幕墙施工质量控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点幕墙作为建筑外墙的一种表面装饰材料，具有优美、轻薄、明亮、防风、防水、隔音等多种功能，被广泛应用于高层建筑和现代建筑中。
幕墙施工质量的好坏直接关系到建筑外观的美观和建筑的使用寿命，因此对幕墙施工质量及通病的控制要点必须高度重视。
一、幕墙施工的质量要求1. 施工前的准备工作：在进行幕墙施工之前，需要对施工现场进行仔细的勘测，了解建筑结构和外墙的情况，同时要检查材料和设备的情况，确保施工可以顺利进行。
2. 材料的质量控制：幕墙的主要材料包括铝合金型材、玻璃、密封胶、连接件等，这些材料应符合国家标准，具有相关的检测报告，并且需要经过严格的质量控制。
3. 施工工艺的控制：幕墙施工需要按照相关的设计图纸和施工工艺进行，对接缝的处理、结构的连接等都需要按照标准进行施工，同时需要注意防止施工过程中的误操作和损坏。
4. 完工验收：在施工完成后，需要对幕墙进行全面的验收，检查幕墙的平整度、垂直度、连接处的严密度等，确保幕墙的质量达标。
二、幕墙施工中常见的质量问题及解决方法1. 幕墙变形：在施工过程中，由于施工操作不当或者使用了质量不合格的材料，容易导致幕墙变形。
解决方法：对施工工艺进行严格控制，确保型材的安装等操作符合要求；使用符合要求的材料，严格按照规范操作。
2. 幕墙漏水：由于密封胶使用不当或者连接处没有处理好等原因，会导致幕墙漏水。
解决方法：严格按照密封胶的使用要求进行操作，并对连接处进行严密的处理，确保幕墙的防水性能。
3. 幕墙开裂：在施工中，由于型材安装过程中受力不均、连接处质量不达标或者外部温度变化等原因，容易导致幕墙开裂。
解决方法：加强对型材的安装质量控制，对连接处进行强化处理，同时在设计中考虑外部温度变化对幕墙的影响。
4. 幕墙脱落：幕墙的脱落可能是由于连接处安装不牢固或者使用了不合格的连接件等原因。
解决方法：对连接处进行加固处理，并确保使用符合标准的连接件，严格进行质量检测。
幕墙质量控制点
幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，不仅具有美观的外观效果，更承担着防水、隔热、隔音等功能。
因此，在幕墙工程施工过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的几个关键环节入手，介绍幕墙质量控制的具体措施。
1. 节点连接处幕墙在施工过程中，节点连接处是一个重要的质量控制点。
在节点连接处，应严格按照设计要求进行连接，确保连接牢固、密封性好。
相关工作人员应定期进行检查，发现问题立即整改，避免出现安全隐患。
2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式，而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。
在安装过程中，应保证构件的垂直度和水平度符合要求，避免出现变形或错位现象。
安装完成后，应进行验收，确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。
3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一，其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
因此，在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃，并对其进行严格检测。
在施工过程中，应特别注意玻璃的安装和密封，杜绝玻璃开裂或漏水等问题。
4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。
因此，在选材和加工过程中，应严格按照设计要求进行，并对铝型材进行质量检测。
在安装过程中，也应注意铝型材的连接处，确保连接牢固，不出现松动或脱落现象。
5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。
在施工过程中，应注意幕墙构件的接缝处理，采用防水材料对接缝处进行密封，避免雨水渗入。
同时，对于幕墙的排水系统也需要重点检查，确保排水畅通，防止积水导致漏水问题。
综上所述，幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节，从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能确保幕墙工程的质量达标，为建筑的美观和安全提供保障。
对于工程管理人员来说，定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段，同时也需要加强施工人员的培训，提高其质量意识，共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。
幕墙工程施工质量控制
幕墙工程施工质量控制幕墙工程一般是指建筑立面的幕墙系统，是现代建筑中应用较广的一类外围结构体系。
随着大型建筑的不断增多，幕墙工程也越来越受到人们的关注。
在进行幕墙工程施工时，施工质量控制尤为重要。
本文将介绍幕墙工程施工质量控制的内容、方法和注意事项。
1. 幕墙工程施工质量控制内容1.设计和规范的要求：幕墙工程的施工质量控制必须符合相关设计和规范的要求，包括材料要求、工艺要求、质量控制要求等。
2.施工工艺要求：幕墙工程施工涉及的工艺要求包括材料的拆装、码放、加工、装配和安装等各个方面，要求施工者精通幕墙工程施工工艺流程。
3.材料控制要求：幕墙工程的材料控制要求包括材料的选用、存放、运输和保护等方面，要求施工者对材料的品质和使用环境有一定的认识和把握。
4.质量控制要求：幕墙工程的质量控制要求包括工序检查要求、现场质量监督、品质验收等方面，要求施工者理解和掌握相应的质量控制标准和流程。
5.现场安全保障要求：幕墙工程的施工现场要严格遵守安全架设、材料运输、人员防护等相关规定，确保施工过程中人身、财物安全。
2. 幕墙工程施工质量控制方法在幕墙工程施工过程中，为了保证工程质量，需要采取一系列控制方法。
（1）材料质量控制对于幕墙工程施工过程中所使用的所有材料进行质量控制，包括原材料、辅材料、配件等。
