稠油开采技术现状与发展方向
当前稠油开采技术的研究与展望
当前稠油开采技术的研究与展望稠油是指粘度较大的原油，在地下常温常压下呈凝胶状态，难以开采和输送。
而随着全球能源需求的增长和传统油田的逐渐枯竭，对稠油资源的开发利用成为了当今油田勘探开发领域的热门话题。
为了有效开采稠油资源，需要不断研究和改进稠油开采技术，以满足能源需求并保护环境。
本文将从目前稠油开采技术的研究现状出发，展望未来的稠油开采技术发展趋势。
目前，稠油开采技术主要包括热采和常温采。
热采技术是利用热能降低稠油的粘度，使其能够流动起来进行开采。
而常温采则是通过化学方法或机械方法降低稠油的粘度，使其可以流动并被开采。
两种技术各有优缺点，随着技术的不断进步和完善，未来稠油开采技术将会更加高效、环保和经济。
热采技术中的蒸汽吞吐采油是目前应用最为广泛的一种热采方法。
该方法利用注入的高温高压蒸汽使稠油变稀，从而通过管道输送到地面。
虽然蒸汽吞吐采油技术已经相对成熟，但仍然有一些问题亟待解决，比如蒸汽的产生消耗大量能源、温度分布不均匀导致地层温差较大等。
未来，可以通过提高蒸汽的压力和温度、改进储油层结构等途径来改善蒸汽吞吐采油技术的效率和成本。
另一种常见的热采技术是加热采油，它是通过直接加热地下油层来使稠油变稀，再进行开采。
加热采油技术相比蒸汽吞吐采油技术能够更好地控制地下温度分布，提高采收率，但是需要耗费大量的能源来进行加热，同时加热地下油层也会带来环境污染的问题。
未来，可以通过开发更加高效的加热设备、利用可再生能源来替代传统能源等途径来改进加热采油技术。
除了热采技术，常温采油技术也在稠油开采中发挥着重要作用。
目前，化学驱油技术在常温采油中应用较为广泛。
聚合物驱油技术通过注入一定浓度的聚合物溶液来降低稠油的粘度，从而提高采收率。
有机溶剂驱油、表面活性剂驱油等方法也逐渐被应用于稠油开采中。
未来，可以通过研发更加环保的驱油剂、改进注入技术、提高驱油效率等途径来完善常温采油技术。
未来，稠油开采技术的发展将主要集中在以下几个方面。
稠油开采技术现状及展望石油工程导论课程论文-V1
稠油开采技术现状及展望石油工程导论课程论文-V1现今石油市场的大多数油田都是从比较容易开采的浅层油层中提取石油，而稠油是指黏度比较高，它的开采难度远远高于常规石油。
因此，稠油开采技术现状及展望已经成为了石油工程领域的研究热点。
本文将介绍稠油开采技术的现状以及未来的发展趋势。
一、稠油开采技术现状1. 蒸汽吞吐法蒸汽吞吐法是一种较为成熟的稠油开采技术。
它通过在井口加热注入蒸汽的方式将稠油加热到足够的温度，并利用注入的高压蒸汽将油驱出沉积岩。
这种方法的优点在于能够通过非常规手段提高石油的采收率，但是其劣势是需要大量的能源用于蒸汽的生产，从而导致高额的成本和较大的环境影响。
2. 微生物法微生物法可以分为生物反应器和原位生物处理两种方式。
前者需要将稠油和生物物质混合并加热，体系被滴注进微生物反应器中生物降解，由于表面活性物质的作用使其生物可分解性大大增加，所以可以将其转为可采油藏；后者则利用现有的生物在地下水层中津贴稠油，使得油更易于开采。
3. 电子束技术电子束技术的原理是通过电子束电离分解分子或产生大量的空气离子，之后失去电子并与浸渍油核发生反应，形成离子复合体，从而降低了油的粘度。
电子束技术优点是可以较少地消耗能源以及对环境的污染相对较轻，劣势在于其高成本和使用限制。
二、稠油开采技术展望1. 生产石油的开采方法的完善首先，需要改进现有的各种开采技术。
在此基础上，需要设计新的稠油开采方法，并通过生产实践不断加以完善。
这些技术必须考虑到能源消耗、环保、成本控制等多种因素。
