NX7418机床设备基础施工方案
设备基础工程专项施工方案
设备基础工程专项施工方案[ 1 ]施工测量[ 1.1 ]测量前准备1、测量仪器测量用所有的仪器：徕佧TC402电子全站仪，AL-32X精密水准仪和钢尺。
所有仪器在使用前都必须检验合格后方可使用。
2、人员必须由熟练、经验丰富的测量人员组成，且持有测量岗位合格证，另配备普工3人。
[ 1.2 ]施工测量技术控制要点根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的控制网（该控制网点必须通过复测，确认无误后方可使用）。
建立的控制网点须作定期检查。
现场的平面控制采用激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，根据初定、精测和复测的程序进行，高程控制采用水准仪。
各控制点应加以保护，防止其遭到损坏，影响施工质量和进度。
1、平面控制测量a、精度要求根据本工程的特点，平面控制采用矩形控制网，其精度要求见下表：建筑物控制网的主要技术要求二级1/15000 5”n1/2b、施测方法利用电子全站仪测出每个设备基础的定位点，然后根据定位点放出设备基础的主轴线，再根据主轴线用校正钢尺拉出设备基础上的螺栓孔、倒油沟槽和预埋件定为尺寸。
由于设备基础对精度要求较高，故对每个定为尺寸应进行多次施放和校核2、高程控制测量建立水准点引测水准路线沉降观测3、误差要求a、水平位移不大于5mm。
b、高程精度：±5mm。
4、注意事项a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。
b、仪器必须经常检查校核，校核资料齐全及时。
c、操作时应严格按《工程测量规范》GB50026—93的有关规定进行。
[ 2 ]设备基础土方施工[ 2.1 ]设备基础土方开挖支护1、埋深较浅的设备基础土方开挖时直接按1：1放坡开挖。
2、埋深较深开挖深度2-5m的设备基础采用打木桩然后做沙袋护壁的支护方法，按照1：1.5放坡开挖。
[ 2.2 ]设备基础土方开挖1、对于土质较好的土方可直接按1：1放坡开挖，但由于大多设备基础变截面较多，在土方开挖时应严格按尺寸标高挖土，对于坡度较小的土方采用人工挖土。
设备基础施工方案(00001)
设备基础施工方案
编制施工机具需用计划。
施工机械设备需用计划详见下表：
施工机械准备计划表
序号机械设备名称规格型号功率（KW/台）数量备注
1 钢筋弯曲机WJ40-1 3 1台
2 钢筋切断机QJ40-1 1台
3 木工圆盘锯MJ-106 1台
4 插入式震动器H26-30 5台
5 交流电焊机BX3-500-2 40KV 2台
6 潜水泵 5 2台
7 三轮车1辆
8 电渣压力焊焊机2台
9 全站仪1台
10 水平仪1台
上述施工现场各项准备工作基本完成并能满足施工要求后，即可向有关方面申请开工。
五．主要施工方法
工艺流程：拆除混凝土构件→定位放线→验线→原有基础打孔预埋钢筋→钢筋连接→钢筋绑扎→预埋件留置→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护
5．1定位放线
5.1.1开工前，应先根据设备基础定位图，把本工程的轴线控制桩引测到建构筑物周围合理部位，并用全站仪做闭合测算，控制桩做妥善保护，并做明显标志。
5.1.2本工程采用外控、内控相结合，在施工过程中应经常检查，每层允许偏差±5mm，总高度偏差不大于1/1000，发现问题及时处理。
测量精度均按Ⅰ级控制，所有构件的轴线、标高都控制在《规范》要求范围内。
5.2验线：放线工作结束后，申请建设或监理验线，准确无误后方可进行下道工序施工。
5．3依据图纸及现场实际情况将需要拆除的混凝土构件拆除。
5．3．2
5.4.1垫层模板安装依据设备基础定位轴线引下的轴线控制桩进行安装，垫层模板采用竹胶板及方木进行拼模。
5.4.2模板安装完毕，基坑内轴线、尺寸、标高经校核无误，经监理或建设单位验收合格，方可。
NX7418机床设备基础施工方案
NX7418机床设备基础施工方案中城建第五工程局集团有限公司2016。
6.29目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况及特点 (1)第三章施工准备 (3)第四章各分部分项工程的施工方案和技术措施 (4)第五章安全生产、文明施工、噪声和现场环境处理措施 (10)第六章质量目标、确保工程质量和成品保护措施 (13)第七章竣工验收 (16)第一章编制说明及编制依据1.1编制说明NX7418机床设备基础是根据业主提供的图纸件、答疑文件和现场考察结果以及现行国家规范、标准，结合我公司多年来的施工经验,针对本工程的具体情况和业主对施工中需要注意的各项要求,经多次研究论证和方案比较，提出了我方的总体框架构想。
1。
2编制依据1.2。
1 NX7418机床设备基础现场实地考察情况。
1。
