热浸镀铝SUH 409L钢板的耐大气腐蚀性

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热浸镀铝钢抗高温氧化腐蚀性能研究

热浸镀铝钢抗高温氧化腐蚀性能研究
在 氧化初 期亚 稳态 的 eA , 亚稳 态 的针 叶 —1 、 0 状 . 1 , 氧化 膜 的 主体 成 分 , 在 氧 化 的后 A 是 0 而 期稳 态 的 仅 A 是氧 化膜 的主要成 分 。 由于 一 .I 0 A 氧化 膜具 有 优 良的 抗 高 温 氧 化 性 能 , 何 1 0 如 影 响 . I 氧化膜 的生长 一直 受到 国 内外 同行 A, 0 的重视 并加 以研究 。
与氧化 。
中 , 层 中氧 化 物相 也 大量 增 多。镀 层 母 体 中靠 镀 近氧 化 膜 部 分 和 基 体 部 分 的 白亮 的 F l 相 增 eA , 多, 以靠 近基体 一侧 尤为严 重 , 局部 区域 出现 了 在 少量 的 F A e 1相 , 在 镀 层 中 部 , 有 大 量 的 但 仍 F, 1 eA 相存 在 。相在 晶界 处 虽 有增 多 的趋 势 , 但 尚未 完全 贯穿 整个镀 层 。镀层 与基体 的互 扩散 十 分 活跃 , 其界 面处 的针状 区生长 十分茂 盛 。
氧 化反 应 的活跃 期 。
的界 面反应 , 种反应 速率 较快 , 得氧化 初期 的 这 使 氧 化增 重变 化较 快 ; 着 由于 金 属 氧化 膜 具 有将 接 金 属 与气体介 质 隔离 的 阻 挡层 作 用 , 化 膜 长 大 氧 需 要反 应 物 质 , 由氧 化 膜 扩 散 传 质 来 实 现 , l 经 A
中 图分 类 号
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文 献 标 识 码 A
文章编号
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热 浸 镀 铝 钢 表 面 光 洁 , 有 耐 腐 蚀 ( 耐 具 可
为 了保 证试 验 数据 的准 确 性 , 验 中所 用 的 试

高速公路钢护栏镀铝防护和存在的问题

高速公路钢护栏镀铝防护和存在的问题

高速公路钢护栏镀铝防护和存在的问题【摘要】近年来,随着我国经济的快速发展,特别是改革开放以来,我国的经济发展,社会各方面的发展都取得了显著地进步。

表现在交通上就是我国的交通网密布,交通公路的发展比较的迅速,特别是我国高速公路的发展十分迅猛。

当然高速公路的建设是一个国家经济实力的象征,但是这也要求高速公路的建设必须要注重安全,保障运行。

在这其中,一个重要的环节就是高速公路钢护栏镀铝的镀铝防护。

高速公路钢护栏的镀铝防护问题,将会严重影响到高速公路的质量和安全,因此,对于高速公路的钢护栏镀铝防护的施工必须要注重方法,注重技术的应用和创新,这样才能保证高速公路的安全。

【关键字】高速公路,钢护栏,镀铝防护,存在问题中图分类号: u412.36+6 文献标识码: a 文章编号:一.前言高速公路的钢护栏镀铝防护是高速公路建设的重中之重,高速公路的钢护栏镀铝防护对于高速公路的质量要求十分重要,其施工质量的好坏对于高速公路的行车安全具有举足轻重的作用,因此我们应该全力做好高速公路钢护栏镀铝防护的施工质量控制。

对于加强高速公路钢护栏镀铝防护施工的技术探讨对于提高高速公路的施工质量具有举足轻重的意义,在高速公路的具体建设中,我们也应该特别注意提高高速公路钢护栏的镀铝防护的质量,提高其施工技术,使钢护栏镀铝防护的施工达到质量的要求。

提高高速公路钢护栏的镀铝防护要特别注意对施工材料的选择,以及对它们的性质的把握,这是提高高速公路钢护栏镀铝防护标准的关键。

二.高速公路钢护栏所用的钢材的防腐的重要性和防腐的方法、措施1.高速公路钢护栏所用钢材的防腐的重要性研究大部分的金属在和其周围的介质,比如空气、水或者是其他的化学药品等发生接触时,通常会发生化学反应,这些化学反应会对金属产生生锈和腐烂的影响,。

