金属矿山井下中深孔空场法采矿工法
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
大直径深孔阶段空场嗣后充填法_分层崩落采矿法
大直径深孔阶段空场嗣后充填法分层崩落采矿法1. 引言1.1 概述本文主要介绍了大直径深孔阶段空场嗣后充填法和分层崩落采矿法两种采矿方法。
大直径深孔阶段空场嗣后充填法是一种在深孔开采过程中充填空洞并保持稳定的方法，而分层崩落采矿法则是一种通过分层崩落的方式进行高效率挖掘的方法。
1.2 文章结构本文将首先介绍大直径深孔阶段空场嗣后充填法，包括其原理及操作步骤、应用领域和优势以及设备与施工要求。
接着将介绍分层崩落采矿法，包括其原理及方法介绍、应用案例分析以及优缺点比较。
最后，在结论部分对两种方法进行总结回顾，并展望未来发展方向。
1.3 目的本文旨在详细介绍大直径深孔阶段空场嗣后充填法和分层崩落采矿法两种采矿方法，为相关领域的专业人士提供参考和指导。
通过深入了解两种方法的原理、应用案例以及优缺点比较，读者可以更好地理解和应用这些采矿方法，在实践中提高工作效率并降低风险。
2. 正文：2.1 大直径深孔阶段空场嗣后充填法:2.1.1 原理及操作步骤:大直径深孔阶段空场嗣后充填法是一种在井下矿床开采中应用的充填方法。
其原理是通过在矿井下方选取合适的储备区，将矿床剩余资源采出后，将崩塌形成的空场进行充填以减少地表沉降和环境影响。
具体操作步骤如下：1. 确定矿床剩余资源分布情况：通过地质勘探等手段确定矿床内各个区块的残存矿物分布情况。
2. 选择合适的储备区：根据残存矿物的分布情况，选取距离开采工作面较远且稳定的地带作为储备区。
3. 进行大直径深孔钻探：利用大型钻机进行大直径深孔钻探，将钻孔打入到预定充填层位以下，并由专业人员监测岩层稳定性。
4. 执行阶段性开采：按照计划进行阶段性开采，将矿床中的矿物逐步采出。
5. 进行嗣后充填：在每个阶段开采结束后，利用混凝土等材料将空场充填，以减少岩层崩塌引起的地表沉降。
6. 监测与调整：进行充填后，及时监测岩层稳定性和地表沉降情况，对需要调整的地方进行修补。
2.1.2 应用领域和优势:大直径深孔阶段空场嗣后充填法主要应用于大规模井下矿山开采中。
深孔(中深孔)阶段矿房采矿法在金属矿床薄矿体中的应用
深孔（中深孔）阶段矿房采矿法在金属矿床薄矿体中的应用石 良（新疆地矿局第七地质大队，新疆 乌苏 833000）摘 要：中厚及厚矿体采矿过程中，主要应用深孔及（中深孔）阶段矿房采矿法，而此方法在薄矿体开采过程中的应用，有效解决了深孔（中深孔）阶段矿房法在薄矿体中应用受到的局限性。
现结合实例展开分析。
关键词：中深孔；阶段矿房；采矿法；薄矿体中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）02-0027-2收稿日期：2019-02作者简介：石良，男，生于1969年，汉族，河南项城人，大学，探矿工程师，研究方向：坑探、矿山建设及采矿工程。
厚大矿体（急倾斜）及极厚的水平和缓倾斜矿体开采过程中，多是应用深孔（中深孔）阶段矿房采矿法，在薄矿体中应用较少。
而本文采用深孔（中深孔）阶段矿房采矿法对新疆某铁矿平均厚度为5.58米的薄矿体进行开采取得了较好的经济效益，为同类型矿山开采提供了有益参考，现结合实践展开分析。
1 新疆某铁矿中矿体及矿石特性概述矿体长度1032米，厚度2.03m~9.96m，平均5.58m ；形态呈层状；矿体平均品位TFe26.74％，为贫铁矿石，倾向150°~165°，倾角60°~70°；矿体埋深0～253米。
