工业齿轮油推荐导则
工业齿轮油的型号与选用表
工业齿轮油的型号与选用表以下是关于工业齿轮油的型号与选用表的详细介绍，分为以下三个要点：1.工业齿轮油的型号工业齿轮油的型号通常根据其粘度等级和性能等级进行分类。
粘度等级反映了油品的流动性能，通常以ISO VG（国际标准化组织粘度等级）表示，例如ISO VG 150、ISO VG 220等。
性能等级则代表了油品的极压性能、抗磨性能、氧化安定性、防锈性能等，常见的性能等级有GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5等。
2.工业齿轮油的选用原则在选用工业齿轮油时，需要遵循以下原则：（1）根据齿轮类型和工作条件选择粘度等级和性能等级。
例如，对于重载、高温或低速的齿轮传动，应选择粘度较高、极压性能较好的油品；对于轻载、高速或低温的齿轮传动，可以选择粘度较低、流动性较好的油品。
（2）考虑齿轮箱的结构和密封性能。
如果齿轮箱密封性能较差，应选择粘度较低的油品，以减少泄漏；如果齿轮箱密封性能好，可以选择粘度较高的油品，以提供更好的润滑保护。
（3）考虑与其他润滑剂的相容性。
如果齿轮箱内同时使用了其他润滑剂，应确保所选的工业齿轮油与这些润滑剂相容，以避免产生不良反应。
3.工业齿轮油选用表工业齿轮油选用表是一份指导用户在不同工作条件下选择适当型号工业齿轮油的参考表格。
该表格通常包括不同粘度等级和性能等级的工业齿轮油，以及它们适用的齿轮类型、工作条件和使用建议等信息。
用户可以根据自己的需求和实际情况，在选用表中查找适合自己的工业齿轮油型号。
总之，正确选择和使用工业齿轮油对于保障齿轮传动的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
在选择工业齿轮油时，需要根据实际情况综合考虑粘度等级、性能等级和其他因素，并参考工业齿轮油选用表进行决策。
以下是一个工业齿轮油选用表的样张，供参考：粘度等级性能等级适用齿轮类型工作条件使用建议ISOVG 100 GL-3 轻型齿轮低速、轻载、常温适用于一般轻载齿轮传动，提供良好的润滑保护ISOVG 150 GL-4 中型齿轮中速、中载、常温适用于中型齿轮传动，提供较好的极压性能和抗磨性能ISOVG 220 GL-5 重型齿轮低速、重载、高温适用于重载、高温或低速的齿轮传动，提供优异的极压性能和抗磨性能ISOVG 320 GL-5+超重型齿轮极低速、极重载、高温适用于极端条件下的超重型齿轮传动，提供超强的极压性能和抗磨性能，适用于恶劣工作环境。
中负荷车辆齿轮油选用标准
中负荷车辆齿轮油选用标准中负荷车辆的齿轮油选择应考虑一系列因素，包括工作条件、环境条件和生产厂家的建议。
虽然没有统一的全球标准适用于所有齿轮油，但以下是一些通用的指导原则和标准，可以帮助您选择适合中负荷车辆的齿轮油：1.API齿轮油分类：美国石油协会（API）发布了一系列齿轮油分类，例如API GL-4、API GL-5等。
这些分类通常标明齿轮油的性能等级。
中负荷车辆通常需要至少符合API GL-4或API GL-5标准，具体取决于车辆和设备制造商的建议。
2.车辆制造商的建议：制造车辆和设备的公司通常会提供有关使用哪种类型的齿轮油的建议。
这些建议可以在用户手册、技术手册或官方网站上找到。
遵循制造商的建议通常是最安全和明智的选择。
3.工作条件：齿轮油的选择还受到工作条件的影响。
例如，高温、重负荷、高速度、潮湿环境或恶劣条件可能需要特殊类型的齿轮油。
4.齿轮类型：不同类型的齿轮（锥齿轮、斜齿轮、蜗轮等）可能需要不同类型的齿轮油。
确保选择的齿轮油与您的设备使用的齿轮类型兼容。
