混凝土生产质量控制记录(垫层砼)
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务描述：混凝土生产是建筑工程中常见的工序，为了确保混凝土的质量符合相关标准，需要进行质量控制。
本文将详细描述混凝土生产质量控制的记录要求和标准格式。
二、记录要求：混凝土生产质量控制记录应包括以下内容：1. 日期和时间：记录混凝土生产的具体日期和时间。
2. 混凝土配合比：记录混凝土的配合比，包括水泥、砂、石子等材料的比例。
3. 原材料检验：记录混凝土原材料的检验结果，包括水泥、砂、石子等材料的强度、含水率等指标。
4. 生产设备检验：记录混凝土生产设备的检验结果，包括搅拌机、输送带等设备的运行状态和维护情况。
5. 生产工艺控制：记录混凝土生产的工艺控制情况，包括搅拌时间、搅拌速度等参数。
6. 混凝土试块制作：记录混凝土试块的制作情况，包括试块数量、试块尺寸等信息。
7. 试块养护：记录混凝土试块的养护情况，包括养护温度、养护时间等信息。
8. 混凝土强度测试：记录混凝土强度测试的结果，包括试块的抗压强度等指标。
9. 其他相关信息：记录与混凝土生产质量控制相关的其他信息，如现场温度、湿度等。
三、标准格式：混凝土生产质量控制记录的标准格式如下：日期和时间：2022年1月1日 10:00 AM混凝土配合比：水泥：400kg砂：800kg石子：1200kg水：200kg原材料检验：水泥强度：42.5MPa砂含水率：2%石子强度：20MPa生产设备检验：搅拌机运行正常，无异常声音输送带维护良好，无杂物堆积生产工艺控制：搅拌时间：5分钟搅拌速度：60转/分钟混凝土试块制作：试块数量：6个试块尺寸：150mm × 150mm × 150mm试块养护：养护温度：20℃养护时间：7天混凝土强度测试：试块1：150MPa试块2：155MPa试块3：148MPa试块4：152MPa试块5：147MPa试块6：150MPa其他相关信息：现场温度：25℃现场湿度：50%四、总结：混凝土生产质量控制记录是确保混凝土质量的重要依据。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务背景混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了确保混凝土的质量符合设计要求，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍混凝土生产质量控制记录的标准格式及其内容要求。
二、标准格式混凝土生产质量控制记录应包括以下内容：1. 项目信息- 工程名称：示例工程项目- 施工单位：示例施工公司- 施工地点：示例施工地点- 施工日期：示例施工日期2. 原材料检验记录- 水泥检验记录- 检验日期：示例检验日期- 检验结果：示例检验结果- 检验员：示例检验员- 骨料检验记录- 检验日期：示例检验日期- 检验结果：示例检验结果- 检验员：示例检验员- 混凝土外加剂检验记录- 检验日期：示例检验日期- 检验结果：示例检验结果- 检验员：示例检验员3. 配合比记录- 配合比设计：示例配合比设计- 配合比实际：示例配合比实际- 配合比调整原因：示例配合比调整原因 - 配合比调整记录：示例配合比调整记录4. 搅拌记录- 搅拌机编号：示例搅拌机编号- 搅拌时间：示例搅拌时间- 搅拌批次：示例搅拌批次- 搅拌操作员：示例搅拌操作员5. 浇筑记录- 浇筑日期：示例浇筑日期- 浇筑部位：示例浇筑部位- 浇筑数量：示例浇筑数量- 浇筑工艺：示例浇筑工艺- 浇筑班组：示例浇筑班组6. 养护记录- 养护方式：示例养护方式- 养护开始时间：示例养护开始时间- 养护结束时间：示例养护结束时间- 养护人员：示例养护人员7. 强度试验记录- 试验日期：示例试验日期- 试验结果：示例试验结果- 试验员：示例试验员8. 备注- 其他需要记录的相关信息三、内容要求1. 项目信息应准确填写工程名称、施工单位、施工地点和施工日期，以便追溯和识别。
2. 原材料检验记录应包括水泥、骨料和混凝土外加剂的检验日期、检验结果和检验员，确保原材料符合质量要求。
