印染厂设计说明范文
印染厂设计(DOC)
年产4000万米印染厂设计说明书学院：纺织与材料学院班级：轻化1301班姓名：***学号：***********设计任务书本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以及涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。
染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。
包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。
本厂厂址定在浙江省嘉兴市桐乡。
目录一、绪论 (2)（一）国内外发展及预测 (2)（二）指导思想 (2)（三）先进性及合理性 (2)（四）厂址选择 (3)（五）坯布选择及产品特色 (3)（六）生产总原则 (4)（七）制度及定员 (4)（八）技术特色 (5)二、产品方案 (5)（一）产品方案及确定原则 (6)（二）原布规格及成品产量表 (6)（三）产品加工种类及分配数量表 (7)（四）成品质量指标 (8)三、工艺设计 (9)（一）工艺流程选择原则及特点 (9)（二）各品种工艺流程 (9)（三）主要工艺条件 (10)前处理 (10)染色 (12)印花 (13)后整理 (13)四、给水及污水处理 (17)五、结论 (19)六、致谢 (20)七、参考文献 (20)一、绪论（一）国内外发展及预测目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、劳动密集型产业向技术密集型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等主题而开展。
自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的检测和先进的辅助生产手段已被推广使用。
印染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。
印染技术主要以适应新型纤维为主，重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的“绿色”染整工程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性，以经济性和生态最佳化为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环保、绿色出发，重点向各种符合节能减排的新型染料及助剂方向发展。
印染厂设计资料范文
印染厂设计资料范文印染厂的设计资料是指建立印染厂所需的相关资料，包括厂房布局设计、生产设备规划、环境保护方案、工艺流程设计等方面的内容。
以下是一个关于印染厂设计资料的示例，供参考：一、印染厂设计概述印染厂是生产纺织品印花和染色的工厂，其设计应以提高生产效率、保障工人安全和环境保护为目标。
设计资料应包括厂房布局、设备选择和配置、工艺流程、环境保护方案等。
二、厂房布局设计1.厂房选址：应考虑到供电、供水、通风、污水处理等基础设施的临近程度，避免污染物对周边环境的影响。
2.厂房结构：应选择适宜的建筑结构，确保厂房稳定性和安全性。
3.厂房房间划分：根据生产工艺和流程要求，合理划分厂房内的工作区域，包括印花区、染色区、烘干区、检验区等，确保各工序之间的流水线生产。
4.通风系统：考虑到印染过程中可能产生的气味和有害气体，设计通风系统以确保室内空气质量。
5.消防设施：合理配置消防设备，确保厂房内的消防安全。
三、生产设备规划1.印花设备：选择适合生产需求的印花设备，包括印花机、丝网印刷机、转印机等，确保生产效率和产品质量。
2.染色设备：选择适合生产需求的染色设备，包括浸染机、纱线染色机等，确保染色效果和色牢度。
3.烘干设备：选择适合生产需求的烘干设备，包括热风烘干机、红外线烘干机等，确保产品烘干效果。
4.其他设备：根据生产需求，可能还需要选择其他辅助设备，如印花化验设备、染色助剂配比设备等。
四、工艺流程设计根据印染产品的不同，设计合理的工艺流程，包括预处理、染色、印花、烘干等工序的先后顺序和所需时间。
工艺流程应充分考虑到不同工序之间的相互配合和流水线生产，以提高生产效率和产品质量。
五、环境保护方案1.废水处理：设计合理的废水处理系统，包括收集、分离、净化等环节，确保废水处理符合相关环保标准。
2.废气处理：设计合理的废气处理系统，包括收集、净化等环节，确保废气处理符合相关环保标准。
3.废物处理：设计合理的废物处理方案，包括收集、分类、处理等环节，确保废物处理符合相关环保标准。
印染设计说明书 庄
一、设计目的课程设计是“水污染控制工程”课程教学的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解废水处理工程设计的一般程序和基本步骤；熟悉根据原始资料(废水的水质、水量资料和处理要求)确定处理方案、选择工艺流程的基本原则；深化对本课程中基本概念、基本原则和基本设计计算方法的理解和掌握；掌握各种处理工艺和方法在处理流程中的作用、相互联系和关系以及适用条件、处理效果的分析比较；了解设计计算说明书基本内容和编制方法，初步训练处理工艺设计的制图和识图能力。