矿石结构主要呈现粒状（中粗）结构以及自形-及半自形粒状变晶结构和斑状变晶结构与柱粒状变晶结构等。
矿石构造主要呈现浸染状以及条带状和板状构造特点。
尤其是条带状构造在矿区内分布广泛，有互层的磁体矿条带（浸染状）和磁铁矿（致密）和脉石矿物共同组成，条带多在0.2m~1.35m 左右，混合分布的脉石矿物以及磁铁矿等共同组成板状构造的矿石，板状层理构造呈成层性在矿区也有分布[1，2]。
２ 几种采矿方案的比较和采矿方案的选择2.1 浅孔留矿采矿法在空场采矿法中，浅孔留矿采矿法是其中一个重要的采矿方法，该方法将阶段进行多个矿块划分，并将矿块进行矿房与矿柱进行二次回采。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求一、什么是空场采矿法？空场采矿法，又称为采空区采矿法，是指在原有采矿工作区域（也就是矿筒或采空区）中，利用已经开采完毕的矿体或矿石残留部分开展采矿活动的方法。
在现实生产和实践中，空场采矿法是一种十分常见的采矿方式，采取空场采矿方式能充分利用矿山资源，减少煤矿采空区带来的环境污染，同时减少经济损失等。
二、空场采矿法的处理方式无论是哪种采矿方式，矿石都是有一定体积的，当某一层的矿石采光后，很容易造成采空区的形成，这时，为了避免不必要的损失和环境污染,就需要采用空场采矿法。
空场采矿的处理方式主要是为了充分利用采矿区的矿石资源，把煤炭和其它的矿物利用到底。
空场采矿法主要是对已经完成开采，并且矿坑内架子已经全部拆除的部分进行采掘，鼓励使用现代的科学技术手段，比如液压支架、高强度工艺钢筋等先进的支护技术，提高采矿效率，减少成本。
三、空场采矿法的优点1.节约储量：采用空场采矿法，能够充分利用采空区内残留的矿石，提高了矿山储量恢复率。
2.减少环境污染：采用空场采矿法，能够有效减少煤矿采空区带来的环境污染。
3.节约资金：利用煤矿采空区内残留的矿石采煤，会大大减少采矿成本，节约资金。
四、空场采矿法的安全要求1.安全监测：空场采矿区对于支架的支持及矿体稳定性具有很高的要求，需要经过专业的矿山勘探设计和实践证明。
定期进行细致化的安全监测及管理。
2.坚持“安全第一”的原则：矿山企业必须要牢记“安全第一”的原则，加强安全宣传，提高员工的安全意识。
在工作过程中，坚持严格的安全标准，追求高效、安全和稳定的采矿过程。
3.做好支护工作：空场采矿法对于支架的支持及矿体稳定性具有非常高的要求，必须通过科学的设计及严格的施工质量管理，做好矿山支护工作。
4.防止煤矿火灾：对空场采矿区域内的瓦斯、煤尘等要素进行严格管理，防止煤矿火灾的发生。
五、总结空场采矿法是当前煤炭工业中普遍采用的一种采矿方式，具有充分利用资源、提高采矿效率、减少环境污染、节约成本的优点，但是其中存在着许多安全风险。
中深孔分段凿岩阶段空场采矿法在鑫达矿业公司的应用
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５０ 采 矿 工 程
黄 金
图 １ 中深孔分段凿岩阶段空场采矿法方案示意图
构造宽度约为 ５ｃｍ，两侧围岩相对松散，结构面发 及支护标准》，该段巷道顶板属Ⅲ －Ⅳ级顶板，需要 育，节理密度大，局部淋水，总体较为破碎。依据该区 进行锚网喷支护，部分巷道需进行钢架棚支护。相关 域地质特征及鑫达矿业公司《采掘作业面顶板分级 支护技术参数见表 １。
