印染厂设计
《印染厂设计》课件
1
能源的消耗情况
了解能源消耗情况是进行节能设计的前提。
2
节能设计措施
通过采用节能技术和设备，降低能源消耗。
3
环保设施建设
建设合适的环保设施，减少对环境的影响。
安全管理设计
厂区安全管理
建立健全的安全制度和管 理流程，保障员工的安全。
设备维护保养
定期维护保养设备，确保 设备的正常运行和安全性。
应急预案与演练
制定应急预案，并进行演 练，提高应对突发事件的 能力。
结论
合理设计印染厂有助于提高生产效率，适应未来的发展趋势。
参考文献
在编写课件过程中，参考了相关书籍和论文，提供了可靠的信息来源。
出入口布局的合理安排可以优化物流和人员流动。
通风、照明设计
良好的通风和照明设计可以提供舒适的工作环境。
生产设备选型
印染生产流程
了解印染生产流程是选择适 当设备的基础。
设备选型应注意的问题
设备选型需考虑生产需求、 质量要求和经济效益。
设备的安装及调试
设备安装和调试影响着生产 线的正常运行。
能源和环保设计
《印染厂设计》PPT课件
印染厂设计PPT课件，旨在分享印染厂设计的重要性、布局设计、生产设备选 型、能源和环保设计、安全管理设计，以及未来的发展趋势。
前言
印染厂是一种重要的工业设施，本节简要介绍印染厂的概述和设计目的。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ局设计
厂房结构设计
合理的厂房结构设计可以提高生产效率和工作环境。
出入口的布局
印染厂设计说明范文
印染厂设计说明范文一、设计要求印染厂作为纺织品行业重要的生产环节，需要有合理、高效、安全的生产流程和工作环境。
因此，在设计印染厂时，应满足以下要求：1.生产流程合理性：生产流程应合理安排，使得原材料的进出、印染工艺的进行以及产成品的出货都能够顺畅进行。
生产流程中的各个环节应相互关联，避免出现不必要的中断和浪费。
2.空间布局合理性：印染厂应具备合理的空间布局，以确保生产设备的摆放和运行通畅。
同时，适当的工作区划分和间隔设施布局能够提高生产效率，并确保安全生产。
3.安全环保：印染厂应有严格的安全管理制度和设施，确保所有操作都能够符合相关法律法规的要求。
此外，印染厂在设计时应充分考虑环境保护，减少对环境的污染和资源的浪费。
4.可持续发展：印染厂设计应充分考虑后续的发展和扩展。
在初期设计中，应预留足够的地坪面积和设施配套，以适应后期的扩建和更新换代。
二、设计内容印染厂的设计内容包括但不限于以下几个方面：1.生产区域设计：印染厂一般包括布匹进厂区、染料调配区、印花区、烘干区、卷曲区、仓储区等。
这些区域的设计应充分考虑各个工序之间的流程和布局，从而确保生产的高效运作。
2.办公区域设计：印染厂的办公区域应考虑员工的办公环境和工作效率。
包括办公室、会议室、员工休息室等设施的合理布置和装修设计。
3.环境设施设计：印染厂应设置合理的环境设施，包括消防设施、废气处理装置、废水处理系统等，以确保生产过程中的安全和环境保护。
4.设备选型和布置：印染厂的设计应充分考虑设备的选型和布置，从而保证生产设备的运行效率和人员的工作安全性。
5.运输和物流设计：印染厂的设计还需考虑原材料的运输和成品的出货，包括装卸区和停车场的规划设计。
三、设计流程印染厂的设计应遵循以下基本流程：1.方案调研：对印染厂的需求进行调研，明确设计的目标和要求，收集相关资料和数据。
2.方案设计：根据调研结果，制定印染厂的设计方案，包括平面布局设计、设备选型和位置分配等。
印染厂设计(DOC)
年产4000万米印染厂设计说明书学院：纺织与材料学院班级：轻化1301班姓名：***学号：***********设计任务书本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以及涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。
染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。
包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。
本厂厂址定在浙江省嘉兴市桐乡。
目录一、绪论 (2)（一）国内外发展及预测 (2)（二）指导思想 (2)（三）先进性及合理性 (2)（四）厂址选择 (3)（五）坯布选择及产品特色 (3)（六）生产总原则 (4)（七）制度及定员 (4)（八）技术特色 (5)二、产品方案 (5)（一）产品方案及确定原则 (6)（二）原布规格及成品产量表 (6)（三）产品加工种类及分配数量表 (7)（四）成品质量指标 (8)三、工艺设计 (9)（一）工艺流程选择原则及特点 (9)（二）各品种工艺流程 (9)（三）主要工艺条件 (10)前处理 (10)染色 (12)印花 (13)后整理 (13)四、给水及污水处理 (17)五、结论 (19)六、致谢 (20)七、参考文献 (20)一、绪论（一）国内外发展及预测目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、劳动密集型产业向技术密集型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等主题而开展。
