棉粕脱毒
棉籽粕脱毒技术研究进展
棉籽粕（Cottonseed meal ，CSM ）是棉籽脱壳榨油后的副产品，蛋白质含量高，营养成分较全面，是优良的植物性蛋白饲料，其粗蛋白质含量高达43.5%~47.0%，营养价值仅次于豆粕，是潜在的优质蛋白饲料原料，常被用作畜禽饲粮中豆粕的替代品［1］。
中国饲料特别是蛋白质类饲料资源严重不足，对棉籽粕进行有效的开发和应用，对于解决中国蛋白质类饲料资源不足、实现畜牧业的可持续发展有着十分重要的作用。
棉籽粕中的游离棉酚（Free gossypol ，FG ）、单宁（Tannin ）、植酸（Phytic acid ，PA ）等抗营养因子会对动物造成伤害，特别是FG 对动物的生长、发育和繁殖都有较大影响。
FG 作为重要的抗营养物质，对动物具有一定的毒性，会导致动物的生长发育迟滞、生殖能力下降，严重时会导致动物的死亡，制约着棉籽粕在家畜饲料中的应用。
国内外对棉籽粕进行了大量的脱毒研究，发现脱毒不仅能有效地减少其有害物质含量，还能提高其饲用性能。
本研究对棉籽粕的营养特性、FG 的毒性及机理和棉籽粕脱毒技术进行了综述，旨在为棉籽粕的开发利用奠定基础。
1棉籽粕的营养特性棉籽粕含有丰富的粗蛋白、氨基酸等营养物质，在家畜饲喂中具有较高的应用价值。
由于棉籽粕的产地和加工工艺的不同，已有文献报道的棉籽粕在营养成分上存在着较大的差别，其粗蛋白含量为36.34%~50.54%，粗纤维含量为5.97%~13.96%，粗灰分含量为4.28%~6.63%，粗脂肪含量为0.63%~5.50%［2-5］。
棉籽粕含有18种氨基酸，但是其氨基酸分布非常不均衡，而且与豆粕中的精氨酸、组氨酸和苯丙氨酸相比，其含量更高。
有研究报道棉籽粕中精氨酸含量高达3.94%~4.98%，而赖氨酸含量为1.40%~2.13%，只有豆粕的1/2，蛋氨酸含量则较低，约为0.4%；赖氨酸的利用率不高，因此赖氨酸是棉籽粕的第一限制性氨基酸［6］。
还有研究显示，与大豆蛋白比较，棉籽蛋白不具有大豆蛋白所具有的独特豆腥味，也不具有膨胀性，且含有大量的B 族维生素和E 族维生素［7］。
发酵菜粕棉粕脱毒的技术应用
发酵菜粕棉粕脱毒的技术应用一、百丰MP复合菌作用与功能1、对棉籽饼棉粕、菜籽饼菜粕等含有毒素和抗营养因子的原料有良好的脱毒作用和消除作用。
2、改善其适口性，消除大量影响口感苦味的单宁、芥子碱、皂素、环丙烯酸，降解和软化粗纤维，分泌与合成大量活性益生菌、生物活性小肽类氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食。
3、脱毒发酵过程中产生的大量活性益生菌，能调节机体胃肠道微生态平衡和提高消化酶活性，促进饲料营养的消化、吸收和利用，提高饲料转化率和饲料报酬。
4、全面替代抗生素生产无抗生物发酵饲料，解决由于过多使用抗生素引起动物耐药性而使动物多病和无法医治，即使生病也好治疗。
5、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖；对因胃肠道微生态失调而引起的细菌性胃肠炎或消化不良性的下痢或拉稀有良好的预防效果，特别对乳仔猪的黄、白痢或拉稀的保健预防有特效，能有效的降低发病率和死亡率。
6、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，从而减少环境污染。
7、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成份及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。