钢材产品作为金属产品的一种,当其和周围的介质发生接触时,其也可能发生生锈和腐烂的结果,并且,根据研究表明,钢材的腐烂和生锈的程度远远高于其他的金属产品。

钢件热浸镀铝实验指导书

钢件热浸镀铝实验指导书

钢件热浸镀铝试验一、试验目标1、了解热浸镀铝试验原理;2、掌握钢件热浸镀铝基础操作要领;3、分析热浸镀铝关键缺点及形成原因。

二、试验原理热浸镀简称热镀,是将被镀金属材料浸于熔点较低其它液态金属或合金中进行镀层方法。

此法基础特征是在基体金属和镀层金属之间有合金层形成。

所以,热浸镀层是由合金金属和镀层金属组成。

被镀金属材料通常为钢、铸铁及不锈钢等。

用于热镀低熔点金属有锌、铝、铅、锡及其合金等。

在多种保护钢铁基体涂镀方法中,热浸镀铝是很优良一个。

它是在铝呈液体状态下,经过了复杂物理和化学作用以后,在钢铁上镀上较厚纯铝层,同时还生成一个铝一铁合金层。

具体过程分三个步骤:1、铁基表面被铝液溶解形成铝—铁合金相层;2、合金层中铝离子深入向基体扩散形成铝铁互溶层;3、合金层表面包络着铝层。

热浸镀铝法使得钢件含有较厚致密纯铝层覆盖在表面,它能够避免钢铁基体和任何腐蚀溶液接触,保护钢基体免受腐蚀。

在一般大气中,铝层表面形成一层很薄而密实氧化铝膜,故对钢基体起着保护作用。

其次,热浸镀铝含有铁—铝合金层,结构致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;另外,因为铝—铁互溶,结合牢靠,还含有很强耐磨性;三、试验方法一)钢件前处理1、脱脂方案1:关键为酸洗做准备,采取强力安全清洗剂或碱溶液清洗。

清洗后用冷水冲洗1~2分钟。

方案2:直接加热烘烤,250~300o C,10分钟。

2、除锈方案1:采取盐酸和水百分比为7:3盐酸,温度为20~40o C,时间为3~10分钟,以取得均匀深灰色钢材表面为宜。

除锈后用流动冷水冲洗2~3分钟。

方案2:采取机械打磨方法,直到钢件完全露出白亮钢质本色。

3、浸渍采取6-10%K4ZrF6(氟锆酸钾)水溶液(为预防氟锆酸钾析出,保持溶液温度为80-90 o C),浸泡2~3分钟。

预热烘干温度250~280o C,10分钟。

二)钢件热浸镀铝1、纯铝液温度对现在使用钢种,取760~780 o C。

敷铝锌板介绍

敷铝锌板介绍

敷铝锌板介绍镀铝锌钢板的铝锌合金结构是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成,其整个结构由铝-铁-硅-锌,形成致密的四元结晶体,从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。

镀铝锌钢板特性:耐腐蚀性:“镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能,和锌的牺牲性保护功能。

当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时,铝便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能。

镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中,进行了20多年的室外曝露试验,证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能,比镀锌钢板及镀5%铝锌钢板为佳。

耐热性:镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳,与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。

镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。

反射性:镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率,使其成为抗热的屏障;镀铝锌钢板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍,因此,在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。

上漆性:由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力,因此用作标志板成一般用途时,不需预处理和风化处理就能上漆;而镀锌钢板需要风化处理和预处理。

镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花,基色为银白色。

镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌,1.6%的硅组成。

镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板的工艺相似,是连续熔融镀层工艺。

55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。

55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外,彩涂产品具有优秀的附着力和柔性。

55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板的裁断面的腐蚀问题,是镀铝锌钢板商业话以来用户最大的顾虑。

但是经过镀铝锌钢板在各种环境下的实际应用中长达15年以上的的实践证明,即使是断面,其耐腐蚀性也非常优良,可以完全打消用户的顾虑。

金属镀层产品的长期耐腐蚀性能主要取决于镀层物的融解率和镀层的厚度,镀锌钢板的镀锌层融解率比55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板的融解率高。

