采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.4 带好绝缘手套、侧身拉下空气开关
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.5 卸松电机前后顶丝,卸松电机滑轨固定螺
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.6 用撬Biblioteka 移动电机,使皮带松驰保持地面清洁干燥,保持人员鞋底清洁干燥。
正确使用工具,保证接触部位牢固和用力方向正确。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作
三、准备工作
3.1、准备工、用具:
螺丝刀250mm一把 、活动扳手300mm一 把、 30~32mm梅花扳手一把 、撬杠1000mm一根 同型号皮带一组
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.2 验电,打开配电箱门;检查调整刹车,保 证灵活好用
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4. 3 按停止按钮,将抽油机停在 上死点位置,刹死刹车
绞伤和夹伤;
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
六 、 常见故障原因及处理方法
故障部位 现象
原因
消减措施
1、滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平
紧固滑轨固定螺丝或垫平滑 轨
电
震 2、电动机固定螺丝松
动 机
动 大
3、电动机底座有悬空现象
4、电动机轴弯曲
紧固电动机固定螺丝 垫平电动机底座 更换电动机轴
5、皮带“四点一线”没调好
调整好“四点一线”
1、正常磨损
定期更换
2、不平衡造成
皮 带
损 坏 3、电动机螺丝松动
(断) 4、“四点一线”未调好
测电流调平衡或按时加药、 定期热洗
紧固电机螺丝
调整好“四点一线”
5、皮带过紧或过松
调整皮带松紧
6、型号不匹配
选择合适的皮带
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
检查电线连接部位,用试电笔对设备进行验电。
1.严格执行操作规程; 2.严禁设备运转过程触碰皮带和皮带轮; 3. 女工必须戴工帽,并将头发盘入工帽内,防止活动 设备缠绕头发。
1.检查电线连接部位,检查接地体是否合格; 2.用试电笔对设备进行验电,检查电器是否有漏电现 象。
侧身合空气开关,避免配电部位发生故障时放出电弧发 生电灼伤。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.10 调整电机顶丝 检查皮带松紧度
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.11 检查调整“四点一线”,对角紧固电机固 定螺丝。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.12 检查确认抽油机周围无障碍物准备启机, 松刹车,侧身合空气开关。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作
二、风险分析
序 操作部
号
位
平
1
衡
块
2
电
3
机
风险点源 旋转移动
漏电 皮带缠绕
4
控
制
箱
5
漏电
6
其他 7
危害状态
磕碰伤 电击伤
绞伤
触电伤 电弧烧伤
摔伤 工具砸伤
风险削减措施
1.行走在安全操作区内; 2.设备运转期间严禁进入设备旋转空间内; 3.设备停运时必须将平衡块停放在下死点。 4. 检查刹车,确保刹车灵活好用。以防停机后曲柄滑行 伤人。
4.15 收拾工用具 清理现场
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作
五、注意事项
5.1 操作前用试电笔测设备外壳是否带电,防 止电器设备漏电伤人 ,停机操作时一定要 侧身拉下空气开关。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.2 操作时严禁用手抓皮带,检查皮带松紧时严 禁戴手套,以免夹伤手指;
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.3 工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免 敲击和碰撞; 抽油机皮带安装好后一定要确
保 “四点一线”
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.4 械
启机时一定要检查周围有无障碍物;不 能直接接触抽油机转动部位,避免机
采油工技能操作项目
更换抽油机电机皮带操作
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带作
一、学习目的
更换抽油机电动机皮带是采油工操作采油 设备经常性的基本技能操作;通过对本节的 学习,使操作者能够正确进行更换抽油机电 动机皮带 操作。
