醛及酮废水的处理技术
糠醛废水治理几种新方法
糠醛废水治理几种新方法一概述1、糠醛生产采用玉米芯水解法，即聚戊糖在酸性介质中水解成戊糖，戊糖经脱水环化生成糠醛。
其中含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物，据色谱、质谱分析，有机物达4O余种。
其中以醋酸、糠醛为主这两类物质。
既是污染物，同时又是极有回收价值的生产原料和产品。
主要污染因子COD质量浓度为10000～15 000mg／L，pH<2 ，例膜分离电渗析技术是20世纪50年代随着高电导、高选择性膜的制成而发展起来的，其应用范围正在不断扩大。
如采用电渗折技术来治理糠醛废水，既回收了乙酸，又可控制废水水质。
既电渗析一萃取一精馏综合治理糠醛废水可生产出质量浓度为99 %的工业一级乙酸。
2、采用铁板做电极，对糠醛废水进行了电解预处理+通过电解过程中反应生成的羟基自由基的强氧化作用以及电解过程中生成的Fe(OH)3的絮凝作用来降解糠醛废水中的有机物．经实际结果证明：经过电解预处理后，CODcr 去除率为21．1％，BOD5/CODcr值升高了39．4％，为后续生化处理创造了良好的条件，而糠醛废水中主要成分糠醛、糠醇、醋酸、醋酸钠及其它低碳有机物、有机酸等，有机污染物浓度较高，酸性较强，可生化性较差，不适合生化处理中微生物的生长，所以通过电解将一些难以生物降解的、有毒性的有机物进行降解，增加BOD5/CODcr值，并提高pH值以提高其可生化性，为进一步处理创造良好的条件。
3、通过人工湿地技术选用芦苇具有生长快、根系发达、耐污能力强、又有经济价值等特点，由人工建造和监督控制的，与沼泽地类似的地面，利用自然系统中的物理、化学和生物的三重协同作用来实现对污水的净化。
形成土地—微生物一植物组成的生态系统使废水的水质得到净化和改善．并通过系统的营养物质和水分的循环利用．使绿色植物生长繁殖．从而实现废水的资源化、无害化和稳定的生态系统工程。
二原理1、离子交换与蒸馏法利用多功能高分子聚合物，将有机物从液相转移到固相，即有机物被转移剂截留，当糠醛废水进入柱内，糠醛、醋酸及其它有机杂质即转移到柱上并被分离排出，余下的则为清澈的中性水。
甲醛废水处理技术研究进展_苑丹丹
第44卷第3期 当 代 化 工 Vol. 44，No. 3 2015年3月 Contemporary Chemical Industry March，2015基金项目： 东北石油大学青年基金，项目号：2013NQ115。
收稿日期： 2014-09-28作者简介： 苑丹丹（1980-），女，黑龙江大庆人，副教授，硕士研究生，2011年毕业于东北石油大学环境工程专业，研究方向：新能源化工、油田污水及处理领域研究。
E-mail：yuandandan@。
甲醛废水处理技术研究进展苑丹丹，沈筱彦，邵 楠，聂春红（东北石油大学 化学化工学院石油与天然气化工重点实验室， 黑龙江 大庆 163318）摘 要： 随着化学工业及其相关产业的高速发展,甲醛废水的产生量越来越多，对生态环境和人类健康的危害也日益严峻。
采用传统的废水处理技术已不能满足越来越高的环保要求。
因此探索高效、经济的方法处理甲醛废水已经成为化学界和环保领域重要的研究课题。
介绍了国内外近年来甲醛废水处理技术的研究进展，为今后甲醛废水处理提供了新的思路，对工业处理具有重要意义。
关 键 词：甲醛；废水；处理方法；组合工艺中图分类号：X 703 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2015）03-0516-04Research Progress in Treatment technologies of Formaldehyde WastewaterYUAN Dan-dan ，SHEN Xiao-yan ，SHAO Nan ，NIE Chun-hong（Key Laboratory for Oil and Gas Chemical Industry, School of Chemistry and Chemical Engineering, NortheastPetroleum