铜电解阴极板生产线控制系统的设计与实现
阴极铜板自动包装生产线配重控制系统的设计

20 0 8年第 1 期
液压与 气动
阴极 铜 板 自动包 装 生产 线 配重 控 制 系统 的设 计
黄建龙 。 王乐有
Th sg fBo - i h n r lS se f rt e Au o a i e De i n o b weg tCo to y t m o h t m tc
在铜板包装作业 中, 必须严格遵循的单垛质量标 准为 : m±n k )其 中 m 为单包铜板 的标 准质量 , (g , n
为其允 许 的质量偏 差 。增 加 一片或减 少 一片铜 板 的配 重原理 是 : 先 选 择 接 近 单 垛 质 量标 准 的 片 数 ( n 首 如
收稿 日期 :0 70 —2 2 0 —61 作者简介 : 黄建 龙 (9 2 ) 男 , 15一 , 河南 新郑 人 , 教授 , 导 , 博 主 要从事机械制造和 自动化方面的科研与教学工作。
2 配重机 械 系统 的设 计
铜板重量满足包装要求 , 这使得铜板 自 动配重一直未 能实 现。
目前 , 国内大多 数 铜板 生 产 企业 仍 采 用 对 每垛 铜 板 单独先 进行 计量 , 然后将 每 片铜 板进 行分选 、 加 的 叠 作业 方式 。其 生 产 效 率 低 下 、 业 人 数 多 、 动 强 度 作 劳 大、 自动化 程度低 , 同时不能 实现单 垛铜 板 自动配 重 的 包装 生产线 只能是 一 条半 自动生 产线 。本文 利用增 加
大, 生产效率很低。并且 阴极铜板 自动包装生产线 的
首个 工位就 是单垛 铜 板 配重 , 了实 现 真正 意 义 上 的 为 阴极铜 板 自动包装 生 产线 , 多厂 家 都 希望 实 现 单 垛 很 铜 板 自动配 重 , 而 由于电解 工艺 的影 响 , 片阴极铜 然 单 板 的重 量误差 较大 , 可 能通 过 确 定 的 片数 保 证 单垛 不
永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计与实践

永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计与实践收稿⽇期:2011-06-30作者简介:代红坤(1969—),男,⾼级⼯程师,主要从事铜冶⾦⼯程设计研究、管理⼯作。
0前⾔为提⾼技术、装备⽔平,云铜引进了不锈钢阴极铜电解⽣产技术和极板、机组等设备建设新增电解产能项⽬。
该项⽬设计年产180kt ⾼纯阴极铜,已于2010年底投⼊试⽣产,系统运⾏正常,⽣产出了⾼品质的产品。
电解槽及其内、外部部件所构成的电解槽系统是电解⽣产中的关键部分,最终产品在其中产⽣,其设计的好坏对于产品质量、劳动强度、消耗等等都⾄关重要,本⽂重点介绍该系统的设计、施⼯和试⽣产⽅⾯的情况,对设计中存在的问题进⾏了分析。
1主要设计内容1.1主要设计参数云铜永久不锈钢阴极铜电解槽系统主要设计参数见表1。
1.2车间配置经计算,所需电解槽数为766个,考虑⼯艺配置和⽣产管理⽅便,取电解槽总数为784个,双跨配置,分24组,每跨12组,每跨有4组为每组32槽,8组为每组33槽,每组设⼀个⼤电流短路开关。
1.3电解槽电解槽为钢筋混凝⼟为槽体,内衬玻璃钢防腐层。
槽内尺⼨为:5750×1070×1250/1450mm 。
电解槽侧壁厚90mm ,端⾯及底⾯壁厚为150mm ,每两个电解槽之间的缝隙为30mm ,槽底单⾯纵向坡度4%,内衬玻璃钢防腐层厚度6mm (9层)。
1.4极板1.4.1阳极板结合云铜的现实情况,新的电解⼯场仍采⽤⼩永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计与实践代红坤(云南铜业股份有限公司,云南昆明650102)〔摘要〕介绍了云铜永久不锈钢阴极铜电解槽系统的设计主要内容及特点,对施⼯中出现的问题、试⽣产过程、取得效果进⾏了描述,对设计存在的问题进⾏了分析并提出了改进措施。
