对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发
对羟基苯甲醛的合成研究现状及新进展
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2023年对羟基苯甲醛行业市场前景分析
2023年对羟基苯甲醛行业市场前景分析羟基苯甲醛是一种重要的化学品，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、粘合剂等领域。
随着全球化的进程不断加快，工业化、城市化、化学品市场不断扩大，羟基苯甲醛行业市场前景也越来越广阔。
一、市场需求在汽车、建筑、包装、电子等众多领域，对羟基苯甲醛的需求将会不断增加。
其中，汽车和建筑领域是羟基苯甲醛主要的应用领域。
在汽车制造方面，羟基苯甲醛被广泛地应用于轮胎、密封件、软管、因而对羟基苯甲醛的需求会越来越大；在建筑行业中，羟基苯甲醛广泛用于涂料和水性建筑漆中。
因而，随着汽车和建筑等行业快速发展，羟基苯甲醛的市场需求也将会逐年增加。
二、市场规模根据市场调查，2019年中国全国羟基苯甲醛的产量约为15万吨，相较于2014年增加了将近10万吨。
随着国内经济的发展，羟基苯甲醛的需求量将会不断增大，市场规模也将会进一步扩大。
同时，全球范围内对环保性高的材料的需求也在不断增加，这对羟基苯甲醛的市场规模也形成了一定的推动作用。
三、技术创新随着科学技术的发展和革新，高科技的羟基苯甲醛的生产成为一种趋势，而且生产机制和技术不断创新，助力羟基苯甲醛的生产和广泛应用。
目前，国内外的羟基苯甲醛生产技术不断创新，提升了产品的品质和生产效率。
例如，我国采用法国的生产技术生产羟基苯甲醛，具有生产成本低、输出效益稳定等优势，大大提高了产品的市场竞争力。
总之，羟基苯甲醛作为一种重要的化学品，其市场前景十分广阔。
随着国内外经济的快速发展和工业市场的不断扩大，对其的需求也将会不断增加。
同时，科学技术的进步和创新也将为其生产和应用提供更广阔的空间。
因此，对羟基苯甲醛行业的投资和研发将会有着非常可观的收益和前景。
对羟基苯甲醛
对羟基苯甲醛的合成技术[摘要]本文介绍了对羟基苯甲醛的一些性质及应用，并讲述其应用发展。
叙述了对羟基苯甲醛的合成方法与技术，并对方法的优缺点作了简要对比。
其合成方法较多，以苯酚、对氨基苯甲醛、对硝基甲苯和对甲酚为原料均可合成对羟基苯甲醛。
本文对其合成方法进行了探讨，当反应时间为6h，碱用量140g，反应压力19.6～24.5Pa为最佳。
[关键词]对羟基苯甲醛；应用；发展；合成；Synthesis of p-hydroxybenzaldehydeAbstract:This paper introduces some properties of hydroxyl benzene formaldehyde and its application, and describes its application and development. Narrated on the synthesis methods and technology, and the advantages and disadvantages of the methods are compared briefly. The synthesis method is more, phenol, amino benzaldehyde, p-nitrotoluene and p-cresol as raw material can be the synthesis of p-hydroxybenzaldehyde. In this paper, the synthesis method is discussed, when the reaction time was 6h,140g alkali dosage, reaction pressure is 19.6 ~24.5Pa is the best.Key words：P-hydroxybenzaldehyde; application; development; synthesis一、绪论1.1 对羟基苯甲醛的主要性质对羟基苯甲醛又称对甲醛苯酚，4一羟基苯甲醛(简称PHBA)，分子式CH6O2，为白色结晶性粉末，有芳香味。
