高温涂料的生产配方大全

高温涂料的生产配方大

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YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020

高温涂料的生产配方大全

二硫化钼基耐高温润滑涂料

本发明公开了一种二硫化钼基耐高温润滑涂料。涂料选用酚醛环氧树脂和有机硅树脂为胶粘剂、丁腈橡胶为增韧剂，二硫化钼为润滑剂，稀土化合物为二硫化钼的氧化抑制剂，金属氧化物为耐高温填料，再加入混合溶剂等组成二硫化钼基防腐润滑涂料。涂层在中高温度环境条件下不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有良好的耐油、耐腐蚀、耐气蚀性能，可起到表面防护、减少接触和气蚀磨损、降低摩擦系数，延长部件使用寿命的作用。本发明的涂料可以在航空发动机核心机空气导管组件和中央传动机匣主轴前锁紧座组件上使用，它可以满足航空发动机空气导管组件等重要部件苛刻工况条件下的使用要求。

无机高温耐磨涂料

本发明公开了一种无机高温耐磨涂料。它由胶粘剂、固体润滑剂、防粘剂、润湿剂、助剂、溶剂组成。胶粘剂是酸性磷酸铝，固体润滑剂为石墨，防粘剂为氮化钛、氮化硼、二硫化钨，润湿剂为吐温80，助剂为氧化铅，溶剂为水。本发明的无机高温耐磨涂料使用方便，直接擦涂于经清洗干净的金属表面，经过高温固化即成干膜润滑涂层。本发明的涂层适用于室温至500℃以下温度条件下的热加工模具、零件的防粘、润滑。

工件热处理用高温防氧化纳米涂料

本发明公开了一种工件热处理用高温防氧化纳米涂料，其特征是，将60-100纳米的氧化铝30％-50％、100-160纳米的氧化硅0-40％和由磷酸钠和水玻璃组成的粘结剂5％-10％及其溶剂18％-22％混合，即可制备成工件热处理用高温防氧化纳米涂料。本发明由于采用了纳米填料，这使得涂料更致密、保护效果更好；其所有组分(包括粘结剂)均无腐蚀性，从而可获得均匀的无氧化脱碳的金属表面。

耐高温防磨涂料

本发明涉及一种用于火力发电厂锅炉受热面的金属管壁上的耐高温防磨涂料。本发明由占总重量30％至40％甲料和占总重量60％至70％乙料组成。甲料为复合磷酸盐结合剂，由双氢磷酸铝、硅溶胶、钾水玻璃混合加热反应冷却后制得；乙料为混合粉料，由白刚玉细粉、白刚玉超微粉、棕刚玉细粉、棕刚玉超微粉、红柱石、硅线石、生粘土、硼砂、六偏磷酸钠混合均匀制成。本发明使用时在现场将甲料和乙料搅拌混合后，直接刷涂或喷涂在锅炉炉管金属管壁上，经常温养护及高温固化，即形成一层表面光滑、耐磨性能好的防磨涂料。能起到保护锅炉炉管免受高温高速烟气流的冲刷和腐蚀的作用，有效地延长了炉管的使用寿命。

一种耐高温触变型聚酰亚胺基防腐润滑涂料

本发明涉及一种耐高温、低表面能、高承载、防粘、耐候、防腐蚀的聚酰亚胺基触变型干膜润滑涂料，由耐高温粘结剂、固体润滑剂、防腐添加剂、触变剂和溶剂等组成，具体配方包括(重量百分含量)：聚酰亚胺树脂25-50、二硫化钼 5-13、石墨 3-10、氟化稀土、金属氧化物 1-5、亚硝酸盐、气相二氧化硅、混合溶剂。本发明同现有技术相比，具有耐高低温、粘结性能、耐候性、耐磨性、耐溶剂性好，提高了润滑涂料的抗腐蚀能力，解决了涂覆在表面曲率大、形状复杂的零部件后容易产生的偏析或流挂堆积问题，适用于电器、车辆、机械、航空、航天等领域中承受高低温的摩擦润滑零部件。

能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料

本发明是一种能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料，其特征在于由固料和液料配制而成，固料由氧化铁黑或氧化钛，或氧化铁红，或氧化铁绿，或氧化铁黄６５—８０％，高铝粉４—１５％，氧化铁红２—７％，电除尘煤灰２—７％，碳酸钙２—７％组成，另加氟硅酸钠（占固料总重量的）２—４％；液料由中性水玻璃８０—９０％，水１０—２０％。本发明的涂料能防水浸，耐高温度，耐酸碱腐蚀，还具有吸收太阳辐射能达到保温的作用。使用寿命长，价格低，无毒无味，实施简单。

耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺

本发明属于耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺.聚醚砜涂层的特点是:1.在260℃以下可以长期使用,在耐50%苛性碱,浓稀盐酸等性能方面与传统的搪瓷涂层相近.2.便于烧结节省能量.3.耐冲击,韧性好,比搪瓷使用寿命长.4.易修补,局部一旦发生脱落可用本涂料自身修补.5.聚醚砜涂料与各种钢材、铁、铝、铜等各种金属制件粘结力强.

高温瓷化外墙涂料

本发明涉及一种适用于所有水泥建筑表面装饰的高级外墙涂料.该涂料具有玻璃陶瓷的外观效果和理化性能,且较玻璃和陶瓷马赛克生产工艺简单,耗能少,成本低(完成喷涂1平方米总费用为6～7元),也可以制成彩色的瓷化装饰和装潢材料,在艺术领域应用.组成(重量)为:硅酸盐原料＞80%,着色剂%,密着剂%,其制作方法是:将一定比例组成的原料放在喷涂喷枪中于1500-2800℃的高温条件下在水泥制品或水泥基层上喷涂而成.

常温固化磷酸盐耐高温涂料

种水溶性耐高温涂料，可在常温下固化。该涂料以无机高聚物为基料，配以耐高温颜料和助剂制成，不含有机溶剂，无刺激性气味，不会燃烧，不污染环境。在６５０—８３０℃条件下可长期使用，最高耐温１０００℃。

散状长效高温节能涂料

本发明为一种散状长效高温节能涂料，属于耐火材料技术领域和不定形耐火材料技术范畴，用于工业炉窑的节能。本发明由固体的铬铁矿、氟化钙（或碳酸钙）、磷酸的钠盐和水溶性偏硅酸钠细粉组成。该涂料能耐１７７０℃以上的高温，粘附力强，使用寿命长，热辐射系数大，节能效果好。各成分的重量百分比为：铬铁矿６５～８５％，氟化钙（或碳酸钙）１～８％，磷酸的钠盐５～１５％，水溶性偏硅酸钠５～１５％。

高温防火保温涂料

一种主要以形成无机膜为主的高温防火保温涂料，含有松香水、氧化铁红、硅酸钠溶剂、石墨、酚醛漆、石色颜料，由Ａ组分、Ｂ组分和Ｃ组分所构成。分配刷涂漆膜底层、中层和表层，按防火温度的高低和散热表面的温度，重复刷涂底层、中层和表层的次数，防火温度可达到２０００℃以上，散热表面温度可降低到９０％。用于墙体、木质家具、门窗、车船、金属的防火、防锈、防潮，炉体、管道的绝热保温。具有成本低、性能优异、组制施工简便、用途广的特点。

高温节能耐腐蚀陶瓷涂料

本发明公开了一种高温节能耐腐蚀陶瓷涂料的制备方法。它以ＺｒＯ2和ＺＣＳ固溶体为基料，用高温无机粘结剂Ａｌ（Ｈ2ＰＯ

4）3、固化剂（高岭土），增黑剂（ＳｉＣ、Ｃ、Ｆｅ等）、分散剂（ＮａＨＰＯ4）和增韧剂（Ｃ24Ｈ38Ｏ4）等优选组合的配方，制成具高辐射率、耐高温腐蚀的陶瓷涂料，用于高温炉窑内可节约能耗达１０％以上，并能延长炉拱寿命０．５－１倍。

耐高温抗氧化涂料

本发明属于无机非金属涂料这一领域。本发明解决了以前用于石墨电极的耐高温抗氧化涂料气密性差、易脱落或成本高的问题。

主要特征是以低成本的玻璃粉、含硼物质、金属氧化物等组成。该涂料可用于电炉炼钢、耐火材料的熔制等领域使用的石墨电

极，及其他在高温下需要抗氧化保护层的领域。

一种耐高温防腐蚀涂料

本发明是一种耐高温、防腐蚀涂料的发明。该发明适用于航空发动机工作温度为６００℃，承受高温燃气流冲刷、耐水、盐雾、

滑油和液压油作用的部件，还适用于船舶、舰艇及钻井平台等近海结构上，作为耐高温、高压气流冲刷及耐海水腐蚀的保护涂

层。

耐高温复合绝缘涂料

一种耐高温复合绝缘涂料，是由耐高温树脂、耐高温固体填料和树脂改性材料组成，可采用喷、刷、浸的方式涂覆在金属制品的

表面、经烧结形成耐高温绝缘层，可解决电加热和电热膜等在金属制品上的耐高温绝缘问题。

一种高温耐火涂料

本发明为一种新型高温耐火涂料，由三氧化二铝、三氧化二硼、三氧化二铁、二氧化锆、氧化钠、氧化钾、氧化硅以及ＰＡ－８

０胶液组成。适用于加热炉，均热炉，锻造炉，玻璃熔炉，退火炉，搪瓷烧成炉，金属热处理炉等工业炉窑。具有耐高温（１５

００—１８００℃），热效率高，热稳定性好，节能效果明显等优点，并可延长炉窑使用寿命。

防沾钢沾渣高温涂料

一种防沾钢粘渣高温涂料，是由Ａｌ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ３、ＳｉＣ、石墨，此外含有粘合剂、磷酸铝溶液、石花菜、木质黄酸钠溶液

配制而成。耐高温大于１８００℃，抗渣性好，耐熔渣浸蚀和钢水浸泡，具有不沾渣的性能。涂料气密性好，粘结力强，涂层坚

实牢固，表面光滑均匀，涂刷一次可使用７～１０次以上不沾钢不沾渣。

防止钢锭和钢坯表面高温氧化涂料

本发明为防止特钢和普钢的钢锭、钢坯表面高温氧化的无机涂料，主要是由含ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＴｉＯ２等成分的天然矿物及其加工物粉剂和含硅化物粘接剂混合制成。制备和实施工艺简单易行。涂料涂层耐高温防氧化效果显著而稳定，有效地保证特钢和普钢的钢锭与钢坯在烧钢时不生成氧化铁皮，减少了金属烧损，大幅度提高钢材表面质量和成材率。轧前易去除，对钢基体无任何化学反应和渗入，对钢材金相组织和性能无不良影响。本发明涂料无毒无害、无污染、不燃烧，使用安全，成本低，易于在生产中推广应用。

高温电热涂料

高温电热涂料是一种在通电后，使涂覆在物体表面的电热涂料涂层产生热量的材料，它主要由高温胶、石墨粉、二甲苯和其它辅料复合而成，其中高温胶占总比例的４０—５０％，石墨粉占总比例的３５—４５％，二甲苯及辅料占总比例的２５—５％。用该种涂料制成的电热膜，其产生的温度可达６００℃，并且在此高温下也不会产生龟裂现象，发热效率比电热丝提高２０—３０％，达到９３％以上，使用时无明火、无烟、无味、升温快、使用寿命长，是一种安全、节能、实用的新一代电热材料。

