机械设计学第一章
机械设计 第1章设计概论

3、机械设计的实验研究技术有了很大的发展和提高,
实验与理论相互结合相互促进
1. 2
机械零件设计概述
1.2.1机械零件的应满足的要求及设计步骤
1.要求 1)工作可靠 2)成本低廉
2.零件设计的一般步骤
1)根据零件的工作条件
2)含有重要的新技术 3 )具有完全创新的功能
2.优化
1)于经验的优化设计。(人工判断
寻优设计者根据自己的经验通过直观判断, 对事物进行优化 )
2 ) 基于计算机的枚举寻优(利用
用于机械设计中的参数设计)。
计算机计算结合人工判断对事物进行优化。 )
3 ) 数学规划寻优(是量化的优化方法,适 4 )人工智能寻优(根据专家系统技术,实
2
机械设计的基本要求
1)使用要求:指机器能有效地执行预期的全部职
能。
2) 经济性要求(设计经济性和使用经济性) 3)安全性要求 4)其他要求:环保要求
外观要求 体积重量要求
3.机械设计的一般程序 1)产品规划阶段
根据市场需求、用户反映及本单位的技术情况,制定 设计对象的功能要求、有关指标及限定条件,完成设 计任务书。
凸轮机构
齿轮机构
间歇机构
机构中独立运动的物体称为构件
连杆是内燃机中的一个构件,它由 连杆体1、连杆盖2、轴瓦3、4和5以及螺 栓6、螺母7、开口销8等零件构成。
构件(运动的整体) 零件(制造的单元)
机械零件
齿轮实物
实物
螺纹连接件实物
通用零部件
专用零部件
机械部件
滑动轴承部件
滚动轴承部件
机械设计基础第1章运动简图ppt课件

运动简图绘制原则
简化原则
在保证能够准确表达机构运动情况的前提下, 尽量简化图形,突出重点。
清晰原则
图形应清晰易懂,符号、线条和标注应符合规 范。
完整性原则
应完整地表达机构的组成、运动传递关系和运动特性,不遗漏任何重要信息。
运动简图在机械设计中的应用
机构运动分析
通过运动简图可以直观地了解机 构的运动情况,包括速度、加速 度、位移等运动参数的变化规律。
凸轮机构运动简图绘制方法
选择视图平面 一般选择垂直于凸轮回转轴线的平面 作为视图平面
绘制凸轮轮廓线
根据凸轮的实际尺寸和形状,用实线 绘制出凸轮的注出 从动件的长度和位置
标注尺寸和参数
标注出凸轮的回转半径、基圆半径、 偏距等关键尺寸,以及从动件的位移、 速度、加速度等运动参数
机构运动简图绘制方
02
法
机构组成及运动副类型
机构组成
机构是由刚性构件通过运动副连接而成的系统。构件是机构 中的运动单元,可以是单一的整体,也可以是几个零件组成 的刚体。
低副
两构件通过面接触而构成的运动副。根据两构件的相对运动 形式,低副可分为转动副和移动副两种。
运动副类型
运动副是两构件直接接触并能产生相对运动的活动联接。根 据接触形式的不同,运动副可分为低副和高副两大类。
高副的表示
高副用一条通过接触点的公法线来表示,并在公法线上标注出接触点 的位置。
机构运动简图绘制步骤与实例
绘制步骤
1. 分析机构的组成和运动情况,确定机构的类型 和运动副的性质。
2. 选择适当的比例尺,绘制机构示意图,表示出 各构件的相对位置和尺寸关系。
机构运动简图绘制步骤与实例
3. 根据机构示意图,用规定的符号绘制机构运动简图,表示出各构件间的连接关系和相对运动情况。
机械设计学 第一章

第一章 绪论
1.4设计与科学研究 科学研究与工程设计互相联系,互相渗透。 工程设计需要科学研究为其提供科学原理, 科学研究也需要工程设计为其提供工具及实 验装置。 与科学研究相比,工程设计工作更需要 创造性,更具有综合性。 科学技术是潜在的生产力,必须通过 设计,熔入产品,进入市场,才成为现实 的生产力。
教学环节
1.讲课 2.习题 3.现场课(1 ~ 2次) 4. 研究课题或设计作业(选作) 5.期末考试
主 要 参 考 书
第一章 绪论
1.1 设计与文明 设计是人类特有的思维活动 一切物质文明都是设计的产物
第一章 绪论
1.2 设计与国际竞争 在制造能力相对不足的时代,商品竞争的主要手 段是提高生产能力。 在制造能力相对过剩的时代,商品竞争的主要手 段是提高设计水平。
第一章 绪论
1.3 改善设计工作对中国的未来至关重要 优秀的设计是使产品占领市场的关键因素
自 主 产 权 的 高 科 技 机 电 产 品 )
( 外 国 打 不 进 中 国 市 场 的 一 种 有
