拼接屏施工技术交底

拼接屏施工技术交底
拼接屏施工技术交底

拼接屏施工技术交底

封层安全施工技术交底

封层安全施工技术交底 、交底依据 根据现行技术标准、规范、设计图纸及实际情况为依据,结合 本公司以往的施工经验、机械人员投入情况,制定出封层工程的施工 技术方案。 二、工程概况 我部承建的张花高速公路第57合同段路面工程,路线起点为 K85+800,终点为K105+80Q主线长度为19.273km (断链727米), 包括泽家服务区匝道、泽家互通,跨原土建第21-24四个合同段。封层设计工程量为386340m2。 三、施工准备工作 (一)、人员、机械设备准备情况 1、人员配备

2、主要施工机械设备 (二八材料及要求 1、橡胶沥青是指公路专用废轮胎粉与基质沥青按一定掺配比 例、在一定的温度条件下经搅拌均匀后进行充分融胀、发育 而得到的满足相关技术指标要求的产物, 其中废轮胎粉的掺 量不小于15%(外掺)。 2、制造橡胶沥青的基质沥青选择A70道路石油沥青。 3、公路专用废轮胎粉选用常温研磨粉碎的废轮胎粉,目数宜选择40 - 60。 4、单一粒径碎石:用联合碎石机组或拌和站相对于16-19公称 粒径的对应筛孔19-22 方孔筛筛料,取两个筛孔之间的料,允许含13.2 —16mm勺颗粒不超过5%不允许有9.5mm以下的颗粒。 5、原材料经过自检、监理工程师抽检,各项指标均满足规范

要求。 四、主要施工方案及质量检验 、橡胶沥青的加工、存储及检验方法 1 、橡胶沥青宜采用搅拌法对橡胶粉进行均匀分散,其加工搅拌 时间一般为45—60min。 2、橡胶沥青生产宜采用间歇式生产方式。 3、橡胶沥青的加工温度宜控制在180—190°C。 4、橡胶沥青融胀发育时间一般不得小于3h。 5、在生产过程中,应及时检测每批橡胶沥青的技术指标,要及 时作出橡胶沥青在发育、融胀过程中时间与旋转粘度的关系曲线图 1 80° C),以便指导在规定旋转粘度条件下的时间段使用完。 6、橡胶沥青在工作罐或反应罐的存储过程中应开启罐底横卧搅 拌器进行连续搅拌。橡胶沥青原则上应在生产过程中所测出的时间— 粘度关系曲线相对应时间段使用完(一般为24h),当遇到不可抗力必须存储时,应检测橡胶沥青的技术指标,若不能满足技术要求时, 则应重新掺加一定量(掺量一般小于10%)的废轮胎粉重新预混直至满足技术要求为止。 7、橡胶沥青的旋转粘度试验宜采用手持式旋转粘度仪进行 现场检测,针入度、软化点、延度、弹性恢复等试验均按《公路

砖砌倒挂井施工方案

砖砌倒挂井施工方案 一、情况说明 本工程为科技城路污水管道工程,起点井设计接入因吴中大道预留井W1-1,原设计拖拉管因工作井必须在吴中大道与旺山路交叉口上,业主考虑对交通影响较大,要求我方采用顶管工艺施工。在W1-1原有井接入管侧设一接受倒挂工作井一座,在W1-2-1位置设一倒挂顶进井一座。 二、工作井尺寸设计 1、顶管施工井:长L=L1+L4+L5+L6+200MM L1——工具管长度2500MM L2——单根管了长度25000MM L3——管道外露F型钢套环长度125MM L4——液压千斤顶长度,1600MM L6——后背厚度300MM 2、接受井:1200MM*900MM(能容一人接管) 三、工作井施工 1、根据定位施线沿井壁周围下部均匀对称挖土,每次挖土深度不得超过1M,周围砌好后挖中间部分土方,按顺序对称向下进行施工。根据圈梁上部标高控制上部的砌筑,上部井身强度达到70%后进行下节开挖,要求对称掏挖井壁下方土层,每次掏挖深度不大于1200MM、深度不大于1000MM。至设计管内底标高下方300MM为止。依据土质情况和开挖深度,2米以下设钢筋混凝土圈梁一道。开

