洗煤厂作业规程
目录
搬运作业规程 (3)
电气焊作业 ................................................................................................ 8 - 机械维修部日常检修作业规程.............................................................. 17 - 起重设备维护、保养作业规程. (18)
压力容器维护作业规程 (21)
低压配电柜维修作业规程 (31)
低压配电柜维修 (33)
电缆敷设、回收作业规程 (39)
放射性仪器维护作业规程 (43)
高压停送电作业规程 (45)
低压停送电作业规程 (50)
高压变压器维修作业规程 (53)
高压电动机维修作业规程 (57)
高压配电柜的维修作业规程 (61)
高压断路器维修作业规程 (65)
高压电容器维修作业规程 (69)
高压互感器维修作业规程 (73)
日常检修作业规程 (76)
点检安全作业规程 (80)
胶带机更换档带作业规程 (82)
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胶带机更换清扫器作业规程 (84)
胶带机更换托辊作业规程 (86)
更换减速器作业规程 (89)
更换电机作业规程 (91)
更换驱动滚筒作业规程 (95)
更换拉紧滚筒作业规程 (98)
更换拉紧导向滚筒作业规程 (101)
更换筛机激振器作业规程 (104)
清扫卫生作业规程 (106)
离心机筛篮、筛框、刮刀更换作业规程 (111)
高空作业规程 (114)
起重作业规程 (118)
采样、制样作业规程 (124)
胶带机带面更换作业规程 (126)
管路、溜槽疏通操作规程 (129)
胶带硫化操作规程 (132)
破碎机齿板、侧梳板更换作业规程 (135)
选矸拣杂作业规程 (138)
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搬运作业规程
一、适用范围：搬运作业。
二、一般规定：
1．从事人员必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2．从事检修人员必须熟知相关搬运知识。
3．凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
4．工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物）。
5．起吊设备、部件要遵守《起重作业规程》。
6．搬运过程中要动用叉车时，必须遵守《叉车作业规程》。
7．搬运装卸作业应当轻装轻卸，堆码整齐；清点数量；防止混杂、撒漏、破损；严禁有毒、易污染物品与食品混装，危险货物与普通货物混装。
8．对性质不相抵触的货物，可以拼装、分卸。
9．对货物要进行装卸、搬运、堆垛、取货、理货分类等。
10．不要作多余的作业。搬运本身就有可能成为沾污、破损等影响物品价值的原因，如无必要，尽量不要搬运。
11．提高搬运活性。放在仓库的物品都是待运物品，因此应使之处在易于移动的状态。这种易于移运的状态，我们把它叫作"搬运活性"。为提
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高搬运活性，应当把它们整理归堆。或是包装成单件放在托盘上，或是装在车上，放在输送机上。
12．利用重力。利用重力由高处向低处移动，有利于节省能源，减轻劳力，如利用滑槽。当重力作为阻力发生作用时，应把物品装在滚轮输送机上。
13．机械化。由于劳动力不足，应尽可能地使搬运机械化。使用机械可以把作业人员或司机从重体力劳动中解放出来，并提高劳动生产率。
14．务使流程不受阻滞。应当进行不停地连续作业，最为理想的是使物品不间断地连续地流动。
15．单元货载。大力推行使用托盘和集装箱，推行将一定数量的货物汇集起来，成为一个大件货物以有利于机械搬运、运输、保管，形成单元货载系统。
16．系统化。物流活动由运输、保管、搬运、包装、流通加工等活动组成，应把这些活动当成一个系统处理，以求其合理化。
17．在搬运过程中，如使用搬运机械，要严格遵守各设备作业规程。
搬运机械如下
现下使用的搬运机械大致可分为起重机类、输送机类、升降机类、提升绞车类、工业车辆类以及其它机器。
1）起重机
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起重机是将货物吊起在一定范围内作水平移动的机械。在采用输送机之前曾被广泛使用的具有代表性的搬运机械。
起重机按其构造或形状可分为天车、悬臂起重机、桥形起重机、集装箱起重机、巷道堆垛机或库内理货机、汽车起重机、龙门起重机等各种悬臂（转臂）式起重机。
.2）输送机
输送机是连续搬运货物的机械，根据用途和所处理货物形状的不同而种类各异。有带式输送机、辊子输送机、链式输送机、重力式辊子输送机、伸缩式辊子输送机、振动输送机、液体输送机等。输送机还可以分为移动式输送机和固定式输送机；此外还有重力式输送机和电机驱动式输送机。
3）升降机类和绞车类
升降机和绞车是使物体作垂直方向移动的机械，升降机被广泛用于多层楼房仓库。绞车是使用缆绳和链条吊升重物的装置，有电动和手动两种。
.4）工业车辆类
在厂区、仓库、运输的起迄点内专用于搬运的车辆统称为工业车辆，有用内燃机作动力的（汽油、柴油），也有使用电池组驱动的。
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主要有叉车、拖车、卡车、手推车、单轮手推车、手推托盘车等搬运车。在物流现场使用最多的是叉车，从其基本构造来说有平衡重式、前移式、侧叉车。
1)平衡重式叉车。将货叉和升降架装在车体前部，车体后方均衡砣。这是最普通的一种，用内燃机或电机驱动。负荷能力由0.5吨到30吨，结构的安全性好，也适合于室外作业。
2)跨式拉杆式叉车。一般叫作拉杆型叉车，由车体前方伸出的外伸叉架（跨臂）保持稳定，叉子可以前后移动，负荷能力有1-2吨级。多为电池驱动，适合于室内作业。但因使用蓄电池，开动的时间受限制。
3)侧置叉车。将叉车及使之升降的架子装在车体侧面，搬运时向车体侧面伸出，使叉子在车体侧面升降，装卸货物。
此外，叉车还有许多附件，附件大都是用于非一般作业的附属装置。
其它机器
1)托盘码垛机--将物品装上托盘的机械。
2)托盘卸垛机--从托盘卸货的机械。
3)台式升降机--使货台升降的装置。
