减震橡胶制品专业名词解释
减震橡胶制品专业名词解释
刚度
机械零件和构件抵抗变形的能力。
在弹性范围内，刚度是零件载荷与位移成正比的比例系数，即引起单位位移所需的力。
它的倒数称为柔度，即单位力引起的位移。
刚度可分为静刚度和动刚度。
基本定义: 一个机构的刚度（k）是指弹性体抵抗变形（弯曲、拉伸、压缩等）的能力。
计算公式：k=P/δP是作用于机构的恒力，δ是由于力而产生的形变。
刚度的国际单位是牛顿每米（N/m）。
转动刚度（Rotational stiffness）转动刚度（k）为：橡塑管材环刚度试验机k=M/θ
其中，M为施加的力矩，θ为旋转角度。
转动刚度的国家单位为牛米每弧度。
转动刚度的还有一个常用的单位为英寸磅每度。
其他的刚度包括：拉压刚度（Tension and...
1. 静刚度:指减震橡胶在一定的位移范围内,其所受压力(或拉伸力) 变化量与其位移变化量的比值. 静刚度的测定必须在一定的位
移范围内测定,不同的位移范围测定的静刚度值是不同的,但有的厂家则要求整个位移范围测定的变化曲线.
2.动刚度:指减震橡胶在一定的位移范围内, 一定的频率下, 其所受压力(或拉伸力)变化量与其位移变化量的比值. 动刚度的测定必须在一定的位移范围内,一定的频率下测定,不同的位移范围不同的频率下测定的动刚度值是不同的.
3. 动倍率: 指减震橡胶在一定的位移范围内所测定的动刚度与静刚度的比值.
4. 损耗系数: 在减震橡胶的受力过程中,橡胶的变形与橡胶的应力之间存在着一定的相位差,而橡胶的应力一般要超前于橡胶的变形一定的相位角δ.通常所说的损耗系数就是橡胶应力与橡胶变形的相位角δ的正切,即损耗系数τ=tgδ.
5. 扭转刚度: 指减震橡胶在一定的扭转角范围内,其扭转力矩与扭转角之间的比值.
6. 耐久性能: 指减震橡胶在一定的方向一定的预加载荷、振幅、振动频率下,经往复振动n次后产品完好或将产品往复振动直至破坏时的振动次数, 耐久性能是衡量一个减震橡胶件的安全性能和综合性能的重要指标.。
橡胶减震器的类型
橡胶减震器的类型
橡胶减震器的概述
橡胶减震器是一种用于减少机器和设备振动幅度的装置，通常由内部的弹性元
件和外壳构成。
橡胶减震器通过将振动传递给弹性元件来降低振动的震动幅度和频率。
橡胶减震器的类型
1. 普通型橡胶减震器
普通型橡胶减震器是一种常见的机械装置，它的内部由弹性橡胶材料制成的弹
簧和外壳构成，其中弹性橡胶材料起到缓冲和减震效果。
通常，这种类型的橡胶减震器常用于电机、泵、风机和振动屏幕等设备上，可以有效地减少机器的振动。
2. 新型橡胶减震器
新型橡胶减震器是一种新型的橡胶减震器，其内部由多个橡胶隔离圈组合而成。
这种减震器相对于传统的橡胶减震器来说，更加耐用、结构更加稳定。
此外，这种减震器还能够有效地降低机器的噪音和振动频率。
3. 强力型橡胶减震器
强力型橡胶减震器内部的弹性橡胶材料相对较硬，可以承受更大的负荷和压力，通常用于重型机械设备，如船舶、起重机械等大型设备的减震和缓冲。
4. 液压橡胶减震器
液压橡胶减震器是一种应用较晚的橡胶减震器，具有防水、抗油、抗腐蚀等特点。
其内部由液体和橡胶样式的弹簧组成，这种减震器通常用于桥梁、建筑物等大型结构的减震和缓冲。
结论
总之，橡胶减震器广泛应用于各种机械设备和结构的减震和缓冲，根据应用场
景和机器设备，可以灵活选择不同类型的橡胶减震器。
以上介绍的几种主要的橡胶减震器类型，每一种减震器之间都有各自的优缺点，选择合适的类型可以有效地提高机器设备的安全性和使用寿命。
减震橡胶产品简介
减震橡胶产品简介概述减震橡胶产品是一种用于减缓振动和冲击的橡胶制品。
它们通常由高弹性的橡胶材料制成，具有良好的弹性和减震性能。
减震橡胶产品广泛应用于建筑、交通工具、机械设备等领域，有效降低了震动和噪音，提高了设备的稳定性和使用寿命。