不烧结耐高温耐水导电辐射涂料

本发明是一种新型功能材料，广泛应用于红外辐射源中。目前，国内外耐高温耐水导电涂料一般均需经高温(600℃～800℃)烧结工艺而制成，同时为了降低烧结温度添加氧化铅(有毒)，另一类，采用高分子粘合剂，不经高温烧结的导电涂料可以耐水，但不耐高温，应用有局限性。我们研制的导电辐射涂料在配方和制备工艺上克服了上述的缺点，采用硅酸钠和石墨粉，以7∶比例配合，再加适量的固化剂和添加剂，涂在绝缘基底上，经低温处理（100℃）8小时而制成的。添加剂的选择根据用途来决定，用来控制红外辐射的峰值波长。主要性能如下：耐高温＞600℃、耐水性好、击穿电压＞2000V、机械强度好、可控红外辐射的峰值波长和电阻、不含铅、电热转换效率高、电热性能稳定，在一定的电压下电流和表面温度恒定不变。

免预处理高温抗氧化涂料

一种免预处理高温抗氧化涂料，以无机氧化物，配以难溶填料及抗氧剂制成。用水为溶剂，常温下固化，对非深度氧化的钢材不需进行表面预处理，有良好导热性及热稳定性，工作温度为８００℃—１３００℃，最高耐温为１５００℃，能有效防止碳素钢、合金钢的氧化烧损及脱炭、粘钢等事故，提高加热炉及轧机作业率。且成本低廉，无有害侵蚀。

陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料

一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料，其特征在于是由水溶性树脂，光敏剂和水组成。可涂刷于陶瓷坯体表面，干燥后可进行着色、彩绘、贴花、印刷，也可与釉浆混合再加少量水调制成釉浆，进行釉、喷、刷操作，经７００—１５００℃烧成即为釉中彩。用该涂料生产陶瓷可减少工序，节省能源，减少投资，降低成本，产品表面无裂纹、无剥离、无铅镉溶出，可用于日用瓷、艺术瓷、建筑瓷和炻瓷的装饰上。

高温防粘防腐涂料

一种高温防粘防腐涂料，由聚苯硫醚、防粘添加剂等组成。其特征在于涂料的组成为聚苯硫醚７０—９０％、石墨４—２０％、聚四氟乙烯４—２０％、Ｃｏ２Ｏ３０．５—５％、ＭｏＳ２０．５—５％。该涂料的涂层具有良好的热稳定性和耐老化性，可应用于橡胶模具、反应釜等。

耐冲拔耐高温蒸煮金属涂料

一种耐冲拔耐高温蒸煮的金属用涂料，是在不加任何增塑剂和偶联剂的情况下，采用丙烯酸树脂对环氧树脂系材料进行改性而成。其中丙烯酸树脂采用独特方法进行后处理以使其分子量更加均匀。本发明对金属亲合力更好，附着力更强，特别是耐冲拔耐高温蒸煮。

一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法

本发明提供一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法，是以瓷土、漂珠、硅线石、稀土高温胶、改性硅藻土、稀土粘合剂、改性膨胀珍珠岩和水为原料，经原料处理、浸泡、按比例混合搅拌、静置消泡等工序复合制作而成，浸泡可在常温下进行，混合搅拌时可同时将所有原料一次混合搅拌，因而本发明具有工艺简单、设备少、成本低、效率高等优点。生产的涂料隔热保温效果好，完全阻燃耐煅烧，粘结力强，施工速度快，适用于８００℃～１４００℃的各种工业炉窑及设备的保温隔热工程，可使耐火层和隔热层合二为一，省工省时。

电发热高温涂料

电发热高温涂料，由导电材料、粘结剂、稀释剂和添加剂均匀混合构成，其中导电材料为炭黑、石墨、金属粉末或它们的混合

物，粘结剂为水溶性磷酸盐，稀释剂为水或氯化钠、氯化钾饱和溶液，添加剂包括金属氯化物、金属氧化物。本发明最高发热温度可达７００℃，稳定工作温度可达４５０℃—５５０℃，制备各种发热器件工艺简单，可刷涂、刮涂、喷涂、浸涂、滚涂或丝网印刷到任何形状的绝缘体上，适用于６—３８０伏的直流和交流电压。

锅炉烟灰管道高温耐磨涂料

一种锅炉烟灰管道高温耐磨涂料，它由氢氧化铝与水、工业磷酸在加热搅拌条件下生产成拌合松散湿料的胶粘剂，由刚玉砂与蓝晶石粉、高岭土生产成拌合即为锅炉烟灰管道高温耐磨涂料的甲剂、乙剂为硅溶胶，施工时将甲剂与乙剂按比例混合，捣打成泥状，涂抹于烟灰管道的内壁上，形成耐磨层，耐火度大于1750℃，耐磨性能好，能有效的保护锅炉烟灰管道免受粉尘的冲刷，延长使用寿命和维修周期。

轻型无石棉耐高温绝热涂料

本发明涉及轻型无石棉耐高温绝热涂料，目的是以实现产品无石棉、无块干渗透剂，室温下生产为目的。配料含有硅酸铝纤维海泡石绒、膨润土等，工艺有纤维浸泡松开、涂料改良助剂制备、成品制备、包装。优点和效果是经国家建材局硬质保温材料质检中心测验，综合性能优，导热系数为０．０６５５Ｗ／ｍ·ｋ；粘接强度为２０．６ＫＰａ，抗压强度为２４９ＫＰａ，在１１２３Ｋ，１２小时条件下，残余抗压强度为１４８ＫＰa，线收缩率为１％，质量损失率１０．７％。

节能防腐高温陶瓷涂料

本发明是一种节能防腐高温陶瓷涂料，选用价廉的碳化硅、锆英砂、褐钇铌矿粉、氧化铝、高岭土、石墨等研磨混和而成的配料与由硅溶胶、磷酸二氢铝等配制的粘结剂按一定比例均匀混和搅拌而成，具有成本低，工业实用性强的特点，尤其适合于涂敷或喷刷在高温炉膛的耐火砖表面，从而保护炉膛内腔不受腐蚀，又节约能源。

耐高温的导磁防磁防射线的导电塑料/涂料

耐高温的导磁、防磁、防射线的导电塑料／涂料，分别代替金属导磁材料、防磁、防射线材料并制造其相应的元器件装置。具有重量轻、造价低、耐腐蚀、耐高温和易加工等特点。其制备方法是将粒度为１００—１０００目／英寸2的金属及化学分析纯或工业纯的金属氧化物或／和１０—６０μm的非金属等按１０—５０％（体积）的重量添加到树脂或涂料中用常规的塑料／涂料的加工（施工）方法，制成所需要的具有耐高温的导磁、防磁和防射线的导电塑料／涂料及其制品。

耐高温涂料及其生产方法

一种耐高温涂料及其制备方法，主要适用于冶金冶炼行业有关设备的材料（或部件）上涂布，具有显著的耐高温抗氧化功效。本发明主要由固体料与液体料按一定比例调配而成，固体料主要由镁砂、高铝土等组成，液体料主要由硅酸钠、硼酸等组成，使用时，将二者混合调配成糊状，涂刷在被涂物表面，可大大地延长被涂物的使用寿命，降低生产成本，具有较大的经济效益和社会效益。

一种高温耐热钢用防氧化涂料

本发明公开的一种涂料，可以防止耐热钢长期使用中的氧化。技术特征是以沉淀碳酸钡、硅石为主，加入助熔剂硼酸，以水玻璃为媒介物。在高温作用下产生连续釉层。釉层铺展性好，不剥离，不气化，不产生釉滴，防氧化性能优良。

一种耐高温涂料

本发明属于涂料组合物领域。主要适用于高温下使用的金属部件。本发明耐高温涂料的化学成分（重量％）为：Ａｌ２Ｏ３４９．０-６５．０％，钝化剂为０．０５-０．２％，粘结剂３４．０-５０．０％，Ｈ２Ｏ０．０５-２．０％。钝化剂为ＣｒＯ

３、ＫＭｎＯ４、Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７中任一种；粘结剂为钠玻璃、钾玻璃或钠-钾玻璃中任一种。本发明涂料的涂覆性能好，所得涂层的硬度和耐冲击强度高，具有良好高温抗裂性和稳定性。

高温防粘润滑涂料

一种磷酸盐粘接型的高温防粘润滑涂料，所选用的胶粘剂为酸式磷酸铝，润滑剂为石墨，并添加稀土化合物和铬的氧化物等多种

改性添料，使用羧甲基纤维素钠和十二烷基磺酸钠为表面活性剂。这种防粘润滑涂料可在室温至６００℃的条件下长期使用，可

有效地解决高温环境中使用的紧固件金属面的防粘问题和金属滑动件的润滑问题。

一种用于电炉炼钢吹氧管外壁的高温陶瓷压涂涂料

本发明属于高温陶瓷压涂吹氧管涂料，用于电炉炼钢普通碳钢吹氧管外表面，是采用机械压涂方法将涂料压涂到吹氧管上，在５

００—６００℃下烘烤固化，涂层厚度２—４ｍｍ，形成陶瓷涂层，具有一定强度和韧性，能抵抗搬运、冲击、挠曲，结合牢固。在电炉炼钢吹氧时，插入熔池内，比浸涂涂料普通碳钢吹氧管寿命提高３—５倍。

高温保护涂料

本发明涉及用于超耐热合金结构零件，特别是燃气轮机轮舵和叶片的涂料组合物，包括（以wt％计）：$Ni____余量

____________Ｙ________０．３—１．３_$Co____１８—２８______Mg________０—１．５_$Cr____１１—１５______La＋La系__０—０．５_$Al____１１．５—１４__Ｂ________０—０．１_$Re____１—８__________Hf________<０．１_$Si____１—２．５______Ｃ________<０．１_$Ta____０．２—１．５__其中：____Ｙ＋La（＋La系）____０．３—２．０_$Nb____０．２—１．５__Si＋Ta________________________<２．５。

一种耐高温耐磨涂料

一种耐高温耐磨涂料，其由重量百分比含量为２０—４５％的磷酸和５—２５％的三氧化二铝，２—１０％的氧化铜，３０—５０％碳化硅、三氧化二铬、铸石粉、氧化锆中的至少一种，５—１０％邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一种组成，其不仅耐磨而且耐高温。

一种高温防腐涂料

一种无机双组份水基高温防腐涂料及其制备方法。组分１是通过选取硅酸钾溶液，保持温度并搅拌，在其旋涡稳定的条件下加入氢氧化锂，继续搅拌，滴入CH3Si(OCH3)3，使其水解，加入水和CaSiO3得到的经过化学反应改性的高比例硅酸钾和CaSiO3的混合物；组分２为Al2O3粉，组分１与组分２的重量比为５∶１～１∶１。该涂料稳定且对环境无污染，耐高温达１０００℃，而且耐腐蚀，耐磨损，与基体结合力高，可作为烟囱，高温蒸汽管道，热交换器，高温炉，发动机及排气管，火箭放射台、架等部位的钢铁结构的保护涂层。

有机硅耐高温涂料

一种有机硅耐高温涂料，包括：３０—５０％（重量）的（Ａ）组分有机硅树脂；２５—３０％（重量）的铬铁黑；１０—３０％（重量）的滑石粉；１０—２０％（重量）的二甲苯。其中Ａ组分有机硅树脂为苯基氯硅烷，甲基氯硅烷及含氟有机硅化合物单体的组合物。该有机硅树脂涂料具有常温快干、漆膜坚韧、耐高温耐温变性能好、节约能源、价格便宜的优点。