自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的检测和先进的辅助生产手段已被推广使用。
印染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。
印染技术主要以适应新型纤维为主，重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的“绿色”染整工程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性，以经济性和生态最佳化为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环保、绿色出发，重点向各种符合节能减排的新型染料及助剂方向发展。
印染厂设计资料范文
印染厂设计资料范文印染厂的设计资料是指建立印染厂所需的相关资料，包括厂房布局设计、生产设备规划、环境保护方案、工艺流程设计等方面的内容。
以下是一个关于印染厂设计资料的示例，供参考：一、印染厂设计概述印染厂是生产纺织品印花和染色的工厂，其设计应以提高生产效率、保障工人安全和环境保护为目标。
设计资料应包括厂房布局、设备选择和配置、工艺流程、环境保护方案等。
二、厂房布局设计1.厂房选址：应考虑到供电、供水、通风、污水处理等基础设施的临近程度，避免污染物对周边环境的影响。
2.厂房结构：应选择适宜的建筑结构，确保厂房稳定性和安全性。
3.厂房房间划分：根据生产工艺和流程要求，合理划分厂房内的工作区域，包括印花区、染色区、烘干区、检验区等，确保各工序之间的流水线生产。
4.通风系统：考虑到印染过程中可能产生的气味和有害气体，设计通风系统以确保室内空气质量。
5.消防设施：合理配置消防设备，确保厂房内的消防安全。
三、生产设备规划1.印花设备：选择适合生产需求的印花设备，包括印花机、丝网印刷机、转印机等，确保生产效率和产品质量。
2.染色设备：选择适合生产需求的染色设备，包括浸染机、纱线染色机等，确保染色效果和色牢度。
3.烘干设备：选择适合生产需求的烘干设备，包括热风烘干机、红外线烘干机等，确保产品烘干效果。
4.其他设备：根据生产需求，可能还需要选择其他辅助设备，如印花化验设备、染色助剂配比设备等。
四、工艺流程设计根据印染产品的不同，设计合理的工艺流程，包括预处理、染色、印花、烘干等工序的先后顺序和所需时间。
工艺流程应充分考虑到不同工序之间的相互配合和流水线生产，以提高生产效率和产品质量。
五、环境保护方案1.废水处理：设计合理的废水处理系统，包括收集、分离、净化等环节，确保废水处理符合相关环保标准。
2.废气处理：设计合理的废气处理系统，包括收集、净化等环节，确保废气处理符合相关环保标准。
3.废物处理：设计合理的废物处理方案，包括收集、分类、处理等环节，确保废物处理符合相关环保标准。
第一章染整工厂设计
第一章染整工厂设计
1 我国印染工业发展历程
•十二五规划纺织服装行业的定位 l 纺织工业作为国民经济传统支柱产业、重要的民生产
业和国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、吸纳就业、 增加农民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展 等方面发挥了重要作用。
l 印染行业则显现出资本密集型、技术密集型特征，加工 附加价值比较高，要在水资源丰沛地区发展。
l 成功企业 成功管理者应当掌握。
第一章染整工厂设计
绪论中的思考题
l 我国印染工业发展历程 l 染整厂的类型有哪些？ 生产规模如何划分。 l 为何印染厂设计中考虑防滴排雾措施？
第一章染整工厂设计
•第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序
2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
• •wangv@
第一章染整工厂设计
4 学习印染厂设计有何意义
l 凡事预则立，走科学发展 l 生产中有内在客观规律 一门学问 l 染整厂设计包括哪些内容 l 染整工厂设计的
第一章染整工厂设计
什么是印染厂设计