5.粘度等级：齿轮油的粘度等级应适应工作温度范围。
常见的粘度等级包括ISO粘度等级、SAE粘度等级等。
6.添加剂：一些齿轮油可能含有特殊的添加剂，如极压添加剂、抗氧化剂、防泡剂等，以提高性能和耐用性。
根据具体要求选择带有适当添加剂的齿轮油。
7.油品更换周期：根据制造商的建议和设备使用情况，制定合理的油品更换周期，以保持齿轮油的性能。
请注意，齿轮油的选择应根据具体的应用情况进行，因此建议在选择齿轮油时咨询专业的机械工程师或遵循设备制造商的建议，以确保选择适合的产品以保护设备并确保其长期运行。
工业齿轮油标准
工业齿轮油标准《工业齿轮油标准》**前言**嘿，朋友们！在工业的大世界里啊，齿轮那可是相当重要的角色。
就好比是机器的关节一样，它们不停地转动，把动力传输到各个地方。
可是呢，这些齿轮要是没有合适的“润滑油”来照顾，那可就麻烦大了。
这工业齿轮油啊，就像是给齿轮准备的“营养剂”，让它们能够顺畅地工作，减少磨损，延长使用寿命。
为了让这“营养剂”的质量有个靠谱的衡量标准，就有了咱们今天要聊的工业齿轮油标准。
这个标准就像是一本指南，告诉大家什么样的齿轮油才是合格的、好用的。
**适用范围**这个工业齿轮油标准啊，适用的范围可广了去了。
比如说在各种大型的工厂里，像生产汽车零部件的工厂，那些巨大的机器设备里面的齿轮，就需要用到符合这个标准的齿轮油。
还有矿山里的采矿设备，那些大型的破碎机、输送带的驱动齿轮，每天都在高强度地运转，没有合适的齿轮油可不行。
再比如说发电厂，发电机组里面的齿轮系统也得靠这种合格的齿轮油来保证正常运行。
说白了，只要是有工业齿轮在转动的地方，这个标准就适用。
无论是那种在室内恒温环境下工作的精密齿轮设备，还是在野外风吹日晒、满是灰尘的建筑机械里的齿轮，都得按照这个标准来选择合适的齿轮油。
**术语定义**1. **工业齿轮油**：简单来说，就是专门给工业设备里的齿轮使用的油。
它就像是齿轮的小助手，起到润滑、减少摩擦、散热等好多作用。
你可以想象一下，齿轮在转动的时候，如果没有这个油，就像两个干巴巴的东西在互相摩擦，很快就会磨损得不成样子。
而有了工业齿轮油，就像给它们中间加了一层滑溜溜的保护膜。
2. **黏度**：这是个很重要的概念。
黏度就是指齿轮油的黏稠程度。
如果黏度太大，就像蜂蜜一样稠，齿轮转动的时候就会比较费力；要是黏度太小，就像水一样稀，那可能就不能很好地附着在齿轮上，起不到足够的润滑和保护作用。
3. **极压性**：这个词听起来有点专业。
其实啊，就是指齿轮油在高负荷、高压力的情况下，还能不能很好地保护齿轮。
工业齿轮油
直齿圆锥齿轮传动斜齿 人字齿〕 〔准〕双曲线回转体齿轮传动工业齿轮油局部一、齿轮的主要类型按轴线的主要位置，齿轮传动分为三大类：平行轴传动、相交轴传动和穿插轴传动。
按齿轮轮齿外形的不同又有以下几种传动方法：平面齿轮传动 〔两轴平行〕空间齿轮传动〔两轴不平行按箱体构造形式可分为开式齿轮箱、闭式齿轮箱和半开式齿轮箱传动等。
按齿轮的齿廓外形可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮和摆线齿轮等。
齿轮传动应用广泛，但加工一对齿轮比加工其它零件困难得多，所以加强齿轮润滑的使用治理，延长齿轮寿命就格外重要。
二、工业齿轮油的一般要求 2-1 闭式工业齿轮油的一般要求是：（1） 要有适当的粘度； （2） 极压性和油性良好； （3） 热氧化稳定性良好； （4） 防锈防腐蚀性良好； （5） 抗泡性良好； （6） 抗乳化性良好。
开式工业齿轮油除上述要求外，还特别要求粘附性和抗水性良好。