挖上部基坑至地下水位以上不小于500MM,将开挖部分按施工要求的大小位置修正尺寸,然后砌筑上部工作井砖砌体;砌筑每一米设置一道2Φ6钢筋砖,以提高砖砌体的整体性,增加其抵抗侧压力的能力。 2、井壁采用M7.5水泥砂浆砌MU10九五砖迅速砌筑掏挖部分的井身,墙宽自地表向下-1~-5M范围内为240MM砖混支护,-5米以下为370MM砖混中插4Φ6钢拉筋。 3、第一次开挖后先砌筑上部工作井,然后分层向下倒挂工作井,倒挂到管顶位置时,先在下部分段砌筑砖砌体,然后分段浇注钢筋混凝土圈梁,圈梁钢筋要预埋,不得剪断,钢筋断头处搭接长度不得小于搭接长度;圈梁采用240MM*240MM的钢筋混凝土结构,主筋采用14MM,箍筋采用8@20MM,保护层为30MM,混凝土强度为C20。 4、底板厚度为200MM,混凝土为C25,同时设置1个500MM*400MM的集水坑。 5、后靠背:对于顶管要作井,倒挂井至既定标高后,根据管道走向设置混凝土后靠背,为了顶管工作空间及靠背面积,需将靠背处的井身墙体拆除,并向下(井底下方),向外(井身外)掏挖,掏挖尺寸为3.0M*2.5M,厚为1.0M,用C25混凝土浇筑。 6、出土及排水:采用人工取土,用一绞盘的一个箩筐从坑中吊土,或采用卷扬机配合三脚架垂直运输。排水采用集水坑排水,用潜水泵明排。

1cm沥青表处下封层施工方案

大武至久治(省界)公路扩建工程 1cm沥青表处封层 专项施工方案 编制: 正平路桥建设股份有限公司 DJ2标项目经理部

1cm沥青表处专项施工方案 一、编制依据及编制原则 1、编制依据 (1)与业主签订的《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段承包合同》; (2)大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段招标文件; (3)青海省公路科研勘测设计院《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段》(K23+000 —K41+050)两阶段施工图设计(2013.12); (4)本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准; (5)本标段现场调查及其他外围调查情况; (6)我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。 2、编制原则 遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款,满足合同条款及业主提出的各项要求,特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况,结合现有技术装备、施工能力、管理水平,针对本工程施工特点,以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针,“工程一次交工验收合格率100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格”为质量目标,编制本施工专项方案。

二、工程概况 1、工程简介 大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2标段,本项目按双向两车道高速公路标准建设,设计速度为80公里/小时;整体式路基宽度为19米,分离式路基10米。路面结构为18㎝水泥稳定砂下基层+17㎝水泥稳定砂砾上基层+1cm沥青表处封层+连续大纵坡(5+6)㎝沥青混凝土/非连续大纵坡(4+5)cm沥青混凝土。 2、工程数量 本标段计划一个路面作业工区,工区起止桩号为K23+000~K51+050。全线共有428614㎡的1cm沥青表面处治封层,计划2015年度完成K23+000--K41+050段1cm沥青表面处治封层,共计287171㎡。 三、工期进度计划安排 计划从今年6月10日开始至7月15日铺筑结束( 其中:总工期35天,有效施工期为25天 四、施工工艺 施工工序是:施工准备→洒透层油→洒布沥青→撒集料→辗压 →经初期养护成型 五、施工准备 1、施工前,组织技术人员进行全线中线的恢复,再根据图纸放出边桩位置,撒石灰标出路面边线,作为浇油、集料撒布控制的依据。 2、根据工程的要求和特点,确定适用的施工设备并落实配备人员的情

