印染厂设计范例I----年产9000万米

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印染厂设计说明范文

印染厂设计说明范文

印染厂设计说明范文一、设计要求印染厂作为纺织品行业重要的生产环节,需要有合理、高效、安全的生产流程和工作环境。

因此,在设计印染厂时,应满足以下要求:1.生产流程合理性:生产流程应合理安排,使得原材料的进出、印染工艺的进行以及产成品的出货都能够顺畅进行。

生产流程中的各个环节应相互关联,避免出现不必要的中断和浪费。

2.空间布局合理性:印染厂应具备合理的空间布局,以确保生产设备的摆放和运行通畅。

同时,适当的工作区划分和间隔设施布局能够提高生产效率,并确保安全生产。

3.安全环保:印染厂应有严格的安全管理制度和设施,确保所有操作都能够符合相关法律法规的要求。

此外,印染厂在设计时应充分考虑环境保护,减少对环境的污染和资源的浪费。

4.可持续发展:印染厂设计应充分考虑后续的发展和扩展。

在初期设计中,应预留足够的地坪面积和设施配套,以适应后期的扩建和更新换代。

二、设计内容印染厂的设计内容包括但不限于以下几个方面:1.生产区域设计:印染厂一般包括布匹进厂区、染料调配区、印花区、烘干区、卷曲区、仓储区等。

这些区域的设计应充分考虑各个工序之间的流程和布局,从而确保生产的高效运作。

2.办公区域设计:印染厂的办公区域应考虑员工的办公环境和工作效率。

包括办公室、会议室、员工休息室等设施的合理布置和装修设计。

3.环境设施设计:印染厂应设置合理的环境设施,包括消防设施、废气处理装置、废水处理系统等,以确保生产过程中的安全和环境保护。

4.设备选型和布置:印染厂的设计应充分考虑设备的选型和布置,从而保证生产设备的运行效率和人员的工作安全性。

5.运输和物流设计:印染厂的设计还需考虑原材料的运输和成品的出货,包括装卸区和停车场的规划设计。

三、设计流程印染厂的设计应遵循以下基本流程:1.方案调研:对印染厂的需求进行调研,明确设计的目标和要求,收集相关资料和数据。

2.方案设计:根据调研结果,制定印染厂的设计方案,包括平面布局设计、设备选型和位置分配等。

印染厂设计资料范文

印染厂设计资料范文

印染厂设计资料范文印染厂的设计资料是指建立印染厂所需的相关资料,包括厂房布局设计、生产设备规划、环境保护方案、工艺流程设计等方面的内容。

以下是一个关于印染厂设计资料的示例,供参考:一、印染厂设计概述印染厂是生产纺织品印花和染色的工厂,其设计应以提高生产效率、保障工人安全和环境保护为目标。

设计资料应包括厂房布局、设备选择和配置、工艺流程、环境保护方案等。

二、厂房布局设计1.厂房选址:应考虑到供电、供水、通风、污水处理等基础设施的临近程度,避免污染物对周边环境的影响。

2.厂房结构:应选择适宜的建筑结构,确保厂房稳定性和安全性。

3.厂房房间划分:根据生产工艺和流程要求,合理划分厂房内的工作区域,包括印花区、染色区、烘干区、检验区等,确保各工序之间的流水线生产。

4.通风系统:考虑到印染过程中可能产生的气味和有害气体,设计通风系统以确保室内空气质量。

5.消防设施:合理配置消防设备,确保厂房内的消防安全。

三、生产设备规划1.印花设备:选择适合生产需求的印花设备,包括印花机、丝网印刷机、转印机等,确保生产效率和产品质量。

2.染色设备:选择适合生产需求的染色设备,包括浸染机、纱线染色机等,确保染色效果和色牢度。

3.烘干设备:选择适合生产需求的烘干设备,包括热风烘干机、红外线烘干机等,确保产品烘干效果。

4.其他设备:根据生产需求,可能还需要选择其他辅助设备,如印花化验设备、染色助剂配比设备等。

四、工艺流程设计根据印染产品的不同,设计合理的工艺流程,包括预处理、染色、印花、烘干等工序的先后顺序和所需时间。

工艺流程应充分考虑到不同工序之间的相互配合和流水线生产,以提高生产效率和产品质量。

五、环境保护方案1.废水处理:设计合理的废水处理系统,包括收集、分离、净化等环节,确保废水处理符合相关环保标准。

2.废气处理:设计合理的废气处理系统,包括收集、净化等环节,确保废气处理符合相关环保标准。

3.废物处理:设计合理的废物处理方案,包括收集、分类、处理等环节,确保废物处理符合相关环保标准。

建于安徽阜阳年产8000万米印染厂设计

建于安徽阜阳年产8000万米印染厂设计

武汉纺织大学毕业设计(论文)任务书课题名称:建于安徽阜阳年产8000万米印染厂设计完成期限:2015年4月5日至2015年5月20日院系名称化工学院指导教师王XX 专业班级轻化XXX 指导教师职称副教授学生姓名XXX院系毕业设计(论文)工作领导小组组长签字一、课题训练内容设计一座建于安徽阜阳年产8000 万米的染整工厂。