质量控制要求材料符合相关标准，并采取资质认证合格的供应商提供。
同时，要对材料的是否正常存放、是否规范运输以及工厂对材料的保护等进行监督。
（2）工艺流程控制根据幕墙工程施工流程和相关规范要求制定相应的工艺流程控制计划，注重施工现场的质量控制，掌握施工过程的每一个环节，严格执行施工方案，保证质量最优。
（3）现场操作控制对现场施工人员进行培训，规范操作流程，完善操作规范，让每个工作人员对于自己的工作都有清楚的了解，确保施工质量能够得到有效的保证。
（4）质量跟踪控制在施工过程中成立专业的质量监控团队，对现场有关施工工作进行实时跟踪，对于工程中出现的问题进行及时的处理和处置。
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙是高层建筑中常用的外墙装饰材料之一，具有美观、隔热、保温等功能。
但玻璃幕墙施工质量问题也时有发生，因此施工中需要注意以下要点：
1. 材料选用
玻璃幕墙施工中，必须选择符合国家标准的建筑玻璃。
如单层玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
在玻璃生产厂家出厂时须有质量合格证书，并经过检查。
在安装过程中，玻璃表面不得有裂纹、划痕等。
2. 系统安装
玻璃幕墙系统是一个整体，其中包括铝合金型材、密封胶、玻璃等，安装时需保证各个构件之间的连接处紧密无缝。
同时，还需注意系统的排水、隔热、保温、防水等问题。
3. 玻璃安装
在玻璃安装前，需检查各种型材、五金配件及密封胶是否符合
规定，同时还需清洁干净。
玻璃安装时应慎重、细致，保持平稳。
在安装完成后，需检查是否有虚位、歪曲，若发现问题要及时调整。
4. 密封胶
密封胶是保证幕墙系统密封性能的重要材料。
在施工过程中，
需按照规定的厚度均匀涂抹，并保证不掉皮、不龟裂、不老化等，
以免因密封不良而影响幕墙系统的防水、保温、隔热等性能。
5. 防腐处理
铝合金型材要进行防锈、防腐处理，表面应涂刷防锈漆。
在安
装过程中，还应注意防止沾污、毁坏、锤击等情况发生。
以上就是玻璃幕墙施工质量控制的要点，通过认真施工和质量
管控，可确保幕墙系统的外观美观、功能完好。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙施工质量控制要点一、幕墙施工前的准备工作1.项目施工规划与组织a.明确施工负责人及施工团队b.确定施工方法与工期计划c.制定施工安全措施及应急预案2.施工材料与设备准备a.幕墙材料的购买及检验b.幕墙施工所需设备的准备及检查3.施工现场的准备与环境保护a.拆除或者处理原建造物表面材料及废料b.施工现场的暂时设施与基础建设c.施工现场环境保护措施的制定与执行二、幕墙施工的质量控制要点1.基础处理与预埋件的安装a.地基基础的处理要求b.预埋件的定位与固定c.强度测试与验收标准2.幕墙主体结构的安装a.主体结构组件的加工与制作要求b.主体结构的安装顺序与方法c.主体结构的水平与垂直度控制要求3.幕墙材料的安装与连接a.幕墙板材的处理与安装要求b.幕墙板材的连接与密封要求c.幕墙玻璃与门窗的安装与固定4.幕墙系统的测试与调试a.密封性能测试与试验要求b.水密性能测试与试验要求c.气密性能测试与试验要求5.围护结构与幕墙的联接与防水a.幕墙与建造围护结构的联接方式与设置b.幕墙与建造围护结构的防水措施要求三、幕墙施工质量控制的验收与检测1.施工过程中的质量控制点检验a.主体结构和连接件的检测与验收b.施工工艺的检测与验收c.施工材料的检测与验收2.节点质量检验与验收标准a.幕墙板材的验收标准与检验方法b.幕墙连接件的验收标准与检验方法c.玻璃与门窗的验收标准与检验方法3.幕墙整体性能的测试与评价a.幕墙整体防水性能的测试与评价b.幕墙整体隔声性能的测试与评价c.幕墙整体保温性能的测试与评价附件：1.施工计划与工期表2.施工安全措施与应急预案3.施工材料合格证明4.幕墙安装图纸及工艺要求法律名词及注释：1.建造法注释：建造施工工程的监理、设计、施工、材料、设备等方面的基本规定。
2.建造标准法注释：建造工程标准的制定、执行及监督管理的法律法规。
3.施工许可证注释：进行幕墙施工必须持有的合法证件，获得施工资格的凭证。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙作为建筑物的外围护结构，不仅能够提供美观的外观效果，还能起到防风、防雨、保温、隔热等重要作用。
因此，确保幕墙施工质量至关重要。
以下将详细介绍幕墙施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查施工前，必须对幕墙的设计方案进行严格审查。
确保设计符合建筑规范、结构安全要求以及业主的功能需求。
审查内容包括幕墙的结构形式、材料选择、节点构造、防火防雷设计等。
对于复杂的幕墙系统，还应进行模拟计算和试验验证。
2、材料选型与检验选用的幕墙材料应符合国家标准和设计要求。
常见的幕墙材料如玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等，都需要具备质量合格证明和性能检测报告。
在材料进场时，应进行抽样检验，检查材料的规格、型号、外观质量、力学性能等指标是否符合要求。
对于重要的材料，如结构胶，还应进行相容性试验，以确保其与接触材料的粘结性能。
3、施工队伍资质审核选择具有相应资质和丰富经验的施工队伍是保证施工质量的关键。
审核施工队伍的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，考察其过往的施工业绩和信誉。
施工人员应具备相关的专业技能和从业资格证书，如焊工证、架子工证等。
4、施工技术交底在施工前，由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底。
交底内容包括施工工艺流程、质量标准、操作要点、安全注意事项等。
确保施工人员了解施工要求，掌握施工技术，能够按照规范进行施工。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线测量放线是幕墙施工的基础，其准确性直接影响到幕墙的安装质量。
应使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对建筑物的主体结构进行测量，确定幕墙的基准线和控制线。