对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发
对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发来源:中国化工信息网 2007年7月3日对羟基苯甲醛(PHB)分子式为C7H6O2，呈白色或浅黄色针状结晶，微溶于水，溶于甲醇、丙酮和苯等有机溶剂。
是重要的有机化工原料，是精细化学品的重要中间体，广泛应用于医药、农药、香料等领域，其需求量呈不断增长趋势。
1 生产工艺国内主要生产厂家有辽宁新民有机化工厂、南京晶美化学有限公司、安徽潜山药物化工厂、山东淄博大华化工公司、山东春光化工有限公司、盐城隆达公司农药厂、高邮市康乐精细化工厂、上海宝山月浦化工厂等十余家企业。
对羟基苯甲醛合成路线较多，国内多采用苯酚-甲醛法，而国外则多采用空气氧化对甲酚法。
目前国内对羟基苯甲醛与国外先进水平和国内精细化学品工业发展的要求尚存在较大差距，近年来虽然国内有多家企业计划采用对甲酚路线建设该项目，如大庆萨南实业有限公司、湖州市加成石油化工厂、嘉兴市华杰精细化工有限公司等数家企业。
但是技术不甚成熟，尤其是对甲酚氧化产物分离技术不过关，导致产品质量较差，不能满足下游精细化学品对纯度的要求。
下面介绍一下各种合成工艺的概况。
1.1 苯酚法(1)苯酚-甲醛法苯酚和液体氢氧化钠混和反应物形成钠盐，在50℃下慢慢加入甲醛，得到邻和对位的羟甲基苯酚；产物不需分离，在50℃下通入氧气，并加入苯酚质量分数5%的Pt/C催化剂和Bi2(SO4)3，反应1.5h后过滤催化剂，再经酸化、蒸馏得到PHB。
以间硝基苯磺酸为催化剂时产率为55%左右，若以氟硼酸作催化剂，产率则可达80%以上。
该法对设备要求不高，合成路线较短，技术成熟，但产率和选择性高，环境污染比较严重，目前国内多采用该法生产。
(2)氯仿法(Reimer-Tiemann法)在碱金属氢氧化物作用下，苯酚与氯仿反应生成邻羟基苯甲醛和PHB。
将三氯甲烷加入苯酚碱溶液中，在80℃下反应4h，得到PHB和邻羟基苯甲醛，混合物经酸化、蒸馏、分离、纯化，得到PHB，收率50%左右。
对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发
对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发来源:中国化工信息网 2007年7月3日对羟基苯甲醛(PHB)分子式为C7H6O2，呈白色或浅黄色针状结晶，微溶于水，溶于甲醇、丙酮和苯等有机溶剂。
是重要的有机化工原料，是精细化学品的重要中间体，广泛应用于医药、农药、香料等领域，其需求量呈不断增长趋势。
1 生产工艺国内主要生产厂家有辽宁新民有机化工厂、南京晶美化学有限公司、安徽潜山药物化工厂、山东淄博大华化工公司、山东春光化工有限公司、盐城隆达公司农药厂、高邮市康乐精细化工厂、上海宝山月浦化工厂等十余家企业。
对羟基苯甲醛合成路线较多，国内多采用苯酚-甲醛法，而国外则多采用空气氧化对甲酚法。
目前国内对羟基苯甲醛与国外先进水平和国内精细化学品工业发展的要求尚存在较大差距，近年来虽然国内有多家企业计划采用对甲酚路线建设该项目，如大庆萨南实业有限公司、湖州市加成石油化工厂、嘉兴市华杰精细化工有限公司等数家企业。
但是技术不甚成熟，尤其是对甲酚氧化产物分离技术不过关，导致产品质量较差，不能满足下游精细化学品对纯度的要求。
下面介绍一下各种合成工艺的概况。
1.1 苯酚法(1)苯酚-甲醛法苯酚和液体氢氧化钠混和反应物形成钠盐，在50℃下慢慢加入甲醛，得到邻和对位的羟甲基苯酚；产物不需分离，在50℃下通入氧气，并加入苯酚质量分数5%的Pt/C催化剂和Bi2(SO4)3，反应1.5h后过滤催化剂，再经酸化、蒸馏得到PHB。
