阿法拉伐离心机中文说明(试题学习)
离心机alfa技术协议
废水处理－离心卧螺机技术协议用户：＊＊有限公司制造商: 阿法拉伐公司日期: 2007年10月1 总则1。
1 本技术协议适用于中润制药有限公司废水处理2套离心卧螺机的制造、检验、验收、运输、安装、试运行等要求。
1.2离心卧螺机的制造、检验和验收应按照用户提供的设计资料和本技术协议的要求进行。
1。
3本技术协议为离心机采购商务合同的组成部分,随商务合同一起生效。
2 基础资料2.1 离心卧螺机性能要求2.2.1 污泥特性本工程为医药行业污水处理场，源水主要为含硫酸废水,经加碱（石灰等）后PH值＝10。
2。
2。
2 操作及现场条件操作介质：污水处理场，固、液二相分离现场环境：室内安装2。
2.3 离心卧螺机性能要求离心机型式：卧式螺旋沉降离心机分离要求：固、液两相分离离心机进泥量：30m3/h进料浓度: 4—6％泥饼含水率：80％～85%分离后液相含固量：≤0。
20％固相回收率：≥90%絮凝剂投加量：≤5Kg/t。
d电机防护等级/绝缘要求:IP55/F级2。
2。
3 自控引用标准：不低于GB5226.1等相关国家标准离心机控制采用ALFALA V AL专用的DCC控制器,并配有5。
7“专用触摸屏用以对离心机进行参数设置，状态监控，报警显示及离心机操作.通过操作屏控制内容包括●离心机的启动，停机及过热保护●污泥泵的连锁●加药泵的连锁●离心机紧急停车保护●主副电机电流显示●离心机转鼓转速，差速,扭矩显示及调整●运行时间显示●离心机扭矩，速度，振动，机盖等保护控制器可提供RS485通讯接口DCC控制柜和变频驱动柜分开。
DCC控制柜的电源从变频驱动柜引。
控制柜设置隔离栅,用于连接来自危险区的信号。
隔离栅采用MTL或P+F的产品设置独立的现场操作箱，现场操作箱为防暴操作箱,用于离心机现场启动.操作箱符合ATEX标准。
另设置一台PC上位机，用于离心机的状态监视.2。
2。
4 水用户提供回用水或自来水供清洗用，保证清洗水流量为>10m3/h，能够流进离心机。
离心机题b并(答案)
离心机司机试题（B）单位姓名一、填空（每空1分共30分）1、选煤方法种类很多，可概括分干法选煤和湿法选煤两大类。
选煤方法还可以分为重力选煤选煤、浮游选煤选煤和特殊选煤等。
2、脱水方法可大致分为重力脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水和干燥脱水。
3、所有生产人员上岗前必须有充分的休息，绝对禁止喝酒后上班，上班时间不准打盹睡觉，不准做与工作无关的事。
4、在生产过程中，严格遵守离心机的操作和保养规程，做到精心维护、及时检修，这是保证离心机正常运转的重要条件。
5、液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件四部分组成。
6、机械传动常用的类型有带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、螺旋传动等。
7、常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾三种。
8、电源按电流的种类可分为交流电和直流电。
二、名词解释（每词5分共20分）1、离心脱水：离心脱水是利用离心力作用脱水的过程。
脱水设备有各式离心脱水机。
2、压滤脱水：压滤脱水是利用挤压作用使煤泥脱水的过程。
脱水设备有压滤机。
3、液压传动：液压传动是用封闭在回路里的有压液体作为介质，把液压能转换成机械能，或把机械能转化成液压能及其组合的技术。
它和电气传动、机械传动一样，都是把外界能源通过转换和传递用以驱动负载的传动装置。
4、空载压力：空载压力是指外负载为零时的压力。
三、问答1、什么叫重介质选煤法?（10分）答：重介质选煤是根据大于液体相对密度的物体下沉，小于液体相对密度的物体上浮的原理，采用相对密度大于水的某种液体即重介质，将煤和矸石分开的一种选煤方法。
2、选煤的主要目的是什么？（10分）答：选煤的主要目的是：（1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。
