班组管理七大任务(共 52张PPT)

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丰田班组管理七大工作任务

丰田班组管理七大工作任务
(生产制品的成本→总费用管理) 「人事」: ▽ 必要人才的培养、配置、灵活使用
▽ 创建职场(遵守规章制度、4S、团队精神) 「环境」: ▽ 不浪费能源、贯彻分类、5S活动
(废弃物管理、ISO14001、整理、整顿) 「保全」: ▽ 不使设备损坏・能在必要的时候运行
现场管理者能力提升训练
区分 目的 维持活动
设备机能检查要领书 频发停止检查表
灾害事例报告书
•检查设备 •逐步提高活动 •意外事件提案
•网络.安全检查便览 •活动推进板 •意外事件提案管理表
人才育成
培养安全意识的人
异常处置.低频率操作训练 安全教育(岗位规定) KYT训练.观察安全
学会指名业务
•安全教育记录表 •个人记录表 •学会指名业务计划表
设备.机械安全化
现场管理者能力提升训练
活动指标
活动手段
•调查异常处置操作.对策 •调查地频率操作.对策 •调查不安全处操作.对策
处置室接受诊断件数
操作姿势承重、负重点
标准作业票
•意外事故提案管理表 •观察作业记录表 •异常处置操作要领书 •低频率操作要领书 •不安全处图
健康管理卡、询问表 各种病状
操作负重图
变更点管理 防止再次发生对策和横向展开策
防止未然的对策 防止流出的对策 品质工程诊断
培养品质意识的人 提高检出能力活动 教授方提高水平
作业标准.限度样品.样件
作业要领书 教授表 质量检查
•交换.检查表 •实施防错操作检查表 •条件管理检查表 •质量检查表 •检查质量委托书 •质量不良联络书 •质量月报等
频度
担当
1回/2H
G/L
发生时
G/L
1回/直

精益班组七大任务管理

精益班组七大任务管理

我单位共_____人确定报名参加________年_____月_____日在_____举办的 《__________________________________________________________________________________》培训班。
单位名称 (开票抬头)
电话
传真
◇ 用眼睛即时发现异常的管理
讲师介绍 l 张斌老师 教育及资格认证: ◇ 丰田精益生产高级顾问 ◇ 国际注册专家培训师 讲师经历及专长: 张老师拥有20年大型跨国制造企业中高层实战经验,曾在三洋、富士康、丰田等企业任职中高层管理及精益 顾问的职务的职务; 张老师曾任丰田企业部幕僚,完整、系统的传承了丰田式生产方式; 张老师对精益生产、IE 改善、制造业生产运营等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提 升管理能力、帮助企业实现管理改善,熟悉精益人才育成与精益体系及评价体系建设与管理技巧; 张老师善于善于在实战中培养企业内部的人才。多年协助企业推行精益改善的经验,熟知企业内推行改善的 流程和面对的风险,善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并培养人才,授人以渔,建立企业自 己的持续改善体系。 张老师尤其擅长精益系统的改善,擅长的领域包括:精益战略管理系列、精益生产管理系列、精益工具方法 系列、精益现场改善系列、精益推进管理系列、精益人才育成系列、精益基层班组系列、工业工程系列、精 益设备管理系列、精益质量管理系列、精益成本管理系列、精益计划物流系列…… 培训客户及培训风格: 张老师曾为200多家企业展开了咨询辅导服务,其中包括:古井贡酒、恒安纸业、美的、美芝、威灵电器、亚 太资源、美的电器、南瑞国网、双良锅炉、丝绸之路、久立不锈纲、英杰电子、英济电子、天旗运动器材、 隆鑫机车、隔朗五金、丹姿化妆品、平煤机、洛阳双瑞(725所)、乾照光电、宏发电力电器、腾龙汽车零件、 南车、江山制药…… 张老师已开展公开、内训、道场课程约3000多场次,张老师培训过的客户有:九阳电器、阿尔斯通、本田汽 车、大众汽车、东芝、三星电子、汉城电子、Sew 传动、捷安特、人本集团、飞利浦、乐百氏、爱普生、日 立、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下电器、夏普、华硕、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、 格兰仕、海尔、海信、正泰电器、长安汽车、江铃汽车、奇瑞汽车、中国烟草、兵器兵装、南方水泥……