〔关键词〕永久不锈钢阴极;电解槽;极板;实践中图分类号:TF111.52⽂献标识码:B⽂章编号:1004-4345(2011)06-0029-04Design and Practice of Copper Electrolytic Tank System with Permanent Stainless Steel CathodesDAI Hong-kun(Yunnan Copper Co.,Ltd.,Kunming,Yunnan 650102,China)Abstract The paper introduces the design and design feature of copper electrolytic tank system with permanent stainless steel cathodes,describes the process of test run,problems in construction and the outcome obtained,analyzes the problems existing in design and puts forward some improvement measures.Keywords permanent stainless steel cathode;electrolytic tank;pole plate;practice表1主要设计参数项⽬参数项⽬参数电铜规模,kt/a 180阳极重量,kg 270年⼯作⽇,d 350阴极有效尺⼨,mm 908×900电解回收率,%99.6阳极周期,d 18电流密度,A/m 2280阴极周期,d 9残极率,%18每槽阳极数,⽚57同极距,mm 95每槽阴极数,⽚56电流效率,%96槽电压,V 0.35槽作业率,%96电解液循环速度,L/min ·槽30阳极有效尺⼨,mm 878×840有⾊冶⾦设计与研究第32卷2011年第6期12⽉图1电解车间配置极板,但与传统法所使⽤的⼤⼩⽿铜阳极板有明显的区别。
阴极铜板自动包装生产线配重控制系统的设计

阴极铜板自动包装生产线配重控制系统的设计
黄建龙;王乐有
【期刊名称】《液压与气动》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】在阴极铜板包装生产线单垛配重中, 针对单片阴极铜板重量误差较大的特点,为满足包装配重的要求提出了增加一片或减少一片铜板的配重原理.根据此原理设计出利用气动驱动真空吸盘抓取单片铜板的机械运动系统来完成单垛铜板的配重.控制系统采用 PLC 控制真空吸盘及水平、垂直气缸运动完成铜板配重,此配重系统可将配重信息传送给上位机,以便其对配重过程进行监控.增加一片或减少一片铜板的配重机械系统和控制系统自动化程度高,安全可靠,运行稳定,能很好的完成铜板自动包装生产线上单垛铜板的自动配重.
【总页数】4页(P11-14)
【作者】黄建龙;王乐有
【作者单位】兰州理工大学,机电工程学院,甘肃,兰州,730050;兰州理工大学,机电工程学院,甘肃,兰州,730050
【正文语种】中文
【中图分类】TH138
【相关文献】
1.阴极铜板自动包装机组的总体设计 [J], 沙青林
2.铜板自动包装生产线配重系统的研究 [J], 黄建龙;林俊;蔺文刚;王振兴
3.铜板自动包装生产线整形机液压同步控制系统的设计与改进 [J], 李鄂民;王中龙;李怀印;张大鹏;邵晓寒
4.阴极铜自动包装生产线控制系统的研制 [J], 强明辉;李峰;张巍;张京娥
5.基于PLC的阴极铜自动包装生产线控制系统的设计与实现 [J], 强明辉;张京娥;张巍
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传统铜电解系统升级改造设计及生产实践

4冶金冶炼M etallurgical smelting传统铜电解系统升级改造设计及生产实践汤家道,吴 华(云南铜业股份有限公司西南铜业分公司,云南 昆明 650102)摘 要:介绍了云南铜业股份有限公司西南铜业分公司电解提质增效项目的工艺方案选择、主要设备选型、厂房修复、环保安全、节能措施、技术经济指标和技术改进等情况。
改造项目结合生产实际采用传统始极片小极板生产工艺,共使用340个电解槽,槽电压约0.3-0.35V,电流密度260A/m2,电解阴极铜产能5.1万吨/a。
项目用注重安全、节能、自动等方面的设计,取得了较好的效果。
简述了项目投产后的生产情况和技术指标,主要经济技术指标优于设计值。
