电子烟产品安全检验流程与品质控制
电子烟综合测试仪安全操作及保养规程
电子烟综合测试仪安全操作及保养规程前言电子烟综合测试仪是电子烟行业中重要的设备之一，其作用是检测电子烟的各项性能指标，保障消费者的健康和安全。
为了确保电子烟综合测试仪的正常使用，本文提供电子烟综合测试仪的安全操作及保养规程，以供使用者参考。
一、电子烟综合测试仪安全操作规程1.1. 使用前的准备工作在使用电子烟综合测试仪测试电子烟之前，应先检查综合测试仪是否正常运转，相关部件是否完好。
运转情况可通过检查面板上的指示灯的点亮情况来判断。
同时要确保测试环境符合要求。
1.2. 操作规程1.2.1. 将电子烟综合测试仪连接至电脑将综合测试仪的USB接口与电脑连接。
连接前确保电脑的USB接口良好，避免连接时引起电脑设备故障。
1.2.2. 打开综合测试仪软件电子烟综合测试仪必须由特定的控制软件来控制测试流程。
在连接综合测试仪后，打开控制软件并进行相应操作。
1.2.3. 进行测试根据电子烟综合测试仪测试流程，进行相关测试操作。
1.2.4. 关闭软件和综合测试仪测试完成后，先关闭控制软件，在安全移除硬件后，再断开综合测试仪与电脑的连接。
避免在连接状态下随意拔插，引起不必要的电脑设备故障。
1.3. 安全注意事项1.3.1. 避免水、湿气进入综合测试仪内部电子烟综合测试仪内部是高精度电子元器件组成的电路板，遇水或湿气易造成损坏。
使用时应远离水源，避免在潮湿环境中使用综合测试仪。
同时，使用时也避免过度操纵。
1.3.2. 防止碰撞和摔落综合测试仪应放置在平稳的表面上，避免碰撞和摔落。
如需移动综合测试仪时，应为其配备特定的保护措施。
1.3.3. 避免拆卸综合测试仪电子烟综合测试仪包括高精度电子元器件和相应的测试线缆，拆卸综合测试仪会导致元器件和线缆的损坏。
同时，一些元器件还存在高电压风险，不建议用户自行拆卸或修理。
二、电子烟综合测试仪保养规程2.1. 定期清洁电子烟综合测试仪应该保持干净，避免积灰和杂物引起损坏和电子故障。
电子烟成品检验标准 生产过程中品质控制流程图
类 别安全项目(CRITICAL)关键项目(MAJOR)一般项目(MINOR)质量特性严重不符合规定；电子料的外观问题.一般机械材料(除塑胶壳及包装料)的外观问题.不影响装配的轻微尺寸偏差.表2 测量面的定义3. 术语定义表1 缺陷定义定 义不符合安全标准规定；对使用者有潜在的危险，如机械材料之锐利批峰。
重要的质量特性不符合规定1. 目的及适用范围为确保生产的电子烟质量稳定，符合国家标准并使客户满意，特制定本标准。
本规程适用于电子烟产品的成品检验（全检）及出货检验（抽检）。
2. 引用技术文件及标准GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表表3 点大小的定义4. 抽样方案及判定标准抽样依据：按照国标《逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T.2828- 2003》,其中:外观检验项目： 一般检查水平Ⅱ功能、性能检验项目 ： 特殊检查水平S-3判定标准:以缺陷数为不合格品数，如果一个表面有多个不良，那么所有不良的总和来决定此表面不良是否超标。
对于划痕，则把所有划痕的长度相加之和来决定是否超标，对于圆形不良，则其直径和来决定是否超标)按以下标准判定检验结果。
a） 严重缺陷（CRI）：Ac=0, Re=1 (无论批量大小)b） 重缺陷（MAJ）： AQL=0.65c） 轻缺陷（MIN）： AQL=1.5放宽或加严检验，亦按照GB/T.2828-2003标准规定执行。
5. 检验内容5.1 外观检验表4 划痕验收标准表5 点缺陷验收标准表6 组装缺陷验收标准注：其他外观不良如积漆、缩水、多喷、色差、手印、透底、熔接线、飞边、平整度或新出现的不良以实际不良限度封样为准验表7 电子烟5.3及包装检验表8 整机包。
电子烟行业质量控制要点
电子烟行业质量控制要点随着科技的不断进步，电子烟作为一种新型的吸烟替代品，在市场上越来越受欢迎。
然而，由于电子烟产品的特殊性和相关风险，必须严格把控其质量，以确保用户的安全和健康。
