三偏心蝶阀特点

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三偏心蝶阀结构标准

三偏心蝶阀结构标准

三偏心蝶阀结构标准
三偏心蝶阀的结构标准主要体现在以下几个方面:
1. 阀杆轴心、蝶板中心和本体中心不在同一位置上,蝶板周边外侧加工成外斜锥面,密封阀座内侧加工成内斜锥面。

这种结构使得蝶阀的密封断面变成了椭圆形,蝶板密封面的形状也因此上下不对称。

2. 由于密封面为斜锥形,被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。

3. 蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形,而是完全依靠接触面的压紧实现密封。

在制造和测试方面,三偏心蝶阀的标准也非常高。

例如,填料部所受磨损程度很低,相对地使用寿命很长。

在防止外部泄漏构造上,采取了最高标准设计,从而可以在按照特定规格下进行外部泄漏测试时,保证标准密封性能在一定ppm以下。

其适用范围已可以耐压高达特定磅级、耐温低至特定温度、高达特定温度、密封达到0泄漏、调控比高达100:1以上。

以上内容仅供参考,如需更全面准确的信息,可以查阅最新的三偏心蝶阀结构标准。

三偏心蝶阀的结构特点及相关设计分析

三偏心蝶阀的结构特点及相关设计分析

三偏心蝶阀的结构特点及相关设计分析作者:龚忠华来源:《科学之友》2010年第14期摘要:三偏心结构蝶阀是蝶阀发展、演化过程中最新的—种,三偏心蝶阀具有诸多优点,因而应用广泛。

文章在分析三偏心蝶阀结构基础上,重点对三偏心金属密封蝶阀的主要技术特征进行分析,还利用商业软件对三偏心蝶阀的流体动力特性进行分析,得到相关有用结论。

关键词:三偏心蝶阀;结构特点;结构优化;数值模拟中图分类号:TH134 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)21-0029-021引言三偏心蝶阀作为一种直角旋转阀,具有优良的关断特性:频繁操作条件下,长周期的循环使用寿命和良好的双向服务功能。

作为经济各领域中成套设备的关键产品,大直径、高温、高压三偏心金属硬密封蝶阀是国家重点攻关新产品,本文主要就三偏心蝶阀的结构相关问题进行探讨。

2三偏心蝶阀结构概述由于在双偏心的基础上,将阀座中心线与蝶板密封面中心线形成一个角度为α的偏置,当三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时,蝶板密封面会完全脱离阀座密封面,由于α角偏置的形成会使长、短半径的蝶板变化,蝶板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成两个夹角。

因为这两个夹角的存在,蝶阀开启时,蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面;在关闭时,只有在关闭的瞬间,蝶板的密封面才会接触并压紧阀座密封面,从而彻底消除了蝶板启闭时蝶板密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。

而在蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压可以由外加于蝶板转轴的驱动转矩产生,不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料的老化、冷流、弹性失效等原因造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失,而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心密封蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大的提高。