优点减震橡胶产品具有如下优点：1.减震性能优异：减震橡胶产品具有优异的缓冲和吸震能力，能够有效减轻振动和冲击的传递，提供更加稳定和平稳的运行环境。
2.高耐久性：减震橡胶产品采用优质橡胶材料制成，具有很高的耐久性和抗老化性能，能够长期稳定地承受各种环境和工作条件下的振动和冲击。
3.良好的环保性：减震橡胶产品对环境友好，不含有对人体和环境有害的物质，能够满足各种国家和地区的环保要求。
4.安装简便：减震橡胶产品具有简单的安装方式，可快速安装在设备或结构物上，不需要复杂的工具和设备。
应用领域减震橡胶产品广泛应用于以下领域：建筑领域在建筑领域，减震橡胶产品被广泛应用于高层建筑的地震减灾和隔震措施中。
它们可以安装在建筑结构的基础、柱子和墙体中，起到减震和隔震的作用，提高建筑物的抗震能力。
交通工具领域减震橡胶产品常用于汽车、火车、飞机等交通工具中，用于减缓车辆运动时产生的振动和冲击。
例如，汽车减震器中就使用了减震橡胶产品来减少车身的震动，提供更加舒适的乘坐体验。
机械设备领域减震橡胶产品在机械设备领域中起着重要作用。
它们可以安装在机器的底座、垫片或支撑物上，减少机器在工作时的振动和噪音，保护机器的稳定性和精度。
选型指南选择合适的减震橡胶产品需要考虑以下因素：1.负荷承受能力：根据实际应用场景中的负荷情况，选择承受能力适当的减震橡胶产品。
2.尺寸和形状：根据具体设备或结构物的尺寸和形状，选择适合的减震橡胶产品。
3.环境要求：考虑实际运行环境的温度、湿度、化学性质等因素，选择具有良好耐久性和适应性的减震橡胶产品。
4.预算限制：根据预算限制，选择性价比较高的减震橡胶产品。
典型产品介绍以下是几种常见的减震橡胶产品：橡胶垫片橡胶垫片是一种常见的减震橡胶产品，通常为方形或圆形，可根据需要定制尺寸和形状。
【2019年整理】防震橡胶1
此次地震发生后，有 些东京人并没跑到空阔地 带而是就躲在家里，这是 因为日本的高楼建设现在 多采用橡胶+钢筋的技术， 即将橡胶粘合在大楼支注 上，这样地震时支柱损坏， 也不容易倒塌，相对比铰 安全。
地震频发的日 本被公认为世界第 一的抗震强国。在 本次强震中，日本 虽然损失惨重，但 多数坚挺不倒的高 层建筑物，以顽强 的“不死鸟”形象， 从一个侧面展示着 第一抗震强国实打 实的抗震能力。
随着现代工业的飞速发展，震动和噪音 已经成为各个领域的严重问题：它会降低操 作精度，影响产品质量；缩短产品寿命，使 得高精仪器不能正常工作；危及安全性，使 设备或构建物早期破坏；污染环境及影响人 身健康，诸如地震之类的震动甚至还给人类 的生命财产造 成极大的损害。因此，研究和掌握震动控制 与噪音控制技术已是各国工业发展面临的重 大课题。
公元2011年3月11日，日本东北部海域发生里 氏9.0级地震继而引发海啸。按日本媒体说法，这 是日本有史以来遭遇的最严重自然灾难。 4月11 日，距日本发生大地震和海啸整一个月。日本警 视厅4月11日早晨10时公布，地震和海啸目前已造 成13116人死亡、14377人失踪。日本共同社报道， 迄今仍有15.1万人住在各地大约2300个避难所内， 由于灾区多数地区仍是废墟，灾后重建之路依然 漫长。
二、减震橡胶制品的发展与应用
橡胶减震制品一般又称为橡胶减震 器。橡胶减震器的种类很多，从其受震动力 的情况来看，可分为压缩型、剪切型、扭振 型、冲击型和混合型等。随着科技的发展， 橡胶减震器的种类也越来越多，用途也越来 越广，在日益发展的社会中橡胶减震制品会 越来越受到人们的关注，其发展前景将会十 分广泛。以下从橡胶减震器的应用领域对其 发展和应用前景进行概述。