2. 采用新型钻探技术探测较深的储层目前，技术发展已可以钻探到较深的储层中开采稠油，但是需要更可靠，更准确的方法提高勘探成功率。
探测成功后，还需要开发一套完整的采收方法和系统以最大程度地优化石油采收过程。
3. 综合利用稠油资源综合利用稠油资源是一种可持续的发展方式。
在采油过程中，需要进一步开发全流程的低能耗、低排放、高效节能的油气生产过程技术，并进行能源回收和再利用。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种具有高黏度、高密度、难以流动的油藏原油，由于其在地下储层中常常与水和天然气共存，使得开采难度大大增加。
为了提高开采效率，稠油热采技术应运而生。
稠油热采是指通过加热地下油藏，降低原油的黏度，从而使得其能够被更轻松地开采出来的一种采油技术。
这种技术在稠油资源丰富的地区得到广泛应用，同时也面临着诸多挑战和发展机遇。
目前，稠油热采技术在世界各地得到了广泛应用并取得了显著效果。
主要的热采方法包括蒸汽吞吐法、蒸汽驱动法、燃烧气吞吐法、燃烧气驱动法、电阻加热法等。
这些方法的基本原理都是通过向油藏注入热能，从而使得稠油流动性增加，容易被开采。
在这些方法中，蒸汽吞吐法是目前应用最为广泛的一种技术，它通过向油藏注入高温高压的蒸汽，将原油加热并增加压力，从而推动原油流向井口。
这种方法具有操作简单、效果显著的特点，因此被广泛应用于加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等稠油资源丰富的国家。
在中国，稠油热采技术也在不断发展。
根据《中国石油天然气集团公司科技发展战略规划》，中国已经建成了多个稠油热采示范工程，形成了稠油热采的成熟技术路线和产业体系。
在大庆油田，采用了蒸汽驱动法对稠油进行热采，实现了稠油资源的高效开发。
中国还在不断探索和引进新的热采技术，如电阻加热技术、微波加热技术等，以提高稠油开采的效率和安全性。
尽管稠油热采技术取得了显著成效，但仍然面临一系列挑战。
热采过程中需要大量的能源，特别是燃煤或燃气。
这不仅增加了成本，还会对环境造成较大影响。
由于稠油地质条件复杂，加热过程中油藏中可能会产生较大的变形和沉陷，导致地质灾害的风险增加。
热采过程中可能会产生大量的尾水和尾气，对环境造成污染。
如何减少能源消耗、降低环境影响成为热采技术发展的重要课题。
在未来，稠油热采技术的发展将主要集中在三个方面：一是提高热采效率，通过改进加热方式和增设管网等措施，降低能源消耗，减少环境污染。
二是深入研究地热能源的应用，如地热蒸汽、地热水等，降低外部能源的使用。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是一种针对油砂、重油等高粘度油藏开采的方法，通过供热使原油降低粘度，提高流动性，从而实现油藏的高效开发。
稠油热采技术包括蒸汽吞吐、蒸汽辗转、蒸汽驱等多种方法，下面将对其现状及发展趋势进行详细分析。
稠油热采技术的现状：1. 蒸汽吞吐技术：蒸汽吞吐是目前广泛应用的一种稠油热采技术，通过注入高温高压蒸汽使原油粘度降低，从而提高采收率。
蒸汽吞吐技术具有简单、成本较低的特点，适用于高温高压区块。
由于蒸汽吞吐技术存在注汽周期长、水汽云难以控制等问题，使得其效果受到限制。
2. 蒸汽辗转技术：蒸汽辗转技术是近年来发展起来的一种稠油热采技术，通过在油藏中形成蒸汽辗转的气体流动，使原油流动起来。
蒸汽辗转技术相比蒸汽吞吐技术具有注汽周期短、大面积覆盖等优势，适用于较大底水厚度的高粘度油藏。
目前，蒸汽辗转技术已在国内外一些油田中得到应用，取得了一定的效果。
