高温涂料的生产配方大全
高温涂料配方
高温涂料配方高温涂料配方介绍：高温涂料是一种能够在高温环境下保持其性能的特殊涂料。
它们用于涂覆各种高温设备和结构，以提高其耐热性能、增加表面保护和美化。
高温涂料的配方是关键，它决定了涂料的性能和应用范围。
一、基础涂料成分1. 树脂：高温涂料的树脂是其最重要的成分之一，它决定了涂料的粘附性、耐热性和耐腐蚀性。
常用的树脂包括矽烷树脂、酚醛树脂、环氧树脂和丙烯酸酯树脂等。
树脂的选择要考虑到特定高温环境的要求，如温度范围、化学腐蚀性等。
2. 颜料：高温涂料的颜料主要用于增强其色彩稳定性、抗热分解性和耐磨性等性能。
常用的颜料包括铁氧体颜料、铬三氧化铝颜料和氧化锆颜料等。
颜料的选用要考虑其在高温下的稳定性和反射率等因素。
3. 助剂：助剂是高温涂料中的辅助成分，用于调整涂料的流变性、增加其抗粘性、气泡控制等性能。
常用的助剂有增稠剂、浓缩剂、湿润剂和分散剂等。
助剂的选择要根据涂料的具体要求，并经过严格的实验和测试。
二、配料比例高温涂料的配料比例对于涂料的性能和应用非常重要。
一般来说，树脂占总配方的30-50％，颜料占20-30％，助剂占10-20％。
配料比例的调整要根据具体的使用要求进行，以获得最佳的性能和效果。
三、涂料制备过程1. 涂料搅拌：将树脂、颜料和助剂按照配料比例加入到搅拌机中，并进行充分的搅拌。
搅拌的时间和速度要根据涂料的配方和类型确定，以确保成分均匀分散，避免结块和气泡。
2. 溶剂添加：根据涂料的稠度要求，适量添加溶剂进行稀释。
添加溶剂的目的是调整涂料的流变性，使其更易于涂覆和处理，并且减少干燥时间。
3. 研磨：对于某些高温涂料，研磨是必要的，以确保颜料的细分和分散。
研磨的方法可以是手工或者机械研磨，根据涂料的特性和生产工艺选择合适的方法。
4. 过滤：涂料在制备过程中可能会悬浮着一些微小的颗粒或者杂质，为了确保涂料的质量和涂装效果，需要进行过滤处理。
过滤器的选择要根据涂料的颗粒大小和杂质性质来确定。
高温涂料成分
高温涂料成分高温涂料是一种特殊的涂料，在高温环境下具有良好的耐热性能和保护性能。
它广泛应用于热力设备、工业炉窑、烟囱、钢结构、锅炉等高温装备的防腐、防火和保温保护。
高温涂料的成分对于其性能和应用领域起到决定性的影响。
本文将介绍高温涂料的常见成分及其特点。
1. 树脂树脂是高温涂料的主要成分之一，通过树脂的选择，可以实现涂料的耐高温性能和耐腐蚀性能的提升。
常见的高温涂料树脂有酚醛树脂、酚醛环氧树脂、酚醇树脂等。
酚醛树脂具有较强的耐高温性能和化学稳定性，适用于高温设备的涂装。
酚醛环氧树脂在较高温度下也表现出良好的性能，并且具有较高的耐腐蚀性。
酚醇树脂由于其优异的耐热性能和抗化学品腐蚀性能，被广泛应用于高温化工设备的防腐涂料。
2. 填料填料是高温涂料的重要组成部分，它可以提供涂膜的充实度、增强硬度、增加保温性能等。
常见的填料有无机填料和有机填料两种。
无机填料如高岭土、氧化铝、硅石等，在高温环境下具有较高的稳定性和耐腐蚀性，可以提高涂膜的耐高温性能。
有机填料如钢材纤维、陶瓷纤维等可以增加涂膜的韧性和耐冲击性。
3. 防腐剂高温涂料的防腐性能是其重要的功能之一，防腐剂可以提高涂膜的耐腐蚀性，防止高温环境下的腐蚀损伤。
常见的防腐剂有氯化亚锡、有机锡等。
氯化亚锡具有较高的抗腐蚀性和抗氧化性能，可以提高高温涂料的耐腐蚀性能。
4. 稀释剂稀释剂是高温涂料中起溶解和稀释作用的成分，可以调节涂料的流变性和固体含量，提高涂装性能。
常见的稀释剂有环烷类和醇类等。