浅析“倒挂井”施工方法

浅析“倒挂井”施工方法 【摘要】随着城市建设的发展,市政工程地下管线越来越多,在顶管施工时有工作井、接收井及检查井,这些井有的位于商铺门前,有的位于交叉路口,有的位于街巷民房旁边,而且井的上方和周围经常有一些电力电缆、电信光缆、军用光缆、燃气管道以及给水管道等地下管线。由于采取正常的大开挖或沉井施工非常困难,同时对周围环境影响较大且存在安全隐患,因此多采用倒挂井施工方法。 【关键词】倒挂井; 工艺原理; 施工特点; [Abstract]with the development of city construction,municipal engineeringmore and moreunderground pipelines,in thepipe jacking constructionworkwell,receiving wellandinspection wells,these wellslocated infront ofshops,some inthe intersection,some on thestreethousesnearby,butwellabove andis always aroundunderground pipelinesomepower cable,telecommunicationsfiber optic cable,optical cable,militaryandwater supply pipeline,gas pipeline.Due to thenormalexcavationoropen caisson constructionis very difficult,buta greater impact on the surrounding environmentandhidden safety problems,thereforetheupside down wellconstruction method. [keyword]upside down well;technology;construction characteristics; 倒挂井施工方法较多,可以采用砖砌倒挂,高压旋喷桩支护倒挂,灌注桩支护倒挂,钢板桩支护倒挂,而采用哪种施工方法,必须根据工程地质情况,地下管线情况以及成本控制各方面进行综合考虑。现结合我单位施工的南京市马家街、芦席营污水管道工程中倒挂井的应用进行总结。 一、工程概况 马家街、芦席营污水管道总长1499米,(其中D1000污水顶管约1042米,顶管工作井6座,顶管接收井3座,交叉井1座,DN1000开挖管84m,d400拉管182m)分马家街、芦席营两段。工作井、接收井平均埋深在6米左右,主要位于②-2粉砂层,且地下水位较高,土层自稳性能差,易坍塌,易产生流砂现场。工程主要位于马家街、芦席营两条街巷内部,道路狭窄,地下管线复杂,且井位距离民房较近,不具备大开挖及沉井施工条件。为了尽量减小对周围环境的影响决定采用倒挂井施工,外层为了保证倒挂井施工向下挖掘时井壁的稳定性与密水性,确保施工的质量与安全,采用高压旋喷桩在井壁四周先施工一圈帷幕墙隔渗,再进行钢筋混凝土倒挂井的开挖施工。 二、工艺原理

1cm沥青表处下封层施工方案

大武至久治(省界)公路扩建工程 1cm沥青表处封层 专项施工方案 编制: 正平路桥建设股份有限公司 DJ2标项目经理部 1cm沥青表处专项施工方案

一、编制依据及编制原则 1、编制依据 (1)与业主签订的《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段承包合同》; (2)大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段招标文件; (3)青海省公路科研勘测设计院《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段》(K23+000 —K41+050) 两阶段施工图设计(2013.12); (4)本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准; (5)本标段现场调查及其他外围调查情况; (6)我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。 2、编制原则 遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款,满足合同条款及业主提出的各项要求,特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况,结合现有技术装备、施工能力、管理水平,针对本工程施工特点,以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针,“工程一次交工验收合格率100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格”为质量目标,编制本施工专项方案。 二、工程概况 1、工程简介 大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2标段,本项目按双向两车道高速公路标准建设,设计速度为80公里/小时;整体式路基宽度为19米,分离式路基10米。路面结构为18㎝水泥稳定砂下基层+17㎝水泥稳定砂砾上基层+1cm沥青表处封层+连续大纵坡(5+6)㎝沥青混凝土/非连续大纵坡(4+5)cm沥青混凝土。

倒挂井专项施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、地质情况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工工序 (3) 五、施工方法 (4) 六、深井降水措施 (5) 1、井点系统的埋设 (5) 2、抽水 (5) 3、井点系统的拆除 (6) 七、安全防范措施 (6) 八、现场文明施工和环境保护措施 (9) 九、雨季、已有设施管线的加固、保护施工措施 (14) 十、结束语 (16)

倒挂井施工专项方案 一、工程概况 徐家村路污水管道工程西起蓬溪路,东至沿沪大道,沿线穿过天文路、蓬钱路、金栗路,本路段污水管道工程地形、标高均采取昆山开发区规划建设局提供的徐家村路地形图,里程桩号按徐家村路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置,采用黄海高程系。管道总长:1836.82米,其中DN600PE100管976.5m,DN400PE100管185m,DN600钢筋砼管551.32m,DN400HDPE管124m,窨井66座(其中Φ3000倒挂井:3座,Φ3500倒挂井:2座)。蓬莱东路污水管道工程西起蓬溪路,东至金栗路,沿线穿过天文路、蓬钱路,本路段根据昆山市开发区规建局提供的地形图设计,昆山独立坐标系,里程桩号按蓬莱东路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置,采用黄海高程系。管道总长:1224.1米,其中DN300PE100管193.2m,DN400PE100管139.1m,DN500PE100管838.6m,DN300HDPE管53.2m,窨井44座(其中Φ3000倒挂井5座)。 二、地质情况 W4、W7、W9、W17、W21倒挂井井位处0-2米属于填土,上部为建筑垃圾,含集料、水泥、沥青等,下部为素填土,以粘性土为