其中:纯棉印染布2400 万米/年涤/棉印染布3200 万米/年涤/粘印染布1600 万米/年色织物800 万米/年产品分配比例:1、漂白布30%2、染色布50%3、印花布20%二、设计(论文)任务和要求(包括说明书、论文、译文、计算程序、图纸、作品等数量和质量等具体要求)(一)设计内容:1、总论(1)概述本设计所依据的设计任务书要求、内容。

(2)概述设计指导思想。

(3)说明设计内容及范围。

(4)论证本设计的先进性、合理性和可行性。

2、工艺设计(1)论证产品方案的确定,列出原布品种和成品产量表(表1 )。

(2)论述各类产品生产方法的选择和工艺流程的确定。

列出各类产品年加工量分类表(表2)。

(3)论述各类产品中主要品种的工艺条件。

(4)染整设备的配备和计算。

列出设备加工任务表及染整设备配备计算表(表3,表4)。

(5)论述生产车间布置和染整设备排列原则。

绘制生产车间设备排列图。

3、供汽、给水排水(1)供汽①论述本工程对供汽的一般质量要求及有关部位的特殊要求。

②生产设备耗汽量计算(列表统计)。

③提供蒸汽管道敷设及计量考核方面的建议方案。

(2)供水①论述在供水系统内对生产、生活、消防、空调用水的质量要求。

②厂区内生产、生活、消防等耗水量的计算。

③提供冷软水供应点。

④提供保证供水的建议方案及节约用水的建议措施。

(3)排水①说明有关生产设备印染污水排放量及主要污染源。

②论述印染污水分路排放的要求。

③污水处理方法的选择。

④生活污水的排放方法。

4、采暧通风(1)论述本工程对采暧通风的要求。

(2)简述采暧通风方法及所采用设备。

年产5000万米棉型织物印染厂的设计

年产5000万米棉型织物印染厂的设计

设计名称:年产5000万米棉型织物印染厂设计方案一、设计背景:随着我国棉纺织品市场的不断发展,为满足大规模生产的需求,设计一个年产5000万米的棉型织物印染厂是非常有必要的。

本设计方案旨在提供一个高效、环保、节能的设计方案,满足生产要求并减少资源的浪费。

二、基本要求:1.厂房面积在5000-8000平方米之间,足够容纳大规模生产线;2.生产线包括织布、染色、印花和后整理四个主要环节;3.采用先进的设备和技术,提高生产效率;4.实施环保和节能措施,减少对环境的污染;5.提供完善的安全设施,确保员工的身体健康和生产安全。

三、设计方案:1.厂房布局:根据生产流程和设备的安装要求,设计厂房分为织布车间、染色车间、印花车间和后整理车间四个区域。

每个区域的面积根据工艺流程和设备需求进行合理划分。

2.设备配置:根据年产5000万米的生产需求,选择具有较大产能的先进设备。

如利用空气喷射织造机、高速织布机等提高织布效率;采用连续染色机和高压染色机提高染色效率;使用数码印花机和快干墨水提高印花效率;利用高速烘干机和热煮机提高后整理效率。

3.环保措施:(1)废水处理:安装废水处理系统,采用生物处理、化学凝聚等方式对废水进行处理,并达到国家排放标准;(2)废气处理:安装废气处理系统,采用吸附、洗涤等方式对废气进行处理,并达到国家排放标准;(3)废弃物处理:设立废弃物分类区域,对废弃物进行分类处理,如回收、焚烧或填埋等方式。

4.节能措施:(1)电力节能:采用高效节能的电机、LED照明等设备,减少能源的消耗;(2)热能回收利用:对热煮机和烘干机排出的废热进行回收利用,用于加热水和供暖等;(3)水资源节约:使用循环水系统对水资源进行节约利用,减少水的消耗。

5.安全设施:为保障员工的身体健康和生产安全,需要配备适量的安全设施,如防尘口罩、防护服、安全眼镜等个人防护用品;安装灭火器、防火墙、消防喷淋等消防设施;设立应急出口和疏散通道,确保员工的安全撤离。

