机械生产作业环境管理要求
2024年机械生产作业环境管理要求
2024年机械生产作业环境管理要求摘要：随着工业化进程的不断推进，机械生产作业环境管理显得愈发重要。
本文从环境污染、安全防护、能源消耗、噪声控制、废品处理五个方面，对2024年机械生产作业环境管理的要求进行探讨，并提出了相关的解决方案。
一、环境污染控制随着人们对环境保护的重视和环境污染问题的愈发严重，机械生产作业环境污染控制成为一个重要的议题。
2024年，机械生产作业环境要求净化处理，以减少有害气体和固体废物的排放。
具体措施包括：1. 严格控制机械生产作业过程中的废气排放。
采用高效净化设备，如吸收塔、除尘器等，对废气进行处理，达到排放标准。
2. 推广应用绿色材料和绿色工艺，减少对环境的污染。
在产品设计和生产过程中，注重使用可降解、可循环利用材料，减少生产废弃物。
3. 加强对有害化学物质的管理和监控。
确保生产过程中不使用违禁化学物质，建立健全的管理体系，及时发现并处理可能存在的有害化学物质。
二、安全防护措施机械生产作业的安全防护措施至关重要，可保障工人的生命财产安全。
2024年，机械生产作业要求实施全面的安全防护措施。
具体措施包括：1. 对生产设备进行安全评估和监控，确保设备正常运行，减少事故发生的概率。
2. 提供个人防护用品，并对工人进行安全教育培训，提高工人的防护意识。
3. 加强现场管理，设置警示标识和安全通道，确保生产现场的安全。
三、能源消耗控制能源消耗是机械生产作业过程中的一个重要问题。
在资源日益紧张的情况下，控制能源消耗对于可持续发展至关重要。
2024年，机械生产作业要求减少能源消耗，提高能源利用率。
具体措施包括：1. 优化生产工艺，减少能源的浪费。
对生产设备进行能耗分析，采取措施降低能耗。
2. 推广应用节能技术和设备。
采用高效节能设备和技术，减少能源的消耗。
四、噪声控制噪声是机械生产作业过程中产生的一个主要问题，对工人的健康和工作效率有很大影响。
2024年，机械生产作业要求控制噪声污染，确保工人的健康和生产效率。
生产作业现场环保管理考核细则
生产作业现场环保管理考核细则生产作业现场环保管理是企业的重要一环，不仅能够保护环境，减少污染，还能提高生产效率和员工的工作质量。
为了确保企业的环保管理工作能够落到实处，对其进行考核是非常必要的。
下面是针对生产作业现场环保管理的考核细则：一、环保意识考核：企业要求员工具备环保意识，对环境保护有一定的认识和了解。
考核内容包括员工是否参加过环保培训、是否充分理解公司的环保政策和要求、是否积极主动地采取环保措施等。
二、环境检测与监测：企业需要进行定期的环境检测与监测，以了解生产作业现场的环境状况。
考核内容包括监测数据的准确性、监测方法的科学性、监测频率的合理性等。
三、废物管理：企业需要合理处理和利用生产过程中产生的废物，达到减少废物排放的目的。
考核内容包括废物的分类、收集、储存和处置是否符合相关法律法规，废物处理设施的运行是否正常等。
四、能源消耗管理：企业需要合理利用能源资源，减少能源的消耗。
考核内容包括企业是否采取措施降低能源的使用量、是否存在能源浪费的现象、是否使用节能设备等。
五、污水处理与排放管理：企业需要对生产过程中产生的污水进行处理，确保其排放达标。
考核内容包括污水处理设备的运行是否正常、排放标准是否符合相关要求、是否存在非法排放的行为等。
六、环保设施管理：企业需要合理维护和管理与环保相关的设施，确保其正常运行。
考核内容包括设施的检修与维护情况、设施的使用是否规范、设施运行是否达到预期效果等。
七、环境事故应急预案：企业需要制定环境事故应急预案，提前做好应对环境事故的准备工作。
考核内容包括环境事故应急预案的完整性、有效性和可操作性等。
八、环保宣传教育：企业需要开展环保宣传教育活动，提高员工的环保意识和环保知识。
考核内容包括宣传教育活动的开展情况、宣传材料的制作是否具有可信度和可读性等。
九、环境投诉处理：企业需要及时处理员工和外部公众对环境问题的投诉，确保问题得到解决。
考核内容包括投诉处理的效率和公正性等。
机械生产作业环境管理要求模版（4篇）
机械生产作业环境管理要求模版一、综述机械生产作业环境管理是为了保障从事机械生产作业的员工的安全与健康，以及保障工作场所的环境质量，制定的一系列管理要求。
下面将从机械生产作业环境安全、工作环境卫生、噪声与振动控制、粉尘与有害气体控制、设备与工具管理等方面进行模版说明。
二、机械生产作业环境安全要求1. 机械设备应符合国家相关安全标准，操作人员应熟悉设备的操作规程和安全操作要求，并定期进行安全教育和培训。