最新桥梁施工技术交底大全

桥梁工程技术交底 桥梁工程技术交底 ㈠下部结构 桥梁工程由一个专业桥梁工程队负责施工。 ⒈施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。精确放设各墩台位置及纵、横向护桩,对控制桩全部用混凝土埋设。施工测量的精度符合《公路勘测规》(JTJ061-99)的要求。并将测量成果资料报送监理工程师,经监理工程师批准后施工。 ⒉明挖扩大基础 1)施工方法 扩大基础采用反铲挖掘机开挖,人工配合清基。 2)施工工艺 施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺框图”。 ⑴基坑边坡的坡度视地质情况而定,一般采用1:0.5-1:1,基底挖至接近设计标高时,保留0.2m厚的一层,待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高,迅速检验,随即进行基础施工。当施工便道需经过基顶时,坑顶与便道之间设置1m宽的护道。并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。 ⑵基底检验 灌注基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,检查容为:

①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。 ②基底承载力是否满足设计要求。 ③确定地基层是否能保证墩台的稳定。 ④基底无积水、杂物,清洁。 ⑶基底处理 对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,最低平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。 岩石基底挖至标高并检验合格后,加以湿润,铺一层厚度为2~3cm的水泥砂浆封底。 ⑷灌注混凝土 采用组合钢模板,混凝土在拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,利用混凝土输送泵入模。在施工中混凝土采用分层连续浇注,插入式震动棒振捣,震动棒插入下层混凝土5cm,插入间隔小于震动棒作用半径,不得漏振和重捣。振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完毕后及时按设计或施工技术规安插接茬钢筋,混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。 拆模验收后,立即对基坑进行回填。 ⒊钻孔灌注桩基础 1)施工方法

室外电缆井及电缆沟施工技术交底

室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。工程概况本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井a、b、c、d。混凝土强度等级C30,抗渗等级P6。交底内容:一、施工准备1.1、技术准备及要求1.1.1、施工依据:严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作,建筑图02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01;图纸会审记录、图纸交底及图集规范。1.1.2、定位放线:根据业主提供的控制点,采用全站仪定出电缆沟的基准线。 1.2、材料准备及要求1. 2.1、混凝土采用商品砼。1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。1.2.3、钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。。1.3、主要机具1. 3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。二、施工工艺1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。2.测量放线:根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线,经核对无误后方可进行施工。3.沟槽开挖:机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4.基础垫层:砼底板C15砼底板用木方作侧模,用钢筋进行固定。 5.安装工程(1)钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量,并应检查其出厂合格证或材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方

可用于本工程,不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时,应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋,对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上,不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后,应立即搁置混凝土保护层垫块,以保证混凝土的保护厚度。(2)模板工程模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑,间距不得大于600mm。随时测量、吊线调整垂直度达到设计规范要求,模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严,以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂,并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑,然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛,以免损坏棱角。模板应轻拆轻放,拆除后的模板应及时运走,修理刷油,分类堆放,以备再用。(3)砼浇筑底板砼配合比严格按照理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。商品砼进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人

透层、下封层及粘层施工方案

透层、下封层及粘层施工技术交底 一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 (一)、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 (二)、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m 3/1000m 2(即为3.5Kg/m 2)的撒布量则撒布角控制在35。 速度控制在5km/h ,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行人工补撒。 5、压路机的碾压,由于热沥青有很强的粘附性,压路机碾压时

倒挂井专项施工方案

顶管工作井、接收井采用倒挂井施工 专项方案 一、工程概况 本工程北起澄湖路,南至越湖路,工程总长约1280米,其中顶 管工程约1048米,按照施工组织设计要求,顶管工程中有9个工作井、9个接收井,平均深度在7.5米左右。组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案,工作井内径7.6米,接收井内径4.5米。 二、地质情况 W2、W3管基位于亚砂土层,W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层 (软塑状态,局部呈流塑状态,局部夹少量亚砂土、欠均匀)。 三、施工准备 1、挖土机械材料配备 2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的 技术安全交底并做好技术安全交底记录。 四、施工工序 测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢

筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑第三层土方开挖、支撑------------------- 第三层砖砌筑 .... ..... ... 最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10 混凝土垫层——浇筑C30 钢筋混凝土基础——浇筑C30 钢筋混凝土井壁 五、施工方法 1.依据施工方案,本工程施工前对工作井、接收井采取管井降 水至井底0.5~1m,开挖采用液压挖机与人工合作开挖。 工作井大开挖深度在3m左右,第一层先做底部圈梁,沿周长w 3m 布置构造柱,8 根构造柱,再往上砌砖墙,再做顶部冠梁,待强度满足后再往下开挖砌筑。以后每层均采用M10 砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙(370 厚),砖墙与土体之间的间隙以M10 砂浆填实。在一层开挖及砌筑完成后,进行下层开挖及砌筑,如此反复直至井底。若局部出现流砂时,则每挖0.5m深左右砌筑一次,防止出现塌方。 砖墙维护井砌筑完成后,立即进行井底修整,适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置,浇筑30cm厚钢筋混凝土地板,随后在井内浇筑40cm厚,4.5米C30钢筋混凝土护壁,钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎,钢筋绑扎要求顺直、牢固,街头、弯折及上下段接合处要求满扎,其余为梅花扎。保护层可用垫块及钢筋支撑。内模板用专用钢模,支撑要求牢固、间距不宜过大,模板架设完成后要进行复查,保证不漏浆、不跑模。墙身采用C30 商品混凝土,要求四周均匀摊入,一次摊入高度不应超过50cm,及时用振动器振实,振动时间要求按混凝土上部水泥浆振出为准。做好养护工作,脱

透层下封层及粘层施工方案

透层下封层及粘层 施工方案

透层、下封层及粘层施工技术交底 一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm 以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 (一)、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应经过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人经过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。(二)、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m3/1000m2(即为3.5Kg/m2)的撒布量则撒布角控制在35。速度控制在5km/h,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行

桥梁施工技术交底

开发区xxxxx桥梁施工技术交底 一、做好前期的施工准备工作 在桥梁开工报批以后,施工现场应做好场地平整及施工便道的铺设,场地应消除杂物,换除软土,整平夯实,并应做到节约用地,少占农田,注意防止环境污染又能便于施工的原则。 测量人员应做好施工前导线点的复测检查,加密导线点,在桥梁工程周围形成一个附合导线网,根据图纸放出桩基础中心桩位及地面标高,为较核桩位的准确性,桩位放样必须有两个以上的站点同时放样,并请业主测量组检查合格后方可施工。 施工现场在开工之前必须做到用电、用水到位,为了保证施工安全,电力线须做到架空铺设,并且不能防碍施工机械的正常施工,如需跨施工场地的,应计算施工机械可通过的净高,并备有专人电工进行电路巡查检修。 后勤部,机械应在开工之前对各种材料、工具、机械进行检修、添加,满足施工需要。 桥梁施工人员对各班组进行专门的图纸交底。 二、钻孔桩基础施工 (1)测量放样

桩基施工前,现场技术人员应认真符合图纸,确保每根桩基桩径﹑桩长施工与图纸一致。测量负责人员需用全站仪放出桩基的中心线,定出桩孔准确位置根据桩的轴线位置。引出每个桩位十字中心线,中心线两端点用小钉钉牢于附近的木桩上,然后按照设计图纸放出砼护壁外径灰线,并请测量监理工程师复核后方可施工。 (2)埋设护筒 护筒采用5mm厚A3钢板制作,护筒内径应大于桩径20~40cm,基底应为粘土,护筒顶端应高出地面0.3m,并且高出地下水位2m以上,护筒的平面位置偏差不大于20mm,护筒与桩轴线的垂直偏差不大于1%。 (3)固孔 固孔采用钻机原位造浆法,若泥浆质量不能满足要求时,可以加入粘土或膨润土进行改善。钻孔泥浆应始终高出地下水位或地表水位1.0-1.5m,胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体,使之能在灌注混凝土时及施工完成保持钻孔的稳定。在地面或最低冲刷线以下部分,护筒应在灌注混凝土后及时拨除。 (4)钻孔施工 ①钻机架设处场地要平整坚实,钻机安装应平稳坚定不沉陷,避免钻机在钻进时摇晃。开孔前调整钻头对中、机架垂直;开始时采取低速慢冲,待钻至护筒底1.0m以下后正常钻进。 ②钻孔施工作业要分班连续进行,及时填写钻孔施工纪录。经常检测泥浆比重,确保成孔质量和进度。