精益班组长七大任务PPT学习教案

精益班组长七大任务PPT学习教案
1. 带式输送机须安装紧急停 机
装置,并事先确认其位置。 2. 在滚筒、皮带轮等旋转部 位
安装护罩或围栏。 3. 在货物有可能掉落处安装 护
罩或围栏。 4. 不得登上运转中的传送带。 第22页/共395页. 发生故障检修时,应切断
电源。
七、班组长如何实施安全管理(1)? 安全检查的实施
1、业务循环:把握现状-找出缺陷-制定对策-实施对策 2、为什么要进行安全检查? 3、安全检查种类:班组长、安全员、员工 4、重要性:管理职责、隐患、纠正、根源、教育 5、重要点:作业标准、顺序、目视化、提出、遵守 6、安全检查计划:5W1H
操作 姓名 检查项目
检查要点
是否动作粗暴 是否堆的过多 是否堆放的整齐有秩序 是否及时盖上防护网
检查要点
时间: 4/12
好 上面危险
好 好
检查时按
实施检查


给与注意,上面部分挪下 来


第33页/共39页
模拟实战练习:危险预知训练(1)
第34页/共39页
第35页/共39页
模拟实战练习:危险预知训练(2)——
七、班组长如何实施安全管理(3)? 建立安全日历 安全日历由安全委员管理 在班组现况板上张贴管理 在绿十字中标出日期
每日无伤害后画上绿颜色 轻微伤害为橘黄颜色 重大灾害为红颜色
第25页/共39页
七、班组长如何实施安全管理(4)? 建立安全例会制度
1、每天早上工作前要召开安全早会(车间、班组) 2、时间:五分钟 3、内容:强调昨日工作中存在的安全问题及今天工作中注意事项。
第37页/共39页
谢谢大家
THANK YOU
第38页/共39页
— 如果发生安全事故会怎么样?

精益班组七大任务介绍

精益班组七大任务介绍

班组长现场七大任务之一:安全
目标
指标
职责
工具表单
打造零事故、 零灾害的绿 色班组
安全事故
安全损失工 时事件
轻微事件数
安全生产周 期
班组安全生产责任制 安全目标管理 班组员工安全三级教育 班前会安全问题通报 周安全会 班组安全检查、隐患排查 班组安全改善活动 生产设备,安全装置,消
工具表单
人员编制表 生产计划管理看
板 标准作业指导书 标准作业分解表 作业训练计划表 生产计划单 标准工时测定表
B
8
七大任务分解
班组长现场七大任务之一:设备
目标
指标
职责
工具表单
设备故障为零、 浪费为零、 不良为零
设备时间利 用率
设备性能利 用率
小故障停机 时间
设备日保养制度的实施 全面开展自主维护保养活
目标
指标
职责
工具表单
把握物料使用 量,减少浪费, 降低现场直接 制造成本
出成率 辅料损耗 加班工时 制造成本 材料成本 直接人工 制造费用 报废率
把握各项耗材使用实际 情况
提高劳动生产效率 持续开展现场成本削减
活动 培养员工成本意识
低值易耗品领用 记录表:
原辅材耗用表 净含量抽检记录 预警分析表 资产盘点表 生产日报表 返工记录表
B
7
七大任务分解
班组长现场七大任务之一:生产
目标
指标
职责
合理安排、有 效组织生产,
确保班组生产 计划的达成
计划达成 日生产目标
达成率 月生产计划
达成率 延迟交货天
数 生产效率
实施彻底的标准作业管 理
合理安排生产计划 组织安排人员 掌握生产迟缓进度 把握分析设备/作业异

