LNG事故案例及安全防范措施
国内外LNG罐区燃爆事故分析及防控措施建议
结论
本次演示对建筑业高处坠落事故的风险进行了分析，并提出了相应的防控措 施。建筑企业应加强作业人员的安全培训，提高其安全意识，完善安全防护措施， 加强施工现场的安全监管，以确保安全生产。同时，政府部门和行业协会应加强 对建筑行业的安全管理，推动行业安全法规和技术标准的制定和实施，提高行业 的整体安全水平。
背景
LNG罐区燃爆事故的发生原因通常是多方面的。从设备方面来看，主要包括 LNG储罐存在缺陷、气体泄漏、阀门失灵等问题。从操作方面来看，员工操作不 当、失误甚至违章作业也是事故的重要原因。此外，安全管理不到位、应急预案 不健全等也是事故发生的因素之一。
为减少LNG罐区燃爆事故的发生，国内外政府和企业制定了一系列政策和法 规。例如，美国NFPA 59A标准对LNG罐区的安全设计和操作进行了详细规定。欧 洲和亚洲的部分国家也制定了相应的法规和标准，要求对LNG罐区进行严格的安 全管理和风险评估。
引言
随着抗生素的大量使用，耐药性细菌的进化速度也加快了脚步，从而催生出 一种被广泛的细菌——超级细菌。这类细菌具有强大的抗药性和致病性，给全球 公共卫生安全带来了巨大的威胁。因此，超级细菌的研究进展和防控措施成为当 前医学领域的重要议题。
背景
超级细菌是指那些对多种抗生素具有耐药性的细菌，这类细菌的出现主要源 于抗生素滥用和细菌基因突变。随着全球范围内抗生素使用量的不断增加，抗生 素滥用问题愈发严重，导致耐药性细菌的进化加速，超级细菌的种类和数量也在 不断增多。
研究进展
针对超级细菌的研究，全球范围内的科学家们正在积极开展。在疫苗研发方 面，一些新型疫苗已经进入临床试验阶段，这些疫苗主要通过刺激免疫反应来对 抗超级细菌。此外，一些新的治疗手段也在研究中，如利用噬菌体裂解酶等生物 技术进行抗菌治疗。
LNG行业事故案列分析
LNG发展过程及接收站事故
1977年，阿尔及利亚Arzew，一支铝制阀门发生 泄漏，造成1名操作人员接触低温液体后冻死。
1978年3月，阿拉伯联合酋长国达斯岛，一台 LNG储罐（内罐9%镍外罐碳钢）罐底接管发生泄 漏，造成LNG溢出，所幸没有发生火灾。
LNG发展过程及接收站事故
1979年， 位于美国马里兰州切萨皮克湾Cove Point LNG接收站发生爆炸，事故的原因是LNG 进入LNG输送泵的动力电缆中，汽化后经过200 英尺长地下电缆，进入变电站，由于楼内没有安 装气体探测器。天然气与断路器接触，导致爆炸 ，造成一名员工死亡，一人受伤，及3百万美圆经 济损失。
1959年，世界上第一艘LNG运输船the Methane Pioneer,号，从Lake Charles, LA，运送LNG至英 国的Canvey Island。
1964年，英国开始从阿尔及利亚进口LNG，英国成 为世界上第一个LNG进口国，阿尔及利亚是第一个 LNG出口国。
1967年，美国National Fire Protection Association颁布的NFPA 59A标准。
1969年，美国从阿拉斯加开始向日本出口LNG。
LNG发展过程及接收站事故
1971年8月21日，位于意大利La Spezia(拉斯佩 齐亚）的SNAM LNG接收站发生一起LNG翻滚事 故，这是第一次有记录的翻滚事故。 事故发生后，储罐压力迅速升高，导致安全 阀持续开启75分钟，其它排放管口持续开启3小时 15分钟。
一旦发生LNG 泄漏，应及时启动消防系统，并在其表 面喷淋泡沫，防止LNG 快速挥发、扩散，必要时启动 LNG 接收站应急预案。
LNG行业风险分析
3、中毒与窒息