1、增强安全意识及提升安全预想的能力。 2、操作过程的标准化。 3、常见故障原因及处理方法。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4. 7 取下旧皮带,安装新皮带。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.8 先装大皮带轮,再装电动机皮带轮
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.9 用撬杠向后移动电机
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.13 正确按操作规程启动抽油机,关好配电箱 门。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.14 检查抽油机皮带松紧度和运转情况,待抽 油机运转正常后方可离开。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作
更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.2
操作时严禁用手抓皮带,检查皮带松紧时严 禁戴手套,以免夹伤手指;
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.3
保
工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免 敲击和碰撞; 抽油机皮带安装好后一定要确
“四点一线”
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作
二、风险分析
序 号 操作部 位 风险点源 危害状态 风险削减措施 1.行走在安全操作区内; 2.设备运转期间严禁进入设备旋转空间内; 3.设备停运时必须将平衡块停放在下死点。 4. 检查刹车,确保刹车灵活好用。以防停机后曲柄滑行 伤人。 检查电线连接部位,用试电笔对设备进行验电。 1.严格执行操作规程; 2.严禁设备运转过程触碰皮带和皮带轮; 3. 女工必须戴工帽,并将头发盘入工帽内,防止活动 设备缠绕头发。 1.检查电线连接部位,检查接地体是否合格; 2.用试电笔对设备进行验电,检查电器是否有漏电现 象。 侧身合空气开关,避免配电部位发生故障时放出电弧发 生电灼伤。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.2
验电,打开配电箱门;检查调整刹车,保 证灵活好用
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.12
检查确认抽油机周围无障碍物准备启机, 松刹车,侧身合空气开关。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程
更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程第一篇:更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程1.1操作前准备1.1穿戴好劳动保护用品。
1.2准备好工具、用具:1000mm、500mm标准撬杠各1根,5kg大锤,600mm管钳、375mm、300mm活动扳手各1把,合适皮带轮1个,拔轮器1套,300mm铜棒1根,数字式钳型电流表1块,绝缘手套1只,试电笔1支,细砂纸1张,黄油、细纱布若干,秒表,班报表,记录笔。
2操作步骤2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开打控柜门,按停止按钮,根据油井实际生产的情况,将抽油机驴头停在合适位置,刹紧刹车,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间,检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接好为宜。
2.2卸下电机前顶丝,松开前固定螺栓(注意:为了防止固定螺丝底角卡在滑轨槽内,固定螺母不要松的过大),卸下电机后顶丝,卸松后固定螺母。
2.3用撬杠向前移动电机,使皮带松弛,摘手套取下旧皮带。
2.4将新皮带装入减速箱皮带槽内,然后再逐根装入电机皮带轮槽内,并检查皮带无窜槽、交叉等现象。
2.5用撬杠向后移动电机。
2.6紧电机前顶丝,调整皮带松紧度,皮带的松紧度在两轮之间以下压2~3cm为合格,检查皮带的松紧度时,严禁手抓皮带;紧电机后顶丝,调整两皮带轮“四点一线”,调整过程中,要边调边检查“四点一线”。
2.7先紧电机后固定螺栓,再紧电机前固定螺栓。
2.5检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关。
用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电。
利用曲柄惯性启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
