浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工管理要点
仓筒体滑模施工工艺实施与监理施工控制要点
仓筒体滑模施工工艺实施与监理施工控制
要点
本文档旨在介绍仓筒体滑模施工工艺的实施和监理施工的控制
要点。
以下是关键的要点：
1. 施工准备阶段
- 在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案
的合理性和可行性。
- 确定施工队伍和工程人员，提供必要的培训和安全教育。
- 准备必要的施工设备和材料，确保施工进展顺利。
- 制定详细的施工计划和时间表，对施工过程进行全面的规划。
2. 施工工艺实施要点
- 在施工过程中，要确保施工现场的安全和秩序，采取必要的
防护措施。
- 确定施工的起点和终点，确保施工的连续性和一致性。
- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
- 注意施工过程中的测量和调整，及时发现和解决问题。
- 对施工过程中的质量问题进行监督和检查，确保施工质量达到要求。
3. 监理施工控制要点
- 监理人员需要对施工过程进行全面监督和检查，确保施工按照规范进行。
- 监理人员要及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量和进度。
- 监理人员要与施工方保持良好的沟通和协调，及时了解施工进展和问题。
- 监理人员要对施工材料和设备进行检查和验收，确保其符合要求。
- 监理人员要及时记录施工过程中的关键信息和问题，做好相关的文件和报告。
以上是仓筒体滑模施工工艺实施与监理施工控制的要点，通过遵循这些要点，可以确保施工的顺利进行和质量的达标。
浅圆仓筒体滑模施工工艺及效率监控要点
浅圆仓筒体滑模施工工艺及效率监控要点1. 概述浅圆仓筒体滑模施工是一种先进的建筑工程施工技术，广泛应用于各类筒仓、高炉、烟囱等建筑工程中。
滑模施工具有施工速度快、精度高、质量好等特点，但同时也对施工工艺和效率监控提出了较高要求。
本文档旨在详细阐述浅圆仓筒体滑模施工工艺及效率监控要点，以指导施工现场的科学管理，提高施工质量与效率。
2. 滑模施工工艺2.1 滑模设备安装滑模设备包括滑模台车、滑模模板、提升系统、导向系统等。
在安装过程中，要确保各设备部件齐全、完好，安装位置准确，连接牢固。
2.2 混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑，混凝土应拌合均匀、和易性好。
在浇筑过程中，应控制好分层厚度、捣实遍数，确保混凝土密实、无蜂窝。
2.3 滑模提升滑模提升应遵循对称、均匀、缓慢的原则，避免因提升速度过快导致模板变形、裂缝等问题。
提升过程中，要密切观察模板的稳定性、垂直度，发现问题及时处理。
2.4 施工缝处理滑模施工中，施工缝的处理是关键环节。
应采用切割、打磨等方法，确保施工缝平整、连接紧密。
3. 效率监控要点3.1 人员组织建立健全的项目管理体系，明确各岗位职责，确保人员配备充足、专业。
3.2 材料管理严格把控原材料质量，确保混凝土配合比准确，及时供应施工所需材料。
3.3 设备维护定期对滑模设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
3.4 施工进度监控制定合理的施工计划，密切监控施工进度，及时调整施工策略。
3.5 质量控制加强质量检查，对施工过程中的质量问题及时整改，确保工程质量。
3.6 安全生产落实安全生产责任制，加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
4. 总结浅圆仓筒体滑模施工工艺及效率监控要点是施工现场科学管理的重要依据。
只有严格遵循工艺要求，加强效率监控，才能确保工程质量、提高施工效率。
希望本文档能为施工现场提供有益的参考。
浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工成本要点
浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工成本
要点
简介
本文档介绍了浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工成本的要点。
通过了解施工工艺和监理施工成本，能够为浅圆仓筒体滑模施工提
供指引和决策支持。
浅圆仓筒体滑模施工工艺要点
- 浅圆仓筒体滑模施工工艺是一种常用的建筑施工技术。
其主
要步骤包括基础施工、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、模板拆
除等。