热浸镀铝钢板销售

热浸镀铝钢板销售

热浸镀铝钢板,国内习惯简称其为“镀铝板”或“渗铝板”。

从制造工艺方面,与热浸镀锌钢板相似。

但其耐热性优于镀锌钢板。

目前,在亚洲只有韩国和日本的钢厂能够成熟地生产此产品。

国内的需求一般是通过数家贸易公司代理采购。

无锡惢钢金属材料有限公司在华东地区镀铝板供应方面享有盛誉。

根据使用用途的不同,为了进一步增强材料的耐蚀性,也有通过表面后处理(铬酸盐处理,无(六价)铬化处理)的特殊规格产品。

镀铝钢板的特性:1、耐高温性:由于钢板基材和镀层组织的特定组合,形成一种铁铝合金,使镀铝板具有极佳的耐高温性。

在450℃时,可保证极高的反射率。

在高于480℃时,镀层外观发灰。

在高达650℃时,防止钢板氧化的保护层仍保存完好,未见任何脱落。

2、热反射性:在480摄氏度的高温下,镀铝板可反射80%的进射热量。

因此镀铝板可制成高效的隔热屏障或者在高温应用中的热反射器,通过有效的热反射使炉内温度迅速升高。

3、机械强度:在室温下,镀铝板的机械强度与其基材的机械强度一致。

在同样的480℃的高温下,镀铝钢板的强度是铝板强度的10倍因此钢板厚度可至少减少30%。

4、耐蚀性:在热浸镀加工过程中,熔融的铝立即与空气中的氧反应形成一层Al2O3保护层,使钢板表面立即钝化。

这个保护层非常稳定且不溶于水,即使后来钢板表面被划伤,这个保护层也具有自愈功能。

因此,镀铝板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。

5、生态特性:未化学钝化的镀铝板对健康无影响,因而可用于食品加工。

很多专业团体的测试报告证实其对人体无害属环保产品。

镀铝板完全可以循环利用。

镀铝钢板可广泛用于:汽车工业:消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等。

建筑、农用矿山机械:柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。

家用产品:烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等。

厨房用具:煎锅、烧水壶、烤盘等。

户外产品:烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗。

钢板连续热镀铝硅机组及其生产工艺

钢板连续热镀铝硅机组及其生产工艺

钢板连续热镀铝硅机组及其生产工艺摘要:镀铝钢板具有良好的耐热性、抗氧化性、耐腐蚀性、热反射性等优点,广泛应用于汽车、家用电器、新能源等领域。

优异的耐腐蚀性,优异的耐热性(耐高温氧化性),汽车,家用电器,新能源等许多领域的反射性。

对热镀铝硅机组生产过程中的处理及相应措施进行了分析。

关键词:钢板;连续热镀铝;铝硅镀层;生产工艺技术热镀铝硅钢板具有良好的耐热性,可在500℃下长期使用,在工业含硫气,海洋大气和潮湿环境中具有良好的耐腐蚀性。

热反射良好,可达500℃反射80%的辐射能,在相同的照明条件下,表面温度比不锈钢低90℃。

因此,它广泛应用于汽车工业、建筑、家用电器、热镀铝硅钢板能源领域,我国对镀铝板需求是巨大的,汽车工业的快速发展,年产量超过2300万辆,汽车排气管和消音器工业的发展,为了保证安全、轻便、节能,需要大量的高强度和超强度钢,22MnB5 1500MPa热成型钢是发展最快和应用最广泛的。

一、钢板连续热镀铝生产工艺过程简介从生产技术的角度来看,钢板连续与传统热浸镀锌相同。

由于铝硅和锌的物理和化学性质,钢板与普通镀锌相比面临以下问题。

首先,将硅合金的熔化温度设定在600℃左右,以保证涂层在温度控制和温度过程一致性方面的连续流动性。

一般温度在680℃左右,钢板温度越高,相应的钢板温度和镀覆后温度越高。

1.铝是一种非常活跃的元素,熔融铝很容易被氧化。

即使在含有大量氢气并受到氮气受热性气氛中,液态铝也会与O2和H2O反应成受保护的大气分子,氢氧化铝被水解成少量液态铝。

在表面上,这些可疑的粉末和颗粒迅速粘附在连接到钢带的铝孔表面,镀锌溶液与钢基板反应,防止零件与铝不匹配。

这些因素是影响表面和涂层缺陷的主要因素。

此外,高温,低挥发性镀液和铝涂层可以很容易地形成高质量的涂层。

2.高温铝对钢板具有很强的腐蚀性,浸入钢板,长期使用熔融铝和炉鼻有高度腐蚀性。

铝溶液不仅延长了铸件表面的使用寿命,而且在短时间内增加了铝溶液中铁质量的百分比。

高温热镀铝

高温热镀铝

“钢材热浸镀铝”简介“钢材热浸镀铝”是将钢材货制品置入在一定温度下的熔融铝液中,浸渍适当时间后,钢材表面形成合金铝层的一项新型镀层工艺。

热浸镀铝钢材兼有钢基体的高强度和铝层的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等特性。

其耐蚀性是镀锌钢材的5-10倍;耐硫化物和耐热腐蚀方面。

其性能优于18-8不锈钢。

因而能给用户带来明显的经济效益。

热浸镀铝钢材的金相组织特点热浸镀铝钢材使铁和铝之间达到原子之间的结合,靠金属键紧密的结合在一起,正如显镜下所显示,从外到内以三氧化二铝膜、铝层、合金层的顺序形成了镀层。

