黑龙江关于成立精密电子保护膜生产加工公司可行性报告

黑龙江关于成立精密电子保护膜生产加工公司可行性报告投资分析/实施方案报告摘要说明精密功能件行业位于消费电子产业中游，上游是各类金属材料及各种型号的双面胶、泡棉、热熔胶、导电布、网纱、石墨、保护膜及离型材料等，种类繁多、市场供应充足，基本属于竞争性行业。

下游为消费电子终端，由于终端客户主要从事产品设计和销售，将制造外包，因此直接客户是模组和组装厂，最终客户为终端厂商，但供货资格需得到终端厂认证。

xxx集团由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资920.0万元，占公司股份77%；B公司出资270.0万元，占公司股份23%。

xxx集团以精密电子保护膜产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx集团计划总投资9023.15万元，其中：固定资产投资7553.73万元，占总投资的83.71%；流动资金1469.42万元，占总投资的16.29%。

根据规划，xxx集团正常经营年份可实现营业收入11240.00万元，总成本费用8931.63万元，税金及附加142.53万元，利润总额2308.37万元，利税总额2769.30万元，税后净利润1731.28万元，纳税总额1038.02万元，投资利润率25.58%，投资利税率30.69%，投资回报率19.19%，全部投资回收期6.71年，提供就业职位192个。

保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。

现在市场上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称xxx集团（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：1190.0万元人民币。

（三）股权结构xxx集团由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资920.0万元，占公司股份77%；B公司出资270.0万元，占公司股份23%。

（四）法人代表钟xx（五）注册地址xxx临港经济开发区（以工商登记信息为准）黑龙江省，简称黑，是中华人民共和国省级行政区，省会哈尔滨，黑龙江省位于中国东北部，北、东部与俄罗斯隔江相望，西部与内蒙古相邻，南部与吉林省接壤，是中国最北端以及陆地最东端的省级行政区，介于东经121°11′—135°05′，北纬43°26′—53°33′之间，总面积47.3万平方千米，居全国第6位。

边境线长2981.26千米。

黑龙江省地貌特征为五山一水一草三分田。

地势大致呈西北、北部和东南部高，东北、西南部低，由山地、台地、平原和水面构成；地跨黑龙江、乌苏里江、松花江、绥芬河四大水系，属寒温带与温带大陆性季风气候。

黑龙江省位于东北亚区域腹地，是亚洲与太平洋地区陆路通往俄罗斯和欧洲大陆的重要通道，中国沿边开放的重要窗口。

2019年，黑龙江省下辖12个地级市、1个地区，共54个市辖区、22个县级市、45个县、1个自治县，常住总人口3751.3万人，实现地区生产总值（GD）13612.7亿元，其中，第一产业增加值3182.5亿元，第二产业增加值3615.2亿元，第三产业增加值6815.0亿元，三次产业结构为23.4：26.6：50.0，人均地区生产总值实现36183元。

（六）主要经营范围以精密电子保护膜行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介xxx集团由A公司与B公司共同投资组建。

公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，专注于产品，致力于产品的设计与开发，各种生产流水线工艺的自动化智能化改造，为客户设计开发各种产品生产线。

在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明根据规划，依托xxx临港经济开发区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以精密电子保护膜为核心的产业示范项目。

保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。

现在市场上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。

精密电子行业防水透气膜面临的潜在问题：一些电子设备通常暴露于灰尘或飞溅的尘土中。

移动电话和其他便携式无线设备等精密电子产品通常在恶劣的环境中使用，并且可能暴露于水和灰尘中，这可能会损坏精密电子产品的敏感组件。

第二章公司组建背景分析一、精密电子保护膜项目背景分析保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。

现在市场上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。

随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。

生产保护膜时，在材料的选择上有几点要注意。

首先要在满足客户要求的基础上选择更加适合印刷和模切的材料，比如耐划伤性良好，油墨附着力好，不易滋墨等。

保护膜产品质量控制有两点很关键，一定要避免划伤和脏污。

要想满足这两点要求，首先要有一个良好的生产环境。

无尘净化车间也叫洁净厂房、洁净室(CleanRoom）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的房间。

不论外在空气条件如何变化，要求无尘净化车间内可以维持原先所设定的洁净度、温湿度及压力等参数不变。

根据生产产品所需，无尘净化车间洁净度有百级、千级、万级、十万级、三十万级不同级别，目前已经有厂家的无尘净化车间最高等级可达到Class10000。

在无尘净化车间内，在动态情况下，细菌及尘埃的最大发生源是操作者。

因此，当操作者进入无尘净化车间之前，必须穿好洁净服，并且在风淋室内用洁净空气吹淋15s，以除去衣服表面附着的尘埃颗粒。

保护膜模切完成后通常成卷状，包装时先裁成单片，每500片为一组进行包装。

包装时先用缠绕膜将保护膜包上，然后再装进塑封口塑料袋中。

封装时主要注意的是洁净度，因此要求操作员佩戴指套进手工操作，比如有一款保护膜产品需要后期手工贴把手的，就会对手工要求很高，要求操作员将把手贴在保护膜带胶面（即里面）的准确位置，并且保证产品不能脏污，不能有异物。