- 在浅圆仓筒体滑模施工过程中，需要特别关注基础施工的质量，确保基础的稳定和可靠性。
- 模板安装需要按照设计要求进行，确保模板的平整度和牢固性。
- 钢筋布置要符合设计要求，保证结构的强度和稳定性。
- 浇筑混凝土时，应控制浇筑速度和均匀性，避免产生混凝土
质量不均匀的问题。
- 模板拆除应注意操作方法，确保不会对滑模结构造成损坏。
监理施工成本要点
- 监理施工成本包括设备和工人的费用、材料费用以及其他相关费用。
- 在计算监理施工成本时，需要准确估算设备和工人的使用时间和人力成本。
- 材料费用应细化到每一项所使用的材料的成本，并加入合理的利润和管理费用。
- 其他相关费用包括运输费用、临时设施费用等，应考虑到该项目的特殊情况进行评估。
结论
浅圆仓筒体滑模施工工艺和监理施工成本是该项目实施过程中的重要要点。
合理的施工工艺和控制监理施工成本能够提高项目的质量和经济效益。
浅圆仓筒体流程施工工艺及监理施工控制要点
浅圆仓筒体流程施工工艺及监理施工控制要点一、前言本文档主要阐述浅圆仓筒体的施工工艺流程及监理施工控制要点，以指导施工过程中的质量、安全、进度等方面的控制。
二、浅圆仓筒体施工工艺流程1. 施工准备- 材料准备：根据设计文件，提前准备所需的各种建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等。
- 设备准备：确保所需施工设备正常运行，如塔吊、混凝土泵、搅拌机等。
- 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
2. 基础施工- 按设计要求进行基础开挖、垫层铺设、防水层施工等。
- 进行钢筋绑扎、模板支设，确保基础结构尺寸准确。
3. 筒体施工- 采用滑模、爬模或翻模等施工方法，进行筒体结构的施工。
- 严格控制筒体结构的垂直度、圆度等关键指标。
- 进行钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保筒体结构的质量。
4. 仓顶施工- 按照设计要求，进行仓顶结构的施工，包括屋面、女儿墙等。
- 进行防水层施工，确保仓顶结构的防水效果。
5. 施工缝处理- 根据施工缝的设计要求，进行垂直施工缝和水平施工缝的处理。
- 采用钢板网、网格布等材料进行加强，确保施工缝的强度。
6. 验收与移交- 施工完成后，进行质量、安全、进度等方面的验收。
- 验收合格后，将工程移交给业主或下一个施工环节。
三、监理施工控制要点1. 材料控制- 监理工程师应对施工现场的材料进行定期检查，确保材料的质量、数量和规格符合设计要求。
- 对入场材料进行抽样检测，确保其性能指标满足标准规定。
2. 施工工艺控制- 监理工程师应审查施工方案，确保施工工艺的合理性。
- 对施工过程中的关键环节进行旁站，确保施工工艺的严格执行。
3. 质量控制- 监理工程师应定期对施工质量进行检查，确保工程质量符合设计要求。
- 对施工过程中的质量问题及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
4. 安全控制- 监理工程师应加强对施工现场的安全管理，确保施工现场的安全。
- 对施工现场的安全设施、施工设备、施工人员等进行检查，确保其符合安全规定。
实践指南：筒体滑模施工与监理施工控制要点
实践指南：筒体滑模施工与监理施工控制要点1. 筒体滑模施工概述筒体滑模施工是一种广泛应用于高层建筑、电视塔、石油化工设备等领域的施工技术。
其主要特点是通过滑模装置，实现模板的自动提升和滑动，从而达到连续施工的目的。
筒体滑模施工具有提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本等优点。
2. 监理施工控制要点2.1 施工准备阶段1. 审查施工方案：监理单位应认真审查施工单位提交的筒体滑模施工方案，确保方案的合理性、安全性和可行性。
2. 检查施工设备：监理单位应检查施工单位所使用的滑模设备、模板、支撑系统等是否符合设计要求和相关标准。
3. 人员培训：监理单位应确保施工单位对从事筒体滑模施工的人员进行专业技术培训，使其掌握相关知识和操作技能。
2.2 施工过程中1. 现场巡查：监理单位应加强对施工现场的巡查，确保施工过程中的安全、质量和进度控制。
2. 模板安装与调整：监理单位应监督施工单位按照设计要求进行模板的安装与调整，确保模板的稳定性和垂直度。
3. 滑模装置运行：监理单位应检查滑模装置的运行情况，包括提升、滑动、停止等环节，确保其正常运行。
4. 施工缝处理：监理单位应监督施工单位合理处理施工缝，防止裂缝的产生。
5. 施工质量检测：监理单位应定期对施工质量进行检测，包括混凝土强度、模板垂直度等，确保施工质量符合设计要求。