2. 机械设备周围应设置明显的安全警示标识，设备运行过程中应有专人进行监控，及时采取措施处理可能出现的安全风险。
3. 机械设备涉及的电气安全应符合国家电气安全要求，包括电气设备的接地、线路的保护等。
相关设备应每年进行电气安全检测，并保持该检测记录。
4. 机械设备涉及的液压、气动等动力系统应定期检查、维护，防止因系统故障引发的安全事故。
5. 机械设备涉及的机械传动系统应进行定期润滑和检查，确保其正常运行和安全性能。
6. 机械设备使用的燃气、石油和化学品等应存放在符合安全要求的场所，严禁在作业现场存放易燃、易爆等危险物品。
三、工作环境卫生要求1. 机械生产作业现场应保持干净整洁，设备周围不得堆放杂物，地面应保持清洁无障碍，防止操作人员因为滑倒等原因引发事故。
2. 工作环境应保持通风良好，设置合理的通风设施和出入口，确保新风的供应和有害气体的排放，以保证作业人员的舒适性和健康。
3. 工作环境应定期清洁和消毒，避免积尘和细菌滋生，特别是对于经常接触食品、药品等易受污染的工作区域，应加强清洁和消毒管理。
4. 定期对作业区域的环境进行环境监测，合理设置环境监测仪器、设备，检测空气质量、噪音和震动等因素，确保作业环境符合国家相关标准。
四、噪声与振动控制要求1. 对于产生噪声和振动的机械设备，应采取隔音、减振等措施，减少噪声和振动对员工的影响，以及降低对周围环境的干扰。
2. 噪声和振动超过国家规定的限值时，应采取必要的技术措施和个体防护措施，确保员工的听力和身体健康。
机械生产场所的安全技术要求
机械生产场所的安全技术要求是为了保障工作人员和设备的安全，预防事故的发生，在机械生产过程中采取一系列的防护措施和操作规范。
下面将详细介绍机械生产场所的安全技术要求。
1. 生产场所布局与设计生产场所的布局与设计应符合相关规范与标准，并满足工艺流程、设备布置的要求。
生产场所应保持整洁、通风良好，并设立足够的疏散通道和紧急出口。
2. 设备设施安全机械生产场所应选用合格的设备设施，确保其性能稳定、安全可靠。
设备设施应定期进行检查与维护，并制定相应的标准操作程序。
每台设备都应有防护装置，如安全链、保护罩、安全开关等，以防止操作人员的意外伤害。
3. 电气安全机械生产场所的电气设备应符合国家标准和规范，并通过电气设备检测与维护。
电源线路要正确接地，设备安装要符合要求，避免电气设备引发火灾或触电事故。
4. 机械设备操作安全机械设备的操作人员必须经过相应的培训和资质认证，熟悉设备的操作程序与安全要求。
操作人员要穿着符合要求的劳动防护用品，如防护眼镜、手套、安全鞋等，严禁携带杂物、穿戴松散的衣物和长发。
5. 机械设备维护保养机械设备的维护保养要按照相关规定进行。
定期进行保养、检修、润滑和更换易损件，避免设备失效或出现故障。
维护保养记录要及时更新，对维护保养人员进行培训，提高其维修操作技术。
6. 灭火安全机械生产场所应设置合适数量的灭火设备，如灭火器、灭火器倚靠壁等。
灭火设备要经常检查、保养，确保其使用功能正常。
同时，要进行灭火演练，提高工作人员的灭火技能。
7. 应急预案机械生产场所需要制定应急疏散预案，并进行员工培训，提高员工的安全意识和避险能力。
预案中要包括各类紧急情况的处置措施，指导员工在紧急情况下正确、迅速行动。
8. 作业环境安全机械生产场所的作业环境要符合相关的健康标准。
要确保充足的采光与通风，并对有害气体、粉尘、噪声等进行控制。
设立喷水装置、通风设备和噪声防护设施，减少对员工健康的不良影响。
9. 员工培训与管理机械生产场所要组织员工进行安全生产培训，包括机械设备操作规范、防护装置使用方法、紧急救援等方面的培训。
机械生产作业环境管理要求模版
机械生产作业环境管理要求模版一、引言生产作业环境管理是企业保障员工健康、提高生产效率的重要措施。
本文介绍了机械生产作业环境管理的要求，旨在为企业提供参考，确保生产作业环境的安全与合规。
二、机械生产作业环境管理要求1. 设立机械生产作业环境管理责任部门（1）成立环境管理部门，负责机械生产作业环境管理的规划和实施；（2）明确环境管理部门的职责和权力，确保其能够有效履行职责。
2. 制定机械生产作业环境管理方针（1）制定机械生产作业环境管理方针，明确企业的环境管理目标和原则；（2）方针要能够有效保障员工健康和安全，提高生产效率，同时与国家、地方环境法规相符合。
3. 建立机械生产作业环境管理体系（1）建立机械生产作业环境管理的组织结构，明确各级管理人员的职责；（2）制定机械生产作业环境管理的工作程序和流程，确保工作有序进行；（3）建立机械生产作业环境管理的信息管理系统，包括环境监测数据、事故报告等信息的记录和归档。