3. 配合比记录应包括配合比设计、配合比实际、配合比调整原因和配合比调整记录，确保混凝土配合比符合设计要求。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录引言概述：混凝土是建造工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了确保混凝土的生产质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍混凝土生产质量控制记录的内容和要点。
一、原材料的质量控制1.1 水泥的质量控制水泥是混凝土的主要成份之一，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
在混凝土生产过程中，需要对水泥进行质量控制，包括以下几个方面：1.1.1 水泥的生产厂家和生产日期要记录，确保水泥的来源可追溯。
1.1.2 对水泥进行外观检查，确保无结块、凝固现象。
1.1.3 进行水泥的物理性能测试，包括比表面积、凝结时间和强度等指标。
1.2 骨料的质量控制骨料是混凝土中的填充材料，其质量直接影响混凝土的密实性和稳定性。
在混凝土生产过程中，需要对骨料进行质量控制，包括以下几个方面：1.2.1 骨料的来源和规格要记录，确保骨料的质量稳定。
1.2.2 进行骨料的颗粒分析，包括粒径分布和含泥量等指标。
1.2.3 进行骨料的吸水性测试，确保骨料无吸水性和含水率过高的问题。
1.3 混凝土掺合料的质量控制混凝土掺合料是混凝土中的一种辅助材料，其质量直接影响混凝土的流动性和抗裂性。
在混凝土生产过程中，需要对掺合料进行质量控制，包括以下几个方面：1.3.1 掺合料的来源和种类要记录，确保掺合料的质量可靠。
1.3.2 进行掺合料的化学成份分析，包括氧化物含量和活性指数等指标。
1.3.3 进行掺合料的物理性能测试，包括比表面积、流动度和抗裂性等指标。
二、混凝土配合比的质量控制2.1 配合比设计的合理性混凝土配合比是混凝土生产中的关键环节，其合理性直接影响混凝土的强度和耐久性。
在混凝土生产过程中，需要对配合比进行质量控制，包括以下几个方面：2.1.1 配合比的设计要符合工程要求和规范要求。
2.1.2 配合比的材料用量要准确计算，确保混凝土的质量稳定。
2.1.3 配合比的试制和试验要记录，确保配合比的可行性和合理性。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录标题：混凝土生产质量控制记录引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全和耐久性。
为了确保混凝土的质量，需要进行严格的生产质量控制，并对每一批混凝土进行记录和检测。
本文将详细介绍混凝土生产质量控制的记录内容和方法。
一、原材料质量控制记录1.1 水泥：记录水泥的品牌、生产日期、生产厂家等信息，检测其外观、标号、强度等指标。
1.2 砂石：记录砂石的来源、粒径、含泥量等信息，检测其含泥率、含水率等指标。
1.3 水：记录水的水源、水质、用水量等信息，检测其PH值、浑浊度、氯离子含量等指标。
二、混凝土配合比控制记录2.1 配合比设计：记录混凝土的配合比设计方案，包括水灰比、砂石比、水泥用量等信息。
2.2 配合比调整：记录配合比的调整情况，包括原材料实际使用情况、试配结果和实际配制情况。
2.3 配合比试块：记录每批混凝土的配合比试块制作情况，包括试块编号、制作日期、养护条件等信息。
三、混凝土搅拌过程控制记录3.1 搅拌机检查：记录搅拌机的检查情况，包括搅拌机的清洁度、搅拌叶片磨损情况等。
3.2 搅拌时间：记录每批混凝土的搅拌时间，确保搅拌充分均匀。
3.3 搅拌质量检测：记录每批混凝土的搅拌质量检测情况，包括坍落度、气孔率等指标。
四、混凝土浇筑过程控制记录4.1 浇筑前检查：记录混凝土浇筑前的检查情况，包括模板准备、支撑情况等。
4.2 浇筑方法：记录混凝土的浇筑方法，包括浇筑顺序、浇筑高度等。
