1. 侵入性气孔的形成条件是当金属-铸型界面上气体压力p气＞ 金属液表面包括表面张力在内的反压力∑p，机械粘砂的形成条件是铸型中某个部位受到的金属液的压力P金＞渗入临界压力 。
铸造工程学提纲及答案
1、什么是铸造？与其他材料成形工艺相比，铸造工艺有何特点。 将液态（熔融）的合金浇入到与零件的形状，尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法通常称为铸造。 铸造是生产金属零件毛坯的主要工艺方法之一，与其它工艺方法相比，它具有成本低，工艺灵活性大，适合生产不同材料、形状和重量的铸件，并适合于批量生产。 2 铸造技术发展的趋势有哪几个方面。 铸件尺寸、重量范围扩展（特大-特小型铸件）； 铸件的轻量化（材质轻量化、工艺的精确化）； 铸件的精确化； 数字化铸造； 网络化铸造； 清洁化铸造。 3 液态金属充型能力概念，简答铸型和浇注条件方面因素对充型能力的影响并提出提高充型能力应采取的措施。 液态金属充型能力：液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，即液态金属充填铸型的能力，是设计浇注系统的重要依据之一； 铸型性质方面的因素：铸型的蓄热系数越大，铸型的激冷能力就越强，金属液于其中保持液态的时间就越短，充型能力就越差。铸型的温度越低，与液态金属的温差越大，金属液在相同的时间内缺失的热量越多，金属流动时间越短，充型能力越小。铸型中的气体型中气体少时，产生的气体在型与金属液之间形成气膜，减少流动摩擦阻力，使速度提高，从而使充型能力提高。型中气体多时，高温产生的大量气体，形成阻碍流动的反压力，降低速度，使充型能力减小。 浇注条件方面的因素：浇注温度越高，液态金属流动时间越长，充型能力越好。充型压头H，H越高，流动速度越大，充型能力越好。但H不宜过大，否则流动速度过快，引起液体飞溅，易产生氧化、铁豆等缺陷，也易使气体来不及排出，反压力增大，产生浇不足及冷隔。浇注系统结构H相同时，浇注系统越复杂（浇道多而长，转弯越多，断面积变化大），则流动阻力大，流动速度低，充型能力减小。
合肥工业大学铸造工艺学考前复习思考题
一名词解释 1、（铸造用原砂中的）泥份：将颗粒直径小于等于20um的称为泥份 2、钙膨润土活化处理：根据粘土的阳离子交换性质，可进行活化处理，使之转化为钠基膨润土，从而提高其粘结性和抗夹砂能力 3、铸件工艺出品率：铸件毛重比上铸件带浇注系统的重量 4：冒口：铸型内用以存储金属液的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用 5、浇注系统：铸型中液态金属流入型腔的通道，通常有浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道等单元组成 6、铸造收缩率：铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率； 7、起模斜度：为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在模样或芯盒平行于起模方向设置的斜度； 8、角形系数：原砂的实际比表面积与理论比表面积的比值； 9、（有机粘结剂）比强度：指每 1%的粘结剂可获得的芯砂干拉强度； 10、封闭式浇注系统：前者从浇口杯底孔到内浇道的断面积逐渐缩小，其阻流断面正好是内浇道的浇注系统； 11开放式浇注系统: 指从浇口杯底孔到内浇道的断面积逐渐加大，阻流断面在直浇道上口的浇注系统； 