4. 进行机械生产作业环境评估（1）定期对机械生产作业环境进行评估，确保其符合国家、地方环境法规的要求；（2）评估包括对工作场所气体、噪音、温度、湿度等的监测和评价，确保员工的工作环境符合相应的标准。
5. 采取机械生产作业环境控制措施（1）采取有效的措施控制工作场所的噪音、震动、污染物等对员工的影响；（2）对作业现场的通风设施、工程防护措施进行规范管理，确保员工的工作环境安全。
6. 培训员工（1）对机械生产作业环境管理的相关法律法规、操作规程进行培训，提高员工的环境管理意识；（2）培训包括对通风设施的正确使用、个人防护装备的佩戴等操作技能的培训。
7. 进行机械设备的维护与保养（1）定期对机械设备进行检修、维护，确保其正常运转；（2）加强机械设备的安全保护措施，防止事故的发生。
8. 定期检查和审核（1）定期进行机械生产作业环境的检查，发现问题及时整改；（2）对机械生产作业环境管理工作进行定期审核，评估管理工作的效果，并采取针对性的改进措施。
机械厂环保规章制度
机械厂环保规章制度第一章总则第一条为加强我公司环境管理工作，保护环境，遵守国家相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我公司各生产车间、办公区域及相关部门，所有员工必须遵守。
第三条公司将负责向员工宣传环保知识，并对员工进行环保意识培养和训练。
第四条公司将定期进行环境影响评估，及时发现问题并采取有效措施解决。
第二章生产过程管理第五条公司生产过程中必须安装合格的污染治理设备，并进行定期维护和检测。
第六条生产过程中产生的废水、废气、废渣必须按照相关标准进行处理，不得随意排放。
第七条生产过程中必须进行分类垃圾处理，垃圾分类桶应设在指定区域，严禁乱扔垃圾。
第八条在危险品储存、使用和处理过程中，必须遵守相关规定，确保安全生产。
第九条在涂装、喷涂等环节中，必须采取有效措施防止挥发有机物的扩散。
第十条生产过程中如有发现环境问题，必须立即上报，及时处理。
第三章节能减排第十一条公司将优化能源结构，提高资源利用率，降低能源消耗。
第十二条公司将采取措施减少废气、废水排放，做到零排放或尽量降低排放量。
第十三条公司将鼓励员工节约用水、用电，提倡绿色出行，减少对环境的负面影响。
第四章环境监测第十四条公司将定期进行环境监测，监测指标包括废水、废气、废渣等污染物。
第十五条环境监测数据将及时向有关部门报送，并做好相关记录。
第十六条如有环境污染超标情况发生，公司将采取紧急措施，及时通报并配合有关部门处理。
第五章环境宣传第十七条公司将定期开展环保宣传活动，提高员工对环保工作的认识和重视程度。
第十八条公司将设立环保宣传栏、发布环保公告，倡导员工积极参与环保活动。
第六章环境奖惩第十九条公司将根据员工在环保工作中的表现，进行奖惩，对优秀员工进行表彰奖励，对违规员工进行惩罚。
第二十条公司将建立环境管理档案，记录员工对环保工作的贡献和表现。
第七章环境投诉处理第二十一条公司将建立环境投诉处理机制，接受员工和外部人员的环保投诉，及时处理并回复。
机械制造行业环境管体系审核作业指导书
机械制造行业环境管体系审核作业指导书一、引言机械制造行业是国民经济的重要支柱产业，对于提高国家制造业水平、推动经济发展具有重要意义。
为了确保机械制造行业的可持续发展，保护环境，提高生产效率，建立和实施环境管体系成为必要的举措。
本文档旨在为机械制造企业的环境管体系审核作业提供详细指导。
二、背景机械制造行业的发展对环境产生了一定的影响，如废气、废水、废固体等的排放，对环境质量造成了一定的压力。
为了减少环境污染，保护生态环境，机械制造企业应建立和实施符合环境管理要求的管体系。
环境管体系审核作为对企业环境管理体系的评估和监督，对于发现问题、改进管理、提高环境绩效具有重要作用。
三、审核目的本次环境管体系审核的目的是评估机械制造企业是否符合相关的环境管理标准和法规要求，确保企业在环境方面的合规性和可持续性。
通过审核，发现问题，提出改进意见，帮助企业改进环境管理，减少环境污染，提高环境绩效。
四、审核范围本次环境管体系审核的范围包括机械制造企业的整个生产过程，涵盖原材料采购、生产制造、产品质量控制、废物处理等环节。
同时还包括企业的环境管理体系文件、记录和相关人员的培训情况等。
五、审核准备1. 审核团队的组建：由经验丰富的审核员组成的团队负责本次审核工作。
2. 审核计划的制定：根据企业的生产情况和审核要求，制定详细的审核计划，包括审核的时间安排、审核的范围和内容等。
3. 审核文件的准备：审核员需要提前准备审核所需的文件，包括企业的环境管理体系文件、记录和相关法规等。
