隧道排水沟电缆槽施工作业指导书
隧道水沟电缆槽施工作业指导书
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书1、适用范围适用于********隧道水沟、电缆槽施工作业。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉施工技术规程和技术标准。
制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。
2.2外业技术准备（1）施工前必须对预留水沟电缆槽位置、高程等技术数据进行检查和复核，符合设计要求，以确保水沟、电缆槽不侵入隧道路面宽度。
（2）原材料试验和混凝土配合比的选定。
（3）施工机械、模板应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械模板。
（4）施工预埋件等材料准备。
3、技术要求（1）在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预留洞室施工，保证预埋管线相通。
（2）为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。
（3）在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋件、管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
（4）设置双侧排水沟电缆槽，侧沟采用双层盖板保温措施。
（5）水沟及电缆槽身采用C25混凝土，槽身靠线路一侧配置单层钢筋，通讯信号电缆槽内设置沟槽分割钢筋，侧边与仰拱填充面设置链接钢筋。
（6）水沟上、下盖板及电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。
（7）从隧道进口2米处开始，在双线隧道两侧的通信信号电缆槽底部，每隔100米设置1个接地端子。
在双线隧道两侧的通信信号电缆槽靠线路侧侧壁上，每隔50米设置1个接地端子。
4、施工程序与工艺流程4.1电缆槽施工工序测量放线→电缆槽与矮边墙（仰拱填充）结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→底部混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
水沟电缆沟及中央水沟施工作业指导书
侧沟、电缆沟及中央水沟施工作业指导书1、目的明确梅岭关隧道内侧沟、电缆沟及中央排水沟的施作工艺流程，规范侧沟、电缆沟及中央水沟的施工，有效利用现有资源，合理组织进行施工，减少施工中人员、机械以及其他材料的浪费，减少施工中不安全因素，加快隧道内侧沟、中央水沟及中心排水沟的施工作业。
2、编制依据（1）设计图纸及相关参考通用图（2）国家和铁道部相关规范、标准（3）《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）（4）《铁路隧道工程施工安全技术规范》（TB10304-2009/J946-2009）（5）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003/J287-2004）（6）《铁路混凝土施工技术指南》铁建设【2010】241号（7）铁二院下发《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》（8）《铁路综合接地系统》<通号（2009）9301>和经规标准【2009】273号文3、适用范围适用于梅岭关隧道侧沟、电缆沟和中央水沟的施工。
4、施工方案梅岭关隧道全长8270.9m，隧道排水系统采用侧沟、电缆沟加中央排水沟方式进行隧道内排水。
侧沟、电缆沟采用整体移动模架进行施工，中心水沟采用定型钢模板与3 0cm仰拱填充一同进行施工。
4.1侧沟、电缆沟施工4.1.1施工工艺流程施工准备、接触面凿毛→测量放线→侧壁钢筋制安→模板、排水系统、接地系统安装→混凝土浇筑→拆模、养生4.1.2施工准备、接触面凿毛施工前对仰拱填顶面进行清理，清除仰拱顶面尘土，然后对仰拱填充面混凝土进行凿毛处理，使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分结合，凿毛后露出新鲜混凝土。
对侧沟、电缆沟与二次衬砌结合部位也需要对其进行清扫，后进行凿毛处理，凿毛位置与浇筑完侧沟顶面位置一齐，使新浇筑混凝土与衬砌混凝土产生良好的结合力，保证侧沟、电缆沟的整体稳定性。
4.1.3施工测量放样施工前，测量班根据图纸进行测量放样，测量点不易过长，保证隧道侧沟、电缆沟在曲线上的线性美观。
2020新版水沟电缆沟及中央水沟施工作业指导书
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版水沟电缆沟及中央水沟施工作业指导书Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020新版水沟电缆沟及中央水沟施工作业指导书1、目的明确梅岭关隧道内侧沟、电缆沟及中央排水沟的施作工艺流程，规范侧沟、电缆沟及中央水沟的施工，有效利用现有资源，合理组织进行施工，减少施工中人员、机械以及其他材料的浪费，减少施工中不安全因素，加快隧道内侧沟、中央水沟及中心排水沟的施工作业。
2、编制依据（1）设计图纸及相关参考通用图（2）国家和铁道部相关规范、标准（3）《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）（4）《铁路隧道工程施工安全技术规范》（TB10304-2009/J946-2009）（5）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003/J287-2004）（6）《铁路混凝土施工技术指南》铁建设【2010】241号（7）铁二院下发《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》（8）《铁路综合接地系统》和经规标准【2009】273号文3、适用范围适用于梅岭关隧道侧沟、电缆沟和中央水沟的施工。