本文将探讨电子烟行业质量控制的重要要点。
1. 原材料选择和检测电子烟的质量直接关系到原材料的选择和检测。
首先，电子烟的液体成分应该由合法、可靠的供应商提供，并且需要满足相关的法规要求。
对于液体中的尼古丁含量，应控制在合理范围内，并在产品包装上清晰明确地标注。
此外，对于电子烟中使用的其他成分，如甘油、丙二醇等，也需要进行相应的检测和评估，确保其无害性。
2. 设备制造和检验电子烟设备的制造过程是质量控制的关键环节。
制造商应确保生产设备符合标准，并进行定期的设备维护和检验。
在生产过程中，应严格按照规定的工艺流程进行操作，确保每个环节都符合相关要求。
此外，对于关键零部件的选材和质量检验也需要严谨把控，以保证电子烟设备的稳定性和可靠性。
3. 生产环境和卫生措施良好的生产环境和卫生措施是确保电子烟产品质量的重要保障。
生产车间应符合相关的卫生标准，保持清洁、无尘、无菌的状态。
工作人员应接受相关培训，了解并遵守卫生操作规程。
此外，对于原材料的储存和处理，也需要严格遵循相应的操作规范，确保产品不受污染。
4. 产品检测和风险评估产品的检测和风险评估是电子烟行业质量控制的关键环节。
制造商应建立完善的质量检测体系，对每个生产批次的产品进行全面检测，包括液体成分的检测、设备性能的测试以及安全性的评估等。
同时，还应定期进行风险评估，对已上市产品进行追溯和监测，及时发现和处理潜在的安全问题。
5. 合规标识和信息披露电子烟产品的合规标识和信息披露是保障消费者知情权的重要手段。
制造商应在产品包装的外观上标注清晰的合规标识，包括产品成分、尼古丁含量、生产日期等信息。
对于使用说明、警示语等内容，也应明确、准确地告知用户。
此外，应建立完善的用户投诉和售后服务机制，及时解决用户的问题和困扰。
电子烟检验标准及流程通用
目视 目视
II Ac=0.4 极耳 断裂
II Ac=0.4
SOP规格要求
制作 部门
出货检验 2011.09.7
会签 部门
不良图片
长度
参照电外露镍片长度
参照电池规格书 2.0～3.0mm
通规 卡尺
II Ac=0.15 极耳 偏位
3
性能 测试
开路电压 内阻
目视 目视
n=5 Ac=0 II Ac=0.1 气胀
电芯
重缺陷
电芯无严重变形、损伤、凹陷,压痕,凹点,正负极印 反，电芯喷码模糊无法识别
1 外观
轻缺陷 电芯表面轻微缺陷、轻微划痕，在可接收范围内
目视 目视
II Ac=0.15
漏液 II Ac=1.0
胶纸 极耳偏位
胶纸漏贴/错位超过0.5mm、胶纸浮起/与极耳未平齐, 正极贴红色胶纸,负极贴黑色胶纸贴反,胶纸开口
电压内阻检测仪电芯致命电池无起鼓漏液气胀破损等影响电池性能及使用目视iiac01重缺陷电芯无严重变形损伤凹陷压痕凹点正负极印反电芯喷码模糊无法识别目视iiac015漏液轻缺陷电芯表面轻微缺陷轻微划痕在可接收范围内目视iiac10胶纸胶纸漏贴错位超过05mm胶纸浮起与极耳未平齐正极贴红色胶纸负极贴黑色胶纸贴反胶纸开口目视iiac04极耳断裂极耳偏位极耳离胶纸距离2mmok目视iiac042尺寸长度参照电池规格书卡尺iiac015极耳偏位返工电池外径参照电池规格书通规外露镍片长度2030mm卡尺3性能测试开路电压按pmc计划出货电压标准
目视 目视 目视
全检
Ac=0
胶纸 高低 不齐
镍 带 长 产品 度 简图
长度
制作 生产
审核 技术
国家烟草专卖局公布《电子烟产品质量监督抽查实施细则》
国家烟草专卖局公布《电子烟产品质量监督抽查实施细则》文章属性•【制定机关】国家烟草专卖局•【公布日期】2022.04.25•【文号】•【施行日期】2022.04.25•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】专卖、专营正文电子烟产品质量监督抽查实施细则第一章总则第一条为规范电子烟产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）工作，根据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国烟草专卖法》《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》及《电子烟管理办法》（国家烟草专卖局公告2022年第1号）等法律法规、规章和规范性文件，制定本细则。