3. 蒸汽驱技术：蒸汽驱技术以蒸汽为驱动剂，通过驱替作用将原油推向井口，实现油田的高效开发。
蒸汽驱技术具有可控性强、适应性好的特点，适用于不同地质条件的油藏。
目前，蒸汽驱技术广泛应用于国内外的重油油田中，取得了良好的开发效果。
稠油热采技术的发展趋势：1. 温度控制技术的发展：随着稠油热采技术的发展，越来越多的油田需要用到高温蒸汽进行开采，因此温度控制技术变得尤为重要。
发展更加精确、高效的温度控制技术，可以更好地实现稠油热采过程中的热能利用。
2. 系统集成技术的应用：稠油热采技术需要配套的供热、注汽、电力等设备，将来的发展方向是更加注重系统集成，在设计上更加合理地组合各个设备，实现能量的互通与优化利用。
3. 非常规能源的应用：随着能源的紧缺以及环保意识的增强，非常规能源作为替代能源的一种，未来在稠油热采技术中的应用将越来越广泛，比如生物质能源、太阳能、地热能等。
4. 人工智能技术的应用：人工智能技术能够模拟复杂的油藏开发过程并进行优化，可以实现稠油热采过程的自动化、智能化。
当前稠油开采技术的研究与展望
当前稠油开采技术的研究与展望当前稠油是重要的能源资源之一，在世界范围内都受到了广泛的关注和重视。
稠油资源具有丰富的储量和广泛的分布区域，对于能源安全具有重要的作用。
由于其高粘度、高密度、高含硫量等特点，稠油开采过程中存在技术难题和环境影响等问题，制约了其发展和利用。
为了克服这些难题，各国的科研机构和企业都在加大稠油开采技术的研究与开发力度，通过引入先进的技术手段和创新的方法，促进稠油资源的高效利用和减少环境影响。
本文将从当前稠油开采技术的研究现状和存在的问题入手，探讨未来的展望和发展趋势。
一、当前稠油开采技术的研究现状1. 稠油地质勘探技术稠油资源地质特点复杂，油藏构造较为复杂，勘探难度大。
稠油地质勘探技术一直是研究的热点之一。
目前，地震勘探、电磁法勘探、测井技术等被广泛应用于稠油资源勘探中，提高了勘探的精准度和效率。
2. 稠油采收技术稠油采收技术是稠油开采的核心环节，也是研究的重点之一。
传统的稠油采收技术主要依赖于蒸汽驱等方法，但存在能耗大、技术难度高等问题。
近年来，随着水平井、多级压裂、CO2驱等技术的不断推广和应用，稠油采收技术取得了一定的进展。
3. 稠油表面处理技术稠油开采后，需要进行表面处理，使之符合市场需求。
目前，物理化学处理技术、特殊添加剂等被广泛应用于稠油表面处理中，提高了稠油的质量和附加值。
1. 资源开发成本高由于稠油的高粘度和高密度，传统的采收技术成本高，影响了稠油资源的利用和开发。
2. 环境问题稠油开采过程中产生的大量废水、废气以及地表破坏等环境问题日益凸显，严重影响了周边生态环境。
3. 技术难度大由于稠油资源地质构造复杂，传统的勘探和开采技术难以适应，需要引入更先进的技术手段和方法。
三、未来稠油开采技术的展望与发展趋势1. 引入先进的采收技术未来，稠油开采将更多地依赖于水平井、多级压裂、CO2驱等技术手段，降低成本，提高效率，减少对环境的影响。
2. 推动研发环境友好型技术未来，稠油开采将更多地关注环境问题，推动研发环境友好型技术和方法，减少对环境的破坏，提高资源的可持续利用。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种高黏度、高密度、高黏度下且黏度随温度升高而下降的原油。
由于稠油黏度大、流动性差，传统的热采技术难以有效采收稠油资源。
因此，稠油热采技术成为开发利用稠油资源的最有效途径之一。
目前，国内外稠油热采技术主要包括热水驱、蒸汽吞吐、蒸汽驱、燃烧热采、微生物采油等方法。
热水驱技术是利用高温高压的水来降低稠油的黏度和粘度，使其流动性增强，从而提高采收率。
