电子烟产品通用测试项目与标准

验证产品的
机械可靠性
和跌落试验
跌落测试台
物品重量≤9Kg，跌落高度75cm±1cm；物品重量≤ 23Kg，跌落高度 65cm± 1cm；物品重量>23Kg，跌落 高度 50cm±1cm；跌落方式：
产品外观、功能和包装无异常，没有工艺上的损坏为合格（参照1995电工电子产品环境试验GB/T2423.8-第2部分试验方法试验E自由跌落）
2S停5S连续吸烟20口
吸烟时无憋气、吸力重、不出烟、吸到油、糊味、气流声大等异常,吸烟功能正常
4
吸阻测试
验证测试产
品吸阻是否
符合设计要
电子吸阻测试仪
用吸烟流量为17.5ml/s的流量下无阻值异常状况，能正常触发
咪头工作
需符合《产品规格书》定义
求
5
口数测试
验证测试产
品有效口数
是否符合设
计要求
电子烟吸阻测试仪
工作
恒温恒湿试验箱
1、测试前确保产品外观功能无异常2、将产品放入恒温恒湿箱中在65℃/90%RH的参数放置2H3、恢复时间为 2H，恢复后在恒
温恒湿箱中进行吸烟功能测试
产品不可出现冒烟、漏液、起火、
爆炸、吸烟功能正常。(参照《GBT
2423.22‐2008电工电子产品环
境试验第2部分试验方法试验A
温度变化》)
USB插拔顺畅，插头没有被拔出，电子烟充电功能正常
10
拉力测试
测试产品的拉力值是否达到《产品规
格书》定义
拉力测试仪
把测试样品固定在拉力测试仪上面，测试产品拉开后的力值
拉力值应≧5kg（或符合《产品规格书》要求）
11
低气压测试
验证测试产品模拟空运过程中是否有爆管、漏油等不良现象
电子负压测试箱
1、将样品放置于20℃±5℃的真空箱中，抽真空将箱内压强降低至-25.4kpa，保持 12 小时 2、完成后恢复时间为 2H，然进行检查
承载时间持续7天后检查试样压坏情况，检查产品和内外盒的损坏程度，以纸箱不出现明显损坏为标准
21
盐雾测试
验证产品表
面处理附着
力和材料耐
腐蚀性
盐雾测试机
试验温度：35℃±2℃；盐雾浓
度：5±1%；PH：6.5~7.2；相
对温度：85%以上，时间：24H；
测试设备：盐雾测试箱；试验产品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下，真至试验产品到
外观无异常，各组件无破裂、形、
松脱等异常，如产品有特殊要按
《产品规格书》制定，（参数定
规定，储油棉的用-25.4kpa，预
注油透明油仓用-35kpa）（参考
《GBT2423.21‐2008电工电
子产品环境试验第2部分试验方
法试验M低气压》）
12
高温高湿工作测试
模拟产品在实际使用的高温高湿环境下，验证产品能否正常
2
充电功能测试
验证充电功
能是否正常
对应USB充电线
1、成品插入对应 USB 充电线产品用到无电(低电保护，咪头闪灯十次后）状态，
2、静置7 天后再次充电
1、充电状态符合《产品规格书》定义
2、静置后再次充电能正常使用
3
吸烟功能测试
验证测试产
品的吸烟功
能是否正常
人工
在环境温度 10℃ ~40℃，RH 25% ~75%下正常人工吸烟，吸
8H
外观无异常，各组件无破裂、变
形、松脱等异常；吸烟功能正常，
雾化器无漏油。(参照《GBT
2423.22‐2008电工电子产品环
境试验第2部分试验方法试验A
温度变化》)
3、以-20℃±2℃的条件下保持8H，两者变化时间不超过2H4、重复 2-3 步，共 12 个循环（约192H）
5、12个循环完成后恢复到 20℃±2℃的环境温度，2H 后对
记录
1、烟油未抽完前不可有糊味、异味、或其他口感异常2、抽烟过程不可出现漏油或者组件脱出、变形等
3、测试数据详细记录在抽烟寿命测试报告中，此份报告仅对最终结果做判定
7
咪头灵敏度测试
验证产品咪
头触发灵敏
度
电子烟吸阻测试仪
1、测试前检查测试产品的外观
和功能
2、设置吸阻流量9ml/s，吸烟 时间为 3S（对应容量为 27ml），观察产品能否正常触，如无法触发，刚按 1ml/s 逐渐加大，直到监控到触发为止，记录最后触发
后产品是否有漏油、不工作、破裂等不
良现象
1角 3 边 6 面；接触面：3CM厚光滑水泥地板，测试数量：
2箱
20
纸箱堆码强度测试
验证产品外
箱在运输堆
码时有耐压
强度或对内
装产品的保
护能力
水平台面（水平台面应平整坚硬），重量加载装置（按3米高度纸箱堆码最多层数的
重量）
在纸箱上面盖上一隔板，然后在隔板上堆放等量的重物，来确定纸箱抗压强度是否满足要求
18
模拟运输（包装模拟测试
验证产品的机械可靠性和震动试验后产品是否功能和包装外观无异常，无工艺上的
损坏
模拟运输震动台
振动幅度2.45cm)转速：250RPM持续时间x.y.z轴各45min
产品功能和包装/产品外观无异常，没有工艺上的损坏（实验条件符合ISTA（美 国运输协会）标准）
