焊接技术知识讲解
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，常被用于制造、建筑和修复领域。
在焊接过程中，需要使用热源将焊条或焊丝加热到熔化状态，然后涂在需要连接的金属部分上，使其冷却后形成一种持久的连接。
以下是几种常见的焊接方法及其特点。
1.电弧焊接电弧焊接是一种常用的焊接方法，利用电能在两个金属表面之间产生弧光，以产生足够的热量来熔化金属并形成连接。
电弧焊接具有以下特点：-可以焊接各种金属，包括铁、钢和不锈钢等。
-焊接速度高，能快速完成焊接任务。
-需要较高的技术要求，包括电弧的稳定性和操作技巧。
-支持手动和自动焊接。
2.氩弧焊接氩弧焊接是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，通过电弧加热金属并使用氩气保护焊缝。
氩弧焊接具有以下特点：-焊接质量高，焊缝表面光滑，焊接强度高。
-可以焊接多种金属，包括铝、镁和铜等。
-需要氩气作为保护气体，增加了成本。
-需要较高的技术要求，包括操作技巧和气体控制。
3.熔覆焊接熔覆焊接是一种将一种金属层涂在另一种金属表面上的焊接方法，以增加其表面硬度和耐腐蚀性。
熔覆焊接具有以下特点：-可以使用不同的焊材覆盖金属表面，以满足不同的需求。
-可以增加被焊接金属的硬度和耐腐蚀性。
-需要专门的设备和工艺进行熔覆焊接。
-适用于修复和保护金属工件的表面。
4.焊锡焊接焊锡焊接是一种使用焊锡作为焊剂的焊接方法，常用于电子设备制造和电气连接。
焊锡焊接具有以下特点：-焊接温度较低，可以避免金属熔化。
-可以焊接小尺寸的金属部件。
-需要较高的技术要求，包括焊接温度和时间的控制。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
5.接触焊接接触焊接是一种利用电流通过金属接触点进行焊接的方法，通常用于连接薄金属材料。
-焊接速度快，可以在短时间内完成焊接任务。
-可以焊接薄金属材料，如铝箔和电子元件等。
-需要较高的电流和电压。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
综上所述，这些是几种常见的焊接方法及其特点。
根据具体的需求和材料，选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
焊接的基本知识和技术
焊接的基本知识和技术1 焊接的简介焊接是建筑、机械、电子、航空航天、石油化工、核工业等行业重要的一种连接方式，它把我们所需要的零件或材料尽可能的连接在一起。
焊接的工艺有电焊接、气焊、焊条和小型焊接机等，这些工艺都有自己的特点和功能。
好的焊接材料提高了焊接的质量，焊接质量也大大受到焊接工艺的影响。
同时，还要保护焊区，避免焊接过程中机械和热变形。
2 焊接的技术要求1. 焊接前应对焊接部位进行清理，清除锈蚀和污染。
2. 气体焊接时，应控制焊接瓶和焊点温度，确保正确的焊接温度。
3.手艺好的焊工，在焊接的过程中要能够准确的掌握焊丝和焊条的变化，使焊接有良好的焊接结果。
4.焊接应按施工图纸确定的焊接位置、方向和大小进行，并且注意厚度的变化。
5. 焊接电流的大小要跟施工图纸确定，焊点要平整。
3 焊接安全防护在焊接操作过程中，为了防止意外事件，增强安全意识，应充分重视安全防护。
1. 严格执行特种设备操作规程，不得擅自改变或在无充足安全措施的情况下使用特种设备。
2. 遵守不同工艺安全技术操作规程，做好日常安全检查，充分保护自身安全和健康。
3. 焊接作业期间要使用良好的使用护具，严格控制明火，加强焊接舱环境检查，避免环境中污染物含量过高。
4. 检查焊接设备和电缆及辅助设备，确保它们正确安装，平稳运行，避免电子元件过热，短路等无法正常工作的情况。
4 结论焊接是一种重要的连接方式，是工程的重要工艺。
为了保证焊接的质量，焊接前应仔细清理，使用正确的焊接设备，并严格执行安全操作流程，确保焊接的良好质量和安全作业环境。
焊接培训资料
焊接培训资料一、引言焊接是一种常见的金属加工技术，被广泛应用于制造业和建筑行业。
正确的焊接技术和培训对于完成高品质的焊接工作至关重要。
本文将提供一些焊接培训资料，包括焊接的基本知识、安全注意事项和实际操作技巧。
二、焊接基础知识1. 焊接的定义和分类焊接是通过熔融金属来连接两个或更多金属工件的过程。
常见的焊接方法包括电弧焊、氩弧焊和气焊等。
每种焊接方法都有其特定的适用场景和操作要求。
2. 焊接设备与工具焊接设备包括焊接机、电源和电弧剂等。
而焊接工具则包括焊钳、焊刀和钢丝刷等。
熟悉并正确使用这些设备和工具对于进行有效的焊接操作至关重要。
3. 焊接材料焊接材料包括焊接金属、焊剂和填充材料等。
选择合适的焊接材料对于确保焊接质量和连接强度至关重要。
三、焊接安全注意事项1. 个人保护装备焊接操作时需佩戴适当的个人保护装备，包括防护面具、防护手套和护目镜等。
这些装备可以有效保护身体免受热、光和飞溅的伤害。
2. 安全环境焊接操作应在安全环境中进行。
确保工作场所通风良好，防止烟尘和有害气体积聚。
同时，清除工作区域内的杂物和易燃物，以减少火灾风险。
3. 焊接设备安全在使用和维护焊接设备时，务必遵循正确的操作流程和安全规定。
确保设备的正常运行，并定期进行检查和维护，以减少设备故障和意外事故的发生。
四、焊接技巧和实际操作1. 准备工作在进行焊接操作之前，务必进行准备工作。
清洁和研磨工件表面，确保焊接表面光滑和无污染物。
此外，选取适当的焊接方法和焊接材料，并设置合适的焊接参数。
2. 焊接技巧掌握正确的焊接技巧对于焊接质量至关重要。