天然气为烃类混合物，属低毒性物质，其主要成分为 甲烷。空气中甲烷体积分数过高可使人无知觉地窒息 、死亡。氮气是一种极不活泼的气体，生产当中经常 用到，受限空间经常发生窒息事故。
LNG液化天然气泄漏事故的危害与处置
汇报人：
目录
CONTENTS
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LNG液化天然气的特性
LNG液化天然气泄漏事故的危害
LNG液化天然气泄漏事故的处置措施
LNG液化天然气泄漏事故的预防措施
LNG液化天然气泄漏事故处置的案例分析
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LNG液化天然气的特性
液化天然气的组成
物理性质：无色、无味、无毒
社会恐慌：泄漏事故可能导致社会恐慌影响社会稳定
政府干预：政府可能需要采取措施应对泄漏事故影响政府决策和资源分配
LNG液化天然气泄漏事故的处置措施
应急处置原则
立即报警：发现泄漏事故后立即报警并通知相关部门和人员。
切断气源：采取措施切断泄漏源阻止气体继续泄漏。
通风排气：打开门窗加强通风排除泄漏的气体。
案例分析结论与启示
泄漏事故原因：设备故障、操作失误、自然灾害等
泄漏事故后果：人员伤亡、环境污染、经济损失等
处置措施：紧急疏散、关闭阀门、使用消防器材等
启示：加强安全管理、提高员工素质、加强应急演练等
结论与建议
结论总结
LNG泄漏事故可能导致严重的环境污染和人员伤亡
加强LNG设施的安全管理提高员工的安全意识和技能
推广应用先进的LNG泄漏检测和处置技术提高事故处置能力
泄漏事故的处置需要及时、准确、高效需要制定完善的应急预案
对未来研究的建议
加强LNG泄漏事故的科普宣传和教育
制定LNG泄漏事故的预防和处置措施
提高LNG泄漏事故的应急救援能力
研究LNG泄漏事故对环境和人类健康的影响
加强LNG泄漏事故的监测和预警系统
研究LNG泄漏事故的应急处置技术和方法
LNG事故案例例
LNG事故案例例LNG（液化天然气）事故往往导致巨大的财产损失和人员伤亡。
以下是一些有关LNG事故的案例：1.2004年，墨西哥，普埃布拉：一辆载有LNG的卡车发生爆炸，导致31人死亡和130多人受伤。
该事故的原因是卡车的刹车故障，导致车辆失控并与隧道墙壁相撞。
2.2005年，法国，阿尔苏斯：一座LNG储罐发生爆炸，导致2人死亡、22人受伤。
爆炸的原因是由于存放在储罐中的液化气体泄漏，导致火花引起爆炸。
3.2024年，美国，湾区：一座LNG储罐发生爆炸，导致2人死亡、7人受伤。
事故原因是由于储罐的过热，导致压力增加并引发爆炸。
4.2024年，中国，山东青岛：一座LNG储罐发生爆炸，导致至少52人死亡、136人受伤。
事故起因是在储罐附近发生火灾，并引发了储罐中的爆炸。
5.2024年，英国，英吉利海峡：一艘载有LNG的油轮在途中突然发生火灾并爆炸。
事故导致2名船员丧生，LNG泄漏至海洋中，并在附近的岸边引发大火。
该事故的原因仍在调查中。
这些LNG事故中的一些根本原因包括设备故障、温度过高、压力过大和泄漏等。
事故可能会导致火灾、爆炸和大量的毒气泄漏，给周围环境和人员带来巨大的危害。
LNG工业需要高度的安全措施和紧急预案来应对潜在的事故，并保护人员和环境的安全。
为了减少LNG事故的发生，政府和相关机构采取了各种措施，包括加强监管、提高安全标准、加强培训和教育等。
此外，新技术的引入和设备的改进也有助于提高LNG工业的安全性。
然而，LNG事故仍然是一个极具挑战性的问题，需持续努力来确保工业的安全性。
只有通过加强预防措施、强化管理并增强危机应对能力，才能降低LNG事故的发生率，保护人民的生命和财产安全。