蜗轮蜗杆用润滑油特别要求有很好的油性。
2-2 齿轮油的要求（1） 粘度它对流体润滑时的耐负载力量起重要作用，是直接影响摩擦阻力大小，打算消耗动力大小的 关键指标，也是关系到机械磨损大小的重要性能。
粘度大的油，因摩擦力大而损失动力；粘度过小，则因不能保持必要的油膜而增加磨损。
在实际条件下如能保持油膜厚度为 0.01～0.1μm 的润滑油粘度，则其摩擦系数为最小，而且能保持完好的润滑。
在边界润滑条件下的蜗轮蜗杆或处 于极压条件下的〔准〕双曲线齿轮，则润滑的优劣不取决于粘度的大小，而主要取决于齿轮油的直齿圆柱齿轮传动 斜齿 人字齿齿轮传动油性或极压性。
（2）极压性它是保证能在高温极压条件下〔这时局部温度可到达几百度甚至一千度以上〕，在齿面上形成低熔点金属化合物润滑油膜，是〔准〕双曲线齿轮所必需的性能。
为了提高极压性能，一般都在齿轮油中参加具有化学活性的含氯、硫、磷〔有时也含铅和锌〕的油溶性化合物等作为添加剂。
为节约燃油还可参加硼酸〔或酯〕等减磨剂，参加减磨剂的齿轮油，其粘度可降低。
工业齿轮油的选用
工业齿轮油的选用我国工业齿轮油分哪几种？目前有那些粘度等级？我国工业齿轮油分为闭式齿轮油和开式齿轮油两种，其中闭式齿轮油又有：抗氧防锈齿轮油、中负荷工业齿轮油、重负荷工业齿轮油、蜗轮蜗杆油四种。
其中，中、重负荷工业齿轮油按40℃运动粘度中心值分为68、100、150、220、320、460、680七个粘度等级（牌号）。
而开式齿轮油通常是按照100℃运动粘度中心值分为150、220、320等级别。
工业齿轮油一般选用原则（1）根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。
（2）根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。
速度高的选用低粘度油。
速度低的选用高粘度油。
（3）注意使用温度。
油温高，油粘度应大，夏天用粘度高的油，冬天用粘度低的油。
（4）注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承。
滑动轴承要求润滑油的粘度较低。
一般来说，正齿轮、斜齿轮、锥齿轮及低速轻负荷螺旋齿轮可选用CKB抗氧防锈型工业齿轮油。
CKC中负荷齿轮油用于齿面应力在343-1079MPa并带有冲击负荷的齿轮。
CKD 重负荷齿轮油用于齿面应力大于1079MPa的齿轮.工业齿轮油变质的现象是什么?①外观变化颜色变深变混，产生乳化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥。
②粘度变化含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。
③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗，后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。
④水分增大抗乳化性能变差。
极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。
⑤苯、戊烷(石油醚)不溶物增大这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。
齿轮油参考指标
齿轮油参考指标齿轮油是用于润滑和保护齿轮传动系统的一种特殊润滑油。
齿轮传动系统广泛应用于工业设备、汽车和其他机械设备中。
为了确保齿轮传动系统的正常运行和长寿命，选择适合的齿轮油至关重要。
