核电厂系统及设备课件(PPT 106页)
合集下载
核电厂系统及设备课件
21
• 汽轮机乏汽在凝汽器内凝结为饱和水。凝 汽器具备热力除氧的条件，可利用凝汽器 兼作除氧器。图8.13给出了一种凝汽器热 井中鼓泡除氧装置设计，从图中可以看出， 其中的除氧主要靠鼓泡加热凝结水。
22
23
系统功能 • 除去凝结水中的气体（主要是氧气）。 • 除氧器同时又是混合式加热器。 • 为给水泵提供一定的净正吸入压头。
44
• 除氧给水箱水质合格后，冲水至正常液位， 启动除氧循环泵，投入备用汽源，使除氧器 给水升温至110.5℃,对应压力0.05MPa。在 低负荷时，除氧器定压运行，机组负荷升至 65%左右打开四段抽汽电动阀和逆止阀，同 时关闭备用汽源电动阀，除氧器开始滑压运 行。
45
• 除氧器启动前（指安装、大修后、或长期 停运后投运）应对除氧器系统进行除铁冲 洗，除铁冲洗的合格指标是含铁量≤50ppb， 悬浮物≤10ppb。
26
• 除氧后的余汽分别经节流垫排至空气系统， 并在该处设有放射性测点。两只给水箱内设 再沸腾管，在启动加热时使用。两套溢流装 置和放水管分别由1#、2#给水箱接出。汇 总后经Ф325×5mm溢流放水总管排入凝汽 器。两只给水箱分别装有取样分析器。以便 监督和分析除氧给水的各项数据。
27
• 给水箱的下水系统是这样布置的：1#、2# 给水箱分别接出一条Ф529×6mm的下水管 进入各自的主给水泵（1#、3#主给水泵）。 2#主给水泵由两台给水箱共用Ф529×6mm 的下水管供水。正常运行中，选用一、二号 或二、三号水泵运行时，可能会出现两台给 水箱的水位偏差。
共有128只，全部由不锈钢制造，其外形尺寸为 505×376mm，该箱由侧板、角钢和小槽钢组成。 恒速喷咀 • 恒速喷咀安装在充满凝结水的凝结水进水室中的 弓形不锈钢罩板上。
• 汽轮机乏汽在凝汽器内凝结为饱和水。凝 汽器具备热力除氧的条件，可利用凝汽器 兼作除氧器。图8.13给出了一种凝汽器热 井中鼓泡除氧装置设计，从图中可以看出， 其中的除氧主要靠鼓泡加热凝结水。
22
23
系统功能 • 除去凝结水中的气体（主要是氧气）。 • 除氧器同时又是混合式加热器。 • 为给水泵提供一定的净正吸入压头。
44
• 除氧给水箱水质合格后，冲水至正常液位， 启动除氧循环泵，投入备用汽源，使除氧器 给水升温至110.5℃,对应压力0.05MPa。在 低负荷时，除氧器定压运行，机组负荷升至 65%左右打开四段抽汽电动阀和逆止阀，同 时关闭备用汽源电动阀，除氧器开始滑压运 行。
45
• 除氧器启动前（指安装、大修后、或长期 停运后投运）应对除氧器系统进行除铁冲 洗，除铁冲洗的合格指标是含铁量≤50ppb， 悬浮物≤10ppb。
26
• 除氧后的余汽分别经节流垫排至空气系统， 并在该处设有放射性测点。两只给水箱内设 再沸腾管，在启动加热时使用。两套溢流装 置和放水管分别由1#、2#给水箱接出。汇 总后经Ф325×5mm溢流放水总管排入凝汽 器。两只给水箱分别装有取样分析器。以便 监督和分析除氧给水的各项数据。
27
• 给水箱的下水系统是这样布置的：1#、2# 给水箱分别接出一条Ф529×6mm的下水管 进入各自的主给水泵（1#、3#主给水泵）。 2#主给水泵由两台给水箱共用Ф529×6mm 的下水管供水。正常运行中，选用一、二号 或二、三号水泵运行时，可能会出现两台给 水箱的水位偏差。
共有128只，全部由不锈钢制造，其外形尺寸为 505×376mm，该箱由侧板、角钢和小槽钢组成。 恒速喷咀 • 恒速喷咀安装在充满凝结水的凝结水进水室中的 弓形不锈钢罩板上。
核电厂三回路(循环水)系统设备ppt课件
（二）拦污栅及清污机
1、拦污栅及清污机作用 ❖ 拦污栅和清污机安装于循环水泵房进水流道中，栅条间距为50mm的格栅，
清除水源中粗大污物、集中污物和其他飘浮物，保证后续设备正常工作。 ❖ 清污机适用于清除拦污栅栅面上的污物。每个拦污栅孔道口内一般应设
置水位差测量装置，以反应各孔口内拦污栅栅面上污物的附着情况。通 过声、光信号，通知泵房内的值班人员，向清污机发出信号，对拦污栅 栅面上的污物进行清理。 ❖ 操作人员通过一系列简单有效的电气控制装置，准确无误地操纵该机完 成行走、清污等一系列动作。 ❖ 由于该机能清除水流中较大的污物，故在给水工程中该机的拦污栅常设 置在各种形式滤网的上游，串联使用。如果在水流中有很大的污物（最 大外形尺寸超过400mm）时，应在该机的拦污栅上游，再设一道栅道间距 更大的粗拦污栅，以保证该机正常工作。
