静置设备安装施工方案
太阳能集热系统施工技术安装
太阳能集热系统施工技术安装A．确认太阳能板的安装角度根据项目所在地的纬度来确定太阳能板的安装角度，本项目太阳能板的安装角度为45°和13°。
B.安装前，调整集热板位置如下图所示：C.太阳能板三角支架的安装安装时，先安装太阳能板的承重三角支架，在平顶屋面上安装时屋顶连接装置必须在现场完成，且保证屋顶不受损。
现场安装时，太阳能板的三角支架下方，必须安装双T型梁。
如图所示：D.安装横梁和防滑保险装置E.太阳能板的安装1.在太阳能板的承重三角支架安装好了之后，再安装太阳能板。
在一排集热器的开始和结束处用单车集热器夹具在横梁上进行固定，并在集热器间用双侧集热器夹具固定。
此外，应使用防滑保险装置，以避免集热器发生滑动，集热器夹具的塑料部件没有称重的作用，它们仅用于简化安装。
2.用连接组件在两组集热器间进行液压连接。
在环境温度很低的情况下，将太阳能软管放入热水中，以便于简化安装。
对于集热器面的连接，并不需要所有的接口，必须将不需要的接口堵塞。
3.运输时，拆下相应集热器接口的塑料帽，将带有两个预安装堵头的太阳能软管插入集热器面的两个只有接口，如果弹簧卡箍位置正确，松开保险环，固定连接。
4.将带有前面螺母的双侧集热器夹具和插连间放到横梁的开口处，是的塑料间距块能够围住横梁，将双侧集热器夹具推到集热器边框上。
知道将第二台集热器卡入双侧集热器夹具上，才能拧紧螺。
吧第二台集热器和预安装的太阳能软管放在横梁上，并滑动防滑保险装置，把第二个弹簧卡格推向太阳能软管。
吧集热器推到第一台集热器旁，在把安装好的太阳能软管推向第一台集热器的左边连接口。
5.当全部集热器都安装好以后，才能固定其余的集热器夹具。
把单侧集热器夹具推入上横梁和下横梁，吧集热器夹具推到集热器的末端，并使用5号内六角扳手拧紧。
五、其它设备安装方法1.泵类设备安装泵安装应满足JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关要求，其安装要点为：1）定位：泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
气化项目静置设备施工方案
大规模碎煤加压气化技术与示范项目煤锁气洗涤器等五台设备吊装方案编制：审核：批准：日期：中化二建集团有限公司碎煤加压气化示范工程项目部目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程概况 (1)4施工准备 (3)5施工流程 (3)6主要施工程序 (4)7设备拖排滚杠水平运输 (7)8设备吊装系统 (11)9设备吊装工艺计算 (14)10设备悬挂系统 (21)11施工进度保证措施 (26)12施工质量保证措施 (27)13.HSE管理组织机构及职责 (28)14施工安全保证措施 (30)15资源需用量计划表 (31)16施工进度计划表 (32)17应填写的技术资料目录 (34)18施工方案管理制度 (34)附表1 QUY400 HB履带吊起重性能表 (35)附表2 QY25A汽车式起重性能表 (36)附表3 工字钢简支梁允许荷重表 (37)附图1 设备平面布置图 (38)附图2 平台+20.200M开孔位置图 (39)1编制说明本方案用于指导我单位承建的大规模碎煤加压气化技术与示范项目加压气化装置中6区的5台设备V606C08、V606C10、V606C11、F60604、F606C05施工安装,以保证安全、质量、进度目标顺利实现。
6区（A-C/3-4轴）的5台设备均在+20.20m钢筋混凝土平台之下，钢构件基础标高均为+9.000m；V606C10、V606C08两台设备中间存在一根共用钢梁，两台为一组；V606C11、F606C05、F60604三台设备之间有两根共用钢梁，三台为一组；安装时必须先将每组设备分别吊起，使其设备支耳高于其钢构件基础，同时悬挂在+20.20m平台之下，待基础钢梁安装好之后再将设备分别就位。
因为悬空设备下方要进行钢结构横梁的施工，所以悬挂设备的索具的安全系数必须大于12倍；用于悬挂设备的临时吊装梁等安全系数也相应提高；+20.200m平台横梁承重能力必须经设计校核后书面认可，以确保施工安全。
(完整版)设备施工方案(安装)
重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制：————————————————审核：————————批准：————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1）重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》；2）国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；3）现场勘察、调查资料；依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1）工程名称：重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点：重庆市丰都镇江精细化工业园区2）业主单位：重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3）设计单位：中国天津市化工设计院4）开工日期：2009年10月10日5）竣工日期：2010年1月31日6）总日历工期：112天7）质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1）设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2）设备分解供货，需现场组对安装3）时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1）重点：转动设备的安装调试2）难点：核心设备的拖运及吊装3）技术关键：设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号（一）施工设计图纸资料（二）成套设备技术资料、说明书（三）现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序（设备安装工艺流程）施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1）本工程工程量较大，而且工期较短。
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
石油化工静设备安装规范
石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
空调及管网设备安装施工方案
空调及管网设备安装施工方案1泵安装1）安装程序：基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。
2）整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件规定。
3）整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。
4）泵的找正：驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个半联轴器的径向位移、端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
5）凸缘联轴器装配时，两个半联轴器端面应紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm。