保持焊接枪的稳定和平稳移动，保持适当的电弧长度，并控制电流和电压等参数，以确保焊缝的均匀和牢固。
3. 焊接缺陷和故障排除在进行焊接操作时，可能会出现焊缝不牢固、气孔和裂纹等焊接缺陷。
需要熟悉这些缺陷的产生原因，并学会相应的故障排除方法，以提高焊接质量。
五、总结本文介绍了焊接培训资料的一些内容，包括焊接基础知识、安全注意事项和实际操作技巧。
手工焊接技术基础知识
手工焊接技术基础知识手工焊接是一种常见的金属加工技术，广泛应用于制造、修复和维护工业设备、管道和结构等领域。
本文将介绍手工焊接的基础知识，包括焊接原理、常用的焊接方法、焊接参数的选择以及焊接质量控制等内容。
一、焊接原理焊接是通过加热和熔化母材和填充材料，使它们在熔融状态下相互结合，并在冷却过程中形成牢固的连接。
焊接过程包括三个主要环节：加热、熔化和凝固。
加热是通过电流或火焰等热源提供的能量，使焊缝区域的材料达到熔化温度。
熔化是指这些材料在高温下变为液态，并相互混合形成均匀的熔池。
凝固是指熔池冷却后形成焊接接头。
二、常用的焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能来熔化母材和填充材料的焊接方法。
常见的电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊和包层电弧焊等。
手工电弧焊是最常用的焊接方法之一，操作简单，适用范围广泛。
气体保护电弧焊则通过在焊接过程中提供惰性气体来保护焊缝免受空气氧化的影响。
包层电弧焊是在焊接电弧周围包覆特殊药芯的焊丝，以改善焊接质量和提高产量。
2. 气焊：气焊是利用燃气燃烧的热能来熔化材料的焊接方法。
气焊常用于焊接较大的结构件和管道，操作相对复杂，需要配合氧气和燃气的使用。
3. 焊接钎焊：焊接钎焊是利用填充材料的低熔点来连接母材的焊接方法。
相比于熔化母材的焊接方法，焊接钎焊可以避免母材的热变形和变质，适用于对焊接气候敏感的材料。
常见的填充材料有银钎料、黄铜钎料等。
三、焊接参数的选择选择适合的焊接参数对焊接质量和效率具有重要影响。
常见的焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压和电弧长度等。
焊接电流决定焊缝的熔化深度和焊接速度。
电流过大会导致焊缝过深，电流过小则不能充分熔化材料。
焊接速度应根据材料和焊接方法进行调整，过快的速度会导致焊缝质量下降，过慢则会引起过多的热输入。
焊接电压和电弧长度直接影响焊接弧稳定性和焊接污染情况。
电压过高会导致电弧不稳定，电压过低则会导致电弧熄灭。
合理的电弧长度有助于焊接质量的控制。
各种焊接技术知识汇总
各种焊接技术知识汇总焊接是一种常用的金属加工方法，通过将两个或多个金属部件连接在一起，实现可靠的连接和结构强度。
在现代工程领域，焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑结构等各个行业。
本文将对一些常见的焊接技术进行汇总总结，旨在帮助读者全面了解和掌握不同类型的焊接技术。
一、常见的焊接技术1. 电弧焊电弧焊是最常见和经典的焊接技术之一。
它通过产生高温的电弧，在焊接接头上产生足够的热量来融化金属，然后使用焊芯材料填充缝隙，形成坚固的焊接接头。
常见的电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。
2. 焊接、切割与热加工等常用设备的规格和功率相对较小。
成本较低，适用于各种金属材料的焊接。
3. 气体焊气体焊是使用气体作为保护和热源的一种焊接方法。
常见的气体焊包括氩弧焊、氧-乙炔焊和氧-丙炔焊等。
气体焊的优点是焊接过程中产生的热量较小，对焊接材料的影响较小，适用于对焊接材料要求较高的应用领域。
4. 焊接等热加工设备因为功率大都较大，需要专门的设备和操作技术，适合用于批量生产和大型焊接工程。
5. 摩擦焊摩擦焊是一种特殊的焊接方式，它利用两个工件之间的摩擦产生热量，将金属材料加热到塑性状态，然后施加一定的压力使其连接在一起。
摩擦焊的优点是焊接速度快、焊点周围的热影响区小，适用于对材料影响要求较高的领域。
二、焊接过程中的注意事项1. 做好金属材料的准备工作在进行焊接之前，一定要对金属材料进行充分的表面清洁和准备工作，确保焊接接头无油污、锈蚀和其他杂质的存在，以免影响焊接质量。
2. 控制焊接参数在进行焊接时，要根据具体的焊接规程和焊接材料，合理控制电流、电压、焊接速度和保护气体流量等参数，以保证焊接质量。
3. 控制热输入量热输入量是焊接过程中一个非常重要的因素。
过高的热输入量可能导致焊接接头变形、焊缝裂纹等问题，而过低的热输入量则可能导致焊接接头强度不足。
因此，要根据具体情况合理控制热输入量。
4. 选择适当的焊接材料和焊接方法在进行焊接时，要根据具体的应用需求，选择适合的焊接材料和焊接方法。
电焊技术知识点
电焊技术知识点电焊技术是一门重要的现代加工技术，广泛应用于航空航天、机械制造、建筑工程等领域。
掌握电焊技术知识，对于提高工作效率、保障焊接质量至关重要。
本文将介绍电焊技术的基本知识点，帮助读者更好地了解和掌握这一技术。
一、电焊原理电焊是利用电弧热效应使焊接件间产生融化状态，从而实现焊接的一种方法。
电焊机通过直流或交流电源产生电弧，焊接件之间产生高温熔化金属，形成焊缝，达到焊接目的。
电焊的三个基本要素是电源、焊条和工件。
电源提供焊接电流，焊条则是电流的传导体，工件则是最终被焊接的材料。
二、电弧特性电弧是电焊过程中的核心，其稳定性直接关系到焊接质量。
电弧特性有稳定性好、温度高、热效率高等特点。