六、审核过程1. 开会准备a. 审核员与企业相关人员进行初步沟通，解释审核的目的、范围和流程。
b. 确定审核的时间、地点和参与人员。
c. 审核员向企业要求提供相关的文件和记录。
2. 文档审核a. 审核员对企业的环境管理体系文件进行仔细审查，包括政策、目标、程序文件等。
b. 审核员检查文件的合规性、完整性和有效性，与相关法规进行对比。
3. 现场审核a. 审核员对企业的生产现场进行实地考察，了解企业的生产过程、设备运行情况、废物处理等情况。
生产作业环境管理制度(3篇)
生产作业环境管理制度（3篇）生产作业环境管理制度（精选3篇）生产作业环境管理制度篇11、为加强特种作业人员的'管理工作,提高特种作业人员的安全素质,防止伤亡事故,促进校园安全,根据安全生产法、生产经营单位安全培训规定、安全生产培训管理办法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章,制定本制度。
2、特种作业人员指直接从事特种作业的人员。
特种作业指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重危险的作业。
3、特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度,并且经市安全生产监督管理局(特种设备作业人员经市质量技术监督局)考核合格,取得“特种作业操作资格证”,方可立作业。
取得“特种作业操作资格证”的特种作业人员,必须按国家规定的期限进行复审,复审不合格或未复审的,由市区安监局或质监局吊销其“特种作业操作证”,不得继续立从事特种作业。
在我校,特种作业指电工作业(含运行和维修),从业人员指电工。
4、电工必须负责合理、规范布设校园电源供应系统,任何部门调整、改用电源必须征得电工的同意。
5、电工必须持有上岗证,无证者不得从事接电工作。
拉接电源、安装电器设备,必须严格执行操作规程。
6、电工对学校的.电器设备,必须经常检查,发现损坏、老化应及时修理,自身不能解决的要及时书面报告学校领导,请求尽快解决,严防发生触电事故。
5、电工对师生发现的报修的电器、电路,应及时前往修理,如不能修复,该暂停供电的则暂停供电,不得拖延耽误,预防发生意外事故。
6、学校放假期间,电工对全校电路状况应进行一次全面性的检查,不需用电的部位统一切断电源,确保假期安全。
生产作业环境管理制度篇2第1章总则第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境，加强对生产作业环境的管理，提高生产效率，防止安全事故的发生，特制定本制度，作业环境管理制度。
第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。
机械生产作业环境管理要求范本（2篇）
机械生产作业环境管理要求范本1. 背景介绍机械生产作业环境管理是确保机械生产作业过程中环境安全和健康的关键要素。
环境管理需要根据不同的行业和作业环境特点来制定相应的管理要求。
本文将针对机械生产作业环境管理的要求进行详细阐述。
2. 环境卫生要求机械生产作业环境卫生是保障作业人员健康和工作效率的重要因素。
为了维护良好的环境卫生，需要制定以下要求：- 对于机械生产作业现场以及设备表面的油污、灰尘等污染物，要进行定期清理和维护，以确保作业环境的清洁度；- 作业区域应保持整洁有序，将杂物、废弃物等妥善处理，并配备足够数量的垃圾桶和清洁工具；- 室内空气质量要达到相关卫生标准，如需要对作业场所进行通风换气，使用空气净化器等设备提高室内空气质量。
3. 安全设施要求机械生产作业环境的安全设施是保障作业人员生命和财产安全的基础，必须满足以下要求：- 在机械生产作业现场设置合适的安全划定线，标明禁止入内区域、限制入内区域和安全通道，保证作业人员的安全；- 配备应急安全疏散通道和逃生设备，确保作业人员在发生紧急情况时能够快速疏散；- 为作业人员提供个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等，确保他们在作业过程中的人身安全；- 机械设备要经常检查和维护，保证设备的安全性能，防止意外事故的发生。
4. 作业人员培训要求机械生产作业环境管理需要加强对作业人员的培训，提高他们对环境管理的认知和操作技能。
以下是相关要求：- 作业人员要接受相关环境管理知识和操作规程的培训，了解机械生产作业环境管理的重要性和具体要求；- 培训内容包括机械设备的正确使用方法、个人防护装备的佩戴方法、应急疏散的方法等；- 定期组织安全知识考核和演练，检验作业人员的培训效果和应变能力。