由于三偏心金属密封蝶阀具有诸多优点,近年来逐步应用于发电厂、钢铁厂、炼油厂、化工厂等,其流体介质包括蒸汽、水、油类和其他腐蚀介质等。

三偏心密封蝶阀结构

三偏心密封蝶阀结构

三偏心密封蝶阀结构三偏心密封蝶阀主要由阀体、阀轴、阀板、密封圈以及传动装置等组成。

阀体是整个蝶阀的主要承力部件,一般采用铸铁或钢制造。

阀体内部有一个阀座用于安装阀板,阀座一般采用金属材料制造,如不锈钢、铜合金等,以保证其耐腐蚀和耐磨损性能。

阀轴是承载和传递操作力和密封压力的重要组成部分,一般采用不锈钢制造。

阀轴上端连接阀盘,下端通过轴承与传动装置连接。

阀盘是蝶阀的核心部件,一般由金属材料制造,如不锈钢、铸铁等。

阀盘的形状为三偏心结构,意味着阀轴与阀盘轴线偏离,这种结构使得阀盘的开关运动更加平稳,减少了密封圈的磨损。

密封圈起到密封阀体与阀板之间的作用,一般采用硬质合金制造。

三偏心密封蝶阀采用多重密封结构,保证了阀门在关闭状态下的优异密封性能。

密封圈的选择要根据介质的性质和工作条件进行合理选择,以确保阀门在长期运行中具有稳定的密封性能。

传动装置是用来实现阀门开关动作的装置,一般有手动、电动、气动等多种形式。

手动传动装置一般是一个手轮,通过人力旋转手轮来实现阀门的开关操作。

电动传动装置通过电机驱动阀轴实现阀门的开关。

气动传动装置通过气源的驱动来实现阀门的开关操作。

三偏心密封蝶阀的结构具备了以下一些特点。

首先,三偏心结构设计使得阀盘开启和关闭更加平稳、灵活,降低了密封圈的磨损,提高了阀门的使用寿命。

其次,密封圈采用多重密封结构,确保了阀门关闭时的优异密封性能。

再次,蝶阀的整体结构简单,重量轻,占用空间小。

最后,蝶阀采用可调多层结构,可以根据工况要求进行多层的材质选择,以适应不同介质和工况条件。

综上所述,三偏心密封蝶阀的结构设计使其能够提供优秀的密封性能和操作性能。

其先进的结构和多重密封设计使得它在管道系统中得到广泛应用,是一种性能出色的控制阀门。

什么是三偏心蝶阀

什么是三偏心蝶阀

什么是三偏心蝶阀
三偏心蝶阀是一种特殊的蝶阀,其阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心,且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度。

这种结构使得蝶板密封面在开启和关闭的瞬间脱离或接触阀座密封面,从而避免了阀座与蝶板上的密封面之间的摩擦,消除了磨损和泄漏的可能性。

三偏心蝶阀被广泛应用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工以及给排水和市政建设等工业管道上,主要用于调节流量和截断流体。

此外,三偏心蝶阀的驱动形式除了电动之外,还有手动、蜗轮杆传动、气动等多种形式。

三偏心蝶阀的优点

三偏心蝶阀的优点

一、中线(同心) 中线的结构特征为阀杆轴心、闸板中心、本体中心在同一位置上.结构简单、制造方便.常见的衬胶即属于此类。

缺点是由于闸板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。

为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材质、但也因密封材质在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为不耐高温的原因。

二、单偏心单偏心的结构特征为阀杆轴心偏离了闸板中心、从而使闸板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了闸板上下端与阀座的过度挤压,解决了同心的闸板与阀座的挤压问题。

但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中闸板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心大同小异、故采用不多.三、双偏心双偏心在单偏心的基础上进一步改良,应用也是最广泛的.其结构特征为在阀杆轴心既偏离闸板中心、也偏离本体中心.双偏心的效果使阀门被开启后闸板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了闸板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命.刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心也可以采用金属阀座、提高了在高温领域的应用。

但因为其密封原理属位置密封构造、即闸板与阀座的密封面为线接触、通过闸板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为不耐高压、泄漏率大的原因。

四、三偏心要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏率大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温.为克服双偏心这一矛盾、又对进行了第三次偏心.其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使闸板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、闸板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线.这第三次偏心的最高优点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解.。

三偏心电动蝶阀说明书

三偏心电动蝶阀说明书

三偏心电动蝶阀说明书一、概述蝶阀用于暖通及制冷系统中热水、冷冻水和冷却水的通断和流量调节控制。

DDF三偏心电动蝶阀系列包括了DN50至DN800之间的所有型号,配备开关型执行器。

阀体和执行器出厂时已装配完毕,减少了现场的安装工序。

二、特点⚫外形美观、结构紧凑, 小型轻便,安装方便,易于拆装及维修⚫90度回转启闭迅速,调节性能好⚫启闭力矩较小,转轴两侧蝶板受介质作用力基本相等,而产生转矩的方向相反,故启闭较省力⚫密封性能好⚫流体阻力小⚫功能强劲,有多种控制信号与反馈信号供选择⚫蜗轮输出轴一体化设计,传动精度高⚫安全可靠,能够通过AC1500V耐压检测,选用F级绝缘电机⚫启动和关闭次数2万次⚫IP65高标准防护等级三、技术参数执行器技术参数阀体技术参数注:蝶板材料一般为铸钢,如果需要其它材质,订货时请注明。