2.2 NX7418机床设备基础图纸文件。
1。
2。
3主要标准主要标准一览表1.2。
4主要图集主要图集一览表第二章工程概况及特点2。
1现场概况NX7418机床设备基础工程,位于北重阿尔斯通(北京)电气装备有限公司厂内，主要施工内容为混凝土基础工程施工等。
2.2质量要求严格遵照国家颁发的各种土建、安装工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。
2。
3项目计划1、以项目为中心，精心组织实施1）方针目标制定1）、方针目标制定：本工程采用项目法施工，制定项目方针，实行目标管理。
方针是恪守合同，科学管理，精益求精保质量，争分夺秒抢速度。
确定的四个主要目标分别是：A、确保工程质量达到合格标准，并争创优良；B、工期确保在规定时间内验收;C、安全要达到无事故；D、文明施工；2)施工现场标准化管理方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条主干线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从拆除、加固等不同阶段上动态地管理标准化。
1、施工方案作为一项总体标准,还比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性。
设备基础 施工方案
设备基础施工方案设备基础在工程施工中扮演着至关重要的角色。
其稳固性和可靠性直接关系到设备的运行效果和使用寿命。
施工方案的科学性和合理性是确保设备基础品质的重要保障。
本文将探讨设备基础的施工方案，包括选址、基础类型、施工流程等。
选择选址选址是设备基础施工的第一步，合适的选址将影响设备基础建造的质量。
首先要选择坚实、无水渍的地面作为基础施工的地点。
其次要考虑地形地势，选择平整地势较好的地方，能够减少地基处理的工作量。
最后还要考虑到设备基础的使用环境，避免地势低洼、易积水的地方。
设计基础在选址确定后，接下来要设计设备基础的结构和尺寸。
根据设备的重量和使用要求，确定基础的类型，例如浇筑基础、桩基础或者板式基础。
根据设计要求，计算基础的尺寸和配筋，确保基础能够承受设备的重量和外部荷载。
施工准备在开始施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要清理选址，确保施工场地干净整洁。
其次要准备所需的施工材料和设备，包括混凝土、砂石、水泥、木工工具等。
最后要安排好施工人员和施工队伍，确保施工进度和质量。
施工流程设备基础的施工流程一般包括以下几个步骤：1.基础标高测定：根据设计要求，在选址上测定出基础的标高。
2.基础开挖：根据设计图纸，在选址上开挖出基础的坑，保持坑底坚实平整。
3.基础打桩：如果是桩基础，需要在坑底打桩。
桩的位置和数量根据设计要求确定。
4.基础模板安装：根据设计要求，在坑底安装基础模板，确保模板水平和尺寸准确。
5.混凝土浇筑：将混凝土搅拌均匀后，倒入基础模板内，用振捣器进行振捣和压实。
6.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持混凝土早期强度的发展。
施工质量检验设备基础施工完成后，需要进行质量检验。
主要检验项目包括基础标高、尺寸和配筋是否符合设计要求、混凝土强度是否符合要求、基础表面是否平整和光滑等。
只有通过严格的质量检验，才能保证设备基础的稳固性和可靠性。
结语设备基础施工是设备安装的前提，施工方案的科学合理性直接关系到设备基础的使用效果和寿命。
设备基础施工方案(好)
设备基础施工方案(好)1.编制依据1.1.施工图纸：本部分包括建筑施工图和结构施工图，分别为建施7和结施55-59.建筑施工图出图日期为2001年5月，结构施工图出图日期为2002年5月。
1.2.施工规范图集：本部分包括砼结构工程施工及验收规范和砼外加剂应用技术规范，以及钢梯的国标图集GBJ199-88仿88J7和国标图集GB-9.图集编号和图纸编号见表格。
2.工程概况2.1.总体概况本工程为___科研楼，建筑面积为7662平米，由A、B、C三段组成，平面形式呈“L”型。
2.1.2.结构类型为A、C段为排架结构，单层厂房；B段为框架结构，四层。
2.2.设备基础概况：本工程C段厂区内有一“六自由度运动系统基础”。
该设备基础南北长向57.6米；东西宽为6.67-15.163米。
设备基础埋深为-4.52米至-0.02米。
3.施工准备3.1.材料选择：在本工程中，选用了符合国家标准的水泥、砂、石等材料，并按照规范要求进行了检验和试验。
3.2.技术准备：施工前，进行了技术准备工作，包括编制施工方案、制定施工组织设计、检查设备和工具等。
3.3.现场准备工作：现场准备工作包括清理场地、搭建施工场所、安装施工设备等。
3.4.大体积砼温度计算和温度应力计算：在施工前，进行了大体积砼温度计算和温度应力计算，以确保施工质量和安全。
