非织造布材料的结构特性分析
非织造布的性能与测试
1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。
不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。
2.非织造布的加工方法：1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法）2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法3）湿法成网法：圆网法、斜网法3,非织造布按用途分类：1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽;3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等4.非织造布的特点：1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品2）非织造布产品外观、结构多样化3）非织造布使用范围广5.非织造布的几种典型结构1）纤网中部分纤维得到加固的结构①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固2）纤网由外加纱线得到加固的结构3）纤网由粘合作用得到加固的结构①由粘合剂加固②热粘合作用加固6,非织造布测试准备★预处理：50℃，相对湿度5%〜25%条件下进行预烘干预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试1.纤维性能对非织造布性能的影响★1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。
但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。
气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65 mm的中长型纤维2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。
但线密度大时，纤维的回弹性好。
分析ES复合纤维热风非织造布
分析ES复合纤维热风非织造布ES复合纤维热风非织造布是一种新型的材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将从材料特性、生产工艺、应用领域等方面对ES复合纤维热风非织造布进行分析，以期全面了解这种新型材料的特点和应用前景。
一、材料特性ES复合纤维热风非织造布是由超细纤维和热风相结合制成的一种无纺布材料。
它具有以下几个显著的特性：1. 高强度：ES复合纤维热风非织造布由于采用了超细纤维材料，因此具有很高的强度，能够满足各种复杂环境下的使用要求。
2. 轻薄透气：该材料轻薄透气，表面光滑无毛刺，手感柔软，适合用于制作衣物、床上用品等。
3. 吸湿透气：ES复合纤维热风非织造布有良好的吸湿透气性能，能够保持人体的舒适感，并且不易产生细菌。
4. 可复性强：该材料易于清洗和维护，且具有很好的耐磨性，长时间使用不易磨损。
5. 环保健康：ES复合纤维热风非织造布具有良好的环保性能，不含有害物质，对人体无害。
二、生产工艺ES复合纤维热风非织造布的生产工艺主要包括以下几个环节：1. 材料筛选：选择合适的原料，一般采用聚酯、聚丙烯等材料。
2. 熔融纺丝：将选定的原料通过熔融纺丝技术制成超细纤维。
3. 热风成型：利用热风的高速流动使超细纤维在瞬间凝结成非织造布。
4. 加工定型：通过定型处理，使得ES复合纤维热风非织造布成品具有所需的特性，如表面处理、染色等。
5. 检验包装：对成品进行检验，合格后进行包装，以便运输和销售。
三、应用领域1. 衣物制造：该材料具有轻薄透气的特性，适合用于制作内衣、T恤、衬衫等衣物，并且因其吸湿透气的性能，也适合制作运动服装。