在选择齿轮油时，有几个参考指标需要考虑。
1. 粘度指数（VI）：粘度指数是衡量润滑油粘度变化程度的指标。
在工作温度范围内，齿轮油的粘度随温度的变化应该保持相对稳定。
较高的粘度指数表示齿轮油的粘度变化较小，对温度变化的适应能力较强。
2. 闪点：闪点是指齿轮油在一定条件下开始发生闪燃的最低温度。
闪点越高，说明齿轮油的燃烧性能越好，能够提供更高的安全性。
3. 凝固点：凝固点是指齿轮油在低温下开始凝固的温度。
凝固点越低，说明齿轮油在低温下的流动性能越好，能够在寒冷环境中保持良好的润滑性能。
4. 氧化安定性：氧化安定性是指齿轮油在高温和氧气作用下发生氧化反应的能力。
较好的氧化安定性能够延长齿轮油的使用寿命，减少油品变质的风险。
5. 抗磨性能：抗磨性能是指齿轮油在高负荷和高速摩擦条件下保护齿轮不受磨损的能力。
齿轮传动系统在工作过程中会产生较大的压力和摩擦，优良的抗磨性能能够有效降低齿轮的磨损程度，延长齿轮的使用寿命。
6. 抗腐蚀性能：抗腐蚀性能是指齿轮油对金属材料的腐蚀和氧化的能力。
优秀的抗腐蚀性能能够保护齿轮传动系统中的金属部件，减少因腐蚀而引起的设备故障。
7. 泡沫抑制性能：泡沫抑制性能是指齿轮油在搅拌或振动条件下产生的泡沫抑制能力。
过多的泡沫会影响齿轮传动系统的润滑效果，导致润滑不良和齿轮磨损。
8. 水分分离性：水分分离性是指齿轮油在与水接触后分离出水分的能力。
水分的存在会降低齿轮油的润滑性能，引起齿轮腐蚀和氧化。
9. 稳定性：稳定性是指齿轮油在长时间使用过程中的稳定性能。
齿轮油应该具有较长的使用寿命和稳定的性能，减少更换频率和维护成本。
选择适合的齿轮油对于齿轮传动系统的正常运行至关重要。
通过对齿轮油的粘度指数、闪点、凝固点、氧化安定性、抗磨性能、抗腐蚀性能、泡沫抑制性能、水分分离性和稳定性等参考指标的综合考虑，可以选择出性能稳定、适应性强的齿轮油，以保证齿轮传动系统的正常运行和长寿命。
工业齿轮油知识要点
工业齿轮油学问要点齿轮的种类并不多，重要分为三大类，依据齿轮的几何形状不同，齿轮的啮合方式不同导致其使用的润滑油也是不一样的。
1.正齿轮、伞齿轮、斜齿轮：此类齿轮很简单在齿轮表面形成润滑油膜。
2.双曲线齿轮：双曲线齿轮体积较小,传递的动力大,齿面上难以形成润滑油膜,是难润滑的摩擦副之一,须使用加有高活性极压剂的齿轮油；汽车后桥传动装置多采纳双曲线齿轮,须采纳双曲线齿轮油,即重负荷车辆齿轮油。
并且重负荷车辆齿轮油是润滑性要求的汽车齿轮润滑油。
3.蜗轮蜗杆：蜗轮蜗杆齿面相对滑动速度大,摩擦热大,较难解决润滑问题,须使用高粘度并含有摩擦改进剂和抗磨剂的齿轮油。
由此可以看出，蜗轮蜗杆油同样属于齿轮油的一种，是针对蜗轮蜗杆齿轮的润滑特点而研制的特别齿轮油。
齿轮油在使用过程中温度高是什么原因？首先，需要检查是否存在齿轮磨合方面的问题。
一台新的齿轮设备假如没有磨合好，显现磨料磨损，引起齿面温度上升。
这个时候应加强油品过滤，磨合之后再更换新油。
其次，检查齿轮油的选择是否得当。
重载、冲击负荷、黏度级别偏小，会导致油膜分裂，齿面显现点蚀、磨损等润滑失效倾向，引起齿面温度上升，此时应依据载荷情况正确选油，适当提高黏度等级或选用承载性能更优的齿轮油。
后，检查齿轮油是否加注过量。
油位过高加添了搅拌热，若散热困难，油温与齿面温度会同步上升，此时应降低油位。
另外，粘度过大也会产生同样的问题，应选择适用的低牌号油。
齿轮油换油指标换油期和换油指标的确定是个较多而杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的各类和质量、润滑部位在机械中的紧要性等都有关。