5. 环境监测要求为了及时掌握机械生产作业环境的变化和潜在风险，需要实施环境监测并按照监测结果进行相应的处理措施。
以下是相关要求：- 对作业场所的噪音、空气质量、粉尘等进行实时监测，及时发现环境异常情况；- 设立监测站点，并相应地确定监测频率和监测项目，确保监测的有效性和全面性；- 定期对监测数据进行分析和评估，及时采取纠正措施，减少环境污染和净化风险；- 对具有重大环境风险的机械生产作业环境，要随时准备好应急处理措施，并进行应急演练。
安全作业环境管理制度
一、总则为了加强公司安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少事故发生，提高作业环境安全水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产、施工、操作等作业场所及相关人员。
三、安全作业环境要求1. 作业场所应满足国家及行业安全生产标准，具备必要的安全设施和防护措施。
2. 作业场所应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 作业场所应配备必要的消防设施、应急救援设备、安全警示标志等。
4. 作业场所应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 作业场所应定期进行通风、防尘、防毒、防辐射等措施，确保空气质量符合国家标准。
四、安全管理制度1. 安全教育培训（1）公司应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
（2）新员工入职前必须进行岗前安全培训，考核合格后方可上岗。
（3）特殊工种人员应进行专项安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 安全生产责任制（1）公司领导对本单位安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
（2）各岗位员工应按照岗位操作规程和安全生产要求，履行安全生产职责。
3. 安全检查与隐患排查（1）公司应建立健全安全生产检查制度，定期对作业场所、设备、安全设施等进行检查。
（2）各部门应定期开展安全隐患排查，对发现的安全隐患及时整改。
4. 应急预案与演练（1）公司应根据实际情况制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急物资。
（2）公司应定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
5. 安全生产记录（1）公司应建立安全生产记录，如实记录安全生产活动情况。
（2）安全生产记录应保存完好，便于查阅和追溯。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的责任人依法依规追究责任。
3. 对隐瞒事故、不按规定报告事故的，依法依规严肃处理。
六、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
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机械生产作业环境管理要求
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发放部门：□管理者代表□文控□业务部□采购部□工程部□工模部□生产部□品管部□仓库□行政部
机械生产作业环境管理要求
（一）采光
生产场所采光是生产必须的条件，如果采光不良，长期作业，容易使操作者眼睛疲劳，视力下降，产生误操作，或发生意外伤亡事故；同时合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响，因此，生产场所要有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。
(1)生产场所一般白天依赖自然采光，在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。
(2）生产场所的内照明应满足《工业企业照明设计标准》的要求。
(3)对厂房一般照明的光窗设置：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90％车间安全通道长度。
（二）通道
通道包括厂区主干道和车间安全通道。
厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。
