染整工厂设计
印染厂设计(DOC)
年产4000万米印染厂设计说明书学院：纺织与材料学院班级：轻化1301班姓名：***学号：***********设计任务书本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以及涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。
染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。
包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。
本厂厂址定在浙江省嘉兴市桐乡。
目录一、绪论 (2)（一）国内外发展及预测 (2)（二）指导思想 (2)（三）先进性及合理性 (2)（四）厂址选择 (3)（五）坯布选择及产品特色 (3)（六）生产总原则 (4)（七）制度及定员 (4)（八）技术特色 (5)二、产品方案 (5)（一）产品方案及确定原则 (6)（二）原布规格及成品产量表 (6)（三）产品加工种类及分配数量表 (7)（四）成品质量指标 (8)三、工艺设计 (9)（一）工艺流程选择原则及特点 (9)（二）各品种工艺流程 (9)（三）主要工艺条件 (10)前处理 (10)染色 (12)印花 (13)后整理 (13)四、给水及污水处理 (17)五、结论 (19)六、致谢 (20)七、参考文献 (20)一、绪论（一）国内外发展及预测目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、劳动密集型产业向技术密集型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等主题而开展。
自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的检测和先进的辅助生产手段已被推广使用。
印染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。
印染技术主要以适应新型纤维为主，重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的“绿色”染整工程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性，以经济性和生态最佳化为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环保、绿色出发，重点向各种符合节能减排的新型染料及助剂方向发展。
年产3000万米特种印染厂的设计
年产3000 万米特种印染厂的设计年产3000万米特种印染厂的设计摘要：本文设计了一个年产量为3000万米棉型机织物特种印染厂。
在确定产品方案的基础上，对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论，对生产设备进行了选择和配置。
印染工厂的建设按照专业化和协作的原则进行，设计中选择了合理的生产工艺流程、设备和生产路线。
同时，设计根据对国内外特种功能纺织品的发展前景分析，完善了本厂的建设。
关键词：棉纺织物特种功能整理工艺流程1.绪论1.1概述1.1.1 市场分析我国每年因生产安全问题造成的非正常死亡超过20万人、受伤超过300万人。
我国有毒有害企业超过1600万家，接触粉尘、毒物和噪声等职业危害的职工逾2500万人。
各类生产伤亡事故中有15%的事故与个体防护装备有关:或未配备，或未使用，或使用不当，或性能不良。
我国防护服年需求量超过8000万套、防护鞋约1亿双、各类防尘口罩超过1．56亿个。
据北京中经纵横信息咨询中心《2010年度中国最新产业研究报告及发展预测报告》显示:每年劳动保护用品市场的需求量为500亿元～800亿元产值，个体防护装备的潜在市场容量达1000亿元。
据全国劳动防护用品安全生产许可证办公室统计，全国特种劳动防护用品生产企业800家，已颁发安全生产许可证1288个，绝大多数是纺织品或纤维制品。
全国个体防护装备生产企业中，80%以上为小型企业，70%的企业停留在分散的、个体的、手工作坊式的陈旧生产方式上;资金薄弱，生产规模小，机械化、自动化程度很低，管理水平低，处于低质量、低效率、低效益的生产经营状态，与我国经济高速发展不相适应。
以特种防护用纺织品为主体的个体防护装备的研发、生产和使用，在近几年来开始受到重视，在防护技术上也有所进步和突破。