四、 尺寸及阀体执行器配置表对夹连接:DN50-DN450 DN500-DN800单位:mm法兰连接:DN50-DN450 DN500-DN800北京海林节能科技股份有限公司第6页 共12页 电话:************Kv 值表 公称 通径 蝶板位置(开启90°为全开) 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° DN50 0.1 4.3 10.3 20.6 38.6 54.8 77.1 107.1 115.7 DN65 0.2 6.9 17.1 31.7 55.7 84.0 123.4 174.8 188.5 DN80 0.3 10.3 18.9 33.4 60.0 99.4 156.8 235.6 258.8 DN100 0.4 14.6 30.8 66.8 119.1 197.1 311.9 467.9 514.1 DN125 0.7 24.9 52.3 114.0 203.1 335.9 531.3 796.9 875.7 DN150 1.7 38.6 81.4 175.7 313.6 518.4 820.9 1231.4 1353.0 DN200 2.6 76.3 161.1 349.6 623.0 1030.0 1630.7 2445.6 2687.2 DN250 3.4 129.4 274.2 594.7 1060.0 1754.1 2776.3 4163.7 4575.8 DN300 4.3 200.5 424.2 918.6 1637.5 2709.5 4288.8 6432.7 7069.4 DN350 5.1 289.6 612.7 1327.3 2365.9 3914.3 6195.4 9292.210211.7DN400 6.9 397.6 842.3 1825.2 3253.6 5383.0 8519.312778.9 14042.8DN450 9.4 527.0 1115.7 2418.2 4308.5 7129.4 11283.6 16925.4 18599.0 DN500 12.0 677.8 1434.4 3108.8 5539.8 9167.114508.1 21761.8 23914.3DN600 18.9 1047.1 2216.8 4802.9 8559.6 14162.8 22413.9 33621.3 36946.0 DN80030.81553.63118.35686.48569.012809.8 19510.7 29904.0 42416.5注: 1、Kv 值是阀门两端压差为100KPa 时的水流量(单位m³/h)。

三偏心硬密封蝶阀执行标准

三偏心硬密封蝶阀执行标准

三偏心硬密封蝶阀执行标准
三偏心硬密封蝶阀的执行标准有以下几点:
1. GB/T 《金属弹性座封偏心旋转蝶阀》标准,适用于普通工业管路。

2. JB/T 《三偏心蝶阀》标准,适用于压力等级在PN10~PN40、公称通径为DN50~DN2400mm的阀门。

3. Q/RYJCL 《特种高温三偏心蝶阀》标准,适用于高温、高压、腐蚀等严苛条件下的使用。

三偏心硬密封蝶阀具有密封性好、操作灵活、体积小、重量轻等特点,在石油、化工、冶金、水处理、市政建设等领域有广泛应用。

在使用三偏心硬密封蝶阀时,应特别注意阀门的安装应符合标准要求,以确保阀门的密封性、稳定性和使用寿命。

同时,操作人员应熟练掌握阀门的开关操作,避免误操作。

如在使用过程中出现异常情况,应及时停机维修,防止事故发生。

lotoke三偏心全金属硬密封蝶阀

lotoke三偏心全金属硬密封蝶阀
Lotoke三偏心全金属硬密 封蝶阀
• 引言 • 产品特点 • 制造工艺 • 应用领域 • 优势与挑战 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
介绍Lotoke三偏心全金属硬密封蝶阀,分析其在实际应用中的优和适用场景。
背景
随着工业技术的发展,阀门在各种流体控制领域的应用越来越广泛。其中,三 偏心全金属硬密封蝶阀由于其独特的结构和性能,在许多高要求场合得到了广 泛应用。
用于控制天然气的输送和分配,保证燃气供应的安全和稳定。
建筑领域
01
暖通空调
用于控制建筑物内的温度、湿度 和空气质量,提供舒适的室内环 境。
消防系统
02
03
建筑给排水
用于控制消防水系统的流量和压 力,保证消防设施的正常运行和 灭火效果。
用于控制建筑内的给水、排水系 统,保证建筑物的正常用水和排 水需求。
该阀门适用于各种不同的工业领域和流体 控制应用,如化工、石油、电力、制药等 。
面临的挑战
1 2
高压和高温工况下的密封性能
在高压和高温工况下,Lotoke三偏心全金属硬密 封蝶阀的密封性能可能会受到影响,需要采取相 应的措施来提高密封性能。
操作和维护要求较高
该阀门结构较为复杂,操作和维护要求较高,需 要专业的技术人员进行操作和维护。
适用范围广
适用于各种不同的流体介 质,如气体、液体、蒸汽 等,以及不同的温度和压 力条件。
易于维护
阀门结构简单,拆装方便, 易于进行日常维护和保养。
性能特点
高密封性能
采用金属对金属的硬密封, 保证了阀门的高密封性能, 有效防止泄漏。
长寿命
由于材料和设计的优化, 阀门具有较长的使用寿命, 减少了更换频率和维护成 本。
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1阀体:一片式铸造阀体,无焊接阀体结构,最大限度壳体降低泄露的可能。