通过较为全面的工艺设计计算练习，为今后的毕业环节及从事水污染控制工程实际工作打下良好的基础。
二、项目综述1 水质水量基本情况某印染厂有职工1200人，该厂印花生产线年生产能力为5500万米，生产过程中主要采用印地可素、奈夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。
所生产的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1# 2# 3#出口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1，其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。
目前，该废水未经过处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。
为此，该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活废水一起进行处理（该厂位于老城区，下水道系统尚未完善）。
表1 印染厂生产废水逐时实测情况表二混合生产废水水质实测资料2 水文环境基本情况①拟建废水处理站西郊500米左右为河道，该河道95%保证率枯水量为195m3/h,流速为1.4m/s,夏季温度为17℃，水中溶解氧含量为7mg/l,BOD5 为2mg/l,最高洪水位（95%保证率）为189.89m.上游一公里以内无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。
②该印染厂位于江南某镇，该地区夏季主导风向为东南风。
废水处理站区地下水水位标高为190.5米，站区地质情况符合施工要求。
③该厂可提供的用地面积为80×80米，场地基本平坦，其地面标高为192.00米。
混合废水自处理站区东南角进入，废水进水总管标高为188.00米。
印染厂设计说明书
设计说明书：第一篇总论包括设计的依据，指导思想，工厂规模，产品的大方案，工作制度以及厂址的概况及周围协作条件等。
第二篇总平面设计总平面设计的概述，仓库及其他等建筑物面积的计算和确定，道路宽度的确定，竖向设计、管线布置、绿化布置的要求。
画出全厂总平面布置图。
第三篇工艺设计第一章产品方案的确定包括产品品种及规格的确定，说明选择的依据，并画出原布品种和成品产量表以及产品加工种类分配数量表。
原布品种和产品产量表产品加工种类分配数量表第二章工艺流程及生产工艺包括各品种加工工艺流程，分车间确定各品种各工序详细的生产工艺条件。
从坯布检验到成品的装潢包装。
第三章生产设备的选择及配置包括生产设备选择的依据，并对主机设备与工艺的选择和确定进行说明及计算，画出产品工艺流程及设备加工任务表、印染设备计算表。
尽量不选择74型设备。
产品工艺流程和设备加工量表印染设备计算表也可以用下表表示：第四章主厂房形式、柱网尺寸和高度的选择说明选择的依据并确定主厂房的形式、柱网尺寸和高度。
第五章车间布置和设备排列对车间的布置、设备排列及附房布置进行说明，阐述布置及排列的优缺点，计算并确定各分间面积及各附房面积，列出分间面积和附房面积一览表。
画出印染车间设备平面排列图。
分间面积表附房面积一览表应根据已经确定好的主厂房平面图列出生产区内各种生产附房和行政、生活性附房的实际面积。
第六章定员设计计算生产个人、辅助生产工人及非生产人员的人数，画出劳动定员表。
劳动定员表第七章辅助生产设施的设计包括各辅助生产设施的要求、面积等，确定车间内部的运输方式及堆布车、堆布板的数量的计算和确定。
第四篇其他专业设计对建筑设计、给水排水设计、供热设计、采暖通风、供电设计、安全防火等其他专业提出设计的要求，以便于其他专业人员进行设计。
计算主要染化料、水、电、汽、压缩空气等的消耗定额。
主要染化料消耗表注意：工艺中未选择的加工方法的消耗不需计算，如未选NaClO2漂白，则不需计算NaClO2的消耗量。
毕业设计(论文)-年产量5300万米印染工厂设计
印染厂设计的任务是最终提供一套能够体现国家基本建设方针政策的技术先进、经济合理、安全适用、切实可行、能够取得良好经济效益和社会效益的工程设计文件。
1.1
根据毕业设计指导书上所规定的生产任务，运用自己所学的专业知识和在染整工厂实习所学到的实践知识，以及指导老师的指导。结合实际，实事求是，精心设计，力求使设计合理、可行。
（2）染色布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→热风拉幅（或树脂整理）→防缩→检码→成品分等→包装
（3）印花布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→印花→热风拉幅（或树脂整理）→防缩→检码→成品分等→包装
2）涤/棉织物的工艺流程
（1）漂白布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→热定型→复漂→
表4-2印染主机设备计算...................................................................................................-16-