University, Heilongjiang Daqing 163318，China ）Abstract : With rapid development of the chemical industry, more and more formaldehyde wastewater has been generated, which impacts on the ecological environment and human health greatly. Using conventional technology for treating formaldehyde wastewater can not meet the increasing environmental requirements. Therefore, exploring an efficient and economical way to treat formaldehyde wastewater has become an important research topic in the field of chemical industry and environmental protection. In this paper, research progress of formaldehyde wastewater treatment technologies in recent years was described, which could offer new ideas for formaldehyde wastewater treatment in the future.Key words : Formaldehyde; Wastewater; Treatment; Group technology甲醛是一种重要的有机原料，主要用于塑料工业、合成纤维、皮革工业等。
电石渣处理含醛污水工艺
电石渣处理含醛污水工艺某园区含醛污水处理工序只能接收甲醛含量小于30mg/L的污水，且处理量有限。
2015年以来曾两次因含醛废水甲醛含量高、污水量大，无法外排，导致BDO运行部全线或BDO装置停车，含醛污水成为制约该运行部正常生产运行的一个难题。
含甲醛废水属于有毒、难处理的工业废水之一，甲醛含量超标，极易使污水处理系统的活性淤泥中毒。
有文献报道，当甲醛浓度为150mg/L时，微生物活性为原来活性的一半，当浓度超过200mg/L 时，微生物活性完全受到抑制，严峻影响水处理效果。
假如这部分水直接排入自然水体，会对人体产生致癌和致畸形损害。
BDO运行部的含醛污水主要来自BDO区域和公用火炬分液罐，收集至两个低热值罐中，水质状况见表1。
针对含甲醛的工业污水，至今较为成熟的处理工艺技术有高级氧化工艺、吹脱工艺、生物法等。
由于高级氧化法所用氧化剂价格较高、工艺过程氧化剂消耗量很大，因此运行费用特殊高，该技术在实际工程中的应用受到很大限制。
吹脱法对高浓度的甲醛废水处理效果较好，对浓度<900mg/L的甲醛废水处理效果不抱负。
直接用生物法处理高浓度甲醛比较困难，又由于甲醛为真溶液，利用混凝等常规处理方法难度较大。
一、试验部分在有电石渣存在的状况下，甲醛会聚合生成已糖，甲醛聚糖反应的主要产物是简洁的葡萄糖，气相色谱检测出的产物达几十种，各种反应物之间又会相互转化，反应比较复杂，其主要反应方程式如下：采纳园区现有的工业生产废料电石渣处理含醛污水，在试验室进行了多次试验，通过对电石渣的加入量、反应温度、pH值等参数进行对比试验，摸索出相宜反应条件，温度75~90℃，pH值11~13，电石渣加入量0.3%~0.8%。
经过多次小试，试验取得了很好的效果，甲醛去除率稳定达到99%以上,同时，利用现有设备进行了中试及半工业试验，试验结果见表2。
二、工业应用依据以上试验数据，讨论认为用电石渣法处理含醛污水技术上可行，利用现有的设备和厂房，本着节省投资，简便易行的原则设计建成了一套含醛污水处理装置。
糠醛废水治理技术