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4)跳板--将货物列车或载重汽车的车箱与站台联结起来的方便货物装卸的板。
5)跳板调平器--将甲板加以固定，能够用油压或弹簧进行调节的装置。
三、作业工序：
1)装卸--将物品装上运输机具或由运输机具卸下。
2)搬运--使物品在较短的距离内移动。
3)堆码--将物品或包装货物进行码放、堆垛等的有关作业。
4)取出--从保管场所将物品取出。
5)分类--将物品按品种、发货方向、需求等等进行分类。
6)理货--将物品备齐，以便随时装货。
7）工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具。
8）撤离工作现场。
四、注意事项：
（一）工作前：
1．必须认真落实备品备件的数量、质量、规格。
2．派专人检查搬运设备的完好情况，特别是起重工具及运输设备是否完好。
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（二）工作中：
1、保证运输物品在运输过程的完整（无缺失和损坏）。
2、在运输过程，搬运人员必须严格按照相关操作规程进行。
3、人力搬运物品时，必须量力而行，根据现场的实际情况，采取合理的搬运方式，确保人员、设备安全。
(三)工作完成后：
1、负责人检修搬运物品的数量及物品的状态是否良好。
2、负责人总结搬运过程的安全性和及时性。
电气焊作业
一、适用范围：需要使用电气焊的设备及作业场所
二、一般规定：
1. 焊接车间必须配备齐消防器材。严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓
度大于10mg/3m的场所进行焊接作业。
2. 作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距
离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止在作业现场吸烟。
3. 严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运
转的机械上进行焊接、气割。
4. 对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当
采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操
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作。
5. 因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服
和绝缘鞋，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内部和容器内。
禁止照明电压超过12V。禁止将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
6. 氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全
阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。
7. 气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油质。
8. 禁止气瓶在露天爆晒。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住
后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
9. 一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
10. 电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作
业。
11. 遇四级以上大风和雪雨天气，禁止从事户外露天作业。在潮湿的地
方作业，应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
12. 工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查
现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
三、作业工序：
1.申请停电，验电后上锁；
2.清扫工作现场，把焊接面清理干净；
3.检查焊接面，确定焊接方法，调整焊接电流；
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4.进行焊接；
5.清理焊渣，检查焊接质量；
6. 工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具，回收旧部件；
7. 申请送电试车；
8. 撤离工作现场。
四、注意事项：
㈠焊接前
1.进入工作现场，检修负责人通知调度室停电，包括破碎机以及与
之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后检修负责人在现场进行验电，确认停电后挂牌、上锁。
2.检查焊机是否完好，是否有漏电现象。焊机必须绝缘良好，绕组
引出线穿过设备外壳时应设绝缘板。如直接引出来，应用套管加强。穿过设备外壳的铜螺栓接线柱，应加设绝缘圈，并用防护盖盖好
3.焊机的接地装置必须定期进行检查。移动式焊机在接通电源和工
作前必须接零；
4.检查焊接把线有无漏电；
5.准备好焊帽、焊条，调整相应的电流；
6.清理焊接表面，确定焊接方法；
7.准备两台灭火器，以防着火；
8.对所焊设备的下一环节设备作防火处理；
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9.焊机的工作负荷应遵守铭牌规定。焊机应放置在干燥通风的地
方，周围保持清洁。
㈡焊接中
1.焊接时应配戴墨镜，防止眼睛刺伤；
2.焊接过程中应敲掉焊渣，保证焊接质量；
3.在狭小的仓室或容器内焊接时，必须穿绝缘套鞋，垫上橡胶板或
其他绝缘衬垫，要两人轮换作业，以便互相照顾，并有一名监护人员现场监护，随时注意焊工操作过程，以防中毒窒息或触电事故发生。发生意外，立即切断电源抢救。
4.身体出汗衣服潮湿时，身体勿靠在带电的钢板或工件上。
5.在潮湿地点焊接作业时，地面应铺上橡胶板或其他绝缘材料。
6.更换焊条时一定要戴皮手套。
7.在带电情况下，不要将电缆线挂在脖子上或将焊钳夹在腋下搬弄