2.6检查皮带松紧度合适,抽油机运转正常。
2.7收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
2.8将有关数据填入班报表。
3 注意事项3.1挂皮带时要站稳,防止滑脱,所换皮带不允许新旧混用。
3.2如两皮带轮端面达不到“四点一线”,可卸松滑轨固定螺栓,调整滑轨。
更换抽油机电机皮带
更换抽油机皮带
1、巡井、用试电笔试控制柜外壳,确认无电;带绝缘手套侧身开控制柜门、停抽、拉 刹车(带劳保手套的手) ,将抽油机停在合适位置(接近上死点),带绝缘手套拉闸断电 ,关控制柜门,记录停井时间。 检查刹车、各部件完好,灵活好用,无须调整。(口述) 2、先卸前顶丝,在卸松前固紧螺丝(2-3扣) 3、在卸后顶丝,在卸松电机后固紧螺丝 4、用大撬棍从后向前撬松电机。 5、摘下旧皮带(不带手套),并(口述):换一副规格型号相同的新皮带。 6、用大撬棍从前向后撬回电机,用前顶丝调整皮带松紧(口述):皮带松紧合适{不带手套、 下压2-3指} 7、上后顶丝调整,蹲下,看电机轮侧。{口述}四点一线。 8、先紧后固紧螺丝,在紧前固紧螺丝{注意紧螺丝时,先用小扳手紧固,在用大扳手带紧} 9、{口述}:检查抽油机周围无障碍物,松刹车,用试电笔试控制柜外壳,确认无电;带绝缘手套 侧身开控制柜门,合闸,两次点起抽油机,关控制柜门,记录开井时间。抽油机 运转正常,皮带松紧合适。 10、巡井、收拾工具,{口述}:将有关数据填入班报表。操作完毕。
备注
游梁式抽油机更换皮带操(精选合集)
游梁式抽油机更换皮带操(精选合集)第一篇:游梁式抽油机更换皮带操游梁式抽油机更换皮带操作课题:游梁式抽油机换皮带师: 陈启业教授课对象:采油中级工课时:45分钟授课目的:通过学习,使学员熟练掌握游梁式抽油机换皮带的操作规程及注意事项。
需设施:抽油机一台,现场整洁、清洁内容提要:一、引言二、准备工作三、注意事项四、防范措施教学所五、操作步骤六、技术要求七、常见故障原因分析及消减措施八、相关知识九、现场训练十、小结重点:抽油机更换皮带的操作规程和注意事项一、引言各位评委老师、学员大家好~我是来自采油三厂的费梅,今天我讲授的课题是抽油机更换皮带。
更换皮带是抽油机井在运转过程中需要经常做的一项工作,由于皮带在各种(井下负荷重、皮带轮四点不一线、皮带松紧不合适等)因素的影响下工作一段时间后会出现偏磨、拉长、断股、分叉等现象,为了保障抽油机的正常运行,必须及时对其更换。
二、准备工作1、穿戴保用品;2、准备工具用品: 0 1/5页300mm、375mm活动扳手各1把,300mm螺丝刀1把,500mm、1000mm尖撬扛各1根,卸顶丝专用盘根棒1根,绝缘手套1副,合适的新皮带1副,钢丝刷1把,细线5m。
试电笔1把,安全警示牌1个,安全帽1顶3、材料准备:棉纱少许、垫片若干三、注意事项1、用验电器测试设备外壳是否带电,防止电器设备漏电伤人;2、检查皮带松紧时严禁戴手套,以免夹伤手指;3、取刹车锁片时,一人拉刹车保护,一人上操作台用撬杠撬开锁片;4、工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免敲击和碰撞;5、不能直接接触抽油机转动部位,避免机械绞伤和夹伤;6、确认流程正确,观察压力正常后方可离开。
四、防范措施1、操作电器设备时,必须戴绝缘手套;2、确认抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置牢固可靠;3、启、停抽油机时戴好高压绝缘手套,人的身体和面部不能正对开关箱,停机位置要适当,否则会影响操作或人为磕碰等伤害;4、在卸顶丝之前,先用钢丝刷等工具将外露丝杆清理干净,以免划伤丝扣。
采油工更换抽油机电机皮带操作
四点一线
减速器
电动机
图1 电机皮带安装(四点一线)示意 图
5.启动抽油机,观察皮带运行情况
(1)检查抽油机周围有无障碍物,戴绝缘手套打开箱门,合上断 路器开关送电,缓慢松刹车控制曲柄转速。 (2)戴绝缘手套按启动按钮,曲柄向前摆动一个角度后停机,待 曲柄摆动方向与抽油机运转方向一致时利用惯性二次启动抽油机。 (3)检查抽油机运转是否正常,观察皮带运转是否正常。 (4)清理现场,将工具擦拭干净,保养存放。
更换抽油机电机皮带 操作
采油三区
安全经验分享
上车请系好安全带
汽车安全带:是为了在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时乘员与方 向盘及仪表板等发生二次碰撞或避免碰撞时冲出车外导致死伤的安全装 置。 一、事件经过
2016年3月23日,队长王某带领三名大班去某站站更换电机,在车辆行驶到
某站路口准备左转弯时,被后面疾驶过来的箱货追尾,在追尾的过程中车内人员 由于惯性碰撞,导致没系安全带的四个人受了车内碰撞皮外伤和惊吓。 二、原因分析 1、后车没保持好车距,速度过快来不及避让导致追尾。 2、没系安全带导致人员受伤。
本项目安全风险辨识
• • • • • • 涉电操作未先验电,未戴用电防护用品 ——触电 停抽后未二次切断电源 ,抽油机自动启动 ——机械伤害 停抽后未拉—物体打击 用手抓皮带盘皮带 ——机械伤害 登高时人员站位不当 ——高空坠落
更换抽油机电机皮带操作规程