用作减震目的的橡胶材料一般分5种，即NR，SBR，BR为 普通橡胶材料；NBR用于耐油硫化胶；CR 用于耐天候硫化胶； IIR 用于高阻尼硫化胶；EPR 用于耐热硫化胶。NR 虽然损耗因子 较小，但其综合性能最好，具有优异的弹性，耐疲劳性好，生热 低，蠕变小，与金属件黏合性能好，耐寒性、电绝缘性和加工性 能也好，因此NR被广泛地用作减震目的，要求耐低温或耐天候性 能时，可与BR或CR并用或共混改性。Nishiue等采用NR、BR及 碳原子数大于4的含有-OH基团有机酸的金属盐制成的减震器具有 较好的耐久性能，在70℃×22h和40℃×148h条件下的压缩永久 变形分别为17.0%和11.7%。由于EPDM耐天候、耐臭氧老化、电 绝缘性、耐热和耐寒等性能优异，近年来受到广泛关注。
减震用橡胶材料及其应用
减震用橡胶材料及其应用橡胶是一种高弹性、良好的阻尼特性和化学稳定性的材料，因此被广泛应用于减震领域。
减震橡胶材料主要用于降低震动传递和减小冲击荷载，从而保护结构和设备免受震动和冲击的破坏。
本文将介绍几种常见的减震橡胶材料及其应用。
1.橡胶弹簧橡胶弹簧是一种用于隔离振动和减震的弹簧，它由橡胶材料制成。
橡胶弹簧具有较高的垂直刚度和较低的水平刚度，可以有效减小垂直方向的振动传递。
橡胶弹簧广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域，用于减小振动和噪声。
2.橡胶隔振垫橡胶隔振垫是一种用于减震和隔振的橡胶制品。
它有多种形状和结构，如圆形、方形、长方形等。
橡胶隔振垫具有较好的减震效果和隔振性能，可广泛应用于建筑、机械设备、电力设备等领域，减小设备振动对周围环境的影响。
3.橡胶减振垫橡胶减振垫是一种用于减小冲击荷载和吸收能量的橡胶制品。
它具有较高的能量吸收能力和强度，可以有效防止冲击荷载传递到周围结构和设备上。
橡胶减振垫广泛应用于建筑、桥梁、交通工具等领域，用于减小冲击和震动对结构和设备的破坏。
4.橡胶阻尼器橡胶阻尼器是一种用于减震和能量吸收的橡胶制品。
它可以吸收和消散振动和冲击能量，减小结构和设备的振动幅度。
橡胶阻尼器广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域，用于保护结构和设备免受震动和冲击的损害。
总结：减震橡胶材料是一种用于减小震动和冲击荷载的材料，具有良好的弹性、阻尼特性和化学稳定性。
减震橡胶材料的应用包括橡胶弹簧、橡胶隔振垫、橡胶减振垫和橡胶阻尼器等。
这些材料广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域，用于减小振动和冲击对结构和设备的影响，并保护它们免受损坏。
橡胶材料的优异性能使其成为减震领域的理想选择。
橡胶铁路减震垫板、减震空气弹簧、橡胶护舷简介
橡胶铁路减震垫板、减震空气弹簧、橡胶护舷简介一、减振原理1．减振制品简介硫化橡胶与其它固体工程材料比较，拥有它独特的性能：橡胶柔软且有较好的弹性复原性，按单位重要的弹性贮性来说，橡胶比其它任何固体材料都大；同时橡胶本身还有粘性，这与工程上所使用的粘壶类似，在粘性摩擦的过程中吸收部分能量，但橡胶减振器在高频作用下，具有比弹簧、粘壶减振器有更大的柔性。
这些特性使橡胶最适合于作为减振材料已逐渐被人们所认识，因此各部门所使用的减振器愈来愈多，包括机械、车辆、飞机、轮船、桥梁、铁路等。
近年来还发展到大型建筑物也采用减振支座以防止地面振动对建筑物的危害。
可以说凡是动的东西，就存在着不平衡的质体、或者偏心，这必然产生振动，其中许多振动若无有效的减振措施，就会造成构件的早期损坏，或给人体带来不适和伤害。
2．减振原理（1）无阻尼自由振动图4-47所示为一无阻尼自由振动。
设一理想弹簧，其一端固定，另一端系一质量为m的钢球，弹簧可沿一条光滑的玻璃棒上自由滑移（无摩擦）。
若在物体（钢球）上施加一外力，使弱簧拉伸或压缩产生±x位移。
当立即除掉外力时，弹簧谅在原平衡点O点左右来回运动，而且是周期性的运动，这一运动称之为振动。