该技术具有操作简便、设备较为简单、投资少、易于实现等优点，但是对水质要求高，且存在地下水和井壁渗漏等问题。
蒸汽吞吐技术是通过注入高温高压的蒸汽来采收稠油，因蒸汽易于穿透油层及渗透性好，且能在地下聚集形成更大的管道，从而加速稠油的提取。
但是，蒸汽吞吐技术存在较大的能耗、温度控制难度较大、投资成本较高等问题。
蒸汽驱技术是利用注入高温高压的蒸汽将原油加热蒸发，降低油的黏度，从而使其流动性增强，利于采收。
该技术采收率高、效果显著、适用范围广，但需耗费大量的水和能源投资。
燃烧热采是指利用火焰在油层中形成高温高压气体，增加原油温度使其黏度下降，从而提高采收率。
该技术采收率高，可以同时减少温室气体排放，但也存在高温高压管及设备损坏、易产生二次污染等问题。
微生物采油技术是指利用油区生物群系，增强原油流体性质，促进稠油渗流，加速稠油的提取过程。
该技术对环境污染小，可持续发展，削减了油田运转成本，但技术已不成熟，发展较慢。
发展趋势上看，稠油资源的开发需考虑环保、高效利用等要素，因此，未来稠油热采技术将朝着高效化、安全性和环保性相结合的方向发展。
未来，稠油热采技术将更加便于操作和管理，同时也更加注重环保问题，注重降低对地下水、地表水等环境因素的影响。
技术创新将会促进稠油热采技术的发展，推动稠油资源的大规模开发利用。
当前稠油开采技术的研究与展望
当前稠油开采技术的研究与展望稠油开采是指采用特殊的开采技术，开发出那些黏度较高的油藏的方法。
近年来，随着技术的不断发展和创新，稠油开采技术也得到了极大的进步。
本文就当前稠油开采技术的研究和展望进行一番探讨。
篇章分为三个部分，分别为稠油开采技术的现状、稠油开采技术的研究存在的问题，以及稠油开采技术的展望。
1. 稠油开采技术的现状目前，稠油开采技术主要分为四类，分别为热采、化学采、物理采和协同采。
其中，热采是稠油开采中应用广泛的一种技术，它主要采用向油层注入高温水蒸气或热质体，使稠油黏性降低，提高的能够顺畅地流过储层孔隙，从而实现高效的采油作用。
化学采是通过向油层注入适度浓度的化学药剂，改善油藏渗透性质，促进原油黏度降低以达到增产的目的。
物理采是通过改变油藏渗透性和孔隙度的方式进行，常见的方法是水力破裂和水平井。
最后，协同采是将热采、化学采和物理采整合起来，形成了一套比较完善的稠油开采技术体系。
尽管现在稠油开采技术已经得到了广泛应用，但是在实际使用过程中还存在一些问题：（1）效率问题。
当前热采技术虽然大大提高了稠油开采效率，但是对能源的消耗比较大，成本相对较高。
此外，现在的稠油采油效率仍然存在极大的提升空间。
（2）环境问题。
很多稠油采油技术使用的药剂对环境有一定的影响，其中物理采中的水力破裂对环境污染的风险比较大。
（3）技术改进问题。
稠油采油过程中仍然存在的一些问题，例如，储层特性常会发生改变导致采油效率下降。
因此，需要开展更多的研究和实践。
（1）开发低成本、高效率的热采技术，例如低渗透油藏热采技术和基于稀释效应的热采方法。
（2）开发更加环保、无公害的化学采油技术，例如选择性聚合剂的使用和光催化氧化技术的开发。
（3）积极寻找和开发新型稠油采油技术，例如用于黏度调控的纳米技术和电磁泵抽油技术等。
（4）增强油藏开发者之间的交流，促进技术创新和共同进步。
综上所述，当前稠油开采技术在实践中取得了较好的效果，但是仍然存在一些问题和不足之处，需要在未来的研究中不断探索和改进。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是在高渗透储层中进行油藏开发的一种方式，其主要原理是通过注入高温热能来降低油的粘度，使其能够流动到井口，从而进行采集。