电 动 自 行 车 电 动 轮 毂
中国80年代开发成功 年代开发成功) 点钞机原型(中国 年代开发成功
“50年前,企业是价格上的竞争, 50年前,企业是价格上的竞争, 年前 如今是质量上的竞争, 如今是质量上的竞争,而未来则 是设计上的竞争” 是设计上的竞争”
--哈佛商学院罗伯特.海斯曼
第一章 绪论
1.2 设计与国际竞争 德国人认为,对比起‘制造技术’ 德国人认为,对比起‘制造技术’来,‘设 计技术’ 瓶颈’ 计技术’是‘瓶颈’ 美国人认为, 现代设计技术’ 美国人认为,‘现代设计技术’是‘现代制 造技术’ 造技术’的前提和重点 美国人在二十世纪九十年代提出了: 美国人在二十世纪九十年代提出了:“为竞 争的优势而设计” 争的优势而设计” ( Designing for Competitive Advantage )的口号 的口号
机械设计第1章绪论

第1章绪论§1-1 机械设计概述(32)§1-2 平面机构的组成原理(34)§1-3 平面机构自由度的计算(31)作业:1-1、1-2、2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7、2-8、2-9、2-10、2-11、2-12构件(由若干零件组成)根据某种使用要求而设计的一种执缝纫套筒内燃机连杆在各种机器中普遍使用,例如:齿轮、轴、螺栓等。
刚性连接65438712910活塞上行,排气阀开启,废气体被排出气缸。
对已有机械的研究根据运动和动力性能的要求,构思新的机械为学习机械类有关专业课打好基础;为机械产品的创新设计打下良好基础;为现有机械的合理使用和革新改造打下基础。
要有工程观点(选择与比较、工程实际的灵活性、可行性等)运动副元素两个构件直接接触组成的能产生某些相对运动的联接。
o x y BA (x A ,y A )2、约束s 对独立运动所加的限制。
3、运动副例如:滚子凸轮、齿轮齿廓、活塞与缸套等。
A §1-2 平面机构的组成原理——直接接触的部分(点、线、面)轴轴承构件通过运动副的连接而构成的相对可动的系统。
若干1个1个或几个三、机构在运动链中,固定某一构件为机架,机架:机架原动件(主动件):原动件从动件:从动件机构的组成:机构=§1-2 平面机构的组成原理相对固定不动的构件,如机床床身、车辆底盘。
运动已知的构件,运动输入的构件。
其余活动构件。
机架+原动件+从动件并给定一个或数个构件确定的运动,使其余构件的运动随之确定,运动链即成为机构。
569107834颚式破碎机偏心泵2-42134421344平面机构自由度的计算那么,原动件数与自由度有什么关系,才能使机构具有确定的运22计算时计算时减去局部自由度假想将滚子与杆焊死。
机械设计第一章

机械零件的失效形式和计算准则
载荷和应力2
2 应力
应力分为
静应力 循环应力:
max─最大应力; min─最小应力 m─平均应力; a─应力幅值 r ─应力比(循环特性) r
机械设计的一般过程和方法
三、机械零件设计的一般步骤 ⒈ 选择零件的材料 在满足工艺要求的条件下,优先考虑国产材料, 尽量选用市场广泛供应、货源充足的材料,并考虑价格、质量等因 素综合评价选择; ⒉ 建立零件的受力模型 对零件进行受力分析,确定零件的计算载 荷,如求计算功率,式中:—— 名义载荷(公称载荷、额定载荷); K—— 载荷系数 ; ⒊ 选择零件的类型与结构 可参考各种图册和手册,或根据实际经 验确定; ⒋ 理论计算 1)设计计算:由作用到零件上的力求零件的几何尺寸,即根据零 件的主要失效形式确定零件的设计依据和公式,求零件的主要参数、 尺寸。例如根据齿面接触疲劳强度求出齿轮的主要参数——分度圆 直径即为设计计算;
机械设计的一般过程和方法
2)校核计算:即已知零件的几何尺寸求零件的工作能力。例如 根据齿面接触疲劳强度求出齿轮的主要参数——分度圆直径后, 为了保证齿轮的另一种工作能力,即轮齿不被折断,还要再代入 弯曲强度的公式进行核算,此计算称为校核计算; ⒌ 零件的结构设计 设计出零件的全部结构形式及具体几何尺寸; ⒍ 绘制零件的工作图 并编写计算说明书:即绘制出符合生产要 求的零件工作图,包括材料、热处理、形状、尺寸、尺寸公差、 形状位置公差、技术要求等全部内容。
强度准则
