电子烟出货检验标准
电子烟度检测器的校准和准确性评估
电子烟度检测器的校准和准确性评估近年来，电子烟的使用越来越普遍，而随之而来的是对电子烟度检测器的需求也日益增加。
电子烟度检测器是一种用于检测电子烟中烟雾的成分和浓度的仪器。
然而，对于电子烟度检测器的校准和准确性评估，仍然存在一些挑战和问题。
本文将探讨电子烟度检测器的校准和准确性评估的重要性以及一些常见的校准方法和评估指标。
首先，电子烟度检测器的校准是确保其准确性和可靠性的关键步骤。
由于电子烟的复杂性和多样性，不同型号和品牌的电子烟度检测器可能会出现一定程度的误差。
通过校准，可以有效消除这些误差，提高电子烟度检测器的测量准确性。
电子烟度检测器的校准可以通过多种方法进行。
其中，一种常见的方法是使用标准气体进行校准。
标准气体是由已知浓度的烟雾成分制备而成。
通过将标准气体与电子烟度检测器进行比较，可以确定检测器的测量误差，并进行相应的校正。
此外，还可以使用校准算法来对电子烟度检测器进行校准。
校准算法是根据已知的检测器响应和实际测量结果之间的关系进行建模，通过优化模型参数来提高检测器的准确性。
除了校准，准确性评估也是衡量电子烟度检测器性能的重要指标。
准确性评估旨在确定检测器对烟雾成分和浓度的测量能力。
常见的准确性评估指标包括准确度、精确度和重复性。
准确度是指测量结果与真实值之间的接近程度，可以通过与标准气体或其他已知浓度的烟雾进行比较来评估。
精确度是指测量结果的稳定性和一致性，可以通过重复测量同一烟雾样品来评估。
重复性则是指在不同条件下进行重复测量的结果之间的一致性，可以通过对不同电子烟度检测器进行比较来评估。
然而，电子烟度检测器的校准和准确性评估仍然存在一些挑战。
首先，电子烟的成分和浓度可能会受到多种因素的影响，如烟雾生成温度、吸烟方式等。
这些因素的变化可能会对检测器的测量结果产生影响，从而影响校准和准确性评估的准确性。
其次，电子烟产品的多样性和更新迭代速度也给校准和准确性评估带来了挑战。
随着新型电子烟产品不断涌现，对于旧版电子烟度检测器的校准和准确性评估是否适用于新型产品仍然存在一定的不确定性。
电子烟产品通用测试项目与标准
良现象
1角 3 边 6 面；接触面：3CM厚光滑水泥地板，测试数量：
2箱
20
纸箱堆码强度测试
验证产品外
箱在运输堆
码时有耐压
强度或对内
装产品的保
护能力
水平台面（水平台面应平整坚硬），重量加载装置（按3米高度纸箱堆码最多层数的
重量）
在纸箱上面盖上一隔板，然后在隔板上堆放等量的重物，来确定纸箱抗压强度是否满足要求
雾化器无漏油。(参照《GBT
2423.22‐2008电工电子产品环
境试验第2部分试验方法试验A
温度变化》)
15
高温存储测试
模拟产品在实际的自然高温环境下，验证产品能否承受高温环境应力
恒温恒湿试验箱
1、测试前确保产品外观功能无异常2、把试验箱的参数调整为65℃±2℃.湿度80%.并在此参数的环境中放置12H3、恢复时间为 2H，恢复后进行
的流量值
测出来的数值符合《产品规格书》的要求
8
静置漏油测试
验证测试产
品在正常静
置后是否有
漏油现象
无
将样品分三个方向（烟嘴水平、烟嘴向下、烟嘴向下）放置，静置48小时
产品表面的任何位置不能有烟油
9
USB插拔测试
验证测试产品的方案跟适配器是否兼容充电，检测插拔是否
有死机现象
电池、万用 表、电桥、适配器
数据线插拔寿命测试用USB线人工插拔，每分钟测试 30 次 ， 插拔2000次/每个USB 座， 检验外观和功能，USB线要能正常充电
工作
恒温恒湿试验箱
1、测试前确保产品外观功能无异常2、将产品放入恒温恒湿箱中在65℃/90%RH的参数放置2H3、恢复时间为 2H，恢复后在恒
【2018-2019】压电子烟指导书-精选word文档 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==压电子烟指导书篇一：电子烟检验指导书电子烟检验指导书1.目的提供本公司电子烟成品在检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。
2.范围本公司所有电子烟均适用。