关键词:阴极铜;传统电解;电解槽;板式换热器中图分类号:TF811 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)18-0004-3Design and Production Practices on Upgradation and Transformation of Traditional Copper Electrorefining SystemTANG Jia-dao, WU Hua(Southwest Copper Branch of Yunnan Copper Industry Co., Ltd., Kunming, Yunnan 650102)Abstract: This paper introduces the selection of processing program, main equipment, restoration of the workshop, environment protection and safety, energy saving measures, technical and economic indicators and technological improvements for improvement of quality and efficiency in YCC Southwest Copper Corporation Ltd. According to practice production, the transformation project uses traditional start sheet process with small electrode plate. It has 340 cells totally. The cell voltage is 0.3-0.35V, current density is 260A/m2, the capacity of electrolytic cathode copper remains 51000 tons per annual. This project focuses on design of safety, energy saving and automatic control, and has achieved great progresses. Production conditions and technical indexes after the project put into production are briefly described. All main economic indicators are better than design values.Keywords: copper cathode; traditional electrorefining; electrolytic cell; plate heat exchanger收稿日期:2023-07作者简介:汤家道,生于1971年8月,云南省建水县人,冶金学士,,高级工程师,研究方向:金属冶炼。
年产16万吨阴极铜铜电解车间设计毕业设计论文

本科毕业设计(论文)题目:年产16万吨电铜电解车间设计原始依据:本设计是在原贵溪冶炼厂三系统ISA电解精炼铜车间的基础上设计,利用实习期间所搜集到数据以及厂内教员的指导,根据冶金物料平衡计算设计一座年产16万吨电解车间。
查阅一些有关车间设计以及冶金方面的资料。
原始数据:产量要求:年产量为16万吨阳极成分(表1):表1 阳极成分表元素Cu As Sb Bi Ni Fe Pb 含量99.41 0.035 0.035 0.01 0.245 0.004 0.09 元素Se Te Au Ag S Zn 其它含量0.045 0.043 0.002 0.067 0.003 0.001电解铜回收率:99.8%;电铜品位:99.9935%;残极率:15%主要内容和要求:1.设计说明书;应包含如下内容:设计概述;厂址的选择与论证;工艺流程的选择与论证;技术条件的选择与论证;经济指标的选择与论证;冶金计算;主要设备的选择与计算;车间环保与三废处理、技术经济的简要分析。
2.图纸;绘制车间平面配置和立面配置图(0#图纸)、设备连接图(1#图纸),电解槽结构图(1#图纸)。
主要(技术)要求:1.写实习报告一份。
2.用CAD绘制设备图和至少一张手工图纸。
3.完成设计说明书一篇。
4.翻译外文资料一篇。
5. 小论文一篇。