封层技术交底

技术交底记录 2016年月日编号:施表31 工程名称高速公路(北京段)工程 第三标段交底部位沥青表面处治下 封层 施工单位政建设集团有限责任公司 交底内容: 1.工程概况 道路基层施工完成后,喷洒改性乳化沥青透层,沥青用量1.3L/㎡(沥青含量50%),渗透深度不小于5mm。透层完成后设置沥青表面处治下封层,下封层采用改性乳化沥青(沥青含量60%)1.2kg/㎡,集料采用S12型(5-10mm)石屑,用量5-8m3/1000㎡。 2.施工准备 2.1材料准备 本工程所使用的透层、封层沥青及撒布料,采用业主及监理考核合格厂家生产的产品。施工单位提前对生产厂家进行考察,确保其生产及供货能力可以满足施工进度要求。并对其场地内的材料进行随机取样进行复试及相应的配合比验证,在材料复试及配合比验证均合格后方可使用供应商的材料。 2.2机械准备 2.3场地准备 施工前,将施工区域用围挡封严,在进出口及施工部位处,设置相应的明显警示标志和施工标志,围挡搭设要牢固,并设专人进行巡视看护。 检查并整理下承层,在其宽度、厚度、压实度、强度、横坡、标高等各项指

轮迹重叠30cm,并对接缝处重点碾压,行驶速度控制在2km/h。 碾压结束后必须待乳化破乳后即可开放交通,但禁止车辆速度超过20km/h,控制车辆行驶路线,确保表处全断面均匀碾压,加速处治层反油稳定成型。 4.质量验收 5.安全施工措施 1)内外主要交通路口,设专人值勤。安全员每天检查现场,发现安全隐患及时处理。 2)设专人进行现场安全工作的检查、监督,保证施工现场的设施、设备安全。安检人员有权停止存有事故隐患的作业。 3)加强对施工安全相应警示设置的检查,项目部必须要在施工现场出入口或者沿线各交叉口、临时用电设施等危险部位,设置明显的安全警示标志和必要的安全防护设施。 4)严格遵守施工机械操作规程,严禁非专职人员上机。 5)所有参加施工的人员统一着装,戴安全帽,挂牌上岗。 6)施工机械安全控制措施 ⑴车辆驾驶员和各类机械操作员持证上岗,严禁无证操作,对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。 ⑵严禁酒后驾车和操作机械,车辆严禁超载、超高、超速驾驶,禁止使用带病车辆、机械和超负荷运转。 ⑶指挥作业的人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥。 ⑷设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养,对查出的隐患要及

桥梁施工技术交底

里坑中桥技术交底书 一、总体概况 里坑中桥位于于都县罗江乡里坑村境内,本桥桥跨布置为左幅4-20米后张预应力砼空心板,右幅5-20米后张预应力砼空心板,桥区地层结构从上至下依次为亚粘土、弱风化砂跞岩。左幅上部采用4-20米后张预应力砼空心板,桥面连续;下部桥墩采用φ1.4m双柱式墩,φ1.6m桩基础,4#台采用肋台,φ1.2m桩基础,0#台采用柱台,φ1.5m桩基础。右幅上部采用5-20米后张预应力砼空心板,桥面连续;下部桥墩采用φ1.4m双柱式墩,φ1.6m桩基础,桥台采用肋台,φ1.2m桩基础。 二、挖孔灌注桩施工 1、施工准备 桥墩、台所处位置场地为旱地,要采用人工挖孔,施工前进行场地平整,清除杂物,夯实。可用枕木或木挑架搭设坚固稳定的工作平台,以利后序各项工作的有序进行。 2、施工放样 以监理工程师签认的导线点为基准点,用全站仪放样,在桩中心位置钉以木桩,木桩上钉一铁钉以准确确定桩位。由测量工程师进行复核,并报请监理工程师批准,施工中妥善保护桩位以防桩位移位和丢失。 3、桩孔开挖 3.1人工挖孔进行前,首先要对图纸柱状地质图认真分析,考虑可能