2. 家居用品：ES复合纤维热风非织造布还可用于制作床上用品，如床单、被套、枕套等，对皮肤无刺激，且易于清洗和维护。
3. 医疗卫生：由于ES复合纤维热风非织造布具有良好的吸湿透气性能和环保健康的特点，因此适用于医疗卫生领域，比如制作口罩、手术衣等。
4. 工业用品：该材料还可用于制作过滤材料、防护用品等工业用品。
非织造材料的力学性能分析
非织造材料的力学性能分析非织造材料，作为一种新型的纺织材料，在现代工业和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
从医疗用品到汽车内饰，从环保过滤到服装面料，非织造材料的应用无处不在。
而要深入理解和有效利用非织造材料，对其力学性能的分析至关重要。
非织造材料的力学性能是其在各种应用中表现出的承载、变形和抵抗破坏的能力。
这包括拉伸性能、压缩性能、弯曲性能、剪切性能等等。
拉伸性能是最常见和关键的力学性能之一。
通过拉伸试验，可以获得材料的抗拉强度、断裂伸长率等重要参数。
这些参数反映了材料在受到拉伸力作用时的抵抗能力和变形程度。
一般来说，非织造材料的拉伸性能受到纤维种类、纤维排列方向、纤维间的结合力以及加工工艺等多种因素的影响。
例如，使用高强度的纤维原料，如聚酯纤维或芳纶纤维，可以显著提高非织造材料的拉伸强度。
而纤维的排列方向也会对拉伸性能产生明显影响。
如果纤维主要沿一个方向排列，那么在这个方向上的拉伸强度会较高，而在垂直方向上的强度则相对较低。
这种各向异性的特点在很多非织造产品的设计和使用中需要特别考虑。
压缩性能也是非织造材料的重要力学性能之一。
在一些应用中，如坐垫、床垫等，非织造材料需要承受压缩载荷。
压缩性能的评估指标通常包括压缩弹性模量、压缩永久变形等。
非织造材料的压缩性能与其纤维的蓬松度、纤维间的摩擦力以及材料的厚度等因素密切相关。
纤维越蓬松，材料在压缩时的变形空间越大，但其压缩弹性模量可能会相对较低。
相反，纤维间摩擦力较大、结构较为紧密的非织造材料，其压缩弹性模量较高，但压缩永久变形可能会较小。
弯曲性能反映了非织造材料在弯曲载荷下的抵抗能力和变形特性。
在实际应用中，如非织造布制成的帽子、袋子等产品，经常会受到弯曲作用。
弯曲性能的好坏不仅影响产品的使用性能，还关系到产品的外观和寿命。
一般来说，弯曲性能与材料的厚度、纤维的柔韧性以及纤维间的结合强度有关。
较厚的非织造材料在弯曲时具有更好的刚性，但可能会降低其柔韧性；而纤维柔韧性好、结合强度适中的非织造材料，则能够在保持一定刚性的同时，具有较好的弯曲变形能力。
非织造布
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非织造学复习资料
非织造学复习资料一、非织造材料定义非织造材料又称非织造布、非织造织物，非织造材料主要利用纺织加工的工艺方法生产纤维形成一定形状，由纤维束形成的柔韧且具有良好透气的片状、块状、卷状、或其它形状的材料。
非织造材料的主要原料有天然纤维和合成纤维，如棉、毛、丝、麻、化学纤维等。
二、非织造材料的分类1、干法非织造材料：用机械成网，或化学纤维摩擦聚合成网，或者两者联合起来制成的非织造材料。
干法非织造材料主要由化学纤维制造。
干法非织造材料也具有交织成网的线，但它所用的原料与水刺非织造材料所用的原料有所不同，结构也比较简单，形成的网体也与水刺非织造材料有所不同。
干法非织造材料在某些特定产品中具有一定的优点，因此使用量也在不断增加。
2、湿法非织造材料：用机械或化学方法将纤维与液体一起混合，使纤维形成凝聚体。
湿法非织造材料除了可以采用一些干法非织造材料所用的纤维以外，还可以采用短纤维、长丝束等许多其他纤维作为原料。
湿法非织造材料的结构基本上是单层薄页结构。
湿法非织造材料主要用于卫生用品和工业用布等。
3、聚合物熔体或溶液的非织造加工：聚合物熔体或溶液的非织造加工是近年来发展起来的一种新的非织造技术。
这种方法主要用于聚合物单体的熔融纺丝或溶液纺丝过程。
它的特点是在纺丝过程中没有交织点存在，因此特别适合于高分子聚合物的连续长丝的制造。
高分子聚合物熔融纺丝或溶液纺丝所形成的纤维，在形态上与干法或湿法所形成的纤维有明显的不同。