6
一、三回路系统介绍
（一）三回路系统流程
取自扩建工程取水明渠
循环水流程：1.取水口→2.引水暗涵→3.进水 前池→4.闸门→5.拦污栅→6.清污机→7.一 次滤网→8.循环水泵→9.循环水母管→10. 二次滤网→11.凝汽器→12.排水母管→13. 虹吸井→14.排水暗涵→15.与扩建工程合排 到大海
17
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
18
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
移动式清污机
19
固定式清污机
移动式清污机
20
21
固定式清污机
22
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
1、设备结构 该机主要由：起升机构、框架、耙斗部分、耙斗轨道、导推机构、 爬梯及栏杆、集污斗、供电装置、操作机构等组成。 2、高温堆拦污栅及清污机的布置与结构
1、拦污栅及清污机作用 ❖ 拦污栅和清污机安装于循环水泵房进水流道中，栅条间距为50mm的格栅，
清除水源中粗大污物、集中污物和其他飘浮物，保证后续设备正常工作。 ❖ 清污机适用于清除拦污栅栅面上的污物。每个拦污栅孔道口内一般应设
置水位差测量装置，以反应各孔口内拦污栅栅面上污物的附着情况。通 过声、光信号，通知泵房内的值班人员，向清污机发出信号，对拦污栅 栅面上的污物进行清理。 ❖ 操作人员通过一系列简单有效的电气控制装置，准确无误地操纵该机完 成行走、清污等一系列动作。 ❖ 由于该机能清除水流中较大的污物，故在给水工程中该机的拦污栅常设 置在各种形式滤网的上游，串联使用。如果在水流中有很大的污物（最 大外形尺寸超过400mm）时，应在该机的拦污栅上游，再设一道栅道间距 更大的粗拦污栅，以保证该机正常工作。
6
一、三回路系统介绍
（一）三回路系统流程
取自扩建工程取水明渠
循环水流程：1.取水口→2.引水暗涵→3.进水 前池→4.闸门→5.拦污栅→6.清污机→7.一 次滤网→8.循环水泵→9.循环水母管→10. 二次滤网→11.凝汽器→12.排水母管→13. 虹吸井→14.排水暗涵→15.与扩建工程合排 到大海
17
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
18
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
移动式清污机
19
固定式清污机
移动式清污机
20
21
固定式清污机
22
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
1、设备结构 该机主要由：起升机构、框架、耙斗部分、耙斗轨道、导推机构、 爬梯及栏杆、集污斗、供电装置、操作机构等组成。 2、高温堆拦污栅及清污机的布置与结构
核电厂仪表和控制系统ppt课件
➢ 1)监测反响堆的中子通量程度及其变化率： ➢ 2)监测堆内中子通量分布及温度场分布； ➢ 3)监测核电厂的区域辐射剂量和工艺过程辐射剂量； ➢ 4)监测核电厂的工艺过程参数(核岛和常规岛的各工艺回
路的温度、压力、流量、液位)； ➢ 5)监测设备的形状、位置、运动速度(例如控制棒驱动机
构、主泵、汽机等的形状、位置、转速等)； ➢ 6)监测燃料元件包壳的破损； ➢ 7)监测冷却剂的纯度；
➢ 核电厂仪表和控制系统主要有三种功能：信息功能、 控制功能和维护功能。
1．2．1 信息功能
➢ 核电厂的I&C系统监测核电厂的有关参数，并实时地提供应 支配员，以便支配员全面了解核电厂的运转形状，以利于最 正确控制核电厂的运转，同时对数据进展处置和存贮，支持 核电厂的最正确运转。信息功能主要包括：
长(约几秒)。因此，在反响堆温度效应反响中起决议作用。
➢ 3)慢化剂压力系数
➢ 在寿期开场时，慢化剂压力系数在慢化剂温度部分 范围内是负的，约-6X10-7pcm／Pa，但在功率运转 下常是正的，约+4.5X10-5pcm／Pa。由于压水堆允 许压力动摇范围小，且压力变化3.32X10-5Pa所引起 的反响性变化仅相当于慢化剂温度变化0.5℃所引起的 变化，故可忽略其影响。