4.3 浇筑质量检测：记录混凝土浇筑后的质量检测情况，包括表面平整度、坍落度等指标。
五、混凝土养护过程控制记录5.1 养护条件：记录混凝土养护的条件，包括温度、湿度等。
5.2 养护时间：记录混凝土的养护时间，确保混凝土强度的充分发挥。
5.3 养护效果检测：记录混凝土养护效果的检测情况，包括强度、耐久性等指标。
结语：混凝土生产质量控制记录是确保混凝土质量稳定可靠的重要手段，通过严格记录和检测，可以及时发现问题并采取措施进行调整，保证工程的安全和质量。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务背景和目的混凝土是建造工程中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的安全和耐久性。
为了确保混凝土的生产质量符合要求，需要进行严格的质量控制。
本文旨在记录混凝土生产过程中的质量控制措施和结果，以便后续的质量评估和追溯。
二、质量控制记录内容1. 生产日期和时间：记录混凝土生产的具体日期和时间，以便追溯生产过程。
2. 生产批次号：为每一批次的混凝土生产分配一个惟一的批次号，方便追踪和管理。
3. 原材料检验记录：记录混凝土原材料（水泥、砂、石等）的检验结果，包括检测标准、检测方法、检测结果等。
4. 配合比记录：记录每一批次混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、掺合料比例等，确保混凝土配合比符合设计要求。
5. 搅拌过程记录：记录混凝土搅拌过程中的参数和操作情况，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌温度等。
6. 浇筑记录：记录混凝土的浇筑情况，包括浇筑位置、浇筑方式、浇筑厚度等。
7. 抗压强度试验记录：在混凝土养护期结束后，进行抗压强度试验，记录试验结果和养护条件。
8. 压力试验记录：对混凝土进行压力试验，记录试验结果和试验条件。
9. 抗渗试验记录：对混凝土进行抗渗试验，记录试验结果和试验条件。
10. 其他质量控制记录：根据具体生产过程中的需要，记录其他相关的质量控制措施和结果。
三、质量控制记录的编写要求1. 准确性：记录的数据和信息必须准确无误，不得随意编写。
2. 完整性：记录应包括全部必要的信息，确保能够完整地反映生产过程和质量控制措施。
3. 规范性：记录应按照统一的格式和规范进行编写，方便后续的查阅和评估。
4. 可追溯性：记录应具备良好的追溯性，即能够根据记录内容追溯到具体的生产过程和相关的质量控制措施。
5. 可读性：记录应清晰易读，文字表达要准确简洁，避免浮现歧义和误解。
四、质量控制记录的保存和管理1. 保存要求：质量控制记录应按照规定的时间和要求进行保存，以便后续的查阅和审查。
2. 管理要求：质量控制记录应进行分类管理，建立档案，并确保档案的安全性和完整性。
水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录
水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录水泥混凝土垫层是建筑工程中常用的一种基础工程，用来作为结构物承受重荷的支撑层。
为了保证水泥混凝土垫层工程的质量，需要进行全面的检验批质量验收记录。
下面是一份关于水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录的示例，供参考。
项目名称：水泥混凝土垫层工程工程地点：xxxxxx工程批次：xxxxx工程时间：xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日施工单位：xxxxxx监理单位：xxxxxx质检单位：xxxxxx一、施工情况1.施工单位严格按照工程施工图纸和技术规范进行施工，施工质量良好。
2.施工单位按照施工方案进行了先期试验，试验结果良好，未发现问题。
3.施工单位按照工程要求进行了垫层的厚度控制，经过测量和检查，垫层整体厚度符合设计要求。