【反思】北海LNG公司11.2较大着火事故
二、事故反思（二）
②承包商管理：协议、培训、监护、现场监管等一个不能少
【案例】2021年5月1日上午，汕尾精新科技有限公司（承包商）4名作业人员在对 信利半导体有限公司进行水箱清洗作业时，中毒窒息造成4人死亡。
委外作业，涉及承包商资质、作业人员资格、作业审批、培训教育、作业方 案及应急处置措施、现场安全监管等，各环节环环相扣，一旦任一环节失控、纰漏， 将造成不可预料的后果。
反思 北海LNG公司“11·2”较大着火事故
Reflection2021
目录
CONTENT
事故经过简介
事故原因分析
事故反思
一、事故经过简介
2020年11月2日11时45分许，位于广西 北海的中石化北海液化天然气有限责任公 司（以下简称北海LNG公司。）在实施二 期工程项目贫富液同时装车工程施工时发 生工程项目贫富液同时装车工程 TK-02 储罐二层平台低压泵出口总管动火作业切 割过程中，隔离阀门 0301-XV-2001 开启，低压 外输汇管中的 LNG 从切割开的管口中喷出，LNG 雾化气团与空气的混合气体遇可能的点火能量产 生燃烧。
着火源是受低温 LNG 喷射冲击后绝缘保护 层脆化、脱落的线缆可能产生的点火能量。
业现场；施工现场管理混乱；施工组织不严密；未有效开展作业交底； • “小业主大承包”，安全生产管理责任不落实：大量使用劳务外包，关键岗位安
全管理落实不到位； • 承包商管理不到位：违规分包；“以包代管”，在承包商安全管理方面失职；
背后深层次的原因还有……，事故的反思仍在继续……
二、事故反思（一）
①危险作业审批：落实管控措施，避免“形式主义”
二、事故原因——间接原因
• 阀门隔离方式不当：采用仪表逻辑隔离方式，未采用隔绝动力源的物理隔离方式； • 仪表工程师仪表联锁作业时违章操作：“未审先做”；无监护SIS联锁强制作业； • 危险作业审批管理混乱：动火作业前未按制度进行阀门SIS强制联锁；仪表联锁
LNG液化天然气项目典型事故案列分析
LNG液化天然气项目典型事故案列分析门站工艺管道爆炸事故属于一起典型的化学性燃爆事故。
1.1事故经过2007年9月7日下午17时50分左右，某燃气技术开发有限公司，城东门站搬迁工程新建天然气门站调压区工艺管道，自检气密试验过程中发生一起工艺管道燃爆事故，造成2死1伤。
1.2 事故基本情况新建门站调压区工艺管道段四处工艺管道和阀门燃爆，断口为熔状，其中一根抛出距断口1.5米左右处横倒在地面，断口一端为熔状，另一端为塑性撕裂状。
1.3事故原因分析工艺管道在试压过程中违章使用氧气试气密，且阀门内存有油脂和管道内存有焊渣、颗粒状物是导致发生爆炸的根本原因。
从事故后掌握的情况进行分析推断，事故的发生过程是由于管道内部在富氧、纯氧状态下遇到激发能量后，引起激烈的化学反应（燃烧），在温度的影响下，管道内的气体迅速膨胀和管道材质机械性能的下降致使管道燃爆。
燃爆后大量氧气喷出，反应释放出大量热能，喷射火喷射的高温致使钢管熔化、燃烧反应更加激烈，导致大面积管线、阀门烧毁和人员伤亡。
1.4防止同类事故发生的措施（1）坚决执行化工部颁发的有关有腐蚀性物料的设备、管道安全检修的决定；（2）各级领导和职能部门应在各自的工作范围内，对实现安全生产负责；（3）加强对全厂干部、工人的安全思想和安全技术教育，以使广大职工自觉遵章守纪，杜绝违章违纪的现象。
1.5 评价小结通过事故案例分析中可以看出：物料泄漏是化工生产最基本的事故形式，违规操作和设备缺陷是事故发生的最主要原因。