有的损害因素已经有成熟技术实施防御(例如防静电技术);有些损害因素的防御已经获得显著的进步(例如高强耐磨、抗菌阻燃);也有的防御技术有所泛化(例如电磁屏蔽);有的危害因素尚无法防御(例如核辐射);有些伤害因素不能同时防护(例如气密性防化服导致热负荷过大，难以长时间使用)。
染整设备课程CAI课件教学浅谈
染整设备是染整 （ 轻化 ） 工程专业的重点课程
之一 ，主要 讲解 与 纺织 品染 整加 工 相关 的机 械及设
备的结构组成 、 工作原理与应用特点等。染整专业
学生通过该课程的学习， 不但能促进对工艺原理课 程中理论知识的掌握 ， 而且能使实践能力得到提升 ，
对其它专业课程（ 如染整工厂设计 、 功能整理等 ） 的 学习也有促进作用 。近年来 ，随着染整新技术和新 设备的发展 ， 传统教学模式 已不能很好地满足新时 期 的教学要求 ， 因此不少新 的教学方法和教学课件 得到研究与开发， 我院的染整设备课程 Ｃ Ｉ Ａ 课件正
要求学生不但熟悉染整工艺 ， 而且需有一定的机械 基础知识和空 间想像力 ， 否则对课程 内容理解较困 难 。如在通用装置这一章节 中，以往在讲到螺纹扩 幅辊工作原理时，由于教材上缺少扩幅过程的动态 示意 ， 尽管教师花大量的时间进行原理讲解 ， 不少
示， 学生对这些新知识点往往感到空洞枯燥 ，因而 较难达到预期的教学效果 。
题 ，我校通过几年的努力 ，开发 出了染整设备 Ｃ Ｉ Ａ 课件 ， 在实际应用 中获得 了较好的教学效果。其优 点 如下 ：
１设 备 原理 分析 更直观 ．
染整专业均采用 《 染整工艺原理》作为主要专业课 教材 ，其内容 以棉及棉型织物的染整加工为主 ， 不
少染整设备教材在内容设置上也偏 向于棉织物染整
１ 课 件理 论 内容 的组 织 ．
课件理论 内容的组织与编排是 Ｃ Ｉ Ａ 课件开发的
清， 现在借助于动画演示 ，四种染缸工作原理的差
异一 目了然；在后整理机械中，三辊橡胶毯预缩机 的工作原理也是授课的重点和难点之一 ， 课件中的 动画演示了棉织物进入加热承压辊和橡胶毯组成的 内弧预缩区 ， 可直观观察到织物经向尺寸和相邻纬 线间距的缩短 ，对预缩机的作用 了解得更加深刻。
第一章染整工厂设计
第一章染整工厂设计
1 我国印染工业发展历程
•十二五规划纺织服装行业的定位 l 纺织工业作为国民经济传统支柱产业、重要的民生产
业和国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、吸纳就业、 增加农民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展 等方面发挥了重要作用。
l 印染行业则显现出资本密集型、技术密集型特征，加工 附加价值比较高，要在水资源丰沛地区发展。
l 成功企业 成功管理者应当掌握。
第一章染整工厂设计
绪论中的思考题
l 我国印染工业发展历程 l 染整厂的类型有哪些？ 生产规模如何划分。 l 为何印染厂设计中考虑防滴排雾措施？
第一章染整工厂设计
•第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序
2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
• •wangv@
第一章染整工厂设计
4 学习印染厂设计有何意义
l 凡事预则立，走科学发展 l 生产中有内在客观规律 一门学问 l 染整厂设计包括哪些内容 l 染整工厂设计的
第一章染整工厂设计
什么是印染厂设计
l 印染厂设计 即根据加工品种和产量设计出一个生产流程，并研究 流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性，再根据工艺流程以及 条件选择合适的生产设备、管道仪表等，进行合理的工厂布局设计以 满足生产需要，最终使工厂建成投产的全过程。
第一章染整工厂设计
3 印染厂设计的任务及基本要求
l 印染厂设计的任务 提供一套 能够体现国家基本建设方针政策的 技术先进、经济合理、安全适用、切实可行的 能取得良好经济效益和社会效益的 工程设计文件。
l 该文件是安排建设项目和组织施工的主要依据。 l 在建设项目确定前为项目决策提供依据，在建设项目确定后为工程建
染整工厂工作总结
染整工厂工作总结
作为一名染整工厂的员工，我深知这个行业的辛苦与挑战。
在这里，我不仅学到了技术，更体会到了团队合作的重要性和工作中的责任感。
在这篇文章中，我将分享我在染整工厂工作的总结和体会。
首先，染整工厂的工作需要高度的专业技能和耐心。