测量数据应进行反复校核，确保无误。
2、预埋件安装预埋件是幕墙与主体结构连接的重要部件，其安装质量直接关系到幕墙的安全性和稳定性。
在主体结构施工时，应按照设计要求准确预埋。
对于漏埋或偏差较大的预埋件，应采用后置埋件进行补充和调整。
后置埋件的安装应符合相关规范要求，进行拉拔试验，确保其承载力满足设计要求。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。
然而，要确保幕墙工程的质量，需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些要点。
一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。
设计方案应满足建筑结构的安全性要求，同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。
（二）结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节，应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。
计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度，以承受各种荷载的作用。
（三）节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。
节点应设计合理，便于施工安装和维护，同时要保证节点处的密封可靠，防止雨水渗漏和空气渗透。
二、材料选择的质量控制（一）幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。
玻璃应符合相关的安全标准，如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。
铝板的表面处理应均匀、牢固，厚度应符合设计要求。
石材的材质、颜色、纹理应均匀一致，且应进行防护处理，以提高其耐候性。
（二）龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。
铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准，钢材应进行防腐处理。
龙骨的尺寸、规格应符合设计要求，其力学性能应满足幕墙的承载要求。
（三）密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。
密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性，且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。
密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能，以保证密封效果。
（四）五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品，其材质、规格和性能应符合设计要求。
三、施工过程的质量控制（一）测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作，应确保测量精度符合要求。
放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行，同时要对测量结果进行复核，以保证幕墙的安装位置准确无误。
金属幕墙安装时质量控制要点
金属幕墙安装时质量控制要点---金属幕墙在建筑工程中起到了美观、隔热、防火等多重功能。
为了确保金属幕墙的安装质量，以下是一些重要的质量控制要点。
1. 施工方案设计审查施工方案设计审查在开始金属幕墙的安装工作之前，应仔细审查施工方案设计。
施工方案应包含安装细节、金属幕墙和建筑结构的连接方式、安装顺序等内容。
设计方案应符合相关标准和规范，确保其结构的稳定和安全。
2. 材料选择和质量检查材料选择和质量检查金属幕墙的材料需经过严格的选择和质量检查。
确保所采购的材料符合设计要求，并具备相应的认证和符合标准的合格证书。
检查材料的制造商、生产日期、质量等级等信息，确保材料具备所需的强度、耐腐蚀性和耐候性。
3. 预安装工程的质量控制预安装工程的质量控制在正式进行金属幕墙的安装之前，进行预安装工程的质量控制十分重要。
通过预先安装一小部分金属幕墙面板，检查安装的直线度、垂直度、平整度等，确保材料和工艺的质量符合要求。
同时还需确保金属幕墙与建筑结构之间的连接牢固可靠。
4. 安装工艺和要求的落实安装工艺和要求的落实按照设计方案和安装要求进行金属幕墙的实际安装过程。
在安装过程中，需要严格控制墙板的水平度、垂直度和平整度。
对于连接部位，要求使用适当的连接方式，并确保连接部位的结构稳固、不松动。
5. 防水与抗腐蚀措施的规范落实防水与抗腐蚀措施的规范落实金属幕墙的防水和抗腐蚀措施是保证幕墙使用寿命的关键。
在安装过程中，需要根据设计要求进行防水处理，确保连接部位以及幕墙板本身的防水性。
根据幕墙板材料的要求，进行抗腐蚀措施的涂装或其他处理。
6. 验收和记录验收和记录完成金属幕墙的安装后，应进行验收。
验收包括对安装是否符合设计要求、是否达到质量标准的检查，同时还应留下相关的验收记录。
记录包括施工试验数据、检测报告以及其他相关文件。
这些记录可供以后的维护和检修工作参考。
以上是金属幕墙安装时的一些质量控制要点。
只有通过严格的施工质量控制，才能确保金属幕墙的质量，提高其使用寿命和可靠性。
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文件名称幕墙质量管控细则编号BTG-DMS-S01 版本号第一版发布日期2016年8月1日生效日期2016年月日苏州市吴江滨湖投资集团有限公司幕墙质量管控细则目录1.总则 (3)1.1.编制目的 (3)1.2.适用范围 (3)2.幕墙分类 (3)2.1.类型 (3)2.2.适用范围 (4)各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。