4.施工方法4.1.设备基础开挖：设备基础开挖采用机械开挖方法，按照设计要求进行开挖和处理。
4.2.设备基础钢筋绑扎：设备基础钢筋绑扎采用机械绑扎和手工绑扎相结合的方法，确保钢筋的正确布置和固定。
4.3.设备基础预留孔洞及基坑支模：设备基础预留孔洞和基坑支模按照设计要求进行施工，确保设备基础的稳定和安全。
4.4.基坑盒体：基坑盒体采用钢板焊接的方法进行施工，确保基坑的稳定和安全。
4.5.混凝土浇筑：混凝土浇筑采用泵送和人工倒料相结合的方法进行，确保混凝土的均匀和质量。
4.6.设备基础电气预埋及线路附设：设备基础电气预埋和线路附设按照设计要求进行施工，确保设备基础的正常运行。
设备基础施工方案
1.1 设备基础施工1。
1.1 施工程序：1.1.2 土方工程(1)设备基础施工遵循先深后浅原则，直径较大的设备基础采取机械挖土，小型设备基础采用人工开挖，挖出土方均运至建设单位指定地点堆放。
(2)土方开挖采用反铲挖掘机，表面留200mm左右改为人工清理基底；根据现场土质情况基坑两侧放坡，留500mm宽工作面.(3)土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。
开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽,合格后立即进行垫层施工.(4)基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。
(5)基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
(6)回填土应分层铺设，每层虚铺厚度200～250mm，使用机械夯实,分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。
1.1.3 模板工程(1)基础采用木模板，木模板表面应刨光,模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制,必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确，支撑结构采用Φ48×3。
5脚手钢管.(2)设备基础预留孔模板采用2。
5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除.(3)圆形设备基础采用100-150mm宽定型组合钢模板拼装，支撑使用Ф48×3.5钢管支撑系统。
(4)安装模板前先复查垫层中心线位置，弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板,绑完钢筋后再支设外模板。
内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
1。
1.4 钢筋工程(1)钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。
钢筋集中下料加工,现场人工绑扎。
其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求.(2)环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d,接头区段内接头面积不大于50％。
钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接.(3)钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
设备基础施工方案最终版
设备基础施工方案最终版1. 引言本文档旨在提供设备基础施工方案的最终版本，为施工人员提供指导和参考依据。
该方案涵盖基础施工方案的设计、施工步骤和注意事项等要点。
2. 设计方案2.1 地基设计根据工程要求和土壤条件，确定设备基础的形式和尺寸。
在土壤承载力满足要求的前提下，选择适当的基础类型，如浅基础、深基础等。
确定基础的宽度、长度和深度等参数，并进行相应的计算和设计。
2.2 设备基础类型根据设备的特点和施工条件，选择合适的基础类型。
常见的设备基础类型包括单块基础、连续基础和板框基础等。
在选择基础类型时，要考虑设备的重量、振动特性和周围环境等因素。
2.3 基础材料选择选择合适的基础材料，如混凝土、钢筋等。
根据工程要求和设计参数，确定混凝土的配合比、强度等级和抗渗能力。
选用符合要求的钢筋，并进行合理的布置和连接。
2.4 基础施工图纸根据设计方案和计算结果，绘制基础施工图纸。
图纸中应包含基础的几何形状、尺寸、材料规格和施工要点等信息。
图纸应符合相关标准和规范，并与其他施工图纸协调配合。
3. 施工步骤3.1 现场准备在开始施工前，要进行现场勘测和准备工作。
包括清理施工区域、测量标高和标线、设置施工场地围栏等。