因此，一定要定期对装置以及相关设备进行检查，消除事故隐患；严格设备质量检查和规范岗位操作规程，强化安全管理，加强全员的责任心，杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律），是预防灾害性泄漏、火灾和爆炸事故发生的有效途径。
LNG站、槽车事故案例
生态破坏
LNG站、槽车事故可能对周围的生态造成破坏，影响动植物的生长和生存。泄漏和溢 出可能对植被造成损害，影响生物多样性；同时，有害物Байду номын сангаас可能对水生生物造成致命影
响，破坏生态平衡。
04
事故教训与改进措施
安全管理制度的完善
建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全 职责，确保安全生产的责任落实到人。
紧急救援
事故发生后，紧急救援人员需迅速到达现场，进行救援和救 治工作。救援人员需穿戴防护装备，采取安全措施，确保自 身安全的同时，尽快救治伤员。
财产损失情况
直接财产损失
LNG站、槽车事故可能导致直接财产损失，包括设备损坏、建筑坍塌、货物损失等。这些损失可能由 事故本身造成，也可能是由于火灾、爆炸等原因引起。
事故案例二
一辆LNG槽车在运输过程中发生侧翻 ，导致LNG泄漏。事故起因为驾驶员 疲劳驾驶，车辆失控侧翻。
事故原因分析
直接原因
阀门损坏、车辆失控等直接导致 LNG泄漏，形成可燃气体或液体 泄漏。
间接原因
设备维护不到位、操作失误、安 全管理漏洞等间接因素也与事故 发生有关。
直接原因与间接原因
直接原因通常是指能够直接导致事故发生的因素，如设备故障、操作失误等。在LNG站、槽车事故中，直接原因可能包括储 罐阀门损坏、管道破裂、设备老化等。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应公 司发展和外部环境的变化。
加强安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 全意识和安全操作技能。
操作规程的优化
01
制定科学、合理的操作规程，明确各项作业的安全 操作步骤和注意事项。
02
对操作规程进行定期评估和修订，确保其适应公司 生产实际和法律法规的要求。
液化天然气安全事故案例
液化天然气安全事故案例目录一、概述 (2)1.1 液化天然气简介 (3)1.2 液化天然气事故特点 (4)二、液化天然气事故类型 (5)2.1 燃气泄漏事故 (6)2.2 燃气燃烧事故 (8)2.3 气体膨胀事故 (9)2.4 爆炸事故 (10)三、液化天然气事故原因分析 (11)3.1 设备设施缺陷 (12)3.2 运输与储存不当 (14)3.3 操作失误 (15)3.4 自然灾害 (15)四、液化天然气事故案例 (16)4.1 国内某液化天然气厂泄漏事故 (17)4.2 国内某大型液化天然气运输船火灾事故 (19)4.3 某液化天然气接收站爆炸事故 (19)4.4 某化肥厂液化天然气泄漏事故 (20)五、液化天然气事故预防与应对 (21)5.1 加强设备设施维护与管理 (22)5.2 提高操作人员技能水平 (23)5.3 完善应急预案 (24)5.4 加强应急演练 (25)六、结论 (26)6.1 液化天然气事故的危害性 (28)6.2 提高液化天然气安全生产水平的重要性 (28)一、概述液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG)作为一种清洁高效的能源，在全球范围内得到了广泛的应用。
随着LNG在各个领域的推广，安全事故的发生也日益引起人们的关注。
本文将通过分析一起典型的液化天然气安全事故案例，旨在提高人们对LNG安全问题的认识，加强液化天然气行业的安全管理，降低安全事故的发生概率。