假定玻璃棒是无摩擦的、空气的摩擦也忽略不计，并无外来的干扰，这时这种振动就称之为无阻尼自由振动。
物体的贯彻力文库 F，按牛顿第二定律：K—弹簧的弹性刚度（K=F/x);x—物体振动时的位移；a—物体运动加速度。
（2）阻尼自由振动在无阻尼自由振动系统的基础上，加多一个阻尼常数为R的阻尼项，其中尼力F′＝R；力的方向与惯性力相反，振动后要在某一时刻达到平衡。
（3）冲击吸收当橡胶支座作为吸收冲击能量之用时，称为缓冲器。
吸收能量的大小是缓冲器的重要性能指标这一。
缓冲器所吸收的能量可发为两部分：一部分转为弹性贮能，过程是可逆的；另一部分为克服橡胶分子的可摩擦而转为热能，过程是不可塑的，所吸收的这部分能量完全被损耗。
减震橡胶制品专业名词解释
减震橡胶制品专业名词解释刚度机械零件和构件抵抗变形的能力。
在弹性范围内，刚度是零件载荷与位移成正比的比例系数，即引起单位位移所需的力。
它的倒数称为柔度，即单位力引起的位移。
刚度可分为静刚度和动刚度。
基本定义: 一个机构的刚度（k）是指弹性体抵抗变形（弯曲、拉伸、压缩等）的能力。
计算公式：k=P/δP是作用于机构的恒力，δ是由于力而产生的形变。
刚度的国际单位是牛顿每米（N/m）。
转动刚度（Rotational stiffness）转动刚度（k）为：橡塑管材环刚度试验机k=M/θ其中，M为施加的力矩，θ为旋转角度。
转动刚度的国家单位为牛米每弧度。
转动刚度的还有一个常用的单位为英寸磅每度。
其他的刚度包括：拉压刚度（Tension and...1. 静刚度:指减震橡胶在一定的位移范围内,其所受压力(或拉伸力) 变化量与其位移变化量的比值. 静刚度的测定必须在一定的位移范围内测定,不同的位移范围测定的静刚度值是不同的,但有的厂家则要求整个位移范围测定的变化曲线.2.动刚度:指减震橡胶在一定的位移范围内, 一定的频率下, 其所受压力(或拉伸力)变化量与其位移变化量的比值. 动刚度的测定必须在一定的位移范围内,一定的频率下测定,不同的位移范围不同的频率下测定的动刚度值是不同的.3. 动倍率: 指减震橡胶在一定的位移范围内所测定的动刚度与静刚度的比值.4. 损耗系数: 在减震橡胶的受力过程中,橡胶的变形与橡胶的应力之间存在着一定的相位差,而橡胶的应力一般要超前于橡胶的变形一定的相位角δ.通常所说的损耗系数就是橡胶应力与橡胶变形的相位角δ的正切,即损耗系数τ=tgδ.5. 扭转刚度: 指减震橡胶在一定的扭转角范围内,其扭转力矩与扭转角之间的比值.6. 耐久性能: 指减震橡胶在一定的方向一定的预加载荷、振幅、振动频率下,经往复振动n次后产品完好或将产品往复振动直至破坏时的振动次数, 耐久性能是衡量一个减震橡胶件的安全性能和综合性能的重要指标.。
橡胶行业60种名词解释
不同胶种的胶料表面之间的相互粘合性叫做互粘性。z-n;OJ h%J
.SGz$vp,PS Sd y
5.弹性体；
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弹性体从根本意义上讲是指超压缩空气。.~_(f(|Fr
Bv3R:HD(PZ6.应力
k'tqsV-b ` {E9p:v9gYi!K"b-G
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^s G |:i,T,bQ6A10. 扯断伸长率
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}:r9iNGez,m.ZNtF)H
指试样在被拉断时的伸长率，*K"Eofs]
K/ZiN@6zlj
=（试样断裂时的标距—试样的初始标距）除试样的初始标距HmoRz/D_
[
\9BvR
11. 标距
M_M8Ys
3^9o6x5N.]pu!p两标记之间的距离
E3J9] g s