能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水产动物颜色更加健康，无斑点。
二、发酵方法1、配比：棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕800公斤、玉米粉50公斤、麸皮150公斤、百丰MP复合菌原液2-5公斤、MP伴侣2-5公斤、水400-450公斤（夏天400公斤，冬天450公斤）。
不同脱毒方法处理棉粕脱毒效果的比较试验
不同脱毒方法处理棉粕脱毒效果的比较试验敖维平;周小玲;李雪莲【摘要】[目的]比较棉粕生物发酵法与化学法的脱毒效果,筛选出棉粕脱毒的有效方法.[方法]采用不同生物脱毒剂(M81、EM菌)发酵与常规脱毒方法(硫酸亚铁法、尿素法)脱毒处理棉粕,筛选出生物发酵的适宜发酵条件.[结果]生物发酵脱毒处理棉粕的脱毒效果主要受发酵剂的添加比例和发酵天数的影响,发酵湿度为35％～40％时对脱毒效果的影响不明显.其中,EM菌液添加比例在3％以内时对脱毒效果的影响不明显,而M81的添加比例极显著影响脱毒效果(P＜0.01).2种生物发酵剂的发酵处理天数显著影响脱毒率(P＜0.05),生物制剂发酵处理棉粕与传统硫酸亚铁法无明显差异(P＞0.05).[结论]有益菌液可作为发酵脱毒处理棉酚的有效方法.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2015(000)031【总页数】3页(P111-112,115)【关键词】棉粕;生物发酵;脱毒效果【作者】敖维平;周小玲;李雪莲【作者单位】塔里木大学动物科技学院,新疆阿拉尔843300;兵团塔里木畜牧科技重点实验室,新疆阿拉尔843300;塔里木大学动物科技学院,新疆阿拉尔843300;兵团塔里木畜牧科技重点实验室,新疆阿拉尔843300;塔里木大学动物科技学院,新疆阿拉尔843300【正文语种】中文【中图分类】S816.43我国是世界产棉大国之一，年产棉籽1 000余万t，加工棉籽粕(饼)600余万t。
由于棉籽或棉籽粕含游离棉酚从0.06%到3%不等，限制了棉籽或棉籽粕在畜牧生产中的应用。
随着我国畜牧业的快速发展，对饲料原料的需求量急增，蛋白质资源更为紧缺，对棉籽粕(饼)脱毒研究显得非常重要。
目前，棉酚脱毒方法包括物理法、化学法、溶剂浸出法和生物法，这些脱毒方法在脱毒效果、影响饲料适口性及营养价值、脱毒成本高、技术成熟性等方面不尽人意。
笔者在综合前人脱毒技术的基础上，开展了化学法、发酵法及二者联合脱毒效果的对比试验，旨在探索在畜牧业生产中易于推广应用的棉籽粕脱毒方法。
棉籽饼粕脱毒处理
棉籽饼粕脱毒处理1.改进制油工艺棉籽饼粕中游离棉酚的残留量受制油工艺和加工条件的影响很大，制油工艺过程中的湿热处理、压榨、撕裂及某些与水互溶的有机溶剂提取，均可使棉籽色素腺体破坏，释放出游离棉酚，这些游离棉酚直接随棉籽油排出。
湿热处理促使游离棉酚的活性基团与蛋白质或游离氨基酸中的游离氨基结合，形成结合棉酚，从而使棉籽饼粕中本来就比较少的赖氨酸损失。
为了在制油工艺中排除游离棉酚并保持棉籽饼粕蛋白质的品种，采取先压后浸法，即先将料坯轻度蒸炒(蒸炒温度低，结合棉酚形成少，赖氨酸损失也少)，用自动螺旋榨机榨出大部分棉籽油(大部分游离棉酚随棉籽油排出)，然后再用有机溶剂将剩余棉籽油从油粕中浸提出来。