工件。
8.焊工推电源闸刀，头部不要正对开关，防止因短路引起电弧烧伤。
9.改变焊机接头，改接二次回路线等，应先将电源开关断开。
㈢焊接后
1.检修负责人清点工具、人数；
2.检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患，并用水管浇湿周围
煤尘；
3.在确认设备内无人或其它杂物后，通知调度室送电试车，确认没
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有任何问题方可离开。
机械维修部日常检修作业规程
一、适用范围：机械维修部日常检修作业
二、一般规定：
1. 凡从事检修人员必须经过有关培训，经考核合格后发证，持证上岗。
2. 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、鞋、
手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3. 设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。
4. 所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、
带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。
5. 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛。錾子、扁铲有
卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
6. 使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，
甩转方向不得有人。使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
7. 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油质。不得将扳手加套筒使
用。不得将扳手当作锤使用。
8. 尽量使用呆扳手，如使用活板手，应与螺栓螺帽尺寸相符。高空操
作使用死板手，活板手要用绳系牢。
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9. 台虎钳钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口
最大行程的三分之二。
10. 采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装
小零件要用夹持工具。
11. 使用台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、
铰、扩孔。
11. 拆卸设备部件，应旋转稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺
孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。
12. 在用导链起吊部件检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道
木或支架垫稳。
13. 设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤
油。
14. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，
自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
15. 工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工
件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平稳。
16. 手持电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，如有使用I
类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；在金属器内及潮湿、狭窄环境内，使用II类工具，应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个
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月时，应送交有关责任电工检查登记。
17. 使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关
闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放
18. 用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。电气插头、
插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。
19. 检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，严禁使用明火照明，对头
重脚轻易倒的设备，应垫实撑牢。
20. 维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负
责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。
21. 设备检修必须执行停电挂牌制度（不准用电话联系）。检修人员进入
机器内部，必须设专人在外监护，必要时还要将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。
22. 检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使
用明火照明。
23. 设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将
杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。
24. 因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全
