桩基础知识集锦
桩基实用知识点总结大全
桩基实用知识点总结大全一、桩基的分类根据桩的材料和施工方式，桩基可分为很多种类，其中比较常见的有以下几种：1. 钻孔灌注桩：利用旋转式钻机在土层中钻孔，然后将钢筋和混凝土灌入孔道中，形成桩基。
2. 预制桩：在工厂预制好的钢筋混凝土桩，通过振捣或压入土中的方法安装。
3. 钻进桩：用旋转式钻机在土层中钻孔，然后将预制好的钢筋混凝土桩通过钎眼压入孔道中形成桩基。
4. 锤击桩：将预制好的钢筋混凝土桩或钢桩通过高空的方式垂直的下落，用重锤击打桩顶使桩基深入土层。
二、桩基的施工流程1. 前期准备：调查勘察、设计方案审批、施工方案编制、材料采购等。
2. 基坑开挖：根据设计要求在地面上挖开基坑，以便进行桩基施工。
3. 桩基施工：根据设计要求选择合适的桩基类型，在基坑中施工桩基。
4. 桩帽施工：在桩顶部浇筑桩帽，将所有桩连接成整体，以承受上部结构的荷载。
5. 后续处理：维护养护、资料归档、验收等。
三、桩基的设计原则1. 合理确定桩基的形式和细部结构。
2. 根据设计荷载合理确定桩的数量和布置形式。
3. 选用适当的材料和规格。
4. 考虑土壤的承载能力和桩基的荷载传递作用。
5. 根据实际情况确定桩基施工的方法和工序。
6. 保证桩基的安全可靠，从而满足工程的使用要求。
四、桩基施工中的注意事项1. 确保桩基的质量。
在桩基施工过程中，应对桩基的材料、尺寸、强度等进行严格检查，以确保桩基的质量。
2. 关注施工现场的安全。
应加强对施工现场的管理与监督，保证施工安全，防止发生施工事故。
3. 严格执行施工方案。
根据设计要求和施工规范，严格执行桩基施工方案，确保施工质量。
4. 注意环境保护。
在桩基施工过程中, 应保护好环境，防止对周围土地、水体等环境造成污染。
5. 加强沟通与协调。
各相关部门和单位应加强沟通协调，做好桩基施工的协作与配合。
五、桩基施工常见问题及处理方法1. 施工过程中遇到地质灾害、地下水渗透等情况时，应立即停工，采取相应的应急处理措施，确保施工现场安全。
桩基工程知识点总结
桩基工程知识点总结桩基工程是一种土木工程技术，用于在土壤中支撑或传递荷载。
桩基工程包括用桩来支承或传递超载或地震等荷载的土木工程结构。
在土建工程中，桩基工程是一项重要的地基工程，它涉及到多种桩基类型和安装方法。
本文将介绍桩基工程的主要知识点，包括桩基的分类、桩基施工方法、桩基设计原则、桩基检测和验收等内容。
桩基的分类根据桩的性质和用途，桩基可以分为以下几类：1. 按材料分类- 木桩：主要用于较软的土层和水下基础。
- 钢桩：可以直接锤入土中，适用于相对较硬的土层。
- 混凝土桩：主要用于较硬的土层和特别厚的斜坡和填土的基础。
2. 按施工方式分类- 预制桩：事先在工厂制作好的桩。
- 现浇桩：在现场浇筑的桩。
3. 根据桩的结构类型- 框架桩：用于较软的土层。
- 灌注桩：用于较硬的土层。
桩基施工方法桩基施工方法包括了桩基的安装方式，主要有以下几种：1. 振动桩的施工方法：通过振动机的振动，将桩体徐徐地推进土壤中。
这种方式施工速度快，噪音小，对周围环境的影响小。
2. 打击桩的施工方法：通过打击机或锤击机，将桩体一锤一锤地打入土中。
这种方式施工速度慢，但适用于施工现场受限的情况。
3. 水泥浆灌注桩的施工方法：通过钻机将钻头钻入土壤中，同时往洞内灌注水泥浆，在取出钻头时同时将水泥浆倒入孔内进行浆液灌注成桩。
桩基设计原则桩基设计的主要原则包括了以下几个方面：1. 根据地质情况进行桩基设计：要考虑周围土壤的性质以及地下水位等地质因素，选择合适的桩基类型和施工方法。
2. 合理选择桩的尺寸和长度：对于不同类型的桩基，需要根据设计荷载和土质条件来选择桩的直径和长度。
3. 考虑桩组对地下结构的影响：要考虑桩组对周围地下结构的影响，包括其稳定性、变形和承载能力。
4. 考虑地震荷载下的桩基设计：在地震地区，需要考虑地震荷载对桩基的影响，设计并采取相应的加固措施。
桩基检测和验收桩基检测和验收主要包括了以下几个方面：1. 桩基质量检测：包括测定桩的位置、尺寸和长度，检测桩的强度和水泥浆的比例。
桩基础基础知识
• 2 端承桩 • 1) 端承桩——在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻
力承受。较短的桩，桩端进入微风化或中等风化岩石时， 为典型的端承桩，此时桩侧阻力忽略不计。即桩顶极限荷 载绝大部分由桩端阻力承担，而桩侧阻力可以忽略不计的
桩。这种桩其长径比较小（l/d<10）,桩端设置在密实砂
类、碎石类土层中或位于中等风化微风化及新鲜基岩顶面。
– 深基础包括桩基础、地下连续墙和沉井等。基础是由埋于地基土中的若干根桩通过承台（或盖梁） 将其联成一个整体而形成的一种基础型式。
桩身可以全部或部分埋入地基土中，当桩身外露在地 面上较高时，在桩之间还应加横系梁，以加强各桩之间的 横向联系。若干根桩在平面排列上可成为一排或几排，所 有桩的顶部有承台联成一整体。在承台上再修筑桥墩、桥 台及上部结构。
桩基础设计正确，施工得当，则具有承载力高、稳定 性好、沉降量小而均匀，抗震能力强，适应性好，机械化 程度高，生产效率高，耗用材料少、施工简便等特点。在 河水河道中，可避免水下工程，抵抗河流冲刷，简化施工 设备和技术要求，加快施工速度并改善工作条件。
三、桩基础的适用条件
基础类型往往通过多种方案的技术经济比较确定，下列情
• 2）钢桩的形式与规格：
• A 钢桩形式：钢管桩与宽翼工字形（H型）钢桩等 型钢。
• B 钢桩规格：截面外径为400～1000mm，壁厚为9， 12，14，16，18mm。工字形钢截面尺寸为 200mm×200mm，250mm×250mm，300mm×300mm， 350mm×350mm，400mm×400mm，钢桩长度根据需要 定，可用对焊连接。