精益生产推行之班组建设PPT

精益生产推行之班组建设PPT
2
3
1
民 主 管 理
5、八项管理——民主管理
改 善 提 案
截止12月25日,收到来自全公司的合理化建议共计92份。 所有提案中55份来自生产一线,砂处理班13份、检查班10份、 品质室10份、泥芯班9份、设备班5份、造型班5份、清理班 3份,其中特别值得一提的是来自砂处理班组13份提案,他们 全班组共计12人,但是上交的提案数量多达人均1.08条;像 这样的现象是公司开展精益改善提案活动之前所没有预料到的, 希望其他班组和管理部门迎头赶上,为进一步推进精益生 产立即行动! 其中《球铁无生铁生产工艺改进》获QSY一等奖, 《修正BW2.0泥芯模具》,《解决造型机浇口杯卡死问题》, 《灰铁回炉料的使用》,《进口原材料国产化替代》获QSY二等奖。
二、全员军事集训 6月17日上午7点整,瑞盟公司全体150位员工整队步行至戚研所新基地汽车部3号车间参加了统一的军事素质集训,提高员工的纪律意识,同时为班前会队列做训练。
3、培训
4、班组口号
班组成员集思广益定制定自己的 “班组口号” ,极大的增强了员工间的默契,营造了以班组为团队的文化建设氛围。
6、班组竞赛,争先恐后争优秀
在班组中开展“树标杆、抓典型”活动,增强班组间 的学习和交流,营造“比、学、赶、超”的良好氛围。

在班组间进行典型经验的总结,提炼最佳实践, 有针对性的改进管理工作,进行持续改进。

在班组建设工作中,认真总结在7项任务等 方面的实践经验。

6、班组竞赛,争先恐后争优秀
目录
1、激发了员工的工作激情,提高了员工对企业的归属感
2、现场管理水平的提高,得到顾客肯定和领导的表扬
2010年下半年,客户,领导部门检查/参观近40余次,对瑞盟的现场管理给予了肯定和赞扬,瑞盟彻底改变了“厂房小、环境差,管理落后”的帽子,增强了客户对瑞盟公司的信心,新品开发和订单源源不断。

《班组管理》课件

《班组管理》课件
《班组管理》PPT课件
# 班组管理 班组管理是指对一个班组进行有效管理,旨在提高工作效率、保障质量安全 和增强员工凝聚力。
什么是班组?
定义
班组是指由一群员工组 成的工作小组,共同协 助完成特定任务。
组成
班组通常由几名员工组 成,每个成员在工作中 有明确的职责和分工。
作用
班组通过协作和团队合 作,提高工作效率,实 现工作目标。
安全管理
确保员工的安全意 识,建立安全培训 和防护措施。
班组管理的技巧
1
建立良好的人际关系
尊重和理解班组成员,建立良好的互动和相互支持的关系。
2
合理利用资源
合理分配和利用人力、物力和财力资源,确保资源的最优利用。
3
掌握解决问题的方法
培养解决问题的能力,及时处理和解决班组遇到的问题。
4
不断提高自己的能力
班组管理的重要性
1 提高工作效率
合理管理班组,优化 工作流程,提高工作 效率和生产力。
2 保障质量安全
3 增强员工凝聚力
建立科学的管理体系, 加强质量控制,确保 工作质量和安全。
通过团队合作和有效 的沟通,增强班组成 员之间的凝聚力。
班组管理的原则
1 明确分工
根据每个成员的能力和特长,明确分工,提高工作效率。
学习新知识和技能,提升自己的管理能力和领导力。
班组管理的案例分析
成功的班组管理案例剖 析
分析一些成功的班组管理案 例,探索其成功的原因。
案例中的管理经验
总结案例中的管理经验和有 效的管理技巧。
如何将经验应用到自己 的班组管理中?
提供一些建议,如何将案例 中的经验应用到实际班组管 理中。
总结
班组管理的 重要性

生产管理:精益班组七大任务介绍

生产管理:精益班组七大任务介绍

废弃物减少量 指出分类错误的件数
活动手段
活动内容 活动指标
节能点检
(切断电 源、水、 气)
问题点指出件数
异常处理
改善活 动
遵守废弃 物的分类
不良指出件数分 类
分类表
环境关键设备维持管理 (日常点检、定期点检)
环境保全信息交换
环境影响度
个别问题的应对
加班多的应对
明确事态、事例, 防止再发生
消除环境危险
节能
节能提案数
人才育成
减少废弃物
提升与环境相关的能力 对环境关键设备工作者 的培训、训练 以零误投为目标的分类 指导、训练
与反馈 参与设备故障问题分析
设备清扫/润滑/ 点检基准书
停机记录 OEE数据统计表
单 精益班组管理看
板(AM) OPL单点教程 5why分析表 设备异常反馈处
理流程 设备操作规程
七大任务分解
班组长现场七大任务之一:现场管理
目标
指标
职责
工具表单
减少浪费 提升工作环境 标准化
提升可动率
•难操作作业的改善计划
人才育 成
掌握异常处理技能 (A级保全)
保全培训计划 及实施
培养计划表、培养表 业务能力要素评价表 个人记录表
5、案例分享(成本)
目的
把握使 用量
减少损 失
结果指标
成本明细 的实际后 果
活动内容
活动指标
维持活动
固定业务
异常对应
把握各项经费的 实际使用情况
把握劳务费(能 率、生产效率)
重点灾害防治活动
问题提取和对策 ·异常处理作业 ·低频度作业 ·不安全场所