2三偏心密封设计:宽斜角阀座设计:减少了阀座和蝶板的密封面接触瞬间的冲击磨损及阀用在常闭情况下的阀座和蝶板的金属粘结,第三个偏心角为25度,“自松动锥角”,不会产生咬死、粘连和刮伤;阀门开启和关闭更加顺畅和安全;无摩擦密封,防止阀板卡死,真正做到了扭矩密封和更长使用寿命。

阀板:全包覆阀杆的阀板结构,使阀杆和介质的接触减少到最小。

同时,流线形的阀板避免了由阀杆外露设计结构引起的紊流,增强了阀板在介质中的导流效果,调节型阀门的流动性能更好,利于稳定调节。

在阀体设计中,阀板只是弹性密封圈的支持件,阀板和阀座无任何接触,不参与密封。

阀板上的密封圈是由凸轮效应压向阀座,密封圈在90度的运行过程中无摩擦,只是在最终关位和阀座接触,加载扭矩使密封圈径向压缩,和阀座形成密封。

扭矩越大,密封越好。

3层压式弹性金属密封圈:密封环与阀板之间采用宽面密封垫片,密封环压盖为整体式阀板压板,不建议环状压板,避免普通厂家选用缠绕垫片结构存在间隙,凝结或结晶介质进入后,导致密封环卡死,密封性能降低甚至导致密封失效的问题发生。

密封圈保证在温度范围-196度到538度)内可以安全可靠、零泄漏的双向金属密封:
4气泡级阀座密封:不锈钢基体加STL硬质合金堆焊阀座;增强在磨蚀和高速介质工况下阀座和蝶板的抗冲蚀性能,延长密封使用寿命;保证低维护的前提下实现气泡金属密封(理论密封等级优于ANSI FCI-70-2 ClassⅥ);
5加长的阀轴支撑系统:最大程度地减少蝶板偏斜同时确保双向气泡级的金属密封,延长阀轴蝶板的使用寿命;
6自对中的蝶板设计:阀轴蝶板间的键连接取代了销钉连接,使连接更加坚固可靠,增加了蝶板的自动对中精度,防止温度骤然升高等极端情况阀轴蝶板间的配合缺陷甚至金属粘结;7加粗的一体式阀轴设计:粗壮的设计增加了阀轴的强度,使阀杆能承受更大的扭矩;一体式设计,同分体式设计相比,在牺牲了一点流通能力的前提下,大大减少阀轴的偏斜,以确保双向气泡级金属密封的实现;
8轴套的保护性密封环设计:轴套加长,并采用轴套密封保护挡圈,确保没有固体颗粒进入轴套和阀轴之间,减少或避免介质进入轴承内堆积,造成的阀杆抱死问题产生。

延长了轴套阀轴的使用寿命;填料设计结构的密封满足外泄漏量小于50ppm。

通过TA-Luft。

9防冲出阀杆设计:满足API609要求,保证现场操作人员的安全;防火设计:满足API607 Ed.4防火认证要求。

内径中部含塑料弹性体:确保高温环境下防火密封安全要求,属于本质火灾安全型阀门。

10执行机构的选择按照阀门在设计压力下的扭矩值进行选取,保证输出扭矩的安全系数大于1.5倍,确保阀门正确、快速严密开关。

11阀门设计的超压范围大于其最大工作压力的150%。

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