在电弧燃烧过程中会产生强烈的光辐射和热效应，需要焊工佩戴防护眼镜、手套等防护用具，以免对人身造成危害。
三、电焊工艺电焊工艺是电焊技术应用的重要环节，它包括焊接前的准备工作、焊接参数的设置、焊接过程中的操作技巧和焊后的检查工作。
在焊接前需要清理焊接件表面的氧化物和污垢，以免影响焊接质量。
在焊接过程中，需要控制焊接电流、电压和焊接速度，保证焊接缝的质量。
四、电焊设备电焊设备是电焊工作的重要工具，常用的电焊设备有电焊机、焊钳、焊材、气体保护焊机等。
电焊机是电焊操作的核心设备，通过调节电流、电压、焊接时间等参数来控制焊接质量。
焊钳是传导电弧的工具，选用合适的焊钳可以提高焊接效率。
五、电焊安全电焊作业涉及高温、强光、电击等危险因素，焊工在操作时要严格遵守安全操作规程，佩戴防护用具，保证自身安全。
在室外焊接时，要防止雨水侵入焊机和电焊工件，以免发生短路事故。
结语电焊技术是一门重要的现代加工技术，掌握电焊技术知识对于提高工作效率、保障焊接质量至关重要。
通过对电焊原理、电弧特性、电焊工艺、电焊设备和电焊安全的了解，相信读者能够更好地掌握电焊技术，为工作和学习带来更多的便利和效益。
愿本文能够帮助读者更深入地了解电焊技术，提高焊接技能水平。
焊接导论知识点总结
焊接导论知识点总结一、焊接的定义和分类1. 焊接的定义焊接是指在工件接触面局部或整体熔化的同时，填充金属或不熔化金属填料，使两个工件永久连接在一起的一种工艺。
2. 焊接的分类(1) 按熔合方式分类：可以分为熔化焊接和非熔化焊接两种；(2) 按金属填料来源分类：可以分为自流焊、钎焊和铸焊；(3) 按作業方式分类：可以分为手工焊接、机器焊接、自动焊接和机器人焊接等；(4) 按金属填料是否使用分：可分为充填材料使用焊接和不使用充填材料的气体保护焊接；(5) 按焊接形状分：可以分为角焊、搭接焊、角搭焊、T型焊、AA型焊、单面焊、双面焊、全焊等。
二、焊接的基本工艺1. 焊接的基本工艺步骤焊接的基本工艺步骤包括：准备工作、检验工件、确定焊接方法、热处理方式、工艺参数选择、焊接装备选择、焊接操作、焊后热处理、焊口外观检查、焊缝和帽层检查。
2. 焊接的基本工艺要求(1) 焊接的工艺要求包括焊接的熔融热源、填充材料的选择、保护气体、电流、电压、速度、电弧稳定性等；(2) 焊接的技术要求包括焊缝、熔渣、气孔等缺陷的控制，焊接接头的设计，金属熔化过程等技术问题。
三、焊接的材料1. 焊接材料的选择(1) 焊接金属的选择：一般情况下选择与被焊金属相同或相近的金属作为填充材料；(2) 焊接辅助材料的选择：选择与焊接金属相容、热学性能相似的颗粒状辅助材料；(3) 焊接保护气体的选择：选择适合材料熔化的保护气体，如氩气、氩气混合气体等。
2. 焊接材料的特点(1) 焊接金属的特点：填充材料应具有良好的工艺性能、热学和力学性能以及化学稳定性；(2) 焊接辅助材料的特点：应具有良好的润湿性、气孔消除能力、保护作用等特点；(3) 焊接保护气体的特点：应具有稳定的化学性能、较高的纯度、适当的流量、合适的工作压力等。
四、焊接的设备1. 焊接设备的分类(1) 焊接电源设备：包括直流电流焊接机、交流电流焊接机等；(2) 焊接热源设备：包括气瓶、气枪等；(3) 焊接辅助设备：包括焊接工具、检测设备、焊接材料和填充材料、保护气体等。
电焊焊接知识点总结
电焊焊接知识点总结电焊是一种常见的金属连接工艺，通过电热作用使金属材料熔化并连接在一起。
电焊是广泛应用于各行各业的工艺，包括制造业、建筑业、汽车制造业等。
了解电焊的知识点对于从事相关行业的人员来说非常重要。
下面就电焊焊接的知识点进行总结。
一、电焊的基本原理电焊是利用电能产生的高温热能，将金属熔化并连接在一起的工艺。
电焊的基本原理包括以下几点：1. 电流通过焊条或焊丝产生热能，将工件加热至熔化温度；2. 在热能的作用下，熔化的金属在焊缝周围形成熔渣，保护并填充焊缝；3. 熔化的金属冷却凝固后，形成坚固的焊接接头。
二、电焊的焊接方法电焊的焊接方法包括以下几种：1. 手工电弧焊：操作简单，适用于各种位置的焊接，适用于焊接各种金属材料；2. 气保护焊：在焊接过程中通过外部气体提供保护，避免氧化和污染，提高焊接质量；3. 电渣焊：通过电流将焊条熔化，并利用熔化的金属填充焊缝，适用于大型工件的焊接；4. 熔化极气体保护焊：通过熔化的焊丝和外部保护气体进行焊接，焊接速度快，成型美观。
三、焊接技术参数在进行电焊焊接时，需要根据不同的焊接材料、焊缝形式和焊接位置选择合适的焊接技术参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
通过合理调整这些参数，可以保证焊接的质量和效率。
四、电焊的安全防护电焊作为一种特殊的加工工艺，操作时需要严格遵守安全规定，包括以下几点：1. 佩戴防护用具，如焊接面罩、防护眼镜、焊接手套等，防止火花、烟尘等对身体的伤害；2. 保持工作环境通风良好，避免烟尘对呼吸系统造成危害；3. 避免与电焊机和焊接电路产生接触，以防触电伤害。
五、常见焊接缺陷及处理方法在电焊焊接过程中，常见的焊接缺陷包括气孔、裂纹、焊缝错位等。
针对这些缺陷，可以采取以下处理方法：1. 检查焊接材料的表面清洁度，避免氧化和杂质对焊接质量的影响；2. 合理调整焊接技术参数，控制焊接过程中的热量和速度，避免焊接缺陷的产生；3. 对于已经产生的焊接缺陷，可以采用磨削、重新焊接等方法进行修复。
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•
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发