毕业设计(论文)-年产量5300万米印染工厂设计

毕业设计(论文)-年产量5300万米印染工厂设计

印染厂设计的任务是最终提供一套能够体现国家基本建设方针政策的技术先进、经济合理、安全适用、切实可行、能够取得良好经济效益和社会效益的工程设计文件。
1.1
根据毕业设计指导书上所规定的生产任务,运用自己所学的专业知识和在染整工厂实习所学到的实践知识,以及指导老师的指导。结合实际,实事求是,精心设计,力求使设计合理、可行。
(2)染色布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→热风拉幅(或树脂整理)→防缩→检码→成品分等→包装
(3)印花布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→印花→热风拉幅(或树脂整理)→防缩→检码→成品分等→包装
2)涤/棉织物的工艺流程
(1)漂白布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→热定型→复漂→
表4-2印染主机设备计算...................................................................................................-16-
表4-3加工任务相关计算...................................................................................................-17-
Keywords:printing and dyeing factories; process; equipments;wastewater treatment
插图清单
图6-1污水处理工艺流程.................................................................................................-26-

某印染厂废水处理工艺设计书

某印染厂废水处理工艺设计书

某印染厂废水处理工艺设计书1.2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人,该厂印花生产线年生产能力为9000万米,生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。

所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水,分别由1#、2#、3#出水口排出,各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1,其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。

目前,该废水未经处理就排入附近河道,对河道造成了严重的污染。

为此,该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理(该厂位于老城区,下水道系统尚未完善)。

根据上述的情况,拟建9020m3/d污水处理设施,建后排放水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。

(1)拟建废水处理站西郊500米左右为河道,该河道95%保证率枯水量为195m3/h,流速为1.4m/s,夏季温度为17℃,水中溶解氧含量为7mg/l,BOD为52mg/l,最高洪水位(95%保证率)为189.89米。

上游1公里以无用水点,下游10公里处有分散饮用水源。

(2)该印染厂位于江南某镇,该地区的夏季主导风向为东南风。

废水处理站区地下水水位标高为190.50米(吴凇标高),站区地质情况符合施工要求。

(3)该厂可提供的用地面积为120×120米,场地基本平坦,其地面标高为192.00米(吴凇标高)。

混合废水自处理站区东南角进入,废水进水总管标高为188.00米(吴凇标高)。

(4)废水处理站建设用各类建材均有供应。

(5)废水处理站所需用电由该厂供应。

处理站设计中可不考虑机修车间,食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。

1.3污水处理方案的比选及确定目前,印染废水的处理工艺主要有以下几种:1、厌氧-好氧生物处理组合工艺;2、吸附-生物降解工艺;3、膜生物反应器1.3.1 A/O工艺A/O工艺法,也叫厌氧好氧工艺法,主要用于水处理方面 A就是厌氧段,主要用于脱氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物。

某印染厂废水处理工艺设计书

某印染厂废水处理工艺设计书

某印染厂废水处理工艺设计书1.2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人,该厂印花生产线年生产能力为9000万米,生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。

所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水,分别由1#、2#、3#出水口排出,各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1,其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。

目前,该废水未经处理就排入附近河道,对河道造成了严重的污染。

为此,该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理(该厂位于老城区,下水道系统尚未完善)。

根据上述的情况,拟建9020m3/d污水处理设施,建后排放水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。

(1)拟建废水处理站西郊500米左右为河道,该河道95%保证率枯水量为195m3/h,流速为1.4m/s,夏季温度为17℃,水中溶解氧含量为7mg/l,BOD为52mg/l,最高洪水位(95%保证率)为189.89米。

上游1公里以无用水点,下游10公里处有分散饮用水源。

(2)该印染厂位于江南某镇,该地区的夏季主导风向为东南风。

废水处理站区地下水水位标高为190.50米(吴凇标高),站区地质情况符合施工要求。

(3)该厂可提供的用地面积为120×120米,场地基本平坦,其地面标高为192.00米(吴凇标高)。

混合废水自处理站区东南角进入,废水进水总管标高为188.00米(吴凇标高)。

(4)废水处理站建设用各类建材均有供应。

(5)废水处理站所需用电由该厂供应。

处理站设计中可不考虑机修车间,食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。

1.3污水处理方案的比选及确定目前,印染废水的处理工艺主要有以下几种:1、厌氧-好氧生物处理组合工艺;2、吸附-生物降解工艺;3、膜生物反应器1.3.1 A/O工艺A/O工艺法,也叫厌氧好氧工艺法,主要用于水处理方面 A就是厌氧段,主要用于脱氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物。

