并行工程方法、技术与实践

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集成产品开发的原理、思想与实践

集成产品开发的原理、思想与实践

集成产品开发的原理、思想与实践一、集成产品开发的基本思想集成产品开发的思想来源于美国PRTM公司出版的PACE(Product And Cycle-time Excellence,产品及生命周期优化法)一书,在这本书中详细描述了业界最佳的产品开发模式所包含的各个方面。

经过世界众多公司的实践,已成熟为一套指导开发的理论;同时经过实践,集成产品开发管理模式集成一套了完善的企业产品开发方法论。

集成产品开发强调:以市场作为目标、产品开发的驱动力,将产品开发作为投资来管理。

集成产品开发的核心是流程重整和产品重整。

流程重整关注产品开发流程,产品重整关注于异步开发和共用基础模块的重用。

IPD通过分析客户需求,优化投资组合,保证产品投资的有效性;通过应用结构化流程,采用规范化的项目管理与管道管理方法,保证产品开发过程的顺利进行;通过建设并使用共用基础模块,采用异步开发模式缩短开发的时间,降低综合成本;通过建立跨部门的产品管理与开发团队,并辅以有效的考评体系来保证整个产品开发有效地进行。

1、以市场为导向的产品开发;在IPD理论中新产品开发作为一项投资决策。

IPD强调要对产品开发进行有效的投资组合分析,开发以客户需求为核心进行,IPD把正确定义产品概念与市场需求作为流程的起始点,保证产品立项准确;2、跨部门、跨系统的组成跨部门团队。

在集成产品开发中,跨部门团队有集成产品开发管理团队(Integrated Product Management Team, IPMT)和产品开发团队(Product Development Team, PDT)两种类型。

通过核心团队内的有效沟通、协调以及决策,达到尽快将产品推向市场的目的;3、异步开发模式(即并行工程)。

通过可靠与严谨的项目计划,将整个项目有效组织推行,缩短产品上市时间。

4、重用性。

采用公用构建模块(common building block)提高产品的开发效率。

注重技术资源的重用和使用。

工业设计定义

工业设计定义

工业设计定义1970年国际工业设计协会ICSID(International Council of Societies of Industrial Design) 为工业设计下了一个完整的定义: "工业设计,是一种根据产业状况以决定制作物品之适应特质的创造活动。

适应物品特质, 不单指物品的结构, 而是兼顾使用者和生产者双方的观点, 使抽象的概念系统化, 完成统一而具体化的物品形象, 意即著眼于根本的结构与机能间的相互关系, 其根据工业生产的条件扩大了人类环境的局面。

"1980年,国际工业设计协会理事会(ICSID)给工业设计又作了如下的定义:“就批量生产的工业产品而言,凭借训练、技术知识、经验及视觉感受,而赋予材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工、装饰以新的品质和规格,叫做工业设计。

根据当时的具体情况,工业设计师应当在上述工业产品全部侧面或其中几个方面进行工作,而且,当需要工业设计师对包装、宣传、展示、市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时,这也属于工业设计的范畴。

”以下是世界上一些著名设计师对“设计”的看法,“设计”是什么?设计就是创新。

如果缺少发明,设计就失去价值;如果缺少创造,产品就失去生命。

——刘东利(香港)设计是追求新的可能。

——武藏野(日本)设计就是文化纷乱与混沌掩盖着秩序,彷徨与矛盾孕育着机会,忧虑与理想蕴藏着哲学,思想与探索需要观念的更新和方法机制的科学。

伊甸的宁静被破坏了,南天门中闯入了孙悟空,然而追求实现理想的工业设计师们应投身到这个大潮中,在这个不可回避的“存在”之中既要思考,也要实践,这样才是我们的职责所在。

——柳冠中(中国工业设计协会副理事长)设计就是经济效益面临世界贸易全球化发展,如果缺少工业设计在工业产品领域中的必要作用,中国的经济损失是不可估量的。

——林衍堂(香港理工大学设计系副主任)设计就是协同作为设计师本身,更重要的是具备自身的素质和知识结构及群体设计意识,也就是用立体知识结构与相邻科学协同设计研究的意识。

设计质量保障技术措施内容(范文)

设计质量保障技术措施内容(范文)