➢ 所谓自调性是指负荷变化时，反响堆本身能迅 速到达热平衡。
➢ 汽轮机负荷功率P2↑一汽机转速N↓一汽机调理 阀开度K↑一蒸汽流量Fs↑一蒸汽压力Ps和蒸汽温 度Ts均都↓—Tavg↓一反响性↑一中子通量n↑一燃 料温度Ts ↑一Tavg ↑一反响性↓ 一反响堆功率与负荷要求一致。从而反响堆功 率稳定在一个与负荷功率P2相一致的新的功率 程度。
➢ 2)慢化剂温度系数
➢
慢化剂水的温度升高时，水膨胀，密度减小，慢化才干
路的温度、压力、流量、液位)； ➢ 5)监测设备的形状、位置、运动速度(例如控制棒驱动机
构、主泵、汽机等的形状、位置、转速等)； ➢ 6)监测燃料元件包壳的破损； ➢ 7)监测冷却剂的纯度；
➢ 核电厂仪表和控制系统主要有三种功能：信息功能、 控制功能和维护功能。
1．2．1 信息功能
➢ 核电厂的I&C系统监测核电厂的有关参数，并实时地提供应 支配员，以便支配员全面了解核电厂的运转形状，以利于最 正确控制核电厂的运转，同时对数据进展处置和存贮，支持 核电厂的最正确运转。信息功能主要包括：
长(约几秒)。因此，在反响堆温度效应反响中起决议作用。
➢ 3)慢化剂压力系数
➢ 在寿期开场时，慢化剂压力系数在慢化剂温度部分 范围内是负的，约-6X10-7pcm／Pa，但在功率运转 下常是正的，约+4.5X10-5pcm／Pa。由于压水堆允 许压力动摇范围小，且压力变化3.32X10-5Pa所引起 的反响性变化仅相当于慢化剂温度变化0.5℃所引起的 变化，故可忽略其影响。
➢ 所谓自调性是指负荷变化时，反响堆本身能迅 速到达热平衡。
➢ 汽轮机负荷功率P2↑一汽机转速N↓一汽机调理 阀开度K↑一蒸汽流量Fs↑一蒸汽压力Ps和蒸汽温 度Ts均都↓—Tavg↓一反响性↑一中子通量n↑一燃 料温度Ts ↑一Tavg ↑一反响性↓ 一反响堆功率与负荷要求一致。从而反响堆功 率稳定在一个与负荷功率P2相一致的新的功率 程度。
➢ 2)慢化剂温度系数
➢
慢化剂水的温度升高时，水膨胀，密度减小，慢化才干
核电厂系统与设备01章补充幻灯片PPT
重核
中等核
中等核
• 比结合能最大
重
核 • 结合时质量亏损大
轻 核
轻核
2021/5/24
质量亏损
中等核
轻核
16
重核裂变
▪ 自发裂变:无需外界作用，就 有自发分裂的趋势。自然界中 某些质量数很大的原子核，如 铀 -236 ， 有 自 发 裂 变 的 现 象 。
▪ 诱发裂变：在中子轰击下发生 的裂变
▪ 链式裂变反应：裂变过程中， 有中子释放出来，这样就可能 形成链式的裂变反应，从而源 源不断地产生核能
➢ 铀-238约99.28%
2021/5/24
鈣铀云母铜铀云母
天然铀
20
裂变核燃料的生成
2 9 U 3 2 n 8 2 9U 3 2 9 2 9N 3 3 9 p 2 9P 3 49u
2 9 T 3 0 2 n h 2 9 T 3 0 3 h 2 9 P 3 1 3 a 2 9 U 3 23
2021/5/24
7
（n，α）反应
▪ 出射粒子为氦核
▪ 与（n，p）反应类似，慢中子引起重核的 （n，α）反应的可能也很小，只有轻核才能 发生（n，α）反应。
➢ 例如：10B（n，α）7Li反应等，其热中子吸收截 面很大，所以常利用硼-10 和锂-6作为中子探测 器，利用含硼石蜡作为快中子的屏蔽材料。
数 ，控制反应速度
2021/5/24
如何才能使链 式反应不变成 原子弹似的在 瞬间倍增，而 是维持不变的 核反应速率？
必须保证每次裂变放 出的中子只有一个用 于其它核素的裂变
办法是：设法用非裂 变方法将裂变放出的 多余中子抢走
27
维持链式裂变的条件--临界质量
临界体积
核电厂系统及设备培训课件(PPT86张)
（1）放射性水平的控制 ① 水及其中杂质的活化； ② 裂变产物的释放； ③ 腐蚀产物的活化； ④ 化学添加物的活化
20
• 裂变产物向冷却剂的释放速度是以逃逸系数 来衡量的，定义为单位时间内裂片核由燃料 包壳缺陷释放出来的份额，单位为s-1。实验 证明，裂变产物的释放速度正比于它在燃料 中的累积量。对一定的核素可以列出如下两 个方程:
3
按其功能可分为以下几类:
• 排出核燃料剩余功率；
• 对反应堆冷却剂进行化学和容积控制；
• 进行设备的冷却；
• 废物的收集和处理；