因而这种取油工艺即可达到充分提净游离棉酚，又可保持棉籽饼粕营养价值的效果。
2.榨油时添加硫酸亚铁脱毒在棉籽榨油工艺的蒸料工序中，加入雾化的硫酸亚铁溶液，能获得脱毒的棉籽油和饼粕。
脱毒原理硫酸亚铁中Fe2+能与游离棉酚结合，使游离棉酚中的活性醛基和羟基失去作用。
亚铁离子与游离棉酚的结合是等摩尔的，但由于铁离子与游离棉酚的结合受到粉碎程度、混合均匀度等因素的影响，添加的Fe2+与游离棉酚的比例一般高于1：1，以保证Fe2+与游离棉酚充分的结合。
但铁不宜过高，一般认为饲粮中铁离子总量不得超过500毫克/千克。
故可获得饲用脱毒棉籽粕和高质油品。
3.膨化脱毒国内外都有资料报道，棉籽饼粕采用膨化方法脱毒，其产品的游离棉酚含量降低到安全标准。
表5-10是国内的某一厂家，以螺旋压榨的棉籽饼粕为原料，用膨化机进行脱毒处理的有关效果。
可以看出，添加或不添加脱毒剂，膨化效果有显著差别。
添加脱毒剂脱毒效果显著。
对棉籽饼粕中游离棉酚含量在0.08%以下的，可不加脱毒剂膨化，脱毒率50%～60%;在0.08%以上的，可在膨化前加入脱毒剂，脱毒率可达60%～90%或更高。
两者均可达到安全饲用标准。
由于膨化时间短，故营养损失小。
4.固态发酵脱毒物理化学方法脱毒存在某些缺点，例如脱毒率不高、设备复杂、成本高，大都会降低棉籽饼中的营养价值等。
棉籽饼粕脱毒方法综述
棉籽饼粕脱毒方法综述摘要：棉籽饼粕含有丰富的蛋白质,但同时也含有对畜禽有毒害的游离棉酚,研究适宜的脱毒方法脱除或钝化棉籽饼粕中的游离棉酚,使之变成优质蛋白质饲料,对饲料工业的发展具有重大的现实意义。
本文从棉酚的结构、中毒症状谈起,综述了目前主要的棉籽饼粕脱毒方法效果和它们各自的优缺点,同时对棉籽饼脱毒研究中仍存在的问题也提出了一些看法和建议。
关键词：棉子饼粕、棉酚、脱毒1、前言我国是世界产棉大国，棉花产量居世界第一位，每年棉籽饼粕生产量60万吨左右[1]。
棉籽不仅是很好的油源，而且也是很好的蛋白质资源。
但因棉籽仁和棉籽饼粕含有棉酚等有毒物质，其用途受到很大限制，用作饲料的不足30%[2]。
特别是近年来，随着畜牧业的发展，世界范围内蛋白质饲料的缺乏日益突出。
2000年蛋白质饲料缺乏高达1800xl04万吨[3]。
对棉籽饼粕的开发利用，无疑会对我国畜牧业和食品工业起到推动作用并带来显著的经济效益和社会效益。
2、棉籽饼粕的营养特性棉籽经压榨处理的称为棉籽饼，溶剂浸提的称为棉籽粕。
棉籽饼的营养价值随棉花的品种、种植环境、是否去壳及榨油的工艺不同而不同。
一般蛋白质含量在34%以上，其中赖氨酸大约占蛋白质的1.3%～1.5%．蛋氨酸含量占1%，色氨酸1%，苏氨酸3%～3.2%．精氨酸含量特别高，精赖比在2.7以上（正常值为1.2～1.3），粗纤维一般在13%以上。
此外，棉籽还含有丰富的维生素E和B族维生素等。
去壳机榨的棉仁饼每千克含有产奶净能7.66MJ.kg-1，猪消化能为11.55 MJ.kg-1，鸡代谢能为8.19 MJ.kg-1；可消化蛋白263g.kg-1，无氮浸出物34.55%,祖纤维10.7%。
去壳浸提的棉籽饼粕营养成分略低于机榨的棉籽饼，特别是粗脂肪降低35%以上。
带壳土榨的棉籽饼中因壳及棉绒较多其营养成分含量比去壳机榨的棉仁饼减少20%～30%。
另外，我国机榨棉仁饼粗蛋白质含量平均为36.7%，较美国的41%低，而游离棉酚的含量比美国的0.04%高。
棉籽粕的发酵脱毒及其在肉仔鸡中的应用研究的开题报告