2.3 施工结束阶段1. 验收：监理单位应组织对筒体滑模施工结束后的工程进行验收，确保工程质量符合相关标准和设计要求。
2. 资料归档：监理单位应要求施工单位及时提交相关施工资料，包括施工记录、检测报告等，以便进行资料归档。
3. 安全与环保措施1. 监理单位应监督施工单位制定并落实施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的人员安全。
2. 环保措施：监理单位应要求施工单位采取有效措施，减少施工过程中的噪音、粉尘等对环境的影响。
4. 沟通与协调1. 监理单位应与施工单位保持良好的沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工管理要点
浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工管理要点1. 引言本文档旨在介绍浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工管理要点。
滑模施工是一种常用于混凝土结构建设中的施工工艺，通过滑模模板来实现浅圆仓筒体的施工。
2. 滑模施工工艺要点2.1 材料准备在进行滑模施工之前，需要准备好施工所需的材料，包括滑模模板、混凝土、钢筋等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检测和验收。
2.2 滑模模板安装将滑模模板按照设计要求进行安装，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
在安装过程中，要注意模板的固定和支撑，以确保施工过程中的稳定性。
2.3 浇筑混凝土在滑模模板安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，要对混凝土进行配比和搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，要控制浇筑速度和浇筑厚度，以保证施工质量。
2.4 模板拆除待混凝土达到设计强度后，可以进行滑模模板的拆除工作。
在拆除过程中，要注意保护混凝土表面，避免损坏结构。
3. 监理施工管理要点3.1 施工质量监控监理人员应对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合相关标准和要求。
包括材料质量的检查、施工工艺的控制、施工过程的记录等。
3.2 安全管理监理人员应重视施工安全管理，确保施工过程中的安全性。
包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和监督等。
3.3 进度管理监理人员应对施工进度进行管理，确保施工按时完成。
包括施工计划的编制、施工进度的跟踪和控制等。
3.4 质量验收监理人员应对施工质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
包括施工成果的检查、试验和验收等。
4. 结论本文档简要介绍了浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工管理要点。
在施工过程中，需要严格按照施工工艺要求进行操作，并进行全程监控和管理，以确保施工质量和安全。
浅圆筒仓滑模施工工艺及控制要点
179智能施工NO.01 2020智能城市 INTELLIGENT CITY 浅圆筒仓滑模施工工艺及控制要点张 龙（山东港通工程管理咨询有限公司，山东 烟台 264000）摘 要：近年来，随着国家对粮食安全的重视，国有粮油集团及跨国粮油集团在沿海腹地纷纷建设粮食储存筒仓，目前筒仓的类型主要有立筒仓、浅圆仓、平房仓和钢板仓四种。
而又以浅圆仓为最多，浅圆仓工程由于滑模工艺的复杂性，在施工过程中，有较多的控制要点，因此文章在深入介绍滑模施工工艺的基础上，提出了相应的质量控制要点，以便促进滑模施工的有效开展。
文章以烟台港粮食筒仓为例介绍。
关键词：滑模工艺；平台设计；控制要点1 工艺流程本工程由基础顶面开始滑模，先完成支撑筒体滑模，然后滑空施工库底板，在库底板施工完成后，先进行仓壁滑模，然后在库底板上面进行钢结构安装，采用电动葫芦提升到位，进行库顶结构施工，完成后，利用库顶的养护时间，进行库底板找坡施工，库顶结构养护，砼结构强度达到100%后，拆除仓顶钢结构支撑。
工程结构滑模主要分支撑筒体滑模、库顶板翻模、上部仓体滑模以及仓顶板翻模等四个主要施工工序，其施工工艺流程为：滑模组装→仓底板以下滑模→仓底板施工→仓底板以上滑模→仓顶支撑钢结构安装→仓顶支撑钢结构就位、加固、验收→库顶结构→养护→支撑系统拆除。
2 滑模施工工艺介绍滑模施工成败的关键就是滑模系统设计，因此对滑模系统设计主要从平台系统设计、提升系统设计、模板系统设计、电气、油路系统设计、运输体系设计、测量、监视体系设计进行控制。