若是碳素钢,则镀层以带状组织与母材密接。

镀层的厚度:若是炭素钢,则铝层为0.04-0.07mm合金层,平均为0.05mm。

不过,各层的厚度要因钢材种类、炭素量以及浸镀温度和时间有所不同。

若母材是合金钢,则镀层与上述有所差别.(图略)热浸镀铝产品的使用领域镀铝钢材的用途甚广。

最初开发的Ⅰ型镀铝钢板主要用于汽车的排气管和消声器。

Ⅱ型主要用于建筑物的屋顶板和侧壁以及一些化工容器。

新工艺生产的镀铝钢丝有望用作输电用钢芯绞线而取代目前的镀锌钢丝。

镀铝钢管已大量用于电厂锅炉水冷壁管、蒸汽管道、热交换器等。

镀铝钢结构尖已大量用于输电铁塔、告诉公路护栏等。

从长远看,由于锌资源匮乏,而铝资源丰富,镀铝钢材将成为目前应用最广的镀锌钢材的竞争对手。

一、石油勘探石油管套、抽油杆、阀门注水、注气高压管、海洋采油平台、海洋和陆地使用的输油管线、输气管线二、石油化工热交换器、工业用水管道、海水管道、耐高温管道、耐硫化物管道、耐酸管道三、冶金行业集尘装置、加热炉冷却管、高炉冷却循环水管线、各种耐热防腐设备涂装烘道设备四、码头设备海岸扶栓、铁索、环保设施、甲板蒸汽输送管、原油加热管、润滑油配管、汽车消音器五、交通桥梁高速公路护栏、立柱、标志杆、标示牌、沿线护网、桥梁钢结构、沿海大桥、高速公路消音设备、架线铁塔六、市政环境及居住灯杆、线杆、公园围栏。

小型垃圾焚烧炉、污水处理设施、高强度井盖、钢格板、居住区配管、温泉水管“钢材热浸镀铝”的生产标准:镀铝产品在我国目前属国家新产品,其技术连续两届被评为《国家级科技成果重点推广计划》项目。

热浸镀

热浸镀

单张钢板热镀锡装置
1.熔剂,2.镀锡原板,3加锡口,4。加热盘管,5.导板,6.刮锡 扳;7.镀锡辊;8.空气冷却装置,9.提升机;10,11.烟道
钢丝热镀锡工艺
工件→酸洗→水洗→溶剂处理→热浸镀锡→浸油处 理→空冷→脱油→分选→成品。
工艺与单张板同,但要注意如下几点。
1)溶剂处理 溶剂为在氧化锌中加10%氯化铵的混 合水溶液。溶剂槽温度480~220℃。溶剂槽中因 加水生成盐酸,可再次对钢丝表面氧化物清洗。
热浸镀
一、热浸镀原理
将经过表面处理的金属工件,放入远比工件熔点低
的熔融金属中,以获得金属镀层的过程,这个过程称热
浸镀(熔融镀、热镀)。
热浸镀层金属一般为锡(熔点231.9℃)、锌(熔点
419.5℃)、铝(熔点658.7℃)、铅(熔点327.4℃)。
基体材料一般是钢铁,有时也用铜。浸镀前工件需进行
表面预处理,清除表面的油污和氧化皮。热浸镀后还要 进行化学处理、涂油或必要的整形。
热镀锡原理
热镀锡原理
在300℃时,铁与锡相互反应生成FeSn2。例如,在热镀 锡时,经过前处理的钢板进人含有氯化按及氯化锌的熔剂 层,形成铁锡合金。 ZnCl2+2H2O—Zn(OH)2十2HCl FeO十2HCl——FeCl2十H2O Fe十2HCl—FeCl2十H2 生成的氯化亚铁(FeCl2)与炼锡(Sn)反应,生成SnC12及 FeSn2 3Sn十FeCl2——SnC12十FeSn2 生成的化合物FeSn2一部分附在钢板上。另一部分进入锡 槽形成锡渣。附着FeSn2层的钢板再进入炼锡中浸镀锡。
2)热浸镀锡 锡液温度为260~290℃之间。 3)浸油处理 棕榈油温度为230~240℃之间。
热浸镀锡钢板性能
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