设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围
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设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。
25. 检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。
26. 更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。
27. 检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，
应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
28. 采用氧焊、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规
程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放，以免发生烫伤事故。
29. 作完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电、气、水、油源
断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
30. 开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开
关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作是应严格遵守所用设备的安全操作规程。
31. 工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无
积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）
32. 更换大型部件时遵守《大型部件更换作业规程》。
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33. 更换胶带机带面时遵守《胶带机带面更换作业规程》。
34. 硫化胶带时遵守《胶带硫化作业规程》。
35. 更换离心机筛篮、筛筐、刮刀时遵守《离心机筛篮、筛框、刮刀更
换作业规程》。
36. 更换斗提机链条、斗勺时遵守《斗子提升机链条、斗勺更换作业规
程》。
37. 电气焊作业时遵守《电气焊作业规程》。
38. 起吊设备、部件要遵守《起重作业规程》。
39. 部件运输要遵守《搬运作业规程》。
40. 高空作业时遵守《高空作业规程》。
41. 压力容器维护时遵守《压力容器维护作业规程》。
42. 使用车床要遵守《车工作业规程》。
43. 使用铣床要遵守《铣工作业规程》。
44. 使用刨床要遵守《刨工作业规程》。
45. 使用钻床要遵守《钻工作业规程》。
46. 使用剪板机要遵守《剪板机作业规程》。
47. 使用压力机要遵守《压力机作业规程》。
三、作业工序：
1. 申请调度室停电，验电后挂锁；
2. 检查设备，确认所要更换部件的损坏情况，根据现场实际情况确认
原定检修工序是否合理，并提出解决方案；
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3. 拆卸旧零部件；
4. 检查其它零部件完好情况，并作记录，然后对其进行清洗；
5. 安装新零部件，恢复所有相关部分；
6. 工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具，回收旧部件；
7. 申请送电试车；
8. 撤离工作现场。
四、注意事项：
㈠工作前
1. 在检修前应派专人查看现场，了解设备结构和工作原理，确定检修
方案，制定安全措施。
2. 必须认真落实备品备件的数量、质量、规格。
3. 派专人检查工器具的完好情况，特别是起重工具是否完好；电动工
具接线是否正确，是否漏电。
4. 进入工作现场，检修负责人通知调度室停电，包括所检修设备以及与
之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后检修负责人在现场进行验电，确认停电后挂牌、上锁。
㈡工作中
1. 与所检修设备相关联的上、下环节的其它设备不准有人作业；如果
确实需要作业，必须采取可靠的防护措施。
2. 使用电气焊时，必须要做好防火措施，在所焊设备旁准备两台灭
火器，以防煤尘着火。
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3. 安装新零部件时，应先用游标卡尺等测量工具对其进行测量，与旧
零部件进行核对，确认无误后再开始安装。
4. 对某些需要准确定位而又无定位标识的零部件，在拆卸过程中应做
记号，确保检修质量。
5. 调整某些设备零部件的间隙时，必须按相关要求和步骤执行，保证
其技术参数的准确性。
6. 起吊大型设备或零部件时，必须设专人监督、专人指挥、专人操作。
7. 锁紧螺母时，必须按相关要求进行，根据设备和螺栓本身的要求达
到其规定的扭矩力。
8. 装配设备零部件时要有专人监督检查，保证检修质量。
㈢工作完成后：
1. 检修负责人清点工具、人数。
2. 检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。
3. 作试运行记录，并认真填写工作完成记录。
起重设备维护、保养作业规程
一、适用范围：桥式（含电动葫芦起重装置）门式起重机。
二、一般规定：
1．每日班前班后，须清理设备上存在的灰尘，即做好控制机构、动力、传动机构及主体结构的清洁工作。
2．从事检修人员必须熟知设备的结构、性能以及拆卸方法。
3．凡检修人员都必须按规定穿戴专业保护（包括工作服、帽、鞋、手
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套等）用品，禁止拖鞋或赤脚在现场作业。
4．维修时，如需高空作业时，必须遵守高空作业规程（佩戴安全带及相应保护措施）。
5．电气操作要遵守《电气操作规程》。
6．检视电路和控制设备是否灵敏有效。
7．检视起重机构制动器的松紧情况和上限开关是否良好。
8．检视钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无窜槽和重叠。
9．检视起重机运行中是否平稳，各传动部位不应有异响。电机、制动系统、解触器不应有不正常杂音。
