圆锥圆柱齿轮减速器

圆锥圆柱齿轮减速器

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工程技术学院

课程设计

题目：带式减速器——二级圆锥圆柱减速器

专业：机械制造及自动化

年级：09 机制

学号： 20091318

姓名：魏兆国

指导教师：张海东

日期：2018-07-13

云南农业大学工程技术学院

目录

一、设计题目 (3)

二、传动方案及原始技术参数 (3)

三、电动机的选择 (4)

四、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)

五、运动参数及动力参数计算 (5)

六、齿轮传动设计 (6)

七、链传动的设计 (13)

八、轴的设计计算 (15)

九、键联接的选择及计算 (18)

十、滚动轴承的选择及校核计算 (18)

十一、联轴器的选择 (18)

十二、润滑与密封 (18)

十三、参考文献 (19)

十四、设计心得 (19)

一、设计题目

带式输送机工作装置如图1所示，主要完成由输送带运送机器零、部件的工作。该机室内工作，单向运转，工作有轻微振动。两班制，要求使用期限十年。输送带速度允许误差± 5 %。

在中小型机械厂小批量生产。b5E2RGbCAP

图1 传动方案简图

1、电机

2、联轴器

3、二级圆锥圆柱齿轮减速器

4、链传动

5、滚筒

6、输送带

2、原始技术参数

二、传动方案及原始技术参数

1、传动方案

电机——联轴器——二级圆锥圆柱齿轮减速器——链传动——输送机。

2、设计简图

3，原始数据

设带式输送机滚筒轴上的阻力矩为T=1700(>，滚筒的转速n=40r／min，所有轴承均为滚动轴承。

三、电动机的选择

1. 电动机的类型：

按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。

2. 功率的确定

2.1 工作机所需功率 (>:

=Tn/9550=1700×40/9550= 7.12kw

2.2 电动机至工作机的总效率η：

η=×××××

=0.99×0.96×0.97×0.96×0.99×=0.84

<为弹性联轴器的效率，为圆锥齿轮传动的效率，为圆柱齿轮

的传动效率，为滚筒的传动效率，为链传动的效率，为滚动

球轴承的传动效率）p1EanqFDPw

2.3 所需电动机的功率:

=/η=7.12/0.84=8.48kw

2.4电动机所需转矩:

由表14.1选取电动机的额定功率为11kw.

3. 确定电动机的型号：

给定电动机的同步转速为1500r/min,因此由表14.1得到电动机的型号为表1所示。

表1

型号额定功

率/

满载转

速

r/min

启动转

矩

最大转

矩

额定转额定转

矩矩

Y160M-4111460 2.2 2.2

四、计算总传动比及分配各级的传动比

1.总传动比：

=/ =1460/40=36.50

2.分配传动比的基本原则：

在设计两级或多级减速器时，合理地将传动比分配到各级非常重要。因它直接影响减速器的尺寸、重量、润滑方式和维护等。DXDiTa9E3d

分配传动比的基本原则是：

(1>使各级传动的承载能力接近相等<一般指齿面接触强度）

(2>使各级传动的大齿轮浸入油中的深度大致相等，以使润滑简便。

(3>使减速器获得最小的外形尺寸和重量。

对圆锥圆柱齿轮减速器的传动比进行分配时，要尽量避免圆锥齿轮尺寸过大、制造困难，因而高速机圆锥齿轮的传动比不宜太大，通常取=0.25i，且3。当要求两级传动大齿轮的浸油深度大致相等时，也可取=3.5~4。RTCrpUDGiT

3.初定链传动的传动比：==4

减速器的传动比：=/=36.5/4=9.12

锥齿轮的传动比：=0.25×=0.25×9.12=2.28

柱齿轮的传动比：=9.12/2.28=4

五、运动参数及动力参数计算

1. 各轴的转速n(r/min>

高速轴Ⅰ的转速：==1460 r/min

中间轴Ⅱ的转速：=/=1460/2.28=640.35r/min

低速轴Ⅲ的转速：=/=640.35/4=160.09 r/min

滚筒轴Ⅳ的转速：=/=160.09/4=40.02r/min

2. 各轴的输入功率P<）

高速轴Ⅰ的输入功率： =Pm×=8.48×0.99=8.40kw

中间轴Ⅱ的输入功率：

=P1×

=8.40×0.99×0.96=7.96kw

低速轴Ⅲ的输入功率：=×=7.96×0.97×0.99=7.64kw 滚筒轴Ⅳ的输入功率：=×=7.64×0.99×0.99=7.49kw 3. 各轴的输入转矩T(N·m>

高速轴Ⅰ的输入转矩：9550×8.40/1460=54.9N·m 中间轴Ⅱ的输入转矩：9550×7.96/640.35=119N·m 低速轴Ⅲ的输入转矩：9550×7.64/160.06=4560N·m 滚

筒

轴

Ⅳ

的

输

入

转

矩

：

9880×7.49/40.02=17900N·m

4. 各轴的运动和动力参数 六、齿轮传动设计

<一）圆锥齿轮传动的设计计算

已知数据：传动比u==2.28，功率P=8.40kw

小齿轮=1460r/min ，扭矩=54.9 N·m 大齿轮

=640.35r/min ，扭矩=119 N·m

1. 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数

工程

转速(r/min> 功率(kw>

扭矩( N·m > 高速轴I 1460 8.40 54.9 中间轴Ⅱ 640.35 7.96 119 低速轴Ⅲ 160.09 7.64 4560 滚筒轴Ⅳ

40.02

7.49 17900