表4-3加工任务相关计算...................................................................................................-17-
Keywords:printing and dyeing factories; process; equipments;wastewater treatment
插图清单
图6-1污水处理工艺流程.................................................................................................-26-
印染厂设计
目录0 设计任务书 (1)一、绪论 (1)二、产品方案 (3)三、工艺设计 (6)四、设备选型及工艺计算 (15)五、给水及污水处理 (18)六、结论 (20)印染厂设计说明书年级：轻化工程10(01) 学院：纺织与材料学院学生姓名：高俊学号： 41001030130印染厂设计说明书0 设计任务书(1)工厂类型及规模以棉为主兼顾涤棉混纺织物，年产3000万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂，其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。
(2)产品方案本设计以棉布染整加工为主，品种有纯棉、涤棉，产品方案如下： 表1品种 漂白 染色 印花 合计 比例 纯棉细平布 200 300 100 600 57%粗平布 100 300 150 550 全线卡其 — 150 — 150 粗布 100 100 100 300 中平布80 — 50 130 其他6% 涤棉中平布 80 — 100 180 27% 细平布 50 80 50 180 纱府绸 50 50 150 250 纱卡其 — 100 — 100 CVC 纱卡— 100— 100 其他10% 一、绪论（一）纺织业在中国的国民经济发展中一直占据着重要地位，棉纱、棉布、化纤等产量均居世界第一位，服装出口多年保持第一位。
随着加入WTO以来，中国已经成为全球纺织领域中最引人注目的地区之一。
随着国内纺织市场的竞争日益激烈，新型织机生产和应用的日益发展，生产效率逐渐加快以及大批量定单不断的出现。
中国纺织工业协会同样发出了行业经济运行良好的声音，这个良好的标志是，主要经济指标处于历史的高位，产销衔接良好，投资快速回升，区域结构调整也在加快，国际市场需求继续回升，出口增长加快。
其中，中国印染业从不同角度大力推进节能减排所做的具体工作以及成效，是行业经济运行良好的不可忽视的力量。
印染厂设计的指导思想就是本着产品质量的多元化，科学优化产品生产工艺和树立环保生产，节能生产口碑。
4000万米丝绸印染厂
4000万米丝绸印染厂设计说明书学号：1090213228班级：轻化1302姓名：徐声祥4000万米丝绸印染厂设计说明书轻化1302 1090213228 徐声祥摘要：本设计的课题是年产4000万米丝绸印染工厂设计。
本厂主要产品是丝绸和涤纶以及涤棉混纺的染色及印花织物。
丝绸作为我国的传统纺织产品具有极高的消费价值，但对于消费者要求的经济能力较高，因此本厂的主要产品也包括时下极具市场的涤纶以及具有优良性能的涤棉混纺产品。
本厂的产品主要是连续轧染、圆网印花为主，注重产品的各项后整理。
本厂大多使用联合机以达到节约成本，节省占地面积的要求。
车间设备排布以产品的工艺流程为依据。
本设计仅对生产工艺进行及生产设备进行了论证。
关键词：丝绸涤纶涤棉设备一 .绪论1、工厂类型及规模本工厂是生产以丝绸和涤纶产品为主兼顾涤棉等，年产4000 万米/年的大批量、多品种的印染厂，其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。
即大型全能纺织物物印染厂。
2现状和指导思想纺织工业是我国的传统工业，随着时代的发展，人们对于纺织品的需求日益增加，这给纺织业带来了巨大的市场，同时带来了巨大的竞争压力。
因此，企业必须加强产品多元化，增加生产效率，才具备和各同行竞争的实力。
这也是未来纺织工业的一大发展方向3产品的规模、产品方案制定的先进性和合理性（1）本厂设计以绿色环保为核心，以服务市场为原则，增加产品多样性和质量，最终达到盈利的目的。
（2）主要产品种类有各类丝绸、涤纶、涤棉混纺等。
产品方案涵盖市场所需的各类纺织品，易被市场接受，产品多样化是的营销市场广大，容易快速收回成本并开始盈利。
4、工作制度根据印染生产特点，此印染厂实行三班制连续生产，每班 8h，每位员工每周五个工作日（无法定节假日的情况下），每年工作251 个工作日(如若员工工作超过工作日，其超出部分按加班计算)。
车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。
总印染厂设计说明书2资料
印染厂设计说明书纺织与材料学院轻化工程2011级01班41101030113印染厂设计任务书一、年产量：4000万米二、坯布品种：纯棉布涤棉布化纤布三、成品布品种：漂布色布印花布印染厂设计说明书一 .绪论1、工厂类型及规模本工厂是生产以棉为主兼顾化纤，年产4000 万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂，其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。