设计质量保障技术措施内容(范文)一、引言在当今竞争激烈的市场环境中,产品质量已成为企业生存和发展的关键因素。

设计质量作为产品质量的源头,其重要性不言而喻。

为了确保设计质量达到预期标准,企业必须采取一系列科学、系统的质量保障技术措施。

本文将从设计流程优化、设计评审机制、标准化管理、信息化技术应用、人员培训与能力提升等多个方面,详细阐述设计质量保障技术措施的具体内容。

二、设计流程优化1. 流程梳理与再造设计流程是设计质量保障的基础。

企业应首先对现有设计流程进行全面梳理,识别流程中的瓶颈和薄弱环节,并进行流程再造。

通过优化流程,减少不必要的环节,提高设计效率和质量。

具体措施包括:流程图绘制:绘制详细的设计流程图,明确各环节的输入、输出和责任主体。

环节优化:对冗余环节进行精简,对关键环节进行强化,确保流程高效顺畅。

流程固化:将优化后的流程固化成标准操作规程,确保设计人员按流程操作。

2. 并行工程应用并行工程是指在设计阶段就充分考虑后续生产、装配、维护等环节的需求,通过多部门协同工作,减少设计变更和返工。

具体措施包括:跨部门团队组建:组建由设计、工艺、生产、质量等部门人员组成的项目团队,共同参与设计工作。

早期介入:在生产、工艺等部门早期介入设计过程,及时提出改进建议。

协同平台搭建:建立协同设计平台,实现信息共享和实时沟通。

3. 设计变更管理设计变更是设计过程中不可避免的现象,但频繁的变更会影响设计质量和进度。

因此,必须建立严格的设计变更管理机制。

具体措施包括:变更申请审批:所有设计变更必须经过申请和审批,确保变更的合理性和必要性。

变更记录跟踪:对变更内容进行详细记录,并跟踪变更的实施情况。

变更影响评估:对变更可能带来的影响进行全面评估,确保变更不会影响整体设计质量。

三、设计评审机制1. 评审流程规范化设计评审是发现和纠正设计缺陷的重要手段。

企业应建立规范化的评审流程,确保评审工作的有效性和规范性。

具体措施包括:评审计划制定:根据设计进度制定详细的评审计划,明确评审时间、内容和参与人员。

对建筑企业提高科技创新能力的思考(全文)

对建筑企业提高科技创新能力的思考(全文)

对建筑企业提高科技创新能力的思考(全文)范本1:正文:一、引言在当前全球化与知识经济的时代背景下,建筑企业必须不断提高科技创新能力,才能在激烈的市场竞争中保持竞争优势。