矿块中部仍存在一条横向错矿断层 Ｆ１及横向破碎带 Ｆ２。Ｆ１ 断层倾向 １６９°～２０３°，平均约为 １９２°，倾角 ７２°～７６°，平均 ７４°，断层厚度 ０．０２～０．０５ｍ，水平断 距约为 ０．６ｍ。破碎带 Ｆ２倾向 ２０７°，倾角 ７４°，厚度约 为 ０．０５ｍ，未见明显错动。Ｆ１、Ｆ２均泥质填充，岩石较 稳固。
中图分类号：ＴＤ８５３．３２
文献标志码：Ａ
开放科学（资源服务）标识码（ＯＳＩＤ）：
文章编号：１００１－１２７７（２０２０）１２－００４９－０４
ｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２０１２０９
内蒙古 包 头 鑫 达 黄 金 矿 业 有 限 责 任 公 司 （下 称 “鑫达矿业公司”）东柏树矿区矿体厚度为 ２．０～８．０ｍ， 平均厚度为 ３．５ｍ，采用浅孔留矿采矿法回采。但 是，在回采过程中存在采矿生产效率较低，作业安全 性差，劳动力需求大等问题。因此，为提高生产效率， 提升安全性及降低劳动力的投入，开展了中深孔分段 凿岩阶段空场采矿法试验研究，取得了较好的效果， 值得推广。
验。试验结果表明：中深孔分段凿岩阶段空场采矿法安全性能良好，生产效率达到 １５０ｔ／台班，采
矿损失率为 ２３．９０％，矿石贫化率为 １２．１２％，有效降低了生产成本，提升整体的开采效率与质量，
矿山开采三大方法简单归纳[最新]
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A．一般将采矿方法分为三大类：空场法、充填法、崩落法。
1.空场法：也称自然支撑采矿法，此法需划分矿房和矿柱，分两步回采，第一步先回采矿房，第二步回采矿柱。
使用本方法的基本条件是矿石和围岩均需稳固。
凡是在空场条件下放矿后一次性充填的方法均称为空场法。
2.充填法：本类采矿法中有的分两步回采，在第一步回采时，随着回采工作面的推进，充填采矿区以防止围岩崩落。
另一些方法则是一步或连续回采，回采和充填交替进行（此方法使用与各种矿岩条件）。
3.崩落法：为一步回采的方法，是随着回采工作面的推进，有计划地崩落围岩充填采空区。
B．采矿法分类1.空场法：全面法（可分为留规则和留不规则矿柱全面法）、房柱法（留连续矿柱和留间隔矿柱房柱法）、留矿法（浅孔留矿法）、分段矿房法、阶段矿房法（水平深孔阶段、垂直深孔阶段矿房法）。
2.充填法：垂直分条充填法（单层水力、胶结充填法）、上向分层充填法（上向水平、倾斜充填法）、上向进路充填法、下向分层充填法、方框支架充填法、削壁充填法。
4.崩落发：单层崩落发（长壁式、短壁式、进路是单层崩落发）、分层崩落发(进路、壁式分层崩落发)、分段崩落发（有底柱、无底柱）、阶段崩落法。
C.采矿方法的选择基本要求及其主要影响因素正确合理的选择采矿方法必须满足下列基本要求：1.安全和良好的工作环境。
2.充分、合理的开采地下矿产资源。
3.生产能力大，劳动生产率高。
4.生产成本低，竞技效益高。
采矿方法选择的主要影响因素：1.矿床地址条件：矿石和围岩的物理力学性质2.矿体产状（主要指倾角、厚度、形状）。
3.矿石的品味及价值。
4.有用矿物在矿体和围岩中的分析。
5.矿体赋存深度。
6.矿体和围岩的自然醒性和结块性。
D.空场法的使用条件1.全面法的适用条件：适用于开采矿石和围岩中等稳固以上的水平和缓倾斜薄矿体，开采底板起伏较大或厚度较大，以及矿石品味分布不均的矿体，需要加密探矿巷道。
顶板欠稳固，不允许有较大暴露面积时，可划分分间回采。