强度:指机械零件工作时抵抗破坏(断裂或塑性变形)的能力。
《机械设计基础》课件——第一章 绪论

1.1.1 引言
人类在长期的生产和生活实践中创造和发展了机械,其目的是为
了减轻或替代人的劳动,提高生产率。
东汉张衡将杆机构巧妙地使用在人类第一台地震仪上,根据地动 仪内部机构的推测图(参见图1-2),它的原理是某一方向发生地震 时,使都柱(龙机)向该方向倾斜,带动杆件机构,迫使这个方位的 龙口大张,吐出小铜丸,掉进蟾蜍的嘴里,这样就能自动预报地震发 生的方向。
先以图1-3所示的单缸内燃机为例进行分析。
内燃机是由机架(缸体)1、曲轴2、连杆3、活塞4、进气阀5 、排气阀6、推杆7、凸轮8、齿轮9和10等组成。活塞、连杆、曲轴 和缸体组成主体部分,燃气推动活塞作往复移动,经连杆转变为曲轴 的连续转动;凸轮、进排气阀推杆和缸体组成进排气的控制部分,凸 轮转动,推动气阀按时启闭,分别控制进气和排气;曲轴上的齿轮和 凸轮轴上的齿轮与缸体组成传动部分,曲轴转动,通过齿轮将运动传 给凸轮轴。上述三部分共同将热能转换为曲轴的机械能。
设计零件时应满足的基本要求是从设计机器的要求中提出来的,
一般概括为以下两点:
(1)使用要求
(2)经济性要求
1.4.2 机械零件设计的一般方法
第一章 绪论
第一章 绪论
【引 子】
机械设计是根据机械的使用要求对其工作原理、结构、运动方式 ,零件的材料、几何形状等进行构思、分析和计算并将其转化为具体 的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计是机械工程的重要组成 部分,是机械生产的第一步,是决定机械性能的最主要的因素。
1.1 本课程的研究对象
它是机械中的装配单元,如减速器、离合器等。
3.构件 从机械实现预期运动和功能角度看,机构中形成相对运动的各个
运动单元称为构件。构件可以是由单一的零件,也可以是由若干零件 组成的运动单元。如图1-5所示的内燃机连杆是由连杆体1、轴套2、 连杆头3、螺栓4、定位销5、轴瓦6等组成,其一端与活塞相连,另 一端与曲轴相配合。
机械设计第一章

▪ 三、机器的组成 ▪ 机器由五部分组成,主要包括: ▪ 动力系统:动力系统包括动力机及其配套装置;它的功能
是向机器提供运动和动力,是机械系统的动力源。 ▪ 执行系统:执行系统包括若干执行机构,它的功能是驱动
▪ 运动副:机构中各个构件之间必须有确定的相对运动,因此,构件 的连接既要使两个构件直接接触,又能产生一定的相对运动,这种直 接接触的活动连接称为运动副。两构件直接参与接触而构成运动副的 部分——点、线或面称为运动副元素。
▪ 运动链:两个以上的构件通过运动副联接而成的系统称为运动链。运
动链分为闭式运动链和开式运动链两种。所谓闭式运动链是指组成运动链 的每个构件至少包含两个运动副,组成一个首末封闭的系统;开式运动链 的构件中有的构件只包含一个运动副,它们不能组成一个封闭的系统。
▪ 三、机械零件的结构工艺性 ▪ 机械零件的结构工艺性是指零件在制造、装配、维修等方面的
难易程度。它是评价零件结构设计是否合理的主要技术经济指标。
▪ 零件的结构工艺性应从毛坯制造、热处理、机械加工和装配等 几个生产环节加以考虑。
▪ 1.选择合理的毛坯 ▪ 2.结构简单、便于加工 ▪ 3.便于安装、维修 ▪ 另外,要设计出结构工艺性好的零件,设计者还必须与工艺技
用来传递力、运动或转换运动形式的系统,称为机
构。大多数机器都是由若干基本机构组成,实现预
定的运动。
▪
机器与机构总称为机械。
▪
▪ 二、零件、部件和构件
• 机械零件可分为两大类:一是在各种机器中都能 用到的零件,叫通用零件,如齿轮、螺栓、轴等; 另一类则是在特定类型的机器中才能用到的零件, 叫专用零件。此外,常把由一组协同工作的零件 组成的独立制造装配的组合件叫部件。
机械设计每章节知识点

机械设计每章节知识点第一章:机械设计基础知识1.1 机械设计的定义与概念机械设计是指根据使用要求和技术指标,进行各种机械产品及系统的设计的工作。
1.2 机械设计的基本要素机械设计的基本要素包括设计目标、设计条件、设计环境和设计方法。
1.3 机械设计的设计步骤机械设计的设计步骤包括需求分析、设计方案的选择、详细设计、制图和文件编制等。
1.4 机械设计的设计过程机械设计的设计过程包括概念设计、初步设计和详细设计等阶段。