本文将对建筑企业提高科技创新能力的思考进行探讨。

二、提高科技创新能力的重要性1.市场竞争的压力建筑企业所面临的市场竞争压力日益增加,只有不断提高科技创新能力,才能适应市场需求的变化,保持竞争力。

2.技术进步的推动科技创新对建筑企业的技术进步起着重要推动作用,通过引入新技术、新材料,提高施工效率和质量,实现建筑行业的可持续发展。

三、提高科技创新能力的途径1.加强科研机构与企业合作建筑企业可以与科研机构建立良好的合作关系,共同开展科研项目,互相借鉴经验和资源,提高科技创新能力。

2.培养科技创新人才建筑企业需要培养一支专业的科技创新团队,通过人才引进、培训等方式,提高科技创新能力。

3.加强与供应链合作建筑企业可以与供应链上的企业合作,共同研发新产品、新技术,提高科技创新能力,实现企业间的互利共赢。

四、提高科技创新能力的挑战与对策1.人才引进与留用建筑企业在提高科技创新能力过程中,面临着人才引进与留用的挑战。

可以通过提供良好的薪酬福利、激励机制等方式,吸引和留住科技创新人才。

2.知识产权保护建筑企业在进行科技创新时,必须重视知识产权的保护,建立健全的知识产权管理制度,确保科技创新成果的合法性和权益。

五、结论提高科技创新能力对建筑企业的发展至关重要。

通过加强科研机构合作、培养科技创新人才、加强与供应链合作等措施,建筑企业可以不断提高科技创新能力,保持竞争优势。

附件:本文档附带建筑企业科技创新管理制度范本法律名词及注释:1.知识产权:包括专利权、商标权、著作权等权益,是创新成果的法律保护。

2.竞争优势:指企业在市场竞争中相对于竞争对手拥有的优势,可以使企业更好地满足市场需求,并获得更多的经济利益。

范本2:正文:一、引言当前,建筑企业在日趋激烈的市场竞争中,必须提高科技创新能力,才能保持竞争优势,实现可持续发展。

整车项目开发中并行工程的运用分析

整车项目开发中并行工程的运用分析

整车项目开发中并行工程的运用分析随着汽车产业的快速发展,汽车产品的更新换代速度也越来越快。

为了保持竞争力,汽车制造商不断进行技术创新和产品研发,以满足消费者的需求。

在汽车整车项目开发中,并行工程的运用越来越广泛,成为汽车制造商提高生产效率和缩短产品上市时间的重要手段。

本文将从并行工程的概念、优势和应用实践等方面进行分析。

一、概念并行工程是指在产品开发过程中,各个部门或团队在同一时间内并行进行工作,以加快产品的研发和上市进程。

传统的产品开发工程是线性的,各个阶段依次进行,例如概念设计、工艺设计、原型制作、试验验证等。

而并行工程则是在这些阶段同时进行,各个团队之间进行信息和数据的共享与协作,以实现快速而高效的产品开发。

二、优势1. 缩短开发周期并行工程可以使各个环节同时进行,不再需要等待上一个环节完成后才能进行下一个环节,从而大大缩短产品的开发周期。

这样可以更快地将新产品推向市场,满足消费者的需求,提高市场竞争力。

2. 提高产品质量并行工程可以使产品设计、工艺设计、试验验证等环节能够更早地协同工作,发现问题并进行修正,从而提高产品的质量和可靠性。

及时发现和解决问题,可以避免在后期工程中出现严重的质量问题,节省修正成本和时间成本。

3. 降低成本并行工程可以减少产品开发周期,缩短产品上市时间,降低产品开发成本和资金占用成本。

及时发现并解决问题可以减少后期修正成本,降低产品生命周期成本。

4. 提高团队效率并行工程需要不同部门和团队之间的密切协作和信息共享,可以加强沟通和协作,提高团队的工作效率和团队凝聚力。

团队成员可以更好地理解整个产品开发过程,明确自己的工作任务和目标,提高工作积极性。

三、应用实践1. 制定整车项目开发计划在整车项目开发中,制定详细的开发计划是非常重要的。

需要确定项目的里程碑节点,明确各项工作的时间节点和工作内容,以及各个部门或团队的协作关系和责任分工。

在项目开发过程中,需要及时调整计划,确保整个项目能够按时、高质量地完成。

并行工程在企业新产品开发中的应用

并行工程在企业新产品开发中的应用
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Th n u r n g n e i gi h w o u t v l p e t eCo c r e t En i e rn t eNe Pr d c n De eo m n
W U i y a Hu — u n ( n e C .Ld Y c B a c ,iz oI 0 0 0 , hn ) J w i o t , U i rn h J h E 3 6 1 C ia i , n g
e tr r e I a c lr t en w p o u t e eo me t p e , h f nn w p o u t ma u a t r gc (e a d i r v ema a e n v l f n e p i . t c ee a et e r d c v lp , e d s o t e r d cs s h d ns e n f cu i y : , n n 1 mp o t n g me t e e eh l o
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产品开发周期过长而贻误市场的教训 , 策划应用并行 工程技术组 织管理 J I6 型新型细纱机新产品样 WF 5 2 机试制工作 , 实施过程如下。 1 公司成立以机械设计 、 ) 电气设计 、 产品工艺 、 标 准 化检 查 、 质量检 验 等人 员组 成 的项 目组 , 实行 项 目组 长负责制 , 明晰项 目组成员的责 、 、 , 权 利 充分调动他们 的工 作 积极 性 和创 造 性 , 予项 目组对 设 计 、 赋 工艺 、 质 量、 成本 、 生产等进行全过程控制。 2 通 过深入调查 , 真对各项任务进行 时间分 ) 认 析, 逻辑关 系分析 , 按照并行工程技术编制 J l6 wF 5 2 型细纱机样机试制 网络计划 , 见表 1详细制订新产品 , 开发各阶段 的进度要求 , 明确各责任单位 间的相互配 合关 系 。

基于并行工程技术的《模具综合实训》课程改革与实践

基于并行工程技术的《模具综合实训》课程改革与实践
等工程 意识 。 1 . 模具综合实训》 .2《 3 课程改革 之后
以模具设计与制造工作过程为导 向, 以综合能力培养为核心。 将
模 具设计 与制 造流程分若干连 续的任务进行 能力 训练和强化 ,
将知识 的学习和工作任务 的完成有机联系起来 ,根据工作任务
学习知识 , 利用知识完成任务 , 同时在强化训练环节利用系统知
配图及相关零件 图。 由于三 门课程之间缺乏连贯性 , 人为地将设
计 与制造割裂开来 , 学生对 自己设计模具的合理性 、 艺性 及可 工
改革经验 的基础上 , 《 对 模具综合实训》 课程进行改革 , 求逐渐 力
形成具有 自己特色的教学模式—— 即以并行工程思想 为指导 ,
装配性 缺乏感性认识 ,因而学生综合运 用所 学专 业知识解决实 际问题 的能力得不到提高 , 也不利于学生培养质量 、 成本及效率
经 济市 场
ห้องสมุดไป่ตู้
基 于并行 工程技术 的《 模具 综合 实i1课程改革与实践 1> 1 >
葛 茂 忠 ,罗广 思
( 常州轻工职业技术学院模具 系, 江苏 常州 236 ) 1 14
摘 要: 本文基于并行 工程技术对《模具综合实训》 课程进行改革, 重组 了课 程 内容 。实践证 明:模 具综合实训》 《 课程 的改 革可以提高教 学质量 , 增强学生的工程素养 , 确保模具开发 的成功率。
程 以及模具制造的基本操作方法和技能 , 固 、 巩 深化 已学过 的专
业知识 , 培养学生运用所学知识解决实 际问题 的能力 , 掌握查 阅
常州 轻工职业技术 学院在模具专业课 程体系改革之前 , 开 设 了《 冷冲模课程设计 》《 、塑料模课程设计》 模具制造工艺 与 及《