日程安排:第4周查阅文献资料,翻译一篇英文资料,写出文献综述第5周提交开题报告,确定合理工艺流程,应用相关知识进行必要计算第6周完成概述和厂址的选择与论证第7周完成工艺流程、技术条件和经济技术指标的选择与论证第8周完成电解和净液工段的冶金计算及物料衡算第9周完成主要设备选型计算和车间配置与安排第10周完成车间环保和技术经济分析与评价第11周完成工艺流程图或设备连接图和电解槽结构图第12周完成车间平面和立面配置图第13周初步完成设计说明书第14周修改设计说明书、编辑论文第15周老师评阅设计、学生准备答辩第16周毕业答辩主要参考文献:[1] 朱祖泽、贺家齐.现代铜冶金学[M]. 北京:科学出版社,2003[2] 蔡祺风.有色冶金工厂设计基础[M].北京:冶金工业出版社,1991:65~71[3] 陈国发.重金属冶金学[M].北京:冶金出版社,2010[4] 《重有色金属冶炼设计手册》编写组.重有色金属冶炼设计手册(铜镍卷)[M]. 北京:冶金工业出版社,1996[5] 姚素平.永久阴极铜电解技术述评[J].2000,3(20):12~18[6] 赵欣. 铜电解新技术的应用[J].2008,29(4):9[7] 李公建. 浅谈铜电解生产过程中降低槽电压的途径[J],2010,29(3):71~72[8] 刘道德.大学生毕业设计指导教程(冶金、选矿、化工分册)[M].长沙:中南大学出版社,2004[9] 邱栋良.冶金起重机选用指南[J].[10] 张文毓. 钛制板式换热器在海水淡化中的应用[J].2009,26(1):32[11] 《有色金属冶炼设备》编委会编.湿法冶金设备[M].北京:冶金工业出版社1993[12] 姜国民. 浅谈ISA法阴极铜加工机组[J].2005,42(2):42[13] 成大先.机械设计手册(常用工程材料)[M].北京:化学工业出版社,2004[14] 袁一.化学工程师手册[M].北京:机械工业出版社,1999[15] 刘会巨.铜电解车间的防腐[J].2009,5(13):12~16[16] 李著华.论铜电解车间的采暖通风[J].2001,2:47~48[17] 《化学工程师手册》编写组.化学工程师手册[M].北京[18] 师利熙.有色金属工业项目技术经济分析[M].北京:冶金工业出版社,1998[19] 郭鸿发等.冶金工程设计第1册[M].北京:冶金工业出版社,2006[20] 云正宽等. 冶金工程设计第2册[M].北京:冶金工业出版社,2006指导教师签字:年月日xxx本科毕业设计 (论文) 开题报告冶金与化学工程学院冶金工程专业级(2013届)班学号学生设计题目:年产16万吨电铜电解车间设计本课题来源及研究现状:1.本课题来源随着社会的发展,人类对资源的需求越来越高。
年产19万吨高纯阴极铜电解精炼车间设计

江西理工大学本科毕业设计(论文)任务书冶金与化学工程学院冶金工程专业2013 级(2017届)136班学生卫强题目:年产19万吨高纯阴极铜电解精炼车间的设计原始依据:通过在福建省龙岩市上杭县紫金铜业电解厂实习,实地考察铜电解精炼车间,熟悉电解精炼流程。
通过查阅资料,收集相关数据,根据专业知识设计一个年产19万吨的高纯阴极铜电解精炼车间。
(1)阳极成分如下:表1 阳极成分(质量百分数%)元素Cu As Sb Bi Ni Fe Pb 含量0.035 0.043 0.002 0.068 0.002 0.001(2)技术参数:电解铜回收率:99.8%;电铜品位:99.9935%(符合高纯阴极铜的化学成分要求:GB/T1385-92;残极率:15%主要内容和要求:(1)撰写实习报告一份;(2)完成设计说明书一篇,设计说明书应包含如下内容:设计概述;厂址的选择与论证;工艺流程的选择与论证;技术条件的选择与论证;经济指标的选择与论证;冶金计算;主要设备的选择与计算;车间环保与三废处理、技术经济的简要分析。
(3)用CAD绘制设备图和至少一张手工图纸:绘制车间平面配置和立面配置图(0#图纸)、设备连接图(1#图纸),电解槽结构图(1#图纸)。
(4)完成设计说明书一篇。
(5)翻译外文资料一篇。
(6)小论文一篇。