• C 钢桩的端部形式：钢管桩桩端分敞口和闭口两 种，工字形钢桩分带端板和不带端板两种。
• 3）钢桩的优缺点：钢桩承载力高，材料强度均匀 可靠，作护坡桩可多次使用。费钢材、价格高、 易锈蚀。采用防腐措施，如阴极保护，或在外表 涂防腐层。
桩基础知识
桩基础知识桩基础知识一般性规定一、《建筑地基基础设计规范》1、摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍；当扩底直径大于2m时桩端净距不宜小于1m。
在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。
2、扩底灌注桩的扩底直径不应大于桩身直径的3倍。
3、桩底进入持力层的深度根据地质条件荷载及施工工艺确定宜为桩身直径的1~3倍。
在确定桩底进入持力层；深度时尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度不宜小于0.5m。
4、布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。
5、预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，灌注桩不应低于C20，预应力桩不应低于C40。
6、桩的主筋应经计算确定，打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%，静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%，灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%(小直径桩取大值)。
7 、配筋长度:1) 受水平荷载和弯矩较大的桩配筋长度应通过计算确定；2)桩基承台下存在淤泥淤泥质土或液化土层时配筋长度应穿过淤泥淤泥质土层或液化土层；3) 坡地岸边的桩8度及8度以上地震区的桩抗拔桩嵌岩端承桩应通长配筋；4) 桩径大于600mm的钻孔灌注桩构造钢筋的长度不宜小于桩长的2/3。
8、桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm，主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于钢筋直径(I级钢)的30倍和钢筋直径(II级钢和III级钢)的35倍。
对于大直径灌注桩当采用一柱一桩时可设置承台或将桩和柱直接连接桩和柱的连接可按本规范第8.2.6条高杯口基础的要求选择截面尺寸和配筋柱纵筋插入桩身的长度应满足锚固长度的要求。
9、在承台及地下室周围的回填中应满足填土密实性的要求。
二、《公路桥涵地基与基础设计规范》5.1.1桩可按下列规定分类。
1、按承载性状分类。
1)摩擦桩：桩顶荷载主要由桩侧阻力承受，并考虑桩端阻力。
桩基础知识大全
桩基础知识大全过去以预制桩为主，除钢筋混凝土方桩外，还采用预应力混凝土桩、钢管桩等，有的预应力钢筋混凝土桩，长度达70余米。
近年来，灌注桩得到很大发展，有冲孔、钻孔、挖孔等，且大直径钻孔灌注桩愈来愈受到重视，发展较快；此外，还发展了一些新的成桩工艺，如钻孔压浆成桩法等。
同时，在预防沉桩对周围环境的影响及灌注桩的质量检验等方面都有长足的进步。
1、桩基础构造及分类桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础，而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。
一、按受力情况分为端承桩、摩擦桩端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。
二、按挤土状况分为三所土桩、部分挤土桩和挤土桩沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入（或静压）的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝上管桩属于挤土桩。
冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土（预应力混凝土）管桩、H型钢桩、敞口钢管桩等属于部分挤土桩。
干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。
三、按施工方法分为预制桩、灌注桩预制桩是在工厂或施工现场制成的各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，或有的用高压水冲沉入土中。
根据沉入土中的方法，可分打入桩（锤击沉桩）、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，放入钢筋骨架，然后在孔内灌注混凝土而成。
根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，套管成孔灌注桩（沉管灌注桩）及爆扩成孔灌注桩等。
桩基础知识PPT课件
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Q u k Q s k Q p k uq s i k l i q p k A p
2.大直径灌注桩（d≥800mm）
Q u k Q s k Q p k us i q s i k l i p q p k A p
3.嵌岩桩
Q u k Q s k Q r k Q p k u s i q s i k l i u r f r c h τ p f r c A p
Sn 0.15 Quk Qum
Sn 0.15 Quk Qum
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反力梁