第二条烟草专卖行政主管部门对电子烟产品实施监督抽查，适用本细则。
第三条国务院烟草专卖行政主管部门负责统筹管理、指导协调全国监督抽查工作，组织实施全国监督抽查。
省级烟草专卖行政主管部门负责管理本行政区域内监督抽查工作，组织实施本行政区域内监督抽查。
第四条监督抽查所需样品的抽取、购买、运输、检验、处置以及复查等费用由烟草专卖行政主管部门承担。
第五条生产企业、销售者应当配合监督抽查，如实提供监督抽查所需材料和信息，不得以任何方式阻碍、拒绝监督抽查。
第六条组织监督抽查的烟草专卖行政主管部门随机确定抽查产品对象。
同一烟草专卖行政主管部门不得在六个月内对同一生产企业按照同一标准生产的同一商标、同一规格的产品（以下称同一产品）进行两次以上监督抽查。
被抽样生产企业、销售者在抽样时能够证明同一产品在六个月内经上级烟草专卖行政主管部门监督抽查过的，下级烟草专卖行政主管部门不得重复抽查。
对监督抽查发现的不合格产品的复查和为应对突发事件或有关质量维权、举报等开展的监督抽查，不适用前两款规定。
第七条监督抽查实行抽检分离制度。
除现场检验外，抽样人员不得承担其抽样产品的检验工作。
第八条组织监督抽查的烟草专卖行政主管部门应按照法律法规等有关规定公开监督抽查结果。
任何单位和个人不得擅自公开监督抽查结果。
电子烟检验标准
先佳科技品质部QA IPQC试烟测试步骤与项目1.雾化器检查：外观检查，有无明显肉眼看上去不良现象，（划伤,异色点,等）阻值测试:一次性雾化器为:2.5--3.0欧,多次性雾化器为:2.0—2.4欧,雾化器预加烟液测试.2.电池检查:外观检查:生产上线后IPQC确认电池外观有无常见不良活有无结构型号不对的现象,与烟杆组装是否顺畅,与PCBA板结合后按按键手感是否良好,LED LCD灯显示是否正确,充电指示是否正确,充电时电池LED灯为蓝色充满为红色,(不同型号颜色不同,充电时LED灯为亮,充满为灭.)3.配烟时外观检查:检查烟的外观,有无常见的不良,如有无赃污,烟横放或竖立放要求直,不能有弯曲或变形等,电池与雾化器配件要求无缝隙,电池与雾化器要求接触良好,螺牙旋转顺畅。
4.烟雾量测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试，能吐出白烟，雾化量够大，不干烧。
5.下液测试：把烟弹装满烟液插入雾化器内吸烟，把烟弹烟液吸干（一个烟弹大约抽250—300口），吸烟过程中无干烧现象，证明可以下液。
6.烟弹口数测试：正常烟弹装满烟液吸烟可吸250—300口。
7.气流测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试，气流顺畅，不堵气。
8漏液测试：把烟弹装满烟液装入雾化器测试，吸烟过程中，烟液不能吸入嘴里，放置过程中，烟液不能从雾化器漏出，弹弹按键松紧度。
9.跌落试验：除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行，每批至少做1箱按60CM高度做一角三棱六面落地试验后开箱检查产品有无损坏。
10.寿命试验：依设计要求进行，新型号试产时此试验最少用1只做试验。
11. 震动试验：依国家标相关准进行，据行标准执行，现阶段没有震动试验机前按以下方法测试，在测试台面垫2块布用自然力度上下左右敲2下如电池晃动和雾化器有异常响声均为不合格需返工，没有晃动和异常响声侧可流入下工序包装测试，12.包装抽检：生产包装完成后，QA根据生产任务通知单核对业务的要求，认真查看是否符合要求，如：电子烟的配件有没少放（烟嘴，烟液，合格证，保修卡，重量如688T重量包装完约650克,数量等）QA 按AQL抽样标准抽检合格出货,不合格需商场返工,对特殊要求的实行加严抽检和全检,对100套以内的订单QA实行全检确保出货品质.13.以上所有检验项目即日起严格执行.制定: 邱丰2012.2.22 审核: 批准:。