以上工艺全部要求在无尘净化车间中完成。

手机保护膜看似简单，工艺也不算复杂，但是每个环节要求比较严格。

总的来说，一定要时时刻刻注意洁净度，避免对保护膜弯折和划擦。

正是上述的点点滴滴的细节，决定了产品的档次。

消费电子主要集中在手机、电视、PC等领域，而在下游终端占比最高的智能手机领域，中国销量显著超越美国。

中国智能手机市场规模近年来持续高速增长，远超行业平均个位数增长的水平，这与中国庞大的人口基数、高速发展的电子配套产业链、通讯基站等基础设施的完善都密不可分。

随着5G、以及电子市场的快速发展，也将会带动手机保护膜市场的增长。

未来保护膜的发展趋势持续景气，PE保护膜企业在当务之急是开发市场以及保护膜主要用于蒸煮袋以及冷冻真空包装鲜肉，同时对于香味以及包装盖材以及食品复合包装市场是占比较大的，同时主要的包装以及印刷等三大行业，同时也提高了成品率，同时也特别对吸湿性以及防水性也是比较的差的，同时对于复合工艺的技术是有这密切的配合的应用的。

现在中国快速的从保护膜的进口转变净出口，同时在未来几天里，对品牌的经营者以及机械的供应商来说，都是比较好的消息，同时在这种比较巨大以及增长时是不会持续以及长久的，同时对于PE保护膜增长是比较快市场的，同时薄膜拉伸的生产线上是比较的如此的。

亚洲曾经更加注重于低产量的水冷吹膜工艺，但是现在在亚洲建立的都是现代保护膜工厂。

在过去的30年中，它在包装市场上取得了空前的成功，它不仅成功地替代了玻璃纸，而且它迅速发展自己的市场，特别是复合薄膜替代了纸张。

随着可降解保护膜发展成为现实，可对薄膜的未来充满信心。

二、精密电子保护膜项目建设必要性分析精密功能件行业位于消费电子产业中游，上游是各类金属材料及各种型号的双面胶、泡棉、热熔胶、导电布、网纱、石墨、保护膜及离型材料等，种类繁多、市场供应充足，基本属于竞争性行业。

下游为消费电子终端，由于终端客户主要从事产品设计和销售，将制造外包，因此直接客户是模组和组装厂，最终客户为终端厂商，但供货资格需得到终端厂认证。

全球精密结构件企业数量多达上千家，但能够提供高精密结构件并进入大客户体系的企业有限。

结构件主要企业包括鸿海精密、捷普、比亚迪电子、长盈精密、安洁科技、劲胜智能、赫比国际、米亚精密、胜利精密、精研科技、科森科技、捷荣技术等。

功能件主要企业包括千代达、飞比达、正美集团、威博精密、千洪电子、飞荣达、恒铭达、智动力、富诚达等。

功能件为手机、平板、笔记本等消费电子产品实现粘贴、固定、屏蔽、绝缘、缓冲、散热、防尘等功能。

产品包括单双面胶、电磁屏蔽器件、导热器件、保护膜、防尘网、绝缘片、标识产品、紧固件和功能按键等。

生产工艺包括模切、CNC和冲压等。

消费电子轻薄化、高集成是主要趋势，精密结构件需要配套升级。

精密结构件关键材料包括塑胶、金属、陶瓷、玻璃等，考虑到各种结构件材质的性能、成本因素，会呈现多种材质共存的发展格局。

塑胶：成本低、可塑性强、容易着色，缺点是散热不好、机身强度低、硬度较低等。

2013~2014年市场主要以塑胶材料为主，此后金属材料运用，目前主要用在低端机。

金属：易于散热、抗压性较强、机械强度高、耐磨性好，缺点是加工工艺更加复杂，生产成本更高，另外金属机壳会干扰无线信号。

2015年前后，以苹果手机为代表引领风尚，金属结构件提升。

智能手机金属结构件渗透率从2014年14%提高至2018年54.1%，需求从1.82亿套增长至2018年的8.71亿套。

陶瓷：相比金属、塑料等材质，不会屏蔽信号。

但是制备难度过高、成本昂贵、良品率低，目前应用较少。

玻璃：相比金属材料会屏蔽和吸收信号，玻璃材质完全可以正常的接收和放射信号，在未来的5G场景中可行性更高，但成本较高，目前应用于高端机型的外壳件中。

结构件占手机硬件总成本的10%~15%左右。

由于需要配合内部天线设计和盖板背板玻璃，未来金属中框的价值量有望提升。