一种无机耐高温涂料及其配制方法

本发明公开了一种无机耐高温涂料及其配制方法，以低成本的铝矾土、碳化硅、白泥构成，以水玻璃作为溶剂和粘结剂，搅拌均匀静置即可使用。本发明涂料既具有良好的耐高温抗氧化性，又具有良好的自剥性，可广泛应用于对装配尺寸有要求的热处理件上。

一种高温耐磨涂料

本发明涉及一种高温耐磨涂料，它是由蓝晶石粉、氧化钴、氧化锰、氮化硅、氧化锆、膨润土和柔性钢丝的粉料组成，经过在高效无机粘合剂中混合制备而成，本发明与现有技术相比，耐磨损、耐高温、导热性能良好、化学性质稳定、使用寿命长，技术保证使用寿命为3年，实际使用四年无变化；涂层厚度随心所欲，按照甲方要求涂层厚度可从8mm－15mm。

一种高温炉管保护涂料

本发明涉及一种高温炉管保护涂料，它是由蓝晶石粉、氧化钴、赤柱石、氮化硅、氧化锆、稀土和高岭土组成，经过在高效无机粘合剂中混合制备而成，本发明与现有技术相比，耐磨损、耐高温、粘结力强、导热性能良好、化学性质稳定、使用寿命长，技术保证使用寿命为3年，实际使用四年无变化；涂层厚度按照甲方要求可达2mm－3mm。

一种高温防粘润滑涂料

本发明公开了一种高温防粘润滑涂料。它由耐高温粘结剂、耐高温固体润滑剂、高温防粘剂、润湿剂、表活剂、增稠剂和溶剂等配制而成。高温粘结剂可以是磷酸氢二钠或／和磷酸氢二铵，耐高温固体润滑剂为石墨，高温防粘剂为氮化硼，润湿剂为氨水，表活剂为匀染剂，增稠剂为羧甲基纤维素，溶剂为水。本发明的涂料使用方便，直接涂敷于经清洗干净的金属表面，经过高温固化即成高温防粘润滑涂层。本发明的高温防粘润滑涂层适用于高温状态下的机械设备的防粘和润滑。

高温防氧化涂料

本发明公开了一种高温防氧化涂料和制备方法，其特征在于防氧化涂料的组成为(以下为重量计)SiO2：50～62份；Al2O3：12～20

份；Fe2O3：2～8份；MgO：1～5份；CaO：2～7份；Na2O：2～6份；K2O：2～6份FeO：1～5份。按涂料组成取原料，入窑炉在800～1300℃下熔制3小时呈珐琅，冷却后粉碎，加入少量尖晶石、粘土和水，球磨使其粒度为＜180目。本发明涂料颗粒细小，呈悬浮状，不易沉淀，不需要立辊侧压设备，使用简单，能在900—1200℃时使用，并且成本低。

纳米复合耐高温防火涂料

一种纳米复合耐高温防火涂料的制备技术，具体涉及多种无机与有机材料组成，又是多相复合体系，由纳米碳化硅，纳米硅酸盐粘土等以及磷酸盐、氧化物及纳米硅酸铝等纳米粒子中添加纳米的有机高分子材料(包括粘合剂)，是由不同质的组成，不同相的结构，不同含量的及不同方式和插层复合法制备，提供一种设备简单，工艺流程短、投资少、成本低的纳米复合耐高温防火涂料，粒子(粒径在30～80nm)的制备新工艺。

石墨电极耐高温防氧化涂料

本发明涉及一种石墨电极耐高温防氧化涂料，它以无机基料硅酸钠和无机填料：粘土、滑石粉、三氧化二铝为主要成分，再辅以分散剂、助熔剂、增稠剂、防沉剂、颜料。涂覆了本发明涂料的石墨电极，在高温下使用时，石墨电极表面的涂层进一步熔融形成类似瓷釉的保护层。该涂料无公害、使用方便、涂层不易脱落，可节省石墨电极40％～50％左右。

一种金属用的耐高温耐磨节能涂料

本发明公开了一种金属用的耐高温耐磨节能涂料。其通过以下方法制得：将预先配制好的纳米粉体胶液放入搅拌磨中，边搅拌边加依次加入重量百分比浓度为30％的六偏磷酸钠溶液、改性硅溶胶、丙烯酸、水溶硅油、改性水玻璃，在搅拌均匀后，边搅拌边加入预先配制的填料、搅拌研磨均匀后，边搅拌边加入质量百分比浓度为30％的有机膨润土溶液、质量百分比浓度为30％的羧甲基纤维素溶液、磷苯二甲酸二丁酯、乙酰丙酮、N，N－甲基甲酰胺、硅烷偶联液，然后搅拌均匀，便可以得到纳米粉体改性的μ级粉体涂料；最后把这涂料放进高速剪切强力分散机分散均匀即可。所述的涂料具有耐高温耐磨等优越性能。

聚酰亚胺基耐高温耐辐射润滑涂料

一种聚酰亚胺基耐高温耐辐射润滑涂料，其特点是选用耐辐照的热固性聚酰亚胺树脂为胶粘剂，二硫化钼为润滑剂，三氧化二锑及碱式亚磷酸铅为改性剂，再加入混合溶剂等组成耐高温耐辐射润滑涂料。该涂料不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有优异的耐高温防辐射性能，喷涂有该涂料的滑动部件可在高温(300－370℃)强辐射的环境中长期使用，可解决高温、强辐射、特殊气氛中高温气冷堆滑动部件的防粘与润滑难题。

水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法

本发明是一种水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法。现有技术中人们对于具有耐高温、防锈及带锈防锈的涂料制备局限于单一性，涂料或是仅耐高温，或是仅防锈，或是仅带锈防锈。本发明采用水性有机硅树脂和含PA官能团的丙烯酸酯胶乳及耐高温、防锈颜填料等配合使用制备出多功能水性耐高温带锈防锈特种涂料，该涂料可带锈涂刷，涂料的稳定性好，成膜性能好，耐高温；涂膜的防锈性能、耐溶剂性、附着力、冲击强度、硬度等均达到国家相应指标。

一种燃气轮机热通道部件高温合金涂料

本发明涉及一种燃气轮机热通道部件高温合金涂料，该合金涂料由两种合金组成，该两种合金的成份都是MCrAlX，其中M包括镍或钴或铁或它们的组合，其重量比为25％～94％，Cr是铬，Al是铝，其重量比为5％～55％，X包括硼或硅或元素周期表中第四，五，六周期IIIB至VIIIB的过渡元素或它们的组合，其重量比为％～35％。与传统技术相比，本发明除了能防止热通道部件的高温氧化和腐蚀，能防止热通道部件的绝热陶瓷材料涂层脱落，还可以防止燃气轮机热通道部件在高温运行条件下由于涂层脆化引起的开裂。

一种聚酰亚胺耐高温水性分散体涂料及其制备方法和应用

本发明属涂料组合物技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺耐高温水性分散体涂料及其制备方法和应用。本发明的水性分散涂料由下述方法制备获得：首先通过二元胺和二元酐共缩聚合成共缩聚型聚酰亚胺，再通过磺酸化或者羧酸化等化学改性手段制备亲水性聚酰亚胺。这类聚酰亚胺可根据需要调配其聚合物中羧酸或者磺酸的比例，或加入某些具有特殊性能的嵌段而获得所需性能的芳族聚酰亚胺；接着通过高速粉碎、分散稳定等技术制备得到所需的水性聚酰亚胺分散体涂料。该分散体涂料浇铸后可得到表面状态良好的耐高温聚合物涂膜，它克服了传统的水性聚合物涂膜使用温度较低、含氟涂层成本较高和有机溶剂毒性大且易挥发等难题。具有非常广阔的应用前景。

一种用于高温界面施工的抗紫外线涂料及制备方法

本发明涉及一种用于高温界面施工的抗紫外线涂料及制备方法，将1份六亚甲基二异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯、～份二甲苯和～份氨酯级醋酸丁酯混合制成A液；将～份不饱和多元羧酸聚合物溶液、～份由二甲苯、二价混酸二甲酯、异佛尔酮按

65∶25∶10比的混合物、～份纳米级氧化锆、1份羟基丙烯酸树脂、～份有机硅改性丙烯酸树脂、～份饱和聚酯树脂、～份经铝包膜及有机处理过的金红石型钛白粉、～份二氧化硅粉、～份煅烧高岭土、～份丙烯酸酯共聚体溶液混合，制成B液，1份A液与8～12份B液混合使用，用于高温地区的管线、储罐、钢结构外表面防腐涂料。

耐高温粉末涂料专用有机硅树脂的制备工艺

本发明涉及了有机有机硅树脂的制备工艺，尤其是一种耐高温粉末涂料专用有机硅树脂的制备工艺，将有机硅基本单体和特种有机硅单体混合后加入沸点低于100℃的不混溶于水的有机溶剂中，然后利用酮类、醚类或酯类溶剂和水，在温度低于25℃的条件下进行共水解，经催化剂调聚缩聚和调节剂调节活性后，蒸出溶剂，冷却压片得到固体状产品。本发明制备的有机有机硅树脂，可应用于制造耐高温粉末涂料，开拓了粉末涂料耐高温领域，并且对保护环境和保障施工安全具有明显的效果。

涂料用热固性丙烯酸树脂和含有该树脂的高温烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料

本发明公开了一种涂料用热固性丙烯酸树脂和含有该树脂的高温烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料，该树脂的数均分子量为10000～50000；所述树脂的共聚链段由.％～.％的甲基丙烯酸甲酯、.％～.％的丙烯酸烷基酯(烷基碳原子数小于等于4)和.％～.％的功能性丙烯酸单体组成。该树脂与PVDF树脂具有优异的混溶性，应用于高温烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料中，能提高漆膜的保护效果和抗老化性能，有效改善漆膜的透明性和柔韧性。

一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法

本发明涉及一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法，该方法首先将凹凸棒石粘土矿物经选矿、粉碎、过100目筛得到凹凸棒石粘土粉体；然后将凹凸棒石粘土粉体、玻璃粉、碳粉按比例进行均匀混合；最后以去离子水为溶剂，Na2SiO3为粘结剂，六偏磷酸钠为分散剂，经超声搅拌制得高温防氧化保护涂料。本发明方法生产的保护涂料可广泛应用于调质钢、弹簧钢、模具钢、高速钢及滚动轴承钢的高温防氧化保护。

纤维增强耐高温防磨涂料

本发明公开了一种耐高温防磨涂料。现有的高温耐磨涂料随着电站锅炉的起停以及负荷的变化，须在600℃至1000℃甚至更高的工作温度上经受烟气磨损、热冲击、热疲劳等工况，会经常出现涂层开裂、剥落等现象。本发明包括耐磨粒子、固化剂和胶粘剂，其特征是在上述组分中添加至少一种纤维状组分或改变上述组分中至少一种组分的形貌为纤维状。本发明不仅使涂料具有良好的高温耐磨性能，而且还提高了涂料的抗热冲击、抗热疲劳以及防开裂的性能。

电力锅炉烟道用高温耐磨复合涂料

本发明涉及高温涂料技术领域的一种电力锅炉烟道用高温耐磨复合涂料，采用现代复合材料的原理，利用颗粒增强和纤维增韧耦合的方法，加入高性能原料，以纳米复合粉体为结合剂，用硬质高强粒子作增强剂，极大提高材料的强度和韧性，大幅提高材料的高温性能，在高温条件形成莫来石网络复合结构，改善材料的高温体积稳定性和耐磨性能，延长使用寿命；尤其适用于锅炉的烟道，具有耐火度高、耐磨、高温性能优良、体积稳定、强度高、韧性好，能够大幅度提高材料的使用寿命，减少烟道的维修和保养次数，节省了大量人力和物力的消耗，减少工人劳动强度。