精益班组长七大任务课件

精益班组长七大任务课件

实施改善活动
总结词
实施改善活动是推进班组改善的核心环节,需要注重 团队协作、沟通协调和执行力,确保改善计划的有效 落地。
详细描述
班组长应组织团队成员按照改善计划有序开展改善活 动,注重团队协作和沟通协调,及时解决实施过程中 遇到的问题。同时,要关注改善活动的进展情况,对 实施效果进行跟踪评估,及时调整和完善实施方案, 确保改善目标得以实现。在实施改善活动过程中,班 组长还应注重培养员工的改善意识和能力,鼓励员工 积极参与改善活动,形成良好的改善氛围。
培训效果评估
通过考核结果、工作表现 等方面对培训效果进行评 估,总结经验教训,不断 完善技能提升计划。
Part
04
任务四:推进班组改善
识别改善机会
总结词
识别改善机会是推进班组改善的第一步,班组长需要具备敏锐的观察力和分析能力,发 现班组运作中的问题和改进空间。
详细描述
班组长应定期检查班组工作流程、操作规范、设备维护等情况,通过观察、交流和数据 分析,发现存在的问题和潜在的改善点。同时,鼓励员工提出改进意见和建议,激发集
01
02
03
04
05
1. 明确组织战略 2. 分析班组现状 3. 确定关键绩效 4. 制定具体目标 5. 沟通与反馈
和目标
领域
理解组织的战略意图和目 标,明确班组在实现组织 目标中的角色和责任。
评估班组的资源、能力、 业绩等方面的实际情况, 找出优势和不足。
根据班组的特点和实际情 况,确定班组需要重点关 注和提升的关键绩效领域 ,如产量、质量、成本、 安全等。
SMART原则
目标必须是具体的、可衡量的、 可达到的、相关的、有时间限制 的。
统一性原则
目标应与组织战略和价值观保持 一致,确保班组工作与组织目标 协调一致。
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• 班组长:懂管理、懂技术
•设备管理员:管理设备
·质量检验员:进行过程抽检和巡检工作
•核算统计员:要了解不良品、返工品、报废品等情况 ·材料管理员:收发料管理 •生活卫生员:负责员工的生活和纪律
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班组长在企业的位置
• 经营层
地位:金领,总经理。 作用:要三分管今天,七分管明天,要做一个全才。
班组是企业分级管理不可缺少的最基层单位。
班组工作是企业各项工作的落脚点,生产第一线的大量工作、管理 工作都要靠班组去组织、指挥、控制、协调。
班组是整个生产过程中不可缺少的环节。
一个班组虽然只是一个局部环节,如果他与企业整体生产脱节,完 不成规定的生产任务,就会影响企业的均衡生产,严重的还会造成 生产中断。
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1.5 精益班组管理的方向
“万丈高楼平地起”,对于煤矿工业必须扎扎实实打好 基础,从最基层的班组抓起,强根固本。今后一个时期, 煤矿的精益班组管理应向以下几个方向努力:
建设安全高效型班组 建设节约降耗型班组 建设技能素质型班组
1.1 班组的概念
班组是根据产品的工艺要求,由若干个相同或不同工种的工人及若 干设备、工具、材料等有机结合在一起的最基础的生产和管理单位。 • 手工业时期,生产的产品简单,生产手段大部分依赖手工劳动,往 往几个人或几十个人完成整个产品的全部加工过程。随着工业革命 冲击,工业生产向着大规模、细分工和劳动组织严密的方向发展, 生产的实践需要提出了合理进行劳动组合的要求。于是,班组作为 现代化工业劳动的基本组织形式出现了。
重技能轻管理。部分班组长操作技能高,但管理水平低,班组基础管理薄弱,管理不到 位、执行力不强,导致企业很多新的管理思想、管理措施不能落实到班组中。 重经验轻改善。班组创新改进意识不强,合理化建议少,喜欢靠过去的经验和领导指挥 来做事,不善于自己发现问题、解决问题、主动思考实践,满足于现有的管理状态。 重生产轻生活。班组往往以工作任务完成为主要工作,对员工的思想教育、精神生活、 情绪变化、健康状态和家庭情况等方面缺乏关心、关爱,沟通交流渠道不畅。 班组民主管理意识不强,管理不透明,人心涣散,凝聚力不强,缺失文化氛围。 班组管理缺乏目标或目标不明确,激励机制单一,开拓创新、进取意识不强。 这些问题的出现,说明我们在班组管理意识和管理方式上还有很大差距,必须从科学管理 上下工夫,从细节入手,从小事做起,加强过程控制,注重实效,扎扎实实地对班组实行 精益化管理。