二、材料验收1.水泥：工程所使用的水泥经过验收合格，符合国家标准要求。
2.骨料：工程所使用的骨料经过验收合格，符合国家标准要求。
3.水：工程所使用的水经过验收合格，符合国家标准要求。
4.外加剂：工程所使用的外加剂经过验收合格，符合国家标准要求。
三、施工质量验收1.混凝土配合比：根据设计要求，施工单位按照配合比进行了混凝土的配制。
2.浇筑方式：混凝土采用机械浇筑，浇注均匀，无堆积、漏浇等现象。
3.混凝土强度：按照要求，质检单位检测了混凝土的强度，符合设计要求。
4.平整度：质检单位对垫层进行了平整度检测，平整度符合设计要求。
5.弯曲度：质检单位对垫层进行了弯曲度检测，检测结果符合设计要求。
6.结合强度：质检单位对垫层的结合强度进行了检测，结合强度符合设计要求。
7.环境温度：施工单位在浇筑混凝土时，合理控制了环境温度，避免了温度过高或过低对混凝土的影响。
8.施工工艺：施工单位按照工程技术要求执行施工工艺，并合理控制了施工周期。
四、质量问题整改1.施工单位在施工过程中，及时发现并整改了一些小问题，确保了施工质量的稳定。
2.质检单位对施工单位整改的问题进行了复检，并确认问题已经得到解决。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务背景混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全和耐久性。
为了确保混凝土生产过程中的质量控制，需要对每个生产环节进行记录和监控。
本文将详细介绍混凝土生产质量控制记录的标准格式及相关内容。
二、记录格式混凝土生产质量控制记录应按照以下格式进行记录：1. 日期：记录的日期。
2. 生产线：生产混凝土的生产线编号。
3. 原材料：记录所使用的混凝土原材料的名称和批号。
4. 配合比：记录混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比等。
5. 施工部位：记录混凝土施工的具体部位，如地基、柱子、梁等。
6. 施工日期：记录混凝土施工的日期。
7. 施工人员：记录参与混凝土施工的人员姓名。
8. 浇注方式：记录混凝土的浇注方式，如自流平、泵送等。
9. 浇注时间：记录混凝土的浇注时间，包括开始时间和结束时间。
10. 浇注温度：记录混凝土的浇注温度。
11. 浇注量：记录混凝土的浇注量，单位为立方米。
12. 震动方式：记录混凝土的震动方式，如机械振动、手动振动等。
13. 震动时间：记录混凝土的震动时间，包括开始时间和结束时间。
14. 脱模时间：记录混凝土脱模的时间。
15. 养护方式：记录混凝土的养护方式，如水养护、草包覆盖等。
16. 养护时间：记录混凝土的养护时间，包括开始时间和结束时间。
17. 检测结果：记录对混凝土进行的各项检测结果，如抗压强度、抗渗性能等。
18. 备注：记录其他需要补充说明的内容。
三、内容要求混凝土生产质量控制记录应包括以下内容：1. 原材料的选择和检验结果，确保原材料符合相关标准。
2. 配合比的准确记录，确保混凝土配合比的一致性。
3. 施工部位的明确标识，确保混凝土按照设计要求施工。
4. 施工人员的记录，确保施工人员的责任和追溯性。
5. 浇注方式和时间的记录，确保混凝土的浇注质量和施工进度。
6. 震动方式和时间的记录，确保混凝土的密实性和均匀性。
7. 脱模时间的记录，确保混凝土的脱模时间符合要求。
混凝土质量控制措施(详细版)
混凝土质量控制措施混凝土质量的好坏直接影响到工程质量，混凝土质量控制也是企业管理的重要内容。
混凝土质量控制既是一项动态管理，又是过程控制，涉及到混凝土的原材料进场、检验，混凝土配合比设计、生产运输等环节，每一个环节出现问题都给混凝土质量问题带来不可挽回的质量问题。
一、建立质量控制的全员参与机制混凝土质量控制是一个全员参与的活动，作为混凝土企业的管理人员要从全局上把控，有全局意识、过程意识，不是某个部门或某个人的事。
试验室虽然是混凝土质量控制中的重要环节，但仅仅依靠试验室来实现混凝土质量的稳定性控制是不现实的，也是不可能的。