是指在周期性应力作用条件和周期应变条件下橡胶材料的力学性能永久性下降的现象。I/|e tQ.W,sFP
B5P)F8B IA/T;mZ
27.橡胶的疲劳破坏
2U
Akt7r'Dv Z n([8le3f
是指连续应力的作用条件和一定的温度条件下试样的化学或物理性能组分和结构达到了破坏的程度。
材料在变形时，通过物体内部某点的平面上，在单位面积上所作用的内力
6P6H Pw4c#M/K"~
`4? Sx&Qge7.应变t W@0_'p2_Ns
%N0D|2E,X
由于力的作用而产生的材料尺寸的变化与原始尺寸之比
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_*wU1n qq8.拉伸强度"uEsNb_T d
.~No0r;l8u1FwIo
减震橡胶相关知识及应用
减震橡胶相关知识及应用减震橡胶作为现代工程领域中不可或缺的一部分，其重要性不言而喻。
它能够降低振动、减少噪音，进而提高设备的稳定性和可靠性，同时也有助于增加设备的使用寿命。
本文将介绍关于减震橡胶的相关知识和应用。
一、减震橡胶的组成和结构减震橡胶是由橡胶材料和所需添加的填料、助剂以及化学试剂等所组成。
不同的配方会决定橡胶的性质和特点，因此在不同的应用场合中，需要选择不同类型的减震橡胶。
减震橡胶的结构分为三种：薄层式、中空式和密封式。
薄层式的减震橡胶通常是由若干薄层的橡胶片和层间粘合剂构成，可以避免噪音和振动的产生。
中空式的减震橡胶是将橡胶材料制成中空形状，使其能够吸收来自各个方向的振动与冲击力。
而密封式的减震橡胶是将橡胶材料制成密封形状，在内部注入气体或液体，达到减震的效果。
二、减震橡胶的应用领域减震橡胶广泛应用于各种行业和领域中，主要包括以下几个方面：1、建筑工程领域中，减震橡胶常用于建筑物的基础和地下车库等地面的控制，以减少因地震或风雨等天气带来的振动和噪音。
2、机械制造领域中，减震橡胶常用于各种机械设备、车辆和船舶等中，以减少设备运转时产生的振动和噪音，以及保护机械装置和工具的稳定性。
3、电子电器领域中，减震橡胶常用于各种电子设备、电视机、音响和消费电子等中，以减少这些设备运转时产生的振动和噪音，保护设备的性能和寿命。
4、医疗领域中，减震橡胶常用于手术室和医疗设备中，以减少隆起的地板对手术室微小切口和精细手术的影响。
5、其他方面，减震橡胶可以应用于管道、阀门、制动器、减速器等。
三、减震橡胶的性能减震橡胶的性能有：抗压缩性能、剪切应变能力、回弹性、在动态应变下的刚度和耐磨性等。
其中，抗压缩性能是一项最基本的性能，它通过应力-应变曲线来描述。
在减震橡胶板材的生产制造中常用的材料是SBR橡胶，良好的SBR橡胶板材常具有良好的密封性能，以及坚韧耐用的特点。
四、减震橡胶的保养及维护在减震橡胶使用过程中，需要注意以下几点：1、定期检查减震橡胶的状况与安装位置。
橡胶减震制品刚性的意义和测试
橡胶减震制品刚性的意义和测试橡胶减震制品是一种常用于工程建设和机械设备中的材料。
其主要作用是通过其弹性特性来减少震动和冲击对机械设备和结构物的影响，从而保护其安全稳定的运行。
在实际应用中，橡胶减震制品的刚性是一个重要的参数，它决定了减震效果的好坏以及整个系统的稳定性。
因此，对橡胶减震制品的刚性进行测试是非常重要的。
首先，橡胶减震制品的刚性决定了其对震动和冲击的吸能能力。
当受到震动或冲击作用时，橡胶减震制品能够弯曲或压缩以吸收能量，从而减少对机械设备和结构物的影响。
如果橡胶减震制品的刚性不足，其弯曲或压缩能力有限，导致震动和冲击能量无法有效吸收，从而增加机械设备和结构物的应力和振动。
这样就会造成设备的损坏，甚至导致整个系统的不稳定。
其次，橡胶减震制品的刚性还决定了其对频率响应的影响。
频率响应是指橡胶减震制品对不同频率下震动和冲击的吸能能力。
不同频率下的振动和冲击会导致橡胶减震制品的振动频率和振幅发生变化。