一种稀有金属高温抗氧化润滑涂料及其制备方法

本发明公开了一种稀有金属高温抗氧化润滑涂料及其制备方法，它是将平均颗粒度为1～30mm的金属氧化物颗粒Al2O3、TiO2、SiO2、CaO2、Na2O、K2O和B2O3混合均匀；再将混合均匀的金属氧化物颗粒装入电炉中，在高温1000℃～1500℃、大气压力下进行1～5小时的熔制后冷却至室温；然后在室温下粉碎，过筛成-180目的粉末，将粉末和水溶性环氧树脂一并装入搅拌桶内稀释并搅拌均匀，即制成浓度为20％～40％的高温抗氧化润滑涂料。使用本发明制备的涂料，能提高挤压件表面质量和工模具寿命，还能提高成材率，降低生产成本；其工艺简单。

有机硅耐高温涂料(油漆)

一种有机硅耐高温涂料(油漆)，选择特定的有机硅树脂为成膜物质，填料为滑石粉和玻璃粉，溶剂为二甲苯，颜料为石墨和铬铁黑，有机硅耐高温涂料的总重量百分配比为：有机硅树脂：30-40％，铬铁黑：25-35％，滑石粉：10-20％，玻璃粉：10-15％，二甲苯：10-15％，石墨粉：适量；有机硅树脂为苯基氯硅烷、甲基氯硅烷和氟有机硅化合物单体的组合物。具有常温快干、漆膜坚韧、耐高温温变性能好、节约能源、价格便宜等优点。

耐900－1200℃高温的有机硅－陶瓷涂料

本发明涉及一种耐900～1200℃高温的有机硅-陶瓷涂料，它是以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。本发明将有机硅涂料与无机耐高温涂料两项技术结合起来，使它们扬长避短，相互补充性能，进而获得涂装方便、室温固化的耐900～1200℃高温的有机-无机型涂料。本发明具有涂装工艺简单、涂层性能优异、耐高温性能佳、优异的高温抗裂性以及可循环使用等特点。

一种金属用耐高温节能涂料

本发明公开了一种金属用耐高温节能涂料。本发明采用有机硅烷偶联剂表面改性的碳化硅作为涂料基质，采用纳米级二氧化硅溶胶和氧化铝溶胶和高温粘结剂磷酸二氢铝等配制了一种新型的金属用耐高温节能涂料。本发明的金属用耐高温节能涂料，在很高的温度范围内具有相当高的辐射率，具有良好的热稳定性，是一种良好的金属高温涂料，可用于不锈钢、耐热钢和普通碳钢的表面，在高温热负荷长期作用下不会产生氧化分解，其辐射能力不衰减，涂料的使用寿命比常规的长10～20％。

一种耐高温、耐磨损无机涂料及其粘结剂的制备方法

一种耐高温、耐磨损无机涂料及其粘结剂的制备方法，包括磷酸二氢铝粘结剂30-45％；三氧化铝15-30％、碳化硅20-30％、固化剂10-20％。因不含有机高分子材料，因而耐高温，耐磨损；该涂料与金属基体在常温下可形成具有一定结合强度的牢固结合层，因而固化容易，可常温固化，无须加热；便于存放；该涂料的制造工艺简单，其工艺性较强。

一种含铬有机硅耐高温涂料

一种含铬有机硅耐高温涂料，以有机硅树脂，加入适宜的稀释剂、固化剂为成膜剂，其特征在于：以三氧化二铬为物理改性材料，以有机硅树脂含固量计，三氧化二铬粉的加入量为％重量。根据使用条件的不同，也可以添加一些硅、镁、铝、镍等金属氧化物或天然矿物中的一种或多种。该涂料涂在不锈钢薄片上，固化后经900℃，三小时的高温处理后，外观平整、牢固、无裂纹，是一种较为理想的耐高温涂料，同时也可以作为耐高温粘合剂和封装密封材料使用。

一种高光泽耐高温硅丙聚氨酯涂料及其制备方法

本发明涉及一种高光泽耐高温硅丙聚氨酯涂料及其制备方法。本发明采用八甲基环四硅氧烷(D4)、乙烯基环四硅氧烷(D4v)为单体，羟基硅油为封端剂，在碱性催化剂催化下进行开环聚合，制得带乙烯基的端羟基聚二甲基硅氧烷，然后将所得的聚二甲基硅氧烷与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和含羟基丙烯酸酯进行自由基接枝共聚，得到含羟基的有机硅丙烯酸酯树脂，再将该有机硅丙烯酸酯树脂与HDI三聚体混合，即得本发明的高光泽耐高温硅丙聚氨酯涂料。这种涂料具有较高的表面光泽，良好的耐热性和良好的耐候性。

锆石/氧化锆混合料作耐高温涂料和耐高温印剂

这里揭示了包含未稳定氧化锆、二氧化硅以及可用的锆石和/或富铝红柱石的耐高温涂层。未稳定氧化锆、二氧化硅以及可用的锆石和/或富铝红柱石作为浆料涂覆在如碳化硅或氮化硅一类的陶瓷基片上。涂敷到基片上的本发明耐高温涂层经受超过1100的温度后，能保持良好的边缘清晰度和颜色。。

锅炉除尘器耐酸耐高温涂料制造方法

本发明的名称为《锅炉除尘器耐酸耐高温涂料制造方法》。一般燃煤锅炉配置的除尘器，大多为碳钢制作，为了防止除尘器在工作时不受二氧化硫高温气体的腐蚀，除尘器内部要涂装防蚀层。由于目前采用的防蚀涂料大多不耐高温；其它的防蚀方法施工较困难，而且与碳钢底基结合不牢固，防蚀效果差，影响了除尘器的使用寿命。本发明采用了常温固化的酚钡树脂作基料，解决了涂料不耐高温的问题，并在涂料中加入环氧树脂和耐高温、耐磨填料，提高了涂料与碳钢底基的粘合力和耐高温、耐磨性能。该涂料具有耐酸、耐高温(200℃以上)、耐冲击、耐摩擦、结合力强等特点；而且还具有施工方便、成本低廉等优点。

高温金属耐磨耐腐蚀纳米涂料

本发明涉及纳米二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、氧化铝材料的应用。它由填料、添加剂和粘结剂组成，所用填料和添加剂与粘结剂的重量配比为1∶2；其中填料包括二氧化钛粉3％～30％，二氧化硅粉2％～20％，氧化锌粉10％～30％，氧化铝粉3％～28％，滑石粉5％～20％；高岭土粉2％～25％；碳化硅粉4％～20％；ZrO2 2～10％组成；添加剂由硅粉％～15％；二丁酯1％～20％；硅烷偶联剂％～15％；硅油％～10％；有机膨润土1％～15％；二甲苯％～15％所组成；粘结剂由有机硅树脂1％～35％；硅酸钠2％～20％；有机溶剂5％～80％所组成。由于本发明采用了便宜的原材料，工艺简单可靠，成本低，产品成熟。

一种耐高温水性复合涂料

本发明属于化工领域，涉及一种耐高温水性复合涂料，以无机聚合硅酸盐为主要成膜物质，以有机乳液为辅助成膜物质，以金属锌粉为防锈颜料，配以填料、助剂，制成的有机-无机-锌粉复合耐高温水性涂料。该涂料结合了无机涂层与有机涂层的优点，既具备无机涂层耐高温的显著优点，能耐600℃的高温，同时又保留了有机涂层在附着力、柔韧性等机械性能方面的优势，同时涂膜中的锌粉是一种优异的防锈颜料，涂层具有良好的防腐性，可以应用于汽车排气系统零件等在高温状态下的表面防腐。

高温钢坯标志喷印用涂料

本发明提供了一种高温钢坯标志喷印用涂料，由TiO2、MgO、SiO2、Fe2O3所组成，各组分的重量百分比为：TiO2∶MgO∶SiO2∶Fe2O3＝55～60∶15～30∶10～15∶0～，烧减≤1。将材料的粘度控制在14～18s，粒度控制在300目±10目，常温pH值控制在1～2。这种涂料的密度为±千克/dm3，固体含量≥45％。喷印出来的标志呈纯白色，附着力很强，耐酸、耐碱、耐湿，涂料流动性好，无毒、无公害、无污染。使用特殊设计的喷印装置，将本发明的涂料喷印到在200～1400℃高温钢坯上，能得到清晰可见、附着牢靠的纯白色钢坯标志。这种涂料颗粒均匀，使用中不会堵塞喷枪，使用方便，实际使用效果很好。

纳米复合高温节能环保涂料及其制备方法

本发明公开了一种纳米复合高温节能环保涂料及其制备方法，它由碳化硅、纳米氮·碳化硅、纳米氧化铝、高温红外辐射材料(锆系、钛系)、高温脱硫剂(铁系、锌系、铜系)、膨润土、高温粘结剂和水溶剂复合成不同质、不同相的高温节能环保涂料，其制备方法是将上述各组份材料(除高温粘结剂)按重量配比投入砂磨机内混合一小时后，转入到高速分散机，再加入比例量的高温粘结剂，搅拌均匀、过滤、质检、装桶即为产成品，它涂刷在工业炉或锅炉内壁耐火材料表面经烧结形成特种功能陶瓷膜，它对炉体封闭好，耐高温、抗老化、无污染、具有红外辐射、脱硫作用，使用方便，节能10％-20％。

炉窑内衬高温红外辐射涂料粘结剂及其制备方法

一种用于炉窑内衬高温红外辐射涂料的粘结剂及其制备方法。其各组分质量比为无机胶水∶乳化剂∶工业乙醇∶无机粉＝1～5∶～∶0～1∶0～。粘结剂组分中还可包括磷酸三丁酯，其质量比为：无机胶水∶磷酸三丁酯＝1～5∶～。其中无机胶水由无机树脂和分散剂组成；无机树脂由拟薄水铝石和磷酸组成；分散剂由拟薄水铝石和水组成。本发明还公开了其制备方法。本发明的粘结剂性能稳定，悬浮性好，与红外辐射粉料调和后室温下能自干，对炉内衬材料腐蚀性小，热震稳定性好，与炉内衬材料基体的结合强度高，粘结剂制成品本身环保性好。可广泛用于冶金、机械、电力、陶瓷、化工、建材、石油化工等行业。

一种吸收辐射的防水耐高温耐磨涂料

一种吸收辐射的防水耐高温耐磨涂料，所述的涂料由颗粒度在微米以下的三氧化二铁、硒硫化镉、铁-锰-铜氧化物或氧化铜、碳化硅、三氧化二铬、氧化锆、单组分聚氨酯树脂、二甲苯、环烷酸钻液、氯偏乳液、聚乙烯醇、辛醇、磷酸三钠组成，本发明采用的材料具有半导体性质，对太阳能谱具有选择吸收的特性，对微米以下的波长，吸收率很高，对微米以上的波长，发射率很低，具有很好的吸收的辐射功能，同时由于添加了碳化硅、三氧化二铬、氧化锆等成份，使得本发明具有耐高温、耐磨的作用，同时又因为配方中的氯偏乳液在涂覆过程中形成透气性差，不透水的薄膜，从而防止水向外渗出，使得所述的涂料又具有防水的功能。