环烷类稀释剂具有较高的挥发性和溶解性，对于高温涂料的涂装效果较好。
醇类稀释剂则具有较好的增塑效果，可以提高涂料的柔韧性。
5. 助剂助剂是高温涂料中起辅助作用的成分，可以提高涂膜的附着力、平整度和耐候性。
常见的助剂有消泡剂、流平剂等。
消泡剂可以消除涂料涂装过程中的气泡，提高涂膜表面的平整度。
流平剂可以提高涂膜的流动性，减少涂装过程中的颗粒和缺陷。
通过以上对高温涂料的常见成分的介绍，可以看出不同的成分在提升高温涂料性能和应用领域方面的作用。
600度高温粉末涂料配方
600度高温粉末涂料配方
一、树脂体系（约60 - 70%）
1. 有机硅树脂。
- 选用耐高温的有机硅树脂，含量约为50 - 60%。
有机硅树脂具有优异的耐高温性能，在高温环境下能够保持良好的物理和化学性能。
2. 聚酯树脂（10 - 20%）
- 可以选择一些高玻璃化转变温度的聚酯树脂，与有机硅树脂有较好的相容性，有助于提高涂层的柔韧性和附着力。
二、颜料（约10 - 20%）
1. 无机颜料。
- 钛白粉（5 - 10%）：提供白色遮盖力，化学性质稳定，在高温下不易变色。
- 氧化铁红（2 - 5%）：可提供红色色调，耐高温性能较好。
- 铬绿（1 - 3%）：用于调配绿色，有较好的耐高温性。
三、填料（约10 - 20%）
1. 云母粉（5 - 10%）
- 云母粉具有片状结构，能够提高涂层的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，在高温下可以阻止热量传递和气体渗透。
2. 滑石粉（3 - 7%）
- 有助于改善涂层的平滑性和硬度，在高温下也能保持一定的稳定性。
3. 硅微粉（2 - 5%）
- 可以提高涂层的致密性和耐高温性能。
四、助剂（约1 - 5%）
1. 流平剂（0.5 - 1.5%）
- 确保涂层在固化过程中能够形成平整光滑的表面。
2. 固化剂（0.5 - 2%）
- 根据树脂体系选择合适的固化剂，促进涂层在高温下的固化反应，提高涂层的硬度和耐磨性。
3. 分散剂（0.2 - 1%）
- 使颜料和填料在树脂体系中均匀分散，防止团聚现象。
高温标号涂料配方大全
高温标号涂料配方大全高温标号涂料配方大全引言:高温标号涂料是一种具有耐高温、隔热、耐火和防腐蚀等特性的涂料，广泛应用于各种高温设备的保护、防护和修复。
在选择高温标号涂料时，不同的配方对涂层性能和施工效果有着直接的影响。
本文将介绍几种常见的高温标号涂料配方，包括有机硅涂料、无机涂料和有机溶剂型涂料配方，以供参考。
一、有机硅涂料配方有机硅涂料是高温标号涂料中的一种重要类型，其特点是具有优良的耐高温性能、耐腐蚀性能和耐氧化性能。
1. 主要配方（1）有机硅树脂：40%（2）高温颜料：10%（3）高温填料：40%（4）助剂：10%2. 制备方法将有机硅树脂、高温颜料和高温填料按比例混合，加入适量的助剂进行调配，形成均匀的高温标号涂料。
二、无机涂料配方无机涂料是高温标号涂料中另一种重要类型，其主要成分是无机材料，具有耐高温、耐腐蚀和抗氧化的特性。
1. 主要配方（1）无机材料：60%（2）高温颜料：10%（3）助剂：10%（4）稀释剂：20%2. 制备方法将无机材料、高温颜料和助剂按比例混合，并逐步添加稀释剂，搅拌均匀后形成无机涂料。
三、有机溶剂型涂料配方有机溶剂型涂料是一种常见的高温标号涂料，其特点是可溶解于有机溶剂中，易于施工，干燥快速。
1. 主要配方（1）树脂：30%（2）高温颜料：10%（3）稀释剂：60%2. 制备方法将树脂和高温颜料按比例混合，逐步添加稀释剂并搅拌均匀，形成有机溶剂型涂料。