在燃料资源日益枯竭的情况下，稠油热采技术越来越受到重视。
本文将介绍稠油热采技术的现状和发展趋势。
目前，稠油热采技术主要分为三种：热水气驱采油技术、蒸汽驱采油技术和火炬燃烧采油技术。
这三种技术都是通过加热油藏来改变油粘度，从而促进油的流动。
热水气驱采油技术是在油藏中注入热水和气体，利用高温和压力来改变油粘度，从而实现采油。
这种技术具有采油效率高、采油成本低、无污染等优点，已经在油田中得到广泛应用。
但是，其也存在一些问题，例如地质条件限制、能源消耗大、工艺难度较大等。
蒸汽驱采油技术是在油藏中注入高温高压蒸汽，将其注入后能够改变油粘度，从而实现采油。
与热水气驱采油技术相比，蒸汽驱采油技术能够更好地改变油粘度，提高采收率，但同时也存在一些劣势，例如能耗高、操作难度大等。
火炬燃烧采油技术是通过向油藏中注入氧气来燃烧含油气体，从而产生高温高压的热能来改变油粘度，从而实现采油。
这种技术适用于高粘度油的采集，能够快速提高采收率，但同时也会带来环境污染和安全隐患等问题。
未来，稠油热采技术的发展趋势主要有以下几个方向：1、提高采收率。
由于稠油蕴藏量巨大，采油量相较于蕴藏量仍有较大差距，提高采收率是稠油热采技术未来的一个重要方向。
2、降低成本。
稠油热采技术需要投入巨大的能源和资金，降低成本是当前稠油热采技术发展的一个重要问题。
因此，在开采技术、工艺方面应不断进行改进、优化，降低能源消耗和生产成本。
3、绿色环保。
随着社会的发展，环保意识不断增强，绿色环保已成为各行各业发展的重要方向。
在稠油热采技术开发过程中，应注重环保问题，采用更加绿色环保的采油技术，例如利用可再生能源等。
4、优化油气组合。
由于全球能源消耗量不断增加，优化油气组合已成为制定全球能源战略的一个重要环节。
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6
8～16
1
30～80
6
SL-AⅡ 3～7
6
3～8
1
0～100
6
SL-AⅢ 5～18
6
7～17
1
10～100
6
供电电源：
SL交-A流电Ⅰ：、220ⅡV±1、0% Ⅲ50HZ：根直据流：需6V要±5%测量蒸
环境汽环境的温度压： 力0～4、0℃温度、流量、干度
流量测量范围 2.0t/h～11.5t/h， 平均误差小于5%
增能助排体系同驱油剂相结合形成泡沫在多孔介质驱替状态
增能助排体系显著增加地层能 量，同高温驱油剂相结合大幅度提 高热水驱替效率，显著改善热采的 开发效果。
二、稠油工艺技术系列
2.稠油举升工艺技术
电加热降粘工艺 掺水降粘工艺 掺稀降粘工艺 化学降粘工艺
井筒降粘举升工艺 抽稠 泵
解决 稠油 井筒 举升 困难
稠油开采技术现状与对策
提纲
一、前言 二、稠油开采技术现状 三、下步攻关方向
一、前言
胜利油田稠油热采产量
探明储量 13.83×108t
已动用 12.63×108t
未动用 1.15×108t
热采开发3.55×108t 水驱开发9.13×108t 特超稠油及薄层稠油油藏
蒸汽吞吐及水驱是稠油油藏的主要开发方式
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 —— 降低注汽压力 降低注汽启动压力技术
驱替压力实验
伴蒸汽注入SLHSR对注汽压力的影响 （单56区块油样）
启动压力相差2MPa
注 入压力MPa
16
3PV蒸汽
14
1PV蒸汽+ 1PV蒸汽与0.3%SLHSR+1PV蒸汽
12
10
8
6
4
2
0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