高温耐火黑色涂料及其制法和应用

高温耐火黑色涂料及其制法和应用。该耐高温黑色涂料的重量组成：氧化铁20～40％，氧化铬绿20～35％，氧化高镍10～23％，二氧化锰8～20％，氧化高钴5～12％，氧化锆2～10％，氧化铝5～10％，石墨0～5％，二氧化硅5～10％。制法是原料混匀，850～1400℃热处理5～8h；室温加水球磨至粒径200～1000目；混合粉料∶水＝1∶～1；球磨后的涂料添加粘结剂和添加剂，涂料∶粘结剂∶添加剂＝1∶～∶～；混匀即得。涂覆于硅酸铝纤维制品表面，能装饰、抗热震和抗冲刷，常温黑色，高温呈红色。

高温远红外涂料及其制备方法

一种微纳米超细粉高温远红外涂料，属于耐高温远红外涂料技术领域。涂料组分包括氧化锆、Cr2O3、耐火粘土、膨润土、钛白粉、棕刚玉、氧化铁、碳化硅、PA80胶或水玻璃、羧甲基纤维素。将各组份按配比称重，混合，制成粘稠状悬浮流体。采用纳米超细化处理，使粒度达25-780nm，得纳米级高温远红外涂料产品。施工工艺为在表面清灰后喷刷前处理液，再喷刷远红外节能涂料。前处理液为含有PA80胶或水玻璃与羧甲基纤维素的水溶液。本发明涂料高温下保持高发射率，发射率可达。单位面积涂料的使用量少，可长期存放。

耐高温抗磨润滑涂料

一种耐高温抗磨润滑涂料，其特点是选用热固性环氧树脂为胶粘剂，硼改性酚醛树脂为固化剂，二硫化钼为固体润滑剂，三氧化二锑及氟化铈为耐高温添加剂等组分组成的中温固化高温使用的抗磨涂料。该涂料不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有优异的耐高温性能，克服了有机粘结固体润滑涂层在高温范围内应用存在的工艺性差、固化温度高等缺点，解决了粘结润滑涂层中温固化高温使用的难题，利用硼改性酚醛树脂，提高了环氧树脂的主要性能，拓宽了环氧树脂耐高温性能。

玻璃钢格栅用耐高温涂料

本发明涉及一种玻璃钢格栅用耐高温涂料，它是双组分涂料，其A组分由①有机硅树脂改性的有机树脂(羟值30～85mKOH/g)30～45份，②高温稳定的颜料和填料30～40份；③助剂(包括阻燃-抑烟剂、偶联剂、固化促进剂和紫外光吸收或屏蔽助剂)5～15份和④溶剂组成；B组分是含NCO基的聚氨酯固化剂；使用时，按A组分∶B组分＝5～10∶1混合。本发明耐高温涂料，除用于格栅外，也可用于其他玻璃钢制品及人员密度大、需重点防火的场合使用。该涂料形成的涂层在900℃烧小时，漆膜本身不燃烧，高温下烟密度≤2级，而且在户外使用耐候性好。

一种高温炉窑内壁、水冷壁表面喷刷涂料的施工工艺

一种高温炉窑内壁、水冷壁表面喷刷涂料的施工工艺，属于耐高温节能涂料施工技术领域。施工步骤依次如下：(1)炉窑内壁及水冷壁表面清灰；(2)喷刷前处理液；(3)喷刷节能涂料；前处理液为含有重量百分比％PA80胶或％水玻璃与0-10％羧甲基纤维素的水溶液。本发明应用于各种工业高温炉窑内壁及水冷壁表面涂料的喷刷，节能涂料与基体的粘接力强，高温下长期使用不开裂、不脱落，使用寿命长，减轻了炉体的烧损。

高温抗渣防结焦涂料

本发明公开了一种高温抗渣防结焦涂料，由以下组份按重量份制得：二氧化锆 20～50份，三氧化二铝 14～20份，氧化镁 14～20份，氟硅酸盐3～5份，金属粉3～5份，稀土氧化物2～3份，可溶性硅酸盐30～50份，六偏磷酸盐3～5份。本发明涂料施工简单，使用方便、具有优良的高温和化学稳定性，极强的抗结焦、抗介质侵蚀、抗高温腐蚀能力。本发明涂料在常温下可快速固化，高温下转化成坚硬的陶瓷体，在高温下能保持稳定的结构，与金属或耐火砖表面有极强的结合力和热稳定性，在冷热交变的情况下，不会产生开裂和脱落，具有优良的高温和化学稳定性，有极强的抗结焦、抗介质侵蚀能力，该产品可适用于电力、冶金、石化及其它工矿企业燃煤锅炉、窑炉等抗结焦。

一种耐高温和耐强酸性腐蚀的涂料及其加工方法

一种耐高温和耐强酸性腐蚀的涂料及其加工方法，其特征是该涂料组成物主要采用如下特定配比量的原料组成(重量份计)：高温环氧树脂40-50、石墨粉20-30，触变剂3-5，填料20-35，其加工的工艺方法依序包括如下步骤：备料，在搅拌机中依次加入石墨粉、高温环氧树脂、填料和触变剂，先用低速搅拌一段时间，再用高速搅拌一段时间直至完全拌匀，包装检验成品。与已有技术比较，本发明原料易购，成本低，生产简便，使用效果好，性能价格比高，可作为垃圾焚烧炉等设备的防腐涂料，能耐高温和耐含大量Cl-离子根的强酸性腐蚀，可保护在恶劣条件下运行的设备，降低设备维修费用，并可成倍延长设备使用寿命，大幅度提高设备的生产利润。

高温保温、防腐蚀纳米涂料及其制备方法

本发明公开了一种新的工业涂料，该涂料由以下重量份的原料组成：A组分95～105份、B组分1～3份；其中，A组分由以下重量百分比的原料制成：粘结剂30～60％、颜料12～30％、填充剂10～30％、助剂～5％、复合纳米分散液5～15％、溶剂10～25％；B组分由催化成膜剂纳米级Sb2O3及其混合有机溶剂载体组成。本发明首次将纳米Sb2O3作为涂料成膜过程中的催化剂形式引入到高温保温涂料中。本发明涂料具有下述优点：兼具高温保温和重防腐性能，涂膜耐酸性、耐碱性、耐盐雾、耐油性、耐化学试剂、耐候性、抗紫外线性能优异；具有优异的防火性和防水性；涂膜附着力好，成膜速度快，性能稳定。

一种高温节能耐腐蚀涂料及其制备和使用方法

本发明公开了一种高温节能耐腐蚀涂料，它是由填料、添加剂和粘结剂组成，它们之间的重量比为填料：添加剂∶粘结剂等于1-5∶1∶1-10。本发明还公开了一种制备所述的高温节能耐腐蚀涂料的方法，它将填料粉和添加剂按比例混合后在湿磨机下粉磨至600目后与粘结剂一起搅拌混合得粘稠状液体，其pH值为9。本发明涂料的施工方法包括施工面的清洁、喷涂、晒干和烧结步骤。本发明涂料是金属的高温防护节能涂料，本发明涂料经烧结后在金属外面形成防护陶瓷膜，陶瓷膜具有与金属相近的高温热力学性能与耐腐蚀性能。通过强化涂层和金属基体界面作用，使它们牢固地粘结在一起，并使烧结后的防护陶瓷膜具有耐腐蚀和

高辐射率的功能。

抗高温环烷酸腐蚀有机涂料

本发明公开了一种抗高温环烷酸腐蚀有机涂料，包括基料、颜填料、助剂、溶剂，其组分重量百分比为：基料20-60；颜填料15-45；助剂；溶剂20-40。基料为硼酚醛树脂、有机硅树脂、漆酚改性树脂之一种或一种以上，有机硅树脂为甲基有机硅树脂、苯甲基有机硅树脂之一种或一种以上，漆酚改性耐高温树脂为由生漆中提取的漆酚经化学改性而得到的漆酚钛树脂、漆酚硅树脂之一种或一种以上，颜填料为石墨，云母粉，锆粉，硅粉，煅烧粉，膨润土之一种或一种以上，助剂包括流平剂，硅烷偶联剂，溶剂为乙醇，正丁醇，醋酸乙酯，环己酮之一种或一种以上。本发明以有机涂层控制高酸值原油加工中高温环烷酸对金属换热设备、管道等的腐蚀。

耐高温复合保温喷涂料

本发明涉及一种适用于高温窑炉或其它异型、旋转等热力设备的耐高温窑炉复合保温喷涂料，是由作为基料的海泡石、水镁石、青石棉、玄武岩、红柱岩、石英石与耐高温的粘结粉料，预先制成干粉状的保温喷涂粉，然后在施工现场与水混合配制而成。该保温喷涂料，导热系数低，保温性能好，粘结强度高、能冷热施工，易固化成型，综合成本低、便于施工。而且喷涂的保温层厚度经济合理，仅为传统保温材料的1/2左右。同时，保温层形成的密封状整体，具有附着力好、粘结牢固、不开裂、不脱落、不粉化、不腐蚀设备等优点。

可耐高温的防腐涂料

本发明公开了一种可耐高温的防腐涂料，其是由不同重量份比的硅氧烷与醇酸—硅氧烷构成的基料、有机溶剂和以锌粉与漂浮铝粉构成的颜料为原料。本可耐高温的防腐涂料不仅具有良好的防腐性能，尤其是还具有良好的耐高温性能，其在高温状态下的防腐效果非常的优良。

耐高温静电粉末涂料及其生产工艺

本发明公开了一种耐高温静电粉末涂料及其生产工艺，按重量百分比包括下列组分：有机硅聚酯树脂20-40％、环氧树脂20-40％、特种固化剂1-5％、流平剂、钛白粉0-25％、硫酸钡0-25％、耐高温颜料(耐高温碳黑、耐高温铬黄等)％、安息香。生产工艺是：根据上述配方，配料后，放入混合机内混合；将混合好的混合料放入挤出机内溶融混炼挤出，挤出机的混炼温度控制在100-130℃，混炼时间控制在20秒到70秒；挤出的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成100-350目的粉末，最后成为耐高温静电粉末涂料成品。用该涂料静电喷涂固化后其表面可适用于230-300℃烘烤，能较好地保持物体原有的外观效果，物理化学性能稳定，在一定时间内不会出现涂膜变色、脱落、粉化等一系列不良现象。可延长物体的使用寿命，从而降低产品的使用成本。

高温远红外绝缘节能涂料及其制备方法

一种高温远红外绝缘节能涂料及其制备方法，涂料成分包括锆英砂、氧化铝、高岭土、稀土氧化物、氮化硼、硅溶胶、磷酸、水玻璃、甲基纤维素或羧甲基纤维素。制备方法是按配比称重备料、浸泡、搅拌混合、过滤、装桶。本发明的特点一是使用范围广，通用性强，节能效果佳，适用温度为300～2000℃的各种加热设备；二是渗透力强，在耐火材料基体上形成釉面陶瓷聚合体，隔热性能好，热辐射能力强，黑度高达～；全发射率可达；三是绝缘性能好，成膜绝缘电阻≥120MΩ；有利于安全生产；四是耐酸碱性能优良；五是可提高热效率5～10％，节约能源5～35％；六是延长炉窑使用寿命1～5倍。