四、高温标号涂料配方的优化为了进一步提高高温标号涂料的性能，可以通过优化配方来实现。
1. 优化填料选择：针对不同应用场景，选择合适的高温填料，如有机玻璃纤维、陶瓷颗粒等，以提高涂料的耐高温性能。
2. 添加助剂：添加适量的助剂可提高涂料的流变性、附着力等，进一步提高施工性能和涂膜质量。
3. 考虑环保因素：选择环保型树脂和溶剂，减少对环境的污染。
结论:高温标号涂料的配方直接影响涂层的性能和施工效果。
有机硅涂料、无机涂料和有机溶剂型涂料是常见的高温标号涂料类型。
耐高温不粘锅涂料综述及参考配方综述
耐高温不粘锅涂料综述及参考配方综述不粘锅涂料种类众多，其中最常见的是聚四氟乙烯（PTFE）涂层。
PTFE涂层具有优异的不粘性和低摩擦性能，能够在高温下长时间使用，是目前市面上常见的耐高温不粘锅涂层之一、此外，还有铁氟龙涂层、陶瓷涂层等不粘锅涂料。
铁氟龙涂层结构坚实，耐高温性能好，而陶瓷涂层则具有天然的环保特点。
不粘锅涂料的特点包括耐高温、防粘性能好、易清洁和耐磨损等。
耐高温性能是不粘锅涂料的基本要求，它能够在高温下保持稳定性，不产生有害物质。
防粘性能好意味着食物在烹饪过程中不易粘附在锅底，降低了使用者的烹饪难度和清洁工作量。
不粘锅涂料易清洁的特点使得食物残渣可以轻松清洗，不粘锅涂层本身不易形成积碳，延长了使用寿命。
耐磨损性能好能够保持不粘锅涂层的质量和效果。
耐高温不粘锅涂料的参考配方主要包括基料、填料、固化剂和助剂等四个部分。
基料往往是树脂类材料，例如PTFE、聚酯类材料等，它们负责不粘锅涂料的基本性能。
填料用于增加不粘锅涂层的强度和坚固性，常见的填料有玻璃、云母、银等。
固化剂可以使不粘锅涂料在高温下稳定性更好，常见的有环氧树脂。
助剂的种类较多，常用的有增塑剂、稠化剂、防老化剂等，它们能够提高不粘锅涂料的柔软度、黏度和抗老化性能。
在配方设计中，需要考虑不粘锅涂料的性能需求和实际使用条件。
将基料、填料、固化剂和助剂按照一定比例混合，并通过涂层工艺将其涂在锅底上，然后经过固化处理，形成坚固的不粘锅涂层。
总之，耐高温不粘锅涂料是一种实用的厨具涂层。
了解不粘锅涂料的种类、特点和参考配方有助于我们选择和使用合适的不粘锅，并合理维护不粘锅涂料的质量和性能。
耐高温不粘锅涂料综述及参考配方
耐高温不粘锅涂料综述一耐高温不粘锅涂料1。
1耐高温不粘锅涂料定义所谓的耐高温不粘锅涂料就是一种涂层不仅具有优异的耐高温性能而且表面不易被其它粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料。
这种涂料由于其所形成的化学键能高,物理结合牢固，表面能极低、摩擦系数小、易滑动等特点，所以具有耐高温不粘性。
1.2耐高温不粘锅涂料的作用1）保护作用:金属制品（常用铝、铁、铜、钢等）在高温的作用下，比常温下更易氧化，加上家电往往使用在油、水汽、盐分、弱酸、弱碱比较多的环境,金属制品如果不做保护,极易出现锈斑、腐蚀、表面硬度下降等现象，而且表面光泽下降，严重影响美观。
比如现在燃气灶的炉头流行使用铜抛光处理工艺，新鲜的铜裸露在空气中，本身就极易氧化，实际使用时，600℃以上的高温加上炒菜使用的,油、盐、水等,可以迅速地让娇嫩的铜表面变的斑斑驳驳、黯淡无光。
因此小家电高温部分对涂料的保护要求，主要是耐高温、隔绝空气、防氧化、防腐蚀（耐腐蚀）.同时作为涂料的基本要求，还要耐磨、抗冲击、有一定硬度、抗划伤、附着力好，以及在使用温度内不变色、高温下不会变形、焦化、爆皮、脱落等等.2)装饰作用：耐高温不粘锅涂料跟绝大部分涂料一样,对涂料的光滑度、光泽、丰满度、色彩、纹理等等都有着很高的要求。