（2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
（3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%—70 %的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
阿法拉伐碟片式离心机的使用厂家
我司碟片离心机在鸡胚尿囊液上的固体回收率， >99%，清液回收率，>90%，渣浓度,大约70% v/v。
对于鸡胚尿囊液Clara 20 处理量约250L/h，Clara 80处理量约600L/h。
与管式离心机相比我司碟片式离心机有如下优点：
1阿法碟片式离心机处理批量大速度快，可连续出清液及自动排渣（可根据物料固含量调整排渣时间）；
操作方便，节省人力及工艺时间。
2阿法碟片式离心机剪切力低，不易产生泡沫，因此澄清效果好产品得率高。
2阿法碟片式离心机整机无死角，全密闭自动CIP，可有效防止批间交叉污染。
4阿法碟片式离心机运行稳定可靠，有效保证产品质量。
如下是我司近年动物疫苗主要客户名单：。
离心式滤油机阿法拉伐
A.常见振动过大原因
– (正常值应在0.6~6mm/s之间)
• • • • • • • •
转鼓需清理 碟片没有压紧 立轴有问题 轴承有问题 转鼓更换后没有做动平衡 中轴承上下的减振块或弹簧有问题 转鼓中存在锈蚀或腐蚀 离心机基础不符合要求
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Thanks!
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－－油 蓝色－－重相－－水 黑色－－渣－－手动清洁
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流程示意图
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实物图
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实物图
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操作步骤
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操作界面说明
1.离心机运行指示 2.供油泵运行指示 3.加热器1级运行指示 4.加热器2级运行指示 5.渣柜高位报警 6.流量开关报警 7.温度报警 8.离心机报警 9.供油泵报警 10.离心机启/停开关 11.供油电磁阀开关 12.供油泵自动手动按钮 13.加热器一级启动 14.紧急停止 16 15.加热器二级启动
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维修注意事项
1.维修应该使用专用工具 2.离心机很多锁紧螺母为左旋。
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关于离心机保存和运输的提示
• 如果有超过两周以上的时间不运行离心机， 为防止环境振动对离心机的影响，及防止转 鼓对轴承、立轴的长期固定方位的压迫，应 拆出转鼓，机外保存。 • 如离心机长期（超过一年）不运行，在恢复 运行前需做一次大修。 • 整机运输前，必须将转鼓拆下，并单独用木 箱作包装。 • 机身底脚必须位于木箱底板的支撑位置，并 加以固定。
AL离心机中修内容
• • • • • • • • 进料口机械密封中的所有橡胶密封圈，静环 转鼓中的所有密封圈 转鼓的清理及冲蚀/腐蚀检查 操作水单元水垢的清除和密封圈更换 出料口所有密封圈的更换 碟片压力的检查 齿轮啮合面的检查 润滑油的更换
主流品牌离心机-海净科技
螺旋叶片的推泥部位为喷涂耐磨 保护，若有磨损，需整个螺旋运 螺旋叶片采用耐磨保护 回工厂维护，且有可能导致整个 层，维修费用高 螺旋需要重新更换，维护成本很 高。 涂层厚度为3mm。 /
可更换碳化钨耐磨片的厚度为5-7mm. 可更换碳化钨耐磨片的厚度为3-7mm.