前者形成的是连续长丝，而后者的纤维结构呈随机排列的纤维束。
4、电极法非织造加工：电极法非织造加工是最近几年才发展起来的，它的特点是制造过程中使用了电场作为驱动力进行加工的，这种加工方法主要用于生产具有特殊性能的产品，例如具有高导电性能的电极布等。
5、熔喷法非织造加工：熔喷法非织造加工是近年来发展起来的一种新工艺，它主要用于生产具有特殊性能的产品，例如防水透气的膜等。
6、静电纺丝法非织造加工：静电纺丝法非织造加工是最近几年才发展起来的一种新工艺，它主要用于生产具有特殊性能的产品，例如具有纳米级超细纤维的产品等。
纺粘非织造布制备工艺与性能的关系
纺粘非织造布制备工艺与性能的关系田伟;雷新;从明芳;祝成炎【摘要】为研究纺粘非织造布生产工艺、结构及性能三者之间的关系,以聚丙烯为原料,采用多种工艺制备了纺粘非织造布,测试了纺粘非织造布的结构和透气性能,并对其孔隙率进行计算.通过对测试结果进行分析发现:当计量泵频率一定时,网帘频率增加,织物厚度、面密度减小,而孔隙率增大;当网帘频率一定时,计量泵频率增加,织物厚度和面密度呈变大的趋势,而孔隙率呈减小趋势;当计量泵频率增加到一定程度时,熔体输出量将不再对纤维直径变化产生明显影响;纺粘非织造布的透气率随试样孔隙率增大而提高,且二者呈幂函数关系.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2015(036)011【总页数】4页(P68-71)【关键词】非织造布;纺粘法;聚丙烯;透气性能;孔隙率【作者】田伟;雷新;从明芳;祝成炎【作者单位】浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TS101.8工业的迅速发展，导致空气中带有大量的悬浮颗粒，这些细小颗粒的存在已严重危害了人们的身体健康。
随着可持续发展战略的不断推进，人们日益重视对环境的保护，空气过滤在人们的生活和生产中扮演着极其重要的角色，空气过滤理论也得到了长足的发展［1－3］。
熔喷非织造材料
熔喷非织造材料
熔喷非织造材料是一种新型的纺织品材料，它采用了熔融喷丝技术，将高分子
聚合物熔融后通过喷丝头喷射成纤维，再通过空气流或机械力使纤维形成网状结构，最终形成非织造材料。
熔喷非织造材料具有独特的性能和广泛的应用领域，成为当今纺织行业的热门产品之一。
首先，熔喷非织造材料具有优异的透气性和过滤性能。
由于其纤维间隙较大且
呈网状结构，使得空气和水汽能够自由穿透，透气性好，同时也能有效过滤微粒和微生物，具有良好的过滤性能。
因此，熔喷非织造材料被广泛应用于医疗卫生领域，如医用口罩、手术衣等产品中。
其次，熔喷非织造材料具有优异的吸水性和吸湿性。
由于其纤维结构疏松，具
有较大的表面积，能够快速吸收水分，并具有良好的湿强度，不易变形。
因此，熔喷非织造材料被广泛应用于卫生巾、婴儿纸尿裤等产品中。
此外，熔喷非织造材料还具有良好的柔软性和耐磨性。
由于其纤维细度较小，
具有柔软的手感，且纤维间的结合点多，使其具有较好的耐磨性和抗拉强度。
因此，熔喷非织造材料被广泛应用于家居用品、服装内衬等产品中。
总的来说，熔喷非织造材料具有透气性好、过滤性能强、吸水性强、柔软耐磨
等特点，因此在医疗卫生、卫生巾纸尿裤、家居用品等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和创新，相信熔喷非织造材料将会在更多领域展现出其独特的优势，为人们的生活带来更多便利和舒适。
聚乙烯醇纤维水刺非织造布的加工特性及应用前景
拉伸 、 切断工 序控制不 当， 喷丝头更换 率高 ， 都有 可能会造
维。 这些都会给水刺布生产带来不利的影响。
高温下通 过装 有催 化剂 的反应器发 生聚合反应 生成聚醋酸
乙烯 ， 再将 其醇解得 到聚乙烯醇 。 接着将Ｐ Ａ水洗 、 解 、 Ｖ 溶
合度 的Ｐ 更 易溶 于水 中。另外， ＶＡ着 色 度、 ＶＡ Ｐ 活性 度、 膨 胀度 ， 纺丝 成形过程 中凝 固浴的酸度 、 处理温 度， 热 对最 终