2.1 平台系统设计平台系统主要分为操作平台、堆料平台和下部粉刷平台三个主要部分。
（1） 操作平台：采用独库平台，平台与相邻筒仓滑模平台完全断开，空隙间距100~200 mm沿浅圆仓圆周方向在提升架立柱上支出内、外悬挑平台（操作平台），平台采用钢管搭设格构式桁架，上铺5 cm脚手板，用弧形钢管在三脚架外侧连接成围圈。
环形平台用于绑扎钢筋、浇筑砼，为保证安全内外平台设1.2 m高栏杆，栏杆外挂安全网。
浅方仓筒体滑模施工工艺及监理施工控制要领
浅方仓筒体滑模施工工艺及监理施工控制要领1. 概述浅方仓筒体滑模施工是一种高效、高精度的施工方法，适用于各种圆形、方形、多边形等立体的施工。
滑模施工具有施工速度快、精度高、质量好、安全文明等优点，但在施工过程中也存在一些风险和质量问题，需要严格的监理施工控制要领来保证工程质量。
本文档主要介绍了浅方仓筒体滑模施工工艺及监理施工控制要领，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术、监理的重点和难点等内容，旨在为施工和监理单位提供一本实用的技术指南。
2. 施工前的准备工作2.1 设计审查在施工前，应进行设计审查，确保设计文件符合国家规范和标准，同时结合施工现场的实际情况，对设计方案进行优化。
2.2 施工现场准备施工现场应进行平整、清理，设置临时设施，如临时道路、供水供电设施等。
同时，应对施工现场的地质情况进行调查，确保施工安全。
2.3 施工设备和材料准备根据施工设计方案，准备相应的施工设备和材料，如滑模设备、混凝土输送泵、模板等。
同时，应对施工设备进行检查和试运行，确保设备正常运行。
3. 施工过程中的关键技术3.1 滑模安装滑模安装应按照设计方案和施工规范进行，确保滑模的稳定性和精度。
在安装过程中，应进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑应按照施工方案进行，采用合适的浇筑顺序和速度，避免产生裂缝和蜂窝等质量问题。
同时，应对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
3.3 模板拆除模板拆除应按照施工方案和监理要求进行，确保模板的安全拆除和混凝土表面的质量。
4. 监理的重点和难点4.1 滑模安装质量的监理监理单位应加强对滑模安装过程的监督，确保滑模的稳定性和精度。
4.2 混凝土浇筑过程的监理监理单位应加强对混凝土浇筑过程的监督，避免产生裂缝和蜂窝等质量问题。
4.3 施工安全和环境保护的监理监理单位应加强对施工安全和环境保护的监督，确保施工现场的安全和环境整洁。
5. 总结浅方仓筒体滑模施工工艺及监理施工控制要领是保证工程质量、安全、进度和投资控制的关键。
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浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工管理
要点
1. 概述
本文档旨在介绍浅圆仓筒体滑模施工工艺及监理施工管理要点。
滑模施工是一种常用的浇筑技术，广泛应用于浅圆仓筒体的建设中。
2. 工艺流程
下面是浅圆仓筒体滑模施工的工艺流程：
1. 准备工作: 施工前需要进行场地勘察、测量标高和基础开挖
等准备工作。
2. 模板搭设: 根据设计要求和施工方案，按照正确的尺寸和布
置方式搭设滑模模板。
3. 钢筋安装: 按照设计图纸要求，在滑模模板内布置钢筋，并
进行连接和固定。
4. 混凝土浇筑: 准备好混凝土材料，按照施工计划进行浇筑，
并使用振捣器加固。
5. 滑模施工: 在混凝土还未完全凝固之前，使用滑模机械将模
板向上滑动，实现滑模施工。
6. 后续处理: 施工完成后，对浇筑面进行平整和修整，确保达
到设计要求。
3. 监理施工管理要点
为确保浅圆仓筒体滑模施工质量，以下是监理施工管理的要点：
- 确保施工前的准备工作充分，包括场地勘察和基础开挖的质
量控制。
- 按照设计要求和施工方案进行滑模模板的搭设，确保模板的
尺寸准确、布置合理。
- 监督和检查钢筋的安装工作，包括钢筋的数量、布置和连接等。
- 在混凝土浇筑过程中进行现场监测，确保浇筑质量和施工进
度符合要求。
- 监督滑模施工过程中的机械操作，确保滑模的顺利进行和施
工安全。
- 对施工结束后的浇筑面进行验收，确保平整度和表面质量符
合设计要求。
4. 总结
通过合理的浅圆仓筒体滑模施工工艺和有效的监理施工管理，
可以确保施工质量和工期的达标。
施工方应严格按照相关要求进行
操作，并与监理工程师密切合作，共同推动工程的顺利进行。
在项
目完成后，应进行验收，并对施工工艺和管理经验进行总结和分享，以促进行业的发展和进步。