新疆
21070.3% 储量占/28%
/
河南
85 大于20m 15
10000-5000储0m量Pa占.s28%
储量占58%
/
小于10m 储量占27%
⒋厚度小 ⒌储层具有一定敏感性
强水敏 储量占14% 中强水敏 储量占10%
厚度10-20m 储量占45%
中弱水敏储量占76%
1985年前
单2、单10吞吐先导 试验,储量621万吨，
干度测量范围20%～85%
SL-AⅣ：连续实时测量、记录蒸汽 的压力、温度、流量、干度
地面蒸汽参数测试工艺可以满足蒸汽驱的要求
二、稠油开采配套技术现状
3.热采测试技术
GCY-Ⅱ型井下高温四参数测量仪
吸汽量（T/h）
2.0 1.5 1.0 0.5 0.0
1280
1290 1300 井深（m）
1310
二、稠油开采配套技术现状
4.堵水调剖技术
氮气+高温多效泡沫堵调工艺
FCY性能指标
含油饱和度对泡沫封堵性能影响
封 堵压差MPa
4
200℃ 120℃ 3
2
1
0 0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
残余油饱 和度%
FCY 1# 2# 再生能力指数
（×10-4m/min ） 6.1 11.3 10.2
普亚超
通临临
锅 炉
界 锅 炉
界 锅 炉
(1) (2) (3)
高注全
真 空 隔
采 一 体 化
密 闭 注 汽
热管管
管柱柱
(1) (2) (2)
高油 高
温溶 温
粘 土 防
性 降 粘
薄 膜 扩 展
膨剂 剂
技
术
(1) (2)
气预
体 助 排
置 气 体 助
技排
术技
术
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 —— 注汽锅炉
1.高效注汽技术 —— 井筒隔热技术
隔热油管是最主要的注汽及井筒隔热工具 普通隔热油管：视导热系数0.06-0.12w/m·℃ 防氢害隔热油管：视导热系数0.05-0.08w/m·℃ 高真空隔热油管：视导热系数<0.015w/m·℃
隔热油管接箍等热点对井筒热损 失影响很大，对隔热油管的接箍进 行隔热可以降低井筒热损失，提高 井底蒸汽干度。
泵
毛细管
技术指标 压力：范围0～32 MPa 温度：范围0～400 ℃
油层
测压点 测温点 防砂鱼顶
人工井底
井底流温、流压测试工艺可以 满足汽驱生产井测试的要求
二、稠油开采配套技术现状
3.热采测试技术
蒸汽吞吐井热采试井解释技术
热采吞吐井常规试井解释曲线
热采吞吐井现代试井解释曲线
二、稠油开采配套技术现状
注 入量PV
油溶性降粘剂能有效溶解沥青，降 低超稠油油藏注汽启动压力
薄膜扩展剂可以降低水与稠油之 间的界面张力，降低注汽过程压力 0.5~1MPa，提高油井产量。
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 —— 强化回采技术
驱替方式
单纯蒸汽驱 蒸汽伴CO2 蒸汽伴薄膜扩展剂 CO2+薄膜扩展剂
CO2气体增能助排
一、前言
胜利油田油藏特点
国内四大主力稠油油田不同深度储量比例对比
⒈埋藏深 ⒉具有活跃边底水 ⒊原油性质多样
油田
浅层 <600m
中深层 600-900m
深层 900-1600m
水油体积<1
胜利
/ 15.1% /
100
辽大河于储5量00占10<01水m4P油%/a.体s积30<050-1001060mPa水.s 油57体.7积%8>45
4.堵水调剖技术
草20蒸汽驱汽窜示意图
单56-间歇蒸汽驱汽窜图
蒸汽波及不均匀及汽窜是影响多轮次吞吐和 蒸汽驱效果的核心因止汽 窜、提高蒸汽波 及效率、抑制边 底水的主要工艺