年产5000万米经编涤纶印染厂设计

年产5000万米经编涤纶印染厂设计

近年来,人们对环保意识的日益增强,对纺织工业的要求也越来越高。

针对年产5000万米经编涤纶印染厂的设计,需要考虑到环保、智能化、高效生产等方面。

下面是一个关于如何设计这样一座印染厂的建议,1200字以上详述。

首先,设计之初需要考虑厂房设计和设备配置。

为了保证环保要求,建议选用符合国家环保标准的建筑材料,并加强建筑隔音、隔热设备,减少室外噪音和热量的进入。

此外,在印染过程中产生的废水、废气和废渣都需要进行处理和回收利用,确保达到国家排放标准。

设备配置上,可选用高效能、低能耗的新型机器设备,提高生产效率,减少能源消耗。

其次,生产流程方面,建议采用先进的数字化生产技术,实现智能化生产。

可以利用传感器技术和自动化控制系统,对生产过程进行实时监测和调整,确保产品质量的稳定性和一致性。

同时,可以借助物联网技术将生产过程中的数据进行采集和分析,提供科学依据以优化生产工艺和生产效率。

第三,环保水平方面,建议在厂区周围建设生态园区,采取植被绿化、水体处理等手段,提高厂区环境质量。

对于废水处理,可以采用生物处理技术和膜分离技术,将废水中的有机物和悬浮物去除,达到排放要求。

对于废气处理,可以采用先进的烟气净化系统,将废气中的颗粒物、有害气体等进行去除,降低对大气环境的影响。

同时,对废渣的处理也需要进行合理利用,比如用于土壤改良或能源生产等方面。

第四,人员培训方面,建议提供必要的工艺和环保培训,确保员工具备相关的技术和环保知识。

可以与相关高校合作,设立实践基地,开展技能培训和交流活动,提高员工的技术和专业素养。

此外,可以培养环保意识,鼓励员工参与节能减排、环保活动,营造良好的工作环境和企业文化。

总之,对于年产5000万米经编涤纶印染厂的设计,需要综合考虑环保、智能化、高效生产等方面。

通过合理的厂房设计和设备配置,采用先进的数字化生产技术,实现智能化生产;强化环保要求,进行废水、废气和废渣处理和回收利用;注重人员培训,提高员工的技术和环保意识。

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印染厂是一家专门从事纺织品印染加工的企业,在设计该厂时需要考
虑到年产9000万米产品的需求。

以下是一个关于该印染厂设计的范例:
设计目标和需求:
1.实现年产9000万米产品的生产需求。

2.提供高效、环保的印染生产流程。

3.实现生产过程的自动化和现代化。

厂区规划:
1.厂区面积:根据年产9000万米产品的需求,厂区面积需要足够大,以容纳各个生产环节。

2.厂房设计:厂房应分为印染车间、储存区域、办公区域等功能区域。

印染车间需要考虑到不同种类印染机械的布置和布局,以及流线化的生产
流程。

3.厂区绿化:在厂区内部和外部增加适量的绿化,以改善工作环境和
空气质量。

生产设备:
1.印染机械:根据年产9000万米产品的需求,选用高效、稳定、多
功能的印染机械设备,如喷涂印花机、浆料装液机等。

设备选用时应考虑
其能耗、维护成本、印染效果等因素。

2.辅助设备:根据生产需求,选用适当的辅助设备,如气动传送系统、真空输送系统、水循环系统等。

环保和安全措施:
1.废水处理:设置废水处理系统,对印染过程中产生的废水进行处理
并达到国家环保要求。

2.废气管理:设置排风系统,收集和处理印染过程中产生的废气,减
少对环境的影响。

3.安全设施:设置防火系统、安全监控系统、紧急出口、消防器材等,确保员工的安全。

生产流程:
1.布料准备:经过来料检验和预处理,确保布料的质量和品质。

2.下料:使用自动下料设备进行下料,减少人工操作。

3.印染:根据产品要求和设计,使用印染机械进行印染。

4.干燥:使用自动化干燥机进行布料的干燥,提高生产效率。

5.定型:使用定型机对印染布料进行定型,保持其形状和柔软度。

6.检查和包装:对生产出来的产品进行质量检查,合格后进行包装。

以上是一个关于印染厂设计的范例,旨在实现年产9000万米产品的
生产需求,并提供高效、环保的印染生产流程。

具体的设计细节需要根据
实际情况和要求进行进一步细化和调整。

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