第二章:机械设计基本原理2.1 物体的力学平衡物体的力学平衡是指物体在受力作用下,力的合力和力的力矩均为零的状态。
2.2 材料力学基本原理材料力学基本原理包括弹性力学、塑性力学和疲劳力学等。
2.3 运动学基本原理运动学基本原理包括运动学几何、速度和加速度的计算等。
2.4 动力学基本原理动力学基本原理包括牛顿定律、功和能的计算等。
第三章:机械零部件设计3.1 设计轴、轴承和轴承座设计轴、轴承和轴承座时需要考虑受力、运动性能和装配性能等因素。
3.2 设计齿轮传动设计齿轮传动时需要考虑齿轮的模数、压力角、齿数比和传动比等因素。
3.3 设计联轴器设计联轴器时需要考虑传递功率、防止轴向、径向和角向位移的要求。
3.4 设计链传动设计链传动时需要考虑链条的模数、节距和链板的选择等因素。
第四章:机械传动设计4.1 设计齿轮传动设计齿轮传动时需要确定齿轮的参数、选取合适的齿轮材料和进行齿轮强度校核。
4.2 设计带传动设计带传动时需要确定带传动的传动比、带传动的类型和带传动的长度等参数。
4.3 设计蜗杆传动设计蜗杆传动时需要确定蜗杆的蜗杆材料、蜗杆的模数和传动比等因素。
4.4 设计链传动设计链传动时需要确定链条的参数、选择适当的链条类型和进行链条的强度校核。
第五章:机械零部件制造工艺5.1 切削加工工艺切削加工工艺包括车削、铣削、钻削、镗削和磨削等。
5.2 成形加工工艺成形加工工艺包括冲压、锻造、铸造和压缩等。
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械设计的基本体系,把设计学分为“机构学” 械设计的基本体系,把设计学分为“机构学”和“机械 零件”两门课程。这一时期作为机械学各分支学科如( 零件”两门课程。这一时期作为机械学各分支学科如(机械
原理与零件、机构学、磨擦学、疲劳寿命等)发展迅速, 原理与零件、机构学、磨擦学、疲劳寿命等)发展迅速,这
一阶段的“设计学”实质上只是“机械学”,而忽略了 一阶段的“设计学” 只是“机械学” 设计学的核心内容——功能,而一心一意去研究运动学、 ——功能 而一心一意去研究运动学、 功能, 动力学和强度、断裂、摩擦等问题。当然,这一时期机械 动力学和强度、断裂、摩擦等问题。当然,
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二、什么是机械
机械是机器和机构的统称。 机械是机器和机构的统称。 是机器和机构的统称
例 1)鸿运扇 2)割草机 3)虚拟轴机床
电 风 扇
割 草 机
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普通机床vs虚拟轴机床 普通机床vs虚拟轴机床 vs
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13
三、机械设计的概念
• 机械设计
• 是设计者为满足社会和人们对机械产品功能的需要 , 运用 是设计者为满足社会和人们对机械产品功能的需要, 基础知识、 专业知识、 实践经验和系统工程等方法, 基础知识 、 专业知识 、 实践经验和系统工程等方法 , 对机 械的工作原理、结构、 运动方式、力和能量的传递方式、 械的工作原理 、 结构 、 运动方式 、 力和能量的传递方式 、 各个零件的材料和形状尺寸、润滑方式等进行设想和构思、 各个零件的材料和形状尺寸 、 润滑方式等进行设想和构思 、 计算和分析, 最后以技术文件的形式, 计算和分析 , 最后以技术文件的形式 , 提供产品制造依据 的全过程工作。 的全过程工作。
4课程教学基ຫໍສະໝຸດ 要求以及课程教学主要内容一、课程教学基本要求 (1)掌握功能原理设计的基本方法; 掌握功能原理设计的基本方法; (2)了解方案评价与选择的基本方法; 了解方案评价与选择的基本方法; (3)了解总体设计的基本原则; 了解总体设计的基本原则; (4)理解掌握进行机械产品结构设计的基本原理和方法; 理解掌握进行机械产品结构设计的基本原理和方法; (5)理解和掌握商品化设计的基本原理和方法; 理解和掌握商品化设计的基本原理和方法; (6)了解磨损和可靠性的基本知识; 了解磨损和可靠性的基本知识;