以间硝基苯磺酸为催化剂时产率为55%左右，若以氟硼酸作催化剂，产率则可达80%以上。
该法对设备要求不高，合成路线较短，技术成熟，但产率和选择性高，环境污染比较严重，目前国内多采用该法生产。
(2)氯仿法(Reimer-Tiemann法)在碱金属氢氧化物作用下，苯酚与氯仿反应生成邻羟基苯甲醛和PHB。
将三氯甲烷加入苯酚碱溶液中，在80℃下反应4h，得到PHB和邻羟基苯甲醛，混合物经酸化、蒸馏、分离、纯化，得到PHB，收率50%左右。
对羟基苯甲醛富集试剂的制备方法及其产品与应用[发明专利]
![对羟基苯甲醛富集试剂的制备方法及其产品与应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c1ad296284868762cbaed5ba.png)
专利名称：对羟基苯甲醛富集试剂的制备方法及其产品与应用专利类型：发明专利
发明人：陈泽鹏,傅源锋,李正勇,赵闯,王磊,管传莉,陈桢禄,文志强
申请号：CN201810433989.3
申请日：20180508
公开号：CN108707208A
公开日：
20181026
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种对羟基苯甲醛富集试剂的制备方法，包括以下步骤：称取丙烯酸、N‑异丙基丙烯酰胺、N，N‑二甲基双丙烯酰胺，超声溶于水中；加入N‑叔丁基丙烯酰胺的无水乙醇溶液，超声脱气；调节pH＝5.8～6.2后，加入作为模板分子的对羟基苯甲醛；滴加引发剂的水溶液，聚合反应；反应完全后，洗脱模板分子，制得分子印迹聚合物粗品；将所述分子印迹聚合物粗品进行透析，然后冻干透析液，制得分子印迹聚合物固体粉末，即为对羟基苯甲醛富集试剂。
该制备方法操作简单，成本较低，适用于大规模工业化生产；并且，该对羟基苯甲醛富集试剂完成吸附的时间短，适用于烟草品控检测，因此具有广阔的应用前景。
申请人：广东省金叶科技开发有限公司,中国烟草总公司广东省公司
地址：515100 广东省汕头市潮阳区金科路德明工业区
国籍：CN
代理机构：佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：颜春艳
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年产300吨对羟基苯甲醛生产车间工艺设计 毕业设计
前言季戊四醇是由甲醛和乙醛缩合而成，在涂料、汽车、轻工、建筑、合成树脂、炸药等方面具有广泛的应用，此外，还用于医药、农药等生产。
基于在山西三维有限公司实习所得，同时结合专业课的深入学习以及老师的悉心教导，我开展了对季戊四醇的车间工艺设计。
本次设计内容以甲醛、乙醛和氢氧化钠为原料经过缩合反应，得到季戊四醇混合物，在经过中和、脱醛、蒸发、结晶工序得到季戊四醇晶体，最后经过分离、干燥等工序得到季戊四醇产品。
由此工艺可知，设计任务是非常庞大的，这不仅要求我们要有扎实的专业理论知识，更要有灵敏的理解感悟能力，同时要熟练掌握计算机，熟练运用画图工具，其成果包括工艺流程图、主设备图、车间布置图、物料衡算、热量衡算、工艺设备选型设计、经济核算、设计说明书的撰写、查阅英文文献并翻译等。
由此可见任务极其艰巨，在设计中我多次无从下手，苦恼之极，但静下心来仔细研究、摸索，终有路可寻，虽然很辛苦，当从中所学知识及能力是无法估量的，精神上更加丰富。
本设计为初步设计，我按照设计任务书要求内容，一步一步完成，但由于经验不足，理论和实践知识不够扎实，在设计中还有大量不足之处，诚请老师给予指正。
2011年05月30日年产300吨对羟基苯甲醛生产车间工艺设计摘要本设计为年产300吨对羟基苯甲醛生产车间工艺设计。
对羟基苯甲醛缩写为PHB，分子式C7H6O2，为白色或淡黄色针状结晶，具有芳香气味。
熔点116.4- 117℃，微溶于水，易溶于热水、甲醇、丙酮和乙醚等有机溶剂[，在空气中易升华，相对密度1.129。
