中频炉故障总结

中频炉故障总结

故障现象一；1号中频炉启动时，电抗器震动大，声音异常，门抖动。原因1、电抗器线圈被烧坏或线圈接地。

2、电容击穿接外壳了，（放电线圈要拆了才能测量）。

3、可能是要把短接电抗器的开关送上去。

故障现象二

中频炉在炉子里的铁渣溶成铁水的时候就出现跳闸。

原因1、可能是炉子的炉衬薄了，击穿导致电流大过流。

2、可能是主板上的电位器没调好，（W3\W4）.尽量把中频电压

和直流电压的比例是1.3：1

故障现象三

中频炉功率调不不去，如电压上不来。

原因是1、主板功率没调到位。调节电位器W1W2。（功率要关小才能调整主板各个电位器）。

故障现象五

8月27日，2#中频炉的水电缆与中频炉连接面发热严重，有烧烂氧化痕迹，18号把发热氧化的部位打磨干净后，19号接触面又发热变色了，后来拆除后发现这条水电缆断了，原来是一条水电缆在导电，导致发热。

故障现象六；

2013年11月12日晚上，3T中频炉出现功率跳闸，再开，电流电压一起一降，电容电路板的指示灯和主板上的6个指示灯一亮一灭，不停闪烁，后来调了W3W4W6后稍有好转，暂时能用，初步判断为炉子快要击穿了，炉壁薄了。

故障现象七、

2013.10.14日，1.5吨中频炉合闸后，调电位器后显示过流跳闸。或无显示，无触发输出，控制回路无输出，查；把主板上的214号线拆除后合闸，调电位器，直流电压上不去，可能是1、可控硅坏，2、主板坏，这次是主板坏了。

中频炉要素四、

1.5吨中频炉的中频电压要调到800V左右，直流电压调到500-550V

左右，直流电流950A,在炉子里铁不满的情况下，电流肯定调不上去，但是在炉子满的时候，电流就会升上去，频率要在600-650HZ，因为中频电压一定时候，炉子的感抗是不变的，在炉子满的时候，只要电压上来了，电流就会升上来，

八、中频炉主板上的6个小奶白色的小4脚元件是光电耦合元件，如6个只是灯不亮，先查上面的三相电源是不是380V，而且要对称，如正常，则是光电耦合元件坏。就是主板上的那些白色的方形元件九、5吨中频炉的参数。中频电压1250V。直流电压1000V.直流电流

1600A。频率550HZ.拆炉子边电容电压升高，电流降低。拆电柜端电容，电压低电流也低。

谐波抑制及各次谐波所配的电抗器电抗率；

测可控硅两端电压是AC交流，电压调在直流200V以内，用机械表测可控硅两端电压，电压差不多，要不两个可控硅不配套，

一般中频炉谐波含量，3次3% 5次18-25%（21%-18%）7次13%-17% 11次7%-11%

十一、所配电抗器的电抗率3次13% 5次4.5% 7次2.3% 11次0.9%的电抗率

十二、4月1日，2#1.5吨中频炉出线功率跳闸，而且没有中频电压。

经过检查，逆变可控硅烧坏，后来试车时，中频电压还是没有。

试车时又烧坏一个逆变可控硅，更换后又更换了主板，发现主板上有一个电阻烧坏。换了主板后试车还是不行，后来换到一号中频炉试车，就可以了，晚上重新打炉后，烤炉又不行，第二天我们去试车也不行，后来又换到一号中频炉试车，又是好的，把线换回二号以后，调节W3W4。把中频电压和直流电压的比值调到

1.2；1就可以了，综合以上，可能是中频炉薄了，烧坏了可控硅，

也有可能主板也根者坏了，也有可能主板上烧坏的电阻没有问题。是炉子的问题。

十三、2014年5月3日晚，5吨中频炉在开炉至铁水熔化的时候，被铸造操作工在功率没调小的时候，直接把断路器断开，再开的时候就开不起来，后来初步检查，烧坏四个逆变可控硅，更换后还是开不起，一开主板上六个指示灯和其它电路板上的指示灯都闪烁，而且发现逆变电路板上有一个发光二极管不亮，逆变电路板上有个二极管烧坏。修复后并更换主板后。再次试车，有电流没

电压，判断是更换的主板是坏的，换回主板后试车，主板上六个指示灯和其它电路板上的指示灯都闪烁，后来在调了W6后，故障消失。最后总结;因为在满负荷的时候，按急停按钮，导致反冲电压高，烧坏四个KK逆变可控硅。并烧坏逆变线路板上的一个二极管，（可见有一个指示灯不亮）。后来换了两次主板后还是不能启动。（启动时指示灯闪烁）后来又出现功率调大就跳闸，是因为W6没调好。更换的主板上没加上电阻。一直修到5月4日晚上9点，下午5点厂家老王来了。

十四、5月25日，4#炉电流升至500A左右，出现过流跳闸。后来调整W6\W3\W4后调整好。

十五、6月4日，4#炉启动不了，调节功率电位器，电流一起一落。无振感，启动不了，后发现逆变板坏，有一个指示灯不亮。

十六、6月11日晚上，4#中频炉在开第一炉水的时候，在溶成铁水的时候，发现中频炉的水电缆冒烟，就把中频炉停下来，再去开炉的时候，中频炉开不起来了，出现电流电压一起一灭。后来把W6调小后，启动正常。

十七、6月13日晚，4#炉电流升至500A左右，出现过流跳闸。后发现烧坏逆变可控硅一个，电容电路板一块。

十八、6月22日，4#炉启动不了，又出现烧坏电容电路板一块，并烧坏两个可控硅。

十九、4#出现过压跳闸，后来调整W6\W3\W4后调整好。

二十、2016年8月21日，三号5吨中频炉电柜连接4号5吨中频炉电容和炉体，在晚上开炉时，操作工发现有一条水电缆漏水严重，铸造班自己把水电缆更换后，在开第二炉水的时候，操作工反应炉子下面发出短路放炮的声音，但没找到异常点，后来出现直流电流和直流电压、中频电压积极不稳定，忽大忽小，在铁水融化差不多的时候，炉子就出现过流过压跳闸，再去开的时候中频电压起不来，第二天白天查到水电缆烧断两根。更换后中频电压最多只有300V左右，直流电压也在400V左右就不上去了，晚上生产时，出现过流跳闸，检查烧坏两个可控硅，也找不到原因。后来用临时线接到三号中频炉的电容和四号中频炉的炉体又可以把中频电压升到500V左右。接到四号炉还是没中频电压，把四号炉所有的电容都单个拆开，并更换了三个新电容，还是不行，后来发现下面电容的电压反馈线断了，把双绞线更换后，把调节功率的电位器也更换了，都不行，后来等老王过来。找到了几个有可能的故障点；

1、从下面电容上来的电压信号双绞线绝缘达不到中频炉的电压。导

致开不起来。后来换到上方来后，就开起来了。

2、主断路器下面的三个电流信号的变压器上面的电路板，最右边的

一个锡焊脱焊，接触不好，导致电流和两个电压都上下摆动很大，是在去测量电压的时候无意找到的。

3、左上的两个逆变可控硅电压相差较大，一个是30V，另外一个

140V。