3.2 基础开挖按照基础施工图纸的要求和设计参数，进行基础的开挖工作。
注意保持开挖面平整、垂直，并清理好开挖底部的杂物。
3.3 基础处理根据基础类型的要求，进行相应的基础处理工作。
如单块基础需要进行基础底部的压实和加固，连续基础需要进行基础沟槽的挖掘和衬砌等。
3.4 钢筋安装根据基础施工图纸的要求，进行钢筋的安装。
按照规定的间距和位置，将钢筋布置在基础内，并进行连接和固定。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，确定混凝土的浇注方式和流动性要求。
注意保持混凝土的均匀性和密实性。
3.6 表面处理在混凝土凝固后，进行表面处理工作。
如剥离剂处理、养护剂涂刷等。
根据设计要求和相关规范，进行相应的表面处理措施。
设备基础工程施工工法
设备基础工程施工工法1、测量放样场地清理完毕，根据业主提供的坐标控制点和水准点，引测设备基础工程施工控制点，现根据该工程的实际情况制定测量方案如下：1.1复核业主提供的坐标控制点和水准点，并将复核结果报监理工程师。
1.2测量前将测量方案报监理审批后、再实施。
1.3根据业主单位提供的水准网点，在设备基础附近增设水准控制点。
1.4根据业主提供的坐标点，测放设备基础轴线控制桩。
1.5将施工测量成果报监理单位，经监理查验后进行下道工序施工。
2、模板工程2.1模板施工工艺流程模板设计及批准模板准备配模（涂脱模剂）测量放线模板安装固定模板缝处理模板验收拆模、清理2.2模板制作模板及支撑件加工制作时，选用钢材、木材等材料符合国家或行业标准，木材质量达到三等以上材质；腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；钢模板厚度大于3ＭＭ，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。
制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形，允许偏差不超过规范规定。
2.3模板安装首先按施工图纸进行安装模板的测量放样，用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线，在土层上打木桩，拉线控制，并设置控制点，以便检查。
模板安装前，清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂。
2.4模板拆除砼浇筑后按规定的时间拆除模板，不承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤，且强度大于3.5ＭＰＡ时拆除，承重模板拆除时，经计算和试验复核，确认砼强度己能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准，同时符合图纸及有关规定后拆除；特种模板拆除，经监理工程师确认拆除时限，审批后拆除。
3、钢筋工程本工程钢筋原材首先要在场外加工场加工完后二次运进工地，钢筋计划由技术组钢筋计划员进行，项目部专业工长审核其品种、规格、尺寸、总数量，确保在满足技术要求的条件下不浪费材料，不耽误作业时间。
钢筋原材进场必须有原材合格证和试验单，进场后及时进行复试，未复试材料禁止使用；不合格品禁止使用，复试合格的钢筋做好标识和记录以便追溯。
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NX7418机床设备基础施工方案中城建第五工程局集团有限公司2016.6.29目录第一章编制说明及编制依据.................................................... 1.第二章工程概况及特点 ................................................... 1..第三章施工准备. (3)第四章各分部分项工程的施工方案和技术措施 (4)第五章安全生产、文明施工、噪声和现场环境处理措施 (10)第六章质量目标、确保工程质量和成品保护措施.............................. 1 3第七章竣工验收. (16)第一章编制说明及编制依据1.1编制说明NX7418机床设备基础是根据业主提供的图纸件、答疑文件和现场考察结果以及现行国家规范、标准，结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和业主对施工中需要注意的各项要求，经多次研究论证和方案比较，提出了我方的总体框架构想。
1.2编制依据1.2.1NX7418机床设备基础现场实地考察情况。
1.2.2NX7418机床设备基础图纸文件。
1.2.3 主要标准主要图集一览表第二章工程概况及特点2.1现场概况NX7418机床设备基础工程，位于北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司厂内，主要施工内容为混凝土基础工程施工等。