本案例发生在某城市的一家大型LNG加气站，该加气站负责为城市内的公交车、出租车和私家车提供LNG加气服务。
由于加气站地处繁华地段，周边居民区和商业区密集，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
在加气站的日常运营过程中，由于管理不善和操作不当等原因，导致了一起严重的液化天然气安全事故的发生。
事故发生后，相关政府部门高度重视，迅速组织专业人员进行现场勘查、调查取证和事故处理。
经过调查发现，事故的主要原因是加气站的安全管理制度不健全，操作人员缺乏专业知识和技能，以及加气设备的安全隐患未得到及时排查和整改。
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LNG事故案例及安全防范措施近年来天然气市场和产业发展迅速，作为清洁能源的LNG也被广泛应用，我国已建成投产大型LNG码头接收站逾10座,许多城市也陆续建设了LNG应急调峰站。
LNG很好地解决了城市天然气气源问题，但其在储存、运输中存在一定的危险性,本文结合LNG低温、火灾爆炸等危险特性及分层翻滚、快速相变现象，并结合LNG工程中的典型事故案例，对安全防范措施进行探讨。
1、LNG危险特性LNG的固有性质决定了其具有低温、分层翻滚、快速相变、火灾爆炸等危害特性，其中低温、火灾爆炸的特性认知比较普遍，分层翻滚、快速相变的破坏性更强，危害性更大，需要特别关注。
①分层翻滚分层翻滚是指两层不同密度的LNG在储罐内分层后，随着外部热量的导入，底层LNG温度升高，密度变小，顶层LNG由于BOG的挥发而密度变大。
经过传质，下部LNG上升到上部，压力减小，积蓄的能量迅速释放，产生大量的BOG,即产生翻滚现象。
罐内LNG的气化量可达到平时自然蒸发量的100多倍，这将导致储罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力，使储罐超压产生危险。
当LNG蒸发时，氮气和甲烷首先气化，剩余的液体中相对分子质量较大的燃类组分比例增加。
一般情况下，蒸发气包括体积分数约20%的氮气、体积分数约80%的甲烷和微量的乙烷，其含氮量是LNG中含氮量的20倍。
②快速相变快速相变即当温度不同的两种液体在一定条件下接触时，可产生爆炸力，也称冷爆炸。
当LNG与水接触时，LNG会迅速气化，体积瞬时扩大600倍，即产生快速相变。
尽管不发生燃烧，但是这种现象具有爆炸的特征，危害可能很严重。
2、LNG事故典型案例和安全防范措施伴随着LNG市场的应用和发展，国内外曾经发生过多起重大事故。
针对LNG泄漏火灾爆炸、分层翻滚和快速相变等事故类型，笔者列举LNG事故典型案例，分析事故原因，并提出安全防范措施。
2.ILNG储罐泄漏发生火灾爆炸事故2.1.1事故一①事故情况1944年10月20日14:30,美国克利夫兰LNG调峰站4号lX104m3LNG低温常压储罐仅仅运行几个月就突然破裂，溢出4542m3LNG020min后3号球罐发生坍塌，LNG流进街道和下水道，在下水道气化引起爆炸，部分天然气渗透到附近住宅地下室，被热水器点火器引爆，炸毁房屋并起火，火海覆盖了近14个街区。
约2X104m2范围内的建筑被摧毁，死亡131人，225人受伤，毁坏轿车200多辆，损失巨大。
②发生原因储罐内罐用不锈钢Ni质量分数为3.5%,耐低温性能差，遇低温易脆裂；储罐在交接检验时已发现罐底产生了一道裂缝，但没有去调查裂缝的成因，只是对该罐进行了简单修补后即投入运行。
储罐区外无拦蓄区，出现LNG任意流淌并最终引起爆炸。