不过，每个厂家也有自己审美习惯，另外受国外大量采购的客户的影响和潮流的影响，每个厂家对外观的要求又各不相同。
比如:欧美的顾客往往喜欢家电产品光泽不要太高,要自然、大方。
而国内的消费者相对更喜欢家电产品外观光泽高、感觉新而亮丽.3）新功能不粘锅除了保护和装饰，越来越多的耐高温涂料，被要求给家电产品赋予特定使用领域中的新功能.最典型的例子莫过于“不粘锅”，涂料良好的不粘性能,使锅的清洗大为简便。
二耐高温不粘性涂料种类目前，市场上耐高温不粘锅涂料种类繁多，其中用处最广的就是：有机硅涂料，氟碳涂料，新近出现的无机陶瓷涂料。
2.1有机硅涂料有机硅涂料是在高温环境中使用最多的涂料，也是种类最繁多的。
高温隔热涂料 配方
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耐高温漆配方大全
耐高温漆配方大全耐高温漆是一种具有耐高温性质的涂料，其主要成分是耐高温树脂、填料和溶剂。
耐高温漆广泛应用于各类高温设备、炉膛、烟囱、锅炉等表面的保护和装饰。
随着科学技术的发展，耐高温漆的配方也在不断更新和改进。
下面是一些常见的耐高温漆配方大全。
1. 无机耐高温漆配方无机耐高温漆是以无机硅酸盐、高温填料和无机颜料为主要原料制成的，其配方如下：- 无机硅酸盐：60%- 纤维填料：20%- 粉状高温颜料：10%- 无机颜料：5%- 水性稀释剂：5%2. 有机硅耐高温漆配方有机硅耐高温漆是以有机硅树脂、高温填料和有机颜料为主要原料制成的，其配方如下：- 有机硅树脂：40%- 纤维填料：15%- 高温颜料：15%-有机颜料：10%- 有机溶剂：20%3. 高固含量耐高温漆配方高固含量耐高温漆是指漆膜成膜后高固含量的涂料，具有更好的耐高温性能。
其配方如下：- 含固树脂：45%- 高温填料：20%- 高固含量颜料：20%- 溶剂：15%4. 水性耐高温漆配方由于环保和健康的原因，水性耐高温漆一直以来都备受关注。
其配方如下：- 水性聚合物乳液：45%- 高温填料：20%- 水性颜料：15%- 水性稀释剂：20%5. 电磁辐射防护耐高温漆配方电磁辐射防护耐高温漆是具有电磁屏蔽和防护功能的耐高温涂料。
其配方如下：- 无机电磁屏蔽料：30%- 有机电磁屏蔽料：20%- 高温填料：15%- 高固含量颜料：15%- 溶剂：20%以上是耐高温漆的一些常见配方，不同的配方适用于不同的应用场景和工艺要求。
耐高温漆在工业领域中具有广泛应用，除了保护和装饰作用外，还能提高设备的使用寿命和效率。
随着科技的进步，耐高温漆的配方也会不断更新和改进，以满足不同行业的需求。
总结起来，耐高温漆不仅在外观和防护上具有优势，也为高温设备和工业领域的发展提供了良好的保障。
随着技术的不断创新，耐高温漆的配方也在不断改进，以满足不同行业的需求。
通过对耐高温漆配方的研究和应用，我们能够更好地利用高温设备的潜力，推动科技的进步和工业的发展。
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高温涂料的生产配方大全YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020高温涂料的生产配方大全二硫化钼基耐高温润滑涂料本发明公开了一种二硫化钼基耐高温润滑涂料。
涂料选用酚醛环氧树脂和有机硅树脂为胶粘剂、丁腈橡胶为增韧剂，二硫化钼为润滑剂，稀土化合物为二硫化钼的氧化抑制剂，金属氧化物为耐高温填料，再加入混合溶剂等组成二硫化钼基防腐润滑涂料。