12、粘土型砂: 以粘土为粘结剂的型砂； 13、紧实率: 湿砂型用1mpa的压力下压实或在锤击式制样机上打击三次，其实样体积在打击前后体积变化的百分率，用其试样前后高度变化的百分率来表示，即紧实率=（筒高-紧实距离）/筒高 14：水玻璃“模数”：钠水玻璃中SiO2和Na2O的物质的量之比称为模数，用M来表示，即M=n(SiO2)/n(Na2O)=1.033w(SiO2)/w(Na2O) 15、破碎指数:湿型砂标准抗压试样放在铁砧上受到一个自1m高度自由落下的50mm、510g 铜球的冲击,破碎的型砂,碎的通过网眼为12.7mm的筛网,留在筛网上大块型砂的质量占试样原质量的比值即为破碎指数; 16、铸件的浇注位置:浇注时铸件在型内所处的状态和位置; 17、化学粘砂:铸件的部分或整个表面上粘附一层由金属氧化物和造型材料相互作用而形成的低熔点化合物; 18、机械粘砂: 铸件的部分或整个表面上粘附了一层沙粒和金属的混合物,它是沙粒渗入铸型表面的微孔而形成的; 19、型砂的流动性:型砂在外力和自重的作用下,沿模样和砂粒之间相对移动的能力;
铸造工艺及CAD 课程 期末考试 试卷A(答案)
《铸造工艺学》课程期末考试（A ）参考答案 学院: 材料科学与工程学院 专业：材料成型及控制工程 考试时间：6月20日 9:00～11:00 1. 10t 以下铸铁件浇注时间的计算公式为 τ=s 1√δG 3 。 2. 车床床身（灰铸铁）的最佳浇注位置是导轨面朝 下 。 3. 横浇口挡渣时，液态金属的流速越 小 ，越有利渣上浮。 4. 按冒口在铸件位置上分类，冒口有 明 冒口与 暗 冒口之分。 5. 可锻铸铁一般采用 封闭式 式浇注系统，要求按 顺序 凝固原则设计。 6. 模板上的金属模按与模底板结合的方式有 装配式 和 整铸式 两种。 7. 模样在模底板上的装配形式基本上有 平放式 和 嵌入式 两种。 8. 浇注系统按位置分类，主要有 顶 注式、 底 注式、 中 注式和 阶梯 注式等四种形式。 9. 活块常用的定位固定方法有 燕尾式 、 滑销式 、 榫式 。 10. 浇口杯中液体产生 垂直 涡流时，有利渣上浮到浇口杯中液体表面。 11. 在条件允许的情况下，收缩肋在 清理 时去除；拉肋在 消除内应力的热处理 之后去除。 1. 直浇道形状上部直径大下部直径小的倒锥形，可以防止吸气，利于造型。（√） 2. 确定浇注位置时，大平面应向上。（×） 3. 发热暗冒口比发热明冒口补缩效率高。（√） 4. 开放式浇注系统朝着铸件方向的截面积增加，易产生喷射效应（×） 5. 内浇道设置的方向以顺铁水流动方向倾斜为最好。(× ) 1. 浇注位置 一、填空题（每空1分，共21分） 二、判断题（每空2分，共10分） 三、名词释义（每题3分，共15分）
2. 芯头 3. 分型面 4. 补贴 5. 集砂槽 1. 说明如下横浇道结构的浇注系统的挡渣原理。（10 分） （1）阻流式浇注系统：靠近直浇道的横浇道 段上，有一节断面狭小的阻流部分，液体通过 阻流断面之后进入断面突然扩大部分，流股也 突然扩大，但流量并未改变，因此流速减小， 有利于杂质上浮。 （2）离心集渣包：金属液以切线方向进入圆形的集渣包，离心集渣包的出口截面积小于入口，方向和液流旋转方向相反，使金属液充满集渣包，而浮起的渣团不流出集渣包。 2. 下面哪个砂芯设计方式比较合理，说明理由。（5分） 四、识图题（共30分）
机械工程师真题及答案