(4)3.管控要点 (4)3.1.工艺流程 (4)3.1.1.石材板幕墙施工工艺流程 (4)3.1.2.金属板幕墙施工工艺流程 (4)3.1.3.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (4)3.1.4.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (4)3.2.管控要点 (5)3.2.1.进场资料审核 (5)审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。
其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。
施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
(5)3.2.2.幕墙审图 (5)3.2.3.材料封样的要求 (5)3.2.4.埋件质量控制 (5)3.2.5.节能控制 (6)3.2.6.外保温系统及外墙装饰防火 (6)3.3.质量验收 (7)3.3.1.主要构配件审核 (7)3.3.2.对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试 (7)3.3.3.检查幕墙的构架刚度及位移能力 (8)3.3.4.检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 (8)3.3.5.检查连接幕墙的各种埋件的符合性 (8)3.3.6.检查幕墙各主要承力和传力的可靠性 (8)3.3.7.检查幕墙立柱的连接方式 (8)3.3.8.检查幕墙的间断缝处理 (8)3.3.9.检查幕墙的防火措施设置 (8)3.3.10.对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： (8)3.3.11.对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值 (12)1.总则幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公安部、住房和城乡建设部联合通知，公通字[2009]46号）1.1.编制目的工程质量是建设效益得以实现的基本保证，质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
为确保幕墙工程质量，特拟定此案。
1.2.适用范围苏州大市范围内各类幕墙系统2.幕墙分类2.1.类型常见幕墙形式：玻璃幕墙、石材幕墙（非石材、非玻璃）、金属幕墙、非金属板幕墙（玻璃除外）。
玻璃幕墙：按结构形式：框架式、单元板、点支式、拉锁式等。
框架式分为：明框、半隐框、隐框。
石材幕墙：按安装形式：背栓式、托板式、通常槽式。
金属幕墙：按面材：复合铝板、铝单板、冲孔（雕花）铝板、不锈钢板等。
非金属幕墙：按面材：陶瓷板、水泥纤维板、无机玻璃钢板等。
2.2.适用范围各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。
3.管控要点3.1.工艺流程3.1.1.石材板幕墙施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→石材干挂→嵌填密封胶→石材表面清理→验收3.1.2.金属板幕墙施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→金属板安装→泛光灯带安装或配件预埋（如有）→嵌填密封胶→石材表面清理→验收3.1.3.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→玻璃固定→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收3.1.4.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→吊装单元板→单元板精度调整→安装开启扇（如有）→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收3.2.管控要点3.2.1.进场资料审核审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。
其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。
施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
3.2.2.幕墙审图审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续，分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。
其深化的具体内容（骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等）应符合相关规范、规程的标准要求，并经原设计审核签认方为有效。
3.2.3.材料封样的要求幕墙单位进场后按照公司制度进行施工封样报送集团审批，封样材料不得私自替换更改。
专业工程师负责检查品牌是否符合招标清单内品牌的要求，是否满足集团品牌库的品牌要求，是否满足设计封样的要求，封样材料一经签批不得私自替换更改。
3.2.4.埋件质量控制埋件常用形式有平板型和槽型，平板用的较为广泛。
（1）平板型埋件的要求：锚板宜采用Q235、Q345级钢，受力预埋件的锚筋应采用HRB400（带肋）或HPB300(光圆)钢筋，不应使用冷轧钢筋。
采用光圆钢筋时末端应作180°弯钩。
直锚筋与锚板应采用T型焊。
当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔赛焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（HPB300级钢筋）或0.6d（HRB335级、HRB400级钢筋）,d 为锚筋直径。
当预埋件采用热镀锌防腐处理时，镀锌厚度不应大于45μm。
注意区分冷镀锌和热镀锌。
埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范要求控制，其中锚筋长度不允许有负偏差。