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差速器
行星齿轮箱，体积小，重量轻， 摆线针轮传动，接触面积 摆线针轮传动，接触面积大，无噪音，效 摆线针轮传动，接触面积大，效 扭矩大，齿轮传动接触面积小， 大，效率高，磨损量小， 率高，磨损量小，免维护，寿命长。 率高，磨损量小，寿命长。 磨损严重，传动效率低。 寿命长。
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服 务
设有专门的售后服务中心（在建 设中），负责设备的安装调试、 客户回访、备品备件管理工作等 。
在国内有维修服务基地和备件生 在天津设有服务店，但服 产中心，能够提供服务，但服务 务通常滞后，备件供货周 与整机销售脱节，以推销备件为 期长。 主，专业素质较低。
螺旋叶片采用的是中空式结构， 螺旋叶片采用的是中空式结构，对分离后 螺旋叶片采用的是封闭式结构， 螺旋叶片采用的是封闭式 对分离后的固液为扰动，回收率 的固液为扰动，回收率高，干度高。 未完全采用中空设计。 结构 高，干度高。 同流，或逆流 2 螺旋 螺旋叶片的推泥部位采用可更换碳化钨耐 磨片，一般小量磨损在现场更换即可，若 有大量磨损，只需更换后作动平衡即可， 不会导致整个螺旋需要更换。故维护成本 低。 同流，或逆流 螺旋叶片的推泥部位采用可更换 碳化钨耐磨片，一般小量磨损在 现场更换即可，若有大量磨损， 只需更换后作动平衡即可，不会 导致整个螺旋需要更换。故维护 成本低。 逆流 /
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维护
设备平时只需简单地润滑保养，维修周期 维修量小，且简单方便。不需整 维修量高，维修工作复杂 维修量高，维修工作复杂。整机 长，通常在5年以上，维修量小，且简单方 机拆卸。在国内有专业的工厂进 。整机需要拆卸，在国内 需要拆卸。 便。在国内有专业的工厂进行维修维护。 行维修维护。 无专用工厂。 在天津，上海，广州，西安设有专门的销 售的销售服务点，青岛工厂配有充足的备 件库存，和强大的维修技术队伍，负责设 备的安装调试、客户回访、备品备件管理 工作等。
3#脱水机操作手册(阿法拉伐)1
3#脱水机试行操作手册（阿法拉伐脱水机）目录1、检查2、开停阿法拉伐离心脱水机3、启动离心机的具体步骤4、关闭离心机的具体步骤5、清洗6、维护及保养7、安全及注意事项1检查1.1清洗水检查1.1.1检查连接管道是否正常。
1.1.2检查清洗水泵是否正常（主要有地脚螺钉、盘根、联轴器、润滑部分等）1.1.3检查电磁阀、压力是否正常。
1.1.4打开阀门及相应的开关。
1.2污泥投加部分检查1.2.1检查连接管道是否正常。
1.2.2检查阀门、污泥流量计、切削泵、污泥投加泵是否正常。
1.2.3打开阀门及相应的开关。
1.3絮凝剂投加部分检查1.3.1检查连接管道是否正常。
1.3.2检查阀门、絮凝剂流量计、絮凝剂投加泵是否正常。
1.3.3打开阀门及相应的开关。
1.4输送部分检查检查皮带输送机、输送带、支架、托滚是否正常。
1.5阿法拉伐离心脱水机检查（每天、每月、每半年）1.5.1每天的检查（22项）* 检查机器周围的清洁状况－－察看是否有润滑油、润滑脂和其它液体泄漏的痕迹。
* 检查机器的振动状况。
* 检查轴承和机器总体的噪音状况。
* 检查机器表露的螺栓和螺母是否有松动。
如有则紧固。
* 检查润滑油的流量和油箱的液位。
* 检查润滑油的压力。
* 检查润滑油的温度。
* 检查整个润滑系统的工作是否正常，有否泄漏。
* 察看齿轮箱是否有漏油现象。
* 检查主电机的电流。
* 检查主电机的温度。
* 检查减振部件的总体状况。
* 检查柔性连接有否泄漏和老化现象。
* 检查进料量。
* 检查螺旋的扭矩。
* 检查背驱电机的温度。
* 停机前进水冲洗直到转鼓内干净，确保机内不积留料液和渣。
* 检查连接管道是否正常。
* 检查紧固螺栓是否松动。
* 检查转鼓、电机、支撑机架是否出现裂缝、凹痕、孔隙或沟槽。
* 检查各个润滑部分是否正常。
* 检查罩壳是否盖紧。
1.5.2 每月的检查和维护* 检查进料管，清除可能有的料渣。
1.5.3 半年一次的检查和维护(8项)* 检查皮带张紧力。
离心机维修应用知识考题(附答案)
导读●一、填空题（每题1分，共20分）●二、判断题（每题1分，共10分）●三、选择题（每题2分，共40分）●四、简答题（每题4分，共40分）●五、开放题（每题5分，共10分）●六、案例分析题（每题15分，共30分）离心机维修应用知识考题一、选择题（20个）1. 离心机分离效果的关键因素是？A. 离心力B. 转速C. 时间D. 全部都是答案：D2. 离心机按照转速分类，高速离心机的转速范围通常是？A. 小于1000rpmB. 1000-3000rpmC. 3000-20000rpmD. 大于20000rpm答案：C3. 离心机使用中，若出现剧烈震动，首要检查的是？A. 平衡块B. 电源C. 转子D. 悬浮液答案：A4. 离心机的转头类型中，适合分离细胞和亚细胞结构的是？A. 固定角转头B. 甩平转头C. 连续流转头D. 超速转头答案：B5. 离心机的制冷系统故障，最可能影响的是？