沈阳理工大学环境与化学工程学院苏会东等以铁屑和焦炭为原料，采用微电解方法对糠醛废水进行预处理后，利用两相厌氧技术对废水进行后步处理，研究了微电解处理的最佳条件，结果表明：微电解铁碳体积比0.5：1，废水停留时间60分后废水CODcr去除率达28％，色度去除79％，并有效的提高了废水的可生化性，使两相厌氧处理效率由68％提高到88％，微电解－两相厌氧总去除率达91.4％。。
醋酸进入醋酸精制塔进行精制，得到70％的醋酸，作为生产乙酸乙酯的原料。
沉淀物放入板筐压滤机进行压滤、水洗后得到硫酸钙产品。压滤、水洗液返回到蒸发器再处理。
处理工业流程：
1、塔下水从粗蒸馏塔排出后自流到缓冲计量罐中
2、在中和罐中预先放入稳定剂，稳定剂的量按粗蒸馏塔下废水的PH值计算出。塔下水从计量罐中直流到中和罐内。
预处理后的废水，进入相转移柱、废水中的醋酸、糠醛等其它有机物被截留在转移柱上，排出水为中性净化水，再经活性炭柱吸附，得到清澈透明的软化水，用作锅炉给水的补充水，水质达到锅炉给水标准。
达到饱和的转移柱，用稀氨水进行解析。首先，醋酸及其它有机液与氨水反应，生成有机酸铵，随排出液进入有机液贮罐。当转移柱出口水质PH>8，颜色转红时，糠醛即随排出液进入氨糠醛液贮罐。
5、蒸发后得到的釜残，浓缩后送锅炉焚烧
工艺的特点
因为利用工厂的余热处理废水，所以，运行成本低，处理效果好。物理法具有效果稳定，运行管理方便，维护简单，占地少，投资少等特点。
糠醛废水的治理一直的我国水污染治理的一大难题。现有的治理技术普遍存在处理后废水难以达标的缺点。本方案对废水进行中和处理后，利用糠醛厂醛汽余热去蒸发废水，得到的水蒸气经过滤处理后排放；浓缩后的废水送锅炉焚烧。由于利用了工厂的余热是该处理方法的投资和运行成本大大降低，增加了生物活性炭过滤，使出水可完全达标，取得良好的处理效果，且各项经济指标均比较理想。
传统活性污泥法处理化工醇酮废水生产实践
传统活性污泥法处理化工醇酮废水生产实践传统活性污泥法处理化工醇酮废水生产实践摘要：随着化工行业的快速发展，废水处理成为了一个迫切的问题。
本文通过对传统活性污泥法处理化工醇酮废水的生产实践进行研究，探讨了该方法的处理效果、工艺优化和操作条件。
研究发现，在适当的条件下，活性污泥法可以有效去除废水中的醇酮类污染物，达到国家废水排放标准。
实践中还发现在调节反应器的溶解氧浓度、pH值、温度和C/N比等操作参数的同时，运行正常的污泥浓度和HRT时间，能够显著提高废水处理效果。
这为化工行业的废水处理提供了实用经验。
关键词：活性污泥法；化工醇酮废水；处理效果；工艺优化1. 引言废水处理对于保护环境和促进可持续发展至关重要。
化工行业废水中含有多种有机污染物，其中醇酮类化合物是主要污染源之一。
传统的废水处理方法中，活性污泥法是一种经济有效的技术。
本文通过对传统活性污泥法处理化工醇酮废水生产实践的研究，旨在探索一种有效的废水处理方法。
2. 材料和方法2.1 实验设备本实验采用A反应器作为处理装置，A反应器具有一定的体积和通气能力。
另外，实验还采用了溶解氧浓度在线检测仪、pH 值在线检测仪、温度检测仪等设备。
2.2 实验废水实验废水采集自化工厂，其中主要成分为醇酮类化合物。
2.3 实验操作在实验开始前，先研究了反应器的运行规律和废水中醇酮类化合物的浓度。
然后，根据实验结果调整了反应器的溶解氧浓度、pH值、温度和C/N比。
为了保证废水处理效果，控制了污泥浓度和HRT时间。
3. 实验结果与讨论3.1 反应器运行情况经过调整操作条件后，反应器比较稳定地运行。
溶解氧浓度一直保持在2-3 mg/L，pH值保持在7-8之间，温度控制在25-30℃。
3.2 废水处理效果通过实验发现，传统活性污泥法对醇酮废水具有很好的处理效果。
经过反应器处理后，废水中的COD浓度从2000 mg/L降至500 mg/L以下，达到国家废水排放标准。
同时，废水中的亚甲基蓝指数也明显下降，表明酮类污染物得到了有效去除。
醛及酮废水的处理技术