如果橡胶减震制品的刚性过高，其频率响应范围会受到限制，导致一些频率下的振动和冲击无法有效吸收。
这样就会导致机械设备和结构物在特定频率下的振动增加，从而影响其正常工作。
橡胶减震制品的刚性测试可以通过多种方法进行。
其中一种常用的方法是静态刚度测试。
该测试方法是通过施加不同大小的力来测量橡胶减震制品的变形量，从而计算出其刚度。
测试时，将橡胶减震制品固定在一端，然后在另一端施加不同大小的力，记录橡胶减震制品的变形量。
通过将施加的力与变形量之间的关系绘制成曲线，可以确定橡胶减震制品的刚度。
另一种常用的方法是动态刚度测试。
该方法是通过施加动态载荷来测试橡胶减震制品的刚度。
测试时，将橡胶减震制品固定在一台振动台上，然后施加不同频率和振幅的振动载荷。
通过测量橡胶减震制品在不同载荷下的振幅和相位差，可以计算出其动态刚度。
这种测试方法可以更准确地模拟实际工况下橡胶减震制品的应力和变形情况，从而更好地评估其减震性能。
总之，橡胶减震制品的刚性对其减震效果和系统的稳定性具有重要影响。
车辆减振橡胶动、静态刚度名词解释
减振橡胶动、静态刚度名词解释刚度又称弹簧常数。
弹簧常数是指弹簧发生单位长度或厚度应变时所需的力。
原来这个概念是来评价金属弹簧的。
用于橡胶时，是指橡胶松弛单位长度所需的力，即橡胶发生单位长度应变所需的力，单位N/mm。
刚度分为静态刚度（Ks）和动态刚度（Kd）。
以下分别进行介绍。
一、静态刚度Ks静态刚度的定义：指减振橡胶在一定的位移范围内,其所受压力(或拉伸力) 变化量与其位移变化量的比值。
静态刚度的测定必须在一定的位移范围内测定,不同的位移范围测定的静态刚度值是不同的,但有的厂家则要求整个位移范围测定的变化曲线.下面以压缩应变试验为例说明减振橡胶与金属弹簧的静态刚度的不同之处：图1 金属弹簧压缩载荷—位移曲线图将金属弹簧压缩到弹簧弹性极限内的一定范围的位移量后，再将压力缓慢匀速卸去，弹簧所受的载荷与位移量的关系如图1所示呈线性关系,在外力卸去后弹簧能够回复到初始位置.图2 减振橡胶压缩载荷—位移曲线图将减振橡胶压缩到一定范围的位移量后，再将压力缓慢匀速卸去，减振橡胶所受的载荷与位移量的关系如图2所示呈非线性关系,在外力卸去后减振橡胶不能够回复到初始位置,出现位移相对于载荷的滞后现象。
从上面的试验可以得出:橡胶的静态刚度是在一定的位移范围内,其所受载荷变化量与其位移变化量的比值,位移范围不同所得到的静态刚度值是不同的,即(F2-F1)/(X2-X1)≠(F3-F2)/(X3-X2) 。
而金属弹簧在任意位移范围内其所受载荷变化量与其位移变化量的比值是一定的,即(F2-F1)/(X2-X1)=(F3-F2)/(X3-X2).将金属弹簧和减振橡胶同时压缩到极限后,金属弹簧的压力会一直保持不变,而减振橡胶的压力会随着时间的推移出现压力松弛的现象,如图3所示,减振橡胶的这种压力松弛的特性使它具有比金属弹簧更好的消振作用。
图3 减振橡胶和金属弹簧压力时间曲线二、动态刚度Kd动态刚度的定义：指减振橡胶在一定的位移范围内, 一定的频率下, 其所受压力(或拉伸力)变化量与其位移变化量的比值.动态刚度的测定必须在一定的位移范围内,一定的频率下测定,不同的位移范围不同的频率下测定的动态刚度值是不同的. 减振橡胶不仅在静态特性上与金属弹簧不同而且在动特性上也与与金属弹簧存在很大的差异,下面以试验为例说明两者的不同之处:图4 减振胶与金属弹簧的振幅---振动时间关系图如图4所示,分别对减振橡胶与金属弹簧施加一个冲击力,来对比冲击后的振幅与振动时间的变化关系(不考虑系统以外力的影响),可以看出减振橡胶的振动很快消减并在很短时间振动停止,而金属弹簧的振动能持续很长时间,振幅的衰减速度很慢,因此减振橡胶与金属弹簧相比具有较大的阻尼,对振动的吸收性能好,能有效地防止振动的传播。