在染整工厂工作，我们需要对各种不同类型的织物和染料有深入的了解，以确保染色的质量和效果。
同时，染整过程中需要不断调整和监控各种参数，需要耐心和细致的工作态度。
在这个过程中，我学会了如何处理各种突发情况，如何快速解决问题，这些都是我工作中的宝贵经验。
其次，团队合作是染整工厂工作中不可或缺的一部分。
在染整工厂工作，我们需要和其他部门密切合作，比如设计部门、生产部门等。
只有各个部门之间密切协作，才能确保产品的质量和交货时间。
在团队合作中，我学会了如何与他人有效沟通，如何协调各方利益，这些都是我在工作中成长的重要经验。
最后，染整工厂的工作需要高度的责任感。
染整工艺中有很多环节需要我们严格把控，一旦出现问题，可能会导致整个生产流程的失败。
因此，我们需要对工作负责，严格按照操作规程进行操作，确保产品质量和生产效率。
在这个过程中，我学会了如何对工作负责，如何对产品质量负责，这些都是我在工作中的宝贵财富。
总的来说，染整工厂的工作需要高度的专业技能、团队合作和责任感。
在这个行业中工作，我不仅学到了很多专业知识，更锻炼了自己的工作态度和团队合作能力。
我相信，在未来的工作中，这些经验都会让我受益匪浅。
实验室设计方案
实验室平面设计图
常用仪器设备
• 美国哈希Dr6000紫外分光光度仪
• 用途:DR6000紫外可见光分光光度计是哈 希公司2012年全新推出的第四代分光光度 计产品，可在紫外及可见光区域进行水样 的测定。
实验室设计
• 初步将实验室划分为准备室、理化室、分析室、辅助室、 办公室五个部分，另有更衣室和厕所等。
• 准备室（60m2）
准备室作用就是可进行必要的实验前准备准备工作， 如制备蒸馏水，一些常用试剂药品的配制与存贮及简单 玻璃仪器的取放。准备室不可太大，以免过度占地，但 要通风明亮，规划有理。在地域布局方面，可靠近理化 室而远离分析室，否则对分析室里的精密仪器有不可避 免的损害；另外，准备室可尽量靠近实验室大楼入口。
• 辅助室(100m2)
实验室设计
用于对分析实验过程中所需项目实验的辅助处理， 包过热处理，光电处理及一些实验条件的模拟等，也涵 盖部分试剂处理。
有时可能储藏依然易爆药品，要避免阳光照射，并
有良好的通风件
由于做热处理实验，故远离精密仪器室，放置仪器
的台面应用砖混结构，表面铺设防滑瓷砖以保证防火安 全。该实验室部分面积中等，比准备室占地大些。
常用仪器设备
.分 辨 率：2 cm-1、0.9 cm-1 波数精度：0.01 cm-15. 干 涉 仪：RockSolidTM 专利干涉仪，镀金光学镜面， 0度光学补偿设计，电磁驱动、无摩擦轴承，光路永远 准直。 检 测 器：采用DigiTectTM 技术的DLATGS检测器，全 数字化设计 计算机接口：以太网 购买理由：该型号红外仪体积为最小，染整实验室大型 仪器较多，而这样一台小型仪器在本来拥挤的实验室中 能节省很大空间，偏于移动携带。其性能也是同类仪器 中的佼佼者。
印染行业规范条件(2023版)
附件1印染行业规范条件（2023版）为引导印染行业生产经营和投资行为，推进印染行业高端化智能化绿色化发展，引导印染行业向技术先进、资源节约、环境友好型产业转型，巩固印染行业国际领先地位，根据国家有关法律、法规和产业政策，按照合理布局、鼓励创新、节约资源、降低消耗、保护环境和安全生产的原则，制定本规范条件。
一、企业布局（一）企业应符合国家法律法规、产业政策、标准规范要求，符合本地区土地利用总体规划、城市总体规划、环境保护规划和生态环境分区管控等要求。
（二）新建印染项目应在工业园区内集中建设并符合园区总体规划、产业发展规划、环境影响评价等要求，实行集中供热和污染物集中处理。
二、工艺装备（一）企业要采用技术先进、绿色低碳的工艺装备，禁止使用有关政策文件明确的淘汰类工艺装备，主要工艺参数应实现在线检测和自动控制。
企业燃煤锅炉应实现超低排放，鼓励企业使用清洁能源供热。
新建印染项目应采用助剂自动配液输送系统。
鼓励企业采用染化料自动称量系统和染料自动配液输送系统。
企业应配备冷却水、冷凝水及余热回收装置。
企业应选择采用可生物降解（或易回收）浆料的坯布，使用符合低挥发性有机物（VOCs）含量等要求的生态环保型染料和助剂。
鼓励企业采用水基（性）涂层整理剂。
印染项目设计建设要执行相应的工厂设计规范。
（二）鼓励在主要印染设备主机中使用符合《电动机能效限定值及能效等级》（GB 18613）规定的二级及以上能效等级的电机。
连续式水洗装置要密封性好，并配有逆流、高效漂洗及余热回收装置。
间歇式染色设备最小浴比应在1:8（含）以下。
定形机应配套安装废气收集处理装置、余热回收装置。