锚桩
试桩
千斤顶
桩基静载试验
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8.3.3 理论公式－土的抗剪强度指标
Qu QsuQpu
8.3.4 经验公式I－按静力触探资料
(《建筑桩基规范》)
侧阻：粘性土4～6mm 砂土6～10mm
端阻：砂土（0.08～0.1）d ，一般粘性土0.25d，硬粘土0.1d
（3）深度效应。
（4）与桩的长径比及桩端土与桩侧土的相对刚度等有关。
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8.2.3 单桩的破坏模式
桩基工程施工技术知识点总结_会计基础知识点总结
桩基工程施工技术知识点总结_会计基础知识点总结桩基工程是土木工程中的一项重要工作，主要用于增加地基承载力、抗倾覆能力和抗震能力等。
下面是关于桩基工程施工技术的一些知识点总结。
一、桩基的分类1. 根据桩身的材料分类：包括木桩、钢筋混凝土桩和钢桩等。
2. 根据桩体的作用分类：包括承力桩、抗拔桩、排水桩、抗浮桩和抗剪桩等。
4. 根据桩体在土体中的作用分类：包括摩擦桩和端阻桩等。
二、桩基施工前的准备工作1. 桩基施工前需要对场地进行勘察，了解地层情况，确定桩基的设计方案。
2. 桩基施工前需要对施工现场进行平整和清理，保证施工安全。
3. 桩基施工前需要进行桩身材料和材料质量的检查，确保施工材料的合格性。
4. 桩基施工前需要编制详细的施工方案，并与设计、监理单位进行沟通和确认。
1. 桩头的施工：包括对桩顶进行平整和清理，为桩身的进一步施工做好准备。
2. 桩身支护工序：包括设置支撑结构，确保桩身在施工过程中保持垂直和稳定。
3. 桩身成桩工序：包括桩身的下沉和抽桩时的控制，确保桩身的垂直度和作用。
4. 桩身防水工序：包括对桩身进行防水处理，防止水分侵入桩体，影响桩基的承载力。
5. 桩顶处理工序：包括对桩顶进行整理和加固，确保桩顶的平整度和稳定性。
四、桩基施工中的注意事项2. 桩基施工过程中要注意施工设备的选择和安装，以确保施工的顺利进行。
3. 施工现场要保持干燥和清洁，防止外界因素对施工质量的影响。
4. 在桩基施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
会计基础知识点总结一、会计的基本概念1. 会计的定义：会计是一门研究经济组织财务活动的学科，旨在通过核算、报告和分析财务信息，为经济决策提供基础。
2. 会计的对象：会计的对象是经济组织的财务状况、经营成果和现金流量等方面的信息。
3. 会计的目标：会计的目标是以真实、准确、完整和及时的方式记录和报告经济组织的财务信息。
1. 会计实体假设：会计实体假设是指将经济组织视为一个独立的法律实体，与其所有者和其他经济组织相分离。
打桩相关知识点总结图
打桩相关知识点总结图一、静力打桩静力打桩是利用外力将桩体徐徐推入地基的一种方法。
静力打桩包括人工打桩、振动沉桩和压桩机打桩。
1. 人工打桩人工打桩是最早的打桩方法，它是利用人工力量将桩体逐步推入地基。
人工打桩需要大量的人工劳动，效率低下且易受人力局限，目前已经很少在工程中使用。
2. 振动沉桩振动沉桩是一种利用外部振动力使桩体逐渐往下沉的方法。
振动沉桩可以采用振动锤、振动马达或液压振动器等设备，通过振动将桩体逐渐推入地基，适用于各种土质和软土地基。
3. 压桩机打桩压桩机打桩是利用压力将桩体推入地基的一种方法。
压桩机通过压头对桩体进行推压，可以适用于各种类型的桩体，包括钢管桩、混凝土桩等。
压桩机打桩具有一次成型、工效高、造价低等优点，广泛应用于各种地基处理工程中。
二、动力打桩动力打桩是通过冲击力将桩体钉入地基的一种方法。
动力打桩包括了钻击法、打喷混桩、打击法、水埋桩、落锤法等。
1. 钻击法钻击法是利用旋转和冲击力结合的方法将桩体逐渐往下钻入地基。
钻击法包括了旋转锤钻击法和压炮法两种，它适用于各种地质条件和桩体类型，效率高，适用范围广。
2. 打喷混桩打喷混桩是指在地基中挖取孔洞，同时将混凝土或石灰土通过泵压送至孔洞底部，然后采用打击或冲击的方式将孔洞中的土层压实成桩体。
打喷混桩适用于软土地基和岩石地基，能够提高地基承载能力和抗侧移能力。
3. 打击法打击法是利用冲击力将桩体往下敲打入地基的一种方法。
打击法包括了落锤法和冲击锤法，通常适用于钻孔桩、钢管桩等桩体类型，是一种简便、高效的打桩方法。
4. 水埋桩水埋桩是指在水中进行打桩作业的一种方法。
水埋桩通常采用水下振动、冲击或压力等方式将桩体推入水底，适用于桥梁、码头、海洋工程等领域。
以上就是关于打桩的静力打桩和动力打桩的相关知识点总结。
打桩是地基处理工程中的重要工序，能够有效加固地基、提高地基承载能力、减小地基变形、保护建筑的安全。
在实际工程中，根据工程的具体条件和要求，选择合适的打桩方法非常重要，只有在选择合适的打桩方法的前提下，才能够保证工程施工的质量和效率。
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桩基础知识集锦桩基础构造及分类桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础，而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。
一、按受力情况分为端承桩、摩擦桩端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。
二、按挤土状况分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入（或静压）的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝上管桩属于挤土桩。
冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土( 预应力混凝土) 管桩、H 型钢桩、敞口钢管桩等属于部分挤土桩。
干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。
三、按施工方法分为预制桩、灌注桩预制桩是在工厂或施工现场制成的各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，或有的用高压水冲沉入土中。
根据沉入土中的方法，可分打入桩（锤击沉桩）、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，放入钢筋骨架，然后在孔内灌注混凝土而成。
根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，套管成孔灌注桩（沉管灌注桩）及爆扩成孔灌注桩等。
预制桩施工方法预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。
钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制定施工方案。
其主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。
一、锤击沉桩的施工方法（打入法）锤击沉桩的施工方法是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
打桩机械：打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具；施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤和液压锤（振动锤）。
桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。
根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高。
桩架用钢材制作，按移动方式有轮胎式、履带式、轨道式等。
动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
根据所选桩锤而定的。
当采用空气锤时，应配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
打桩施工A. 准备工作（1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟；（2）放轴线、定桩位、设置水准点（≮2个）；（3）确定打桩顺序：挤土直接影响打桩进度、施工质量以及周围环境。
（4）接通现场的水、电管线，准备好施工机具；做好对桩的质量检验。
（5）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否符合要求。
B.打桩顺序根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。
当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。
当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设。
根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。
C.打桩工艺顺序：设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。
要点：采用重锤低击，开始要轻打；连续施打，减少回弹固结；注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…）；如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎），暂停施打，与有关单位研究处理。
二、静力压桩的施工方法静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架（型钢制作）的自重和配重，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(800～1500kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉，将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。
这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。
压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。
接桩的方法目前有三种：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法。
压桩与打桩相比:由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小;压桩引起的挤土也小的多，因此压桩是软土地区一种较好的沉桩方法。
三、振动沉桩的施工方法工作原理：其主要装置为振动器，利用振动器所产生的激振力，使桩身产生高频振动。
这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。
四、水冲法沉桩（射水沉桩）的施工方法射水沉桩方法往往与锤击（或振动）法同时使用，具体选择应视土质情况而定。
必须注意，不论采取任何射水施工方法，在沉入最后阶段1~1.5m至设计标高时，应停止射水，用锤击或振动沉入至设计深度，以保证桩的承载力。