• 核岛通风空调系统。
4
1 化学和容积控制系统(CVCS)
1.1 系统的功能 1.2 设计依据 1.3 系统流程 1.4 系统设备布置 1.5 系统运行
5
1.1 系统的功能
化容系统主要功能如下: • 通过改变反应堆冷却剂的硼浓度,对堆芯进 行反应性控制； • 维持稳压器的水位,控制一回路系统的水装 量； • 对反应堆冷却剂的水质进行化学控制和净化, 减少反应堆冷却剂对设备的腐蚀,控制反应 堆冷却剂中裂变产物和腐蚀产物的含量,降 低反应堆冷却剂的放射性水平；
6
• 向反应堆冷却剂泵提供轴封水；
1.3 系统流程
34
1 下泄管线
• 核电厂正常运行时,从一回路的冷管段引出一 股冷却剂,称为下泄流,其正常流量约为 13.6m3/h,经下泄隔离阀进入再生热交换器的 壳侧,冷却至140℃,再经过节流孔板,将压力 降至2.4MPa后,进入下泄热交换器的管侧,由 壳侧的设备冷却水将下泄流温度降低至46℃ 左右,离开下泄热交换器的下泄流经下泄压力 控制阀再次降压，进入过滤器，滤去水中5μ 以上的悬浮颗粒。经温控三通，进入净化段。 35
15
20
• 裂变产物向冷却剂的释放速度是以逃逸系数 来衡量的，定义为单位时间内裂片核由燃料 包壳缺陷释放出来的份额，单位为s-1。实验 证明，裂变产物的释放速度正比于它在燃料 中的累积量。对一定的核素可以列出如下两 个方程:
3
按其功能可分为以下几类:
• 排出核燃料剩余功率；
• 对反应堆冷却剂进行化学和容积控制；
• 进行设备的冷却；
• 废物的收集和处理；
• 核岛通风空调系统。
4
1 化学和容积控制系统(CVCS)
1.1 系统的功能 1.2 设计依据 1.3 系统流程 1.4 系统设备布置 1.5 系统运行
5
1.1 系统的功能
化容系统主要功能如下: • 通过改变反应堆冷却剂的硼浓度,对堆芯进 行反应性控制； • 维持稳压器的水位,控制一回路系统的水装 量； • 对反应堆冷却剂的水质进行化学控制和净化, 减少反应堆冷却剂对设备的腐蚀,控制反应 堆冷却剂中裂变产物和腐蚀产物的含量,降 低反应堆冷却剂的放射性水平；
6
• 向反应堆冷却剂泵提供轴封水；
1.3 系统流程
34
1 下泄管线
• 核电厂正常运行时,从一回路的冷管段引出一 股冷却剂,称为下泄流,其正常流量约为 13.6m3/h,经下泄隔离阀进入再生热交换器的 壳侧,冷却至140℃,再经过节流孔板,将压力 降至2.4MPa后,进入下泄热交换器的管侧,由 壳侧的设备冷却水将下泄流温度降低至46℃ 左右,离开下泄热交换器的下泄流经下泄压力 控制阀再次降压，进入过滤器，滤去水中5μ 以上的悬浮颗粒。经温控三通，进入净化段。 35
15
核电厂系统综述ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
4.核岛（NI）有关系统
通风－DV*， 吊装设备－DMR、DMN、DMW， 照明－DN*， 泄漏监测－D**、E** 电气（电源）系统－L**（参看上节） 消防系统－JP* 其它公用系统（包括压缩空气、冷却水、取样……）－ S**（参看上节）
3）核电厂的设备“代码”
电厂内的设备全都从属于各个电厂系统，全都用数码表示， 由“系统代码”+“3位数字”+“2位字母的设备名称代码”表示。 如“L3GEX001GE”指的是“岭澳二期3号发电机”。
“设备名称代码”有约200个，常见的设备及其代码如下： 泵-PO、电机-MO、容器－BA、风机－ZV、凝汽器－CS、回热 加热器－RE、除氧器－DZ、冷却器－RF、过滤器－FI；（一般的） 汽轮机－TC；蒸汽发生器－GV、主汽轮机汽缸－KO、主变压器－ TP 以数量计算，阀门占了大多数，代码用“V*”表示，其中： 蒸汽阀门-VV、一回路水阀门－VP、二回路水阀门－VL、海水阀门 －VC、 除盐水阀门－VD、油阀门－VH、空气阀门－VA、氢气阀门 －VY……；
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
4.核岛（NI）有关系统
一回路系统－RCP 一回路辅助系统－RCV、REA、RRA、REN 反应堆控制及保护系统－RPN、RIC、RRC、RPR 辅助冷却水系统－PTR、RRI、SEC、DEG、DEL 专设安全设施－RIS、EAS、ASG、EIE、ETY 燃料装卸－PMC 三废处理－TES、TEU、TEG、TEP、TER