2.1.2事故二①事故情况2011年2月8日19:07,江苏徐州二环西路北道、沈场立交桥西南侧LNG加气站储罐底部出现泄漏，遇居民燃放烟花引发大火，火焰高逾20m,徐州消防支队先后出动15辆消防车、80余名官兵赶往现场处置火情。
直到2月9日16:30左右，储罐内LNG全部烧尽，火势最终被消防队员成功扑灭，排除了隐患。
②发生原因LNG储罐区域可燃气体报警装置安装位置不当，或者是可燃气体报警装置灵敏度不够，在发生LNG泄漏的情况下，没有及时报警；进出LNG储罐的液相管上无紧急切断阀，因此不具备自动切断功能；LNG储罐进出管路中有多个法兰连接件,是LNG最易泄漏的部位。
2.1.3LNG储罐泄漏的安全防范措施①在LNG储罐区设有不燃烧实体防液堤，防液堤内设置集液池，防止储罐泄漏时LNG任意外流。
②LNG储罐进出液管必须设有紧急切断阀，与储罐液位控制联锁，并应有远程控制操作和紧急停机功能。
③LNG管道法兰密封面，应采用耐低温的金属缠绕垫片，不宜选用聚四氟乙烯垫片，以免长期冷热交替垫片收缩变形造成泄漏事故。
④建立并实施班组日常安全巡查制度，配置低浓度泄漏检测仪定期进行查漏，及时发现和处理天然气泄漏。
⑤定期检测和维护可燃气体报警装置、低温报警装置、超限报警联锁系统、超压自动排放系统以及消防冷却和泡沫灭火系统等安全设施，使其处于完好状态下运行。
⑥加强员工的LNG基本知识和安全技能培训，并严格考核，使其熟悉LNG的危险特性以及岗位安全管理规章制度和操作规程，掌握本岗位所需的安全操作技能和应急处置措施。
⑦制定切实可行的事故应急预案，定期开展事故应急预案演练。
与周边相关方建立应急联动机制。
发生事故时，及时通报发布事故警报，迅速组织人员疏散和开展应急处置，降低事故影响。
⑧当LNG泄漏后，应利用导液槽将LNG收集到集液池中，用高倍数泡沫将其覆盖，控制LNG的气化速率。
⑨当LNG泄漏起火后，应首先疏散周围居民和车辆，然后开始灭火和采取防爆处置。
要用干粉或隋性气体隔离灭火，并用固定式喷淋装置或水枪、水炮对储罐及其他需要保护的设施进行喷淋降温。
2.2LNG储罐分层翻滚事故2.2.1事故一①事故情况英国BG公司PantingtonLNG调峰站设有2套天然气液化装置，4座5X104m3的LNG储罐，1993年10月储罐充装前有存液1726βt o在第1阶段充装新液的过程中，液化装置的原料气和生产工艺基本上没有变化，因此生产出的LNG与储罐内的LNG比较一致，密度差为3kg∕m3,新液加入量为1533t0由于北海新的气田投产，原来向调峰站供气的气田关闭。
北海新气田的天然气含氮量少，致使生产的LNG密度减小，又由于新原料气中的二氧化碳和重燃含量较高，液化生产工艺中新增的脱碳装置和重燃提取塔同时投产，使生产出的LNG中的乙烷体积分数只有2%,生产出的LNG密度仅为433kg∕m3,与存液的密度差高达13kg∕m3,LNG加液量为1900t o充装完毕后的最初58d内，只蒸发掉160tLNG,而不是预计的350t充装完毕后的第68天，突然发生翻滚，储罐压力迅速上o升，安全放散阀和紧急放散阀全部打开，整个过程持续2h。
由于翻滚排入大气的天然气约为150t,排放的平均质量流量为75t∕h.因储罐排放天然气的总能力为123.4t∕h,可以满足75t∕h的排放，储罐本身没有受到损坏。
储罐正常BOG的排放量为0.25t∕h,因此翻滚的排放量为正常排放量的300倍。
②事故原因新充装的LNG密度比存液小13kg∕m＞形成了分层；上进液使重量轻的LNG积聚在上层而盖满了表层，阻碍了下层LNG的蒸发。
Pantington站是LNG调峰站，充装后在长达68d的储存时间内，使两层的密度趋于一致有了足够的时间，为翻滚创造了条件。