用于金属表面的高温耐磨涂料及其制备、使用方法

本发明公开了一种用于金属表面的高温耐磨涂料及其制备、使用方法，解决了目前用于金属表面的高温耐磨涂料耐受温度只有千度以下的问题，具有易于保存，使用方便，和金属粘合在一起，不脱落，不起皮，耐高温、耐冲刷、抗磨损等优越性能，它由主料和辅料按76～110∶4～8比例组成，主料由胶粘剂、溶剂和粉剂按30～42∶6～10∶40～60比例组成；胶粘剂的主要成分，以重量份计，包括：85％浓度的磷酸22～28份；氢氧化铝3～5份；水5～8份；氧化铬～份；溶剂主要成分，以重量份计，包括：稀释后硅溶胶6～10份；粉剂主要成分，以重量份计，包括：120目以上白刚 10～18份含量在60％以上氧化锆 12～18份氧化铝8～12份氧化镁～份；辅料主要包括促凝剂和不锈钢丝，以重量份计为：促凝剂4～7份；不锈钢～份。

聚苯硫醚环氧复合耐高温防腐涂料及其制备方法

本发明公开了一种聚苯硫醚环氧复合耐高温防腐涂料及其制备方法。该防腐涂料由底漆、面漆和中间涂层组成。其中底漆由聚苯硫醚、环氧树脂、玻璃鳞片、双氰胺组成。面漆由聚苯硫醚、环氧树脂、金刚砂、4，4’-二氨基二苯砜、双氰胺组成。中间涂层

由聚苯硫醚、环氧树脂、石墨、金刚砂、玻璃鳞片、癸二酸二酰肼、4，4’-二氨基二苯砜组成。本发明涂料在涂装过程中，不流挂，制得的涂层色泽均匀，表面平整、光滑、无针孔、无塌陷，具有优良的物理、化学性能，耐高温，耐腐蚀，耐冲击。同时具有高的绝缘性和高强度。

一种耐高温涂料及其制备方法

一种耐高温涂料及其制备方法。该涂料包含国体料和液体料两种组份。固体料组份基本上是由氧化钇，氧化锆，稀土混合物，玻璃粉，硅酸钠和活性白土组成，液体料组份基本上是由硼砂，氢氧化钠，水玻璃和水组成。耐高温可达1800℃，适用于熔炼有色金属工业炉内涂布，是一种具有耐高温，抗氧化，耐腐蚀性，高温稳定性及附着力强的耐高温涂料。

高温涂敷的丙烯酸树脂涂料及制造方法

本发明涉及一种高温涂敷的丙烯酸树脂涂料及制造方法，由丙烯酸树脂、无水二甲苯和醋酸丁酯及异佛尔酮混合溶剂、正丁醇醚化氨基树脂、异辛酸锌溶液、超细滑石粉、钛白粉、煅烧高岭土、有机改性膨润土溶液、γ-乙基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液、乙烯基树脂共聚物溶液组成A液，由六亚甲基二异氰酸酯聚异氰酸酯、二甲苯和甲氧基乙酸丙酯混合溶液组成B液，使用时将两组分混合。该涂料成本低、施工方便，可在工件表面温度达70℃下正常施工，得到表观良好的涂层，可用于高温环境下石油化工储罐外表面及屋顶的外防腐涂层。

用于高温喷印标志的酸性磷酸盐涂料

本发明涉及一种用于高温喷印标志的酸性磷酸盐涂料，特别适用于直接在高温钢坯、钢卷材上喷印标志。该涂料含有胶粘剂、颜料、分散剂，所用胶粘剂是含有酸性磷酸铝和酸性磷酸镁的透明液体，其固体含量为40～70wt％，制备胶粘剂的原料中，PO43-

∶Al3+∶Mg2+摩尔比为～∶1∶～；涂料各组分的重量比为，胶粘剂∶颜料∶分散剂为100∶(5～25)∶～10)，用水调至涂料固体分为25～50wt％；涂料的pH值控制在2～4之间。该涂料性能稳定，腐蚀性减小，可以利用现有的喷涂设备，直接在＞200℃高温的钢坯或钢卷材上喷印，而且获得的标志附着力提高。

耐高温水性自粘接涂料

耐高温水性自粘接涂料，其成分重量百分比为：主剂，包括碱金属硅酸盐，季胺、叔胺以及胍的硅酸盐，磷酸盐中的一种，配成水溶液，水溶液中的固体含量为10-80％；如是硅酸盐，其量占整个涂料量的～％；如是磷酸盐，其量占涂料量～％；固化剂，对于硅酸盐类主剂，需有固化剂，包括金属氧化物，氢氧化铝，氟硅酸镁，硼酸镁，硼酸锌，磷酸镁或磷酸钾等，其用量占整个涂料量的～％；填料，包括二氧化硅、氧化铝、莫来石、氮化硼或云母等，其用量占涂料量的～％。本发明所制造的自粘接涂层可经受高温，可达到1000℃，电工钢产品能够进行高温退火和铸铝加工，大大扩展了应用领域。

一种纳米陶瓷耐高温保温涂料及其制备方法和应用

本发明公开了一种新的纳米陶瓷耐高温保温涂料以及该涂料的制备方法和用途。本发明涂料由以下重量份的原料组成：成膜物质10-35份、填料50-75份、陶瓷微球8-50份和改性纳米材料3-12份。本发明纳米陶瓷耐高温保温涂料兼顾了防固体传热和辐射传热，保温效果大幅度提高，耐高温达1000℃。

免预干全除鳞钢坯用抗高温氧化涂料

本发明公开了一种免预干全除鳞钢坯用抗高温氧化涂料。本涂料运用高温熔膜屏蔽和氧化还原双重保护机理，以酚醛、环氧、有机硅树脂的共混改性树脂、高温氧化物、高熔点还原金属、耐火硅酸盐材料、助剂等为原料经络合、交联、固化、成膜而成。本涂料的使用，既无需对钢坯表面进行打磨等预处理，又无须将涂层预干燥，能简便地与钢坯加热连续生产线配套使用，大幅度降低钢坯烧损率，并具有自剥离和全除鳞性能，用自来水或低压水冲洗即可完全脱除涂层和钢坯表面氧化鳞片，可有效提高钢材表面质量，大幅度减少钢材表面后处理工作量，使用成本低，对基体无有害侵蚀，对环境无污染，适用范围：1500℃以下加热炉、热处理炉等。

具有高摩擦阻力、耐高温和防锈性能的涂料及其制备方法

本发明涉及一种环氧树脂类功能涂料及其制备方法，特别涉及一种具有高摩擦阻力、耐高温和防锈性能的涂料及其制备方法。主要解决现有涂料无法同时具备高摩擦阻力、耐高温和防锈性能的技术问题。本发明的技术方案为：一种具有高摩擦阻力、耐高温和防锈性能的涂料，涂料的配方组成(以耐高温环氧树脂的重量为基准份数)为：耐高温环氧树脂：100份，固化剂：5～25份，增韧剂：0～10份，溶剂：0～10份，填料：150～300份。首先将耐高温环氧树脂、增韧剂、溶剂与填料按配比混合制备成组成均匀的A组分；然后将固化剂、增韧剂、溶剂与填料按配比混合制备成B组分；最后将A组分、B组分按比例混合均匀即可。涂料

主要用于涂复在热轧辊孔型表面。

高温隔热涂料

一种高温隔热涂料，包含耐热树脂、溶剂、纳米多孔性填充物及中空微球无机填充物，其中耐热树脂包含一种以上的耐热高分子，纳米多孔性填充物具有纳米微孔结构，中空微球无机填充物为中空的球形体。

耐高温隔热保温涂料及其制备方法

本发明涉及一种耐高温隔热保温涂料及其制备方法，该涂料采用以下的组分及其配比：有机硅树脂400～500重量份、耐高温颜料50～100重量份、填料100～200重量份、中空陶瓷微珠80～150重量份、硅藻土30～60重量份、钛酸钾晶须20～50重量份、溶剂100～150重量份、助剂5～15重量份。本发明的涂料具有涂层薄、附着力好、使用寿命长、隔热保温效果显著的优点，例如，在工业炉窑表面涂覆毫米厚的本发明涂料，炉窑表面温度可由原来的600℃降至215℃。

半互穿网络结构双组份耐高温涂料

本发明公开了半互穿网络结构双组份耐高温涂料，由甲、乙双组份构成，甲组份的成分和重量百分比为：溶剂(乙醇、丁醇、醋酸丁酯)35-65，水3-6，硅酸酯30-60；乙组份的成分和重量百分比为：丙稀酸树脂15-35，耐高温树脂(硅酮树脂，有机硅树脂，乙基纤维素)10-28，起防沉作用的助5-12，铝粉15-46，溶剂(乙醇、丁醇、醋酸丁酯)10-20；两组份混合比例为甲组份∶乙组份＝。本发明的涂料，通过无机硅与有机硅材料的互穿，既具有Si-O-Si无机结构，有很好的耐热性和耐久性；又含有Si-C键有机基团，具有有机聚合物的可溶性和绝缘性，兼具无机化合物和有机化合物的特性，具有优异的耐热性、耐水性、耐候性；在高温下热氧化时，仅仅发生侧链有机基的断裂，而主链的Si-O-Si键要在350℃才开始断裂，所以具有较高的热稳定性。

燃气轮机热部件高温合金涂料

燃气轮机热部件的运行温度高达1100至1400摄氏度，这些部件是由昂贵的高温合金制成，在这样的高温下如果不涂以保护层，这些部件很快会由于高温氧化和高温腐蚀损坏。高温合金涂料涂在燃气轮机热部件的表面上能延长这些部件在高温氧化和高温腐蚀工作环境中的寿命。本发明涉及一种新的高温合金涂料，其有益效果是具有持久的抗氧化能力，而且避免了开裂问题。本发明高温合金涂料的另一用途是作为隔热陶瓷涂层的抗高温氧化腐蚀的底层来防止涂在燃气轮机热部件表面的陶瓷隔热层脱落。

燃气轮机热部件高温合金涂料

燃气轮机热部件的运行温度高达1100至1400摄氏度，这些部件是由昂贵的高温合金制成，在这样的高温下如果不涂以保护层，这些部件很快会由于高温氧化和高温腐蚀损坏。高温合金涂料涂在燃气轮机热部件的表面上能延长这些部件在高温氧化和高温腐蚀工作环境中的寿命。本发明涉及一种新的高温合金涂料，其有益效果是具有持久的抗氧化能力，而且避免了开裂问题。本发明高温合金涂料的另一用途是作为隔热陶瓷涂层的抗高温氧化腐蚀的底层来防止涂在燃气轮机热部件表面的陶瓷隔热层脱落。

一种耐高温远红外辐射陶瓷涂料

本发明提出的是热工领域的一种耐高温远红外辐射陶瓷涂料。按重量百分比取200目二氧化锆10份，200目锆石英砂20份，300目长石10份，300目氧化铈7份，300目三氧化二锰15份，300目氧化锰3份，600目二氧化钛2份，200目氧化铝10份，400目石墨10份，400目氮化硼3份，200目碳化硅10份混合组成。涂料的石墨和氮化硼，具有润滑、抗粘结性，碳化硅具有耐磨性，氧化锰、二氧化钛和氧化铝具有强远红外线发射性，二氧化锆、锆石英、长石和氧化铈所组成的涂层具有致密性和较高的耐火性，三氧化二锰可以催化碳、硫、氮转化。所以适宜在煤粉炉、沸腾炉、流化床炉等动态炉体内应用。