涂层机应配套安装废气收集处理装置、溶剂回收装置。
丝光机应配备淡碱回收装置。
三、质量管理（一）企业要开发生产低消耗、低排放、生态安全的绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有自主知识产权、高附加值的产品。
企业应加强产品开发和质量管控，建立能进行纺织品基础物理、化学指标检测的实验室，产品质量要符合有关标准要求，产品合格率达98%以上。
印染行业规范条件(2017版)
印染行业规范条件（2017 版）为促进印染行业产业结构调整和转型升级，规范印染行业生产经营和投资行为，推进节能减排清洁生产，引导印染行业向技术密集、资源节约、环境友好型产业发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，制定本规范条件。
一、企业布局（一）印染企业建设地点应当符合国家产业规划和产业政策，符合本地区主体功能区规划、城乡规划、土地利用总体规划和生态环境规划要求。
七大重点流域干流沿岸，要严格控制印染项目环境风险，合理布局生产装置。
（二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目。
已在上述区域内投产运营的印染生产企业要根据区域规划和保护生态环境的需要，依法通过关闭、搬迁、转产等方式退出。
（三）缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项目。
水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门要科学规划，合理布局，在工业园区内集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。
环境质量不达标区域的建设项目，要在环境质量限期达标规划的基础上，实施水污染物区域削减方案。
工业园区外企业要逐步搬迁入园。
二、工艺与装备（一）印染企业要采用技术先进、节能环保的设备，主要工艺参数实现在线检测和自动控制。
新建或改扩建印染生产线总体水平要达到或接近国际先进水平。
鼓励采用染化料自动配液输送系统。
禁止使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁止使用达不到节能环保要求的二手设备。
棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》（GB5O420。
（二）连续式水洗装置要密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置。
间歇式染色设备浴比应满足1：8 以下工艺要求。
热定形、涂层等工序挥发性有机物（VoCS废气应收集处理，鼓励采用溶剂回收和余热回收装置。
三、质量与管理（一）印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。
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3、按生产规模分类 可分为大、中、小型
染整工厂。
2、按产品种类分类 棉布印染厂、毛纺织染整厂、丝绸染整厂
及色织物、毛巾、针织物、床单等染整厂。
一、染整工厂的类型和生产特点
（二）染整工厂的生产特点
1．工序多，工艺流程长，设备占地面积大，连续性强，车速 快，产量高。
2．用水用汽量大，污水排放量多。 3．生产过程中接触酸、碱等化学品的机会多，车间内温度高， 湿度大，对机器设备、房屋、地面腐蚀严重。 4．某些工序会产生一些有害气体，污染环境，不利于人体健 康。
第三节 染整工厂总平面设计
【学习内容】 一、总平面布置 二、竖向设计 三、染整工厂管线系统 四、厂区绿化与环保
一、总平面布置
（一）确定印染厂的方位与形状 （二）将厂区划分成若干个区域 （三）合理确定各建筑物以及道路的相对位置和距离 （四）绘出总平面布置图
一、总平面布置
（一）印染厂的方位及形状的确定
印染厂的形状主要取决于主厂房的形状及周围的实际地形。常见的 主厂房形状有一字形、└┘字形，山字形等。
一字型厂房平面
└┘字型厂房平面
一、总平面布置
（二）厂区划分
厂前区
生产区
厂后区
一、总平面布置
（三）合理确定各建筑物以及道路的相对位置和距离
为满足建筑物侧窗采光和通风要求，两建筑物之间的距离不能小于 相对两个建筑物中较高建筑物的高度。
二、染整工厂设计的任务和要求
（一）染整工厂设计的任务