10、检视电动机和轴承的运行情况，温升是否正常，电机温升不应超过60度，不应有过热现象。
11、检查各减速器箱润滑油，发现变质、缺少应该添加更换。
12、各安全装置必须有效，要求行走限位开关动作后，在轨道上按运行速度内必须制动有效。
三、作业工序：
1．申请停电。
2．做好维护、保养前的准备工作（工作服及安全设施的配置）。3．对起重设备进行维护和保养。
4．工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具，回收旧部件。5．申请送电试车。
6．撤离工作现场。
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四、注意事项：
（一）工作前：
1．合闸后检查机械金属结构和钢轨上是否有电（用电笔试），电压是否正常，要求不得超过额定电压的正负5%。
2．清理轨道上的障碍物。
3．挂停电标志牌，绝对禁止在运转时，对各传动部位进行检查保养。
(二)工作中：
1. 检查各连接处的螺丝是否松动。
2．检查各安全装置的灵敏性。
3. 各润滑部位是否按规定加油。
4. 电缆线有裂损或擦伤，发现后应用绝缘胶布包好扎好。
5. 检查制动系统是否灵敏可靠。
6. 检查钓钩及绳索磨损情况，如达到磨损界限，对其进行更换处理。（三）工作完成后：
1．清除各传动机构的灰尘和污垢。
2．做好当班的详细运转记录和保养记录。
3．排除发现的故障并作好记录。
4．送电试车。
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洗煤厂安全须知通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD274 洗煤厂安全须知通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
洗煤厂安全须知通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前安全须知 岗前必须休息好，严禁喝酒带烟草； 工服三紧纽扣严，防护用品佩戴全； 鞋带帽带要系牢，长发避免往外飘； 班前仔细听安排，注意事项记心怀； 安全确认不可忘，手指口述要流畅； 文明生产责任大，严格执行军事化。 2.集控员安全须知 集控人员责任重，安全生产全掌控； 接班查看记录表，通讯监控要完好； 开机预先发警铃，一切正常可运行； 操作微机按程序，时时注视显示器； 如有异常判断明，果断操作分片停； 完工停机须注意，系统不许打就地。 3.安全员安全须知 铁面无私搞安检，安全检查要全面；
集控化验和机电，规范操作最关键；安全是条高压线，重奖重罚永不变；强化管理不手软，重点防治除隐患；事故面前莫慌乱，应急处置要果断；现场督查有力度，安全生产无事故。 4.胶带输送机司机安全须知 按时进入作业地，现场交接查仔细；液力偶合减速器，漏油漏液要处理，止逆失速防跑偏，保护装置要齐全；机下行人有防护，安装过桥要牢固；接头损坏事不小，松紧偏正调整好；托辊滚筒沾煤泥，停电挂牌清彻底。 5.给煤机司机安全须知 开机之前查全部，就地集控听调度；运行过程勤观察，躺卧瞌睡严惩罚；煤机运转被卡住，专用工具来清除；检修保养排故障，停电挂牌执行强；若需进入机体内，专人监护防意外。 6.破碎机司机安全须知 开机之前查全面，杂物齿辊易损件；检查完好门关闭，空载启车要牢记；
洗煤厂安全教育与培训制度
第一章总则 第一条为进一步加强安全培训工作，落实培训责任，加大培训力度，推进安全培训工作制度化、规范化，提高职工队伍安全技术素质。根据国家制定的《安全生产培训管理办法》（国家局第20号令）和《关于加强煤矿安全培训工作的若干意见》等，结合我厂实际，制定本办法。 第二条安全培训遵循"管理、装备、培训并重"和"统一领导、归口管理、分级培训、教考分离"的原则，坚持脱产安全培训和业余安全培训相结合，充分发挥各级安全培训工作的作用，加大安全培训考核力度。 第三条安全培训工作由各级党政主要领导负责，纳入安全办公会议议事日程。各级党政领导是安全培训的第一责任者，负责按照要求抓好安全培训工作。 第二章安全培训对象及形式 第四条安全培训的主要形式是：脱产培训、业余培训。 （1）、脱产培训包括：公司下达的安全培训计划和各科室下达的培训计划，主要包括特种作业人员、安全生产管理人员、企业主要负责人、新工人、住"三违"学习班人员和临时指定的脱产培训人员。 （2）、业余培训主要形式是全员安全培训的"每日一题"、"每周一课"、"每月一考"。"每日一题"主要在班前十分钟进行培训，由本班组当班班组长负责人备课、讲课，所讲内容要针对当班的实际情况进行培训。 "每周一课"培训定于周三，由车间的技术员负责备课、讲课，讲课要针对本周本车间的实际情况进行培训。 "每月一考"在每月的最后一周的周三进行，考试由各科室主管、
技术人员组织考试，考试内容为本月所讲的"每日一题"的内容。 第五条厂培训部门负责培训本单位的从业人员；特种作业人员由公司培训中心或其他三级安全培训机构培训，经安全生产监督管理局考核并发证。 第三章职责划分 第六条厂培训部门负责厂的安全培训工作及计划的制定。 厂培训部门负责培训除安全生产管理人员和特种作业人员以外的其他人员，负责新工人岗前培训，转岗培训，负责厂的从业人员和特种作业人员的统计、管理，并根据公司下达的安全培训计划，负责派送参加公司培训中心安全培训的人员。协同厂主管部门做好业余安全培训工作。 第七条厂主管部门负责制定厂全员安全培训工作的管理制度及标准，监督检查其落实执行情况和各级各类人员的持证情况，对全员培训初级工进行抽考认定，高级工进行确认，对培训部门安全培训工作进行监督检查和业务指导，每季将检查结果进行讲评通报。 厂主管部门负责监督检查各级各类人员持有效证件上岗情况，"每日一题、每周一课、每月一考"的开展情况并负责全员安全培训初、中级工的抽考认定和高级工的申报工作；对本厂安全培训工作进行监督、检查，并负责对"三违"人员的培训。 第八条厂培训主管部门负责选派企业安全生产主要负责人参加公司的安全培训。 第九条厂培训主管部门负责按照公司下达的安全培训计划，做好安全生产管理人员和特种作业人员的安全培训及日常管理工作。 第十条各科室主要负责"每日一题、每周一课"的班前、班后安全培训工作。
车间各工种安全操作规程
电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。
8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