有色金属矿山采场技术管理规定(试行1987)
有色金属矿山采场技术管理规定（试行）中国有色金属工业总公司一九八七年十月中国有色金属工业总公司文件（87）中色生字第0737号关于颁发《有色金属矿山采场技术管理规定(试行)》等三个规定的通知总公司各地区公司、有关直管企业、有关省、自治区冶金厅〈局、公司):为了加强有色金属矿山企业管理，做好生产技术管理的基础工作，现将《有色金属矿山采场技术管理规定（试行）》、《有色金属地下矿山主要采矿方法技术暂行规定(试行)》、《有色金属矿山矿石损失与贫化管理办法（试行）》颁发给你们，请按照执行。
在试行过程中有何问题及需要补充的内容，请及时向总公司生产部反映。
采场是矿山组织生产的基本单元，提高采场技术管理水平，是改善矿山有关技术经济指标、合理利用资源、提高矿山经济效益的基础。
因此，各级矿山主管部门和矿山领导，必须加强对采场技术管理的领导，并结合生产实际制定采场技术管理和损失贫化管理实施细则。
一九八七年十月四日有色金属矿山采场技术管理规定（试行）总则第一条有色金属矿山采场技术管理规定(以下简称规定)是依据国家颁布的《矿产资源法》及有关矿山技术政策制订的。
它是加强采场技术管理工作、提高采场技术管理水平、降低矿石损失和贫化、提高经济效益和促进矿山生产发展的基本原则。
第二条采场是矿山组织生产的基本单元。
在露天开采矿山(包括砂矿〉是指具有独立剥、采和运输系统的采矿场，在地下开采矿山是指采矿场。
采场技术管理是矿山技术管理的基础，要在矿长和总工程师（或主任工程师）的领导下，以生产部门为主，充分发挥其他各职能部门、各级生产管理人员和工程技术人员的作用，建立健全各项责任制，做到各级人员职责明确，有职、有责、有权。
第三条矿山采矿工作应以采场为单元组织生产，实行强化开采，推广先进经验，采用适用的新技术，认真执行有关安全规程和技术操作规程。
第四条采场设计和施工，必须达到矿山设计的开采回采率和采矿贫化率要求。
第五条本条例包括地下开采矿山、露天开采矿山和砂矿露天开采矿山三个部分。
《空场采矿方法》PPT课件
球状药包起爆时膨胀气 体所产生的能量传播方式 与柱状药包不同，球状药 包爆破岩石的体积也比柱 状药包大得多。
柱状药包与球状药包爆炸气体的作功形式 (a)—柱状药包；(b)—真球状药包；(c)—亚球状药包
a
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在上向垂直孔内装入球状药包的试验，由顶板向下爆破 形成下向漏斗。倒爆破漏斗所形成的硐穴高度，一般要超 过球状药包最佳埋置深度的好几倍。
球状药包倒漏斗爆破的新概念，成为垂直深孔球状药 包落矿阶段矿房 法的理论基础。
正爆破漏斗结构
倒爆破漏斗结构
1—球状药包；2—真漏斗；
3—破碎带；4—应力带； d0—药包最佳埋置深度
进下盘沿脉运输平巷，沿此运
输巷道每格5～6米掘进装矿
横巷。
脉内沿脉巷道作为矿房拉底，
直接向上回采。
采下矿石借自重溜到装矿横
巷，用装岩机装入矿车。
1—下盘沿脉巷道；2—装载巷道；
3—先进天井；4—联络道；
5—上阶段脉内回风巷道
a
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（5）振动放矿机出矿的底部结构 在矿房底部漏斗内安装振动放矿机的结构。
高2m左右，宽1.5～2m的拉底平巷，然后将其掘至矿房边 界。同时从拉底水平向下或从斗颈中向上打倾斜炮孔，将 上部斗颈扩大成漏斗，
a