日程安排:第4周(2017年03月06日至2017年03月12日)查阅文献资料,翻译一篇英文资料,写出文献综述第5周(2017年03月13日至2017年03月19日)提交开题报告,确定合理工艺流程,应用相关知识进行必要计算第6周(2017年03月20日至2017年03月26日)完成概述和厂址的选择与论证第7周(2017年03月27日至2017年04月02日)完成工艺流程、技术条件和经济技术指标的选择与论证第8周(2017年04月03日至2017年04月09日)完成电解和净液工段的冶金计算及物料衡算第9周(2017年04月10日至2017年04月16日)完成主要设备选型计算和车间配置与安排第10周(2017年04月17日至2017年04月23日)完成车间环保和技术经济分析与评价第11周(2017年04月24日至2017年04月30日)完成工艺流程图或设备连接图和电解槽结构图第12周(2017年05月01日至2017年05月07日)完成车间平面和立面配置图第13周(2017年05月08日至2017年05月14日)初步完成设计说明书第14周(2017年05月15日至2017年05月21日)修改设计说明书、编辑论文第15周(2017年05月22日至2017年05月28日)老师评阅设计、学生准备答辩第16周(2017年05月29日至2017年06月04日)毕业答辩主要参考文献和书目:[1] 朱祖泽、贺家齐. 现代铜冶金学[M]. 北京:科学出版社,2003[2] 陈国发. 重金属冶金学[M]. 北京:冶金出版社,2010[3] 陈维东. 铜电解精炼中阳极杂质的行为[J].1993, 4(20): 56~60[4] 《重有色金属冶炼设计手册》编写组. 重有色金属冶炼设计手册(铜镍卷)[M]. 北京:冶金工业出版社,1996[5] 姚素平. 永久阴极铜电解技术述评[J]. 2000, 3(20): 12~18[6] 赵欣. 铜电解新技术的应用[J]. 2008, 29(4): 9[7] 蔡祺风. 有色冶金工厂设计基础[M]. 北京:冶金工业出版社,1991:65~71[8] 程彤. 降低阴极铜电单耗生产实践[J]. 2010, (4): 50~51[9] 李公建. 浅谈铜电解生产过程中降低槽电压的途径[J],2010,29(3):71~72[10] 刘道德. 大学生毕业设计指导教程(冶金、选矿、化工分册)[M]. 长沙:中南大学出版社,2004[11] 邱栋良. 冶金起重机选用指南[J].[12] 张文毓. 钛制板式换热器在海水淡化中的应用[J]. 2009, 26(1): 32[13] 《有色金属冶炼设备》编委会编.湿法冶金设备[M]. 北京:冶金工业出版社1993[14] 姜国民. 浅谈ISA法阴极铜加工机组[J]. 2005, 42(2): 42[15] 成大先. 机械设计手册(常用工程材料)[M]. 北京:化学工业出版社,2004[16] 袁一. 化学工程师手册[M]. 北京:机械工业出版社,1999[17] 刘会巨. 铜电解车间的防腐[J]. 2009, 5 (13): 12~16[18] 李著华. 论铜电解车间的采暖通风[J]. 2001, 2: 47~48[19] 《化学工程师手册》编写组. 化学工程师手册[M]. 北京指导教师(签字):2017年3月6 日江西理工大学本科毕业设计(论文)开题报告冶金与化学工程学院冶金工程专业2013 级(2017届)6班学号03学生卫强题目:年产19万吨高纯阴极铜电解精炼车间的设计本课题来源及研究现状:随着社会的发展,资源的短缺,人类对阴极铜电解精炼的技术研究越发深入,根据我国目前阴极铜电解精炼的技术现状,要获得更纯的阴极铜,在电解精炼中,要提高产品质量、降低能源消耗、提升劳动生产力,结合当前经济效益和行业内统计数据,改善我国目前的生产条件,进一步使阴极铜电解技术的发展向着更纯的阴极铜、更低的生产成本、更高的电解生产率方向发展。
阴极铜自动包装生产线控制及配重系统的研究的开题报告

阴极铜自动包装生产线控制及配重系统的研究的开题报告一、选题背景随着现代化的不断推进,阴极铜产品的需求量也逐年增加。
对于阴极铜自动包装生产线,实现高效、稳定、安全生产已成为行业发展和企业之间竞争的关键。
因此,本文将研究阴极铜自动包装生产线的控制及配重系统,以实现生产线的自动化、智能化管理和高效率生产。
二、研究目的1. 对阴极铜自动包装生产线的控制系统进行研究,设计出合理、稳定的控制方案。
2. 研究阴极铜自动包装生产线的配重系统,探索适合生产线的配重方案,提高生产线的效率和生产率。
三、主要研究内容1. 阴极铜自动包装生产线的控制系统的设计和优化。
2. 阴极铜自动包装生产线的配重系统的探究和测试。
四、预期研究成果1. 设计出符合阴极铜自动包装生产线需求的控制系统,提高生产线的稳定性和生产效率。
2. 筛选出适合阴极铜自动包装生产线的配重方案,提高生产线的效率和生产率。
五、研究方法1. 实地考察和调研,了解行业现状,分析行业瓶颈;2. 借助电气控制、机械工程等理论知识,对阴极铜自动包装生产线进行建模和分析;3. 进行实验测试,优化生产线的控制和配重系统。