棉籽粕的发酵脱毒及其在肉仔鸡中的应用研究的开题报告一、研究背景及意义棉籽粕是棉花籽油的副产品，富含蛋白质、碳水化合物和纤维素等营养成分。
但棉籽粕中富含棉酚等抗营养物质，会对饲料的营养吸收和肉品质量产生不良影响。
因此，对棉籽粕进行发酵脱毒处理是非常必要的。
同时，棉籽粕也是肉仔鸡饲料的重要成分之一。
因其营养含量高、价格便宜，被广泛应用于肉仔鸡的饲料中。
但未经处理的棉籽粕存在多种抗营养物质和致病菌，会影响肉仔鸡的生长和健康。
因此，对棉籽粕进行发酵脱毒处理，可有效提高肉仔鸡的生长性能和健康水平。
二、研究内容本文旨在探究棉籽粕的发酵脱毒技术，并研究其在肉仔鸡中的应用。
主要研究内容包括：1. 采用不同菌种对棉籽粕进行发酵处理，并比较其脱毒效果；2. 研究发酵过程中抗营养物质的变化情况；3. 选取脱毒效果最好的发酵剂，应用于肉仔鸡饲料中，观察其对肉仔鸡的生长性能和健康水平的影响。
三、研究方法1. 采用不同菌种对棉籽粕进行发酵处理，比较不同发酵剂的脱毒效果。
对发酵后的棉籽粕进行抗营养物质含量测定，包括棉酚、黄酮类、皂苷和硫氰酸盐等；2. 选取脱毒效果最好的发酵剂，应用于肉仔鸡饲料中。
在肉仔鸡育成期分别给予发酵棉籽粕饲料和未发酵棉籽粕饲料，观察肉仔鸡的生长性能和健康水平；3. 统计实验数据，并进行统计学分析。
四、预期结果预计通过对棉籽粕的发酵脱毒处理，可以有效降低饲料中的抗营养物质含量，提高其营养价值。
应用发酵棉籽粕饲料可以优化肉仔鸡的营养供给，提高肉仔鸡的生长性能和健康水平。
五、研究意义1. 完善棉籽粕脱毒技术，提高棉籽粕的营养价值；2. 为棉籽粕在肉仔鸡饲料中的应用提供理论与实践支持；3. 提高肉仔鸡的生长性能和健康水平，为农业生产提供科学依据和技术支持。
浅谈棉粕的脱毒方法
·141·交 流 探 讨农业开发与装备 2016年第9期摘要：棉粕是棉籽经脱壳、加热、压扁成薄片用溶剂己烷浸出油后，所剩余的副产品。
我国是一个产棉大国，我国年产棉籽800余万t，榨油后估计可以生产出400万t左右的棉籽饼粕。
棉粕中存在多种抗营养因子，即棉粕中所含有的一类对营养成分的消化、吸收、代谢以及对动物的健康和生产性能产生不良影响的物质。
由于这些抗营养因子的存在，大大制约了棉粕在畜禽饲料和水产饲料上的应用。
关键词：棉粕；脱毒；方法1 概述棉粕是棉籽经脱壳、加热、压扁成薄片用溶剂己烷浸出油后，所剩余的副产品。
棉粕中含蛋白质40%以上，赖氨酸1.59%，蛋氨酸0.52%，是畜禽饲料非常有价值的一种原料。
我国是一个产棉大国，我国年产棉籽800余万t，榨油后估计可以生产出400万t左右的棉籽饼粕。
棉粕中存在多种抗营养因子，即棉粕中所含有的一类对营养成分的消化、吸收、代谢以及对动物的健康和生产性能产生不良影响的物质。
由于这些抗营养因子的存在，大大制约了棉粕在畜禽饲料和水产饲料上的应用。
2 棉粕发酵在国内的研究目前，国内从事棉粕发酵的研究单位主要有中山大学生物系和山东大学微生物系等，相关的研究进展有：钟英长等人从自然界霉变棉籽饼中，分离筛选出对棉酚有耐受能力的霉菌，接种在棉籽中发酵，脱毒效率达60%～75%，总脱毒率在80%以上，并使棉籽饼的粗蛋白含量提高了5.28%。
并在此基础上研制了微生物固态菌种发酵脱毒法，该法具有脱毒率高发酵时间短、成本低、工艺简单、改善营养及适口性等特点。
施安辉等从霉变的棉籽饼中分离得到两株酵母菌菌株和两株霉菌菌株，能高效降解棉粕中游离棉酚，脱毒率均在70%以上。
且棉籽饼经微生物脱毒降解后，必需氨基酸含量均有显著提高，特别是与食品和饲料密切相关的甲硫氨酸、赖氨酸和精氨酸的提高更为明显。