产生的因素和后果。根据设计桩径制作砼支护模板,砼护壁最小厚度不小于10cm,模板材料可选用木模和钢模两种,分块制作,组合使用,组合模板呈圆台状,上口直径保证设计桩径,下口直径一般取大于设计10~20cm,以便于支护砼入模插捣。(如图1) 模板长度一般分100cm和 50cm或30cm长两种,为确 保挖孔桩的桩径和垂直度,开 挖前确定桩位后,采用“十” 字桩进行护桩,便于随时检 测桩位。每进尺一米或砼护壁每 立模浇注一次,必须校核桩位。图1 砼护壁 防止出现斜孔或偏位。开挖过程中先中间后周边,边下挖边修边,保证孔的垂直度和浇注砼护壁的厚度基本一致。一般地质采用100cm模板分次护壁,若遇有松软且有坍方危险地层,采用50cm模板进行护壁,土、石交界地层,一般保证护壁进入岩层至少50cm,以增加孔壁稳定性。确保护筒有足够的刚度,其平面位置偏差不大于5cm,倾斜度的偏差不大于±0.5%。由现场工程师在开挖前对护筒再进行一次复核,确保桩位正确。当人工挖孔进入岩层后,除强风化岩外,均采用爆破施工,炮孔间距视岩性而定,一般布设9~12个炮孔,其中沿周边距孔壁18cm处均匀布设6~9个,中间均匀布设3个,炮孔深度取60~100cm。爆破采取先中间、后周边引爆的抽芯松动爆破。引爆采用电引爆法,中间、周边分别采用3段、5段的电雷管。引爆后确认毒

透层下封层及粘层施工方案

透层、下封层及粘层施工技术交底一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为~或~的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 (一)、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 (二)、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m3/1000m2(即为m2)的撒布量则撒布角控制在35 。速度控制在5km/h,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行人工补撒。 5、压路机的碾压,由于热沥青有很强的粘附性,压路机碾压时必须有 洒水功能或待沥青温度降到100。 C左右时才进行碾压,碾压效果以瓜米石锵

降水井施工技术交底

技术交底记录表编号: 项目名称 主持人交底人 1、主体结构降水地质概况; 2、主体结构降水施工工艺流程;交底时间交底地点 3、主体结构降水施工工艺成孔与清孔施工工艺; 交4、主体结构降水封井施工工艺; 底 5、施工注意事项及安全事宜。 内 容 择 要 参加 人员 (签名) 1、主体结构地质纵剖面图; 书面2、主体结构降水井位置分布图; 资料3、降水井结构剖面图。 附件 记录人记录时间年月日

技术交底编号: 交底部位主体结构降水工程 主持人交底人一、工程概况交底时间交底地点 杭州火车东站西广场地下空间连接工程,基坑呈长条型,包括两个端头井和一个标准 段基坑。端头井基坑深约34.30 米,标准段内基坑深约32.5 米。场地上部主要为钱塘 江近代冲积沉淀的粉、砂土,下部为海相沉积地层,约51~53 米。以下为强风化~中风化凝灰岩(详见后附图)。场地浅部及中部地下水类型主要为第四纪松散岩类孔隙潜水 和孔隙承压水,深部为基岩裂隙水。浅部地下水属潜水类型,受大气降水及地表迳流补 给。 为减坑基坑开挖时开挖范围内土体含水量,提高坑内和坑底土体强度,便于挖掘机 和工人在坑内施工作业,同时降低下部承压含水层的承压水水位,减少坑底隆起和围护 结构的变形量,防止基坑底部突涌的发生,确保施工时基坑底板的稳定性,最终达到基 坑外通过降水措施,降低坑外地下水位到地面15 米以下; 主体结构降水工程主要包含坑外降水及坑内降水两大块。共包含坑内疏干井14 口,深度为37 米;坑内承压水井 4 口,深度为43 米;坑外疏干井24 口,深度为22 米;坑外承压水备用井 4 口,深度为43 米,各井详细位置见附图。(降水井数量根据实际情 况进行调整)。所有的降水井均采用直径273mm 的钢管,侧壁设置梅花孔(?25@100 ),其他构造同通用做法。 二、施工工艺及技术要求 1 、工艺流程 准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→ 稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正 式抽水→记录。