醛及酮废水的处理技术含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理1.1 缩合法缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90～100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2～2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5～10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%～95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理2.1回收法含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%～20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH 值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。
甲醛废水处理芬顿氧化技术
甲醛废水处理芬顿氧化技术季戊四醇是以甲醛和乙醛为原料，在碱性缩合剂存在下反应而得。
原材料以一定的摩尔配比，于25~32℃反应6~7h，经中和过滤即得季戊四醇。
由于该产品广泛用于各行业，近年来，在国内季戊四醇的发展非常迅速，其产生的衍生品也在市场上占有越来越大的份额。
故而导致生产该类产品所产生的废水也在废水种类中占有很大的比例。
因其生产原材料的特性，季戊四醇废水中含有高浓度的甲醛，约为1200~1500mg/L，COD含量平均在6000mg/L 左右。
具有一定毒性。
不经处理排放会对环境和生物产生极大的危害。
目前国内针对季戊四醇废水制定的废水处理大多为混凝沉淀、生化等传统工艺，但高含量的甲醛对生化作用的抑制非常明显，导致处理效果往往不理想。
本文探讨了一种能够在前端大幅度去除甲醛的工艺，即前端芬顿高级氧化工艺。
芬顿的实质是二价铁离子和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基。
羟基自由基具有较强的氧化能力，据计算在pH=3的溶液中，其氧化电位高达2.73V，其氧化能力在溶液中仅次于氢氟酸。
而且其氧化性没有选择性，氧化速率也较高，能适应各种废水的处理。
另外，羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高达569.3kJ，具有很强的加成反应特性，很容易进攻高电子云密度点，因而Fenton试剂可无选择的氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。
对废水中干扰物质的承受能力较强，既可以单独使用，也可以与其他工艺联合使用，以降低成本，提高处理效果。
芬顿氧化反应采用Fenton试剂，其基本组成是硫酸亚铁与双氧水，其实质为亚铁离子和双氧水之间的链式反应催化生成高活性的自由基与难降解有机物反应，使之发生部分氧化、耦合或氧化，形成分子量较小的中间产物，从而改变它们的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。
络合物属于难降解的一类污染物，采用Fenton试剂进行氧化是比较好的废水处理方法，可以达到很好的出水效果，其反应机理如下：本文通过对季戊四醇废水进行芬顿高级氧化实验，并对实验中各个运行参数和实验效果做了分析，为预处理该类废水的实践工程提供理论参考。
甲醛废水处理及资源化新工艺
主要技术内容
2. 现有技术的缺陷
●处理成本高 甲醛转化处理过程需要加入碱金属， 甲醛转化处理过程需要加入碱金属，转化成甲醛 聚糖糖类，不能回收再利用，增加了处理成本。 聚糖糖类，不能回收再利用，增加了处理成本。 ●资源浪费 加入强氧化剂可以破坏甲醛，但无法回收资源， 加入强氧化剂可以破坏甲醛，但无法回收资源， 浪费严重。 浪费严重。
主要技术内容
5.新工艺的内涵 5.新工艺的内涵