3 棉粕脱毒的方法3.1 物理方法物理方法主要包括旋液分离法、挤压膨化法、热处理法、混合溶剂萃取法等。
菜粕及棉粕的脱毒发酵及饲喂方法
⑴菜粕的发酵配方配料：配料：菜粕700公斤，玉米面300公斤(玉米粉最少也要添加30%)，清水1000--1200公斤，“活力99生酵剂”2包，简单地搅拌均匀，注意，活力99生酵剂先与20公斤玉米粉搅拌混合好，再与菜粕和其他料搅拌均匀，用简单的方法检查水分是否充足，用手抓一把料，用力捏紧，手指缝隙中用少量的水滴出即可。
如果您的发酵规模比较小，可以按比例缩小即可。
活力99生酵剂多用一点没有关系，效果只会更好。
另外，发酵菜粕中所用玉米粉的用量，我们建议最少用到30%，这部分玉米粉只是作为发酵中的引子来用，虽然利用了其中的一部分能量，但由于发酵中分解了菜粕的粗纤维变成葡萄糖，提高了玉米粉中的能量利用率，最终发酵料的可利用能量反而是升高的。
将来配制动物日粮时，为了方便计算，可以把发酵料中的玉米粉就当做玉米粉来计算，菜粕就当做菜粕来计算，比较方便一些。
⑵机榨菜籽饼片的配料方法：如果用菜枯饼或棉籽饼，则需要先破碎处理，打成5厘米左右大小即可，再按上面配方技术配料，清水适当增加几十公斤。
对于发酵菜籽饼片也是一样，我们知道机榨菜籽饼是片状的，如果要搅拌得很均匀，必然要进行粉碎，这里介绍一种不必粉碎菜籽饼机榨片，直接进行发酵的方法：按照发酵配方称量好各种原料，菜籽饼片700公斤，玉米面300公斤，清水1200公斤，“活力99生酵剂”2包，称好后，先把玉米粉20公斤和2包活力99生酵剂事先混合好，（作为微生物发酵剂来用，先与玉米粉混合扩大），这种混合好的包括发酵剂在内的料，我们叫它为小料，备用。
同样的道理，可以减少玉米粉的用量，但最少用到30%为宜。
再把大料菜籽饼片和玉米粉，在发酵容器如发酵池中，辅上10厘米一层厚，为了把菜籽饼片与玉米粉混合好，可以交替地撒下菜籽饼片和玉米粉，然后再抓几把小料（发酵剂与玉米粉混合物），均匀地洒到这一层大料表面，再辅上一层10厘米厚的菜籽饼片和玉米粉的混合大料，再在上面洒几把小料（发酵剂），再辅上一层10厘米厚的混合大料，再洒几抓小料，如此反复操作，直到所有的大料辅完，正好所有的小料也洒完毕，物料与发酵池平齐，然后，再把水加入，直到加水浸没所有物料为止，再在上面辅上一层干的比较细一些的菜粕5—10公分，作为覆盖层，以隔离空气，再盖上塑料薄膜，压边密封好进行发酵即可，在发酵过程中，发酵剂中的细菌会自动渗透到物料内部，不过，这种搅拌方式，最好发酵时间适当延长一些，加上机榨菜籽饼片比较难发酵，所以，如果要脱毒彻底，最好发酵30天左右，如果条件允许，发酵时间越长一点更好。
棉籽饼粕脱毒的研究进展
棉籽饼粕脱毒的研究进展摘要：棉籽饼粕是一种重要的蛋白质资源，但含有一定量棉酚，限制棉籽饼粕利用。
研究适宜的方法脱除或钝化游离棉酚，对开发优质蛋白资源具有重大意义。
本文综述了棉籽饼粕的有毒物质，目前的脱毒研究及其存在的问题。
关键词：棉籽饼粕；棉酚；脱毒目前，我国蛋白质饲料资源严重匮乏，并将长期成为我国畜牧业发展的瓶颈。
从现今蛋白质饲料的构成看，其中70%～80% 的蛋白饲料来源于粮食，而饼粕类蛋白仅占20%左右。
饼粕类饲料利用存在两个问题：一是生产总量不足，二是饲料利用率太低。
其中，居五大饼粕类产量之首的棉籽饼粕饲用率仅为30% 左右。
棉籽饼粕富含蛋白质，是很好的动物饲料蛋白资源。
但是，因其含有对动物有毒的游离棉酚，其利用价值和使用量受到极大限制。