（2）后置埋件要求：锚栓、化学螺栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定，有品牌要求的需按照集团品牌库品牌选购。
锚栓不得固定在混凝土保护层中，锚固深度不包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力柱钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于化学植筋的孔洞，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
膨胀型螺栓不应使用在有抗震要求的建筑幕墙与主体结构的连接上。
碳素钢锚栓应经过防腐处理。
每个连接点不得少于2个锚栓。
锚栓的直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
有明确耐火极限要求的幕墙，不应使用化学螺栓。
后加锚栓施工后，应按千分之5比例随机抽样进行现场承载力，试验每类节点不应少于3个，且每种锚栓不得少于5根。
锚栓的极限承载力应大于设计值的一倍。
必要时，还应进行极限拉拔试验。
3.2.5.节能控制⑴幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。
幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。
⑵当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。
⑶单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。
3.2.6.外保温系统及外墙装饰防火⑴建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。
⑵建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B级。
其中，当1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。
采用B1⑶保温材料应采用不燃材料作为防护层。
防护层应将保温材料完全覆盖。
防护层厚度不应小于3mm。
⑷采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑，应设置基层墙体，其耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定；玻璃幕墙的窗间墙、窗槛墙、裙墙的耐火极限和防火构造应符合现行防火规范关于建筑幕墙的有关规定。
⑸基层墙体内部空腔及建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙直接的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。
⑹幕墙的支撑构件和空调机等支撑构件，其电焊等工序应在保温材料铺设前进行，确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。
3.3.质量验收3.3.1.主要构配件审核检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证，性能检测报告和需复试项目的复试报告。
其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。
3.3.2.对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试①铝塑复合板的剥离强度。
②石材的弯曲强度，耐冻融性，放射性（室内）③玻幕结构的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性；石幕结构胶粘结强度密封胶污染性。
④硅酮结构胶的商检证（进口）。
相容性和剥离粘结性等。
⑤后置埋件的现场抗拉拔检测。
⑥中空玻璃露点。
⑦玻璃幕墙“五性”检测。
（抗风压、气密性、水密性、平面内变形和保温性）⑧防雷装置现场检测。
3.3.3.检查幕墙的构架刚度及位移能力幕墙及其连接件应有足够的承载能力。
刚度和相对主体结构的位移能力。
（幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。
）3.3.4.检查幕墙主要受力构件用材的壁厚幕墙立柱，横梁截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材不应小于3.0㎜，钢型材不应小于3.5㎜。
单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0㎜。
3.3.5.检查连接幕墙的各种埋件的符合性主体结构与幕墙连接的各种予埋件（或后置埋件）其数量、规格、位置和防腐处理应符合设计要求。
3.3.6.检查幕墙各主要承力和传力的可靠性幕墙金属框架与主体结构埋件连接，立柱与横梁连接，幕墙面板的安装必须符合设计要求，且安装必须牢固。
3.3.7.检查幕墙立柱的连接方式幕墙立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经计算，并不小于10㎜。
不同金属材料接触时应垫绝缘片分隔。
3.3.8.检查幕墙的间断缝处理幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求。
其处理应保证使用功能和饰面的完整性。
3.3.9.检查幕墙的防火措施设置幕墙的防火应符合相关设计防火规范的标准要求，并应在楼板处形成防火带，其防火层隔离措施的衬板，应经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的钢板（不得采用铝板）；防火层密封材料应采用防火密封胶；防火层与玻璃不应直接接触，且一块玻璃不应跨两个防火分区。
3.3.10.对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：①对隐框、半隐框幕墙所用结构粘结材料及注胶进行检查。
其采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，且其性能应符合相关标准规定，并必须在有效期内使用。