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整箱包装跌落
测试
产品功能检查
外观无异常，各组件无破裂、变
形、松脱等异常；吸烟功能正常，
雾化器无漏油。(参照《GBT
2423.22‐2008电工电子产品环
境试验第2部分试验方法试验A
温度变化》)
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高低温循环测试
模拟产品在实际高低温循环的环境下，验证产品能否承受环境应力
恒温恒湿试验箱
将产品放置在试验箱内按照以下步骤进行试验1、测试前确保产品外观功能无异常2、把产品放入恒温恒湿试验箱中以60℃±2℃的条件下保持
境试验第2部分试验方法试验A
温度变化》)
14
低温存储测试
模拟产品在实际的自然低温环境下，验证产品能否承受低温
环境应力
恒温恒湿试验箱
1、测试前确保产品外观功能无异常2、将产品放入恒温恒湿箱中在-20℃±2℃的参数放置12H，3、恢复时间为 2H，恢复后进行
产品功能检查
外观无异常，各组件无破裂、变
形、松脱等异常；吸烟功能正常，
达稳定温度后检验外观和功能
产品各项功能正常，外观/结构正常，无起锈、无白斑、无腐蚀不良
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冷热冲击测试
验证产品在
高温与低温
间讯速变化
的能力
冷热冲击测试机
实测产品不包装、不导通或不带电芯状态，以正常位置放入试验箱内，高温为60℃，稳定温度保持时间2H，低温-20℃稳定温度保持时间 2H，转换时间≦15S，循环12次（1个循环周期
为4H），12个循环完成后恢复
产品外观和结构正常，功能性能方面正常
到20℃±2℃的环境温度，2H后
对产品进行功能检查
备注：
1、如有特殊要求则按客户要求标准进行检测
2、根据产品类型和产品设计要求进行制定测试计划
设置吸烟机抽吸容17.5ml/s，吸2S 停 8S 的速度进行吸烟，当样品无烟时，记录口数并拆机检查先烟油耗完,还是先低电,并记
录电芯电压
在标准吸阻下口数符合《产品规格书》要求
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抽烟寿命测试
验证测试产
品的正常使
用寿命是否
符合设计要
求
电子烟吸阻测试仪
1、将测试样品标识好，并确认 外观、功能、结构无异常，再对样品进行抽烟测试2、抽烟机参数设备，单口抽设 备流量 17.5ml/s，抽 2S 停 10S3、每测50口就人工抽烟体验确认是否有糊味、变味、或者其他口感方面的异常4、测试过程中以50次为节拍做记录，抽烟前对产品进行称重，每50口称一次产品重量并做好
产品进行功能检查
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跌落测试
验证产品的机械可靠性和跌落试验后产品是否有漏油、不工作、破裂等不良现象
跌落测试台
1、测试前确保产品外观功能无异常2、以烟嘴向上、向下、烟嘴水 平，从 1.5 米 （根据产品重量定义高度，高度根据研发给出的相关参数定义）高处每个方向各跌落一次，自由落体跌落于混凝土
地板上
产品外观无异常，各部件无破裂、变 形、松脱等异常，吸烟功能正常，无漏油等不良现象（参照GBGB/T2423./-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落
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低温工作测试
模拟产品在
实际使用的
低温环境下
验证产品能
否正常工作
恒温恒湿试验箱
1、测试前确保产品外观功能无异常2、将产品放入恒温恒湿箱中在0℃的参数放置2H3、恢复时间为 2H，恢复后在恒
温恒湿箱中进行吸烟测试
产品不可出现冒烟、漏液、起火、
爆炸、吸烟功能正常。(参照《GBT
2423.22‐2008电工电子产品环
雾化器无漏油。(参照《GBT
2423.22‐2008电工电子产品环
境试验第2部分试验方法试验A
温度变化》)
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高温存储测试
模拟产品在实际的自然高温环境下，验证产品能否承受高温环境应力
恒温恒湿试验箱
1、测试前确保产品外观功能无异常2、把试验箱的参数调整为65℃±2℃.湿度80%.并在此参数的环境中放置12H3、恢复时间为 2H，恢复后进行
制定/变更状况
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制定/变更内容摘要
备注
A0
全部
新编制
受控文件签发记录
部门
分发
签收
部门
分发
签收
人事行政部
PMC部
√
生产部
√
采购部
√
品管部