电子烟FQC检验作业指导书
5.2.4 FQC抽检到不合格时，FQC在外箱上贴红色不合格标签，并将不合格品放置于“成品不合格区”内。
5.2.5对于FQC抽检到不合格品，属于外观不良的，FQC通知品质组长确认，并汇报质量部主管\经理，由主管\经理判定不合格品的处理方法；属于性能不良的，FQC通知品质组长并将不良品给工程PE分析，并汇报质量部主管\经理，根据工程的分析结果进行处理，处理方式包含返工、报废。
4、职责:
4.1 FQC:成品抽检 、质量确认。
5、内容
5.1 抽检作业
根据本指引要求对成品进行抽检作业，确保出货成品品质。
5.2 FQC作业
5.2.1包装首件确认，根据订单号、出货数量与客户要求进行首件确认，需要确认包装要求及备件要求。
5.2.2对包装拉线包装的产品以每一箱的抽样频次进行抽检，要求所需的备件摆放整齐，无漏件、错件。
5.2.6 FQC抽检成品合格后，由FQC对每一箱进行称重确认装箱数量，尾数箱全检并点数，然后交生产部包装拉物料员进行入库处理。
6、相关文件
6.1 《不合格品控制程序》
7、相关记录表单
7.1 《FQC检验记录》
7.2 《不合格品评审及处理记录》
制定/变更状况
版次
生效日期
变更页码
制定/变更内容摘要
备注
A0
全部
新编制
受控文件签发记录
部门
分发
签收
部门
分发
签收
人事部
√
计划部
√
生产部
√
采购部
√
质量部
√
销售部
√
研发部
√
仓储部
电子烟检验标准
先佳科技品质部QA IPQC试烟测试步骤与项目1.雾化器检查：外观检查,有无明显肉眼看上去不良现象,划伤,异色点,等阻值测试:一次性雾化器为:欧,多次性雾化器为:—欧,雾化器预加烟液测试.2.电池检查:外观检查:生产上线后IPQC确认电池外观有无常见不良活有无结构型号不对的现象,与烟杆组装是否顺畅,与PCBA板结合后按按键手感是否良好,LED LCD灯显示是否正确,充电指示是否正确,充电时电池LED灯为蓝色充满为红色,不同型号颜色不同,充电时LED灯为亮,充满为灭.3.配烟时外观检查:检查烟的外观,有无常见的不良,如有无赃污,烟横放或竖立放要求直,不能有弯曲或变形等,电池与雾化器配件要求无缝隙,电池与雾化器要求接触良好,螺牙旋转顺畅;4.烟雾量测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试,能吐出白烟,雾化量够大,不干烧;5.下液测试：把烟弹装满烟液插入雾化器内吸烟,把烟弹烟液吸干一个烟弹大约抽250—300口,吸烟过程中无干烧现象,证明可以下液;6.烟弹口数测试：正常烟弹装满烟液吸烟可吸250—300口;7.气流测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试,气流顺畅,不堵气;8漏液测试：把烟弹装满烟液装入雾化器测试,吸烟过程中,烟液不能吸入嘴里,放置过程中,烟液不能从雾化器漏出,弹弹按键松紧度;9. 跌落试验：除客户特别要求外,均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行,每批至少做1箱按60CM高度做一角三棱六面落地试验后开箱检查产品有无损坏;10. 寿命试验：依设计要求进行,新型号试产时此试验最少用1只做试验;11. 震动试验：依国家标相关准进行,据行标准执行,现阶段没有震动试验机前按以下方法测试,在测试台面垫2块布用自然力度上下左右敲2下如电池晃动和雾化器有异常响声均为不合格需返工,没有晃动和异常响声侧可流入下工序包装测试,12.包装抽检：生产包装完成后,QA根据生产任务通知单核对业务的要求,认真查看是否符合要求,如：电子烟的配件有没少放烟嘴,烟液,合格证,保修卡,重量如688T重量包装完约650克,数量等QA 按AQL抽样标准抽检合格出货,不合格需商场返工,对特殊要求的实行加严抽检和全检,对100套以内的订单QA实行全检确保出货品质.13.以上所有检验项目即日起严格执行.制定: 审核: 批准:。