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班组管理七大任务
讲 师: 杨 磊
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目 录
1、班组管理概论
2、班组管理的七大任务
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班组管理概述
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பைடு நூலகம்
• 管理层
地位:白领,部门经理。 作用:做好今天,考虑明天,要有所创新, 要做专家。
经营 决策层
管理层(中高层管理) 监督者层(班组长)
• 督导层
地位:灰领,班组长。 作用:做好每个小时,考虑在 八个小时之内,要做一个全才。
• 执行层
地位:蓝领,员工。
现场作业者
作用:做好每一分钟,考虑在每个小时,要精益求精,一丝不苟地做好产品,要做多能型员工。
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1.4 精益班组建设
班组建设包括组织建设和制度建设两方面的内容: 组织建设
班组是企业中最小的组织。但麻雀虽小,五脏俱全。搞好班组建设,要做到以下几个 方面: 首先,要确立班组长的领导地位 其次,要根据生产六大要素进行组织建设 ① 生产六大要素包括人员、设备、材料、方法、环境和信息 ② 设置班组六大员
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我们的班组管理中是否存在以下问题?
重局部轻整体。班组往往以各自为中心,注重小团体利益,对企业缺乏整体利益、团队 精神和理解。某些时候,还存在不积极主动、不顾全大局,缺乏团队合作意识。
重产出轻成本。班组关心的是怎样把工作任务完成、实现多少产值,而不是多考虑怎样 节约材料、降低成本,管理粗放,现场浪费较大。
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1.3 精益班组管理
精益化管理是指以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低管 理、运行成本为主要目标的管理模式,同时,它又是一种理念,一 种文化,一种追求卓越的历程。与精细化管理强调的“管到细节上, 把细节管住,每个时刻都处于受控状态”相比,精益化管理要求投 入的人、财、物要产生应有的效果,是对精细化管理的提升,更加 注重结果和成效,其目标是精益求精、自我超越、持续改善。在班 组管理中倡导和推行精益化管理,就是要在生产施工中以最小的投 入,取得最大的产出,把最终成果落实到企业的效益最大化上来。 同时,通过实行班组精益化管理,还可以让最基层员工了解精益生 产知识,掌握消除浪费的方法,提升全员的节约意识和创新能力, 促进班组建设更上一层台阶,从而实现企业的持续健康发展。
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制度建设
班组虽然小,但它也是需要制度来约束的,班组需要建立以下制度:
• 晨会制度 • 月初计划制度
• 月中控制制度
• 月末总结制度 • 交接班制度 • 巡回检查制度 • 岗位练兵制度 • 安全文明生产制度 • 班组经济责任制 • 其它
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•“班组”是人们的习惯称呼。严格地说,“班”是指生产班次,也就是 常见的早班、中班、夜班等。“组”是生产小组。
• 煤矿生产班组一般根据区队生产任务、工艺要求、工作场地及管理 需要来设置。一般分为:生产班组和非生产班组。
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1.2 班组的性质
班组是企业的基本作业单位。 由同工种职工或性质相近,或有联带关系配套协作的不同工种职工 组成。
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