用油多，消耗量大的大型齿轮装置集中润滑系统，由于定期补油，常依据油品变质情况按质换油。
通常测试项目包括粘度、不溶物和水分，有些油品还包括极压性和腐蚀。
ckd220工业齿轮油的标准
CKD220工业齿轮油是一种重负荷工业齿轮油，其性能要求和标准主要包括以下几个方面：
1. 黏温性能和低温性能：与矿物油相比，CKD220工业齿轮油具有更好的黏温性能和低温性能，可满足更宽温度范围的使用要求。
2. 热稳定性：CKD220工业齿轮油的热稳定性好，抗氧化性强，能减少各类有害氧化物的产生，延长油品使用寿命。
3. 油水分离性能：CKD220工业齿轮油具有更好的油水分离性能，可满足更苛刻工况的使用要求，减少油品消耗。
4. 抗腐蚀性能：CKD220工业齿轮油具有较好的抗腐、防锈性能和抗泡性能，有效抑制部件的腐蚀磨损发生，对设备提供更好的防护。
5. 承载能力：CKD220工业齿轮油具有非常好的承载能力，保证重载齿轮运转顺畅，减少齿面擦伤，有效降低运转噪音。
CKD220工业齿轮油的技术规格符合我国GB 5903-2011（L-CKD）和AGMA 9005-E02（EP）等标准。
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相对应的粘度，然后对得到的粘度值还应根据齿轮传动的工作条件等按粘度修正表（表 5）进行修正。
表 5 实际粘度选择修正表
条件
粘度修正
工作温度
50-80℃ 80-150℃
增加一个粘度等级 增加两个粘度等级
环境温度
25℃以上 10℃以下
温度每升高 10℃ ，粘度提高 10% 温度每降低 3℃，粘度降低 10%
表 3 不同类型润滑剂适用于各种齿轮的情况
润滑剂类型
正齿轮
齿轮类型
螺旋齿轮
蜗轮蜗杆 圆锥齿轮 准双曲面齿轮
防锈抗氧型齿轮油 （R&O Oil）
正常负荷
正常负荷轮油 （EP Oil）
重负荷或是冲 击负荷下使用
重负荷或是 冲击负荷下 使用
油温低于 60℃ 时能满足大多 数使用条件
类如表 1。
表 1 齿轮油的分类
类 品种代号 别
性能特点
产品标准或原名
美 AGMA
美 USS
L-CKB 精制矿物油，并有抗氧 SH0357-92 普 通 工 业 250.03R＆O
/
闭
性、防锈性、抗泡性、 齿轮油
抗乳化性
式
齿
L-CKC 在 CKB 的基础上提高了 GB5903-95 中 负 荷 工 250.03 中的
1 工业齿轮润滑特点
工业齿轮的润滑有自己的很多特殊性，主要表现在以下几个方面：
1）与滑动轴承相比较，齿轮的曲率半径小，一般为几十毫米，其表面在相对运动 中不易形成油楔，两齿轮之间很难建立流体润滑状态。
2）齿轮的润滑是间断性的，两齿轮每次啮合时，都需要重新建立油膜，形成油膜 的条件较轴承相差很远，例如轧钢机主轴承的η•n/p 值（η—油的粘度；n—主轴的每 分钟转速；p—单位面积的压力）一般为 140，而轧钢机减速器齿轮为 20 左右。
KMG0311‐10 工业齿轮油推荐导则
齿轮是传递机械运动和动力的装置，它通过主动轮的一个侧面推压从动轮的一个侧 面，从而把旋转运动动力从机械的一部分传递到另一部分，齿轮传动装置广泛地应用于 各种工程机械中。齿轮油是齿轮传递机械运动的一种润滑介质，广泛地应用于工程、采 矿、运输、冶金、轻工、农业机械上。工程机械设备的工作条件十分苛刻，具有重载、 高速、高温、多尘、多腐蚀性介质和连续作业等特点。因此搞好设备润滑，尤其对于降 低磨损、延长设备运行周期、预防事故、节约能源都是十分必要的。
3.7 剪切安定性
工业齿轮油由于受齿轮和泵的作用，产生强烈的机械剪切。油品中的高分子化合物