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§1-4 产品设计、科学研究、技术
出发点 目标 结果
科学研究
求知欲、好奇心 发现自然规律 求知欲、
认识客观世界
产品设计
需求
发明新产品
创造更好的世界
技术
制造
开发新工艺、新 制造更好的零件 开发新工艺、 和产品 材料
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§1-5近代设计科学的重大发展
• 一、“设计学”从古代到现代的三个发展阶段------设计学”从古代到现代的三个发展阶段------设计学的发展简史
①第一阶段:从古代人类发明工具开始算起,有了原始的功 第一阶段:从古代人类发明工具开始算起, 能思想(力学尚未成熟) :由于生产、生活和战争的需要, 由于生产、生活和战争的需要, 能思想(力学尚未成熟) 推动了各种简单工具及武器的发明,为实现某种功能目标而 推动了各种简单工具及武器的发明, 发明的某种器械,其中所用知识涉及初步的材料知识和力学 发明的某种器械, 原理,这一时期的设计体现个人设计艺术的天才。如:中国 原理,这一时期的设计体现个人设计艺术的天才。 的水排,指南车等。 的水排,指南车等。 这一时期国外以16世纪达芬奇的创造活动为顶点。 这一时期国外以16世纪达芬奇的创造活动为顶点。达芬奇 世纪达芬奇的创造活动为顶点 构想:齿轮、螺旋。 构想:齿轮、螺旋。
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§1-3改善设计工作对中国的未来至关重要
现代机械设计在中国的发展简史
早在20世纪20年代, 早在 20 世纪 20 年代 , 中国的一些工科大学就开设了机 20世纪20年代 械设计课程,主要由外籍教授讲授。 械设计课程,主要由外籍教授讲授。 20世纪50年代以后 20 世纪 50 年代以后 , 全面引进了当时苏联的机械原理 世纪50年代以后, 和机械零件教材以及全面的教学手段(习题、模型、 和机械零件教材以及全面的教学手段(习题、模型、实 验、课程设计……) 。 课程设计……)
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四、机械设计学
机械(产品)设计学 机械(产品)
• 机械设计学是阐述产品设计的思想、 理论 、 技术和方法的一般理 机械设计学是阐述产品设计的思想 理论、 是阐述产品设计的思想、 论 , 研究产品的总体的设计问题。包括怎样产生产品的概念 、 怎 研究产品的总体的设计问题。包括怎样产生产品的概念、 样评价产品的概念, 样评价产品的概念 ,以及怎样组织产品设计的过程以便获得有竞 争力的产品。 争力的产品。 • 是将机械产品设计的共性技术与理性化的设计方法有机的结合在 一起而形成的一门独立的、综合性的学科。 一起而形成的一门独立的 、 综合性的学科 。研究机械产品设计的 规律、过程、原理、方法、 规律 、 过程、 原理 、方法 、 设计原则以及其他机械产品设计的共 性技术。 性技术。 • 战略---解决方向的问题 规划性的问题。 战略---解决方向的问题,规划性的问题。 解决方向的问题,
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§1-1 基本概念
一、什么是设计
设计是人的创造性活动, 设计是人的创造性活动,是通过创造性思维创造出过 是人的创造性活动 去没有的或比过去更好的物质产品的劳动。 去没有的或比过去更好的物质产品的劳动。是从合理的目标 参数出发,通过各种方法和手段创造出一个所需的优化系统 参数出发, 或结构的过程。其实质是创新( 或结构的过程。其实质是创新(即在设计工作中努力采用新 原理、新方案、新结构、新材料及新工艺等),其最高境界 原理、新方案、新结构、新材料及新工艺等),其最高境界 ), 是创造具有极端市场竞争力的产品。 是创造具有极端市场竞争力的产品。 市场的实践是检验设计好坏的唯一标准
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五、学科产生的原因