来追求的 目标 ， 这也给水溶性聚乙烯 醇纤维水刺布提供了更
为广阔的应用前景。
东纶 科技 实业有 限公司早在 ２ ０ 年 就将Ｐ 纤维 用于 ００ ＶＡ
关重要的。
４ Ｐ Ａ 维 水刺 布 的应 用前 景 Ｖ纤
通 过 以上 分析， 我们发现 采用 水溶性 纤维 生产 水刺 非 织造布 ， 通常 都是看重它强 度高 、 耐磨性 好 等综合性 能 ， 以 及该纤维所兼有 的的环保性能一一 可溶 、 可降解 。 随着全球 工业化程 度的不断发展 ， 色 、 绿 环保 、 低碳已 成 为全球共识 。 消费者越来 越多关注服 装面料 、 家居 、 汽车 等布料 中化 学品对人身体可能带来 的伤 害， 同时生 产厂及用 户也会 考虑用后废弃 的布 料对 大气 、 环境 、 土壤 带来的污染 问题 。 Ｖ Ｐ Ａ纤维 水刺 布正 因为符 合人们 现在 的环保 穿衣理
降， 制成 率也下 降 ， 而增 加了水处 理循 环 系统 水 的粘 稠 进 度 ， 成水刺过 滤系统恶化 ， 造 堵塞针板 ， 观影 响布面水针 直 痕 致密效 果 。 因此如何 降低棉 箱温度 以及 水处 理循环 系统 水 的温 度， 对提高 Ｐ Ａ纤 维水 刺布均匀度 和布面效 果是 至 Ｖ
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非织造布材料的结构特性分析第一章绪论
非织造布是一种以纤维为原料，通过机械或化学方式加工成型
的材料，具有固结性、透气性、吸湿性、轻盈等特性。
由于其优
良的性能，非织造布已经广泛应用于工业、医疗、建筑、环保等
领域。
本文旨在对非织造布的结构特性进行较为详细的分析。
第二章组成成分
非织造布主要由纤维和粘合剂两部分组成。
纤维是材料的骨架，常见的纤维包括聚酯纤维、尼龙纤维、腈纶纤维、聚丙烯纤维等。
粘合剂则是将纤维固定在一起的关键元素。
常见的粘合剂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺等。
此外，非织造布中还可能加
入颜料、防静电剂、防臭剂等添加剂。
第三章制造工艺
非织造布的制造工艺可分为三个步骤：纤维预处理、成网工艺
和加工整理工艺。
纤维预处理：将原料纤维进行分类、清洗、切割和混合，以保
证纤维质量和长度的均一性。
成网工艺：将纤维置于开状网板上，通过各种成网方式如针刺、热熔、黏合、化学纤维等，将纤维固定在一起，形成节点，从而
使织物有了一定的强度和柔韧性。
加工整理工艺：通过热定型、热压成型、印花、复合、复卷等
方式，对成网的非织造布进行加工整理，形成所需颜色、规格和
性能。
第四章结构特性
非织造布的结构特性主要有以下几个方面：
1. 透气性：由于其结构具有良好的空隙率，使非织造布具有良
好的透气性能，可广泛应用于过滤材料等领域。
2. 吸湿性：由于纤维的孔隙和表面电荷，非织造布具有良好的
吸湿性能，在医疗和卫生领域有广泛的应用。
3. 强度和韧性：不同的纤维及其不同的结构会导致非织造布具
有不同的强度和韧性。
在建筑、交通等领域中对材料的强度和韧
性有较高的要求。
4. 厚度和重量：非织造布的厚度和重量与纤维的类型和加工方
式以及成品要求密切相关。
第五章应用领域
由于其各方面良好的性能，非织造布已经广泛应用于建筑、家居、医疗、环保、航空等领域，如：
1. 建筑行业：隔热材料、防水材料、过滤材料等，如防水卷材、高速公路隔音垫。
2. 家居行业：床上用品、沙发、餐桌布等，如抽屉里的收纳布。
3. 医疗卫生行业：手术衣、口罩、敷料等，如医用敷料。
4. 环保行业：油污清洁、空气过滤等，如清洁用纸。
5. 航空行业：飞机内饰材料、座椅垫等。
第六章结论
本文对非织造布的组成成分、制造工艺、结构特性和应用领域
作了较为详细的分析。
从纤维和粘合剂的角度来看，非织造布的
组成很多样化；从成网工艺、加工整理工艺的角度来看，非织造
布的制造需要不同的工艺技术；从透气性、强度和韧性、吸湿性
等角度来看，非织造布具有优良的性能。
综合分析得出，非织造
布在工业、医疗、建筑等领域有广泛的应用前景。