6）滑块联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙，应符合下表之规定：滑块联轴器装配允许偏差7）弹性套柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合下表之规定：弹性套柱销联轴器装配允许偏差8）弹性柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合下表的规定:弹性柱销联轴器装配允许偏差9）管道与泵连接时应符合以下规定：（1）管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。
（2）吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
（3）相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应凭借法兰螺栓或管接头强行连接。
（4）管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。
（5）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。
（6）泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。
（7）试运转前检查内容及要求a. 试运转前驱动机已空载运行２小时，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
b. 各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
4静设备施工方案
4静设备施工方案主要材料与设备：1.钢结构工程：钢结构工程施工主要包括：钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。
2.外墙幕墙施工：幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况，等。
3.屋面防水施工：防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。
4.安装工程：安装工程包括：电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。
5.装修工程：装修工程施工主要包括：石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。
设备与人员要求：1.设备工作人员：钢结构工程施工设备：塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。
幕墙施工设备：吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。
2.施工工程师：钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。
3.监测工作人员：工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。
4.施工人员：钢结构工程施工人员：操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。
幕墙施工人员：幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。
防水施工人员：防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。
安装工程：电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。
各工序施工方案：1.钢结构工程施工方案：1）钢结构制作：根据施工图纸排布，现场钢梁钢柱分段放置，分段吊装，焊接等。
2)焊接：在安全有防护措施下，焊接出合格的焊缝以及连接点。
煤气化工程静设备施工方案
煤气化工程静设备施工方案1. 引言煤气化工程是一种将煤炭等固体燃料转化为煤气的技术，通过将煤炭加热到高温下进行裂解，产生一系列可用于发电、化工和燃料的气体产品。
而静设备是煤气化工程中的重要组成部分，包括煤气化炉、凝结器、冷却塔、气体分离装置等。
本文将对煤气化工程静设备施工方案进行详细介绍。
2. 设备选择和布置在进行煤气化工程静设备施工前，首先要进行设备选择和布置的工作。
根据煤气化工程的设计要求和工艺流程，确定所需的静设备种类和数量。
然后根据现场的平面图和工艺要求，合理布置这些设备的位置和空间。
3. 现场准备工作在施工前，需要进行现场准备工作。
首先，对施工现场进行清洁，清除杂物和积水。
然后根据设备布置的要求，进行基础的建设和强化。
同时，还需要检查现场的通风和安全设施，确保施工的安全进行。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是施工的重要环节。
首先，根据设备的安装图纸和要求，进行设备的吊装、定位和固定。
同时，还需要进行设备的管道连接和电气接线。
完成设备安装后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5. 设备维护和保养在设备安装和调试完成后，需要进行设备的维护和保养工作。
包括定期检查设备的运行状态和性能，及时清洁设备，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
同时，还需要制定相应的维护计划和标准，确保设备的安全和稳定运行。
6. 施工风险和安全措施在进行煤气化工程静设备施工时，存在一定的施工风险，如高温、高压等。
因此，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
包括提供必要的个人防护装备，制定工作规范和操作规程，进行安全培训和教育，以及设置警示标识等。
7. 施工质量控制为了保证煤气化工程静设备施工质量，需要进行质量控制。
在设备安装过程中，进行相应的质量检测和验收，确保设备符合设计要求和标准。
同时，还需要进行施工质量记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
8. 施工进度管理在进行煤气化工程静设备施工时，需要进行施工进度的管理。
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青海云天化国际化肥20万吨/年合成氨项目静止设备安装施工方案
编制：
审核：
批准：
中国成达工程有限公司
青海云天化合成氨项目部
2008年10月9日
目录
1 编制说明 (3)
2 编制依据 (3)
3 设备验收检查 (3)
4 基础的检查及验收 (4)
5 基础的处理 (5)
6 垫铁布置 (5)
7 钢结构检查 (5)
8 设备安装 (5)
9 二次灌浆 (7)
10 设备附件及梯子平台安装 (7)
11 设备清洗与封闭 (7)
12 注意事项 (8)
13 安全技术措施 (8)
静置设备安装施工方案
1 编制说明
1.1本方案为青海云天化20万吨/年合成氨项目主装置区安装工程静设备安装施工方案。
本方案属于初步安装工序控制方案，在设备进厂安装前进行编制详细准确的指导性施工方案。
1.2本方案不包括设备内件安装。
2 编制依据
2.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83
2.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99