企业敏捷管理的实践案例有哪些

企业敏捷管理的实践案例有哪些

企业敏捷管理的实践案例有哪些在当今竞争激烈且充满变化的商业环境中,企业敏捷管理已成为众多企业追求高效运作和持续创新的关键策略。

敏捷管理强调快速响应市场变化、灵活调整业务流程、促进团队协作和持续改进,从而帮助企业更好地适应不确定性和实现业务目标。

下面,我们将探讨一些成功实施企业敏捷管理的实践案例。

一、某互联网科技公司这家互联网科技公司在面临快速变化的市场需求和激烈的竞争压力时,果断引入了敏捷管理方法。

他们首先打破了传统的部门壁垒,组建了跨职能的敏捷团队。

每个团队都包含了产品经理、开发人员、测试人员和设计师等,从而实现了从需求提出到产品上线的全流程协同工作。

在项目管理方面,他们采用了短周期的迭代开发模式,每个迭代周期通常为一到两周。

在每个迭代开始前,团队会共同制定明确的目标和任务,并在迭代过程中进行每日站立会议,及时沟通项目进展和遇到的问题。

这种短周期的迭代模式使得团队能够快速获得用户反馈,并根据反馈及时调整产品方向。

此外,他们还注重持续集成和持续部署,通过自动化的测试和部署工具,实现了代码的快速集成和产品的快速上线。

这不仅大大缩短了产品的上市时间,还提高了产品的质量和稳定性。

通过实施敏捷管理,这家互联网科技公司的产品创新能力得到了显著提升,能够更快地推出满足市场需求的新产品,从而在竞争激烈的市场中占据了一席之地。

二、某制造业企业某制造业企业面临着客户需求多样化、订单交付周期缩短和成本压力增大等挑战。

为了应对这些挑战,他们开始尝试敏捷管理。

在生产环节,他们引入了精益生产的理念,通过优化生产流程、减少库存和消除浪费,提高了生产效率和质量。

同时,他们建立了敏捷供应链体系,与供应商建立了紧密的合作关系,实现了原材料的快速供应和零部件的准时交付。

在产品研发方面,他们采用了并行工程的方法,将研发、设计、生产和销售等环节的人员组成跨部门团队,共同参与产品的开发过程。

通过这种方式,不仅缩短了产品研发周期,还提高了产品的市场适应性。

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并行工程方法、技术与实践的报告,800字
本报告将介绍并行工程的方法、技术及其实践。

首先,让我们介绍一下并行工程的概念:它是一种将多个独立的工程任务并行进行的方法,它能够有效地利用资源、提高效率和产出质量。

这种方法在不同的行业中都有应用,包括软件开发、机械制造、建筑和电子工程等等。

其次,让我们来聊聊当下流行的并行工程技术有哪些——
1. 并行计算技术是其中最重要的技术之一,它能够将复杂的工作分配到多个节点上进行处理,并尽快将结果返回给用户。

2. 集体决策技术是另一个并行工程的重要技术,它能够帮助一组团队达成共识,从而有效地减少冲突和拖延。

3. 大数据分析技术也在并行工程中扮演着重要角色,它能够掌握和分析大量数据,为决策者提供准确和及时的信息。

最后,我们还要讨论一下如何实现并行工程的实践——
1. 首先,需要充分利用好现有的技术,比如上述所提到的并行计算、集体决策和大数据分析等,为项目的有效实施提供技术支持。

2. 其次,应该采用合理的项目计划,有效地组织团队,鼓励成员之间的沟通与协作,以及不断采纳新的技术和方法,以及合
理分配和利用资源。

3. 最后,应该建立一套有效的质量管理体系,并及时核查工作进度,确保项目的顺利实施和有效的实绩。

总的来说,并行工程是一种有效的工程管理方法,能够有效地节省时间和资源,提高工程质量和效率。

但是,实施并行工程还得通过合理规划、完善技术支撑和建立有效的质量管理体系,才能获得最佳效果。

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