图解核电站主要系统_图文
7. 给水除气器系统 ADG
8. 汽动/电动给水泵系统 APP/APA
9. 高压给水加热器系统 AHP
10. 给水流量控制系统 ARE
11. 循环水系统 CRF
12. 辅助给水系统 ASG
二回路主要系统
1、功能：
Ø将一回路提供的热能（高温高压蒸汽）转变 为汽轮机高速旋转的机械能，带动发电机发 电；
RCV003PO
RCV002PO
122VD
RCV001PO 去主泵轴封
1REA001P O
130V D
去卸压箱
去RCP卸压 阀
去RRA卸压 阀
去2号机
§1.4 余热排出系统RRA
1、系统的功能
当一回路的温度降到 180 0C 及以下，压力降到 3.0 Mpa 以下时，RRA
停 堆
系统排出以下三部分热量：
（剂丧1）失（何LOC谓A）L事O故C。 A事故 ？
一旦一回路管道大破裂，冷却剂就会 喷流而出，造成反应堆失水。如果堆 芯失去冷却而烧毁，则大量放射性物 质就可能释放到安全壳内。
§1.6 安全注入系统 RIS
1、系统的功能
1）一回路小破口失水时，RIS用来向一回路补水，以重新建 立稳压器水位；
2）一回路大破口失水事故时，RIS向堆芯注水，以重新淹没并 冷却堆芯，限制燃料元件温度的上升。
一、核岛主要系统
§1.7 安全壳喷淋系统系统 EAS
2、系统的组成
一、核岛主要系统
§1.7 安全壳喷淋系统系统 EAS
EAS热交换器和碱罐
二回路主要系统
1. GNPS 汽轮机组简介
2. 主蒸汽系统 VVP
3. 汽轮机旁路系统 GCT
4. 汽水分离再热器系统 GSS
核电厂系统及设备培训讲义
3
• 能动的安全性 必须依靠能动设备（有源设 备），即需由外部条件加以保证的安全性。
• 后备的安全性 指由冗余系统的可靠度或阻 止放射性物质逸出的多道屏障提供的安全 性保证。
4
• 固有安全性定义为：当反应堆出现异常工况 时，不依靠人为操作或外部设备的强制性干 预，只是由堆的自然安全性和非能动的安全 性，控制反应性或移出堆芯热量，使反应堆 趋于正常运行和安全停闭。
2
确保反应堆安全的四种安全性要素
• 自然的安全性 只取决于内在负反应性系数、多普勒 效应、控制棒藉助重力落入堆芯等自然科学法则的 安全性，事故时能控制反应堆反应性或自动终止裂 变，确保堆芯不熔化。
• 非能动的安全性 建立在惯性原理（如泵惰转）、重 力法则（如位差）、热传递法则等基础上的非能动 设备（无源设备）的安全性，即安全功能的实现毋 需依赖外来的动力。
– 通风，为专设安全设施的良好运行提供必要的条 件，使事故工况下的放射性后果限制在可接受的 范围，保持控制室在事故工况下的可居留性。
– 供给冷却水，排出由专设安全设施排出的热量。 – 给能动部件提供动力源，包括电源和压缩空气。
13
2.1 专设安全设施的功能
• 防止放射性物质扩散，保持环境，保护公 众和核电厂工作人员的安全。
24
• 高压安全注入系统由两个系列A和B组成。 每个系列提供百分之百的应急冷却水。
• 高压安注系统的工作分为直接注入和再循 环注入阶。
25
中压安注系统流程图
26
中压安注系统（蓄压箱注入系统）
• 蓄压箱注入系统由安全壳内的三个蓄压箱及 其与一回路冷管段相连的管道和阀门组成。
• 在电站出现三、四类事故时，保证反应堆 余热的排出，并尽可能地限制包容裂变产 物的设备与系统的损坏。
• 能动的安全性 必须依靠能动设备（有源设 备），即需由外部条件加以保证的安全性。
• 后备的安全性 指由冗余系统的可靠度或阻 止放射性物质逸出的多道屏障提供的安全 性保证。
4
• 固有安全性定义为：当反应堆出现异常工况 时，不依靠人为操作或外部设备的强制性干 预，只是由堆的自然安全性和非能动的安全 性，控制反应性或移出堆芯热量，使反应堆 趋于正常运行和安全停闭。
2
确保反应堆安全的四种安全性要素
• 自然的安全性 只取决于内在负反应性系数、多普勒 效应、控制棒藉助重力落入堆芯等自然科学法则的 安全性，事故时能控制反应堆反应性或自动终止裂 变，确保堆芯不熔化。
• 非能动的安全性 建立在惯性原理（如泵惰转）、重 力法则（如位差）、热传递法则等基础上的非能动 设备（无源设备）的安全性，即安全功能的实现毋 需依赖外来的动力。
– 通风，为专设安全设施的良好运行提供必要的条 件，使事故工况下的放射性后果限制在可接受的 范围，保持控制室在事故工况下的可居留性。