对羟基苯甲醛是一种十分重要的精细化工原料，广泛用于医药、香料、农药、石油化工、电镀等领域本设计所采用对甲酚催化氧化法，对甲酚催化氧化法与其它方法相比具有收率和纯度高、三废少、反应缓和、操作简单等优点该法已成为将来对羟基苯甲醛生产的发展趋势。
本设计内容主要包括工艺设计，物料衡算，热量衡算，工艺设备计算与选型，安全与环保，经济核算。
本设计所得成果主要有设计说明书，工艺流程图，主设备图，车间布置图。
对羟基苯甲醛的制备方法[发明专利]
![对羟基苯甲醛的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/007707ebd05abe23482fb4daa58da0116d171f7a.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1319581A [43]公开日2001年10月31日[21]申请号00118977.8[21]申请号00118977.8[22]申请日2000.09.06[71]申请人吉林省石油化工设计研究院地址130021吉林省长春市人民大街113号[72]发明人蔡治国 杨文库 张志刚 [74]专利代理机构中国科学院长春专利事务所代理人曹桂珍[51]Int.CI 7C07C 47/565C07C 45/32权利要求书 2 页 说明书 8 页[54]发明名称对羟基苯甲醛的制备方法[57]摘要本发明属于对羟基苯甲醛的合成方法,该方法以对甲酚为原料,催化剂选用钴螯合物,催化剂经固载后,可重复使用,并具有活性高、选择性好等特点。
氧化剂选用氧气或空气,反应在无水一元醇的碱性溶液中进行,选择铜(Ⅱ)、铈(Ⅳ)、镍(Ⅱ)的无机盐中的一种作为助催化剂,对甲酚转化率>97.0%,以原料对甲酚计算,产品收率80%～87%,对羟基苯甲醛选择性>82%,粗产品经重结晶,得纯度>98%对羟基苯甲醛。
00118977.8权 利 要 求 书第1/2页 1．一种对羟基苯甲醛的制备方法，其特征在于以对甲酚为原料，将其溶解在苛性碱的醇溶液中，投料的重量比为对甲酚∶碱∶溶剂∶催化剂=10.8∶6～24∶32～86.4∶0.0216～0.55，催化剂选择的钴螯合物是酞菁钴(Ⅱ)、双核酞菁钴(Ⅱ)、酞菁钴(Ⅱ)磺酸盐、双核酞菁钴(Ⅱ)磺酸盐其中的一种，在氧化反应中，钴螯合物加入的量，为原料对甲酚的0.2％～5.1％；将催化剂固定在载体上，载体选择活性炭，活性炭浸渍在钴螯合物的碱性水溶液中，投料重量比为水∶钴螯合物∶活性炭∶氢氧化钠=100∶0.25～5.0∶10～50∶0.5～2.0，将混合液加热至60～105℃，搅拌0.5～3小时，冷却至室温过滤，滤饼在105～180℃干燥3～10小时，备用；溶剂选择无水一元醇，具体为甲醇、乙醇、异丙醇中的任一种，最好是甲醇，碱选择碱金属氢氧化物，为氢氧化钠或氢氧化钾，最好是氢氧化钠；助催化剂投料重量比为对甲酚：助催化剂=10.8∶0.00108～0.54，助催化剂选择过渡金属和稀土金属的无机盐，具体为铜(Ⅱ)、铈(Ⅳ)、镍(Ⅱ)的无机盐中的一种；对甲酚的氧化反应在氧存在的条件下进行，氧化气体选择纯氧、空气或空气和氧气的混合物；反应液在搅拌下通氧反应8～15小时，反应温度在55～80℃之间，反应体系的绝对压力为0.005～0.401Mpa；反应过程如下：00118977.8权 利 要 求 书 第2/2页反应结束后，将反应液过滤，滤饼用甲醇洗2-5次，至洗液无色，再用0.5％～10％的苛性碱水溶液洗至洗液无色，过滤并抽干滤饼，滤饼为回收的催化剂，在105～180℃干燥3～10小时，备用；滤液加水稀释，加热至55～60℃减压蒸馏，真空度0.07～0.095MPa，回收溶剂甲醇，残液冷却到≤10℃结晶，过滤出结晶，用水溶解，再用3.5N稀盐酸将溶液中和至pH=3～5，冷却至≤10℃过滤，滤饼干燥，得到对羟基苯甲醛粗产品，对甲酚转化率＞97.0％，以原料对甲酚计算，产品收率80％～87％，对羟基苯甲醛选择性＞82％，粗产品经重结晶，得纯度＞98％对羟基苯甲醛。