4、施工方案梅岭关隧道全长8270.9m，隧道排水系统采用侧沟、电缆沟加中央排水沟方式进行隧道内排水。
侧沟、电缆沟采用整体移动模架进行施工，中心水沟采用定型钢模板与30cm仰拱填充一同进行施工。
4.1侧沟、电缆沟施工4.1.1施工工艺流程施工准备、接触面凿毛→测量放线→侧壁钢筋制安→模板、排水系统、接地系统安装→混凝土浇筑→拆模、养生4.1.2施工准备、接触面凿毛施工前对仰拱填顶面进行清理，清除仰拱顶面尘土，然后对仰拱填充面混凝土进行凿毛处理，使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分结合，凿毛后露出新鲜混凝土。
ZTGZZYSD-075铁路隧道(洞内排水沟槽)作业指导书
铁路隧道洞内排水沟电缆槽作业指导书1 目的为规范本公司铁路隧道洞内排水沟槽施工技术要求，加强施工管理，保证工程质量，确保施工安全，特制定本作业标准。
2 范围适用于铁路隧道洞内排水沟及电缆槽施工作业。
3 术语定义无4 职责4.1具体操作人员电焊工：负责电气焊工作钢筋工：负责排水沟电缆槽钢筋加工及安装模板工：负责排水沟电缆槽模板安装混凝土工：负责排水沟电缆槽混凝土浇筑捣固工作普工：负责工器具、材料的搬运及现场文明施工。
电工：负责电线路的安装、维护、使用工作运输车司机：负责运送钢筋及汽车的保养工作。
搅拌站司机：负责混凝土搅拌站操作混凝土罐车司机：负责运输混凝土及罐车的保养工作。
4.2现场监督人员：实验员：负责原材料的送检、混凝土的配合比及混凝土试件的取样工作技术员：负责仰拱施工测量放线及仰拱施工技术指导质检员：负责对仰拱施工质量检查工作安全员：负责对施工全过程的安全监督、检查及安全防护设施的验收4.3现场管理人员：施工员：负责各班组的协调组织工作及施工过程的安全质量检查工作工班长：对操作工人进行安全技术交底及组织本班施工材料员：负责材料的收发保管。
机电员：负责施工现场各设备的维修、管理工作5 作业流程图6 作业标准6.1 准备工作6.1.1技术准备1）开工前应组织技术人员认真学习、阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准制定混凝土沟槽身施工方案并对施工人员进行交底。
2）水沟电缆槽施工时要结合预埋管线图和预留洞室施工，保证预留管线相同。
3）单位工程施工前，选取一循环，进行水沟电缆槽实验，确定施工工艺参数。
6.1.2材料准备1）对进场混凝土原材料进行检验，应符合国家、铁道部现行的有关标准。
2）水泥：优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5MPa。
3）细骨料：优先选用天然中粗河砂，也可选用机制砂，含泥量不应大于3%。
4）粗骨料：粗骨料宜选用级配合理、粒性良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石或碎卵石，含泥量不应大于1%。
隧道洞内排水沟（槽）施工作业指导书
隧道洞内排⽔沟（槽）施⼯作业指导书洞内排⽔沟（槽）施⼯作业指导书1 适⽤范围适⽤于XXX隧道⼯程施⼯。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施⼯安全保证措施，提出应急预案。
对施⼯⼈员进⾏技术交底，对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施⼯作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3 技术要求3.1混凝⼟的拌和全部在混凝⼟拌和站集中拌和。
3.2两侧排⽔沟浇注后，尺⼨不得侵⼊限界。
4 施⼯程序与⼯艺流程4.1施⼯程序4.1.1中⼼管沟施⼯步骤：1）测量放线——开挖成型——基坑清理——预制基座——预制管道——拼装管道——铺设过滤层（⽆仰拱地段）。
2）预制管道——测量放线——预埋、拼装管道（有仰拱地段）。
4.2.1排⽔沟槽与检查井施⼯步骤：测量放线——预留——安设钢筋——⽴模浇筑。
5 施⼯要求5.1施⼯准备5.1.1施⼯前将所需的混凝⼟配合⽐根据设计要求通过试验室进⾏试验确定。
5.1.2根据图纸尺⼨定制2套沟槽槽⾝钢模板和6套盖板钢模板。
5.2施⼯⼯艺5.2.1中⼼管沟施⼯⼯艺1、⽆仰拱的地段（1）测量组根据设计图纸标⽰出中⼼管沟的结构尺⼨；（2）根据标⽰开挖出中⼼⽔沟的尺⼨，保证成型效果好。
（3）清理基坑虚碴、浮渣，排除积⽔；（4）设置C20的混凝⼟垫块，控制好垫块⾯的⾼程及坡度。
（5）中⼼管沟采⽤内径60cm的钢筋混凝⼟预制排⽔管，壁厚6cm，排⽔管上部设置直径2cm泄⽔孔，间距40cm,梅花型布置，中⼼管沟的管材应符合国家标准≤混凝⼟和钢筋混凝⼟排⽔管≥（GB/T11836—1999）三级管的要求；（6）钢筋混凝⼟预制管采⽤企⼝刚性接头形式,排⽔管接头采⽤钢筋⽹⽔泥砂浆摸带接⼝；（7）设置反滤层的卵（碎）⽯的粒径应符合设计要求，卵（碎）⽯经试验室检验合格后才能⽤于施⼯。
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书隧道工程施工作业指导书本次作业指导书修订主要依据：⑴铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工技术指南》和《铁路混凝土工程施工技术指南》；⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010；⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；⑷隧道施工图；⑸隧道标准化施工工艺经验。
1适用范围本作业指导书适用于XXXXXX隧道的水沟、电缆槽施工。
