不同类型计量泵的特点比较
机械式隔膜计量泵的特点与适用 计量泵如何操作
机械式隔膜计量泵的特点与适用计量泵如何操作隔膜计星泵广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿.造船、轻工、农业、国防等工业。
机械式隔膜计量泵铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药隔膜计星泵广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿.造船、轻工、农业、国防等工业。
机械式隔膜计量泵铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味，接受凸轮机构，整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上，接触介质泵头为PVC、可选PTFE及不锈钢材质。
机械式隔膜计量泵性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业，在泵运行或停止时也可任意调整流量也可定量输出，一般由掌控部分、驱动部分、传动部分及单向阀部分构成，驱动部分是电磁隔膜计量泵区分与其他计量泵的紧要部分。
机械式隔膜计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量其实不太精准以及调整便利而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单应用”，不过它的缺点就是计量流量小（一般30L/h以下），对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。
泵头为被计量流体的过流部分，它的质量好坏一般表现在密封性、防腐性、结构稳定性；有各种材料PVC，304，316 等等。
对于电路板一般不存在工艺设计的问题，只是有数字电路和模拟电路之分，紧要的质量表现在密封性，电子元气件质量的好坏，由于电路板确定不能进入水汽。
由于机械式隔膜计量泵输送的一般都是强腐蚀性液体，所以对于直接和被输送液体接触的膜片有很高的防腐要求。
膜片一般接受PTFE材质。
机械隔膜计量泵特点1.操作安全,机械驱动隔膜,性价比高,普遍适用于,压力要求不高的水处理行业2.密封性好,无泄漏,装配维护和修理简单安全，接受偏心机构.整体上完全无泄露，可安置于药椿或管道上。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和不安全性的化学品。
铸铝壳体,散热性能高,整体重量轻,适用各种酸碱药液,无善无味。
计量泵有哪些特性？--自平衡多级泵
计量泵有哪些特性？
影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。
柱塞式计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点,只是填料密封处有泄漏,在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。
这种计量泵的流量一般为 4～4000升／时，压力一般在5×105帕以下。
隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏，因此特别适合于不容许泄漏的场合，例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质，还可用于输送含有固体颗粒的液体，所以它的发展很快。
这种计量泵流量一般在2500升／时以下，压力可至35兆帕。
使用计量泵可以完成输送、计量和调节3种功能,从而简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高产品质量。
使用多缸或多台计量泵，还可以将几种介质按准确比例输入反应器进行混合。
计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。
计量泵的效率较低，一般为20％，功率也很小。
计量泵的类别分析
计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。
计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。
计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。
电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。
2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。
3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。
按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。
其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。
2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。
3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。
4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。
计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。
2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。
3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。
4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。
总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。
与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。
各种泵的优缺点
提问者采纳隔膜泵结构简单，可以做到尺寸很小，相反因为膜瓣强度问题不能够尺寸做得太大。
隔膜泵输送的介质不能够有大的颗粒和粘度高，否则容易堵塞管道。
成本可以做到很便宜。
莫诺泵还被称为偏心螺杆泵、转子偏心泵、曲杆泵、浓浆泵和蛇泵等，在我国按标准规定以正式定名为单螺杆泵。
它既适合输送低粘度如水等介质，还尤其适合输送含有输送含有固体颗粒或短纤维的悬浮液，以及粘度非常高的介质。
莫诺泵另一突出的特点是特别适宜输送不能受剪切、挤压或搅动的敏感性液体，即受到剪切等会呈现触变性质的非牛顿液体。
蠕动泵最大的优点介质不用进入泵体内，不会污染介质，最大缺点是泵管是易损件，过一段时间就要更换。
优缺点归纳如下：脉冲：隔膜泵最大，蠕动泵次之，莫诺螺杆泵基本没有流量：蠕动泵较小，隔膜泵螺杆泵相对较大剪切率：单螺杆泵和蠕动泵基本上没有，隔膜泵较大计量精度：蠕动泵最好，隔膜泵次之，螺杆泵最差如需进口蠕动泵可以找上海高德机械1:高精度计量：从最小液量0.5μL到最大2.3L，精度误差始终＜1%2:高重复精度计量：FMI泵的CV＜0.5%；在连续重复滴定8480万次的试剂过程中，试剂重复度误差始终＜0.5%；3: 高投资回报率，使用寿命8-12年，并且过程无需维修；以下为计算方式：1天按照工作8小时，1秒完成1滴（活塞1次冲程），1滴=50μl试剂计算：1小时=3600秒（3600滴），8小时=28800秒（28800滴）1年按照365天，1年= 365天*28800秒=10512000秒（10512000滴），8年的使用情况=8年*10512000秒=84096000秒（84096000滴）≈8480万次的重复计量4: 无阀门设计：一个运动部件；不会出现隔膜泵和蠕动泵阀门的阻塞，泄漏问题；5：泵头为陶瓷材料：具有耐磨，耐腐蚀，耐压；不会出现蠕动泵的蠕动管和隔膜泵的隔膜经常损坏的现象，6：可调性：FMI有两种工作状态下，流量大小和流量方向调节方式；流量大小：一.通过电机转速，二.通过泵头倾斜度；流量方向：实时可改变液体流转方向；应用行业：医疗: 生化分析仪、化学发光免疫分析仪、透析设备、色谱、采血管加药;电池制造业 : 点滴电解液和浆料;制药: 化学药剂的添加;食品业 : 添加色素、香料和防腐剂;汽车制造业 : 润滑油、颜料、定子和电枢的涂层、胶水、防刮玻璃层;化工/石油化工: 性能添加剂 ;其他：油类分析、自来水(次氯酸钠添加)、半导体、LED 等FMI V300 是一个可变冲程速率控制系统，它可以控制FMI泵单元从额定流速5%到100% 以0.1%的精度连续调节。
泵的种类、应用及其特点
泵的种类、应用及其特点泵的种类、应用及其特点摘要：泵在生产中的作用是输送物料，除此之外，它为系统提供原料和物料,使化学反应得到物料平衡，并满足化学反应所需的压力。
本文介绍了泵的种类，应用以及其特点。
对于正确了解泵和正确选用泵有一定的参考意义。
关键词：泵种类应用特点一直以来，泵都具有举足轻重的地位，无论是在生产还是生活中都离不开泵。
因此，对泵有正确的认识，充分的了解泵的分类应用及其特点十分重要。
一、泵的分类在生产和生活中泵的种类有很多，按照不同的标准有不同的分类。
1. 按产生的压力分类若按产生的压力来区分，泵可分为三类，分别是低压泵、中压泵、高压泵。