(3)检查抽油机刹车连接牢固,刹车片抱合面 积大于80%,刹车行程在1/3~2/3之间。
(4)戴绝缘手套侧身拉下 断路器开关二次断电,防止电 器故障抽油机突然自启。关好 配电箱门 。
2.向前移动电动机、松动皮带
(1)卸松电机滑道支撑,或用电机滑道 摇把向减速箱方向调整电机,使皮带松弛。
更换抽油机皮带的操作规程ppt课件
更换抽油机皮带的
操作
规程
*
课程名称:更换抽油机皮带的操作规程 授课对象:一线采油操作人员 授课目的:1、掌握更换抽油机皮带操作方法 2、掌握操作过程中的要求和注意事项 教学重点:更换抽油机皮带的操作流程 教学难点:调整抽油机皮带轮“四点一线” 教学内容:1、介绍皮带作用,为什么更换? 2、讲解更换皮带的操作步骤和要求 3、总结课程内容,解决学员问题 授课方式:图例法、白板法、归纳法
*
风险辨识
操作规程
知识回顾
准备工作
*
断股
偏磨
分叉
拉长
一
更换皮带的原因
*
更换抽油机皮带的操作规程
二
风险辨识
触电
启停抽油机先验电。
佩戴安全帽; 保证刹车系统完好; 按要求规范操作。
*
更换抽油机皮带的操作规程
三
准备工作
*
更换抽油机皮带的操作规程
1
操作前检查
抽油机运转是否正常
操作区域有无障碍
调四点一线
*
若线绳已经接触小轮内缘,而外缘未接触,应松开电机螺丝,再松开电机后面的顶死,将前面的顶死外顶。
调四点一线
*
若线绳已经接触小轮外缘,而内缘未接触,可将电机前面顶死松开,电机后面的顶丝向里顶紧固电机和滑轨螺丝,防止有空悬现象。
调四点一线
*
紧滑轨固定螺丝以及两条底座螺丝;
先紧靠近抽油机的两根螺栓
刹车系统是否完好
四
操作步骤
*
更换抽油机皮带的操作规程
3、切断总电源;挂好制动板和警示牌
1、停机必须先验电,戴绝缘手套侧身操作
2、按停止按钮、拉紧刹车将曲柄停在便于拆卸防护罩的位置
更换抽油机井皮带操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.更换抽油机井皮带操作规程正式版更换抽油机井皮带操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好,无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好,电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把,300mm螺丝刀一把,500、1000mm尖头撬杠各一把,3.5千克榔头一把,绝缘手套一副,合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作1、停抽,将驴头停在上死点,刹车,断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝,用撬杠向前移动电机,使皮带松驰。
3、摘下旧皮带,换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程84、用撬杠向后移动电机到位后,利用前后顶丝,使皮带达到四点一线(用细线测量),且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时,可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电,松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
——此位置可填写公司或团队名字——。
更换皮带作业安全技术操作规程(3篇)
更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况,并进行必要的安全隐患排查。
2. 确认作业人员的健康状况,不得患有影响操作的临床疾病。
3. 准备所需的工具和设备,确保工具和设备的完好和适用性。
4. 确保作业人员已经接受相关培训,熟悉操作流程和安全规范。
二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。
2. 检查工具和设备的完好性和稳定性,如有故障应及时维修或更换。
3. 工具和设备应放置在固定的位置,以免影响作业过程中的人员安全。
三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置,并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。
(2) 在停电或停机状态下,将必要的警示标志放置在明显的位置,以提醒其他人员禁止操作。
2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前,需先确认周围无人作业。
(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件,注意不得过度用力,以免损坏附属设备。
(3) 拆卸旧皮带时,应用手工轻轻拉动,不得用力过大,以免造成损伤。
3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后,应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净,以便于安装新皮带。