2.2.2事故二①事故情况1971年8月，意大利拉斯佩齐亚市的某LNG接收终端站，ST储罐充装完毕18h后发生翻滚事故。
突然产生的大量LNG蒸发气使储罐内压力迅速上升。
在压力达到57.3kPa时,8个安全放散阀打开。
此时压力仍然继续上升,最高压力达94.7kPa,然后压力开始下降，压力降至42.IkPa时安全放散阀关闭。
蒸发气通过通常的放散途径继续高速排放，直至储罐内压力下降至24.5kPa时恢复正常。
整个过程历时2h。
事故导致排放损失LNGI81.44t。
②事故原因充装的新LNG密度比存液密度大，密度差为3.8kg∕m3,形成分层。
充装的新LNG的温度比存液温度高，温差约为4C,带入了较多热量，促进层间混合。
充装量比存液量大得多，且充装时间短，仅为18h,在翻滚发生前4h,由于控制阀的故障使储罐内压力下降，上层的蒸发量增大，使上层LNG的密度增大，加快了上下两层的混合。
2.2.3储罐分层翻滚的安全防范措施储罐分层翻滚的破坏性非常强，一旦发生，其事故后果将难以控制，在运行安全管理中必须严格防范并从源头上消除其发生的条件。
a.选择的LNG供应商应相对稳定，防止由于组成差异而产生分层。
b.检测控制进站的LNG中氮的体积分数在1%以下，并保证安全放散阀在翻滚时能全部打开，防止储罐超压破坏。
c.不允许密度差和温度差过大的LNG存入同一个储罐中，充装液和罐内液密度差不宜超过10kg∕m3od.若确实不具备条件进行分罐储存，应正确选择上、下进液方式，以应对不同密度的LNG进入同一储罐。
密度小的LNG充装到存液密度大的LNG储罐中时，应该采用底部进液；密度大的LNG充装到存液密度小的LNG储罐中时，应该采用顶部进液。
e.对LNG储罐的压力、液位和日蒸发率进行密切监控。
对于安装有密度、温度监测设备的LNG储罐，应严密监测储罐内垂直方向的密度和温度。
当分层液体之间的温差大于0.2℃、密度差大于0.5kg∕m3时，可采用内部搅拌、倒罐或输出部分液体的方法来消除分层。
未安装密度监测设备的储罐不宜长时间储存LNG,储存期超过一个月时应进行倒罐处理。
2.3LNG快速相变事故2.3.1事故情况①1973年5月，英国坎维依一艘LNG运输船进行卸液作业时，卸液管道爆破片破裂，LNG泄漏，流经有雨水的码头，发生爆炸，损坏了邻近建筑物的窗户。
②1977年3月，阿尔及利亚阿尔泽天然气液化厂，由于阀门破裂，在IOh内泄漏了大量LNG,LNG流入海中，产生若干次快速相变，冲击波损坏了海边建筑物的门窗。
③1995年10月，法国MontoirLNG接收站，开架式海水气化器顶部高压阀的盘根盒处出现了泄漏，海水在气化器管束的外侧由上而下流动，泄漏的高压LNG流进海水收集池中与海水接触，产生快速相变，造成环绕着气化器的波纹状塑胶结构破坏。
2.3.2快速相变事故的安全防范措施在一定条件下，当LNG与水接触时会迅速气化，产生快速相变现象。
防范快速相变事故的发生，首先考虑的是采取有效的技术手段和运行安全管理措施预防LNG泄漏。
预防泄漏的安全防范措施前文己阐述，在此仅补充两条快速相变事故的防范措施。
①在LNG储罐区防护堤内应设置集液池，并配备潜水泵以抽排集液池内积水。
在实际应用中潜水泵宜实现与水位联动功能，以及时实现集液池内无积水。
②当LNG泄漏后，应利用导液槽将LNG收集到集液池中，用高倍数泡沫将其覆盖，控制LNG的气化速率，不可用水进行稀释，避免产生快速相变现象。
3、总结随着LNG的不断推广应用,LNG厂站的安全管理成为一个重要课题。
从规划设计、厂区布置、设备设施和运行管理方面，都必须重点关注、严格把关，以确保LNG厂站的安全运行，进而实现LNG产业的安全发展。