1.厂区干道的路面要求
车辆双向行驶的干道，宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。
进人厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
2.车间安全通道要求
通行汽车的宽度＞3m；通行电瓶车、铲车的宽度＞1.8m；通行手推车、三轮车的宽度＞1. 5 m；一般人行通道的宽度>1 m。
3.通道的一般要求
通道标记应醒目，画出边沿标记，转弯处不能形成直角。
通道路面应平整，无台阶、坑、沟。
道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
（三）设备布局
车间生产设备设施的摆放、相互之间的距离以及与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，均与操作人员的安全有很大关系。
如果设备布局不合理或错误，操作者空间窄小，当工件、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成意外事故。
为此，应该做到：
1.大、中、小设备划分规定
（1)按设备管理条例规定，将设备分为大、中、小型三类。
(2)特异或非标准设备按外形最大尺寸分类：大型长>12 m，中型长6~12 m，小型长<6 m。
2.大、中、小型设备间距和操作空间的规定
(1)设备间距（以活动机件达到的最大范围计算），大型 2m，中型 1 m,小型 0.7m。
大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。
如果在设备之间有操作工位，则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。
若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。
(2)设备与墙、柱距离（以活动机件的最大范围计算）：大型 0. 9 m，中型 0. 8 m，小型 0. 7 m o在墙、柱与设备间有人操作的应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。
(3)高于2m的运输线应有牢固的防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低2m高的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高1. 05 m.。
（四）物料堆放
生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。
为此，应该做到：
(1)生产场所要划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。
原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐，有固定措施、平衡可靠。
一般摆放方位同墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。
(2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。
(3)产品坯料等应限量存人，白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班存放为加工量的
2.5倍，但大件不超过当班定额。
(4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m（单位超高除外），砂箱堆垛不超过3.5 m o堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装，流动物件应设垫块且楔牢。
（五）地面状态
生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。
为此，应该做到：
(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。
(2)为生产而设置的深>0. 2 m,宽>0. 1 m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间
应有照明。
(3)生产场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。
(4）生产场所地面应平坦、无绊脚物。