其中低压泵产生的压力在2MPa以下；中压泵产生的压力为2-6MPa；高压泵产生的压力在6MPa以上[1]。
2. 按工作原理分类按照工作原理来分，泵可分为叶轮式泵、容积式泵以及其他类型泵。
2.1叶轮式泵叶轮式泵是依靠叶轮的旋转对物料产生动力作用，连续的将能量传递给物料，使物料的动能以及压力不断增大，再经压出室把动能转变为压力能。
叶轮式泵也可以细分为离心泵、斜流泵，旋涡泵，以及轴流泵等等。
2.2容积式泵容积式泵主要是靠包容液体的密闭空间容积的周期变化，将能量周期性地传递给液体，从而令液体压力持续增加直至强行把液体压出。
容积式泵依据工作元件运动的形式又分为回转泵以及往复泵。
2.3其他类型泵除上述泵之外还有其他类型的泵，例如真空泵、喷射泵以及水锤泵等。
这些泵传递能量的方式与以上泵不同，采用的是其它的能量传递形式。
3. 按泵腔工作介质分类按泵腔的工作介质来分类可分为干泵、油泵和水泵。
二、泵的应用1. 干泵的应用干泵是指泵腔内无油或其他工作介质，能从大气中直接抽气，并将所抽气体排到大气中。
干泵的应用极为广泛，主要有以下几个方面：1.1干泵应用于低压化学沉积的多硅晶制备工艺中。
1.2半导体刻蚀工艺。
1.3某些生产产品为微粒的工艺。
在这类工艺中，使用干泵可以把微粒直接排出泵外而避免微粒混入泵油。
计量泵的种类特点及流量调节方式
计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。
计量泵的种类和特点根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。
①柱塞式计量泵。
与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。
②液压隔膜式计量泵。
通常称为隔膜计量泵。
单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。
当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
③机械隔膜式计量泵。
其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。
④波纹管式计量泵。
结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。
当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。
计量泵的流量调节方式计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用最广。
该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。
行程调节方式有以下三种。
①停车手动调节。
在停车时手动调节计量泵的行程。
②运转中手动调节。
在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。
常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
③运转中自动调节。
常见的有气动控制和电动控制两种。
气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。
电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
不同种类计量泵优缺点比较
不同类型计量泵的特点比较一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。
2、流量可达76m³/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。
出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
二、机械隔膜式计量泵特点：1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。
6、无安全泄放装置。
三、液压隔膜式计量泵特点：1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。
2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
四、波纹管计量泵特点：1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。
祁立环保——污泥脱水设备选型不同种类计量泵优缺点比较规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型各种计量泵的比较计量泵时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次计量泵一般分为以下三类：计量泵一般分为以下三类：1.隔膜式2. 柱塞式3. 柱塞隔膜式其各自的特点为：1. 隔膜式1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质；1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。
所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长；2. 柱塞式2.1 优点：压力高、流量大；2.2 缺点：易损件多，耐腐蚀性能差，密封要求高；3. 柱塞隔膜式活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵（压力低、流量小）和活塞式计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100巴，最大流量可达3000l/h、精度高（±1%），流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。
计量泵有关型号介绍
计量泵有关型号介绍一、液压隔膜式计量泵1.传动机构(1)由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴液压隔膜式计量泵、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。
(2)行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。
2.液压系统(1)液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成(即：放气过载阀、限位阀、补偿阀)。
在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。
(2)液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。
柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。
(3)过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。
(4)限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。
1936年，发明世界上第一台马达驱动计量泵；1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备-世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；1963年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI；1965年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS；二、电磁隔膜式计量泵概述电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化电磁隔膜式计量泵引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。
电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，它的设计原则为"简单实用"，不过它的缺点就是计量流量小(常见是<90升每小时)，对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不同类型计量泵的特点比较
一、柱塞式计量泵
特点：
1、价格较低。
2、流量可达76m3/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa。
出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
二、机械隔膜式计量泵
特点：
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10%。
6、无安全泄放装置。
三、液压隔膜式计量泵
特点：
1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。
2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
四、波纹管计量泵
特点：
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MP
a G以下，计量精度较低。