一种高温普通低碳钢防氧化涂料及其应用

本发明涉及一种高温普通低碳钢防氧化涂料，将包括Al2O3、SiO2、Fe2O3、等组分在内的矿粉、冶金废弃物、含碳还原剂、无机粘结剂分别研磨至100目以下，混和均匀，然后和水充分混合搅拌均匀，水的加入量以最终调节涂料浆的密度在1100～1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对热态(1000℃以下)钢坯进行喷涂，并在高温作用下可以形成连续保护涂层，能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损，不改变钢坯基体原有性能，加热后涂层自然剥落能力强；同时该防氧化涂料的原料易得，成本低廉，制备工艺简单，可以达到广泛适应于各种钢在800～1300℃/2～10小时加热时的防氧化。

金属用的高温环保型节能涂料

本发明涉及一种金属用的功能涂料。本发明所述的金属用的高温环保型节能涂料，按重量百分比包括以下组分：功能填料30～40％，高温粘结剂60～70％；所述的高温粘结剂，按重量百分比包括以下组分：复合改性水玻璃75～85％，复合改性硅溶胶15～25％；所述涂料的制备方法是：在容器中先加入预先配好的功能填料，边搅拌边加入预先配好的复合改性水玻璃与复合改性

硅溶胶，用高速分散机高速分散至少小时，检测和调节粘度，检测和调节pH值至10～12，静置至少10小时，得到所述涂料。所述涂料克服了龟裂、气泡现象的发生，致密度和强度有明显提高，节能效果更好，且是环保型涂料。

抗高温钢铁表面氧化皮涂料

本发明涉及一种抗高温钢铁表面氧化皮涂料，它主要是由以下重量份的原料组成：硼酸乙酯20-25份，有机硅树脂15-25份，5％-10％聚乙烯醇缩丁醛(溶剂为异丙醇)5-10份，铝粉15-20份，溶剂10-20份，分散剂1-2份。本发明涂料结合了目前氧化硼、有机硅和氧化铝层三种在耐高温中最有特点的物质，分别具有反应型保护、熔膜屏蔽型保护和氧化还原型保护三种不同的保护机理，经与未进行喷涂的空白样对比，钢坯表面氧化皮产生量降低至90％左右，而其他单位使用的同种功效的涂料是65％左右，整整高出25％。

一种环氧树脂改性有机硅耐高温防腐涂料

本发明涉及一种环氧树脂改性有机硅耐高温防腐涂料。该涂料由组分A和组分B构成，其中组分A为环氧树脂改性有机硅，其组分的质量百分比如下：基体树脂：环氧树脂改性有机硅30％～40％，颜填料和助剂：20％～35％，溶剂：25％～50％；组分B：聚酰胺液体树脂，其用量为组分A的7％～20％。本发明的涂料组成中环氧树脂改性有机硅溶液由有机硅中间体预聚物经过环氧树脂改性制得。由该涂料涂装的涂膜经加热固化，结构稳定、耐高温、耐水、耐有机溶剂、酸、碱以及耐候性等性能均很优异，适用于工业应用。

一种高温热辐射涂料及其制备方法

本发明属于无机耐火材料领域，特别涉及一种耐高温辐射涂料及其制备方法。其特征是高温热辐射涂料组份为：高温煅烧氧化铝2～400份，氧化锆2～100份，氧化铬5～100份，熟料1～100份，膨润土1～80份，六偏磷酸钠0～100份，羧甲基纤维素1～50份，碳化硅20～100份，氧化铁黑0～60份，氢氧化铝0～100份，氧化钴0～50份，氧化铜0～50份，棕刚玉10～200份，硅溶胶0～100份，硅酸钠0～400份，各固体组份粒度不低于360目。本发明涂料经高温烧结后，在纤维棉上形成一烧结壳层，该烧结壳层与纤维棉承受力相当，可以牢固的附着于纤维棉，保护了纤维棉炉衬，大大延长了炉窑的使用寿命，同时由于该涂料采用的是高发射率材料，达到了节能效果。

高温耐磨涂料及其制造方法

高温耐磨涂料，由甲料和乙料按重量比70-85∶30-15组成，甲料由锆刚玉、刚玉细粉、河3号蓝晶石、硅微粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠配伍，乙料由85磷酸、油墨级氢氧化铝、氧化锆超细粉配伍，该料具有优异的耐磨性，抗侵蚀性，耐冲刷性，热震稳定性及高粘结性，运行周期长，达10000小时以上，克服了锅炉内衬需要经常修补更换的问题，节省了人力物力，大大提高了生产效率。

特种耐高温涂料及制备方法

特种耐高温涂料，是一种水基环保型涂料，由硅镁氧化物的混合无机粉体甲料和聚合磷酸盐粘合剂乙料组成，甲料与乙料的重量分配为甲料占30％-60％，乙料占40％-70％，其能有效起到耐高温隔热降温效果，不易开裂和脱落，达到高温工作条件下建筑基础、机械设备、物件的保护作用，增强其工作使用性能，延长工作使用寿命，可广泛用于化工、轻工、机械、冶炼及军工等行业需作特种耐高温隔热处理的工作场所。

用于烟道内壁耐高温和耐腐蚀的涂料制备方法

一种用于烟道内壁耐高温和耐腐蚀的涂料制备方法，先将原料硅酸钾溶液100g，聚甲基三乙氧基硅烷，碳素纤维，铝酸钙混合均匀，再将原料磷酸硅7g，鳞片状玻璃11g，水合二氧化硅，硫酸铬钾1g混合均匀，再把上述二混合溶液混匀，涂在水泥试板上，加热即可得到厚度为400pm、耐350℃温度、耐稀硫酸腐蚀的涂层。本发明具有以下优点：有好的耐热性和耐酸性，同时可在较低温度下固化使用，涂层成本较低。

常温自干耐高温涂料及其制备方法

本发明涉及一种常温自干耐高温涂料及其制备方法。本发明要解决的技术问题是如何提供一种常温自干耐高温涂料。本发明用氟硅酸与硅酸乙酯反应氟改性聚硅酸酯，并创造性地使用氮丙啶活化聚硅酸酯和一甲基三乙氧基硅烷，使它们在常温下自交联固化成膜，并应用最新的偶联分散技术，把颜料、填料、助剂充分分散到复合无机——有机成膜物质中，大大提高涂料对金属基材的结合力、机械性能，在常温下，自然固化成耐高温的涂膜。本发明常温自干耐高温涂料具有耐高温、抗辐射、能在常温下干燥的优点，适合涂刷各种金属表面，特别适合高温环境下使用。

耐高温带锈防腐涂料及其制备方法

本发明涉及一种耐高温带锈防腐涂料及其制备方法。本发明要解决的技术问题是如何提供一种能承受300℃以上高温，且具有防锈、防腐功能的耐高温带锈防腐涂料及其制备方法。本发明创造性使用氟硅酸与硅酸乙酯反应生成改性聚硅酸酯，应用最新先进分散偶联技术，把颜料、填料、助剂，充分分散到复合粘结料的胶液中，再与磷酸溶液混合，形成活性的去除钢铁表面浮锈的涂料系统。该涂料能与铁锈反应，形成牢固钝化的涂膜，由于以无机树脂为主要成膜物质，涂膜最后形成耐高温防锈防腐涂层。本发明耐高温带锈防腐涂料具有防锈、耐高温的优点。使用它涂刷金属表面时，不必预先作除锈处理。

用于钢铁抗高温氧化的涂料及生产方法

用于钢铁抗高温氧化的涂料，其原料组分及重量份为：粘土20-52份，添加剂8-10份，还包含有聚氨酯≤50份、酚醛树脂0-25份、聚乙烯醇缩丁醛0-11份、缩甲醛树脂0-18份中的一种或一种以上，铝、锌、镍、钛、钴、锰、硅其中的四种以上，占12-22份；添加剂由冰醋酸、三氯化磷、净水组成。本产品生产方法是：1)将金属粉、粘土、添加剂配入搅拌机中搅拌氧化成还原粉料；2)将聚氨酯或酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、缩甲醛树脂在常温下逐渐加入反应釜中，搅拌混合转化成高粘度强吸附型混合溶液；3)将混合溶液配入反应釜中，将还原粉料加入，搅拌均匀，反应终点为粘绸棕黄色乳膏状涂料时得成品，然后包装。本产品在1200℃～1500℃环境下钢铁抗高温氧化，可提高成材率3％，降低钢烧损耗2％，降低能耗3％，降低水资源消耗30％，无三废排放，无毒无污染，产品用途广。

一种高温节能耐磨涂料使用及生产方法

本发明公开了一种高温节能耐磨涂料使用及生产方法，由纳米级氧化铝、碳化钛、氧化硅、氧化铁等经混合并球磨后和高温胶粘剂充分搅拌均匀，调磨至浆料状生产而成。其目的是为了提供一种涂层结合强度高、耐磨、节能的并且性能稳定的节能耐磨涂料及其生产方法。与现有技术相比，使用该涂料后，涂层细腻均匀，致密、不鼓泡。最明显的特点是导热加快而且耐磨。该涂料可广泛应用于燃煤电厂的锅炉内壁，管道及治金工业高温领域(耐1200℃以上高温)。它的组成比例为：耐磨剂(13-18)∶增黑剂(15-18)∶防腐剂(10)∶粘结剂(45-55)∶添加剂(7)。

有机硅耐高温防腐蚀涂料

有机硅耐高温防腐蚀涂料，它涉及一种涂料。本发明解决了现有涂料需要高温固化、漆膜附着力差、耐蚀性差的问题。本发明的有机硅耐高温防腐蚀涂料按重量百分比主要由15～40％的有机硅树脂及固化剂、15～60％的耐高温填料、～％的催干剂、～％的添加剂、～5％的偶联剂和1～64％的溶剂组成。本发明与现有的耐高温涂料相比，本发明具有以下有益效果：一、涂装工艺简单：本发明涂料可直接刷涂或喷涂在工件表面上，室温干燥固化即可，无需在高温下固化。二、涂层性能优良；本发明所形成的涂料附着力强，耐蚀性、耐酸性好。

一种溶剂型有机硅超耐高温涂料及其生产方法

本发明涉及一种溶剂型有机硅超耐高温涂料及其生产方法，具体地说可适用于壁炉、烟囱等高温部位的抗高温氧化保护。特征是先将有机膨润土及丙二醇碳酸酯、乙酸丁酯预混合分散后，加入聚酯改性有机硅树脂混合均匀；再加入醚改性有机硅流平剂、气相二氧化硅、氧化铁颜料或碳黑颜料分散研磨为混合物；然后将丙二醇单丁醚、加或不加非浮型铝粉，加二甲苯预混合后加入上述混合物中，用于调整粘度后为成品。本发明不使用重金属颜料，符合Rohs指令的环保要求；具有很好的保护和防腐性能，涂装成本较传统涂料明显降低；在第一次高温下使用时，不会放出大量刺激性极强的味道，不会影响人体健康。

一种不锈钢高温抗氧化涂料及其应用

本发明涉及抗氧化涂料技术领域，具体为一种不锈钢高温抗氧化涂料及其应用，解决现有不锈钢防氧化涂料存在生产工艺复杂、成本高、防护温度低、涂刷温度范围窄等问题，由无机矿粉30～50份，无机粘结剂50～70份，悬浮剂～1份和水200份制成，适用于镍铬不锈钢坯在800～1500℃/～30小时加热时防氧化/脱碳，被喷涂或涂刷在常温至500℃内的不锈钢表面，涂层厚度为50～300μm，高温下形成的涂层在不锈钢基体高温处理过程中形成玻璃态致密涂层，阻止氧向基体表面扩散，达到抗氧化效果，减缓不锈钢表面微量元素的贫化与脱碳，提高基材的表面轧制质量；原料廉价、环境友好，制备工艺简单；使各种镍铬不锈钢坯的高温氧化烧损降低90％以上，可提高板坯成材率和产量。