洗煤厂电工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7232 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 洗煤厂电工安全操作规 程标准版本
洗煤厂电工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、电气安全工具必须按规定定期进行检查试验，放置在干燥的地方，确保外观无损伤，绝缘性能良好。 2、一切电气设备，在未经测试确认无电时，一律认为有电。 3、电气工作人员必须学会触电解救法，紧急救护法和人工呼吸法。 4、电气设备及线路的检修必须两个人进行，一个操作，一个人监护，严禁两人在两地工作。 5、修理电气设备及线路时，首先断开有关电源开关，经多次验证无电后，方可进行工作（工作现场
与电源开关较远时，应设专人看管）。 6、配电室、电磁站全部停电进行检修工作时，必须将电源断开，悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌或设专人看管，并采取防止突然来电的有效措施，经验电无电后，方可进行工作。 7、在合闸送电时，一定要检查有关设备和线路上有无检修人员或其它东西，然后才可送电。 8、线路或设备停电以后，为了安全，规定要在主要开关的操作手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，如有线路或设备检修时，应在其电源侧（如有可能两侧来电时，应在其两侧）安装临时接地线，安装临时接地线时，应先接接地端，后接线路端。 9、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路，单相接地的措施。
车间各级安全操作规程管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制
定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。
生产车间安全生产操作规程
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
洗煤厂安全生产责任制
洗煤厂安全生产责任制 1 、遵守国家有关安全生产的法律法规、规章规程、技术标准规范、指示指令、和矿各项安全生产管理制度。 2 、协调好各班组的工作，严格按照洗煤厂安全规程、安全措施的规定组织生产。 3 、根据矿制定的各项工作标准、质量标准组织洗煤厂生产。 4 、负责组织制定洗煤厂各岗位安全生产责任制和各项管理制度，并按规定进行考核。 5 、负责组织召开厂长办公会和厂务会，及时安排有关工作，传达安全生产规定、通知、会议要求。 6 、根据实际情况定期组织召开安全会议，及时研究、解决在生产中遇到的问题。 7 、及时组织安全质量检查，排查和处理现场存在问题和隐患。 8 、定期组织职工进行安全业务知识学习和培训，开展安全教育，组织好班组安全教育。 9 、负责本厂特种作业人员持证上岗的监督、管理。 10 、组织进行事故分析，“三违”分析。 11 、经常深入生产现场，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除事故隐患。 12 、负责推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研攻关。 13 、及时汇报安全事故，积极实施事故处理、救援。 14 、落实各项安全措施、制度，整改现场安全隐患，确保安全生产。 15 、提高从业人员按章作业的意识，杜绝“三违”现象。
原煤分级筛岗位 安全规程 1 上岗时, 按规定穿戴好有关劳保用品 2 应当空载启动,不准筛分机超负荷运行, 筛分机的传动装置必须安装 防护罩. 3 清理筛孔及处理事故, 必须停车. 4 按开车顺序启动筛子, 在达到额定转速后, 应注意筛子在运行中有 无异常声响和振动,发现问题及时处理. 5 在确认运转正常后方可给料, 给料要均匀 6 在运行中密切注意筛子的运行情况, 发现问题及时汇报厂 调度进行处理 7 运行中注意前后溜槽的工作情况, 防止堵塞 8 就地开车时, 接到停车信号后, 待设备上无物料时, 方可按下停 车按钮进行停车 操作规程 一、准备工作： 1. 筛子零部件齐全、完整、紧固、传动系统无障碍； 2. 筛子筛面完好并且筛面上无杂物； 3. 信号清晰可靠，供电系统稳定。 二、操作： 1. 严格按信号开停车； 2. 按逆煤流方向启动开车，前边不开后边不准开； 3. 启动筛子在达到额定转速后，观察筛子在运行中有无异常音响和振动，
洗煤厂安全通用规则
工作行为规范系列 洗煤厂安全通用规则（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66492洗煤厂安全通用规则 General rules for coal washing plant safety 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、作业人员必须经过车间、工段、班组三级安全教育，考试合格后，才能进行作业。 2、作业人员上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中暑等不安全因素，有无采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。 3、使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。 4、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时，作业人员应站在人与物不会坠落的一侧，会坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。 5、拆除建筑物，应自上而下，分层拆除。 6、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。 7、工作环境与现场应保持整洁，路面、楼梯、走廊平整，