2施工业准备⑴施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集：隧道地质条件、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、水电槽设计参数等。
⑵施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3技术要求⑴本标段隧道内采用双侧沟加中心水沟进行排水，侧沟与中心沟间每隔10m设置一道横向引水管。
沟槽身采用C25混凝土。
侧沟截面尺寸为：宽30㎝×高72㎝；中心沟采用盖板沟的形式，主要用于排水，截面尺寸为：宽60㎝×高90㎝。
⑵为满足电力、通信、信号等要求，于隧道两侧各分槽设置两道(四条)电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧，截面尺寸为：宽30㎝×高30㎝，通信、信号电缆槽设置在靠线路侧，截面尺寸为：宽35㎝×高30㎝。
⑶隧道水沟电缆槽均采用分段左右侧同时施工，每次分段长度在12m。
为了减少人工劳动强度，保证水沟、电缆槽的整体外观质量，模板采用整体移动式滑模，一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序⑴水沟电缆槽施工流程：施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护。
⑵盖板施工流程：钢筋加工→立模→钢筋骨架入模→混凝土灌注、振捣→混凝土抹面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
隧道排水沟施工作业指导书
隧道排水沟施工作业指导书1 目的明确隧道排水沟施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道排水沟施工作业。
2 编制依据《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《XXX至XX高速公路X合同段两阶段施工图设计》3 适用范围适用于XXX至XX高速公路X合同段隧道排水沟施工。
4 工艺流程及技术要求4.1施工准备4.1.1技术准备开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗4.1.2机械准备拌和设备：强制式搅拌机；运输设备：混凝土罐车；安全设备：风机、粉尘采样仪、低压、防破电线、防水照明灯、安全帽、防尘口罩、压风呼吸器等。
4.1.3材料准备水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单，并按TB10210的相关要求进行复验，不合者不得使用。
选择粗、细骨料供货单位时，有供货单位提供的粗、细骨料检查合格的资料。
选用外加剂必须是经国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，各种材料均符合设计及规范要求。
钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂的检验和储存和施工应符合规定。
4.1.4作业条件4.1.4.1上一道工序检查符合要求，监理工程师已验收。
4.1.4.2操作人员接受严格培训，熟练掌握排水沟施工的技术工艺。
4.1.4.3单位工程施工前，选取一循环，进行水沟试验，确定施工工艺参数。
4.2施工工艺流程及方法4.2.1排水沟施工工艺测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
4.2.2排水沟施工方法4.2.2.1模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。
15、隧道水沟电缆槽施工作业指导书
郑万高铁湖北段ZWZQ-5标编号：SD-ZWZQ-5标隧道水沟电缆槽施工作业指导书单位：中铁十一局集团郑万高铁ZWZQ-5标项目经理部编制：审核：批准：二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施水沟电缆槽作业指导书1、适用范围：本作业指导书适用于(DK426+741.721-DK461+845.429)郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的侧沟电缆槽施工。
2、作业准备：2.1内业技术准备2.1.1按施工工艺要求设计轨行式液压水沟电缆槽台车。
2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底，并制定相应施工安全保证措施及应急预案。
2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教育，使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程的操作和控制要点，澄清有关技术问题，熟悉现场施工技术条件。
2.1.4特殊工种必须持证上岗。
2.2 外业技术准备2.2.1测量设备已进行标定，测量人员熟知放样尺寸数据。
2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好，施工所需的人员、设备满足施工要求。
2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净，没有混凝土附着物，脱模剂涂刷均匀。
3、技术要求(1)线路侧设置为通信信号电缆槽，边墙侧设置为电力电缆槽。
(2)在侧沟施工时，两侧沟与中心管沟通过Ф100 横向 PVC 导水管连接，横向导水管纵向间距 30m，配合检查井设置。
(3)靠两侧沟槽侧壁位置设置Ф10cm 半圆形排水槽，以排除隧道内道床可能积水。