磷酸盐-二氧化硅低介耐高温涂料及其制备方法

本发明公开了一种磷酸盐-二氧化硅低介耐高温涂料，其组分及其原料质量百分比含量为复合无机粘结剂50％-80％、耐高温填料15-50％、固化剂～％、增稠剂2～5wt％、表面活性剂～％；所述复合无机粘结剂为磷酸铝或磷酸铝铬与硅溶胶的共混物，所述

耐高温填料为电熔石英粉与精制石英粉或者α-Al2O3粉混合物，固化剂为MgO，增稠剂为气相二氧化硅，表面活性剂为非离子表面活性剂。首先制备磷酸盐粘结剂，再制备磷酸盐/硅溶胶复合粘结剂，再将将非离子表面活性剂与耐高温填料加入到复合粘结剂中，然后依次加入增稠剂、固化剂，混合均匀。本发明可用于多孔无机材料或非多孔无机材料的表面保护，典型应用为航空航天器用透波材料。

脱硫烟道内衬用喷涂耐高温耐酸聚脲防腐涂料

本发明公开了一种脱硫烟道内衬用喷涂耐高温耐酸聚脲防腐涂料。是由A组分和B组分按照体积比为1∶～混合而成；所述A组分是由重量份100份官能度为～的多异氰酸酯和重量份35～50份聚酯多元醇合成的半预聚物与重量份2～10份活性稀释剂的混合物；所述B组分是由150～250重量份的聚醚多元胺、1000～1200重量份的聚酯多元胺、500～620重量份的扩链剂、80～90重量份的交联剂、130～160重量份的稀释剂、3～15重量份的催化剂、500～600重量份的填料、以及50～60重量份的色浆混合脱水后制成的产品。该聚脲涂料有效提高了聚脲涂层的玻璃化温度，有效增强了在高温酸性环境下的防腐蚀性能，可大大延长火力发电厂烟囱的使用寿命。

耐高温阻燃隔热涂料及其制备方法

本发明涉及一种耐高温阻燃隔热涂料及其制备方法，属于材料技术领域，用于航空飞行器中隔热防护中，其配料重量百分组成为：有机硅树脂60～70％、空心微球隔热填料15～20％、复合阻燃剂10～15％、助剂1-3％，密度低，附着力高，阻燃性好，隔热效率高；制备方法是在有机硅树脂中先加入复合阻燃剂、偶联剂和助剂，经过高速球磨混合均匀后，再加入空心微球隔热填料低速搅拌分散均匀，制得具有介孔结构产品。

一种高温防腐涂料及其制备方法

一种高温防腐涂料，包括涂料干粉和使用时外加的复合粘结剂，涂料干粉由碳化硅、白刚玉微粉、α-Al2O3微粉、氧化铬绿微粉、Fe2O3和锂辉石构成，复合粘结剂由磷酸盐水溶液和SiO2溶胶组成，加入量为涂料干粉总重量的15-22％。制备方法，将涂料干粉混合在一起搅拌3-10分钟，至均匀止，备用；使用时加入复合粘结剂，搅拌均匀即可。涂料耐高温耐磨、防腐性好；在内筒表面焊接金属丝网，可使涂料紧密附着于金属壁，不易脱落；可有效提高预热器旋风筒内筒的使用寿命，降低企业生产成本。

用于无取向磁性材料高温处理的绝缘涂料及其涂层的制备方法

本发明公开了一种用于无取向磁性材料高温处理的绝缘涂料，包括表面设有绝缘涂层的无取向磁性材料，其包括如下步骤：(1)加温：将无取向磁性材料或制品置入恒温炉体中，在氮气气氛中，控制炉体加热升温，升温速率为200℃/每小时；(2)恒温：加热升温至740～780℃度开始恒温，恒温时间为tx小时：tx＝材料或制品截面积/13～18mm2；(3)炉内降温：控制炉体降温，其降温速率为：75～80℃/小时；降至400℃时关闭炉体，使其自然降至室温。由于本发明采用的是对无取向磁性材料在高温(740～780℃)的炉温下进行退火处理，该磁性材料还原性能达到最佳状态，导磁性能提高40％以上；可广泛应用于磁芯、电感线圈、发电机等产品或设备的制造。

高温抗氧化陶瓷涂料及其制备方法

本发明提供一种高温抗氧化陶瓷涂料，其特征在于它由下列质量百分比的原料组成：24~68％的Al(OH)3，8~49％的NaOH，9~30％的水，3~20％的Al2O3，0~5％的分散剂。所得高温抗氧化陶瓷涂料在高温时会将偏铝酸钠粘结剂中的结构水蒸发出来，从而形成多孔，用这种多孔陶瓷涂料涂覆在被涂物表面后，即可形成具有保温、隔热和消除噪音作用的涂层，本高温抗氧化陶瓷涂料不包含有机物，且可以通过粘结剂的组成以及料浆的组成来调节气孔的大小与分布，本发明提供的方法其工艺简单，操作方便，节能，不排放污染物，投资小，运行成本低。

高温抗氧化多孔陶瓷涂料及其制备方法

本发明提供一种高温抗氧化多孔陶瓷涂料，其特征在于它由下列质量百分比的原料组成：8～25％的Al(OH)3，30～60％的

H3PO4，～％的MgO，～％的SiO2，～％的H3BO3，6～30％的Al2O3，0～％的ZnO，10～35％的H2O，0～5％的分散剂。所得高温抗氧化多孔陶瓷涂料在高温下会将磷酸铝粘结剂中的结构水蒸发出来，从而形成多孔，具有保温、隔热和消除噪音的作用，且不含有机物并可通过粘结剂的组成以及料浆的组成来调节气孔的大小与分布，本发明提供的方法其工艺简单，操作方便，节能，不排放污染物，投资小，运行成本低。

涂覆高温抗氧化陶瓷涂料的石墨电极及其制备方法

本发明提供一种涂覆高温抗氧化陶瓷涂料的石墨电极及其制备方法，其特征在于在电极表面涂覆有由下列原料组成的高温抗氧化

陶瓷涂料：24~68％的Al(OH)3，8~49％的NaOH，9~30％的水，3~20％的Al2O3，0~5％的分散剂。可在普通电极表面形成一层能够阻挡氧气向电极表面扩散的陶瓷涂层，从而有效保护电极不被氧化，进而降低电极消耗和生产成本，高温抗氧化陶瓷涂料在高温时会将偏铝酸钠粘结剂中的结构水蒸发出来，从而形成多孔，具有保温、隔热和消除噪音的作用，其工艺简单，操作方便，节能，不排放污染物，投资小，运行成本低。

涂覆高温抗氧化多孔陶瓷涂料的电极及其制备方法

本发明提供一种涂覆高温抗氧化多孔陶瓷涂料的电极及其制备方法，其特征在于在电极表面涂覆有由下列质量比的原料组成的高温抗氧化多孔陶瓷涂料：8～25％的Al(OH)3，30～60％的H3PO4，～％的MgO，～％的SiO2，～％的H3BO3，6～30％的Al2O3，0～％的ZnO，10～35％的H2O，0～5％的分散剂。可在普通电极表面形成一层厚度为～2mm能够很好阻挡氧气向电极表面扩散的陶瓷涂层，从而保护电极不被氧化，进而降低电极的消耗和生产成本；所得高温抗氧化多孔陶瓷涂料具有保温、隔热和消除噪音的作用，其工艺简单，操作方便，节能，不排放污染物，投资小，运行成本低。

标号高温金属的无机涂料及其制备方法

本发明公开了一种标号高温金属的无机涂料，其组分和含量(重量份)如下：水玻璃5～50份、硝酸盐1～10份、偏钛酸1～10份、亚硝酸盐2～20份，硅胶化该无机涂料，使其涂4杯水调节粘度范围为17～35秒。该涂料在高温金属表面上具有优良附着力，可人工或喷涂设备自动喷涂。

耐高温消融与透波涂料及其制备方法

本发明涉及一种耐高温消融与透波涂料及其制备方法。它包括涂料基体和有机辅料以及无机填料，涂料基体为有机硅树脂和环氧树脂，原料的质量组成为：有机硅树脂和环氧树脂55～85％，有机辅料以及纳米无机填料15～45％；有机硅树脂和环氧树脂的质量比为：5～10∶1～5。在乙醇溶液中对纳米无机填料进行表面处理，将处理后的纳米颗粒悬浊液与树脂基体材料在搅拌条件下混合，并调节涂料的比重以适于喷涂。本发明具有环保性、涂料成膜性良好、所成膜表面光滑、致密无气孔、耐高湿性能好的特点。本发明在经高温1600℃下处理过程中，由于消融作用，质量损失在20％左右。涂料透波性能优异，在1～18GHz下，透波率均大于80％。

耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法

本发明涉及的是一种特种涂料，尤其涉及一种耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法。该涂料由成膜剂、助剂和溶剂组成，各组分重量比为：成膜剂12～17％，助剂5～10％，溶剂73～83％。具体制备方法为将成膜剂、助剂及溶剂按重量比混合后在密闭容器中常温搅拌溶解30分钟即得到产品。该涂料以高分子聚合物为成膜物质，具有良好的耐酸、碱、盐性能及优异的韧性，并且耐高温性能显著，该涂料易于施涂，启封方便，固化后的涂料膜层剥离后金属表面无污染，且剥落的涂料膜层经处理后可重复使用。一种聚氨酯耐高温长效防腐涂料

一种聚氨酯耐高温长效防腐涂料，是由A组的异氰酸酯树脂10～20％稀释液和B组的聚酯型多元醇树脂10～20％、颜填料40～60％、溶剂20～40％、助剂1～3％构成，将A、B两组按1∶3重量比配比混合、搅匀即可。利用聚氨酯树脂，经济地制造一种耐温150℃的长效防腐涂料，采用了多于两个官能团的异氰酸酯组份和苯环含量高聚酯型羟基组份及鳞片颜料，提高了聚氨酯涂料的耐热性，达到了长效防腐性。

高温耐磨涂料及其制备方法

本发明涉及一种318高温耐磨涂料及其制备方法，具体地说是一种火力发电厂循环流化床锅炉中用于修复各耐磨砖、耐磨浇注损坏部位的快速修补料，同时提供这种高温耐磨涂料的制造方法。属耐火材料技术领域。由甲料和乙料按重量份配比70～85∶30～15组成，甲料由锆刚玉、刚玉细粉、河三号蓝晶石、钇基稳定锆、硅微粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、电熔铬酸钙配制成；乙料由磷酸、油墨级氢氧化铝、氧化锆超细粉、钇基稳定锆、电熔铬酸钙配制成。

一种耐高温粉末涂料

本发明公开了耐高温粉末涂料，包括250-35重量份硅树脂，1-3重量份纹理剂，350-450重量份耐高温填料，60-100重量份耐高温颜料，1-5脱气剂，本发明与现有技术相比，在500℃高温烘烤的24小时情况下，保光率≥50％，附着力≤2级。耐温性能得到大大提高。

一种用于碳钢的高温防护涂料

本发明提供一种高温防护涂料，在800℃-1350℃时和优先少量生成的氧化层反应，生成变性致密氧化层，从而利用变性氧化层自