涂层在中高温度环境条件下不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有良好的耐油、耐腐蚀、耐气蚀性能，可起到表面防护、减少接触和气蚀磨损、降低摩擦系数，延长部件使用寿命的作用。
本发明的涂料可以在航空发动机核心机空气导管组件和中央传动机匣主轴前锁紧座组件上使用，它可以满足航空发动机空气导管组件等重要部件苛刻工况条件下的使用要求。
无机高温耐磨涂料本发明公开了一种无机高温耐磨涂料。
它由胶粘剂、固体润滑剂、防粘剂、润湿剂、助剂、溶剂组成。
胶粘剂是酸性磷酸铝，固体润滑剂为石墨，防粘剂为氮化钛、氮化硼、二硫化钨，润湿剂为吐温80，助剂为氧化铅，溶剂为水。
本发明的无机高温耐磨涂料使用方便，直接擦涂于经清洗干净的金属表面，经过高温固化即成干膜润滑涂层。
本发明的涂层适用于室温至500℃以下温度条件下的热加工模具、零件的防粘、润滑。
工件热处理用高温防氧化纳米涂料本发明公开了一种工件热处理用高温防氧化纳米涂料，其特征是，将60-100纳米的氧化铝30％-50％、100-160纳米的氧化硅0-40％和由磷酸钠和水玻璃组成的粘结剂5％-10％及其溶剂18％-22％混合，即可制备成工件热处理用高温防氧化纳米涂料。
本发明由于采用了纳米填料，这使得涂料更致密、保护效果更好；其所有组分(包括粘结剂)均无腐蚀性，从而可获得均匀的无氧化脱碳的金属表面。
耐高温防磨涂料本发明涉及一种用于火力发电厂锅炉受热面的金属管壁上的耐高温防磨涂料。
本发明由占总重量30％至40％甲料和占总重量60％至70％乙料组成。
甲料为复合磷酸盐结合剂，由双氢磷酸铝、硅溶胶、钾水玻璃混合加热反应冷却后制得；乙料为混合粉料，由白刚玉细粉、白刚玉超微粉、棕刚玉细粉、棕刚玉超微粉、红柱石、硅线石、生粘土、硼砂、六偏磷酸钠混合均匀制成。
本发明使用时在现场将甲料和乙料搅拌混合后，直接刷涂或喷涂在锅炉炉管金属管壁上，经常温养护及高温固化，即形成一层表面光滑、耐磨性能好的防磨涂料。
能起到保护锅炉炉管免受高温高速烟气流的冲刷和腐蚀的作用，有效地延长了炉管的使用寿命。
一种耐高温触变型聚酰亚胺基防腐润滑涂料本发明涉及一种耐高温、低表面能、高承载、防粘、耐候、防腐蚀的聚酰亚胺基触变型干膜润滑涂料，由耐高温粘结剂、固体润滑剂、防腐添加剂、触变剂和溶剂等组成，具体配方包括(重量百分含量)：聚酰亚胺树脂25-50、二硫化钼 5-13、石墨 3-10、氟化稀土、金属氧化物 1-5、亚硝酸盐、气相二氧化硅、混合溶剂。
本发明同现有技术相比，具有耐高低温、粘结性能、耐候性、耐磨性、耐溶剂性好，提高了润滑涂料的抗腐蚀能力，解决了涂覆在表面曲率大、形状复杂的零部件后容易产生的偏析或流挂堆积问题，适用于电器、车辆、机械、航空、航天等领域中承受高低温的摩擦润滑零部件。
能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料本发明是一种能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料，其特征在于由固料和液料配制而成，固料由氧化铁黑或氧化钛，或氧化铁红，或氧化铁绿，或氧化铁黄６５—８０％，高铝粉４—１５％，氧化铁红２—７％，电除尘煤灰２—７％，碳酸钙２—７％组成，另加氟硅酸钠（占固料总重量的）２—４％；液料由中性水玻璃８０—９０％，水１０—２０％。
本发明的涂料能防水浸，耐高温度，耐酸碱腐蚀，还具有吸收太阳辐射能达到保温的作用。
使用寿命长，价格低，无毒无味，实施简单。
耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺本发明属于耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺.聚醚砜涂层的特点是:1.在260℃以下可以长期使用,在耐50%苛性碱,浓稀盐酸等性能方面与传统的搪瓷涂层相近.2.便于烧结节省能量.3.耐冲击,韧性好,比搪瓷使用寿命长.4.易修补,局部一旦发生脱落可用本涂料自身修补.5.聚醚砜涂料与各种钢材、铁、铝、铜等各种金属制件粘结力强.高温瓷化外墙涂料本发明涉及一种适用于所有水泥建筑表面装饰的高级外墙涂料.该涂料具有玻璃陶瓷的外观效果和理化性能,且较玻璃和陶瓷马赛克生产工艺简单,耗能少,成本低(完成喷涂1平方米总费用为6～7元),也可以制成彩色的瓷化装饰和装潢材料,在艺术领域应用.组成(重量)为:硅酸盐原料＞80%,着色剂%,密着剂%,其制作方法是:将一定比例组成的原料放在喷涂喷枪中于1500-2800℃的高温条件下在水泥制品或水泥基层上喷涂而成.常温固化磷酸盐耐高温涂料种水溶性耐高温涂料，可在常温下固化。
该涂料以无机高聚物为基料，配以耐高温颜料和助剂制成，不含有机溶剂，无刺激性气味，不会燃烧，不污染环境。
在６５０—８３０℃条件下可长期使用，最高耐温１０００℃。
散状长效高温节能涂料本发明为一种散状长效高温节能涂料，属于耐火材料技术领域和不定形耐火材料技术范畴，用于工业炉窑的节能。
本发明由固体的铬铁矿、氟化钙（或碳酸钙）、磷酸的钠盐和水溶性偏硅酸钠细粉组成。
该涂料能耐１７７０℃以上的高温，粘附力强，使用寿命长，热辐射系数大，节能效果好。
各成分的重量百分比为：铬铁矿６５～８５％，氟化钙（或碳酸钙）１～８％，磷酸的钠盐５～１５％，水溶性偏硅酸钠５～１５％。
高温防火保温涂料一种主要以形成无机膜为主的高温防火保温涂料，含有松香水、氧化铁红、硅酸钠溶剂、石墨、酚醛漆、石色颜料，由Ａ组分、Ｂ组分和Ｃ组分所构成。
分配刷涂漆膜底层、中层和表层，按防火温度的高低和散热表面的温度，重复刷涂底层、中层和表层的次数，防火温度可达到２０００℃以上，散热表面温度可降低到９０％。
用于墙体、木质家具、门窗、车船、金属的防火、防锈、防潮，炉体、管道的绝热保温。
具有成本低、性能优异、组制施工简便、用途广的特点。
高温节能耐腐蚀陶瓷涂料本发明公开了一种高温节能耐腐蚀陶瓷涂料的制备方法。
它以ＺｒＯ2和ＺＣＳ固溶体为基料，用高温无机粘结剂Ａｌ（Ｈ2ＰＯ4）3、固化剂（高岭土），增黑剂（ＳｉＣ、Ｃ、Ｆｅ等）、分散剂（ＮａＨＰＯ4）和增韧剂（Ｃ24Ｈ38Ｏ4）等优选组合的配方，制成具高辐射率、耐高温腐蚀的陶瓷涂料，用于高温炉窑内可节约能耗达１０％以上，并能延长炉拱寿命０．５－１倍。
耐高温抗氧化涂料本发明属于无机非金属涂料这一领域。
本发明解决了以前用于石墨电极的耐高温抗氧化涂料气密性差、易脱落或成本高的问题。
主要特征是以低成本的玻璃粉、含硼物质、金属氧化物等组成。
该涂料可用于电炉炼钢、耐火材料的熔制等领域使用的石墨电极，及其他在高温下需要抗氧化保护层的领域。
一种耐高温防腐蚀涂料本发明是一种耐高温、防腐蚀涂料的发明。
该发明适用于航空发动机工作温度为６００℃，承受高温燃气流冲刷、耐水、盐雾、滑油和液压油作用的部件，还适用于船舶、舰艇及钻井平台等近海结构上，作为耐高温、高压气流冲刷及耐海水腐蚀的保护涂层。
耐高温复合绝缘涂料一种耐高温复合绝缘涂料，是由耐高温树脂、耐高温固体填料和树脂改性材料组成，可采用喷、刷、浸的方式涂覆在金属制品的表面、经烧结形成耐高温绝缘层，可解决电加热和电热膜等在金属制品上的耐高温绝缘问题。