即中型全能棉型织物印染厂。
该厂在南方某郊区不邻近江河设计贯彻的方针：1.贯彻国家经济建设方针、政策和基本建设程序。
遵守有关法规；2.要节能降耗；3.要保护环境，注意清洁生产；4.要注意专业化和协作；5.节约用地；6.合理使用劳动力；2、产品方案本设计以棉布染整加工为主，品种有纯棉、涤/棉、涤纶。
3、工作制度根据印染生产特点，此印染厂实行三班制连续生产，每班 8h，每位员工每周工作40h，每年工作251 个工作日（如若员工工作超过工作日，其超出部分按加班计算）。
车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。
4、工艺设计工艺流程选择原则和特点a.产品质量标准和技术要求：印染产品质量必须达到国家或企业规定的质量标准方可被市场接受。
工艺设计就要根据这些标准和要求来确定工艺流程及工艺条件。
如根据印染产品染色牢度要求可以选择不同的染料品种和染色加工条件；根据印染产品缩水率指标可以确定织物的加工张力和防缩整理的工艺参数。
因此，在确定工艺流程之前，设计者需对印染产品的质量标准和技术要求做到心里有数。
b.技术的先进性和成熟程度：选用工艺流程不能单纯只考虑技术的先进性，还必须经生产实践已充分证明是成熟的，否则很难保证其顺利的用于生产。
c.染化料供应的可能性：所选工艺需用的染化料，特别是一些新型助剂应能充分供应，以保证正常生产。
d.加工成本：工艺流程是影响产品加工成本的重要因素，因为它直接影响产品的质量、产量，水、电、汽、高温热源的耗用以及设备的定员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
印染厂设计说明范文
一、设计要求
印染厂作为纺织品行业重要的生产环节，需要有合理、高效、安全的
生产流程和工作环境。
因此，在设计印染厂时，应满足以下要求：
1.生产流程合理性：生产流程应合理安排，使得原材料的进出、印染
工艺的进行以及产成品的出货都能够顺畅进行。
生产流程中的各个环节应
相互关联，避免出现不必要的中断和浪费。
2.空间布局合理性：印染厂应具备合理的空间布局，以确保生产设备
的摆放和运行通畅。
同时，适当的工作区划分和间隔设施布局能够提高生
产效率，并确保安全生产。
3.安全环保：印染厂应有严格的安全管理制度和设施，确保所有操作
都能够符合相关法律法规的要求。
此外，印染厂在设计时应充分考虑环境
保护，减少对环境的污染和资源的浪费。
4.可持续发展：印染厂设计应充分考虑后续的发展和扩展。
在初期设
计中，应预留足够的地坪面积和设施配套，以适应后期的扩建和更新换代。
二、设计内容
印染厂的设计内容包括但不限于以下几个方面：
1.生产区域设计：印染厂一般包括布匹进厂区、染料调配区、印花区、烘干区、卷曲区、仓储区等。
这些区域的设计应充分考虑各个工序之间的
流程和布局，从而确保生产的高效运作。
2.办公区域设计：印染厂的办公区域应考虑员工的办公环境和工作效率。
包括办公室、会议室、员工休息室等设施的合理布置和装修设计。
3.环境设施设计：印染厂应设置合理的环境设施，包括消防设施、废
气处理装置、废水处理系统等，以确保生产过程中的安全和环境保护。
4.设备选型和布置：印染厂的设计应充分考虑设备的选型和布置，从
而保证生产设备的运行效率和人员的工作安全性。
5.运输和物流设计：印染厂的设计还需考虑原材料的运输和成品的出货，包括装卸区和停车场的规划设计。
三、设计流程
印染厂的设计应遵循以下基本流程：
1.方案调研：对印染厂的需求进行调研，明确设计的目标和要求，收
集相关资料和数据。
2.方案设计：根据调研结果，制定印染厂的设计方案，包括平面布局
设计、设备选型和位置分配等。
3.施工图设计：在方案设计的基础上，进一步细化和完善施工图纸，
包括建筑布置、工艺流程和设备细节。
4.安全设计：根据相关法律法规和标准，进行安全设计和评估，制定
安全管理措施和应急预案。
5.环境保护设计：在设计过程中，充分考虑环境保护要求，制定废气、废水、固体废物等的处理方案。
6.装修装饰设计：对办公区和展示区进行装修设计，符合公司品牌形
象和员工使用需求。
7.项目施工：按照设计方案和施工图纸进行项目的实施施工。
8.竣工验收：整理项目竣工资料，提交政府相关部门进行验收。
四、设计注意事项
在印染厂的设计过程中，需要特别注意以下几个问题：
1.设计灵活性：印染厂的设计应具备一定的灵活性，以适应市场需求的变化和技术的更新换代。
2.安全生产：印染厂的设计必须符合相关法律法规的要求，充分考虑生产过程中的安全性和环境保护。
3.节能环保：印染厂的设计应充分考虑节能和环保要求，采用先进的节能设备和清洁生产技术。
4.人性化设计：印染厂的设计还应考虑员工的工作舒适性和人性化要求，提供合适的工作环境和福利设施。
5.可持续发展：印染厂在设计时应考虑后续的发展和扩建，充分预留空间和设施。
通过合理的印染厂设计，可以提高生产效率，改善工作环境，保障员工的安全和健康，促进企业可持续发展。
设计过程中需要充分考虑各种因素，确保设计方案的合理性和可行性。