l 印染厂设计 即根据加工品种和产量设计出一个生产流程，并研究 流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性，再根据工艺流程以及 条件选择合适的生产设备、管道仪表等，进行合理的工厂布局设计以 满足生产需要，最终使工厂建成投产的全过程。
第一章染整工厂设计
3 印染厂设计的任务及基本要求
l 印染厂设计的任务 提供一套 能够体现国家基本建设方针政策的 技术先进、经济合理、安全适用、切实可行的 能取得良好经济效益和社会效益的 工程设计文件。
l 该文件是安排建设项目和组织施工的主要依据。 l 在建设项目确定前为项目决策提供依据，在建设项目确定后为工程建
印染厂设计说明书
设计说明书：第一篇总论包括设计的依据，指导思想，工厂规模，产品的大方案，工作制度以及厂址的概况及周围协作条件等。
第二篇总平面设计总平面设计的概述，仓库及其他等建筑物面积的计算和确定，道路宽度的确定，竖向设计、管线布置、绿化布置的要求。
画出全厂总平面布置图。
第三篇工艺设计第一章产品方案的确定包括产品品种及规格的确定，说明选择的依据，并画出原布品种和成品产量表以及产品加工种类分配数量表。
原布品种和产品产量表产品加工种类分配数量表第二章工艺流程及生产工艺包括各品种加工工艺流程，分车间确定各品种各工序详细的生产工艺条件。
从坯布检验到成品的装潢包装。
第三章生产设备的选择及配置包括生产设备选择的依据，并对主机设备与工艺的选择和确定进行说明及计算，画出产品工艺流程及设备加工任务表、印染设备计算表。
尽量不选择74型设备。
产品工艺流程和设备加工量表印染设备计算表也可以用下表表示：第四章主厂房形式、柱网尺寸和高度的选择说明选择的依据并确定主厂房的形式、柱网尺寸和高度。
第五章车间布置和设备排列对车间的布置、设备排列及附房布置进行说明，阐述布置及排列的优缺点，计算并确定各分间面积及各附房面积，列出分间面积和附房面积一览表。
画出印染车间设备平面排列图。
分间面积表附房面积一览表应根据已经确定好的主厂房平面图列出生产区内各种生产附房和行政、生活性附房的实际面积。
第六章定员设计计算生产个人、辅助生产工人及非生产人员的人数，画出劳动定员表。
劳动定员表第七章辅助生产设施的设计包括各辅助生产设施的要求、面积等，确定车间内部的运输方式及堆布车、堆布板的数量的计算和确定。
第四篇其他专业设计对建筑设计、给水排水设计、供热设计、采暖通风、供电设计、安全防火等其他专业提出设计的要求，以便于其他专业人员进行设计。
计算主要染化料、水、电、汽、压缩空气等的消耗定额。
主要染化料消耗表注意：工艺中未选择的加工方法的消耗不需计算，如未选NaClO2漂白，则不需计算NaClO2的消耗量。
印染工厂设计规范
印染工厂设计规范1.厂区规划：印染工厂的厂区应满足生产和管理的需要，包括生产车间、库房、办公区域、员工生活区等。
厂房布局应合理，生产车间应与办公区域分开，避免噪声和污染扩散。
2.环保要求：印染工厂应符合环保相关法规和标准，设置防污染设施，如废水、废气和废弃物处理设备。
同时，应注重节能减排，采用节能设备和技术，减少能源消耗和污染物排放。
3.安全设施：印染工厂应设置消防设备和安全出口，配备消防器材和安全标识，定期进行安全检查和演练，确保员工的安全。
同时，应建立安全管理制度，制定操作规程，培训员工的安全意识和应急处理能力。
4.生产设备：印染工厂应根据产品种类和产能需求，选择合适的生产设备。
设备选型应考虑生产效率、产品质量、能耗和维护成本等因素，同时满足国家相关标准和规定。
5.环境控制：印染工厂应具备良好的环境控制能力，包括温度、湿度、通风等方面。
特别是染色过程中，需要精确控制温度和湿度，以确保染色效果和产品质量。
6.贮存和运输：印染工厂应设有合适的货物贮存区域和运输设施，保证原材料和成品的安全贮存和运输。
贮存区域应干燥、通风，避免霉变和污染。
7.员工设施：印染工厂应提供良好的员工生活设施，包括食堂、宿舍、洗浴等。
员工宿舍应安全舒适，食堂应提供健康、卫生的餐饮服务。
8.仓储管理：印染工厂应建立合理的仓储管理制度，对原材料和成品进行分类、标识和管理，确保货物的安全和准确性。
9.设备维护：印染工厂应定期对设备进行维护和保养，建立设备维护计划和记录，及时处理设备故障，确保生产的连续性和稳定性。
10.质量管理：印染工厂应建立健全的质量管理体系，制定质量检验标准和流程，对产品进行严格的质量监控和控制，确保产品符合客户需求和质量要求。
以上是印染工厂设计规范的一些内容，可以根据实际情况进行具体的调整和完善。
设计规范的目的是为了实现安全、高效、环保和质量可控的生产过程，提升企业的竞争力和市场形象。
年产5000万米经编涤纶印染厂设计
近年来，人们对环保意识的日益增强，对纺织工业的要求也越来越高。
针对年产5000万米经编涤纶印染厂的设计，需要考虑到环保、智能化、高效生产等方面。
下面是一个关于如何设计这样一座印染厂的建议，1200字以上详述。
首先，设计之初需要考虑厂房设计和设备配置。