– 供给冷却水，排出由专设安全设施排出的热量。 – 给能动部件提供动力源，包括电源和压缩空气。
13
2.1 专设安全设施的功能
• 防止放射性物质扩散，保持环境，保护公 众和核电厂工作人员的安全。
24
• 高压安全注入系统由两个系列A和B组成。 每个系列提供百分之百的应急冷却水。
• 高压安注系统的工作分为直接注入和再循 环注入阶。
25
中压安注系统流程图
26
中压安注系统（蓄压箱注入系统）
• 蓄压箱注入系统由安全壳内的三个蓄压箱及 其与一回路冷管段相连的管道和阀门组成。
• 在电站出现三、四类事故时，保证反应堆 余热的排出，并尽可能地限制包容裂变产 物的设备与系统的损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
26
• 除氧后的余汽分别经节流垫排至空气系统， 并在该处设有放射性测点。两只给水箱内设 再沸腾管，在启动加热时使用。两套溢流装 置和放水管分别由1#、2#给水箱接出。汇 总后经Ф325×5mm溢流放水总管排入凝汽 器。两只给水箱分别装有取样分析器。以便 监督和分析除氧给水的各项数据。
27
• 给水箱的下水系统是这样布置的：1#、2# 给水箱分别接出一条Ф529×6mm的下水管 进入各自的主给水泵（1#、3#主给水泵）。 2#主给水泵由两台给水箱共用Ф529×6mm 的下水管供水。正常运行中，选用一、二号 或二、三号水泵运行时，可能会出现两台给 水箱的水位偏差。
25
• 三条主要进水管：Ф457×10mm的凝结水、 Ф406.8×8.8mm的三号高加疏水和 Ф273×7.1mm的汽水分离器疏水分别进入 一、二号除氧器。除氧器所用蒸汽在正常运 行中由低压缸第一级抽气供给，启动及低负 荷时由辅助蒸汽系统供汽。蒸发器疏水经扩 容器氧器的汽侧平衡管上。
pD ps pa
• 式中pD、ps、pa分别为除氧器内混合气体 全压、水蒸汽和空气的分压。
6
• 根据亨利定律和道尔顿定律，降低水中溶解 气体的浓度的关键是减小它们在气空间的分 压。如果气体的分压趋近于零，则它们在水 中的浓度就会很小很小。把水加热至饱和温 度，水蒸汽的分压趋近于水面上的全压，其 它气体的分压便趋于零，其它气体在水中的 浓度就会趋近于零。这样我们得到热力除氧 的方法，即将水加热至饱和温度，使水中溶 解气体的分压趋近于零从而达到除氧目的。
• 3）采用蒸汽在水中鼓泡、减少水的表面张 力等措施改善深度除氧效果。
11
4.2.1 大气式淋水盘式除氧器
12
• 大气式淋水盘式除氧器如图8.11所示。水由 塔的上部进入，通过溢水口流入最上面的 淋水盘。在盘的整个环形面积上开有直径 为5mm～6mm的小孔。通过这些小孔水呈 细水柱状降落到下一块盘上，再经过同样 的小孔流到再下面的淋水盘上。
2
• 给水除氧分为化学除氧和物理除氧两类。 化学除氧利用化学药剂（如联氧或亚硫酸 钠）使水中游离氧形成化合物，它能达到 较彻底的除氧效果，但不能除去其它气体， 还增加了给水中可溶盐的含量，成本也比 较高。通常化学除氧与物理除氧结合使用， 以达到更好的除氧效果。
3
• 物理除氧采用热力除氧原理,它能去除氧和 其它气体。所以，除氧又称除气。本节下 面的介绍针对热力除氧。
28
• 辅助给水泵在除氧给水箱的水源处从水平衡 管接出（管径Ф219×6mm），从水平衡管 引出一条Ф273×7mm的管道供除氧循环泵 用水。在下水管处还设置加N2H4装置，运 行中加联氨进行化学除氧，使进入蒸发器的 水含氧量小于5ppb。
19
• 雾喷器喷洒的给水水滴溅到水箱内的溅射 挡板上，在周围空间形成雾化区，雾滴在 向下降落过程中与上升的加热蒸汽充分接 触，蒸汽对雾滴加热， 使给水加热到除氧 压力下对应的饱和温度，不凝结气体从排 气管排至凝汽器。
20
• 每个喷雾器的流量在10%~100%范围内变 化时，都能达到雾化和除氧效果。这种除 氧器工作压力0.75MPa，属于高压除氧器， 凝结水含氧量<12×10-9时，经除氧后的给 水含氧量<5×10-9。
核电厂系统及设备 第十一讲
（2011—2012学年第2学期）
主讲：田丽霞
1
4 给水除氧系统ADG