干作业钻孔灌注桩：干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。
螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。
适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。
钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。
钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。
清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。
方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。
钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。
用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。
钢筋骨架就位后，应立即灌注混凝土，以防塌孔。
灌注时，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm。
泥浆护壁成孔灌注桩：泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。
成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
1、埋设护筒和制备泥浆埋设护筒和制备泥浆钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。
护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。
护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。
2、成孔潜水钻机成孔。
潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。
注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。
潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两种方式。
正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出。
泵举反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。
冲击钻成孔。
冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。
冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形冲击钻头。
冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至护筒下沉3～4m以后，冲程可以提高到1.5～2.0m，转入正常冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。
施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，以免掉钻。
冲抓锥成孔；冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，下落时松开卷筒刹车，抓片张开，锥头便自由下落冲入土中，然后开动卷扬机提升锥头，这时抓片闭合抓土。
冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。
3、清孔验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以减少桩基的沉降量，提高承载能力。
泥浆护壁成孔清孔时，对于土质较好不易坍塌的桩孔，可用空气吸泥机清孔，气压为0.5MPa，使管内形成强大高压气流向上涌，同时不断地补足清水，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，直至喷出清水为止。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～1.25。
4、浇筑水下混凝土泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，故称为浇筑水下混凝土。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定。
水下混凝土浇筑常用导管法。
浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪断悬吊隔水栓的钢丝，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
沉管灌注桩（套管成孔灌注桩）：沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。
在沉管灌注桩施工过程中，对土体有挤密作用和振动影响，施工中应结合现场施工条件，考虑成孔的顺序。
间隔一个或两个桩位成孔；在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；一个承台下桩数在5根以上者，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔。