量器具的操作规程

量器具的操作规程
量器具的操作规程

附件1:

类进行办理,具体量测器具的检定周期等以标志编号为准。附件2:

量器具编号对照表

附件3:

公司测量仪器精度、范围表

精度、误差值的确认使用标准。

上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

计量器具与设备操作规程(新)

一压力表的操作规程 1. 示值检查 1.1 关闭压力表进气阀;打开泄放阀,泄去压力表内压力; 1.2 对压力表进行零点检查与调整;使其符合检定规程要求; 1.3 关闭泄放阀; 1.4 缓慢打开压力表进气阀,给压力表充压直到示值稳定; 1.5 对压力表各连接部位检漏,发现漏点及时处理; 1.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。 2. 压力表附件的更换 2.1 转换接头的更换 2.1.1 关闭压力表根部阀进气阀,打开放空阀,待压力表示值为零后,拆下压力表,拆下转换接头; 2.1.2 关闭放空阀,打开根部阀进气阀进行吹扫; 2.1.3 关闭根部阀进气阀,安装新的转换接头,安装压力表; 2.1.4 缓慢打开根部阀进气阀,观察压力表的示值并检漏。 2.2 压力表根部阀的更换 2.2.1 放空待更换根部阀的相应管段; 2.2.2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头; 2.2.3 拆下旧的根部阀,安装新的根部阀; 2.2.4 对管段缓慢充压并随时检漏; 2.2.5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表; 2.2.6 缓慢打开根部阀进气阀,观察压力表的示值并检漏。

二钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。 钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。 6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的 油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时 清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转 动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电 机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

钳工常用工具使用操作规程

钳工常用工具使用操作规程 一、钳工台: 1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固,不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳: 1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。 4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧,手柄向下。 7、工件超出钳口太长,要加支承。装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。

三、行灯: 1、使用行灯,必须绝缘良好,用前要进行检查,以防漏电。 2、使用行灯必须爱护,以免损坏绝缘,发现绝缘损坏时,应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V,用时要做好接地保护。 四、手电钻: 1、使用手电钻时,必须戴好绝缘手套,找电工接线,严禁私自乱接。,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护,电钻导线要保护好,禁止乱拖乱拽或拖在油水中,以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头,停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 5、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶: 1、油压千斤顶必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。 2、使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

计量器具管理制度

计量器具的使用、维护制度 一、计量标准器具和检定装置的使用维修人员必须清楚设备的工作原理、操作方法及使用注意事项。 二、计量标准的器具应有专人管理,不准外人借作调试用。 三、计量器具应按使用周期计划送检,对超差或超检周期的计量器具不准继续使用。 四、计量标准器如有损坏应及时向领导汇报并按传递系统逐级上报。 五、计量标准器的技术档案,维修记录应统一保管,使用人可以借阅但应负责资料的完整无损。 六、计量器具应指定专人保养及维护。 七、在用计量器具,均应保持整洁、完好,如有损坏及时向领导汇报并更换合格的计量器具。 八、对计量器具使用、维护、保养好的员工,可根据情况给予表扬或奖励;对不爱护计量器具或损坏器具者给予经济惩罚。 恒翔纸业节能环保科 2011-6-10

计量器具管理制度 总则 计量工作是实现企业现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》结合我部的实际情况,制定本实施办法: 一、配备专职或兼职的计量人员,统一管理全部门的计量工作。 二、建立健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有: 1、计量器具检验设备台帐; 2、计量器具、检验设备历史档案; 3、计量器具、检验设备周期检定计划 4、计量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、检定原件 5、原始记录、报废单等)。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应,并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用,周期受检率达成100%,周期合格率在95%以上。 五、建立和建各项计量管理制度,并且要严格遵守,计量管理制度包括:1. 入库、流转、降级、报废核制度;2. 使用、维护、保养制度;3. 周期检定制度; 4. 在用计量器具、检验设备现场抽检制度; 5. 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。 六、.新购买的计量器具,必须具有合格证,仓库才能办理入库手续,入库后应即报质量部备案。 七、.使用领用新购置的器具,必须报质量部,由质量部视其工作性质,决定器具的类型,规格和使用精度核对后才要发放,并做好有关登记工作。 八、.计量器具在周期检定和抽检中,发现精度达不到原来等级时,应

手持电动工具安全操作规程考题(含答案)

手持电动工具安全操作规程试题 (本试卷适用于角磨机、切割机、手持电钻) 车间:姓名:成绩: 填空题:(每空2分,共42分) 1.制定手持电动工具安全操作规程的目的是:保护(职工的人身安全),防止 事故的发生。 2.本车间主要使用的手持工具有(切割机)、(手持电钻)、(角磨机)、。 3.使用手持电动工具前必须(正确佩戴劳动防护用品),确保使用时人身安全。 4.手持电动工具使用前应检查(设备的外壳)、(手柄开关)等是否有裂缝或破 损,(电源导线)是否完好。 5.检查机械防护装置是否完好,配用的(刀具、钻具)是否正确,安装是否牢 固,确认无误后空转,(试运转正常后),方可使用。 6.手持电动工具使用完毕后应(及时关闭开关)、(切断电源)。 7.角磨机使用前应检查砂轮(有无缺口或破损)。 8.角磨机使用时应搞好防火安全措施,必要时需办理(动火作业许可证),在 使用中出现严重火花或漏电现象,应(停止使用)。 9.角磨机使用时应先佩戴好防护用品,防止(铁屑、碎渣)伤人,砂轮磨损严 重时,应(及时更换)。 10.操作锯齿切割机护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片(20厘米)以 内。 11.操作锯齿切割机不得(探身越过或绕过)锯机,锯片未停止时不得从锯或工 件上(松开任何一只手或抬起手臂)。 12.操作砂轮切割机定期检查皮带(是否有破损现象),发现问题及时更换。 判断题(每题2分,共28分) 1.使用者可以自己拆修手持电动工具(X )。 2.砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。(X )。 3.使用人负责手持电动工具的检查维护,使用部门负责手持电动工具的监 督检查。(√)

4.电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。(√) 5.手持电动工具要指定专人负责管理,做到定人使用。(√) 6.操作切割机(锯齿)时必须戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘, 要戴上口罩或面罩;穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽(X ) 7.操作切割机(锯齿)可以切锯未夹紧的小工件。(√) 8.操作切割机(锯齿)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全 速。(√) 9.操作切割机(砂轮)时前方可以站人。(X) 10.切割机使用前应检查砂轮片状态是否良好,有无缺口或破损,操作时应 逐渐加力,使砂轮免受冲击,以防止砂轮爆裂伤人。(√) 11.切割机可以作为砂轮机使用。(X ) 12.手持式电钻操作时须戴手套等防护用品,确保人身安全。(X) 13.钻孔时应按钻头大小和钻孔深度施加力量,如发现钻头超常抖动以及有 异声应立即停止操作。(√) 14.手持式电钻使用中出现严重发热或漏电现象,应停止使用。(√) 简答题(共30分) 一、手持电动工具的安全使用知识有哪些呢?(10分) 1、工作场地;请保持工作区域整洁和良好的光照。 2、电动安全电源插座必须和电动工具的电源插头吻合。 3、人生安全;请保持清醒,专注工作,并理智地操作电动工具。 4、电动工具的使用和维护请不要使电动工具过载。 5、电动工具的维护前请保证开关处于关闭状态。 二、触电急救方法有哪些?(10分) 1、立即切断电源—切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸;二是用 干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电线,使触电者尽快脱离电源。 2、紧急救护

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查,开机后要及时通知制粉。 3、上料结束,停掉大倾角皮带机,再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间,禁止清扫和加油,禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带,同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时,应先切断本设备主电源,并挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。检修后,启动皮带前应检查皮带上是否有人,有无障碍物,先点动试车,确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好,不得任意拆除,如检修时,加油需拆下防护罩,等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时,要停机清理,

2019计量器具管理规程

计量器具管理规程 1目的 确保计量器具能够满足检测任务要求、不确定度已知、贮存和使用过程中处于受控状态。 2适用范围 计量器具的采购、贮存、使用、校准和报废等管理。计量器包括具有检验、测量和试验功能的工具、仪表和仪器。 3职责 质量检验部计量中心(计量部门)负责计量器具的统一管理。 4工作流程 4.1采购 4.1.1分工 1)电工仪表、热力仪表、无线电类仪器、长度计量仪器、光学、生学、化学等计量器具、长度量具、量规、产品检验用的检具及电子衡器由计量部门负责采购。 2)机修用的检验工具(平板、平尺、角尺等)由设备部门采购。 4.1.2采购资料 1)采购资料应清楚说明对计量器具的要求,主要内容为: a)计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。 b)需特殊制作的计量器具应提供设计文件等。 c)计量器检定/校准所需要的“检定/校准规程”。 2)计量部门负责编制采购资料并与使用部门商定,报主管领导批准。 3)计量部门负责编制本年度专项仪器仪表采购计划(例如:技改措施、节能、环保、新产品度制、设备大修等)。而生产需要的仪器仪表,由使用单位提出计划,并列入年度采购计划。采购计划由计量部门编制,部门领导审核,报公司主管领导批准。年度内,因工作需要,须单项采购的计量器应履行同样审批手续。 4.1.3对生产厂的要求 1)计量器具生产厂必须有生产许可证,且在计量器上有明确标记。 2)计量器具的生产厂应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。

3)对大型、贵重、进口的计量器,充分听取使用部门的意见并进行调研、询价、对比、分析,并报计量部门领导审核并经公司主管领导批准后订货。如需与生产厂进行技术理性谈判,应请作用单位人员参加,就计量器具的性能、质量、交货期、价格、保修、备件、供应培训等项达成协议,报主管领导审批后签订正式合同。 4.2入库前验收 1)计量器到货后,采购单位应通知计量部门。部门派专业人员进行验收,验收合格后入库。 2)自制专用量具及准确度样板必须经计量部门验收合格并提供验收检测记录,由工艺部门签发合格证入库。 3)验收/检定依据: a)有并的计量器检定规程。 b)图样或技术资料。 c)经过审批的验收/检定方法。 4)验收/检定不合格的计量器具不准使用,要办理有关退货、保修等手续。 4.3领用 1)计量器的领用单位对没有入库验收合格证的计量器具,须向计量部门报告。经过计量部门专业人员检定或验证并记帐后,可以使用。对超过校准周期的计量器具必须重新检定/校准,合格后发放使用。 2)仪器、仪表领用,由使用部门办理领用手续(1000元以上,按固定资产办理手续),经本部门领导和财务部门审核。 3)除非新增领用,否则领用时必须以旧换新或凭报废单换新。 4.4使用、维护和保养 1)根据产品技术要求和不验收规定合理地选择计量器具,做到既能满足测量任务,也不使测量能力过剩很多。应由工艺人员和计量员核算量具的工作能力指数Mcp 值。 2)使用的计量器必须有合格证,标名有关的名称、编号和有效期等。 3)凡有操作规程的计量器必须按操作规程使用。规定专人使用的计量器、必须由专人使用。 4)计量器具应处于所规定的使用环境条件。 5)使用部门和使用人员不得擅自拆卸或损坏计量器具。发现计量器有异常时,应通知计量部门。计量部门应对此及时处理。

工器具安全操作规程

电动工具安全操作规程 1.目的? 为确保维修人员能够安全使用电动工具,特制订本规程 2.适用范围 适用车间范围内使用电动工具的操作和管理 3.风险辩识 触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音 4.手持电动工具使用前准备 ? 使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩,作业过程中严禁戴手套操作;长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响; ?? 选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具,一般场所使用应尽量选择 II类电动工具; 使用前,应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损,工具转动部分是否灵活无阻涩,卡头是否牢固,通电后开关控制有效,外壳经试电笔检查应不漏电,对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常,确认无误后才能使用; 手持电动工具的电源必须安装漏电保护器,手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线;导线两端要连接牢固,内部接头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好;手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5 米,需远距离使用时,应通过接线盘; 在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故; 在使用切割机和角磨机时,现场需备有消防器材; 在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行; 作业时应使用侧柄,双手操作,以防堵转时反作用力扭伤胳膊。 5.角磨机安全操作规程 ? 使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损,如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用;。? 使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象;角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;角磨机更换砂轮片时,应切断电源,同时确认所要更换的砂轮片完好无损;安装砂轮片时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜;角磨机工作前应该空

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

计量及计量器具管理制度

1. 目的 对公司的计量器具进行有效的计量管理和资产管理,确保计量器具处于合格受控状态,以保证公司各类量值的正确传递,保证产品检测结果的准确性和有效性,使公司的资产得到合理高效的使用。 2. 适用范围 适用于本公司新产品开发、检验、生产中使用的影响产品质量或证实产品符合规定要求的计量器具。 3. 职责 3.1品管部为计量及计量器具的归口管理部门,计量员负责各类量值的正确传递和 计量器具的请购审批、验收、编号、分类、建帐、发放、检定、校准、使用监 督、维修和报废的管理。 3.2 PMC部负责计量器具的采购。 3.3 使用部门负责计量器具的申购、领用、报修、维护和保管。 4. 管理规定 4.1分类:本公司计量器具按周期检定的控制程度分A B C三类。 A类:公司无能力进行检定的且对产品质量有重要影响的计量器具;用作公司计量的标准器具。 B类:对产品质量有一定影响的使用频率较高的计量器具。 C类:性能稳定不易失准、精度较低且用于非关键场合的计量器具,作为一般指示用,不影响产品质量的计量器具;简易、易损和一次性检定的计量 器具。 4.2计量: 计量员负责及时宣传并组织贯彻国家的计量法规,与政府计量行政管理部门保持联系。品管部通过组织对计量器具的周期检定,确保各类量值在公司得到正确传递,能溯源到国家基准。除外来文件外,公司所有技术文件、管理文件和生产现场都必须使用国家规定的法定计量单位,有品管部负责宣贯和监督。 4.3申购: 有关部门根据实际需要添置新的计量设备时,由使用部门提出申请,计量器具管理员根据实际情况,如可调拨时,则调拨,没有多余计量器具可调拨时,可填写《物资请购单》申请购买,并办理审批手续。 4.4审批: 品管部经理负责根据预算执行情况和现有计量器具配置状况决定是否进行审批。 4.5采购: 计量员负责将经审批的《物资请购单》交到PMC部。PMC部对《物资请购单》的有效性进行确认后,实施采购。对于外购的通用计量器具,PMC部应优先选择一些知名的量具专业制造厂家的产品,如上量、成量、哈量等。 4.6验收: 外购的计量器具采购入司后由PMC部写《入库单》送品管部验收。品管部计量 员对计量器具的制造许可证标志、合格证、说明书、附件完整性和外观质量等进行

常用工具安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9001 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常用工具安全操作规程 正式样本

常用工具安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。

原料上料工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常,确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块,及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 (1)石膏:手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反(2)熟料:收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反:注意:停止立式破碎机后,3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵,主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况,发现问题及时处理,如反则,下料器堵料,风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎,测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库,不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时,下料器自动系统正常运转后方可离开,并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

计量器具管理制度

计量器具管理制度 1.公司计量管理机构的主要职责 (1)质量检验科是本公司主管计量管理工作的职能机构,其工作是对本公司所有计量器具实行统一归口管理; (2)计量工作必须在上级计量部门的辅导下,实行统一管理与分工合作相结合,为提高本公司的经济效益和技术素质服务; (3)贯彻国家的计量法令,制订本企业计量管理制度和发展规划; (4)统一管理计量器具和设施,编制外购计量器具申请计划; (5)组织开展计量检测,提供计量保证,负责各级力量、物资及工艺产品质量等主要参数、计量数据的监督; (6)对企业内部实行计量监督,处理企业计量纠纷,发挥计量执法职能; (7)制订本公司计量器具管理目录,认真做好计量器具登记造册、建卡、建档,并做好购进校验、报废封存、转移交接等手续管理工作; (8)编制各类计量器具周期检查表,强检计量器具受检率须100%。 2.计量器具流转制度 (1)凡因工艺、管理需添置各种计量器具,必须到质量检验科报计划,经质量检验科同意,部门领导签字主管领导批准后方可购买; (2)购入的各种计量器具,必须由公司计量员验收,重要计量器具应由公司领导参加开箱验收,并一律纳入质量检验科保管; (3)计量器具验收内容: 1)企业未开展的项目必须进行入库核定; 2)企业开展的项目检查,如外观是否完好,有没有合格证、说明书、生产许可证、标志,有一条不符合要求就不能办理入库; (4)投入使用的计量器具,严格按周检计划进行周期检定,合格的可继续使用,不合格需修理检定后方能使用; (5)在用计量器具要有坚定合格证,其检定证书由标注质贯科统一保管; (6)由于产品转移或其它原因暂不使用的计量器具,交由标准质贯科办理封存; (7)经计量检测部门鉴定无修复价值或无法修理的各种计量器具,必须申请报批手续后方可报废。 3.计量器具周期检定制度

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

工器具安全操作规程

工器具安全操作规程 Prepared on 22 November 2020

电动工具安全操作规程 1.目的 为确保维修人员能够安全使用电动工具,特制订本规程 2.适用范围 适用车间范围内使用电动工具的操作和管理 3.风险辩识 触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音 4.手持电动工具使用前准备 使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩,作业过程中严禁戴手套操作; 长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响; 选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具,一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具; 使用前,应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损,工具转动部分是否灵活无阻涩,卡头是否牢固,通电后开关控制有效,外壳经试电笔检查应不漏电,对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常,确认无误后才能使用; 手持电动工具的电源必须安装漏电保护器,手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线;导线两端要连接牢固,内部接头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好;手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米,需远距离使用时,应通过接线盘; 在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故; 在使用切割机和角磨机时,现场需备有消防器材;

在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行; 作业时应使用侧柄,双手操作,以防堵转时反作用力扭伤胳膊。 5.角磨机安全操作规程 使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损,如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用;。 使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象; 角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用; 角磨机更换砂轮片时,应切断电源,同时确认所要更换的砂轮片完好无损; 安装砂轮片时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜;角磨机工作前应该空转,检查转动是否平稳,方可进行工作; 切割及打磨作业时,不要对着有人的方向进行工作,以防造成人员伤亡; 在切割及打磨作业过程中如遇到阻力,不要用蛮力,以防砂轮片碎裂飞溅伤人,需要仔细观察调整后再进行工作; 在连续使用30分钟后,应停止休息20分钟以上,待冷却后方能进行工作。防止在长时间使用的过程中,温度过高,导致工具损坏; 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源。 6.手电钻安全操作规程 电钻卡头应完好,安装钻头时一定要拧紧,先对准孔后再开动电钻,禁止转动后再对孔,开始时应缓慢用力,防止钻头断裂; 钻薄板时须垫木块,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,防止移动;用大钻头钻厚铁板时,需夹紧固定,防止工件旋转伤人; 操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热,钻速突然下降或有异常声响,必须立即停止使用; 向上钻孔时,只许用手顶托钻把; 在钻较大孔眼时,应先用小钻头钻透,然后再用大钻头钻孔;

上料工段安全操作规程(2021)

上料工段安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0567

上料工段安全操作规程(2021) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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