油污、积水、积雪、积冰时清除。 8、由低往高堆放物品，应成梯形底脚卡牢，下大上小，平面物品，压缝堆放，取出物品时，应自上而下，禁止从中间抽取。 9、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。 10、工作环境应有充足的采光，栏杆完整，井盖齐全，易燃易爆及危险区域要有明显的安全标志或信号，以及足足够的灭火器材，并不能擅自挪用。 11、明电线(滑触线)高度不宜小于3.5米的明电线，如低于3.5米的明线应有安全网罩。无法执行这一措施时必须要有严格的安全制度及明显的安全标志或信号指示灯。 12、当无法执行停电清扫机电设备的规定时，车间必须拟定有效的安全措施，例如发辫盘入帽内;扣紧袖扣;仅限于擦抹非转动部分;不准用棉絮和不完整的布擦抹设备等。 13、超过2米高处作业必须佩挂安全带。上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 14、禁止在设备运转区域、配电盘附近及其它危险区域
各车间安全操作规程.doc
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。
生产车间电器安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
洗煤厂安全技术操作规程
洗煤厂安全技术 操 作 规 程 2013年5月1日 本规程由《洗煤厂设备操作规程》计33项《洗煤厂设备检修制度》计16项
《洗煤厂安全技术操作规程》计30项 《洗煤厂技术检查规程》计41项 《洗煤厂管理制度》计44项五部分组成共计164项 审核领导签字： 总工 安全中心 煤质中心 机电工程师 目录 洗煤厂安全通用规程--------------------------------6 起重机械安全技术规程------------------------------9 悬壁吊，电葫芦安全技术规程------------------------10安全技术规程及其制定------------------------------11安全教育规程--------------------------------------12工作场所规程--------------------------------------13劳动保护与劳动纪律规程----------------------------14
机械设备与操作检修规程----------------------------15检修挂牌制度--------------------------------------16安全用电技术规程----------------------------------17防爆防火安全技术规程------------------------------19防尘防毒安全技术规程------------------------------20安全带使用安全技术规程----------------------------21氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程----------------22各类工器具使用安全技术操作规程--------------------23 (1)手锤 (2)扁铲 (3)改锥 (4)锉刀 (5)活板手 (6)大锤 (7)手电钻 (8)台钳 (9)千斤顶 （10）电葫芦 （11）砂轮机 （12）钻床 （13）卷板机 （14）卷扬机 （15）弯管机 （16）手拉葫芦 （17）临时梯子 （18）高空作业安全规程
选煤厂安全规程(详细)
精品文档，放心下载，放心阅读 选煤厂安全规程 标准号：AQ1010-2005 替代标准号： 更新日期：2008年11月19日 提出单位：国家安全生产监督管理总局起草单位：中国煤炭工业协会选煤分会批准单位：国家标准局
前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 工业厂区和作业场所 5.1 工业厂区 5.2 作业场所 5.3 防火、防水、防爆和防雷 6 卸煤和贮煤 6.1 卸煤 6.2 贮煤 6.3 给煤
7 筛分、破碎和磨碎 7.1 筛分 7.2 破碎 7.3 磨碎 8 煤炭分选 8.1 手选 8.2 跳汰选煤 8.3 重介选煤 8.4 浮游选煤 8.5 干法选煤 8.6 摇床选煤 9 脱水与干燥 9.1 离心脱水机 9.2 过滤机 9.3 压滤机 9.4 火力干燥 10 澄清、浓缩和水煤浆10.1 分级设施 10.2 浓缩设施 10.3 室外沉淀池和尾矿场 10.4 水煤浆 11 厂内外运输
11.1 胶带输送机 11.2 刮板输送机 11.3 斗式提升机 11.4 架空索道 11.5 机动车运输 11.6 铁路运输 11.7 装车 12 矸石处理 13 辅助设备 13.1 溜槽和管道 13.2 泵类 13.3 风机 13.4 龙门吊车及桥式抓斗机13.5 电梯 13.6 堆取料机 14 技术检查 14.1 采样 14.2 制样 14.3 浮沉和筛分试验 14.4 化验 15 机械设备检修及安装15.1 一般规定
15.2 电焊、气焊和气割 15.3 起重工作 15.4 高空作业 15.5 设备安装 15.6 砂轮机 16 电气安全 16.1 一般规定 16.2 变(配)电所 16.3 架空线路和电缆线路16.4 车间电气 16.5 电气试验与测定 16.6 电气设备保护和接地16.7 照明、通信和信号 16.8 电气设备操作和维护 17 自动监控和计算机信息管理17.1 一般规程 17.2 集控室 17.3 计算机集中控制 17.4 计算机信息管理 18 工业卫生 18.1 一般规定 18.2 职工健康管理
最新各车间安全操作规程
各车间安全操作规程
文件编号： 生效日期：2010年1月5日 主题：车间安全操作规程 签发： 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
车间安全生产规程
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
洗煤厂安全须知
编号：SM-ZD-88699 洗煤厂安全须知 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
洗煤厂安全须知 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.上岗前安全须知 岗前必须休息好，严禁喝酒带烟草； 工服三紧纽扣严，防护用品佩戴全； 鞋带帽带要系牢，长发避免往外飘； 班前仔细听安排，注意事项记心怀； 安全确认不可忘，手指口述要流畅； 文明生产责任大，严格执行军事化。 2.集控员安全须知 集控人员责任重，安全生产全掌控； 接班查看记录表，通讯监控要完好； 开机预先发警铃，一切正常可运行； 操作微机按程序，时时注视显示器； 如有异常判断明，果断操作分片停；