倒挂井专项现场施工方法

倒挂井专项现场施工方 法 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

目录

倒挂井施工专项方案 一、工程概况 徐家村路污水管道工程西起蓬溪路,东至沿沪大道,沿线穿过天文路、蓬钱路、金栗路,本路段污水管道工程地形、标高均采取昆山开发区规划建设局提供的徐家村路地形图,里程桩号按徐家村路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置,采用黄海高程系。管道总长:1836.82米,其中DN600PE100管976.5m,DN400PE100管185m,DN600钢筋砼管551.32m,DN400HDPE管124m,窨井66座(其中Φ3000倒挂井:3座,Φ3500倒挂井:2座)。蓬莱东路污水管道工程西起蓬溪路,东至金栗路,沿线穿过天文路、蓬钱路,本路段根据昆山市开发区规建局提供的地形图设计,昆山独立坐标系,里程桩号按蓬莱东路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置,采用黄海高程系。管道总长:1224.1米,其中DN300PE100管193.2m,DN400PE100管139.1m, DN500PE100管838.6m,DN300HDPE管53.2m,窨井44座(其中Φ3000倒挂井5座)。 二、地质情况 W4、W7、W9、W17、W21倒挂井井位处0-2米属于填土,上部为建筑垃圾,含集料、水泥、沥青等,下部为素填土,以粘性土为

主。2-4米属于粉质粘土层,含氧化铁斑点及铁锰质结核,4-10米为淤泥质粉质粘土,主要含云母、有机质等,局部夹薄层粉砂。 三、施工准备 1、挖土机械材料配备。 2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的 技术安全交底并做好技术安全交底记录。 四、施工工序 测量、放线、定位——外围1米采用压密注浆——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——水泵抽水排水——基底压密注浆1.5米——10cm碎石垫层——浇筑C25钢筋混凝土基础

倒挂井施工合同

非开挖工程劳务施工合同 (甲方): (乙方): 根据中华人民共和国《合同法》及有关法律法规,双方本着友好、诚信、公平、自愿的原则,经协商签订本合同。 一、工程概况 1、工程名称;污水管网工程 2、工程地点:区 3、工程量:净空为2.7米*2.05米倒挂方井1座(已完成混 凝土一半),净空2.0*2.0米的倒挂方井1座,净空1.3米的 倒挂圆井6座。(计量是以井的外径算土方量,以实际完成 工程量为结算依据) 二、承包范围 1、采取乙方包机械、人工、及机械用电,钢筋扎丝、模板安装及工具(清包工主材料由甲方提供). 2、承包单价:倒挂井人工挖土方施工245元/每立方米。 注:(以上单价不包含税金)。 3、不能够在施工中途增加其他任何费用。 4、工程建设期限:从年月日至年月日止,有效工 作日()天。 三、甲乙双方的权利及义务 甲方的权利及义务 1、提供施工报建手续,协调地方有关部门和居民农田以及菜地 和苗圃等一切事宜、如协调不当受到有关部门处罚,其一切损

失有甲方承担。 2、甲方对乙方的施工质量、进度和安全进行检查监督,甲方提 出的有关施工质量和安全文明施工等事宜,乙方必须无条件服从和配合,及时消除安全和质量隐患,确保工程的施工质量和安全。倒挂井施工过程中因乙方操作、指挥不当,乙方未服从和配合甲方要求,而造成人员损害一切后果由乙方自己负责。3、乙方施工完成后,甲方及时上报建设单位对工程的施工质量进行检查和验收,经监理、业主、总包方验收合格标准为。 4、甲方派出为工地代表,联系电话负责非开挖的定位、验收、协调管理等事宜; 5、乙方施工所需抽水、工地泥浆外运和施工围挡由甲方处理,甲方负责所有主材(钢筋、水泥、砂石、围挡、潜水泵、多余土),乙方负责该项目的所有人工、炮头机、机械搅拌混凝土、钢模板、模板安装、机械用电、及其它机械设备。 ㈡、乙方的权力及义务 1、按照甲方提供的施工任务书及技术要求按期完成施工任务,如擅自施工,甲方对施工结果不予认可,乙方必须无条件返工,工期不予延长,如因此而产生的一切经济与法律责任,由乙方全部承担; 2、按照市政管理要求做到文明施工,在施工前向甲方提供相关人员、设备资料进行报审和备案,乙方根据甲方提供的施工设计图纸及其相关资料,及时组织相关技术人员进行技术交底,根据现场实际情况作出风险评估,制定相关应急管理措施,在工程开工前提供本项目的施工组织设计及应急预案给甲方和监理审核,对施工过程进行记录。

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