• 给水或凝结水中溶解的氧气会对热力设备和 管道造成腐蚀。尤其是压水堆核电厂，运行 经验表明，蒸汽发生器传热管破裂是多数核 电厂会遇到的麻烦，严格控制二回路水质是 减少蒸汽发生器传热管破裂事故发生频率的 重要措施。因此，对核电厂二回路水质要求 给水含氧量不大于5×10-9 。所以必须对给 水除氧。
4
4.1 热力除氧的原理
• 热力除氧原理是建立在亨利定律和道尔顿
定律基础上的。根据亨利定律，单位体积
中溶于水中的气体量与水面上该气体的分
压力成正比，即
b k pb p
• 式中，p为水面上气体混合物的全压，MPa；
b为气体中水中的溶解量；k为亨利系数，它
与气体种类与温度有关。
5
• 道尔顿定律表述为：混合气体的总压等于 各种气体组分分压力之和，对于除氧器， 写为
21
4.2.3 真空式除氧器
• 汽轮机乏汽在凝汽器内凝结为饱和水。凝 汽器具备热力除氧的条件，可利用凝汽器 兼作除氧器。图8.13给出了一种凝汽器热 井中鼓泡除氧装置设计，从图中可以看出， 其中的除氧主要靠鼓泡加热凝结水。
22
23
5 秦山一期除氧器系统
系统功能 • 除去凝结水中的气体（主要是氧气）。 • 除氧器同时又是混合式加热器。 • 为给水泵提供一定的净正吸入压头。
24
5.1 系统流程
• 两台并列的除氧器和给水箱设置在“04”厂 房14.5m标高的除氧间层，共用一套压力调 整装置和水位控制系统。运行中不能单独解 列或分隔运行。两台除氧器及其给水箱内部 系统布置基本相同。 一条Ф425×5mm的 汽侧平衡管和Ф337×5mm的水侧平衡管连 通两台除氧器的汽、水两侧，以保持两台除 氧器水位、压力相等。
13
• 沿高度安装有4～8块淋水盘，其中一部分 为园形，另一部分为环形，相间布置。加 热蒸汽从塔的下部进入，向上多次折流与 下落水柱接触（蒸汽流动方向如图中箭头 所示）。余汽和被除气体从塔顶部排出， 除氧水汇集到下面的贮水箱。
14
4.2.2 卧式喷雾式除氧器
15
16
17
18
• 加热蒸汽经蒸汽进口管引至蒸汽分配管， 然后分配到蒸汽耙管。蒸汽从耙管上的孔 流出，加热除氧水箱的给水。一部分蒸汽 在与给水混合时凝结；未凝结的蒸汽从液 面逸出，与喷雾器喷洒的给水进行热量和 质量交换。
7
• 热力除氧的过程是一个传热传质过程，必须 满足热力条件和传质条件。首先，要保证将 水加热至相应压力下的饱和温度。
8
欠热度5
9
4.2 除氧器
• 从上节的讨论可以看出，进行除氧器设计 时应遵循下述原则：
• 1）尽可能扩大汽水接触面积以利于传热传 质过程，被除氧水一般喷洒成雾滴或细水 柱。
10
• 2）为将水加热到除氧压力对应的饱和温度， 加热蒸汽与被除氧水一般采用逆流，这样 可以形成最大的不平衡压差，有利于及时 排除离逸的气体。
• 除氧后的余汽分别经节流垫排至空气系统， 并在该处设有放射性测点。两只给水箱内设 再沸腾管，在启动加热时使用。两套溢流装 置和放水管分别由1#、2#给水箱接出。汇 总后经Ф325×5mm溢流放水总管排入凝汽 器。两只给水箱分别装有取样分析器。以便 监督和分析除氧给水的各项数据。
27
• 给水箱的下水系统是这样布置的：1#、2# 给水箱分别接出一条Ф529×6mm的下水管 进入各自的主给水泵（1#、3#主给水泵）。 2#主给水泵由两台给水箱共用Ф529×6mm 的下水管供水。正常运行中，选用一、二号 或二、三号水泵运行时，可能会出现两台给 水箱的水位偏差。
25
• 三条主要进水管：Ф457×10mm的凝结水、 Ф406.8×8.8mm的三号高加疏水和 Ф273×7.1mm的汽水分离器疏水分别进入 一、二号除氧器。除氧器所用蒸汽在正常运 行中由低压缸第一级抽气供给，启动及低负 荷时由辅助蒸汽系统供汽。蒸发器疏水经扩 容器氧器的汽侧平衡管上。
pD ps pa
• 式中pD、ps、pa分别为除氧器内混合气体 全压、水蒸汽和空气的分压。
6
• 根据亨利定律和道尔顿定律，降低水中溶解 气体的浓度的关键是减小它们在气空间的分 压。如果气体的分压趋近于零，则它们在水 中的浓度就会很小很小。把水加热至饱和温 度，水蒸汽的分压趋近于水面上的全压，其 它气体的分压便趋于零，其它气体在水中的 浓度就会趋近于零。这样我们得到热力除氧 的方法，即将水加热至饱和温度，使水中溶 解气体的分压趋近于零从而达到除氧目的。
• 3）采用蒸汽在水中鼓泡、减少水的表面张 力等措施改善深度除氧效果。
11
4.2.1 大气式淋水盘式除氧器
12