为此，国内外有关研究人员对棉籽饼粕的脱毒方法及途径进行了广泛而深入的研究，取得了许多研究成果，如物理法、化学法以及微生物发酵法等。
其中微生物发酵法是20世纪80年代后期在中国由吴小月等，钟英长等首先发展起来的一种新的棉籽饼粕脱毒途径，该法不但能脱除棉籽饼粕中的棉酚，而且还可以提高棉籽饼粕的蛋白质含量，发酵底物中存留许多酶类、维生素、氨基酸以及一些促生长因子，因而受到了广泛重视。
1 棉酚的毒性棉酚，又名棉毒素或棉籽醇，是棉属植物内形成的一种黄色多酚型物质，存在于棉株的各部器官中，其它一些棉葵科植物也可形成。
我国棉籽饼粕产量很大（约300万t/年）。
棉籽饼粕是丰富的蛋白来源，含粗蛋白30%～45%，粗纤维11%～15%，此外B 族维生素、硫胺素和有机磷也较多。
国内外用棉籽饼养殖畜禽及水生动物已取得了明显的经济效益。
但是，棉酚是影响其作为饲料、配合饲料的主要不利因素。
在棉籽饼中棉酚含量为0.07%～2.5%，按其存在形式可分为游离棉酚（FG）和结合棉酚（BG）两种。
结合棉酚对动物无毒害作用，游离棉酚需脱毒后才能作为饲料（FG ＜ 400mg/kg）。
FG 分子结构中的活性基团（醛基与羟基）对动物有一定毒性，可引起各种动物中毒。
浅谈棉籽饼粕脱毒方法
浅谈棉籽饼粕脱毒方法新疆阿克苏农一师七团林牧站杨宏邮编：843016乌鲁木齐市嘉嘉旺牧业科技发展有限责任公司李新民邮编：830058乌鲁木齐市嘉嘉旺牧业科技发展有限责任公司王春梅邮编：830058新疆是我国的主产棉区，年产棉花约279万吨；棉花加工企业的副产品棉籽，年产量约486万吨，棉籽粗蛋白含量约35-38%，粗脂肪含量约17-19%，提取油脂后的副产品是棉粕或棉饼，含有丰富的蛋白质，粗蛋白约38-45%，年产量约267万吨。
由于普通棉粕或棉饼含有棉酚等有毒物质，饲料中的添加量很小，一般为3%～8%。
新疆是一个蛋白质饲料原料缺乏的地区，很多蛋白质原料都需从内地购买，如果能充分利用本地的棉籽加工副产品资源，可充分缓解我区蛋白饲料资源缺乏的状况，降低畜牧业生产成本。
1棉籽饼粕中的有毒有害成分及毒性。
1.1棉籽饼粕中的抗营养因子棉籽饼粕中的抗营养因子主要为棉酚、环丙烯脂肪酸、单宁和植酸，其中制约其饲用价值的最主要抗营养因子是棉酚含量。
棉籽中棉酚含量约为0.7％～4.8％，是一种多羟基多异构化合物，按其存在形式可分为游离棉酚和结合棉酚；结合棉酚在机体内不具毒性，它是指在高温蒸炒过程中，游离棉酚与棉仁中的蛋白质、氨基酸和磷脂结合而成的，它在消化系统中不被吸收，可很快随粪便排出体外。
游离棉酚也称自由棉酚（Free Gossypol，FG），研究表明FG多以脂腺体或树胶状存在于棉籽色素腺体中，通常占棉仁总重的0.8％～0.9％，分子式C30H30O8，相对分子质量518.5，熔点为181～185度，它是一种多元化合物，因有活性醛基和羟基而有毒性作用，具有多种异构体。
在榨油过程中，由于蒸炒、压榨等热作用和浸出工艺的处理，部分游离棉酚会转变成结合棉酚。
另一部分棉酚则以游离形式存在于饼粕及油品中。
新疆地区的棉粕，在未经脱毒的情况下，其游离棉酚含量最低值为每千克411.9毫克，最高值可达每千克1445.4毫克。
1.2棉酚的毒性及中毒症状游离棉酚主要由其活性醛基和活性羟基产生毒性并引起多种危害，棉酚被家畜摄入后，大部分在消化道中形成结合棉酚由粪中直接排出，只有小部分被吸收，在体内主要分布于肝、血、肾和肌肉组织，而以肝内含量最高，吸收后主要经胆汁随粪便排出，少量随尿排出，也可由乳中排出。