(2) 清洁作业区域时,应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故,及时处理清洁液体的溅出。
4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符,不得擅自更换规格不匹配的皮带。
(2) 在安装新皮带前,应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况,若有磨损应及时更换。
(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连,确保连接处牢固可靠。
5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后,应进行必要的检查和试运行。
(2) 检查期间,应注意观察皮带的正常运行情况,确保没有异常声音和震动,并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。
四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网,以防止人员误入作业区域。
更换抽油机井皮带操作规程
编号:CZ-GC-05640( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑更换抽油机井皮带操作规程Operating procedures for belt replacement in pumping wells更换抽油机井皮带操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好,无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好,电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把,300mm螺丝刀一把,500、1000mm尖头撬杠各一把,3.5千克榔头一把,绝缘手套一副,合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作1、停抽,将驴头停在上死点,刹车,断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝,用撬杠向前移动电机,使皮带松驰。
3、摘下旧皮带,换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程84、用撬杠向后移动电机到位后,利用前后顶丝,使皮带达到四点一线(用细线测量),且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时,可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电,松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
更换抽油机井皮带操作规程
更换抽油机井皮带操作规程摘要井皮带是抽油机运转和生产中不可或缺的传动部件。
随着使用时间的延长和使用强度的增加,井皮带会发生老化、破裂、脱落等现象,需要及时更换。
为确保更换井皮带的安全和效果,制定本操作规程。
适用范围本规程适用于所有抽油机更换井皮带的操作人员。
操作前准备1.确认抽油机已经停机,并将电源全部断开。
2.检查井口安全保护装置是否完好,特别是井筒护栏和护栏防护门是否齐全、是否正常。
3.检查井内和井口的通风和照明是否良好。
4.准备好更换井皮带的工具和耗材:皮带、套筒、短链、扳手、塞尺、小锤等。
操作步骤第一步:拆卸原有井皮带1.确认井弦的位置,并将抽油机的井弦卸下。
2.去掉原井皮带侧面的保护件,检查井皮带是否有损坏,如有损坏,应彻底更换新的井皮带。
3.用扳手松开原井皮带的调整螺栓,并取下原井皮带。
第二步:安装新的井皮带1.确认新井皮带的型号和规格符合要求,并将井皮带套在动、静轮上。
2.用塞尺检查井皮带的松紧度,调整好松紧度后,固定井皮带,并用扳手将调整螺栓拧紧。
3.确认井皮带的安装是否正确,并用手轻轻拉一下井皮带,检查是否有过紧或过松现象,确定井皮带的张力是适当的。
第三步:安装井弦及其他部件1.按照装配顺序重新安装抽油机的井弦,确保井弦随动、静轮一起转动。
2.根据需要安装短链,用扳手将链条固定好。
3.将原有的井皮带侧面保护件重新安装。
第四步:检查井皮带安装效果1.检查井皮带是否与轮子同心,是否有横向移动等现象。
2.检查井皮带周围的设备是否存在安全隐患,如:棘轮、侧面保护件等。
注意事项1.操作人员应该穿戴相关的劳动保护用品,如:手套、口罩、防护镜等。
2.操作人员应事先了解井皮带、井弦等传动部件的结构和特点,避免对设备造成不必要的损坏。
3.操作人员在操作前应对设备进行完善检查,如:设备运行状况、调节器、电缆、电源等是否正常,有无松动或连接不牢的地方。
结论本规程详细说明了抽油机更换井皮带的相应操作步骤和注意事项,有助于规范操作流程,提高操作人员安全意识和技能水平,减少设备故障和损坏情况的发生,保障设备的安全和正常运转。