展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利
用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺
值，进行故障监测和处理。
江苏科技大学第二届 焊接操作大赛
焊接操作
焊接作品
获奖
焊接设备
焊接应用
保存一年，也不会有什么变化。但经打开包装的焊条，直接与大气接触。如果是雨天或潮湿的气候，经过一天时间
焊条药皮就有3％以上的水分吸入。已吸潮的酸性焊条建议在100～150℃烘烤30～60分钟后使用。低氢焊条在使用
前都应经过350℃烘烤1小时左右再使用。
二、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气
熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
•
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会
在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
•
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧
避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
四、焊波的幅度
根据焊接结构的接头形状，而焊波幅度的大小有相应的变化，一般焊波的幅度，在焊条外径的四倍以内较为合
适。手弧焊接中，由涂料生成的熔渣和保护气体，只能在一定范围充分发挥机能。如果采取的焊波太宽时，电弧由
少，而且日益重要的加工工艺方法。
•
在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结
构的比重也不断增加。
塑料焊接
▪ 采用加热和加压或其他方法使热塑性 塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个 整体的方法。
接作业焊中发生火灾、爆炸事故 的防范措施
•
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因
而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热
温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
等。
•
对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各
种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑
施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
金属艺术创作中,焊接可以而且正在被作为一种独特
的艺术表现语言而着力加以表现。本文对这一技术的
出现与运用进行了分析。
➢
关键词:金属艺术 焊接
➢
艺术创造与工艺方法永远是密不可分的。作为一
种工业技术,焊接的出现迎合了金属艺术发展对新的
工艺手段的需要。而在另一方面,金属在焊接热量作
用下所产生的独特美妙的变化也满足了金属艺术对新
的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
➢
(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，
在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操
作规程。
➢
(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定
安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专
门的安全技术培训。
➢
(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确
定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应
钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，
同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
▪
2. 供电装置
▪
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目
前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊
机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传
递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且
要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能
够承受400kg压力的新型焊钳。
▪
3. 控制装置
▪
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流
搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
•
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向
垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
•
角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
一端移到另一端，而留下的一端受到周围温度差的影响，使熔渣粘稠化，而不能很好地复盖着熔融铁水，恶化了各
种杂质和气体向上浮出条件。因此有可能使焊缝造成夹渣和气孔。有时将焊宽焊波为了增加熔潭热量，增大电流，
从而强大的电弧流将熔潭吹大，熔渣吹向熔潭的边缘使之不能很好的复盖着熔潭铁水，而影响熔渣的保护作用和熔
孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
三、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不
能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，
•
钎焊是使用实现焊接的方法。
•
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为
热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能
下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
➢
(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所
有易燃易爆一380．
➢
物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道
内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到
地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属
火星引起灾害事故。
➢
(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接
切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致
•
厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的
静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
•
搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，
焊接技术
图片展示
激光焊接
激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、 激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机 （手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光 焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊 机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热， 激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定 熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接， 可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影 响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需 简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度 高，易实现自动化。 奥华激光是全球知名激光技术与设备制造商，其模具焊机国内首家，目 前产品出口到埃及、印度乃至日本、韩国、美洲、欧洲等发达国家和地 区。
•
另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生
焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
•
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的
强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接
和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔
池，冷却后获得优质焊缝。
•
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端
时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
的艺术表现语言的需求。在今天的金属艺术创作中,
目前焊接系统的特点
▪
目前系统结构特点
▪
1. 机械装置
▪
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。点焊机为了适应
焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程