3.检验条件3.1照明：灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯 3.2距离：外观检验距离为30cm4.定义4.1、致命缺陷：顾客使用时出现危害人身安全状况，以及客户指明将要拒收的缺陷4.2、主要缺陷：一个缺陷出现在外观或性能上 A、影响到产品销售B、产品丧失功能或多余部件连续倾向性少，有碍产品品质和价质C、与原设计或者图面有极大出入 4.3、次要缺陷：一个缺陷出现在外观或性能上A、不妨碍产品销售，不影响产品功能，并且对使用者来说并不显著B、与原理设计或图面有稍微出入5.所使用的仪器和工具：5.1游标卡尺/可调电位器 6、抽样计划与允收水准6.1来料以抽验方式,采用 MIL-STD-105EII正常单次抽验计划,进行随机抽样.更多免费资料下载请进：好好学习社区6.2允收水准（AQL）为：CR=0.0，MAJ=0.4，MIN=1.0 7、内容更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：电子烟生产流程一、雾化头的制作物料要求：发热丝：￠0.12mm，2080规格镊铬发热丝，阻值在2.5~3.0欧姆，长度视阻值而定，一般为55~60mm长。
高温导线￠0.2~0.25mm，带绝缘胶皮￠0.4~0. 5mm，长度视五金件结构而定三、烟弹制作电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器，它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。
主要是用于戒烟和替代香烟。
它是一种非燃烧的电子烟，其功效与普通烟相似，能够提神，满足烟瘾，使吸烟者产生欣快感和放松感，同时有戒烟作用。
电子烟出货检验报告样板
最终裁决： □返工 □特采 □挑选 □其它
签名/日期：
注：1.不涉及的检测项目划 “/”； 2.每项记录数据10PCS 。
检验:
合计 品质：
表单号:____________
过吸保 护
输出 短路 噪音 抽烟 低 电压 池 工作
充电/断电/抽 烟灯闪
规格 充电/抽烟/空载无噪音
检验结果Biblioteka 判定 CR MA MIPBA 尺寸
包装牢固，符合要求，能保护好产品不受损坏 包装
标识正确，有品名，型号，数量等信息
判定: □合格 批准:
开发：
□不合格
说明: 工程：
审核:
PMC：
不合格 品评审
检验日期 检验地点 生产单号 品名/规格
GSD出货检验报告
抽样标
批准
量: 允收水
GB2828.1-2012 Ⅱ CRI: 0
检验单编号: 抽样数:
MAJ: 0.4
准 AC：0 RE：1 AC： RE：
GSD2017
MIN: 1.0
AC：
RE:
检验 项目
规格要求
1.线材无压/烫伤、破损，无露铜丝
2.线材颜色、顺序、规格符合,印字正确：
外观
3.无漏作业如点胶，焊连接线 4.端子型号,规格，外观符合要求，无升高倾 斜等不良 5.无缺件，错件不良
6.极性器件无反向不良 7.SMD无虚焊空焊冷焊移位连锡短路立碑等 现象 8.LED灯颜色正确
9.开关按键，USB无失效，损坏不良
10PCBA表面整洁，无锡珠锡渣等残留物
电气
项目 带载 输 静出 态 电 低流 压 带 充载 电 测试
电子烟检验标准
故障分类 CRI MAJ MIN
√ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
***
*****(中国）有限公司
电子烟出货检验指导书
编制/日期：林全林 23/8-12 审核/日期：
批准/日期：
文件名称:电子烟出货检验指导书 文件编号：KEW-QW–40-007 版 本： A.0 生效日期：2012-8-23 页 次： 1/4
本文件属***有限公司有限公司受控文件，未经批准不可更改涂改复制复印，违者将追究责任，
4.2、主要缺陷：一个缺陷出现在外观或性能上 A、影响到产品销售 B、产品丧失功能或多余部件连续倾向性少，有碍产品品质和价质 C、与原设计或者图面有极大出入
4.3、次要缺陷 ：一个缺陷出现在外观或性能上 A、不妨碍产品销售，不影响产品功能，并且对使用者来说并不显著