该工艺分成三个阶段: 该工艺分成三个阶段: 解聚：通过适当的物理化学手段， 解聚：通过适当的物理化学手段，阻止甲醛自发的聚合和 水合反应，使之以原型状态存在； 水合反应，使之以原型状态存在； 剥离：将单体甲醛从废水中剥离出来， 剥离：将单体甲醛从废水中剥离出来，并使之达到指定浓 度（如20％等）； 20％ 浓缩： 20％甲醛浓缩成含量为37%以上的甲醛溶液， 37%以上的甲醛溶液 浓缩： 将20％甲醛浓缩成含量为37%以上的甲醛溶液，实 现资源循环。废水中甲醛小于0.08%。 现资源循环。废水中甲醛小于0.08%。 0.08%
谢 谢！
主要技术内容
理化特性： 3. 理化特性：
常压下，甲醛在水溶液中， 常压下，甲醛在水溶液中，是以甲醛水合物和多聚甲醛 的形式存在。它们之间的分布比例是浓度的函数。 的形式存在。它们之间的分布比例是浓度的函数。甲醛的含 量很少。 量很少。 实验也表明，常压下甲醛与水的相对挥发度接近于1 实验也表明，常压下甲醛与水的相对挥发度接近于1。 因此， 因此，要采用常规蒸馏或膜分离方法来解决甲醛废水的 处理与资源化问题是很难的。 处理与资源化问题是很难的。
水 分 离 集 成 系 统
甲醛 甲醛产品
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废 水 出 换热 热泵 换热
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醛及酮废水的处理技术
含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理
1.1 缩合法
缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90～100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2～2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法
催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5～10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当
PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%～95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理
2.1回收法
含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%～20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法
利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。
甲醛在碱性条件下(PH值为8～11)加热能发生树脂化反应,这种聚合反应能被用来处理含甲醛废水,去除率可达96%以上。
例如在生产聚氧化甲烯(CH2O)n时产生的含甲醛废水,用氢氧化钙在600℃温度下处理20min,即可消除废水中的甲醛。
此反应可被葡萄糖(2.8～10g/L)催化,使反应时间减少一半。
经红外光谱及核磁共振技术证明,反应产物具有碳水化合物的结构。
例如用0.35%～0.5%的氢氧化钙
可以使10～15g/L的甲醛转化成5g/L的还原糖。
2.3氧化法
含甲醛废水可用湿式氧化法去除。
例如,某废水中甲醛浓度为10g/L、甲醇浓度为3g/L、甲酸浓度为0.1g/L,与浓度为350mg/L 的镁盐混合,并在PH≥10、温度为100～200℃、压力为1.7MPa下加热2h,甲醛即可被氧化,COD值从原有的17000mg/L降低到2000mg/L。
该处理方式可用镁盐催化,也可用钙盐催化。
甲醛可在铁存在下被过氧化氢所氧化,在反应过程中也可以通入空气以提高去除率。
在活性炭的存在下,H2O2/F e2+可使含甲醛废水的COD浓度从439.5mg/L降至34.2mg/L。
次氯酸钠也是一个常用的氧化剂,甲醛的氧化产物是二氧化碳。
如浓度为2400mg/L的含甲醛废水,用1.5mol含9.12%活性氯的次氯酸钠溶液处理,并同时用氢氧化钠调整,使PH值为12,在30℃下维持3.5h,处理后甲醛的残余浓度为500mg/L。
