中小型机械现场安全检查表下载

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现场安全检查表

单位:年月日

检查员:

中小型机械检查制度

中小型机械检查制度 为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。施工现场必须健全机械设备的安全管理制度,完善机械设备安全责任制,项目部针对中小型机械制定以下制度: 1、机械设备操作人员必须身体健康,经过专门训练,熟悉机械性能 经合格取得操作证后方可上岗操作。 2、特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规 则》和劳动局《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求和考核,取得劳动局颁发的特种作业人员安全操作证后方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 3、操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令,强令违章作业的不 管是否造成后果,均应严肃追究强令人的责任,操作人员盲目服从违章操作,应负直接操作责任。 4、经过大修理的重要施工机械,应经主管单位的设备部门验收后发 给使用证方可使用。 5、施工现场机械设备的安装应严格执行验收制度。塔吊和人货电梯 等大型设备同项目部组织初验,合格后由公司及有关部门(劳 动局)进行验收。井架、卷扬机、砼搅拌机等中小型机械设备由项目部组织安全科、机械操作人员进行验收,验收合格后桂牌才能使用。 6、大型塔吊人货电梯等技术性能复杂的机械设备应编制拆装方案经 公司总工程师审批后方可进行作业。 7、各类施工机械的安全防护装置和安全措施必须严格按有关安全技 术规程配置,并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置。机械设备必须严格按招待定 机、定人岗位制度,大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设

备应实行人机固定,建立机长和机操人员负责的专业机组。 8、所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的 保养规程和安全操作规程。 9、按有关的安全技术标准制定各类设备的安全检查表,定期进行检 查评定,发生的问题要纳入安全技术措施计划,限期整改。 10、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级或六级以上大 风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止起重机露天作业。 11、施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以 及供水、供电、排水等条件,夜间作业必须有足够的照明。 12、塔吊应设专职指挥,采用国家标信号进行指挥。高层建筑人货电 梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备上易发生故障、危险性较大的地方应配置报警装置。 13、施工现场的机械设备报废应严格执行有关规定,严禁使用报废的 机械设备,施工现场及主管部门应健全机械设备的安全技术档 案。

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:监理单位:日期: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队:桥梁一 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表 编制:审核:批准: 目的:对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查 生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性 质性质合适的材料 现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上,是否设置明显的安全 警示标志 现场检查应使用安全色,生产设备容易发生危险的部位,必须有安全 标志 现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品 型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容 现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置,应安全可靠。其工作空 间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。 危险作业点,应留有足够的退避空间。 现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查 精选范本,供参考!

人员可触及的可动零件、部件,应尽可能封闭,以避免在运 转时与其接触 现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好,油位是否在正常范围内,对设 备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维 护、保养、检测应当做好记录,并由有关人员签字 现场检查 对于在调整、检查、维修时,需要察看危险区域或人体局部 需要伸入危险区域的生产设备,必须防止误启动。 现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘,应远离可燃气体和易燃、 易爆物质的生产设备及储槽,并应布置在这类设备的上风向。 现场检查 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满足生产工 艺要求的条件下,集中布置在半封闭或全封闭建筑物内,并 设计合理的通风系统。 现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围, 并设计和选用相应的仪表、电气设备。 现场检查 爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气 设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 现场检查 爆炸性气体环境设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家 标准的产品。 现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查 根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求, 应选择相应的电气设备。 现场检查 选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体 环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 现场检查 精选范本,供参考!