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菜粕、棉粕脱毒方法有哪些
一、菜籽饼(粕)的脱毒处理菜籽饼(粕)的数量多，其粗蛋白质含量在36％- 39％，粗蛋白质中氨基酸含量为82．9％。
但由于菜籽饼 (粕)中的硫代葡萄糖苷、植酸、单宁、芥子碱、皂素等毒物和抗营养因子存在，以及由于制油加工时不脱除皮壳，造成菜籽饼(粕)中粗纤维含量偏高，适口性差等，使其利用受到很大限制。
为有效利用菜籽饼(粕)饲喂畜禽，现介绍6种常用的脱毒处理方法：
1、坑埋法。
选择向阳、干燥、地温较高的黄土处挖宽0．8米、深1米、长度依埋饼(粕)数量而定的长方形坑待用，一般每立方米装饼(粕)150～200公斤，若土壤含水量高时，需晒几日后使用。
装料前先在坑底部铺一层清洁麦秸或干草，约3-4厘米，以隔离土壤。
先将菜籽饼粉碎，按每150公斤兑水50-75公斤的比例，加入清水浸软泡透拌湿后装入坑内，坑周围用席片与土隔开，装至离坑口10厘米左右，在饼(粕)上盖一层麦秸或干草，再覆盖土层20-30厘米压实，四周开好排水沟，以防雨水渗入。
切忌在地下水位高处和高温季节进行，以免饼(粕)腐烂变质。
埋后2个月自然发酵即可挖出使用。
试验证明，采用坑埋法脱毒，能较大地保持饼 (粕)中的营养不遭破坏，脱毒率可达90％，而粗蛋白质损失仅3％左右。
2、草木灰或生石灰水浸泡法。
用清水100公斤加入草木灰18～25公斤或生石灰1-2公斤，搅拌均匀，沉淀后取上层清液备用。
先将菜籽饼(粕)粉碎，按液饼比例为2：1加草木灰或生石灰水清液，一般浸泡3-5天，夏季最少浸泡24小时，而后滤去废水，再用清水冲洗3～4遍即可。
也可直接采用清水浸泡脱毒，即用缸、大盆等容器装入粉碎的菜籽饼(粕)，再加入饼粕量4-5倍的清水，一般浸泡3-5天，夏季最少浸泡一昼夜，滤去废水后加入同量清水反复处理3-4次即可。
3、水热蒸煮法。
一般小规模少量饲用，可将已粉碎的菜籽饼(粕)放入约50℃的热水中，浸泡8-12小时，中间换热水两次，然后滤去废水，加水敞开煮沸1小时，边煮边搅拌，使毒物蒸发，或将已粉碎的饼料蒸 30分钟亦可脱毒，此法处理脱毒率80％以上。
4、碱液闷蒸法。
碱液一般用氨水或纯碱溶液，按照100份菜籽饼(粕)加7％氨水22份或15％纯碱溶液24份的比例，迅速充分搅拌，装入容器，用塑料布覆盖或加盖密封4-5小时，然后放
人蒸锅内蒸40-50分钟，而后晒干或炒至散开，即可配入饲料使用，此法脱毒率94％以上。
5、焙炒法。
置粉碎的菜籽饼(粕)于锅中，文火焙炒30分钟左右，同时不断翻动，至散发出扑鼻香味，然后掺入0.5％的食盐，搅拌力求均匀，即可饲用。
6、面粉吸附法。
在菜籽饼(粕)内拌入10％的面粉加水煮沸，可使有毒物质与面粉结合起来，从而降低毒性。
二、棉饼脱毒加工方法 1、煮沸脱毒法。
饲喂前将棉饼粉碎，按每10千克饼加5克硫酸锌搅拌均匀，放入锅内煮沸5-8小时，可有效脱除棉酚和环丙烯酸等有毒物质。
2、加铁脱毒法。
铁与棉酚结合后，可形成不被畜禽吸收的复合物，使棉酚的吸收量大大减少。
用0.1-0.2%的硫酸亚铁液浸泡棉饼24小时，其棉酚的脱毒率达90-100%。
3、石灰脱毒法。
将粉碎的棉籽饼用2%的熟石灰水溶液浸泡，24小时之后，滤去黄水，再用洁净的清水反复冲洗4-5次，即可脱毒饲喂畜禽。
4、自然发酵脱毒法。
将粉碎过的棉饼按10%的比例掺入大麦或麦麸，浸泡在缸内，让其自然发酵7-10天，滤去黄水，再用洁净的清水反复冲洗2-3次后即可饲喂畜禽。