机密 启用前 2014年11月机械工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元） (共120分） 注意事项： 第一单元包含单项选择题和简答题两种题型，全部为必答题。考试时间为180分钟。请用签字笔或钢笔将答案写在答题纸的相应位置。 一、单项选择题（1～80题，每小题1分，共计80分，请将答案写在答题纸上） 1．以剖视图表示内、外螺纹的连接时，外螺纹的牙顶圆和内螺纹的牙底圆线型分别是 A ）粗实线和虚线 B ）粗实线和细实线 C ）粗实线和点划线 D ）细实线和粗实线 2．在零件图中，角度数值的标注方向是 A ）水平 B ）垂直 C ）垂直、水平均可 D ）与尺寸线一致 3．一般减速箱中，用键连接的齿轮孔与轴的常用配合为 A ）H7P6 B ）H8n7 C ）H7h6 D ）H9d9 4．普通圆柱螺旋压缩弹簧的外径?36，内径?30，在装配图上一般标注为 A ）?36×3 B ）?33×3 C ）?30×3 D ）?33×6 5．高精度机床主轴锥孔和顶尖圆锥面的表面粗糙度推荐值为 A ）和 B ）和 C ）和 D ）和 6．孔公差带位于轴公差带之上时，轴与孔的装配关系是 A ）间隙配合 B ）过渡配合 C ）过盈配合 D ）以上三种配合均有可能 7．?60 0 的柱塞长150，圆柱度公差值可取为 A ） B ）0.03 C ） D ） 8．曲轴主轴颈?60h6，长80，其圆度及圆柱度推荐标注为 A ） B ） C ） D ） 9．装配图的技术要求应包括 A ）基本件、标准件的外购件要求 B ）热处理、调整和检验要求 C ）装配、检验和使用要求 D ）加工、调整和装配要求 10．机械行业中，使用国家标准、国际标准和国际单位标准的代号分别为 A ）G B 、ISO 和IE C B ）GB 、ISO 和SI C ）JB 、IEC 和CE D ）JB 、ISO 和SI 11． 检查铸件中的白点、夹渣、缩孔等缺陷，宜选用 A ）X 射线探伤法 B ）磁粉探伤法 C ）着色探伤法 D ）超声波探伤法 12．检查合金中组成相的显微硬度，宜选用
锻造工高级试题参考答案
锻造工高级试题答案 一、填空题 1、一切物质度时由原子构成的，根据原子在物质内部排列的不同，固态物质分为（晶体）和 （非晶体）两大类，晶体有规则的外形，有（一定的熔点）和各向异性，非晶体则与其相反，没有固定的熔点，并呈各向同性。 2、金属坯料在外力作用下，发生尺寸和性状改变的现象，成为（变性），变形分为（弹性变 形）和塑性变形（破裂变形）。 3、变形程序改善金属的组织状态有很大的影响。在锻造钢锭是，它可以消除（铸造组织）对 于无相变的合金要避开（临界变形程度），防止锻后晶力粗大。 4、金属组织决定于所含合金成分、主要元素的晶格类别和（晶粒的大小）形状及均匀性，以 及所含（杂质）的性质、状态分布等情况。 5、金属和合金常见的晶格有（体心立方晶格）、（面心立方晶格）和密排立方晶格三种基本 类型。 6、由于铸造组织粗大的树枝状结晶和不可避免的铸造缺陷，致使金属材料塑性显着下降，甚至导致（金属破坏），因此在锻造钢锭时要特别小心谨慎，开坯倒棱要（轻压快压）。 7、摔模是一种最简单的胎模，一般是由锻造工用反印法制造。要求摔模（不夹料）、不卡模、（坯料转动方便），摔出的锻件表面光滑。 8、扣模的种类分为（单扣模）、（双扣模）和连续扣模。 9、合模是由飞翅的胎模，须按照锻件形状的复杂程度，分模面（形状特点），、（导向位置）所能承受的错移的能力以及生产批量等情况，分别选择能与互相适应的和模结构。 