中小型机械现场安全检查表

安全检查表(Safety Check List)是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。 优点: 1.安全检查表能够事先编制,可以做到系统化、科学化,不漏掉任何可能导致事故的因素,为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况,容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表,将实践经验上升到理论,从感性认识到理性认识,并用理论去指导实践,充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度(或重要程度)。 4.安全检查表,按照原因实践的重要顺序排列,有问有答,通俗易懂,能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要,哪些次要,促进职工采取正确的方法进行操作,起到安全教育的作用。 5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合,按不同的检查对象使用不同的安全检查表,易于分清责任,还可以提出改进措施,并进行检验。 6.安全检查表是定性分析的结果,是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的,简单易学,容易掌握,符合我国现阶段的实际情况,为安全预测和决策提供坚实的基础。 编制依据: 1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产,国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件,这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作,有时将检查条款的出处加以注明,以便能尽快统一不同意见。 2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例,从中发掘出不安全因素,作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验,自然也是一项重要内容。 3.通过系统分析,确定的危险部位及防范措施,都是安全检查表的内容。 4. 研究成果。在现代信息社会和知识经济时代,知识的更新很快,编 制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。 中小型机械现场安全检查表 工程

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期: 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下,无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定;周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等;

基础施工机械设备检查表[1]

基础施工机械设备检查表[1] 新化县光辉水库除险加固工程 施工机械设备检查记录表 序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见 、通用部分 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志;2 、有无产品合格证或有效检验证明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装;4 、计量表计、监测装置 是否良好,运行是否正常;5 、是否指定了设备责任人;6 、是否建立了台账、使用记录、 维护保养记录等;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。主要二、电气部分 检查1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等;2 、电源接口是否良好,接触是否良好;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 是否满足“一机一闸一保护”。 三、动力装置 1、动力装置运转是否正常,有无异常声响;2 、传动、转动部分防护装置是否健全;3、 启动、制动装置、防飞车设施、安全阀等是否健全,能否正常使用。 检查人: 检查时间: 负责人:

永州南—蓝山 220kV 送电线路工程 基础施工机械设备进场检查记录表 序号 设备名称 型号规格 出厂编号 使用 单位 检查结果及整改意见 1 空压机 W-2.8/5 204 队一段 合格,可以使用 2 空 压机 W-1.8/5 204 队一段 合格,可以使用 3 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合 格,可以使用 4 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合格,可以使用 5 柴油抽水机 R1708B 204队一段 合格,可以使用 三相交流发 6 STC-8 204 队一段 合格,可以使用 电机 三相异步电 7 Y100L2-4 204 队一段 合格, 三相异步电 8 Y100L2-4 204 队一段 合格, 格,可以使用 四、通用部分 明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装 ;4 、计量表计、监 测装置 是否良好,运行是否正常 ;5 、是否指定了设备责任人 ;6 、是否建立了台账、使 用记录、 维护保养记录等 ;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。 主要 五、电气部分 检查 1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等 ;2 、电源接口是否良好,接触 是否良好 ;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损 ;4 、接地、接零装置是否良好、符合 要求; 可以使用 动机 可以使用 动机 9 汽油振动棒 204 队一段 合格,可以使用 10 搅拌机 JZC350 204 队一段 合 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志 ;2 、有无产品合格证或有效检验证

施工机械安全用具安全检查表

施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量80 检查数量18 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带 帽带是否能正常调节长短。是 帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是 检查意见:经检验合格,可以使用。 施工队负责人:项目部检查人:项目经理:

施工单位 甘肃平凉东方电力有限责任公司 检查地点 施工现场 工程名称 西平铁路110KV 花所牵供电线路工程(备供) 项目经理 徐文斌 使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2013年4月14日 序号 检查项目 检 查 内 容 检查结果 1 合格证及检 定证书 是否在有效期内,有无检定证书。 是 2 安全带(绳) 安全带(绳)是否断股。 否 安全带(绳)是否霉变。 否 安全带(绳)是否虫蛀。 否 安全带(绳)是否损伤。 否 3 铁环 铁环是否有裂纹。 否 4 挂钩 挂钩是是否有变形。 否 5 接口缝线 接口缝线是否脱开。 否 与帽壳间的距离是否足够。 是 检查意见:检验合格可以使用 施工队负责人: 项目部检查人: 项目经理:

绝缘手套安全检查表 施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量 6 检查数量 2 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。是,有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上,有无 受潮。 是,无 3 外观有无划痕、开裂,表面是否清洁,是否发粘、 发脆。 无,否 4 充气试验应做充气试验检查,是否泄漏。否 检查意见: 施工队负责人:项目部检查人:项目经理:

中小型机具现场安全检查表

中小型机具现场安全检查表 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序号 检查项目 检 查 标 准 检查情况 备注 1 平刨 (六用刨) 传动部位应有可靠的防护装置,护罩灵活可靠。漏电保护装置灵敏, 电源线不乱拉,按钮开关完好无损。六用刨必须安装平稳,刀轴固定螺丝必须拧紧。使用其中一种时,其余刀片、锯片应卸下或加防 护罩封闭,完工后切断电源,锁好闸箱。 2 电锯 应装设分料器,保险档,使用单向开关,漏电保护装置应灵敏可靠。电源线不得乱拉,按钮开关应完好无损,工作后切断电源。 3 套、锯管机 露天安装应设防雨设施,传动部位应设机具防护装置,锯片不得破 损。操作手柄应完整无损,漏电保护装置应灵敏可靠。 4 无齿锯 传动部位应设机具防护装置,锯片不得破损。操作手柄应完好无损。漏电保护装置应灵敏可靠。 5 台钻 台钻应放平稳,传动部位应设防护罩,操作手柄、卡头应完好无损。漏电保护装置应灵敏可靠。 6 电焊机 外壳完好,防护罩牢固。露天有防雨措施,并用干燥物垫起,一次 线应穿管或用橡套缆线,长度宜小于3m ,二次线用线鼻子焊接牢 固,焊钳应完好,把线无破损,外壳应有良好的接地装置。 7 乙炔发生器 必须使用金属防爆膜,必须有防止回火的安全装置,安全阀应灵敏 可靠,仪表应灵敏准确。乙炔发生器不得放置在建筑物内,距明火 大于10m 。 8 气瓶 气瓶应有明显标志,并严禁同放一处,严禁入楼。乙炔气瓶应有防回火装置,并立放使用。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,并不得暴晒,仪表灵敏。氧气瓶、乙炔瓶和拖焊点距离应大于10m 。 9 手持电动工具 电动工具应完整无破损,危险的运动零件应设机械防护装置,手持 式电动工具必须使用漏电保护装置。 10 。 11 12 13 表式:XM-2010-038

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表 检查部门:检查人:检查时间: 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,目的 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法(或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据)

1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线,保持手持部位绝对绝缘 良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固, 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝向他人或自己 进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止,防 止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程,无违章操作。 查看现场

2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊 钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能 查看现场

机械行业安全检查表

机械制造行业安全生产检查表

被查单位:检查单位: 被查单位负责人(签名):检查人员(签名): 年月日 检查依据 1 《中华人民共和国安全生产法》 2 《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-88 3 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-99 4 《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 5 《机械工厂安全性评价标准》(试行)机械部1997 6 《机械设备防护罩安全要求》GB8196-87

7 《防护屏安全要求》GB8197-87 8 《安全标志》GB2894-96 9 《安全电压》GB3805-83 10《固定式钢直梯》、《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》、《固定式工业钢平台》GB4053.1-93~GB4053.4-93 11《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85 12《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-86 13《工厂安全卫生规程》1956.5.25 14《危险化学品安全管理条例》 15《建筑设计防火规范》GBJ16-87 16《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-92 17《建筑防雷设计规范》GB50057-94 18《机械工业企业劳动卫生工作条例》1985.8.29 19《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 20《工业企业厂内运输安全规程》GB4387 21《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19 22《压力机的安全装置技术条件》GB5091-85 23《磨削机械安全规程》GB4674-84 24《起重机械安全规程》GB6067-85 25《剪切机械安全规程》GB6077-85 26《涂装作业安全规程》GB6514/6515/7691/7692/7693 27《冲压车间安全生产通则》GB8176-97 28《机械压力机安全技术要求》JB3350-1993 29《铸造防尘技术规程》GB8959-88 30《锻压机械安全技术条件》JB4203-86 31《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》JB4139-86 32《中华人民共和国消防法》

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