试验室配合比设计的再完美，也需要交付给主机操作员生产才能实现最，如果生产控制不好，一样对混凝土质量产生致命的影响。
因此，要想控制商品混凝土质量，必须树立全员参与的理念。
（1）员工质量意识的培养混凝土企业从管理人员到普通员工都要从思想上认识到各自的工作对混凝土质量所产生的重要影响，要有团队精神，协作精神，强烈的责任感，不能“这样没关系”、“这样差不多”、“差不多就算了”。
作为企业管理人员应对混凝土原材料、生产过程和混凝土运输及浇筑过程具有严禁的态度，敢于对影响混凝土质量的行为说“不”，及时制止影响混凝土质量的不良行为。
管理人员用自己的行动带动员工，形成“人人为质量，控制靠大家”（2）建立完善的质量管理体系企业应建立一套完善的质量管理制度，涵盖从原材料进厂、混凝土配合比设计、混凝土生产、运输、泵送、施工、养护等各个环节，并做到明确管理，责任具体到人，人人头上有指标。
二、混凝土质量控制中的关键点（一）原材料的选择、进厂及使用（1）原材料的选择原则树立“质量≥稳定＞价格”原则，在混凝土原材料质量选用上首先要做到质量第一，是原则，也是底线。
在保证混凝土原材料质量的基础上，要筛选出原材料质量稳定的供应商作为长期合作的伙伴，洽谈合适的供货价格。
对于弄虚作假，以次充好的供应商直接中止合同。
（2）试验室控制原材料质量原材料质量的好坏直接影响到混凝土质量的好坏，只有品质优良的原材料才有可能生产出质量优良的混凝土。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录标题：混凝土生产质量控制记录引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其质量直接影响到工程的安全和耐久性。
为了保证混凝土的质量，需要进行严格的生产质量控制。
本文将详细介绍混凝土生产质量控制的记录方式和内容。
一、原材料质量控制记录1.1 水泥：记录水泥的品牌、生产日期、批号等信息，检查水泥外观是否符合标准，进行水泥试验并记录结果。
1.2 骨料：记录骨料的种类、规格、来源等信息，检查骨料的外观和质量，进行骨料试验并记录结果。
1.3 水：记录水的来源、水质检测结果、用水量等信息，确保水质符合混凝土配合比要求。
二、配合比设计记录2.1 根据工程要求和材料性能，设计混凝土配合比，记录每种原材料的用量和比例。
2.2 确保配合比设计符合国家标准和工程技术要求，做好配合比调整记录。
2.3 配合比设计要经过专业人员审核并签字确认，确保混凝土配合比合理可靠。
三、搅拌过程记录3.1 记录混凝土搅拌机的工作状态和搅拌时间，确保搅拌均匀。
3.2 记录搅拌过程中投料的顺序和速度，避免混凝土出现偏析或结块现象。
3.3 对搅拌后的混凝土进行抗压强度试验，记录试验结果并进行分析。
四、浇筑过程记录4.1 记录混凝土运输车辆的到达时间和装车量，确保混凝土的新鲜度。
4.2 记录浇筑过程中的振捣方式和强度控制，避免混凝土出现空鼓或裂缝。
4.3 对浇筑后的混凝土进行质量检测，记录裂缝、孔洞等缺陷情况并进行修补。
五、养护过程记录5.1 记录混凝土养护的开始时间和养护方式，确保混凝土的强度和耐久性。
5.2 定期检查混凝土养护情况，记录养护温度、湿度等数据，及时调整养护措施。
5.3 对养护后的混凝土进行抗渗、抗冻融等试验，记录试验结果并进行评估。
结论：混凝土生产质量控制记录是保证混凝土质量的重要手段，通过严格记录和分析生产过程中的各项数据，可以及时发现和解决问题，确保混凝土工程的安全和质量。
建议企业建立完善的质量控制记录体系，加强对生产过程的管理和监督，提高混凝土生产质量水平。
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
3、材料堆放及标识牌：砂石料应按规定进行材料的质量状态标 识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验 状态、试验报告号、检验批次等。
4、水泥储存罐数量是否满足要求，有无设置缆风绳。（注：每 台搅拌至少3个水泥罐）