2.2 质量要求严格遵照国家颁发的各种土建、安装工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。
2.3 项目计划1、以项目为中心，精心组织实施1 ）方针目标制定1）、方针目标制定：本工程采用项目法施工，制定项目方针，实行目标管理。
方针是恪守合同，科学管理，精益求精保质量，争分夺秒抢速度。
确定的四个主要目标分别是：A、确保工程质量达到合格标准，并争创优良；B工期确保在规定时间内验收；C安全要达到无事故；D文明施工；2）施工现场标准化管理方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条主干线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从拆除、加固等不同阶段上动态地管理标准化。
1、施工方案作为一项总体标准，还比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性。
使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。
2、从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。
场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。
3、现场质量控制。
做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，进行质量自检、互检、专检，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。
4、工期控制：工期比较紧，总工期定为7 个日历天施工总进度计划的编制：按施工图进行实物量计算，考虑工艺流程，组织流水作业，控制总工期为10 个日历天，分解成五阶段，即拆除、模板支护、混凝土浇筑、混凝土养护和细部处理阶段，紧紧环绕工期为中心，合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，按单位工程组织一批施工队，进行施工作业。
第三章施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。
3.1 技术准备1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准。
2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。
3、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。
4、编制施工组织设计（或施工方案）和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。
5、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。
技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。
6、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。
3.2物资准备按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。
对现场材料验收的基本要求是: 准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误;及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。
3.3劳动力安排计划1第四章各分部分项工程的施工方案和技术措施施工工序：现场维护一＞地面切割 T 地面拆除 f 基础开挖一＞钢筋绑扎—模板工程—＞混凝土浇筑根据甲方及车间具体要求，我方计划工作时间为早上6:00--下午18:00,在车间施工期间，严格遵守阿尔斯通内部要求，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防扌L鞋及反光背心，对于安全问题，遵守EHS要求。
4.1现场维护由于施工现场位于叶片车间内，为了减少我方施工人员在车间内乱走动，对施工人员进行安全技术交底，加强安全意识，严格遵守阿尔斯通内部规定，施工人员配备防护用品；现场周围都为设备，为了不造成对现场周围环境的污染及首先对施工周围用钢管搭设维护并用彩条布维护，现场封闭管理，并在醒目位置挂施工标志。
正常施工时间严禁外出，具体如下：施工人员：架子工2名施工材料：钢管施工重点：施工现场四周维护，高度2m围挡下面用模板安装挡脚板防止碎石掉落到基坑。