2.4生化法
生化法中常用活性污泥法或生物膜法处理含甲醛废水。
在对含有甲醛的葡萄糖废水进行厌氧处理时, 甲醛厌氧过程的50%抑制浓度为300mg/L,如系木胶废水,则其50%抑制浓度为150mg/L,故其抑例作用与甲醛本身浓度以及废水中其他成分及时间有关。
甲醛的浓度为200mg/L(木胶废水)或400mg/L(葡萄糖废水)时,可有90%的用醛被降解。
实际中采用更多的是活性污泥法处理含甲醛废水,甲醛浓度低于1g/L对活性污泥不会产生不良影响。
除甲醛外,在工业中常遇到的对环境污染较大的醛类化合物有乙醛、氯代醛、巴豆醛及糠醛等。
它们的化学活性常常没有甲醛大,其中不少醛类化合物对活性污泥呈毒害作用,因此,这种醛类化合物需预处理,使之对生化处理无危害作用。
由于醛类具有还原性,因此极易被氧化剂所氧化。
如三氧乙醛、丙烯醛、丁醛及乙醛等均极易用臭氧氧化法去除。
丙烯醛还可用质量分数为65%的硝酸及20%的硫酸处理,并在150～160℃加热,最后用石灰中和。
所得的出水刺激性极小,便于随后进一步处理。
含乙醛废水可在无机混凝剂的存在下,加入次氯酸钠或次氯酸钾来处理,次氯酸钠的加入量为COD值的1.5倍。
如浓度为1000mg/L 的含乙醛废水,加入次氯酸钠溶液及三氯化铁的浓度为2000mg/L,然后调整PH值到6.5～7.0,废水搅拌20min,处理后的COD值可由450mg/L降至185mg/L。
3.含酮废水处理
对低沸点、挥发性强的酮类化合物,可用汽提或蒸馏法将其从废水中回收去除。
如制奋双酚A的废水,丙酮的含量为2～19g/L,可通过汽提法去除。
不饱和酮的可生化降解性较差,可通过加碱(PH值至8以上),在80～100℃的温度下,加热15～30min去除,如用这种方法可从废水中去除乙烯基酮等。
生化法是处理含酮废水的一个重要手段。
含丙酮或丙酮-甲醛-酚
的废水可以连续在曝气池中得到净化。
在生产EF-1树脂的废水中含丙酮,回收后,用生活污水进行稀释,然后可进行生化氧化。
4.工程实例一
建设单位: 苏州树脂厂(位于苏州东北郊)
年产二甲苯甲醛树脂1300t,预计今后将增加至年产2000t。
主要生产原料是甲醛、二甲苯、硫酸等。
生产过程中每天产生废水30m3, 废水中含有硫酸、甲醛和微量二甲苯等。
4.1 水量水质
设计水量30m3/d,最大时4m3/h。
水质监测结果见表4.1。
废水水质及排放要求表4.1
4.2 工艺流程设计
现状为该厂用清洁冷却水将废水稀释30倍,再用氢氧化钠中和硫酸、用次氯酸钠氧化甲醛,出水排入洋泾溏河。
出水COD = 100～300mg/L。
这种处理方法存在许多问题,一是处理效果不好,处理后的废水仍
超过国家排放标准;二是处理过程要消耗氢氧化钠、次氯酸钠,年代处理费用达10～20万元。
本方案采用石灰中和H2SO4,再用生物膜法处理。
为厌氧+生物滤池+氧化塘工艺处理含醛含酸废水。
4.3 污水处理工艺流程
4.3.1 工艺流程
图4.3.1 苏州树脂厂含醛含酸废水处理工艺流程图
4.3.2 工艺流程说明
污水经调节池1均匀后进中和池。
在中和池中,废水中的H2SO4与石灰乳混合,产生CaSO4。
经沉淀池1去除CaSO4。
在调节池2被清洁废水稀释进入厌氧池。
在厌氧池中,废水中的有机物被微生物降解。
经沉淀池2去除固体悬浮物,废水进入生物滤池。
生物滤池出水经沉淀池3去除固体悬浮物后排入氧化塘。
4.3.3 污泥处理
中和反应池的沉淀污泥主要成分是CaSO4或石灰渣,可用于建筑业。
生物滤池和厌氧池后的沉淀污泥主要成分为有机物,脱水后可用作农肥或焚烧处理。
4.4 投资估算
土建部分投资估算表4.4-1
设备部分投资估算表4.4-2
其化费用15万元。
总设资90万元。
处理后的日排放量30m3。
处理后的废水水质完全可以达到规定
的排放标准。
4.5 运行成本分析
运行成本为5.5元/m3废水(不含设备折旧)。
摘自中国建筑工业出版社《污水处理工艺及工程方案设计》〝5.4 厌氧+生物滤池+氧化塘工艺处理含醛含酸废水〞
2005年5月28日。