A. 最大转速B. 离心时间C. 温度控制D. 转速稳定性答案：C6. 离心管装载时，应当？A. 随意放置B. 对称放置并保持平衡C. 全部装满D. 只装一半答案：B7. 离心机的日常维护中，不包括？A. 清洁转头B. 检查电源线C. 调整转速D. 润滑转动部件答案：C8. 离心机的离心力通常用什么单位表示？A. gB. rpmC. ND. kW答案：A9. 离心结束后，离心机不能立即打开盖子的原因是？A. 防止样品溅出B. 防止转子损坏C. 防止温度骤变D. 防止电动机过热答案：A10. 离心机的转速调节应？A. 快速增减B. 慢慢平稳C. 开机后立即调节D. 无需调节答案：B11. 离心管中样本量过多会导致？A. 分离效果更好B. 转头不平衡C. 离心时间缩短D. 温度上升答案：B12. 离心机使用中突然停电，正确的做法是？A. 立即重启B. 手动盘车C. 等待来电自动恢复D. 切断电源答案：D13. 离心机的转子编号通常用于？A. 美观B. 识别转子类型C. 转速标识D. 生产日期答案：B14. 离心机的制动方式不包括？A. 机械制动B. 电子制动C. 自然减速D. 液压制动答案：D15. 离心机的使用前，最重要的安全措施是？A. 戴手套B. 检查转头锁紧C. 清洁台面D. 确认电源答案：B16. 离心机的门锁紧装置损坏，会导致？A. 无法启动B. 转速不稳定C. 噪音增大D. 温度异常答案：A17. 离心机的转速控制不准确，可能的原因是？A. 电源电压波动B. 转子不平衡C. 制冷剂不足D. 环境温度过高答案：A18. 离心机的使用后，转头应？A. 立即存放B. 擦干保存C. 高温消毒D. 低温冷冻答案：B19. 离心机的使用中，液体样品不应超过离心管的？A. 2/3B. 1/2C. 3/4D. 4/5答案：A20. 离心机的转头清洁，推荐使用？A. 酸性清洁剂B. 碱性清洁剂C. 中性清洁剂D. 洗衣粉答案：C二、判断题1. 离心机在运行中可以随时打开门查看样品状态。
阿法拉伐（上海）技术有限公司ALDECG3沉降离心机系统
阿法拉伐（上海）技术有限公司ALDECG3沉降离心机系统佚名
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2011(000)009
【摘要】ALDECG3是专门用于从液体中分离出固体的沉降离心机系统。
分离过程在配备螺旋输送器的水平柱锥形转鼓中进行。
进料通过固定的进料管进入转鼓．并由一个进料旋转器使其在转鼓中平稳加速。
离心力使脱水后的固态物质沉降在转鼓内壁上。
【总页数】1页(P49-49)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.84
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4.阿法拉伐（上海）技术有限公司ALDECG3沉降离心机系统 [J],
5.帮助客户成功——专访阿法拉伐（上海）技术有限公司总裁Jan Debruyn先生[J], 王成明
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目录
1安全说明………………………………………………………….. 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….. 2.0-1
2.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1 2.2后驱动系统……………..………………………………………………… . 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… .. 2.2-2
3操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1 3.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2 3.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-1 3.2.2开车前…………..………………………………………………………….3.2-1 3.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1 3.2.2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1 3.2.3启动离心机………………………………………..……………………….3.2-2 3.2.4离心机停车……………………………………………..………………….3.2-2 3.3监控操作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过载………………………………………………………………………...3.3-1 3.3.1.1过载的原因………………………………………………………………3.3-1 3.3.1.2清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2 3.3.2振动………………………………………………………………………...3.3-2 3.3.2.1振动开关（可选设备）…………………………………………………3.3-3 3.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-7