二、稠油开采配套技术现状
4.堵水调剖技术
采油厂 滨南 现河 孤岛 孤东 河口 桩西 胜利 中心
2.00
热水驱 热水伴N2驱
4.00 6.00 8.00 10.00
注入体积,PV
热水伴CO2驱 热水伴CO2和薄膜扩展剂驱
二氧化碳同薄膜扩展剂相结 合大幅度提高驱替效率；驱替 效率由30%提高到90%；波及 系数由68%提高到81%，大大 改善热采开发效果。
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 —— 强化回采技术 自生气体增能助排
堵水工艺 超细水泥、氮气
超细水泥 颗粒高温堵剂、液体高温堵剂
深调浅堵 无机颗粒
氮气
水泥
调剖工艺 氮气+泡沫 氮气+泡沫、SG复合堵剂 氮气+泡沫 氮气+泡沫 氮气+泡沫 氮气+泡沫 氮气+泡沫 氮气+泡沫
目前胜利油田稠油热采井封堵调剖有两种主要方式：封堵近井地带大 孔道的主要方法是以超细水泥为主的颗粒型堵剂；油藏深部主要采用氮 气+泡沫调剖工艺调整吸汽剖面，降低综合含水。
液体高温堵调工艺
100
92.6
80
60
40
35.6
20
2.6
0 措施前
85.8 53.6
7.6
措施后
日液(m3/d) 含水(%) 日油(t/d)
液体堵剂在地层温度下固化形成凝硬性非渗透树脂，封堵高渗透层位 和汽窜通道。堵剂在原油中几乎不凝固，对油、水具有优良的选择性封 堵能力。 孤岛共施工11口井，平均日增油5.0t，含水下降6.8％，已累计增油 8490.7t。
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 —— 井筒隔热技术
注采一体化管柱
充分利用注汽后地层处于高温状态的有利条件，
不动管柱直接转抽，并可实现多轮次的注汽—抽 油过程。
能避免或减少转抽作业时的洗井、压井作业，
减少了入井液体对油层的冷伤害；
隔热油管的保温效果，能减少井筒散热，提高
产液温度，延长生产周期；
根据稠油开采的需要，注汽锅炉的压力等级不断提高： ⒈普通注汽锅炉：蒸汽压力17.3MPa ⒉亚临界注汽锅炉：蒸汽压力21MPa，解决了超稠油油藏的注汽难题（1998
年开始使用） ⒊超临界注汽锅炉：蒸汽压力26MPa，解决特超稠油油藏和深层稠油油藏的
注汽难题（2007年开始使用）
二、稠油开采配套技术现状
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 —— 井筒隔热技术 全密闭注汽管柱
20 15 10
5 0
0
360
350
340
压力（Mpa) 温度（℃）
330 320
310 200 400 600 800 1000 1200
井深（m）
压力 温度
全密闭注汽管柱大幅度降 低注汽沿程损失，热损失低于 8%，保障蒸汽热量的有效利 用。
提纲
一、前言 二、稠油开采技术现状 三、下步攻关方向
二、稠油开采技术现状
稠油开采技术
1.高效注汽技术 2.稠油举升技术 3.热采测试技术 4.热采堵水调剖技术 5.稠油水平井技术
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 高效注汽技术
1 注汽锅炉
2 井筒隔热
3 降低注汽压力
4 强化回采
(1) (2) (3)
二、稠油工艺技术系列
井筒降粘举升工艺
掺热水降粘工艺
化学降粘工艺
电加热降粘工艺
电热杆 油管
抽稠泵
原油粘度5000mPa·s以下的井 油水混合充分，降粘效果好 热量吸收成分，增强降粘效果
运行成本低，施工简单 实施具有长期性和连续性 适用于综合含水在30％～ 70%的高粘原油