(4)在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋，以加强沟槽强度和结构整体性。
通信信号电缆槽内设置分隔钢筋。
(5)单位工程施工前，选取 200m 水沟电缆槽作为首件段进行试验、验收，确定施工工艺参数。
(6)技术参数：侧沟宽电缆沟高 80cm，宽 30cm，电缆沟高30cm，宽 30cm，如图 1 侧沟电缆槽样图所示图 1 侧沟及电缆沟详图(7)隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛。
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目录1适用范围 (2)2 作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3技术要求 (2)4 施工程序及工艺流程 (3)4.1施工程序 (3)4.1.1电缆槽施工工序 (3)4.1.2排水沟施工工序 (3)4.2工艺流程 (3)5 施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.1.1测量放线 (3)5.1.2凿毛 (3)5.1.3基底清理、冲洗 (4)5.1.4试验段施工 (4)5.2施工工艺 (4)5.2.1模板安装 (4)5.2.2钢筋绑扎 (4)5.2.3φ100PVC横向导水管、φ100塑料管进水孔 (5)5.2.4泄水槽 (5)5.2.5混凝土施工 (5)5.2.6电缆槽、排水沟盖板安装 (6)6 劳动组织 (6)7 材料要求 (7)8 机具设备 (7)9 质量控制及检验 (7)9.1质量控制 (7)9.2质量检验 (8)9.2.1 主控项目 (8)9.2.2一般项目 (9)10 安全及环保要求 (10)10.1安全要求 (10)10.2环保要求 (10)隧道排水沟电缆槽施工作业指导书1适用范围适用于新建铁路贵广铁路GGTJ-4标段隧道排水沟电缆槽作业。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备2.2.1施工前收集所涉及的各种外部数据。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
2.2.2施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。
3技术要求3.1在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
3.2为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。
3.3单位工程施工前，选取一循环，进行水沟电缆槽试验，确定施工工艺参数。
4 施工程序及工艺流程4.1施工程序4.1.1电缆槽施工工序测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
4.1.2排水沟施工工序测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
4.2工艺流程5 施工要求5.1施工准备5.1.1测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。
5.1.2凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
5.1.3基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
5.1.4试验段施工单位工程施工前，选取一循环长度作为排水沟电缆槽施工试验段，确定工艺参数，用以指导该工序施工。
5.2 施工工艺5.2.1模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。
为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。
模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。
模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
5.2.2钢筋绑扎排水沟、电缆槽仅有通信信号电缆槽外侧壁配及沟底有钢筋，通信信号电缆槽外侧壁钢筋为单层，主筋为φ12钢筋，纵向间距25cm，纵向分布筋为φ10钢筋,间距25cm。
通信信号电缆槽底部纵向每0.5m一排φ12连接短筋。
由于钢筋为单层钢筋，在钢筋绑扎前，在浇注通信信号电缆槽底混凝土时插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳定，为节约材料，定位钢筋利用电缆槽主筋为φ12钢筋，长度与间距与电缆槽主筋相同，埋置深度为25cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于20cm。
详见电缆槽侧壁配钢筋图。
5.2.3φ100PVC横向导水管、φ100塑料管进水孔φ100PVC横向导水管纵向每30米两侧各设一个，把纵向间距5~10mφ100塑料管进水孔引入排水沟侧壁，在施工电缆槽排水沟底混凝土时安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
具体安装部位见附后相关图纸。
5.2.4泄水槽在电缆沟底部设置泄水槽，泄水槽与侧沟排水沟侧壁连接，泄水槽宽4cm，间距3~5m。
5.2.5混凝土施工（1）电缆槽身混凝土施工电缆槽身混凝土标号为C25，施工分三步施工，首先施工矮边墙侧槽壁混凝土及靠近中线侧槽壁，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水沟侧槽壁。
电缆槽身混凝土要分层浇注，由于电缆槽在侧壁厚度仅有15cm，不能采用捣固棒振捣，用φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对的φ100塑料管进水孔保护，避免对其损坏。