10、锻造高速钢选用的锻造比，要根据原材料碳化物不均匀度级别，和产品对（碳化物不均匀度）级别的要求来决定，其总的锻造比取（5~14）。 11、常用的高速钢的锻造方法有，单向镦粗、单向拔长、轴向反复镦粗、径向十字锻造、综合锻造法和滚边锻造法等。 12、高锰无磁钢的终锻温度应控制在900℃以上，通过控制热锻过程的在结晶，可使奥氏体的晶粒（细化）、和（均匀）化，当变形温度为950℃，变形温度为10%~20%，可以获得比较均匀的（细晶组织）。 13、互环锻造过程中，镦粗比应在2.5~3范围以内，冲孔时冲头直径与冲头直径之比应（≥2.5）以防止冲裂。镦促和冲孔应在（高温）下进行，最好分为两火。 14、镁合金（塑性较低），变形抗力（较高），流动性差且粘度大。 15、钛合金具有（强度高），（耐热性较高），耐腐蚀性（较强）密度小等优越性能，广泛应用于航空和造船工业。 16、铜合金最好在（电阻炉）中加热，也可以用火焰加热，但要用文火，为防止火焰直接加热铜料引起局部过烧，应用（薄钢板）垫盖，这样还可以防止铜屑落入加热炉底影响钢料加热。 17、镦粗后拔长锻造比小者，切向力学性能会发生显着改善，若敦促后拔长锻造比（大于5）时，将呈轴向纤维流向，镦粗对（切向力学）性能的影响已很小。 18、液压传动中的控制阀分为压力控制阀、（流量控制法）、和（方向控制阀）三种。 19、油缸按运动形式不同，可分为（推力油缸）和（摆动油缸）两大类。 20、利用（压油液）作为工作介质，借助运动着的（压力油）来传递运动和力的传动方式称为液压传动。 21、以单位产品所需时间多少来表示的定额形式，称为（工时定额）。 22、计算毛坯形状简化的原则是（体积）不变。 二、选择题
铸造试题4(答案)
铸造试题4 一、填空题（每小题1分共20分） 1、碳溶解在α-F e 中形成的间隙固溶体称为（铁素体）在727℃温时α-F e 中的最大 溶碳量仅为（0.0218﹪）。 2、渗碳体是含碳量为（6.69﹪）的铁与碳的金属化合物，其分子式为Fe 3 C，其熔点为1227℃，（不发生）同同素异构体转变。 3、振动落砂机是利用铸型与落砂机之间的振动来实现落砂的，按其振动方式不同分 （偏心）振动式惰性振动式和（电磁）振动式。 4、在铸型内储存供补缩铸件用的熔融金属的空腔成为（冒口），通常位于铸型的（顶 部）或热节附近。 5、用高温金属液冲浸，使铸件缺陷部位的（本体金属）表面熔化并与填补的金属熔 合，以修补缺陷的方法叫（金属熔补）。 6、铸件的裂纹、气孔、砂眼、缩孔、冷隔等缺陷可进行（焊接）修补，常用的修补方 法有（气焊和电焊）两种。 7、对铸件上不太重要部位的（孔眼）类缺陷，在（技术条件）许可时，可用腻子修 补。 8、向高模数的水玻璃中加入适量的（氢氧化钠），以中和一部分游离的（二氧化硅） 可使其模数值降低。 9、往低模数的水玻璃中加入适量（氯化铵）或盐酸，中和一部分（氢氧化钠），从而 降低碱度，提高模数。 10、对铸铁件进行时效处理是为了消除铸造（应力）；进行正火、淬火是为了提高铸 铁件的（硬度和耐磨性）。 11、对于灰铸铁而言，Ｍｎ、Ｓ都是铁液的（表面活性元素），当含量超标时都会产 生众多的（皮下气孔）。 12、在灰铸铁液中加入稀土元素碲或铋能脱氧脱硫提高铁液的（表面张力），因此能 有效的防止湿型灰铸铁产生（皮下气孔）。 13、浇注时，煤粉在金属铸型界面形成（还原性气膜），不仅可防止铸件粘砂，而且 还能抑制界面的还原反应，也能有效防止（皮下气孔）。 14、赤铁矿粉是一种（助熔剂），能降低型砂的烧结温度而形成玻璃层，抑制了金属 —铸型界面的化学反应，能够有效体防止（皮下气孔）。