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（3）电耙底部结构
由受矿巷道、电耙巷道和溜矿井组成。受矿巷道内的 矿石靠重力溜入电耙道。电耙道一般布置在运输巷道上 部3～6米，电耙把矿石耙运到放矿溜井，经漏口闸门放 到阶段运输平巷的矿车内。
◆缺点：顶板暴露面积大，作业安全性差；矿石损失率 较大。
◆适用条件：全面采矿法最适宜开采矿岩稳固，倾角小 于30°，厚度小于3～4米的水平、缓倾斜薄矿体，尤其是矿 石价值不高，或品位较低的矿体。
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金属矿山井下中深孔空场法采矿工
法
金属矿山井下中深孔空场法采矿工法
引言：
金属矿产是重要的矿产资源，矿山开采是金属矿产获取的主要途径之一。
随着科技的发展，传统的矿山开采方法已经不能满足需求。
中深孔空场法采矿工法作为一种先进的矿山开采方法，逐渐受到矿山行业的关注。
本文将介绍中深孔空场法采矿工法的原理和应用，以及与传统开采方法的对比。
一、中深孔空场法采矿工法的原理
中深孔空场法采矿工法是一种在地下矿山中利用孔隙和空间来开采矿石的方法。
它通过在地下矿脉中钻探出一系列的中深孔，然后利用这些孔隙和空场来进行开采工作。
具体来说，中深孔空场法采矿工法包括以下几个基本步骤：
1. 孔隙探测：首先，需要对地下矿脉进行孔隙探测，确定其中的空间状况。
这个步骤可以通过地质勘探和地下雷达等技术手段进行。
2. 孔洞钻探：根据孔隙探测的结果，选择适当的位置进行孔洞钻探。
钻探技术可以采用钻机、爆破等方式来完成。
3. 矿石开采：在孔洞钻探完成后，可以开始进行矿石的开采工作。
通过将开采设备和材料送入孔洞中，将矿石取出并运输至地面。
4. 空场固化：完成矿石开采后，需要对空场进行固化，以防止塌陷和安全事故发生。
这个步骤可以使用混凝土注浆等方式来实现。
二、中深孔空场法采矿工法的应用
1. 提高开采效率：中深孔空场法采矿工法相比传统开采方法，可以更好地利用地下矿脉中的孔隙和空间。
通过钻探中深孔，可以直接将矿石从地下取出，无需挖掘大面积的矿井。
这样可以大大提高开采效率，节约资源成本。
2. 降低环境影响：中深孔空场法采矿工法通过在地下进行开采，可以减少对地表环境的损害。
相比传统开采方法，不需要大规模开挖矿井和堆矿，减少了对地表土壤和水源的污染风险。
3. 安全性高：中深孔空场法采矿工法可以避免因地面矿井塌陷引发的安全事故。
通过将开采活动转移到地下进行，可以减少人员在地下的工作时间，降低了事故的发生概率。
三、中深孔空场法采矿工法与传统开采方法的对比
1. 成本效益：中深孔空场法采矿工法需要投入大量的设备和材料进行孔洞钻探和矿石运输，相比传统开采方法成本较高。
但是中深孔空场法采矿工法可以提高开采效率，节约资源成本。
2. 环境影响：传统开采方法需要大规模的开挖矿井和堆矿，对地表环境造成较大影响。
而中深孔空场法采矿工法减少了对地表的破坏，减少了环境污染的风险。
3. 安全性：传统开采方法容易导致地面矿井的塌陷和事故发生，对人员安全造成威胁。
而中深孔空场法采矿工法可以减少人员在地下的工作时间，降低了事故的发生概率。
结论：
中深孔空场法采矿工法作为一种先进的矿山开采方法，具有较高的开采效率和资源利用率。
虽然其存在一定的成本和技术难度，但是相比传统开采方法来说，其优势明显。
随着科技的进步和矿山行业对资源保护和安全的需求增加，中深孔空场法采矿工法有望在未来得到更广泛的应用。