• 大气式淋水盘式除氧器如图8.11所示。水由 塔的上部进入，通过溢水口流入最上面的 淋水盘。在盘的整个环形面积上开有直径 为5mm～6mm的小孔。通过这些小孔水呈 细水柱状降落到下一块盘上，再经过同样 的小孔流到再下面的淋水盘上。
2
• 给水除氧分为化学除氧和物理除氧两类。 化学除氧利用化学药剂（如联氧或亚硫酸 钠）使水中游离氧形成化合物，它能达到 较彻底的除氧效果，但不能除去其它气体， 还增加了给水中可溶盐的含量，成本也比 较高。通常化学除氧与物理除氧结合使用， 以达到更好的除氧效果。
3
• 物理除氧采用热力除氧原理,它能去除氧和 其它气体。所以，除氧又称除气。本节下 面的介绍针对热力除氧。
28
• 辅助给水泵在除氧给水箱的水源处从水平衡 管接出（管径Ф219×6mm），从水平衡管 引出一条Ф273×7mm的管道供除氧循环泵 用水。在下水管处还设置加N2H4装置，运 行中加联氨进行化学除氧，使进入蒸发器的 水含氧量小于5ppb。
19
• 雾喷器喷洒的给水水滴溅到水箱内的溅射 挡板上，在周围空间形成雾化区，雾滴在 向下降落过程中与上升的加热蒸汽充分接 触，蒸汽对雾滴加热， 使给水加热到除氧 压力下对应的饱和温度，不凝结气体从排 气管排至凝汽器。
20
• 每个喷雾器的流量在10%~100%范围内变 化时，都能达到雾化和除氧效果。这种除 氧器工作压力0.75MPa，属于高压除氧器， 凝结水含氧量<12×10-9时，经除氧后的给 水含氧量<5×10-9。
核电厂系统及设备 第十一讲
（2011—2012学年第2学期）
主讲：田丽霞
1
4 给水除氧系统ADG
• 给水或凝结水中溶解的氧气会对热力设备和 管道造成腐蚀。尤其是压水堆核电厂，运行 经验表明，蒸汽发生器传热管破裂是多数核 电厂会遇到的麻烦，严格控制二回路水质是 减少蒸汽发生器传热管破裂事故发生频率的 重要措施。因此，对核电厂二回路水质要求 给水含氧量不大于5×10-9 。所以必须对给 水除氧。
4
4.1 热力除氧的原理
• 热力除氧原理是建立在亨利定律和道尔顿
定律基础上的。根据亨利定律，单位体积
中溶于水中的气体量与水面上该气体的分
压力成正比，即
b k pb p
• 式中，p为水面上气体混合物的全压，MPa；
b为气体中水中的溶解量；k为亨利系数，它
与气体种类与温度有关。
5
• 道尔顿定律表述为：混合气体的总压等于 各种气体组分分压力之和，对于除氧器， 写为
21
4.2.3 真空式除氧器
• 汽轮机乏汽在凝汽器内凝结为饱和水。凝 汽器具备热力除氧的条件，可利用凝汽器 兼作除氧器。图8.13给出了一种凝汽器热 井中鼓泡除氧装置设计，从图中可以看出， 其中的除氧主要靠鼓泡加热凝结水。
22
23
5 秦山一期除氧器系统
系统功能 • 除去凝结水中的气体（主要是氧气）。 • 除氧器同时又是混合式加热器。 • 为给水泵提供一定的净正吸入压头。
24
5.1 系统流程
• 两台并列的除氧器和给水箱设置在“04”厂 房14.5m标高的除氧间层，共用一套压力调 整装置和水位控制系统。运行中不能单独解 列或分隔运行。两台除氧器及其给水箱内部 系统布置基本相同。 一条Ф425×5mm的 汽侧平衡管和Ф337×5mm的水侧平衡管连 通两台除氧器的汽、水两侧，以保持两台除 氧器水位、压力相等。
13
• 沿高度安装有4～8块淋水盘，其中一部分 为园形，另一部分为环形，相间布置。加 热蒸汽从塔的下部进入，向上多次折流与 下落水柱接触（蒸汽流动方向如图中箭头 所示）。余汽和被除气体从塔顶部排出， 除氧水汇集到下面的贮水箱。
14
4.2.2 卧式喷雾式除氧器
15
16
17
18
• 加热蒸汽经蒸汽进口管引至蒸汽分配管， 然后分配到蒸汽耙管。蒸汽从耙管上的孔 流出，加热除氧水箱的给水。一部分蒸汽 在与给水混合时凝结；未凝结的蒸汽从液 面逸出，与喷雾器喷洒的给水进行热量和 质量交换。
7
• 热力除氧的过程是一个传热传质过程，必须 满足热力条件和传质条件。首先，要保证将 水加热至相应压力下的饱和温度。
8
欠热度5
9
4.2 除氧器
• 从上节的讨论可以看出，进行除氧器设计 时应遵循下述原则：
• 1）尽可能扩大汽水接触面积以利于传热传 质过程，被除氧水一般喷洒成雾滴或细水 柱。
10
• 2）为将水加热到除氧压力对应的饱和温度， 加热蒸汽与被除氧水一般采用逆流，这样 可以形成最大的不平衡压差，有利于及时 排除离逸的气体。