①开发新产品的需要:世界市场竞争的加剧,使得各先进工 开发新产品的需要:世界市场竞争的加剧, 业国家首先在设计过程中总结规律,以提高设计质量和设 业国家首先在设计过程中总结规律, 计效率。从这个角度来讲, 设计学” 机械学” 计效率。从这个角度来讲,“设计学”和“机械学”是两 个不同的概念。 个不同的概念。 ②改进旧产品的需要:随着工业产品的复杂程度的提高,直 改进旧产品的需要:随着工业产品的复杂程度的提高, 观的工作方法很难对产品提出有效的改进措施,因此功能 观的工作方法很难对产品提出有效的改进措施, 分析和价值分析为改进旧产品提供了强有力的工具。 分析和价值分析为改进旧产品提供了强有力的工具。 ③应用工具的产生:计算机和信息技术的发展,为设计学的 应用工具的产生:计算机和信息技术的发展, 研究提供了物质基础条件。 研究提供了物质基础条件。
图1—1展示了人类自古至今的各种设计创造的产物。
8
• “制造业的竞争实质就是产品设计的竞争”。产品设计是 制造业的竞争实质就是产品设计的竞争” 一个集功能分析、知识获取、概念设计、详细设计、性能 一个集功能分析、知识获取、概念设计、详细设计、 仿真、加工制造及试验等于一体的复杂的过程。 仿真、加工制造及试验等于一体的复杂的过程。
学的发展为以后机械设计学的发展提供了坚实的理论基础。 学的发展为以后机械设计学的发展提供了坚实的理论基础。
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③第三阶段:设计学发展的第三阶段以1947年美国 1947年美国 第三阶段: 的麦尔斯(es)重新提出 功能” 的麦尔斯(es)重新提出“功能”的概念为起 重新提出“ 点,这一时期,对设计学有深远影响的三个重要学 这一时期, 科内容被提出,并逐渐发展和成熟。 1)“功能 功能” 科内容被提出,并逐渐发展和成熟。即:(1)“功能” 思想的重新提出和发展,(2)“人机工程学”思想的 人机工程学” 思想的重新提出和发展,(2)“人机工程学 形成与发展,(3)“工业设计”学术体系的发展和成 工业设计” 形成与发展,(3)“工业设计 熟。从此,设计学作为一门新兴学科,快速发展起 从此,设计学作为一门新兴学科, 来。
5
(7)了解产品设计试验的基本要求和基本方法; 了解产品设计试验的基本要求和基本方法; (8) 了解优势设计的基本思想和方法。 了解优势设计的基本思想和方法。 二、课程教学主要内容 本课程是一门涉及知识面较宽的课程, 本课程是一门涉及知识面较宽的课程 , 需要学生对 机械制图、工程力学、机械原理、机械设计, 机械制图、工程力学、机械原理、机械设计,机械制造 等机械设计制造方面的基础课程有较好的掌握。 等机械设计制造方面的基础课程有较好的掌握。主要通 过课堂教学与作业来实现教学目标。 过课堂教学与作业来实现教学目标。
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二、近代“设计学”的重大发展:
• 二战以后,机构设计取得进一步的发展,科学技术的发展促使设计方法和 二战以后,机构设计取得进一步的发展, 技术的现代化。 三维实体CAD数字建模、计算机辅助制造CAM技术、 技术的现代化。 三维实体CAD数字建模、计算机辅助制造CAM技术、结构 CAD数字建模 CAM技术 有限元分析、机械系统动力学建模与仿真(数字样机构建) 有限元分析、机械系统动力学建模与仿真(数字样机构建)、产品设计优 化、可靠性技术、并行工程等技术得益于日新月异的计算机软件工具的支 可靠性技术、 持,已广泛地应用于现代产品设计领域。 已广泛地应用于现代产品设计领域。 • 1.“功能” (Function)思想的提出和发展 功能” (Function)思想的提出和发展 • 名言:顾客购买的不是产品本身,而是产品所具有的功能( 美国 麦 名言:顾客购买的不是产品本身,而是产品所具有的功能( 尔斯(L 尔斯(es)) (L. • 功能思想的提出,人们开始打破传统习惯,寻找不同的原理、 功能思想的提出, 人们开始打破传统习惯 ,寻找不同的原理 、结构 和外形来实现同一种功能。 和外形来实现同一种功能。 • 新兴技术的应用,使产品的功能和结构产生很大的变化。 新兴技术的应用,使产品的功能和结构产生很大的变化。正向着机械 -电子-信息一体化的技术方向发展。 电子-信息一体化的技术方向发展。