5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓，料 仓隔墙高度、厚度是否满足要求，有无设置堆料线和清仓线， 堆料有无超出堆料线，料仓有无积水。（注：料仓隔墙墙厚应 不小于0.5m，墙高2.5m，料仓区水沟宽度不小于30cm；清仓线 宽10cm，底边离地15cm；堆料线宽10cm，离顶30cm。）
1、是否按规定的周期对拌和设备进行校准； 2、不同配比的混凝土搅拌时间有无根据搅拌机产品说明书并通 过试拌确定 3、是否配备红外线测温枪检测储存罐水泥温度，是否按要求建 立水泥温度记录台帐； 4、砂石材料存储是否严格分区，拌合楼混凝土开盘前有无进行 集料含水率检测；
施工单位 日期 检查结果及存在问题
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
1、搅拌站场地是否清洁，排水是否顺畅，有无设置三级沉淀池 、有无堆放其它无关杂物。
施工单位 日期 检查结果及存在问题
2、拌和站规模及平面布置（面积、生产能力、料仓数量） {注：（1）、小型水泥混凝土拌和站应满足面积 5000m2 ，搅 拌机JS750型两台并且每台至少3个水泥罐、4个集料仓。（2） 、大型水泥混土拌和站应满足面积 8000m2 ，搅拌机JS1000 型两台并且每台至少3个水泥罐、4个集料仓。}
拌和站
6、搅拌机料斗隔板高度是否符合要求，有无串料现象，有无标 注对应的材料规格，上料是否对应相应的材料规格。料斗是否 有三面围闭的遮雨棚。 7、外加剂在检验结果未出之前是否单独设置储存罐，储存罐有 无防晒及搅拌循环系统； 8、拌和站是否设置冷却循环系统，水泥灌顶有无设置喷淋降温 设备， 9、有无设置智能自动喷淋洗车槽 10、搅拌机料斗前是否设置装载机限位装置 11、拌和站内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、 安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明 施工牌等明示标志。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土生产质量控制记录
编号：
检查日期(年、月、日) 2010、05、13 作业班次 1 砼强度等级C25 抗渗/抗冻等级/
配合比编号禾（E10）1001256 施工配合比编号禾（E10）1001256 砼数量（m3）37.5 砼使用单位四川蜀能电力有限公司工程名称绵竹九岭220kV变电站新建工程结构部位220kV构架○1-○3出线基础
检查内容
检查项目检查要求检查结果处理措施
原材料1．牌号、品种、规格
实地查看各原材料，应符合配合比
要求
各原材料牌号、品种、规
格与试验报告一致
/ 2．原材料复验报告
核查试验报告单，并摘录报告单编
号
见编号：禾（C）1001707
砂禾（G1）1001054石（G2）
1000779
/ 3．原材料保管状态水泥不受潮，砂、石、水不受污染
水泥存放搭建库房，地面
架空；砂、石存放修建料
场
/ 4．外加剂溶液浓度
实测浓度，应符合规定要求
/ /
计量1．每班开盘前应校核计
量设备零点
核查计量设备
计量设备检验合格，零点
位准确2．各材料用料计量
每班至少两次，检查各材料用料计
量值，应符合配合比
材料用量完全按配合比
执行3．计量偏差
每班至少两次。
计量偏差应不超出
规范允许范围
原材量偏差在允许范围
内
搅拌1．搅拌时间
每班至少两次、搅拌时间应不少于
规范规定
砼搅拌时间为5min一罐
拌合物
1．坍落度检查坍落度值，应符合配合比要求
经检查坍落度为70mm，在
配合比试验允许范围内2．粘聚性、保水性检查拌合物，应符合规范要求拌和物粘聚性、保水性好
试验1．骨料含水率测定
每班至少一次，变化大时增加次
数，及时调整配合比
经检查，现场能灵活调整
配合比2．试块留置检查试块留置数，应符合规范要求试场留置数量符合要求
其
他
砼生产单位（部门）：四川蜀能电力有限公司项目专业技术负责人：项目专业质量检查员：。