受这种机械剪切作用后，分子链被剪断而成为小分子物质，造成油品的粘度下降，且使 粘温性能也随之降低，对齿面而言会得不到充分的润滑和保护，容易发生齿面损坏事故。
4 工业齿轮油的分类
4.1 工业齿轮油应用分类 工业齿轮油根据齿轮的几何形状、啮合方式分为闭式齿轮油和开式齿轮油。具体分
/
极压抗磨性，苛刻的抗 业齿轮油
EP
轮
乳化性
油
L-CKD 在 CKC 的基础上对热氧 重负荷工业齿轮油 /
224
化安定性、极压抗磨性、
抗乳化性提出了更高的
要求
L-CKE 在 CKB 的基础上具有较 SH/T0094-91 蜗 轮 蜗 250.03 中的
/
低的摩擦系数
杆油
Comp 油
L-CKS CKC，适用于极低或极高 极温中负荷工业齿轮 /
表 6 蜗轮蜗杆油的选择
负荷
蜗杆滑动速度，ω，m/s
推荐润滑油
普通
>2.5
L-CKE 蜗轮蜗杆油
冲击
≤2.5
6 工业齿轮油出现问题分析
L-CKE/P 蜗轮蜗杆油
表 7 齿轮损伤原因及措施
200
6EP
414～506
250
7EP
612～748
350
8EP
VG68 VG100 VG150 VG220 VG320 VG460 VG680
5 工业齿轮油的选择
一般选用齿轮油有四条基本的原则： 1）根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。 2）根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。速度高的选用低粘度油，速度低的选用高粘 度油。 3）注意使用温度。油温度高，油粘度应大，夏天用粘度高的油，冬天用粘度低的 油。 4）注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承 要求润滑油的粘度较低。 从这四条原则中可以看出，齿轮油推荐的基础，实际上是主要就是品种、质量等级 和粘度等级三个方面的选择。 5.1 工业齿轮油的品种选择 选择工业齿轮油的品种主要取决于齿轮类型、齿面负荷和使用条件等，各种齿轮油 适应各种齿轮的大致情况如表 3。
1）防止和减少齿面间的摩擦磨损，均匀分布载荷，降低功率损失。
2）带走摩擦时产生的热量，起到冷却的作用。
3）将齿面与水、空气隔绝，避免生锈、腐蚀及尘袭。
4）冲走齿面上的磨粒和杂质。
5）减缓齿轮间的冲击，使运动平缓，降低噪音，有减震作用。
3 工业齿轮油性能特点
3.1 合适的粘度及良好的粘温性能
粘度是齿轮油最基本的性能之一，特别是对流体润滑，粘度对油膜形成影响很大。 粘度过低则形成的油膜很薄，易破裂，引起摩擦面的直接接触，因而磨损剧烈，并伴随 大量发热，严重时发生烧结。反之则油的内摩擦力很大，增加阻力并发热，造成动力损 失，粘度大，油品的流动性也差。粘温性是指粘度随油品的温度变化的性质。随着温度 的变化，齿轮油的粘度变化不大，则表明油品的粘温性能好。一般常用粘度指数（VI） 来表示。
蜗轮蜗杆油属于工业齿轮油，即 CKE 油，L-CKE 为普通型蜗轮蜗杆油，主要用于铜钢配对的圆柱型和双包围等类型的承受轻负荷、传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副，包括 该设备的齿轮及滑动轴承、汽缸、离合器等部件的润滑，以及在潮湿环境下工作的其它 机械设备的润滑。L-CKE/P 为极压型蜗轮蜗杆油，主要用于铜-钢配对的圆柱型承受重负 荷，传动中有振动和冲击的蜗轮蜗杆副，包括该设备的齿轮和直齿圆柱齿轮等部件的润 滑及其它机械设备的润滑。
/
式
品
齿轮油
齿