1．决定项目建设的取舍，为项目决策提供科学的依据 2．决定着企业的生产工艺和技术装备 3．决定项目的建设费用 4．把科研成果转化为生产力的纽带 先进合理的设计可为建设项目缩短工期，节约投资，建成 后带来良好的综合效益。
二、染整工厂设计的任务和要求
第一节 概述
【学习内容】
一、染整工厂的类型和生产特点 （一）染整工厂的类型 （二）染整工厂的生产特点 二、染整工厂设计的任务和要求 （一）染整工厂设计的任务 （二）染整工厂设计的要求
一、染整工厂的类型和生产特点
（一）染整工厂的类型
1、按经营对象分类 纺织染联合加工厂；
全能染整加工厂；局部 染整加工厂。
（二）染整工厂设计的要求
综合性：包括工艺、设备、土 建、电气、给排水、供热、污 水处理、行政管理等。
先进性：积极采用先进而成 熟的，并能适合本企业条件 的生产技术。
合理性：科学选择工艺流程 、设备和生产路线，合理组 织生产和流通。
要求
政策性：符合国家基本建设的方针、 政策和基本建设程序，执行环境保护， 节省资源。
二、染整工厂设计的要点
（一）可行性研究
1．可行性研究的任务 调查分析产品的市场情况、产品方案、工程技术、生 产工艺和设备、主要原材料供应、建设规模、厂址选择、 环境保护和投资估算、资金筹措、投资效益等，在全面 分析论证、多方案比较后，对项目的可行性作出评价， 为项目的决策提供科学依据。
二、染整工厂设计的要点
二、染整工厂设计的要点
(二) 厂址选择
2．染整工厂厂址选择的具体要求 （1）搜集资料。 （2）厂址方案的选择与确定。 （3）编写厂址选择的报告。
三、染整工厂设计
（一）初步设计
1、总论 2、工艺设计 3、土建设计 4、供电设计 5、给水排水设计 6、暖通设计 7、供热设计 8、生产辅助设施设计 9、环境保护
可靠性：采用的资料要准 确可靠，符合规范标准。
经济性：在厂址选择、生产 工艺、主要设备等方面做到 先进、适用、经济、可靠。
第二节 染整工厂基本建设程序及其要点
【学习内容】
一、染整工厂基本建设程序 二、染整工厂设计的要点 三、染整工厂设计
一、染整工厂基本建设程序
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备 （九）竣工验收、交付生产
三、染整工厂设计
（一）初步设计
10、劳动定员 11、总平面图和综合管线 12、安全与工业卫生 13、节能、减排及综合利用 14、计量 15、分析化验 16、概算 17、技术经济指标 18、附件
三、染整工厂设计
（二）施工图设计
标出各种构件及其装配所需的详细尺寸、数量、 使用的材料以及施工安装的方法等。对于非标准 的设备（如液槽、操作台等）图纸，应能满足其 制作、安装、使用的要求。
厂内主要道路一般围绕主车间组成环形干道网。 仓库前或堆场旁一般必须有适当距离。 分期建设的印染工厂总平面布置，要使近期与远期发展相结合，近 期建设尽量集中，避免过早占用土地。
一、总平面布置
（四）总平面布置图的绘制
图的比例一般为1:500～ 1000。
棉布印染工厂
针织物染整工厂
一、总平面布置
（五）总平面布置的原则和要求
（一）可行性研究
2．可行性研究的步骤
（1）提出研究的课题
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（5）编写可行性研究报告
（2）调查研究
可行性研 究的步骤
（3）优化和选择方案
（4）分析论证
二、染整工厂设计的要点
(二)厂址选择
1．染整工厂厂址选择的原则： （1）应充分考虑市场化因素，符合当地城市规划。 （2）从全局出发，坚持有利生产、方便生活的原则。 （3）节约用地，尽量少占或不占良田。 （4）注意环境保护。 （5）投资省、质量好、施工便利。
1．总平面厂前区的布置要与城市工业区总体规划相协调，使工人上 下班便利。
2．使生产作业线最短，避免往返运输和作业线交叉。 3．各主要生产车间、附属生产车间原则上可合并在一个建筑物中， 使总平面布置经济合理。 4．贯彻相关相近原则。各种辅助和附属设施应靠近所服务的车间。 5．满足防火要求。 6．满足卫生要求。厂区锅炉房、煤气站、污水处理站等布置在工厂 生产区和生活区的下风向。
二、竖向设计
（一）厂区竖向布置的方式及其选择
工厂竖向布置方式有平坡式、阶梯式和混合式三种。 1．平坡式 当场地的自然地形较平坦时，一般把场地设计成两个方向或几个 方向倾斜的平整面，有一定的坡度便于排水，坡度不宜小于千分之 五，也不宜大于百分之六，以避免雨水对场地的冲刷。 2．阶梯式 当场地的自然地形坡度大于百分之三时，一般应布置成不同标高 的台阶，其间采用陡坡连结的方法。 3．混合式 厂区内既有平坡式竖向布置，又有阶梯式竖向布置。