一种高温耐火涂料本发明为一种新型高温耐火涂料，由三氧化二铝、三氧化二硼、三氧化二铁、二氧化锆、氧化钠、氧化钾、氧化硅以及ＰＡ－８０胶液组成。
适用于加热炉，均热炉，锻造炉，玻璃熔炉，退火炉，搪瓷烧成炉，金属热处理炉等工业炉窑。
具有耐高温（１５００—１８００℃），热效率高，热稳定性好，节能效果明显等优点，并可延长炉窑使用寿命。
防沾钢沾渣高温涂料一种防沾钢粘渣高温涂料，是由Ａｌ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ３、ＳｉＣ、石墨，此外含有粘合剂、磷酸铝溶液、石花菜、木质黄酸钠溶液配制而成。
耐高温大于１８００℃，抗渣性好，耐熔渣浸蚀和钢水浸泡，具有不沾渣的性能。
涂料气密性好，粘结力强，涂层坚实牢固，表面光滑均匀，涂刷一次可使用７～１０次以上不沾钢不沾渣。
防止钢锭和钢坯表面高温氧化涂料本发明为防止特钢和普钢的钢锭、钢坯表面高温氧化的无机涂料，主要是由含ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＴｉＯ２等成分的天然矿物及其加工物粉剂和含硅化物粘接剂混合制成。
制备和实施工艺简单易行。
涂料涂层耐高温防氧化效果显著而稳定，有效地保证特钢和普钢的钢锭与钢坯在烧钢时不生成氧化铁皮，减少了金属烧损，大幅度提高钢材表面质量和成材率。
轧前易去除，对钢基体无任何化学反应和渗入，对钢材金相组织和性能无不良影响。
本发明涂料无毒无害、无污染、不燃烧，使用安全，成本低，易于在生产中推广应用。
高温电热涂料高温电热涂料是一种在通电后，使涂覆在物体表面的电热涂料涂层产生热量的材料，它主要由高温胶、石墨粉、二甲苯和其它辅料复合而成，其中高温胶占总比例的４０—５０％，石墨粉占总比例的３５—４５％，二甲苯及辅料占总比例的２５—５％。
用该种涂料制成的电热膜，其产生的温度可达６００℃，并且在此高温下也不会产生龟裂现象，发热效率比电热丝提高２０—３０％，达到９３％以上，使用时无明火、无烟、无味、升温快、使用寿命长，是一种安全、节能、实用的新一代电热材料。
不烧结耐高温耐水导电辐射涂料本发明是一种新型功能材料，广泛应用于红外辐射源中。
目前，国内外耐高温耐水导电涂料一般均需经高温(600℃～800℃)烧结工艺而制成，同时为了降低烧结温度添加氧化铅(有毒)，另一类，采用高分子粘合剂，不经高温烧结的导电涂料可以耐水，但不耐高温，应用有局限性。
我们研制的导电辐射涂料在配方和制备工艺上克服了上述的缺点，采用硅酸钠和石墨粉，以7∶比例配合，再加适量的固化剂和添加剂，涂在绝缘基底上，经低温处理（100℃）8小时而制成的。
添加剂的选择根据用途来决定，用来控制红外辐射的峰值波长。
主要性能如下：耐高温＞600℃、耐水性好、击穿电压＞2000V、机械强度好、可控红外辐射的峰值波长和电阻、不含铅、电热转换效率高、电热性能稳定，在一定的电压下电流和表面温度恒定不变。
免预处理高温抗氧化涂料一种免预处理高温抗氧化涂料，以无机氧化物，配以难溶填料及抗氧剂制成。
用水为溶剂，常温下固化，对非深度氧化的钢材不需进行表面预处理，有良好导热性及热稳定性，工作温度为８００℃—１３００℃，最高耐温为１５００℃，能有效防止碳素钢、合金钢的氧化烧损及脱炭、粘钢等事故，提高加热炉及轧机作业率。
且成本低廉，无有害侵蚀。
陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料，其特征在于是由水溶性树脂，光敏剂和水组成。