并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
当混凝土浇注到槽壁顶后，电缆槽盖企口部位安放10×5cm木条。
（2）排水沟身混凝土施工排水沟身混凝土标号为C25，施工分二步施工，首先施工两侧壁混凝土，然后施工沟底混凝土。
电缆槽身混凝土要分层浇注，由于排水沟侧壁厚度仅有13cm，不能采用捣固棒振捣，用φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对的φ100塑料管进水孔保护，避免对其损坏。
并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
5.2.6电缆槽、排水沟盖板安装在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。
电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。
6 劳动组织施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
7 材料要求水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单，并按TB10210的相关要求进行复验，不合者不得使用。
选择粗、细骨料供货单位时，有供货单位提供的粗、细骨料检查合格的资料。
选用外加剂必须是经国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，各种材料均符合设计及规范要求。
钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂的检验和储存和施工应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）的规定。
8 机具设备机具设备配置表9 质量控制及检验9.1质量控制9.1.1安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
9.1.2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
9.1.3结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。
9.1.4混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.9.1.5按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
9.1.6对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。
9.1.7制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。
9.2 质量检验9.2.1 主控项目9.2.1.1洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、仪器量测、尺量。
9.2.1.2进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、尺量。
9.2.1.3水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：仪器量测、尺量。
9.2.1.4水沟盖板的规格和强度应符合设计要求。
盖板应铺设齐全平稳顺直。
检验数量：施工单位检查5%、监理单位按施工单位检查数量20%的比例抽查。
检验方法：观察、尺量和检查试验资料。
9.2.1.5盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
9.2.1.6洞内电缆槽的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、测量。
9.2.1.7洞内电缆槽盖板的规格和尺寸应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：尺量。
9.2.1.8电缆槽的位置和间距应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、测量。
9.2.1.9洞内余长电缆腔的设置位置、间距和弧形电缆槽的尺寸应满足有关专业的要求，并应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：测量。
9.2.2一般项目9.2.2.1水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表9-1的规定。
表9-1水沟断面尺寸允许偏差和检验方法检验数量：施工单位每100m随机检查3处9.2.2.2电缆槽内应无积水和积淤堵塞。
泄水孔应通畅。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
9.2.2.3电缆槽盖板铺设应齐全平稳并符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
9.2.2.4洞内电缆槽断面尺寸应符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：测量。
10 安全及环保要求10.1安全要求10.1.1作业人员必须经过培训上岗，技术人员应加强现场指导，严把质量关。
10.1.2砼拌和前，应加强对原材料的检验，合格的材料方能用于施工。
在浇注过程中应加强振捣，确保砼的密实性。
10.1.3洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接，确保排水畅通。