3.4定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1 3.5优化操作……………………………………………………………………..3.5-1 3.6主电机………………………………………………………………………..3.6-1 3.7变频驱（VFD）……………………………………………………………...3.7-1 3.7.1调整转鼓速度传感器（图3.7.1）……………………………………….. 3.7-1 3.8润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1 3.8.1主轴承……………………………...………………………………………3.8-1 3.8.2螺旋轴承（图3.8.2中的加油嘴3和4）………………………………...3.8-1 3.8.3齿轮箱（图3.8.3）………………………………………………………...3.8-4 3.9维护表……………………………...…………………………………………3.9-1
3.9.1润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2
表3.9.1润滑表………………………………………………………….…3.9-2 表3.9.1.1维护周期…………………………………………………………3.9-3 3.9.2润滑剂型号………………………………………………………………...3.9-4
表3.9.2润滑剂、润滑工具表…………………………………………… 3.9-4
4拆卸和组装……………………………………………………… 4.0-0 4.1旋转组件……………………………………………………………………...4.1-1 4.1.1拆卸转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-1 4.1.2安装转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-5 4.1.3拆卸大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-7 4.1.4安装大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-7 4.1.5拆卸小端轴颈（图4.1.5）………………………………………………...4.1-9 4.1.6安装小端轴颈（图4.1.5）……………………………………………….4.1-10 4.1.7拆卸齿轮箱（图4.1.6和4.1.8）………………………………………….4.1-11 4.1.8安装齿轮箱（图4.1.7和4.1.8）…………………………………………4.1-13 4.1.9装配新的排污口衬套…………………….………………………………4.1-14
4.2主轴承…………….…………………………………………………………..4.2-1 4.2.1拆卸大端主轴承（图4.2.1）…………………………………….…………..4.2-1 4.2.2组装大端主轴承（图4.2.1）………………………………………………...4.2-3 4.2.3拆卸小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-7 4.2.4安装小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-9 4.3螺旋轴承……………………………………………………….…….……….4.3-1 4.3.1拆卸螺旋大端轴承（图4.3.1）…………………………………….………..4.3-1 4.3.2组装螺旋轴承大端轴承（图4.3.1）………………………………………4.3-3 4.3.3拆卸螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-7 4.3.4安装螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-8
4.4螺旋…………………………………………………………………………...4.4-1 4.4.1从转鼓中拆卸螺旋（图4.4.1）……………………………………………4.4-1 4.4.2将螺旋装入转鼓（图4.4.1）………………………………………………...4.4-2 4.5主电机……………………………………………………………………….. 4.5-1 4.
5.1拆卸主电机（图4.5.1）……………………………………………….…..4.5-1 4.5.2组装主电机（图4.5.1，4.5.2和4.5.3）………………………………….…..4.5-5 4.5.3调紧V形皮带，皮带张力表………………………………………………4.5-7。