B、与原理设计或图面有稍微出入
5.所使用的仪器和工具： 5.1 游标卡尺/可调电位器
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1.目的 提供本公司电子烟成品在检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。 2.范围
本公司所有电子烟均适用。 3.检验条件
3.1 照明：灯光垂直产品距离 1 米,使用 40W 日光灯 3.2 距离：外观检验距离为 30cm 4.定义 4.1、致命缺陷：顾客使用时出现危害人身安全状况，以及客户指明将要拒收的缺陷
DATE
2012 年 8 月 23 日
页次 4/4
7、内容 检验项目
故障描述
外观
功能 包装
表面清洁不干净，有异物 铜件发黑，凹凸不平，压不到位 表面因碰擦产生的刮花等现象； 电池杆轻微划伤、 烤漆电池杆明显脱漆、变形 丝印、镭射 LOGO 不正确，漏 LOGO 丝印、镭射 LOGO 不清晰 组装段差有明显刮手 烤漆明显色差 PP 管爆裂漏烟油 绝缘圈组装歪斜 内螺纹与雾化器旋合不顺畅，滑牙 漏装配件 烟雾量小，烧焦味 灯闪且不稳定 出现不通电现象 按键没有反应，接触不良 充电灯不亮 充电灯不转换 电池发烫现象 电池漏液 电池不存电，不充电 产品规格、包材不符合，错装，漏装 漏放说明书，漏 LOGO 包材外观不良
国家烟草专卖局公布《电子烟产品质量监督抽查实施细则》
国家烟草专卖局公布《电子烟产品质量监督抽查实施细则》文章属性•【制定机关】国家烟草专卖局•【公布日期】2022.04.25•【文号】•【施行日期】2022.04.25•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】专卖、专营正文电子烟产品质量监督抽查实施细则第一章总则第一条为规范电子烟产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）工作，根据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国烟草专卖法》《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》及《电子烟管理办法》（国家烟草专卖局公告2022年第1号）等法律法规、规章和规范性文件，制定本细则。
第二条烟草专卖行政主管部门对电子烟产品实施监督抽查，适用本细则。
第三条国务院烟草专卖行政主管部门负责统筹管理、指导协调全国监督抽查工作，组织实施全国监督抽查。
省级烟草专卖行政主管部门负责管理本行政区域内监督抽查工作，组织实施本行政区域内监督抽查。
第四条监督抽查所需样品的抽取、购买、运输、检验、处置以及复查等费用由烟草专卖行政主管部门承担。
第五条生产企业、销售者应当配合监督抽查，如实提供监督抽查所需材料和信息，不得以任何方式阻碍、拒绝监督抽查。
第六条组织监督抽查的烟草专卖行政主管部门随机确定抽查产品对象。
同一烟草专卖行政主管部门不得在六个月内对同一生产企业按照同一标准生产的同一商标、同一规格的产品（以下称同一产品）进行两次以上监督抽查。
被抽样生产企业、销售者在抽样时能够证明同一产品在六个月内经上级烟草专卖行政主管部门监督抽查过的，下级烟草专卖行政主管部门不得重复抽查。
对监督抽查发现的不合格产品的复查和为应对突发事件或有关质量维权、举报等开展的监督抽查，不适用前两款规定。
第七条监督抽查实行抽检分离制度。
除现场检验外，抽样人员不得承担其抽样产品的检验工作。
第八条组织监督抽查的烟草专卖行政主管部门应按照法律法规等有关规定公开监督抽查结果。
任何单位和个人不得擅自公开监督抽查结果。
电子烟检验标准
先佳科技品质部QA IPQC试烟测试步骤与项目1.雾化器检查：外观检查，有无明显肉眼看上去不良现象，（划伤,异色点,等）阻值测试:一次性雾化器为:2.5--3.0欧,多次性雾化器为:2.0—2.4欧,雾化器预加烟液测试.2.电池检查:外观检查:生产上线后IPQC确认电池外观有无常见不良活有无结构型号不对的现象,与烟杆组装是否顺畅,与PCBA板结合后按按键手感是否良好,LED LCD灯显示是否正确,充电指示是否正确,充电时电池LED灯为蓝色充满为红色,(不同型号颜色不同,充电时LED灯为亮,充满为灭.)3.配烟时外观检查:检查烟的外观,有无常见的不良,如有无赃污,烟横放或竖立放要求直,不能有弯曲或变形等,电池与雾化器配件要求无缝隙,电池与雾化器要求接触良好,螺牙旋转顺畅。
4.烟雾量测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试，能吐出白烟，雾化量够大，不干烧。
5.下液测试：把烟弹装满烟液插入雾化器内吸烟，把烟弹烟液吸干（一个烟弹大约抽250—300口），吸烟过程中无干烧现象，证明可以下液。
6.烟弹口数测试：正常烟弹装满烟液吸烟可吸250—300口。
7.气流测试：把烟弹装满烟液插入雾化器测试，气流顺畅，不堵气。
8漏液测试：把烟弹装满烟液装入雾化器测试，吸烟过程中，烟液不能吸入嘴里，放置过程中，烟液不能从雾化器漏出，弹弹按键松紧度。
9.跌落试验：除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行，每批至少做1箱按60CM高度做一角三棱六面落地试验后开箱检查产品有无损坏。
10.寿命试验：依设计要求进行，新型号试产时此试验最少用1只做试验。
11. 震动试验：依国家标相关准进行，据行标准执行，现阶段没有震动试验机前按以下方法测试，在测试台面垫2块布用自然力度上下左右敲2下如电池晃动和雾化器有异常响声均为不合格需返工，没有晃动和异常响声侧可流入下工序包装测试，12.包装抽检：生产包装完成后，QA根据生产任务通知单核对业务的要求，认真查看是否符合要求，如：电子烟的配件有没少放（烟嘴，烟液，合格证，保修卡，重量如688T重量包装完约650克,数量等）QA 按AQL抽样标准抽检合格出货,不合格需商场返工,对特殊要求的实行加严抽检和全检,对100套以内的订单QA实行全检确保出货品质.13.以上所有检验项目即日起严格执行.制定: 邱丰2012.2.22 审核: 批准:。
电子烟出货检验报告样板
最终裁决： □返工 □.不涉及的检测项目划 “/”； 2.每项记录数据10PCS 。
检验:
合计 品质：
表单号:____________
过吸保 护
输出 短路 噪音 抽烟 低 电压 池 工作
充电/断电/抽 烟灯闪
规格 充电/抽烟/空载无噪音
检验结果
判定 CR MA MI
PBA 尺寸
包装牢固，符合要求，能保护好产品不受损坏 包装
标识正确，有品名，型号，数量等信息
判定: □合格 批准:
开发：
□不合格
说明: 工程：
审核:
PMC：
不合格 品评审
检验日期 检验地点 生产单号 品名/规格
GSD出货检验报告
抽样标
批准
量: 允收水
GB2828.1-2012 Ⅱ CRI: 0
检验单编号: 抽样数:
MAJ: 0.4
准 AC：0 RE：1 AC： RE：
GSD2017
MIN: 1.0
AC：
RE:
检验 项目
规格要求
1.线材无压/烫伤、破损，无露铜丝
2.线材颜色、顺序、规格符合,印字正确：
外观
3.无漏作业如点胶，焊连接线 4.端子型号,规格，外观符合要求，无升高倾 斜等不良 5.无缺件，错件不良
6.极性器件无反向不良 7.SMD无虚焊空焊冷焊移位连锡短路立碑等 现象 8.LED灯颜色正确
9.开关按键，USB无失效，损坏不良
10PCBA表面整洁，无锡珠锡渣等残留物
电气
项目 带载 输 静出 态 电 低流 压 带 充载 电 测试
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实际操作中如遇到任何未列入缺陷分类之中的缺陷或外观判定标准不明确时,应根据定义将其归纳 入同等级别中或依据所签发限度样品为准。
3、 产品组合方式、商标等与标准或要求严重不符
4、 电池数量少装、多装、混装及对公司声誉造成严重影响的不合格为致命缺陷。
5、 凡本公司包装之成品出现以上任一种情况时，我们将其定义为致命缺陷，如“电池电压为零，导
线极性焊反“等。 3.2 严重缺陷:所有会削弱产品设定的使用功能或严重影响产品外观但不影响客户使用的不合格品均为 严重缺陷。
内阻.
5.3 特殊客户按客户要求或订单生产说明书要求执行,特殊情况下必须经品质部经理级以上干部和市
场部（业务员、跟单员）共同审核确认后报副总以上批准才可放行。
6.检验内容:
类 检验 别 标准
检验方法
检验 仪器
缺陷描述
缺陷等级
致命 CR 严重 MA 轻微 MI
电
内 阻 电池内阻高
√
压参
内照
阻
备 货
使用内阻测试仪测量其电 测 试 电池零电压、短路
池的电压及内阻 仪 电池电压不符合客户定单要求
√ √
通
容知
量
单 及
将满电电池以 1.2A 电流放
容量 1.2A 放电小于客户最低
电截止电压 3.0V 后的放电 检 测 要求
√
生 平产 台工
艺
容量及时间，平台是放电 柜 到 3.6V 的放电时间
电池放电平台低于客户定单要 求
√
安
全 测
参考安全测试各项要求进 对 应
3.3 轻微缺陷：不会降低产品设定之使用功能，但影响产品正常外观的一般不合格品。
4．抽样计划与允收水准：
4.1 抽样计划依 MIL-STD-105E 一般检验水平 II 正常单次抽样执行。其中容量抽检按 MIL-STD-105E 特殊检验水平 S-III 抽样执行。
4.2 允收水准：致命缺陷（CR=0）；严重缺陷（MA=0.25）；轻微缺陷（MI=0.4）.
文件类别 标准文件
文件名称：电子烟出货检验标准
修订日期 页次
2011-11-11 3
2014-03-08 3
修 订 记 录
版别
A0 A1
文件编号 Q/CEL/Li-SIP-QA-0011
版本 页码
A1 01/03
修订内容
首次制定 增加部分内容
编制/日期
审核/日期
批准/日期
文件发行记录
PMC
单总 管 品 研 技 设 生
电芯安全性能测试不良
行测试
设备
√
试
文件类别
文件编号 Q/CEL/Li-SIP-QA-0011
标准文件
文件名称：电子烟出货检验标准
版本 页码
A1 03/03
类 检验 别 标准
参 尺照 寸备
货 通 知 单
/
生 产 工 艺
/
外 观
作 业 指
导
书
及
限
度
样
板
检验方法 使用卡尺测量 使用烟管过管时顺畅通过
目测
√
数
量
数 量 足
/
包
装
标
包示
装
符 合
要
求
目测
不同规格电池混装
√
箱内多装、少装电池
√
纸箱纸盒损坏
√
装箱装盒方式不安全，容易使
电池短路，摩擦损伤膜及其它 √
/
外观 箱唛、盒ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ内容、不符合订单 要求
√
漏贴箱唛/盒唛
√
箱唛/盒唛内容与箱内电池不 符
√
箱唛/盒唛损坏、重贴
√
7.1、 客户和订单有特殊要求时,依据客户要求和订单说明书执行。 7.2、 有属“目测”范围的，均指在正常光线下，眼睛离物体距离为 30cm。
1．目的：
为确保产品出货品质，满足市场和客户的要求，制订此标准。
2．适用范围：
适应于所生产的各种型号包装成品。
3．分类及定义： 本公司包装成品，根据其缺陷的严重程度，分为三类
A 致命缺陷 CR
B 严重缺陷 MA
C 轻微缺陷 MI
3.1 致命缺陷 1、 产品本身功能失效
2、 在使用、运输过程中有可能对客户安全造成危害的缺陷
采行市跟客工测
位 类 别
经 办
理 者 代 表
管 部
发 部
术 部
备 部
产 部
部
购 部
政 部
场 部
单 部
服 部
程 部
试 室
份零零二零零零零零零零零零零零零 数份份份份份份份份份份份份份份份
文件类别
文件编号 Q/CEL/Li-SIP-QA-0011
标准文件
文件名称：电子烟出货检验标准
版本 页码
A1 02/03
检验 仪器 卡尺 烟管
/
缺陷描述
电池直径、尺寸不符合客户要 求
缺陷等级
致命 CR 严重 MA 轻微 MI
√
电池不能过管
√
极耳腐蚀、电芯自然、发热
√
极耳不在电池直径中间
√
电池鼓胀、漏液
√
电池外观电解液严重污染
√
胶纸严重起皱
√
喷码错误、歪斜
√
外观轻微凹凸点、划痕
√
贴红黑胶纸过高或过低
√
电池表面有腐蚀斑点
5．容量和内阻判定要求：
5.1 QA 抽检电池容量不合格时,取出货最低档次电池到测试中心测试柜上测试容量，容量必须符合工艺 要求（公司标准的），客户订单有要求容量的，必须达到订单要求。如不合格则书面形式联络 PMC 安排检测重分。
5.2 QA 抽检内阻按标准执行,如有 1 支电池内阻不合格则重新取样,如再不合格则要求生产线返工全检