完工停机须注意，系统不许打就地。 3.安全员安全须知 铁面无私搞安检，安全检查要全面；集控化验和机电，规范操作最关键；安全是条高压线，重奖重罚永不变；强化管理不手软，重点防治除隐患；事故面前莫慌乱，应急处置要果断；现场督查有力度，安全生产无事故。 4.胶带输送机司机安全须知 按时进入作业地，现场交接查仔细；液力偶合减速器，漏油漏液要处理，止逆失速防跑偏，保护装置要齐全；机下行人有防护，安装过桥要牢固；接头损坏事不小，松紧偏正调整好；托辊滚筒沾煤泥，停电挂牌清彻底。 5.给煤机司机安全须知 开机之前查全部，就地集控听调度；
车间安全操作规程
xx有限公司 编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级 报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则
车间安全操作规程
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
洗煤厂安全操作规程及安全岗位责任制
立新选煤厂安全规程总则 一、为贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障职工的安全和健康，保证生产的正常进行，特制定《洗煤厂安全规程》。 二、洗煤厂设安全委员会，安全委员会设主任，凡有关安全的重大问题都必须通过安全委员会集体讨论和研究。 三、新职工入厂前，要由厂或车间进行不少于7天的安全生产知识和规程制度教育，入厂后要由有经验的职工带领实际操作，直到熟悉本工种操作技术和安全生产知识，经考试合格后，方可独立作业． 四、入厂人员必须身穿工作服，头戴安全帽，女工发辫放入帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋。享受特殊劳动保护用品的职工进入作业区工作时必须穿戴齐全。 五、岗位职工对自己所辖的设备应做到＂三好＂和＂四会＂，即：用好、管好、修理好，会使用、会保养、会检修、会排除故障。 六、各部门发生人身伤亡和重大设备事故时，必须立即报告厂领导、安全办，领导负责指挥处理事故。发生事故后，应迅速向上级报告，并组织事故追查，写出事故报告。 机械方面 一、凡外漏的机械转动和传动部位（链子、链轮、传动带、对轮）必须设有坚固耐用的金属防护罩。 二、安设的机械高于邻近某平面0.8米时，应设有走梯、操作台及护栏。 三、操作台的边缘距离机械运转部位不得小于0.7米。 四、梯子的安设应根据机械位臵和现场条件而定。梯子坡度不准大于45度，梯子宽度不准小于0.6米，并设扶手。 五、栏杆的高度要大于0.9米，并在0.9米中间加一横梁，栏杆平行间距不准大于1米。 六、高位平台、煤仓；水池及深水沟；固定梯子；易碰到的带电体必须设栏杆。 七、在高差2米以上，又无走台、梯子、栏杆的场所工作时，必须携带安全带，下面5米半径范围内不许有人，也不能上下同时作业，必要时，要采取安全措施，报厂审批。 八、设备运转中出现故障必须停机处理。检查、清扫及给设备注油时，一定要站在设备运转部位的外侧。 九、检修机械时，必须有专人负责挂＂停运检修＂牌，并通知变电所停电，并做到谁挂牌，谁摘牌，谁要电，谁试运，一台机械多工种同时检修时，各工种都要挂自己的＂停运检修＂牌，只许最后完工者摘牌才能要电试运。 十、开动机械前必须周密检查机械现场，确认周围无人时，方可启动。 十一、长度在30米上的运输机，应在适当位臵设臵牢固带阶梯和扶手的过桥，严禁横跨运输设备，严禁用运输机运人和设备。 十二、电焊操作场地应通风良好，严禁存放易燃、易爆物品，氧气瓶不准滚动、碰击和摔打，各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上，氧气瓶和乙炔气瓶的最小工作间距为5米。
洗煤厂安全通用规则(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洗煤厂安全通用规则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
洗煤厂安全通用规则(通用版) 1、作业人员必须经过车间、工段、班组三级安全教育，考试合格后，才能进行作业。 2、作业人员上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中暑等不安全因素，有无采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。 3、使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。 4、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时，作业人员应站在人与物不会坠落的一侧，会坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。 5、拆除建筑物，应自上而下，分层拆除。 6、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。 7、工作环境与现场应保持整洁，路面、楼梯、走廊平整，油污、积水、积雪、积冰时清除。
8、由低往高堆放物品，应成梯形底脚卡牢，下大上小，平面物品，压缝堆放，取出物品时，应自上而下，禁止从中间抽取。 9、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。 10、工作环境应有充足的采光，栏杆完整，井盖齐全，易燃易爆及危险区域要有明显的安全标志或信号，以及足足够的灭火器材，并不能擅自挪用。 11、明电线（滑触线）高度不宜小于3.5米的明电线，如低于3.5米的明线应有安全网罩。无法执行这一措施时必须要有严格的安全制度及明显的安全标志或信号指示灯。 12、当无法执行停电清扫机电设备的规定时，车间必须拟定有效的安全措施，例如发辫盘入帽内；扣紧袖扣；仅限于擦抹非转动部分；不准用棉絮和不完整的布擦抹设备等。 13、超过2米高处作业必须佩挂安全带。上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 14、禁止在设备运转区域、配电盘附近及其它危险区域取暧、
车间安全操作规程完整
金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，
切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。 二、各工器具操作规程 （一）、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，