六、可行性分析1. 研究对象与目的紧密相连,具有现实意义和应用前景;2. 研究所需的技术和方法已经非常成熟和广泛,能够有效保证研究质量;3. 借助实验测试等手段,可以验证研究成果的可行性和有效性。
七、预期研究进度安排第一年:1. 实地考察,了解行业现状和需求,确定研究思路和目标;2. 对阴极铜自动包装生产线的控制系统进行理论分析和建模;3. 安排控制系统的设计与实验测试工作。
第二年:1. 阳极铜自动包装生产线的配重系统进行分析与测试;2. 将控制系统与配重系统的研究成果进行整合。
第三年:1. 评估和分析研究成果的实用性和可行性,提出完善和改进的建议;2. 完成论文的撰写和论文答辩。
八、论文意义由于阴极铜自动包装生产线生产的阴极铜产品用途广泛,应用领域广泛,因此本文研究的控制和配重系统对于提高整个行业生产线的效率和生产率具有重要的实际意义和应用价值。
产20万吨电解铜的铜电解车间设计

产20万吨电解铜的铜电解车间设计江西工业大学应用科学学院毕业设计年产20万吨电解铜的铜电解车间设计摘要本文的主要内容是在目前的铜电解工艺中,选择了与阳谷祥光铜业有限公司相结合的投资节约方案。
效果是迅速的,过程是成熟的,为了被推进,但它必须是可靠的,而不是盲目地推进。
电解过程采用永久性不锈钢阴极电解。
选择的工艺条件为:铜回收率为99.8%,铜直接回收率为98%,残极率为16%,电解铜溶解率为1.95%,阳极板为1000×960×44mm,阳极和阴极数分别为54和55,阴极为1029×1010×3.25mm不锈钢,电流密度生产为280A/m,电流效率为95%。
电解车间分为两个系统,一个为东系统,一个为西系统,中间为一个单元,东系统400罐,西系统320罐,每20罐为一组。
该设备是根据工艺条件计算选择的:720台混凝土内衬玻璃钢电解槽,2台带组合吊架和接酸板的专用吊车。
五个自动化生产单元,2个可控硅整流器,25个全玻璃钢带盖储罐,2个高位储罐,8个板式换热器和4个隔膜压滤机。
导电装置采用平衡电流型绝缘导电装置,滤布采用聚丙烯1000A微孔膜复合滤布。
净化工艺采用真空蒸发、水冷结晶、带式过滤生产硫酸铜,诱导法去除铜和砷,真空蒸发冷冻结晶法生产硫酸镍。
关键词:电解铜;电解;净化;工艺流程设计随着年产20万吨电解铜的电解车间设计摘要本文的主要内容是目前在铜电解过程中,选择阳谷祥光铜业有限公司投资组合,获得有效快速、成熟的技术,而且要先进可靠,不能盲目抽象技术.电解的永久不锈钢阴极电解的工艺选择工艺条件的选择是:铜回收率为99.8%,在该工艺电解铜直接收率为98%,残铜率为16%,电解铜溶解率为1.95%,一阳极板1000×960×44毫米,阴阳数分别为54片、55片,阴极为1029×1010×3 .25毫米不锈的钢,生产电流密度为280A / m,电流效率为95%.电解的2个系统的西侧为中东系统装置,400槽,西系统320槽,每个20槽为一组,根据设备条件计算和选择玻璃钢浴槽混凝土衬里:720,带组合吊架和酸盘式专用起重机2.5自动生产线可控硅整流器2,配有一个盖玻片钢罐25,高槽2,板式热交换器8,隔膜压滤机4.传导的装置配有平衡电流绝缘导电装置,滤布由聚丙烯微孔滤膜制成,1000A.过程对于净化选择通过真空蒸发、水冷结晶、带式过滤机生产诱导硫酸铜、铜和砷去除通过真空蒸发和冷却结晶,硫酸镍的生产.键单词:电解铜;电解的;净化;工艺设计矿石的平均品位为0.5%-1% 存款类型由于斑岩矿石较少,砂岩矿床较多,溶剂萃取技术的推广受到限制。
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De eo me t In v t n o a hn r v lp n & n o ai f o M c i ey& E e t c lP o u t lcr a r d cs i
机 电 产 品 开 崖 与 新
Vo.5. . 1 No3 2
S HEN Yo ,H U AN G C n Ka he g- i
( .c o l f lcr a a d I f r t n Te h oo y Yu n n Unv r t f t n l e, n n n a 6 0 2 , i a 1S h o e t c l n no mai c n l g , n a ie s y o i a t s Ku mi gYu n n 5 2 4 Chn ; oE i o i Na o i i