L-CKJ 在 CKH 的基础上提高了 极压开式齿轮油
251.02 中的
/
轮
极压抗磨性
EP
油
L-CKL 改善极压、抗磨、抗腐 溶剂稀释型开式齿轮 251.02 中的
/
和热稳定性的润滑脂 油
稀释型
CKH、CKJ，并用溶剂稀
释
L-CKM 为允许在极限负荷下使 特种开式齿轮润滑剂 251.02
3.6 良好的抗腐防锈性
工业齿轮油由于使用环境的关系，有些情况下水的侵入是不可避免的。闭式齿轮箱 因呼吸作用而产生的水珠也不可避免地进入到齿轮箱内，在水或水汽和氧的参与下，齿 轮和油箱会产生锈蚀。此外，油品中的添加剂含有的酸性物质和硫化物，在水的作用下， 会发生水解而对齿轮造成腐蚀。因此，锈蚀和腐蚀造成了齿轮的几何学的破坏，也破坏 了润滑状态，同时，腐蚀和锈蚀的产物又进一步引起工业齿轮油的变质，形成了恶性循 环。因此，工业齿轮油需要选择配伍性良好的配方，确保油品的防锈性和防腐性能。
3）齿轮以“线”的形式接触，接触应力非常高，例如轧钢机的主轴承比压一般为 20MPa，而轧钢机减速器齿轮比压一般为 500～1000 MPa，甚至有些齿轮接触应力可达到 4000 MPa。
4）齿轮啮合表面不相吻合，有滚动也有滑动，且滑动的方向和大小急剧变化，很 大一部分齿轮，它们的滑动速度与节圆速度的比值大于 0.3。
高负荷
>1100N/mm2
L-CKD
冶金轧钢、井下采掘、高温有冲击负荷、有 水部位。
5.3 工业闭式齿轮润滑油粘度的选择
在确定了种类和质量等级的情况下，还需要根据齿轮线速度（力-速度因子）选择 油品的粘度。一般来说，速度高的选用低粘度油，速度低的选用高粘度油。同时注意使 用温度，油的使用环境温度高，油粘度应大，夏天用粘度高的油，冬天用粘度低的油， 注意所选齿轮油的凝点至少应比气温低 5℃，否则需对齿轮箱加热，以便启动。注意齿 轮润滑和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承要求润滑油的粘 度较低。
低速开式 齿轮使用
不使用
5.2 工业闭式齿轮质量等级的选择 在选择适合齿轮润滑的油品品种后，还需要根据齿面的接触应力、齿轮状况和使用
工况选择润滑油的质量等级，选择的依据参见表 4 。 表 4 工业闭式齿轮油质量等级的选择
齿面应力
推荐油
使用工况
低、中负荷
<1100N/mm2
L-CKC
一般齿轮、有冲击齿轮、矿井提升机、露天 采掘机、水泥磨等齿轮传动装置。
/
用而改善了抗擦伤性和
抗腐蚀性的粘稠产品
4.2 工业齿轮油的粘度分类
我国工业齿轮油的粘度分级过去依据是 50℃运动粘度，已经废除。现采用 GB3141 工业用润滑油的粘度分类法。此分类法与国际通用的 ISO3448 工业润滑油粘度分类法相 当，按其 40℃运动粘度的中心值分为 N68、N100、N150、N220、N320、N460、N680 等七 个牌号。
重负荷或 是冲击负 荷下使用
要求使用
复合油 约含 5%动植物油
不常用
不常用
多数齿轮制造 不常用
厂采用此油
只用于轻荷下
开式齿轮油
低速开式齿轮 使用
低速开式齿 轮使用
只适合低速使 用，需加极压 添加剂
低速开式 齿轮使用
只适合低速使 用，需加极压添 加剂
润滑脂
低速开式齿轮 使用
低速开式齿 轮使用
只适合低速使 用，需加极压 添加剂
齿面硬度
≤350HBS ＞350HBS
轻微冲击载荷，增加相邻粘度牌号差值的 30%以下 中等冲击载荷，增加相邻粘度牌号差值的 60%以下 严重冲击载荷，增加一个粘度牌号
微冲击载荷，增加相邻粘度牌号差值的 20%以下 中等冲击载荷，增加相邻粘度牌号差值的 40%以下 严重冲击载荷，增加一个粘度牌号