为了保证环保要求，建议选用符合国家环保标准的建筑材料，并加强建筑隔音、隔热设备，减少室外噪音和热量的进入。
此外，在印染过程中产生的废水、废气和废渣都需要进行处理和回收利用，确保达到国家排放标准。
设备配置上，可选用高效能、低能耗的新型机器设备，提高生产效率，减少能源消耗。
其次，生产流程方面，建议采用先进的数字化生产技术，实现智能化生产。
可以利用传感器技术和自动化控制系统，对生产过程进行实时监测和调整，确保产品质量的稳定性和一致性。
同时，可以借助物联网技术将生产过程中的数据进行采集和分析，提供科学依据以优化生产工艺和生产效率。
第三，环保水平方面，建议在厂区周围建设生态园区，采取植被绿化、水体处理等手段，提高厂区环境质量。
对于废水处理，可以采用生物处理技术和膜分离技术，将废水中的有机物和悬浮物去除，达到排放要求。
对于废气处理，可以采用先进的烟气净化系统，将废气中的颗粒物、有害气体等进行去除，降低对大气环境的影响。
同时，对废渣的处理也需要进行合理利用，比如用于土壤改良或能源生产等方面。
第四，人员培训方面，建议提供必要的工艺和环保培训，确保员工具备相关的技术和环保知识。
可以与相关高校合作，设立实践基地，开展技能培训和交流活动，提高员工的技术和专业素养。
此外，可以培养环保意识，鼓励员工参与节能减排、环保活动，营造良好的工作环境和企业文化。
总之，对于年产5000万米经编涤纶印染厂的设计，需要综合考虑环保、智能化、高效生产等方面。
通过合理的厂房设计和设备配置，采用先进的数字化生产技术，实现智能化生产；强化环保要求，进行废水、废气和废渣处理和回收利用；注重人员培训，提高员工的技术和环保意识。
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• 该阶段主要进行厂址的选择 、 项目的报审 、 项目可行
性研究等
A
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• 1、项目的报审 • （1）、需审批：指关于国家安全、生态环境、科
技进步、高新技术、欠发达地区的发展 • 应完成：项目建议书、可行性研究报告（含标
书）、初步设计、年度投资计划、开工报告
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• 有梭布折标准品耗电量 千瓦时/百米 19 18 • 无梭布混合产量耗电量 千瓦时/百米 135 133 • 机织棉印染布耗电量 千瓦时/百米 39 30 • 机织棉印染布耗标准煤量 千克标准煤/百米 60 50 • 针织印染布耗电量 千瓦时/吨 1200 1000 • 针织印染布耗标准煤量 千克标准煤/吨 1800 1500
印染厂设计
A
、培养学生的具有独立进行印染厂设计能
力。提高学生综合运用基础知识和专业知 识的能力。
A
2
• 2、培养学生理论联系实际、全面管理工厂的 能力。
• 3、培养学生全面分析问题及解决问题的能力， 从产品批量、品种、等方面去思考如何适应市 场经济的要求。
A
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• 三、印染厂设计的基本要求 • 1、符号国家经济建设方针政策。 • 2、先进、适用、经济、可靠。 • 3、节能降耗，环保。 • 4、社会效益好。
A
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第一章设计程序与基本内容
• 第一节 基本建设程序
• 基本建设程序是指项目从确定项目、设计、施工到竣工验 收全过程的各阶段及先后次序。
• 一、确定项目
A
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• 从维护国家经济和产业安全、合理利用资源、环境 保护、关心的问题。化布局、保障公众利益、等方 面回答政府所关心的问题。
• 3、可行性研究报告的编写
• 从项目的选择、厂址选择、产品方案、技术方案、
设备选型、投资估算、市场前景、财 务分析、投资
风险等方面回答企业关心A 的问题。
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• 内容包括：
A
3
• 二、课程的学习的基本要求 • 1、学会根据产品方案选择品种和产量分配
计算。 • 2、把所学的专业知识同工厂设计相结合。
A
4
• 3、掌握设备选型、配置的原则及计算方法。 • 4、了解厂房结构形式、柱网尺寸、厂房高度
对印染厂生产的重要意义。
• 5、了解生产辅助设施的布置。
A
5
• 6、了解劳动定员配备依据。 • 7、了解各种技术经济指标的计算、确定。 • 8、掌握毕业设计文件的编写内容。
厂。
A
8
• 2、以产品品种分类 • 棉织物、毛织物、丝织物、针织物、色织物、化纤织物、绒类
织物、纱线、复制品（毛巾、床上用品、袜子等） • 3、以生产方式分类 • 浸染（卷染、绳状、吊框染、等）、轧染（平幅、绳染等）、
泡沫染色、等
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• 4、以生产规模分类 • 梭织物（棉、化纤）以”万米/年（月）”来计 • 针织物、纱线、纤维以“吨/年（月）”来计 • 成衣染色以“件/年（月）来计。
• （1)总论：项目名称、承办单位概况、依据、提出理由、拟建 地点、规模与目标、建设条件、总投入、效益、技术经济指标、 存在问题、建议。
• （2）市场预测：产品市场供应现状及予测、需求现状及预测、 目标市场分析、价格现状与预测、竞争优势与劣势。
A
6
•
绪论
• 印染行业是纺织品深加工、精加工和提
高附加值的关键行业，是纺织工业发展和
技术水平的综合体现。是国民经济的重要
组成部分。
A
7
• 一、印染厂 的分类 • 1、以经营对象分类 • 局部染整加工的工厂：如练漂、染色、印花、整理等 • 染整加工全能工厂：从坯布开始到成品完成全部过程的工厂。 • 纺织、染、衣联合工厂：从纺织、染整到成衣全过程的加工
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• 对梭织物而言：
•
大型印染厂——年产8000万米以上，
•
中型印染厂——年产3000-8000万米
•
小型印染厂——年产3000万米以下
• 大型印染厂有设备齐，技术先进，劳动生产率高，单位成
本低，但管理灵活性差，产品更新慢。
• 小型印染厂，产品更新快，但规模效益差。
A
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• 二、印染厂的特点 • 从坯布到成品出厂经过前处理、染色加工、印
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• 有梭布折标准品耗电量 千瓦时/百米 19 18 • 无梭布混合产量耗电量 千瓦时/百米 135 133 • 机织棉印染布耗电量 千瓦时/百米 39 30 • 机织棉印染布耗标准煤量 千克标准煤/百米 60 50 • 针织印染布耗电量 千瓦时/吨 1200 1000 • 针织印染布耗标准煤量 千克标准煤/吨 1800 1500
花、后整理加工检验包装。印染厂一般分练漂、 染色、印花、整理成品四个主车间。 • 具有以下特点：
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• 1、工序多，流程长，车速快，产量高。 • 2、用水量大，一般消耗印染废水是加工棉、麻、化学纤维及
其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每 印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。 • 3、用汽量大，车间温度高，湿度大。 • 4、酸、碱、氧化剂等使用，对厂房、地面、设备的腐蚀性大。
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• （2)、核准制：属于政府核准投资的项目目录范围。 • 只需向政府提交项目申请报告。 • (3）、备案制：在目录以外的项目，由企业自主决策，自担
风险，符合政策法规。 • 按属地原则向地方政府主管部门备案登记。 • 大多数项目印染厂建设项目，只要不使用政府投资，一般属于
备案制。而外商投资或境外投资，投资额较大的实行核准制。
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• 2、项目申请报告的编写
• 内容包括：（1）项目申请单位的情况：所有制形式，规模，法人代表等
•
（2）拟建项目情况：规模，品种等
•
（3）建设用地与相关规划：占地面积，规划排列等
•
（4）资源利用及能耗分析：水，电，煤，油的消耗及再利用
•
（5）生态环境影响分析：水质的污染，空气污染
•
（6）经济效益和社会效益分析：就业，纳税，物资供应
A
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• 针对以上特点，设计时应考虑通风降温，防滴 排雾，防腐。
• 靠近纺织工业基地。主要材料坯布就近供应， 降低成本，有利于产品质量稳定。
• 有充沛且符合要求的水质。印染行业是耗水大
户，对水质有一定要求。
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• 有污水处理条件。印染废水含有大量的有 机物、碱性强、色度高，不能直接排放。
• 有一定的外协条件。能耗高，染化料耗用 高，如周围有电厂，煤场等。