2.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85
2.4 设计图纸
3 设备验收检查
3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
3.2设备检验应会同有关各专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对。
3.2.1箱号、箱数及包装情况。
3.2.2设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。
3.2.3设备外形尺寸及管口方位。
3.2.4设备内件、附件的规格、尺寸及数量。
3.2.5表面损坏、变形及锈蚀情况。
3.2.6设备的热处理状态等特殊说明。
3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。
设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
3.4设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。
3.5在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单
位及人员，查明原因，及时处理解决。
3.6运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象。
4 基础的检查及验收（适用于安装在砼基础上的设备）
4.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75％以上。
4.2基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。
4.3基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
4.4对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建图纸要求。
4.5基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
4.6基础各部尺寸及位置偏差不得超过表一的规定。
表一设备基础的允许偏差
全长
5 基础的处理
5.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。
5.2需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。
5.3具有滑动端的冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。
6 垫铁布置
6.1垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。
6.2垫铁的数量应符合HGJ209－83第2.4.5条要求。
6.3直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁。
6.4中小型设备垫铁组高度一般为30－60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50－100mm。
6.5每组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面油污等应清理干净；设备找正后用0.25Kg小锤检查，各组垫铁应被压紧。
垫铁露出设备底板边缘10－20mm 为宜。
6.6安装在钢结构上的设备用垫片调整、设备找正后其垫片与金属结构应焊牢。
7 钢结构检查
安装在钢结构上的设备，安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查，钢结构各部螺栓是否齐全并安装紧固，各受力构件是否装配齐全，对为设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求。
8 设备安装
8.1安装前的准备：
8.1.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标记，
找出设备垂直或水平找正基准点。
8.1.2检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。
8.1.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记。
8.2设备吊装：
8.2.1对于带有衬里的设备，一定要轻吊轻放，以防衬里损坏。
8.2.2设备吊装绳索具应具有足够的安全系数，吊装前应认真检查设备重心标记及吊挂点。
具体吊装根据施工现场到场设备外观尺寸及重量，另行编制。
8.3设备找正与找平：
8.3.1设备安装找正测量器具应经计量校验合格。
8.3.2设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。
8.3.3设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高。
8.3.4设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。
8.3.5设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料管等方法进行。
8.3.6各种设备安装允许偏差应符合下表要求。
设备安装允许偏差
注：D：设备外径；L：卧式设备两支座间距离；h：立式设备两端测点间距离。
8.3.7高度超过20M的立式设备为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
8.3.8设备找正时应用垫铁调整，不应用紧松地脚螺栓及局部加压方法调整。
8.3.9对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
9 二次灌浆
9.1需二次灌浆设备灌浆前应确认设备找正完毕，垫铁等已做好隐蔽记录。
9.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标高应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应充分养护。
10 设备附件及梯子平台安装
10.1塔盘及设备内件安装另行编制施工方案。
10.2设备最终找正后，按图纸或说明书要求将设备附件正确安装到设备上。
10.3设备附属梯子平台按提供的装配图现场组装,并按技术文件及《钢结构施工验收规范》GB50205-2002的规定检查验收。
11 设备清洗与封闭
设备是否清洗按技术文件要求进行，如有要求脱脂或化学清洗的设备，将另编制施工方案。
12 注意事项
12.1所有设备未经有关部门批准严禁施焊或切割。
12.2整体热处理设备严禁动火。
12.3有内衬或内防腐设备严禁动火。
12.4所有设备管口配管前应封闭，配管时严禁将焊渣等飞溅物落入设备内。
12.5严禁将施工用工具等存放在设备内。
运至现场未及时安装的设备及零部件严禁丢在泥土中。
12.6较高设备安装后应及时避雷接地。
13 安全技术措施
13.1参加施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全规定。
13.2进入施工现场人员劳保护具应配齐全，高空作业应系安全带，工具应放在工具袋内，交叉作业要搞好各工种的配合。
13.3进入金属容器内作业应使用安全灯。
13.4设备吊装应有专人指挥。
13.5脚手架搭设应符合安全生产规定。
13.6安全员应经常到施工现场，发现违章令其停止施工。