NX7418MiStB4.2地面切割施工内容：首先对基础的外轮廓线的具体尺寸进行确定，待甲方确认后，对地面进行切割。
为了保证基础外轮廓线的整齐，对基础外轮廓线用地面切割机进行切割。
施工人员：技术员1名，地面切割2名，施工配合人员1名施工机具：380v地面切割机1台危险因素：由于使用电源为380V,请甲方安排专业人员接、拆电源，地面切割期间，由于是湿作业，易发生触电危险、切割时有对地面污染及噪声污染。
现有控制措施：施工作业人员配备安全防护用品，对地面污染，我方随时派专人对面进行清扫，对遗留的水渍进行擦洗；对噪声污染，尽量减小噪音，在车间内人员比较少的时间进行切割。
4.3地面拆除施工内容：1、首先熟悉被拆地面的结构情况，水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况；2、清理施工场地，保证运输道路畅通；3、具体拆除方法为：用液压炮锤进行拆除区域点式破碎，挖掘机、自卸车随后清理破碎混凝土。
施工人员：技术员1名，施工配合人员3名施工机具：150挖掘机1台、渣土运输车4辆、水平仪1套危险因素：地面破除期间有噪声污染，及地面破除期间可能有碎石飞溅到施工场地之外。
现有控制措施：特种作业设备及人员持证上岗，施工人员配备相应安全防护用品，场地周围先采用围挡维护，避免碎石外溅，对地面留有的渣土随时清理。
对施工机具现场位置如下图：NX7418MMB 施工4.4基础挖土施工内容:提前向甲方了解地下情况，有无管道，电线。
本工程土方挖填方量大，场地不允许堆放渣土，所以必须随挖随时拉走。
为确保土方工程工期尽早完工，给后期施工留足充裕的施工时间，同时进行场区土方挖土施工。
施工区域的土方施工顺序应根据施工进度安排，优先完成各区重点单体的部位的土方作业，以便结构施工尽早开始。
对于挖掘机无法挖到的部位，采用人工挖土。
施工人员：技术员1名，施工配合人员3名施工机具：150挖掘机1台、渣土运输车4辆、水平仪1套危险因素：基坑落石、基础边坡塌方、周坑周围有无堆放物、基坑内底部是否存在渗水T C5 土用W -rt .■ tF S tTr _f|【£ftf r:i:卩现有控制措施:特种作业设备及人员持证上岗，施工人员配备相应安全防护用品。
土方施工的安全问题应高度重视，时刻做好基坑周边维护，防止基坑周围有碎石掉落, 对于下基坑施工人员，配备安全帽等防护用品。
沿槽边1m范围内不得堆放任何材料和机具。
施工人员严禁从地面跳入基坑内，采用爬梯，避免摔伤，基坑开挖完毕后，为了防止塌方,对基坑四周用钢管及木模组合支护（具体形式见附图），考虑基坑内是否存在渗水，在基坑内挖集水井，对存在的积水随时用抽水泵抽走。
4.5钢筋绑扎施工内容:钢筋规格从0 14、$ 20两种，钢筋连接采用绑扎连接方式，搭接接头为40d。
1、施工准备现场钢筋加工及安装均由专业施工队完成，操作人员必需持证上岗，接头加工及接头连接操作均在现场进行实际操作培训考核，合格后正式上岗操作。
2、钢筋加工考虑到施工现场不允许加工钢筋，钢筋在进场前加工成半成品，钢筋加工的形状、尺寸及接头位置必须符合设计及规范要求。
待进入现场后，即进行钢筋绑扎。
3、钢筋堆放1.堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，堆放时钢筋下面要垫方木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于200mm间距1500mm以防止钢筋锈蚀和污染。
2.成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放在甲方指定的区域，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
3、钢筋工程验收3.1.做好钢筋工程分层分部自检验收，在水、电、设备预留、预埋前进行首次自检验收，发现问题及时予以纠正，从而避免可能造成的大面积拆筋返工。
3.2.钢筋绑扎完成后，由项目部质控人员与专业工长进行验收，经检查确认合格后填隐蔽验收报验单报请业主检查，经确认批准后方可进入下道工序。
施工人员：技术员1 名，施工人员6 名施工材料：0 14、0 20钢筋危险因素：防止人员掉落，防止碎石掉落，随意抛物易造成身体伤害现有控制措施：设置专人对周边现场检查，时刻清扫周围杂物，钢筋堆放在及坑周边不能太近，施工人员上下基坑使用爬梯，严禁随意乱抛物，在基坑下施工人员佩戴安全帽等防护用品。
4.5 模板工程施工内容：1 、模板选型根据本工程的特点，为保证混凝土浇筑质量，采用木模板，由于现场场地有限，必须在进场前，对模板尺寸提前预制成型。
2、施工工艺1.模板制作内容放线、验线T基层处理T模板固定T尺寸复验2. 模板拆除侧模拆除应在保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可进行，拆模时混凝土强度不得低于1.2Mpa 。