差 距 ,主 要 原 因 就 是 设 备 自动 化 程 度 低 。以 人 工 操 作 为
率 、保证 加 工质 量 、减小 电解 过程 中的故 障发 生 率 ( 如 短路等) 、降低工 人 的劳动 强 度 、节 省设 备 空 间 ,Байду номын сангаас且 ,
该 生产 线 的研制 和 开发 还能 有效 地节 约成 本 、降 低设 备 和技术 的引进 资金 ,使 企业 以低 成本 投入 获 得更 优 的经 济 效益 。
关 键词 :铜 电解 阴极 板 ;P C;生 产线 L
中 图 分 类 号 :T 2 9 P4 文 献 标 识 码 :A d i 03 6 /.s . 0 - 6 32 1 .3 5 o: . 9j sn1 2 6 7 .0 20 . 2 1 9 i 0 0
De i n n n m p e e t o e Co p r P a e P o u t n Li e Au o Co t o y t m sg i g a d I lm n ft p e l t r d c i n t n r lS s e h o
Ma .01 y. 2 2
文 奄 编 号 :1o — 6 3 (0 2 3 19 0 o 2 6 7 2 1 )0 — 2 - 3
铜 电解 阴极板 生产线控 制系统 的设计与 实现
沈 勇 ,黄 程 凯
(. 1 云南 民族 大 学 电气 信 息 工 程 学 院 ,云南 昆 明 6 09 ;2甘 肃金 川集 团公 司 精 炼 厂铜 电解 车 间 ,甘 肃 金 昌 7 7 0 ) 50 3 . 3 10
摘 要 :根 据 铜 电 解 阴极 板 生 产 线 的 加 工 工 艺 ,采 用 模 块 化 的 设 计 思 想 ,设 计 了 该 套 生 产 线 的 控 制 系统 ,
实现 了生产 线的 正常 运行 和 生产现 场 的 实时监 控 ,便 于操 作人 员的 日常操 作和 维修 ,降低 了劳动
强 度 .大 大提 升 了 生 产 效 率 。
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0 引 言
随着 社会 经济 的发 展 ,金属 铜在 生产 生 活 中的需求 量 日益 增大 ,而在 铜 的冶炼 过程 中 ,通 常需要 经过 电解 工序才 能获 得满 足于工 业使 用 的纯 度要 求 。 目前 ,在铜 电解 阴极整 形机组 方面 与 国外相 比 .我 国还存 在较 大 的
pr d ci nec n r lsse ha ebe n d sg e ,t c iv henom a p rto ft ep od cin nea e i em o t i fpr out on l o to y tm v e ein d o a he e t r l o e a n o r u t i i h o f nd ra t ni ng o o— i l m or d c o st,Eay 的 h n l e d o e ai n a itn n e r d c h a o n e i ,ge dye ha c ee ce c ofp o uc o u t n ie i s a de t a h p rto nd mane a c , e u e telb ritnst r a n n et  ̄ in y r d t n. y h i
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1 系统 的 构 成
铜 电 解 阴 极 板 整 形 机 组 自动 化 生 产 线 是 一 复 杂 的 系
主 ,精 确度不 够 。导致 电流 效率 低 、电流密 度小 、 电流
分配均 匀性 不好 、残极 率 高 、电耗 高 、短 路频 发 等等 一
系列 问题 ,直接影 响产 品 的产 能和 品质 。为 了适应 铜 电 解 阴极板 生 产线 设备 使 用 效率 高 ,生 产 节 拍快 的特 点 , 系统运 行效 果 的好坏很 大程 度上 取决 于 自动 控制 系统 的 优劣 。在设计 该 自动化 生产 线 时 ,既要保 证 整条 生产线 安全 、可靠 、稳定 高效 地运 行 ,同 时系 统还 要便 于 日常 的管理 和维 护 。由于生 产线 的节 拍 较快 ,控 制 的动作 复 杂 ,各 控制 环节之 间还 存在 互锁 关 系 ,就 要求 整条 生 产