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电子烟产品安全检验流程与品质控制
在电子烟市场上，安全是最重要的一项特征，对于厂商而言，产品的质量控制至关重要。
为了确保电子烟产品的安全性和质量，厂商需要进行一系列的安全检验流程和品质控制措施。
首先，在电子烟产品的制造过程中，厂商要确保所有原材料的质量可靠。
这包括烟油、电路板、电池等。
厂商需要与可靠的供应商建立稳定的合作关系，并对每批原材料进行严格的检验。
烟油的成分需要符合相关的卫生标准，电路板和电池需要通过各种测试来确保其质量和安全性。
其次，在产品制造过程中，厂商需要严格控制生产环境和工艺流程。
生产车间应具备洁净、无尘、无菌的条件，以避免任何外部污染物的溢入。
工艺流程应按照严格的标准操作，避免人为错误的发生，确保产品质量的稳定性和一致性。
在产品制造完毕后，厂商还需要进行一系列的安全检验。
首先是产品的性能和安全性测试。
这包括电池的性能测试，烟油的成分分析以及材料的耐用性测试等。
这些测试可以确保产品能够正常工作并保证用户的健康与安全。
同时，厂商还需要进行用户的测试。
这可以通过特定的测试小组或者一些实验室完成。
这些测试主要是针对产品的易用性和人性化设计的评估。
通过对用户的测试，厂商可以了解产品在真实使用环境中的表现，并对产品进行改进和优化。
最后，厂商还需要建立完善的售后服务体系。
用户购买了产品
后，可能会遇到各种问题和困扰。
厂商需要及时响应用户的反馈，并提供技术支持和售后服务。
这可以促进用户对产品的满意度，并提高品牌的声誉。
总结起来，电子烟产品的安全检验流程和品质控制措施是厂商确保产品安全性和质量的重要手段。
通过对原材料的严格把控，控制生产环境和工艺流程，进行产品性能和安全性测试以及用户测试，建立完善的售后服务体系，厂商可以提供高质量、高安全性的电子烟产品，保障用户的健康与安全。
除了上述提到的安全检验流程和品质控制措施，厂商还可以采取其他措施来确保电子烟产品的安全和品质。
首先，厂商可以建立严格的质量管理体系。
这包括制定明确的质量标准，确保每一道工序都符合标准要求。
厂商可以引入ISO9001质量管理体系或其他相关认证来规范生产管理和质量
控制流程。
质量管理体系将每一个环节都进行规范化和标准化，确保产品质量的稳定性和一致性。
其次，厂商可以进行第三方验厂。
通过请专业的第三方机构对厂商进行审核和质量验厂，可以进一步提升产品质量和安全性。
第三方审核机构会对厂商的生产环境、工艺流程、原材料采购和质量管理体系进行详细检查，确保所有流程符合相关标准和要求。
第三方验厂的认证将进一步提高产品的质量和可靠性，增强用户对产品的信任感。
此外，厂商还可以进行严格的产品检测和验证。
这可以通过设立独立的检验和测试实验室来完成。
实验室可以针对产品的各
个方面进行测试，包括电池寿命测试、烟油成分分析、加热元件的耐久性测试等。
通过实验室的检测和验证可以确保产品的性能和安全性符合相关的标准和法规要求。
厂商还可以进行定期的质量回溯和监控。
质量回溯是指通过跟踪和记录产品的制造过程和相关数据，追溯到失效产品的起源，并采取适当的纠正措施。
监控是通过建立可靠的质量控制数据和监测系统，实时监测产品的质量和安全性。
质量回溯和监控可以有效防止问题的发生，并通过改进制造工艺和控制措施来提高产品的质量和安全性。
最后，厂商还应加强与相关部门的合作与沟通。
电子烟行业拥有相关的标准和法规，并且不断更新和完善。
厂商需要及时了解并遵守这些标准和法规的要求，确保产品的合法性和符合性。
此外，厂商还可以与消费者权益保护组织、行业协会等建立联系，共同推动电子烟行业的发展和安全。
综上所述，电子烟产品的安全检验流程和品质控制措施是厂商确保产品安全性和质量的重要手段。
除了严格控制原材料的质量，生产环境和工艺流程，还可以采取质量管理体系、第三方验厂、产品检测和验证、质量回溯和监控等多种措施来确保产品的安全和品质。
只有在这些措施的共同作用下，我们才能提供高质量、高安全性的电子烟产品，保障用户的健康与安全。
同时，与相关部门的合作与沟通也是不可忽视的一环，只有与时俱进，紧跟行业的标准和法规，才能在市场中取得竞争优势。